Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11232

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
282 Кб
Скачать
☆
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 25 апреля 1933 г. № 12075/33.
Фотография слева: 18 апреля 1934 года.
413,461 Заявка принята: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции электрических контактов.
Мы, компания W T H 3 Ni LEY'S TELEGRAPHI WORIS COMPANY L Im I Tr ED, британская компания,
расположенная по адресу: 11, Holborn Viaduct, London, E C 1, и ИРБЕРТ АЛЕКСАНД ИТ БЛА ИР I, британский
подданный, расположенный по адресу: 8, Gordon Road, Northfleet, Kent, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к электрическим контактным
устройствам, включающим одну часть (обычно неподвижную часть) в виде U-образного гнезда, как правило,
жесткой конструкции, и вторую часть пружинной конструкции, которая имеет форму и размеры, позволяющие
ей вдавливаться в первую часть и контактировать с двумя противоположными внутренними поверхностями за
счет пружинного давления, вызванного деформацией, возникающей при вставке. В соответствии с
изобретением эта вторая часть выполнена из металлической полосы, согнутой в сплющенную форму или
Z-образную форму, один конец которой выходит за пределы контактной поверхности, образуя средство для
крепления контактного элемента к рукоятка предохранителя или другой корпус, на котором он используется.
При указанной форме упругая контактная часть состоит из двух плоских поверхностей, посредством которых
осуществляется контакт, и среднего отверстия; тио, простирающийся между ними таким образом, чтобы
соединить верхний конец одной грани с нижним концом другой. Симметрия этой формы обеспечивает равные
площади контакта на двух гранях и аналогичное распределение давления по длине грани 35, начиная с конца,
соединенного со средней частью, и продолжаясь до другого конца. Кроме того, распределение давления не
обязательно зависит от крепления упругого элемента к его 40 несущему элементу. Эти преимущества
достигаются при минимальной ширине J-образного гнезда, которая определяется главным образом радиусом,
до которого полоса металла может быть согнута в местах соединения 45 средней части с двумя контактными
поверхностями. Для того чтобы в полной мере воспользоваться этим преимуществом, предпочтительнее
использовать S-образную форму, а не Z-образную. Следует понимать, что для 50 предотвращения нарушения
распределения давления необходимо, чтобы две стороны контакта не касались средней части этого контакта
при максимальном сжатии. 55 Дата: 25 апреля 1933 г.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей.
Cable Research House, Silver Street, туалет 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции электрических контактов.
Мы, компания W T HENLEY'S TELEGRAPH WVORI Ks COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 11, H Iolborn Viaduct, London, E C 1, и Герберт Александр Блэр, подданный
Великобритании, расположенный по адресу: 8, Gordon Road, Northfleet, Kent, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим контактным устройствам, включающим одну часть
(обычно неподвижную часть) в виде U-образного гнезда, как правило, жесткой конструкции, и вторую часть
упругой конструкции, которая имеет форму и размеры, позволяющие ей вставляться в первую часть и
контактировать с двумя противоположными внутренними поверхностями за счет пружинного давления,
вызванного деформацией при вставке. В соответствии с изобретением эта вторая часть выполнена из
металлической полосы, согнутой в сплющенную S-образную или Z-образную форму, один конец которой
выходит за пределы контактной поверхности, образуя средство для крепления контактного элемента к
рукоятке предохранителя или другому корпусу, на котором он используется.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором в несколько схематичном поперечном
сечении показана одна из форм пружинного контакта, вставленного в жесткий U-образный контактный
элемент. Пружинный контакт 1 из металлической полосы имеет S-образную форму и состоит из двух боковых
частей 2 с плоскими поверхностями, посредством которых осуществляется контакт с внутренними стенками
U-образного элемента 3, и средней части 4, простирающейся между ними таким образом, чтобы соединить
верхний конец одной боковой части с нижним концом другой. Часть 5 продолжается за пределы контактной
поверхности до крепежного элемента, который не показан, поскольку точная форма крепежного элемента не
является частью настоящего изобретения.
Симметрия S-образной и 7-образной форм обеспечивает равные площади контакта на двух гранях и
позволяет осуществлять аналогичное распределение давления вдоль длины каждой грани, начиная с конца,
соединенного со средней частью, и продолжая до другого конца в каждом случае.
Кроме того, распределение давления не обязательно зависит от крепления упругого элемента к его несущей
конструкции. Эти преимущества достигаются при минимальной ширине U-образного гнезда, которая
определяется главным образом радиусом, на который можно согнуть металлическую полосу в местах
соединения средней части с двумя частями, несущими контактные поверхности. Для того чтобы в полной
мере воспользоваться этим преимуществом, предпочтительнее использовать S-образную форму, а не
Z-образную. Следует понимать, что во избежание нарушения распределения давления необходимо, чтобы
две стороны контакта не касались средней части этого контакта при максимальном сжатии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413462A
[]
_ v I i ? ';-
,; 1,:,',,; l 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1933 г. № 72,147/33 41. Полная левая сторона: 7 апреля 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 79 июля 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ВИДЕО.
Усовершенствования, относящиеся к параллельным задвижкам или связанные с ними.
Мы, компания IOPRKINSONS LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерсфилде, графство Йоркшир, и
Ричард Дн Лесли Б. Роу Н. и Т. Рой Атс Меткейл, оба подданные Великобритании и оба проживающие по
адресу компании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к параллельным ползункам клапанов внешнего винтового типа и имеет целью
обеспечить улучшенную конструкцию средства регулировки сальникового уплотнения ленточного шпинделя,
что позволяет производить клапаны с меньшими затратами.
Изобретение включает в себя наличие регулировочного элемента сальника, который ввинчивается снизу
вверх в часть крышки клапана или втулку, установленную на крышке клапана, и может вращаться, чтобы
вывинчивать его из указанной части крышки или втулки для приложения давления к сальнику,
расположенному ниже, и, таким образом, регулировать давление на сальник.
Изобретение также включает в себя наличие множества выемок или выступов, расположенных по периферии
регулировочного элемента, для зацепления с инструментом, вставляемым через крышку, которая имеет
открытую мостовидную конструкцию над сальниковым уплотнением.
В одном из вариантов осуществления изобретения крышка клапана выполнена с двумя диаметрально
противоположными отверстиями значительных размеров, образующими указанную мостовидную
конструкцию, и имеет внутреннюю резьбу на верхнем конце для размещения втулки, содержащей гильзу, на
верхнем конце которой установлен маховик. Резьбовая часть шпинделя ремня ввинчивается в гильзу, и
последняя может вращаться маховиком 40 для обеспечения осевого перемещения ремня известным
способом.
Регулировочный элемент сальника состоит из фланцевой втулки, ввинченной в вышеупомянутую втулку,
которая имеет внутреннюю резьбу 45 для этой цели. Фланец регулировочного элемента сальника входит в
отверстия в крышке клапана и имеет множество выемок или выступов. Регулировочный элемент опирается 50
на крышку сальника, которая находится на сальнике вокруг оси ремня, и при вращении для извлечения ее из
втулки сверху, заставляет крышку сальника сжимать сальник. Когда необходимо 55 извлечь крышку сальника
из сальника, регулировочный элемент вращается в обратном направлении, чтобы поднять ее над крышкой
сальника.
Когда крышка сальника предварительно отрегулирована в самое нижнее положение, ее фланец упирается в
верхнюю поверхность корпуса сальника, что затрудняет снятие сальника.
Для облегчения снятия крышки сальника 65 в таких обстоятельствах верхняя поверхность корпуса может быть
снабжена канавкой для размещения инструмента, конец которого входит под фланец крышки сальника, чтобы
поддеть последнюю и снять ее с корпуса 70.
Следует отметить, что описанные средства регулировки сальника просты по конструкции и могут быть
изготовлены с низкими затратами, что снижает себестоимость производства клапанов.
Дата: 20 апреля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к параллельным задвижкам или связанные с ними.
Мы, компания HOPE Iw SONS Limited, британская компания, расположенная на заводе Britannia Works в
Хаддерсфилде, графство Йоркшир, и
Ричард Лесли Браун и Томас Метч Алам Э., оба подданные Великобритании, проживающие по адресу
компании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем документе. Данное изобретение
относится к параллельным золотниковым клапанам внешнего винтового типа и имеет целью обеспечить
улучшенную конструкцию ленточного шпинделя, сальникового уплотнения и регулировочных средств, что
позволит производить клапаны с меньшими затратами.
Изобретение включает в себя наличие регулировочного элемента сальника, который ввинчивается снизу
вверх в часть крышки клапана или устанавливается на ней и может вращаться для извлечения из указанной
части с целью приложения давления к расположенному ниже сальнику и, таким образом, регулировки
давления на сальник.
Изобретение также включает в себя обеспечение наличия множества периферийных выемок или выступов на
регулировочном элементе для зацепления инструментом, вставляемым через крышку, которая имеет
открытую мостовидную конструкцию над сальниковым уплотнением.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а
рисунок 2 — разрез клапана, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Крышка клапана a имеет два диаметрально противоположных отверстия b, c значительных размеров,
образующих мостовидную конструкцию, как это будет видно на рисунке 1. Мост имеет внутреннюю резьбу d на
своем верхнем конце для размещения втулки e, содержащей гильзу /, на верхнем конце которой установлен
маховик q. Резьбовая часть ременного шпинделя 7 ввинчивается в гильзу /, и последняя вращается
маховиком, обеспечивая осевое перемещение шпинделя с его ремнем i известным способом.
Регулировочный элемент сальника состоит из фланцевой втулки j, ввинченной в вышеупомянутую втулку e,
которая имеет внутреннюю резьбу для этой цели. Фланец k регулировочного элемента сальника j входит в
отверстия b и c в крышке клапана a и имеет множество выемок или выступов, как показано на рисунке.
Регулировочный элемент опирается на крышку сальника mi, которая находится на выступе rb в сальнике
вокруг ременного шпинделя h I, и при его вращении для извлечения из втулки e, он заставляет крышку
сальника m сжимать сальник. Когда необходимо снять крышку сальника mn с сальника dand, регулировочный
элемент j поворачивается в обратном направлении, чтобы поднять ее над крышкой сальника.
Когда крышка сальника -i предварительно отрегулирована в самое нижнее положение, ее выступ опирается
на верхнюю поверхность 55 корпуса для набивки n, что затрудняет снятие сальника.
Для облегчения снятия крышки сальника в таких обстоятельствах верхняя поверхность корпуса может быть
снабжена канавкой 60° (см. рис. 1) для размещения инструмента, конец которого входит под фланец крышки
сальника, чтобы поддеть ее и снять с корпуса.
Следует отметить, что описанные средства регулировки сальника 6 T просты по конструкции и могут быть
изготовлены с низкими затратами, что снижает себестоимость производства клапанов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413463A
[]
оп С ли
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 февраля 1934 г. № 12500/33.
413,463 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный гидроизоляционный состав для камня и подобных строительных материалов. Я,
Уильям Андерсон, проживающий по адресу: Блэкфрайарс-стрит, 22, Эдинбург, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному составу для гидроизоляции и защиты от
атмосферных воздействий камня, кирпича и подобных строительных материалов.
Состав, предложенный в настоящем изобретении, включает смесь спермацети, парафина и каучука,
растворенных в смеси белого минерального спирта и трихлорэтилена или другого хлорсодержащего
растворителя.
Предпочтительно смешивать ингредиенты в следующих приблизительных пропорциях по весу, а именно:
четыре части спермацета, одна часть парафина и одна часть каучука. Из этой смеси получают раствор в
смеси растворителей, предпочтительно состоящей из следующих ингредиентов в приблизительно следующих
пропорциях, а именно: две части по объему белого минерального спирта к двум частям по объему
трихлорэтилена.
Воски и каучук растворяются в растворителе в холодном состоянии, а затем наносятся на строительный
материал.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413464A
[]
7' Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 мая 1933 г. № 12584/33.
Фотография слева: 17 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,464 Компрессионный тестер и индикатор неисправностей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Перси Уильям А. Р. Х. Эгн, проживающий по адресу: Тирск Террас, Норталлертон, Йоркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: прибор,
предназначенный для определения наличия дефектов компрессии по давлению сжатия воздуха в головке
цилиндра, установленной вместо свечи зажигания, и, если дефект неисправен, для определения причины
механической неисправности.
Этот тестер или индикатор может быть изготовлен из одной или нескольких частей, но предпочтительно из
двух частей: основной части, которая ввинчивается в головку цилиндра вместо свечи зажигания, и другой
части, представляющей собой манометр или индикатор.
Основная часть представляет собой небольшую отливку или цилиндр, изготовленный из латуни (или другого
металла или его заменителя) с небольшим отверстием посередине, оба конца которого завинчиваются: один
для соединения с отверстием свечи зажигания, а другой для выбора. В верхней части этой основной части
имеются углубления для сопла манометра.
На отливке имеются два углубления для пальцев, предназначенные для завинчивания и затягивания этой
части в головке цилиндра, поскольку достаточно затянуть ее только вручную. Другая часть — это манометр,
соединитель которого входит в углубление отливки и крепится гайкой с насечкой. Циферблат этого манометра
показывает два значения: одно — давление в фунтах на квадратный дюйм, а другое — состояние
работающих в цилиндре деталей во время испытаний, их исправность и, если они неисправны, механические
детали. Это определяется подвижной стрелкой, приводимой в действие давлением воздуха в цилиндре. Эта
подвижная стрелка удерживается механическим упором в максимальном положении и освобождается
нажимным штифтом, который возвращает стрелку в нулевое положение.
Принцип работы следующий: цилиндрическая часть ввинчивается в головку цилиндра на место свечи
зажигания, затем манометр (стрелка возвращается в нулевое положение) подсоединяется и крепится гайкой с
насечкой, при этом лицевая сторона манометра располагается в удобном для просмотра положении.
При выключенном зажигании коленчатый вал быстро вращается с помощью пусковой рукоятки или другим
способом в течение нескольких оборотов, после чего подвижная стрелка покажет состояние движущихся
частей в цилиндре, и если компрессия равна po 6 r, стрелка укажет на неисправные детали.
При необходимости циферблат манометра может быть выполнен таким образом, чтобы показывать давление
только в фунтах на квадратный дюйм, а отдельная таблица, содержащая другие показания, например,
определенное давление сжатия воздуха, указывает на определенное состояние движущихся частей.
Данный прибор обеспечивает быстрый, надежный и точный способ определения состояния движущихся
частей в камере сгорания двигателей внутреннего сгорания.
Дата: 29 апреля 1933 года.
П. У. Арчер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компрессионный тестер и индикатор неисправностей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Перси Уилл Арчер, проживающий по адресу: Тирск Террас, Норталлертон, Йоркшир, британское
гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Цена 1/ Цена 4 S 6 d Мое изобретение
относится к манометру, который, будучи установленным в головке цилиндра двигателя внутреннего сгорания
вместо свечи зажигания, при вращении коленчатого вала показывает с помощью движущейся стрелки по
циферблату манометра давление сжатия в фунтах на квадратный дюйм. Мое изобретение включает в себя
нанесение на циферблат такого манометра информации о состоянии данного цилиндра в отношении износа
или механической неисправности, а также указание на вероятную неисправность, если давление сжатия не
соответствует стандартному давлению.
Прибор состоит из небольшой отливки А и измерительного прибора (рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей). Эта
отливка, которая просверлена и обработана, как показано на чертеже, имеет два выступа С для затягивания.
Измерительная часть соединена с этой отливкой с помощью рифленой гайки D. Циферблат измерительного
прибора (на рис. 3 и 4 показаны два типа циферблатов) отображает показания состояния и фунты.
за квадратный дюйм, указанный на нем.
Подвижная стрелка, или указатель, приводимая в действие давлением воздуха в головке цилиндра,
удерживается в максимальном положении механическим упором, например, собачкой, воздействующей на
храповой механизм, и освобождается кнопкой, которая поднимает собачку с храпового механизма и позволяет
стрелке вернуться в нулевое положение. Для целей точной проверки, например, сравнения показаний одного
цилиндра с другим, может быть установлена дополнительная стрелка, но это нежелательно, поскольку не
упрощает процесс и увеличивает продажную цену, особенно учитывая, что ту же цель можно достичь,
записывая показания каждого цилиндра на листе бумаги. Циферблаты могут быть цветными или иметь
различные оттенки, например, красные циферблаты для низкого давления.
Я не обязуюсь использовать точные слова и деления, как показано на рисунках.
3 и 4 рисунка.
Принцип действия следующий:
Литая деталь А, с выемками для пальцев сверху, завинчивается вручную в головку цилиндра вместо свечи
зажигания, затем узел манометра крепится путем навинчивания гайки D на литую деталь, убедившись, что
циферблат находится в удобном для просмотра положении, затем при выключенном зажигании резко
вращайте коленчатый вал либо стартером в течение одной-двух секунд, либо пусковой рукояткой, и после
этого подвижная стрелка манометра покажет состояние движущихся частей в камере сгорания, и если
компрессия не соответствует норме, укажет на вероятную механическую неисправность. При нажатии на
фиксирующую шпильку стрелка вернется в нулевое положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой манометр указанного типа, в котором на циферблате (с
использованием давления воздуха во время такта сжатия) отображается давление сжатия в фунтах на
квадратный дюйм с помощью стрелки, удерживаемой при максимальном давлении, например, храповым
механизмом, а также состояние движущихся частей в головке цилиндра двигателя внутреннего сгорания,
вместе с вероятными механическими неисправностями, если таковые имеются, в основном, как показано на
прилагаемых чертежах.
Датировано 16 января 1934 года.
Пирси У. Арчер.
Редхилл напечатано для Его Величества Статианери 6 ( O 413,464 & Офис, с любовью)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413465A
[]
I,, E'; ', e' CA:t 1 m
L N U i, 'r W h, a PA Cr ENT SPECIFICATION -' Дата Конвенции (Германия); 4 мая 1932 г.
413,465 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1933 г. № 12807/3.
е.12,807//33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе обогащения жидких углеводородов жидким диоксидом серы.
Мы, компания EDELEANU GESELLSCCHAFT M B L, расположенная по адресу: Беренштрассе 6, Берлин, W 8,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинации автоматических устройств в установке Эделеану для очистки
жидких углеводородов с помощью жидкого диоксида серы, целью изобретения является существенное
упрощение работы и снижение первоначальных затрат установки. Как известно, установка Эделеану по
существу включает в себя охлаждающее и экстракционное оборудование, испарительное оборудование для
удаления диоксида серы из рафината и из экстрактного раствора, полученных в процессе экстракции, и
оборудование для повторного сжижения газообразного диоксида серы, поступающего из испарительного и
охлаждающего оборудования.
Изобретение относится, в частности, к аппарату для экстракции и испарения, конструкция которого.
В первую очередь будет описана практика, осуществляемая до настоящего времени.
Существовавшая до настоящего времени экстракционная установка состояла из непрерывно работающего
смесителя, а в некоторых случаях также из системы отстойных резервуаров, соединенных последовательно и
объединенных с устройствами для перемешивания и перекачки, и резервуаров для сбора рафината и
экстракта, поступающих соответственно из смесителя, каждый из которых был связан с насосом,
откачивающим раствор из соответствующего резервуара и поступающим в соответствующую группу
испарителей.
Испарительный аппарат состоял из групп испарителей, соединенных последовательно: один для экстракта,
другой для раствора рафината. Раствор поступал под давлением, превышающим давление в
водоохлаждаемом конденсаторе, в первый испаритель и проходил через последовательно соединенные
испарители, каждый из которых имел более низкое давление, чем предыдущий, пока, наконец, не отводился с
помощью отвода из последнего испарителя, в котором поддерживался высокий вакуум, очищенного от
диоксида серы, за исключением незначительных следов.
Два резервуара для сбора рафината и экстракта, поступающих из смесителя, предназначались для усиления
процесса перемешивания в случае его временного нарушения, которое могло произойти, например, при
колебаниях подачи дистиллята или диоксида серы в смеситель. Аналогичный эффект усиления создавался
также испарителями, содержание жидкости в которых было очень высоким при их до сих пор существовавшей
конструкции, так что неизбежные колебания подачи жидкости могли быть выровнены до того, как они
передавались в чувствительные вакуумные испарители, где они могли вызвать неудобное увеличение
остаточного содержания диоксида серы в продукте рафинирования (рафинате, экстракте) и образование
пены. Для компенсации этих колебаний за испарителями необходимо было следить с помощью смотровых
стекол, предусмотренных для них, чтобы можно было контролировать уровень жидкости и производить
необходимую регулировку. в нужное время, например, с помощью клапанов с ручным управлением.
Ввиду большого количества испарителей, работающих на энергосберегающей установке, размер
испарительных емкостей оказывал значительное влияние на общую стоимость и требуемое пространство.
Кроме того, два больших накопительных бака, установленных на смесителе, существенно повлияли на
стоимость установки.
Целью настоящего изобретения является снижение стоимости аппарата и эксплуатационных расходов
установки, а также обеспечение равномерной и бесшумной работы за счет значительного упрощения
обращения с аппаратом.
Этот результат достигается за счет автоматизации процессов экстракции и испарения с помощью регуляторов
уровня соответствующей конструкции в сочетании с устройствами регулирования давления и температуры.
Автоматизация процесса экстракции с помощью соответствующих регуляторов уровня позволяет отказаться
от накопительных резервуаров, а автоматизация испарения с помощью регуляторов уровня, давления или
температуры позволяет свести к минимуму объем жидкого пространства отдельных испарителей.
Таким образом, весь аппарат становится гораздо компактнее и, следовательно, дешевле, что является
дополнительным экономическим преимуществом, заключающимся в значительной экономии на фундаменте и
строительстве. Кроме того, существенно сокращается количество циркулирующего растворителя и масла,
присутствующего в установке. Более того, отказ от ручного регулирования этих аппаратов позволяет
значительно сократить количество обслуживающего персонала.
Ниже приводится описание одного из вариантов конструкции изобретения, сначала в общих чертах, а затем
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
В случае экстракционного контейнера (смесителя) необходимо, если желательно обойтись без накопительных
резервуаров, прежде всего предотвратить опускание уровня раствора рафината ниже выходного отверстия в
верхнем конце смесителя, иначе насос для рафината, подключенный напрямую, «отсоединится». Также
целесообразно следить за тем, чтобы разделительный слой между более тяжелым раствором экстракта и
более легким раствором рафината оставался на определенной высоте, чтобы предотвратить откачку
раффината насосом для раствора экстракта и, наоборот, откачку экстракта насосом для раствора рафината.
Обе проблемы можно решить, используя поплавковый регулятор в верхнем конце смесителя и на уровне
разделительного слоя соответственно. Регуляторы предпочтительно располагаются таким образом, чтобы
они воздействовали на поток жидкости, соответствующим образом отходящий от насоса раствора, который
после выхода...
-45, попадая в регулирующую камеру регулятора, снова поступает в смеситель. Поэтому насосы должны
обеспечивать определенный увеличенный выходной поток, который, в зависимости от уровня, который
необходимо регулировать в смесителе, должен либо поглощаться циркуляцией, либо добавляться к напорной
мощности насоса. В некоторых случаях регулирование смесителя возможно с помощью только верхнего
регулятора.
Иногда экстракционное устройство состоит, вместо описанного здесь вертикального противоточного
смесителя, из ряда горизонтальных отстойников и комбинированных с ними устройств для смешивания и
перекачки, которые соединены последовательно таким образом, что извлекаемое масло поступает в первый
отстойник, а рафинат выходит из последнего резервуара, а жидкий диоксид серы поступает в последний
отстойник, а экстракт отводится из первого резервуара. Такое смесительное устройство регулируется таким
образом, что каждый отстойник обеспечивает...
Предусмотрен регулятор для разделительного слоя, который воздействует на частичный поток жидкости O,
отходящий за насос экстрактора и рафината, при этом поток жидкости снова подается в соответствующий
отстойник. Такое соединение полностью соответствует регулятору разделительного слоя 7 на противоточном
смесителе колонного типа. При желании автоматическое регулирование может быть ограничено первым и
последним отстойниками.
В испарительной системе регуляторы уровня расположены таким образом, что они автоматически регулируют
подачу жидкости из каждой ступени давления в следующую, более низкую, в зависимости от уровня жидкости
в испарителе более высокой ступени давления, одновременно дросселируя переливающуюся жидкость в
последующую более низкую ступень давления. В некоторых случаях было обнаружено преимущество в
оснащении регуляторами уровня только первого и последнего испарителей каждой группы испарителей.
Работа регуляторов уровня, установленных на испарителях, предпочтительно осуществляется с помощью
регуляторов давления и температуры, которые контролируют количество пара, поступающего в нагреватели
испарителей. В стадии максимального давления многоступенчатого испарения экстракта давление
регулируется до постоянного уровня, а в последующих стадиях испарения — до постоянной температуры. В
стадии максимального давления даже небольшие колебания температуры вызывают значительные
изменения давления, поэтому предпочтительной в данном случае является регулирование температуры
путем поддержания постоянного давления. С другой стороны, в стадиях более низкого давления требуется
прямое регулирование постоянной температуры растворов, поскольку в этом случае концентрации диоксида
серы и оксида серы значительно меньше.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан обычный поплавковый регулятор уровня известной
конструкции в качестве примера одной из конструкций регулятора уровня, которая может быть использована
для данной цели, а на чертеже проиллюстрирована регулировка уровня в испарителе.
На рис. 2 схематически изображена установка Эделеану, в которой смесительный и испарительный аппарат
(120 л.с.) снабжен регуляторами уровня.
На фиг. 1, 1 представляет собой испаритель установки Эделеану, соединенный трубой 2 с клапанной камерой
3 регулятора уровня 125, в то время как трубы 4 и 5 соединяют испаритель с поплавковой камерой 6
регулятора. Поплавок 7, закрепленный на стержне 8, перемещается в камере 6. Указанный стержень,
центрированный в 13 направляющих C 413,465, расположенных соответственно на верхнем и нижнем концах,
несет управляющие конусы 9 и 10, которые закреплены на нем и перемещаются в конических корпусах
клапанов 11 и 12, расположенных в клапанной камере 3.
Корпуса этих клапанов расположены в камере 3 таким образом, что жидкость, поступающая в камеру клапана
через трубу 2, должна двигаться в направлении, указанном стрелками, чтобы достичь напорной трубы 13.
Труба 14, соединенная с напорной трубой 13, ведет к следующему испарителю.
Работа регулятора описана на листе 5 следующим образом: раствор диоксида серы, непрерывно вытекающий
из испарителя 1 через трубу 2, дросселируется в корпусах клапанов 10 и 11 до давления следующего
испарителя, в который он поступает по трубе 14. Сопротивление дросселированию и, следовательно,
количество протекающей жидкости определяется положением конических клапанов 9 и в корпусах клапанов
11 и 12 соответственно. Если уровень жидкости в испарителе 1 имеет тенденцию к снижению, то поплавок
также опускается, и конические клапаны 9 и 10 уменьшают поперечное сечение прохода в камере клапана, в
результате чего количество проходящего раствора уменьшается, и уровень в 1 снова повышается.
Регулирование уровня при повышении уровня в испарителе происходит аналогичным образом.
На фиг. 2 15 изображен смеситель, работающий в непрерывном режиме, в который дистиллят подается
насосом 17 через трубу 16, входящую сбоку с нижнего конца. 18 представляет собой охлаждающий
резервуар, в котором жидкий диоксид серы охлаждается до температуры, необходимой для процесса