Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11230
.pdf
4
Средство для крепления железных или стальных рельсов к деревянной шпале или другой деревянной опоре,
как указано в п. 3, особенность 115, заключающаяся в том, что головка штифтовой втулки имеет отверстие не
только с одной стороны или внешние выступы для зацепления с инструментом, с помощью которого ее можно
вращать. 120 Средство для крепления железных или стальных рельсов к деревянной шпале или другой
деревянной опоре, как указано в любом из п. 1-3, особенность, заключающаяся в том, что в соответствии с
положением 125 пазов, выемок или выступов на головке втулки.
6
Способы крепления железных или стальных рельсов к деревянной шпале или другой деревянной опоре, как
заявлено в любом из пунктов формулы изобретения, указанных в патенте t 3 f 413,502, характеризуются
особенностью, заключающейся в том, что нижний край штифтовой втулки загнут внутрь втулки.
7
Средство для крепления железных или стальных рельсов к деревянной шпале или другой деревянной опоре,
как указано в любом из предыдущих пунктов, характеризующееся тем, что гильза покрыта
водонепроницаемым материалом.
Редхилл: Напечатано для Его Величества. 8. Средства для крепления железных или стальных рельсов к
деревянной шпале или другой деревянной опоре, в основном, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 31 июля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Канцелярские товары, Love & Malcornson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413503A
[]
РЕЗЕРВ C Ol Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, -' -''Дата заключения конвенции (Франция): 4 августа 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
413,503 № 21,986/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эхокардиографическом оборудовании.
Мы, Луи О Гус Те М Акси Жоза Пу Ла Буи Реур, проживающий по адресу: улица Бонапарт, 19, Париж,
Франция, и Раймонд Дюбуа, проживающий по адресу: улица Миклеле, 3, Аньер (Сена), Франция, оба
граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
включает усовершенствования в эхолокационных аппаратах для самолетов или подводных лодок и, в
частности, касается устройства для сбора определенных звуков, используемых при эхолокации, которое
размещается перед микрофоном, предназначенным для приема эха, и служит для эффективного устранения
паразитных помех, создаваемых двигателями самолета или подводной лодки.
Ранее предлагалось создать усилительный рупор для громкоговорителя, имеющий в поперечном сечении
вытянутую прямоугольную форму, но такой рупор, в силу своей функции, не был предназначен для
реагирования на конкретный звук, тогда как звукоснимающее устройство согласно изобретению
приспособлено для реагирования в первую очередь на конкретный звук, который необходимо уловить.
Устройство для сбора звука или труба для эхолокационной системы, согласно изобретению, включает в себя
элемент конической формы, у которого большее основание имеет два различных размера, один из которых по
меньшей мере вдвое больше длины волны принимаемого эхо-сигнала, а другой размер не более чем равен
половине длины волны.
Принцип настоящего изобретения основан на следующих соображениях.
Шум, производимый двигателями, по существу представляет собой последовательность детонаций, каждая
из которых воздействует на диафрагму микрофона, когда ударная волна от каждого взрыва достигает этой
диафрагмы. Затем следует серия колебаний, обусловленных вибрационной природой микрофона, а также
электрическими цепями, которые могут быть приведены в колебание электрическим возмущением при
приходе четко выраженной ударной волны. Теперь эти явления аналогичны колебаниям более или менее
затухающего маятника X:
Если подвергнуть импульсу, то станет понятно, что амплитуда колебаний тем больше, чем короче начальное
возмущение при той же энергии относительно периода 6 cy 60 одного колебания. Если энергию этого
импульса можно распределить на период времени порядка одного или нескольких периодов, то амплитуда
таким образом производимых колебаний будет значительно меньше, поскольку энергия 65, полученная при
возврате первого колебания, стремится затухать движение маятника.
Звукоснимающий элемент, являющийся предметом настоящего изобретения, использует этот принцип,
подвергая ударную волну воздействию множества путей увеличивающейся длины, из чего следует, что
энергия каждого взрыва разделяется на элементы, которые могут достичь диафрагмы только с возрастающей
задержкой, которая может превышать один период колебаний микрофонной и электрической приемной
системы.
Этот собирающий элемент или «труба 80» имеет, по существу, форму бункера или пирамиды с
прямоугольным основанием, причем большая сторона прямоугольника параллельна направлению
распространения мешающих звуков и, по меньшей мере, равна одной длине волны, а предпочтительно
нескольким длинам волн частоты, используемой для излучения звука.
Например, для системы, предназначенной для приема частоты 1600 периодов в секунду, что соответствует
длине волны в воздухе 22,6 см, предпочтительно использовать длину 45 см или даже больше. На рис. 1
прилагаемых чертежей показан схематический разрез трубы такого типа.
На рис. 2 представлен вид сверху на рис. 1, на котором микрофон снят.
На рис. 3 в продольном или вертикальном разрезе показано расположение звукового коллектора или трубы,
снабженной внутренними перегородками, а на рис. 4 представлен вид снизу на рис. 3.
На прилагаемых чертежах 15 обозначает коллекторное устройство или трубу, I Ft b — меньший конец, к
которому приложен звук при его распространении в коллекторе, а c — тип микрофона, и при рассмотрении
фиг. 3 будет показано, что микрофон c будет принимать сигнал от трубы на меньший конец b, выбранный в
соответствии с известными соображениями акустической энергии, передаваемой микрофоном. Разделение
трубы на ряд мелких элементов — это вторая характеристика изобретения. Ширина или малый размер
основания составляет менее половины длины волны.
То есть в выбранном примере, наконец, еще одна особенность заключается в том, что длина волны
составляет 22,6 см, что делает длины элементарных секций трубы равными одной. Такая конфигурация
необходима только для реализации описанных принципов. Этот результат звучит, например, с частотой,
которая может быть получена двумя способами: во-первых, с помощью трубчатых элементов, начиная с угла
80 градусов, перпендикулярно основанию, что всегда имеет место на каждом конце элементарных секций
трубы. В случае самолетов, которые имеют неравные длины, такие что сумма длин каждого трубчатого
элемента и его формы большого основания трубы, к которому он прикреплен, остается постоянной. Все эти
параметры имеют значение. Параллельно продольной оси трубчатых элементов, ведущих в общий фюзеляж
(высота пирамидального прохода), расположенного вертикально, является одним из способов, позволяющих
выбрать высоту трубы таким образом, чтобы разница в длине из-за наклона перегородок была меньше
половины длины волны, то есть, в примере с трубой, расположенной вертикально, составляла менее 11 см.
Приняв достаточную длину трубы (размер, перпендикулярный плоскости основания), можно получить
результат, который всегда будет меньше наклона направления источника звука. Во-вторых, и в более простом
варианте, высота трубы может быть выбрана таким образом, чтобы разница в длине из-за наклона
перегородок была лишь немного больше длины волны, то есть, в выбранном варианте, угол с вертикалью был
менее 11 см. Приняв достаточную длину трубы (размер, перпендикулярный плоскости основания), можно
получить результат, который всегда будет меньше зависеть от наклона направления источника звука. В этом
случае перегородки могут быть завершены немного перед выходным отверстием. относительно нормального.
Из этого следует, что, подробно описав звук двигателя самолета, который установил природу нашего
указанного изобретения, он прибывает в направлении, параллельном большему, и каким образом это
происходит; основание трубы имеет чрезвычайно... Он выполнил это, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 9 сентября 1932 года.
413,504 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 августа 1933 г. № 22,158133.
Заявка принята: 19 июля 7934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных устройствах или относящиеся к ним.
Мы, компания N V PHILIPS' GLOBILAMPENFABRILEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным приемным устройствам, предназначенным для
использования с цепями питания переменного или постоянного тока.
Целью изобретения является создание устройства, предназначенного для нейтрализации мешающих
колебаний, получаемых от цепи питания. Хорошо известно, что цепь электропитания может быть источником
беспроводных помех, главным образом из-за нагрузок, подключенных к цепи питания, и других устройств,
расположенных вблизи проводников цепи питания.
Эти помехи, передаваемые по фидерам и проникающие в приемное устройство иногда через внутренние
емкости трансформаторов питания и высоковольтных источников питания, а иногда через антенну, могут
существенно ухудшить прием сигналов и даже полностью исключить его при определенных условиях. Уже
было предложено сделать эти помехи безвредными, предотвратив их проникновение в приемное устройство
по фидерам. Хорошо известно, что для этой цели в фидеры, предпочтительно между цепью питания и
питающим устройством, включают фильтр, который подавляет высокочастотные колебания, принимаемые от
цепи питания, и обеспечивает беспрепятственное прохождение низкочастотного тока питания. Также известно
использование переменной индуктивности и конденсатора между клеммами сети и заземления. Поскольку эта
мера не предотвращает проникновение помех в приемное устройство через антенну, она оказалась
неэффективной.
Еще одно решение, с помощью которого были получены лучшие результаты, основано на том факте, что
импеданс антенны-земли (Z,), импеданс антенны-питания 5 (Z 2), импеданс между заземленной точкой
входной цепи и землей (Zs) и импеданс между заземленной точкой входной цепи и цепью питания (Z 4)
образуют плечи мостового соединения 60, в котором входная цепь 60 приемника расположена на одной из
диагоналей, тогда как мешающие напряжения возникают на другой диагонали. В этом конкретном случае одна
из линий питания 65 подключена через конденсатор и неиндуктивное сопротивление 65 к земле. Это
сопротивление образует потенциометр, плечо которого подключено к клемме входной цепи приемника,
которая обычно заземлена непосредственно. При таком устройстве 70 при каждом изменении настройки
входной цепи положение плеча потенциометра должно соответственно изменяться, и было обнаружено, что
На практике оказалось, что для удовлетворения всех потребностей не удалось создать подходящий
потенциометр, обеспечивающий достаточно широкий диапазон регулировки. Следовательно, по крайней
мере, одно из других сопротивлений было сделано переменным. 80 Дальнейшая система заявлена в
британском патенте № 396899, в которой каждый проводник цепи питания включает настроенную или
ненастроенную индуктивность, расположенную параллельно с фиксированным или переменным
конденсатором, 85 последовательно с фиксированным или переменным сопротивлением. Однако, согласно
настоящему изобретению, сопротивления, образующие плечи мостового соединения, таковы, что 90 условие
балансировки Z, Z,=Z 2 Z, практически не зависит от частоты принимаемых колебаний.
Простейший вариант схемы согласно изобретению 95 заключается в том, что каждое из импедансов,
составляющих плечи мостового соединения, представляет собой емкостное сопротивление, поскольку как Z1,
так и Z4 по существу являются емкостными, а заземляющая линия может быть сделана емкостной путем
введения конденсатора. Однако на практике установлено, что невозможно получить импедансы Z1, Z2 и Z4 в
чисто емкостной форме, и поэтому даже при введении конденсатора в заземляющую линию идеально
сбалансированный мост для всех частот невозможен. Однако для нейтрализации этих небольших
расхождений емкость, включенная в заземляющую линию, предпочтительно выполнена в виде переменного
конденсатора. Диапазон, в котором конденсатор является переменным, однако, будет невелик.
Метод балансировки мостового соединения, при котором емкость включена в заземляющую линию,
значительно предпочтительнее хорошо известного метода, указанного ранее, при котором индуктивность
включена в одну из фидерных линий и подключена через конденсатор к заземляющему выводу, поскольку
такая схема имеет тот недостаток, что в случае прикосновения к заземляющему выводу, когда он не
подключен к земле, этот вывод оказывается под напряжением, что создает опасность заклинивания.
Действительно, когда касается клеммы заземления, импеданс конденсатора, включенного последовательно с
ней, изменяется. Человек, касающийся клеммы заземления, всегда подключен между линией питания и
землей. В этом случае довольно значительная часть низкочастотного напряжения, существующего между
этой линией питания и землей, возникает между клеммой заземления и землей.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно более подробно описано
со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На фиг. 1 схематически изображен беспроводной приемный блок 1, снабженный клеммой 2 для подключения
антенны, клеммой 3 для заземления и двумя клеммами 4 и 5 для подключения к цепи питания.
Предполагается, что полное сопротивление антенны и земли заменено сопротивлением Z, существующим
между клеммой антенного соединения -2 и землей. Электродвижущая сила желаемого сигнала может
считаться активной последовательно с указанным сопротивлением. Между клеммой антенны 2 и фидерными
линиями существует сопротивление Z, Z и Z4 — это сопротивления между катодом входной лампы приемной
схемы и землей, а также между катодом входной лампы и цепью питания соответственно. Возмущающее
напряжение, возникающее между проводниками цепи питания и землей, обозначается как El.
При таком способе иллюстрации становится понятно, что различные импедансы представляют собой плечи
мостового соединения, которое в упрощенном виде показано на рис. 2. Раздражающий сигнал EB активен на
одной из диагоналей, тогда как входная цепь приемного устройства 1 расположена на другой диагонали.
Согласно изобретению, импедансы Z 1, Za, Z и Z таковы, что условие балансировки Z, Z,=Z 2 Z, практически
не зависит от частоты.
На рис. 3 показана схема приемника, в которой конденсатор 6 включен в линию заземления. Этот
конденсатор, который предпочтительно является переменным, расположен между катодом входной лампы и
клеммой заземления 2 приемника и может управляться специальной ручкой.
Предпочтительно, чтобы этот конденсатор был механически соединен с настроечным конденсатором.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413505A
[]
J.'-A FM C-S', EL v 11 i 27
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 августа 1933 г. № 22165/33.
413,505 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным трубам или трубчатым контейнерам.
1,
Адальбьерт Бела Фельмар, проживающий по адресу: Сибельштрассе 24, Шарлоттенбург, Берлин, Германия,
гражданин Венгрии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным трубкам или трубчатым контейнерам, и в частности к трубке или
трубчатому контейнеру, имеющему упругое запорное устройство, которое при приложении давления к трубке
открывается внутрь.
Известно, что в подобных устройствах для закрытия трубок используется поршень, который установлен таким
образом, чтобы перемещаться внутри цилиндра под действием пружины.
Уже было предложено изготовить горловину трубки в виде цилиндра, внутри которого перемещается поршень
с центральным отверстием, содержимое трубки выдавливается этим поршнем в пространство,
расположенное над горловиной трубки и образованное крышкой, надетой на нее. Поршень направляется в
этой крышке и заканчивается уплотнительным элементом, который закрывает отверстие в крышке, при этом
поршень прижимается к этому отверстию с помощью пружины. Центральное отверстие открыто в сторону
пространства, расположенного под выходным отверстием.
Недостатком такой конструкции является то, что все давление содержимого трубки, необходимое для
перемещения поршня с целью открытия отверстия в трубке, также воздействует на само отверстие, в
результате чего масса, содержащаяся в трубке, выбрасывается через отверстие с высокой скоростью, чего
следует избегать при использовании трубки.
Целью настоящего изобретения является разработка устройства, в котором будет наблюдаться достаточное
падение давления между частью массы, действующей на плунжер, и частью, которая должна быть
выброшена, чтобы гарантировать, что последняя не будет выброшена с нежелательно высокой скоростью.
Согласно изобретению, кольцевой плунжер установлен в цилиндре под горловиной трубки и имеет упор.
Уплотнительный элемент 55, выступающий в указанную горловину, выполнен на свободном конце в виде
уплотнительного элемента и имеет центральное отверстие, сообщающееся на одном конце с внутренней
частью трубки через поршень, а на другом конце — с боковыми каналами, открытыми 60 за уплотнительным
элементом; также предусмотрены дополнительные ответвления, ведущие от верхней стороны поршня к
центральному отверстию.
Изобретение проиллюстрировано на 65 примерах на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 представлен
продольный разрез верхней части трубки.
Рисунок 2 представляет собой модифицированную версию 70 вариантов осуществления.
На рисунке 3 показан еще один вариант осуществления.
На чертеже 1 изображена цилиндрическая трубка, которая заканчивается усеченно-конической частью 2 с
промежуточным элементом 75 в горловине 3. Ниже горловины трубки и промежуточного элемента 2 в верхней
части трубки 1 закреплены.
Цилиндр 4. Крепление предпочтительно осуществляется путем вдавливания частей стенки трубки 1 в
соответствующие пазы 5 в цилиндре 4. Цилиндр 4 представляет собой секционное кольцо, включающее
верхнюю часть 6, нижнюю часть 7 85 и нижнюю направляющую поршня S. Поршень 9 выполнен в кольцевом
виде и состоит из центральной трубчатой части 10, соединенной с ней выступающим наружу фланцем 11. В
кольцевом фланце 11 предусмотрено углубление 12 для размещения пружины 13, которая, с одной стороны,
давит на поршень, а с другой — на нижнюю часть 7 цилиндра. Пружина стремится переместить поршень
вверх относительно направляющей. Полая цилиндрическая часть 10 обеспечивает центральный канал.
Поршень 9 несет упор 15, который выступает вверх в горловину трубки 3 и имеет дополнительное
центральное отверстие 16. Это отверстие заканчивается ниже сферической запорной части 17. в боковых
разветвленных канавках 18 В точке, где упор 15 i 05 прикладывается к плунжеру 9, имеется множество
проходов над плунжером 9.
Форма отверстий 19, которые соединяют пружину, расположенную между средним проходом 14 плунжера и
пространством над ним, и цилиндром, размещена в обеих частях плунжера 9 в кольцевых углублениях 12 и
12a. Как показано на чертеже, верхняя часть обеспечивает правильное направление пружины, что
необходимо для ее надлежащего функционирования. Таким образом, упор 15 плунжера 9 обеспечивает
правильное положение пружины. Конструкция пружины выполнена таким образом, что она по существу
соответствует форме плунжера. Полое пространство между горловиной 3 трубки и практически полностью
простирается до внутренней стенки горловины трубки. Таким образом, создается сжатие воздуха в этом
пространстве.
Кольцевой проход 20, поперечное сечение которого значительно меньше, чем на рис. 2, также выявляется
формой отверстия 16 опоры 15, в то время как вариант исполнения согласно рис. 3.
i 5 Свободное пространство 21 образовано над ним. Кроме того, между частью 2 трубки в точке расположения
пространства 21 и верхней стороной поршня над ним предусмотрен 80 поршень 9. В варианте исполнения,
согласно рис. 2, центральный проход 14 имеет кольцевое пространство 20 в горловине трубки, в котором
расположен кольцевой выступ 24, который, как и кольцевой поршень 10 и центральное отверстие, закрытое
рис. 3, выступает таким образом в пространство 21, что предварительный проход 14 сужается в коническую
форму, обеспечивая равномерное распределение массы, расположенной в пространстве 21.
к выходному концу трубки. По сравнению с кольцевым пространством 20, трубка не может беспрепятственно
продвигаться в форму этого прохода, и, соответственно, вариант исполнения, показанный на фиг. 1, в
пространство смешивания, но дросселируется. 90 обладает преимуществом, что содержимое трубки
поступает более равномерно, так что, как уже было сказано, минимально возможное сжатие происходит в
центральных емкостях трубки без импульса в выходном отверстии, и в нем осуществляется до горловины
трубки. Выходной конец трубки также может быть снабжен любыми другими средствами дросселирования 15
для предотвращения или ограничения сообщения давления между горловиной трубки 3 и выходными
отверстиями с помощью выступов 22. Это имеет преимущество, что выходное отверстие i 00 Застревание
плунжера в цилиндре. В варианте исполнения, который нарушил бы надлежащее функционирование,
показанном на рис. 3, также предусмотрено, что уплотнение полностью исключено. Дополнительно к
центральному каналу 14а в отверстиях 22 также имеется множество каналов 25, направляющих массу к краю
цилиндра, ведущих в пространство 20, так что при попадании в пространство 21 масса перемещается в трубку
через канал из внутреннего пространства отверстия. Таким образом, общее воздействие на массу в трубке
уменьшается, а давление в трубке увеличивается лишь незначительно.
Смесительное пространство расположено ниже выходного отверстия. Работа средства закрытия трубки
осуществляется следующим образом в соответствии с рисунком 1: при манипуляциях с трубкой достигается
устойчивый и неимпульсный поток массы. Давление в трубке повышается внутри содержимого, если трубка
открыта до того, как произойдет сжатие, т.е. масса продвигается в смесительное пространство. Ниже, по
направлению к горловине 3 трубки, предусмотрен основной уплотнительный элемент 17. Часть массы
проходит через канал 14, среднее отверстие 16 и каналы 1Sa на рис. 2, через которые ответвления 18
направляются к выходному отверстию. Содержимое трубки поступает в смесительное отверстие на конце
горловины 3. Этот поток массы облегчается трубкой. Дополнительная часть массы обеспечивается тем
фактом, что конец 17 трубки действует через ответвления 19 и 20. Упор поршня Элемент 15, выполняющий
функцию уплотнения внутри пространства 21 на верхней боковой стороне, сконструирован таким образом,
чтобы отклонять плунжер 9, так что плунжер перемещается на определенную величину вниз, противодействуя
действию пружины 13.
Вместо проходов 19 на рис. 1, где сферическое запорное устройство 17 125 имеет перфорации 19a,
отделенные от внутренней стенки конически сужающегося поршневого горлышка трубки, открывается
отверстие для обеспечения свободного входа и, насколько это возможно, свободного выхода. Благодаря
относительно малому кольцевому поперечному сечению 20 t 3 C 4713,50; 5 41,505 между упором 15 и
внутренней стенкой горловины 3 трубки давление в пространстве 21 действует только на поршень 9 и не
вызывает существенного потока через пространство 20 после открытия трубки (основной поток массы,
движущейся по центру через отверстие 14 и канал 16 к выходному отверстию трубки). Таким образом,
достигается совершенно устойчивый и неимпульсный поток содержимого трубки, т.е. при открытии трубки
больше не происходит внезапного выброса содержимого, как раньше, и, кроме того, горловина трубки не
требует увеличения диаметра, а может сохранять форму, присущую обычным трубкам.
Принцип работы герметизирующего устройства, показанного на рисунках 2 и 8, аналогичен описанному в
связи с рисунком 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413506A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 августа 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 августа 1933 г. №
labnp, -Полностью принято: 19 июля 1934 г.
л 13,506 22,167/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пароперегревательных элементов или других многотрубных
конструкций, а также связанные с ними аспекты.
Мы, компания S Ur El HEATER COMPANY, LIMITED, британская компания из Буш-Ауз, Олдвич, Лондон, W C 2,
(правопреемники Чарльза Уильяма Го 1 n ON), - обе предназначены для соединения концов труб методом
кузнечной сварки, расположенных любым из вышеупомянутых способов; трубы либо соединялись
одновременно, либо сначала соединялись две трубы, а затем другая. 14 N ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 41:3, 5 или 06.
Страница 1, строка 9, вместо «Индиана» читать «Индиана». Патентное ведомство, автор 27-го издания, 19:34.
Были выдвинуты предложения по одновременной ковке концов трех или более труб, расположенных в группе,
за одну операцию ковки. Этот метод соединения труб предполагает использование довольно сложных и
дорогостоящих штампов, в частности, внутренней матрицы.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ или процесс
соединения концов трех или более труб, расположенных в группе, при этом способ или процесс должен быть
таким, чтобы используемые матрицы были относительно недорогими по сравнению с матрицами,
необходимыми в случаях одновременного соединения труб группы, как в предыдущих предложениях, а также
обеспечивать, чтобы ответные матрицы были относительно простыми и прочными по своей конструкции.
Термин «трубы, расположенные группой» предназначен для обозначения расположения или сборки трех или
более труб в многотрубной конструкции, в которой оси труб, входящих в ее состав, не расположены в общей
плоскости или в двух плоскостях, расположенных под тупым углом друг к другу. В предложенных выше
методах или процессах согласно формуле, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Способ или процесс согласно данному пункту 85 i:i объединения концов труб, соединенных в группу для
образования многотрубной структуры, особенно подходит для использования в производстве элементов
пароперегревателей, но не ограничивается этим. 90 Для полного понимания изобретения, теперь обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 и 2 показывают в проекции и 95.
соответственно, план элемента пароперегревателя, в котором три параллельно расположенные трубы
расположены осями в углах равнобедренного треугольника, причем одна из труб имеет больший диаметр,
чем остальные 100; и расположена в вершине треугольника.
Рис. 3 представляет собой вид торцевых частей труб, прилегающих к топочной камере, после выполнения
первоначальной операции ковки. Рис. 4 представляет собой вид с торца труб. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
413,506 Дата принятия Конвенции (США): 8 августа 1932 г. 413 506 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 августа 1933 г. № 22167/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
Т":,,- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пароперегревательных элементов или других V-образных многотрубных
конструкций, а также связанные с ними аспекты.
Мы, компания «Суперэйферп Компани, Лимитед», британская компания, расположенная по адресу: Буш-Холл,
Олдвич, Лондон, Западная Каролина, (правопреемники Уильяма Гордона и Томаса Фрэнсиса Бл. Рингема,
оба граждане Соединенных Штатов Америки и проживающие соответственно по адресам: 8507,
Иорькот-авеню, RR, № 1, Хаммонд, округ Лейк, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, и 6236,
Иорькот-авеню, Хаммонд, вышеупомянутый), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению элементов пароперегревателей или других многотрубных
конструкций, в которых концы более чем двух труб соединены методом кузнечной сварки для образования
общего соединительного элемента. Открытый конец соединительного элемента может быть впоследствии
закрыт для образования возвратного конца или возвратного изгиба, чтобы обеспечить поток и возврат
жидкости в группе труб, входящих в состав конструкции.
Ранее уже предлагались способы одновременного соединения концов трех или более труб, расположенных в
группе, за одну операцию ковки. Этот метод соединения труб предполагает использование довольно сложных
и дорогостоящих штампов, в частности, внутренней матрицы.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ или процесс
соединения концов трех или более труб, расположенных в группе, при этом используемый способ или процесс
должен быть таким, чтобы матрицы были относительно недорогими по сравнению с матрицами,
необходимыми в случаях одновременного соединения труб группы, как в предыдущих предложениях, а также
чтобы ответные матрицы были относительно простыми и прочными по своей конструкции.
Выражение «трубы, расположенные группой» предназначено для обозначения расположения или сборки из
трех или более труб в многотрубной конструкции, в которой оси G труб, входящих в ее состав, не
расположены в общей плоскости или в двух плоскостях, расположенных под тупым углом друг к другу. В
предложениях, изложенных в настоящем документе, 6 re lPrie 1-1.
Цена A, Gt предназначена для соединения методом кузнечной сварки концов труб, расположенных одним из
55 способов, упомянутых выше. Трубы либо соединялись одновременно, либо сначала соединялись две
трубы, а затем еще одна труба соединялась с одной из дугообразных стенок ранее сформированного
60-градусного соединения. Таким образом, многотрубная конструкция была создана путем последовательных
этапов ковки.
В общих чертах, настоящее изобретение состоит в способе или процессе соединения концов группы труб
посредством множества 65 этапов ковки, при этом концы (множества) труб сначала соединяются ковкой,
образуя соединительную часть или сужающуюся часть, имеющую две противоположные относительно
широкие и, возможно, в основном плоские стенки или боковые стороны и две противоположные относительно
узкие стенки, а затем другая труба или соединительная часть соединяется ковкой с одной из относительно
широких боковых сторон или стенок образованной соединительной части, или две трубы или соединительные
части соединяются с указанной соединительной частью, по одной с каждой из указанных относительно
широких боковых сторон или стенок.
Изобретение также заключается в изготовлении ковочных штампов для использования при выполнении
процессов согласно изобретению и многотрубных конструкций, изготовленных методом или процессом
согласно изобретению, как будет изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Способ или процесс согласно данному изобретению № 85, заключающийся в соединении концов труб,
объединенных в группу для образования многотрубной конструкции, особенно подходит для использования в
производстве элементов пароперегревателей, но не ограничивается этим. Для полного понимания
изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые:
На фиг. 1 и 2 показаны в проекции и в плане соответственно элемент пароперегревателя, в котором три
параллельно расположенные трубы с осями в углах равнобедренного треугольника, причем одна из труб
имеет больший диаметр, чем остальные, и расположена в вершине треугольника.
Соседние файлы в папке патенты