Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11222
.pdf
приводится в положения «Выключение двигателя» для движения вперед и «Выключение двигателя» для
движения назад, основной или ускоряющий барабан главного контроллера предотвращается от перемещения
из положений, в которых он эффективен для управления двигателями в последовательном соединении, в
положения, в которых он эффективен для управления двигателями в параллельном соединении.
Для достижения этой цели может быть использована любая форма механической блокировки между
барабаном реверсивного переключателя и главным или ускоряющим барабаном главного
контроллера.<sup>5</sup> Одна из форм блокировки показана на рисунке.
На рисунках 4 и 2 показана удобная форма главного контроллера для использования в описанных выше
системах управления. 20 Обращаясь к рис. 4 и 5, главный или ускоряющий барабан 9, или контроллер файла,
закреплен на валу 10, к которому прикреплена рукоятка 11, благодаря чему барабан 9 вращается в
подшипниках (не показаны). Барабан 9 15 имеет контакты 12, которые при вращении барабана 9
предназначены для зацепления с соответствующим образом расположенными неподвижными контактами (не
показаны), тем самым обеспечивая подачу питания на цепи управления катушками барабана 9 и на главный
барабан главного контроллера. Таким образом, когда барабан реверсивного переключателя занимает
положение, соответствующее положению его рукоятки 20 «выкл», ролик 18 входит в зацепление с выемкой 22
в выемке 70, а головка рычага 17 входит в зацепление с отверстием 15. «В этих условиях вращение главного
барабана 9 невозможно». Когда барабан реверсивного переключателя приводится в действие в положение
75, соответствующее его рукоятке 20, принимая положение «Выключение двигателя» для движения вперед
или назад, реверсивная храповая ручка 21 устанавливается таким образом, что ролик 18 входит в одну из 80
пазов 23.
В этих условиях движение головки рычага 17 под действием вышеупомянутого подпружинивающего
механизма происходит таким образом, что рычаг может пройти мимо отверстия 15, а головка рычага 17 85
скользит по периферийной поверхности храпового механизма 13, в то время как рукоятка 11 вращается из
своего положения «выключено». Однако допустимого перемещения рычага 17 недостаточно для того, чтобы
головка рычага 17 переместилась по радиально выступающей ступенчатой части 14 храпового механизма 13.
В этих условиях допускается лишь ограниченное вращение основного барабана 9. Этот поворот
осуществляется таким образом, что на 95 градусов рукоятка 11 может быть повернута из положения «выкл» в
последнюю из меток, обозначенных как «Серия». Когда барабан реверсивного переключателя
поворачивается в положение, соответствующее его рукоятке управления 20, принимая положение «Оба
вставлены» для движения вперед или назад, реверсивный храповой механизм 21 устанавливается таким
образом, что ролик 18 входит в самую глубокую выемку 24.
В этом состоянии допустимое перемещение рычага 17 с головкой t05 таково, что головка рычага может
скользить по радиально выступающей ступенчатой части 14 храпового механизма 13. Таким образом,
диапазон движения 11O основного барабана 9 расширяется, что соответствует повороту рукоятки 11 от
последнего из «последовательных» пазов до последнего из «параллельных» пазов. Следует понимать, что
изобретение 115 не ограничивается конкретными описанными и проиллюстрированными вариантами, но
могут быть внесены различные модификации как в отношении схемы управления, так и механической
блокировки без отступления от изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что не делаем никаких заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413643A
[]
-E8ERVú COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f-4 Дата подачи заявки: январь. 17, 1933. № 1497/33. 41 9^ 3 Полная левая часть:
Дек. 15, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных устройств для кожухов машин.
Я, Кэмпбелл Браун, проживающий по адресу: 16, Иайпарк-авеню, Белфаст, Северная Ирландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройствам безопасности или кожухам центробежных машин, и в частности к классу
машин, обычно известных как гидроэкстракторы, и его целью является внесение в них усовершенствований.
Согласно данному изобретению, для машин указанного класса я предлагаю средства, связанные с обычной
откидной корзиной или крышкой корпуса монитора, которые будут надежно предотвращать доступ к корзине
до тех пор, пока последняя вращается, и обеспечат безопасность даже на низких скоростях. Указанные
средства включают в себя откидные пальцы, установленные на шпинделе машины или на другой
вращающейся части, отделенной от шпинделя, или иным образом. Откидные пальцы приспособлены для
перемещения машины из вертикального положения под действием центробежной силы, когда она находится в
движении, чтобы предотвратить поднятие элемента управления защелкой с отверстием или отверстиями над
указанными пальцами. Элемент управления защелкой соединен рычагами или звеньями или эквивалентными
элементами с защелкой или эквивалентным элементом, который взаимодействует с фиксатором на крышке
корзины для ее удержания в закрытом положении. Чтобы предотвратить запуск машины при открытой
крышке, я предусмотрел фиксатор, соединенный с ременной вилкой или рычагом управления пусковым
механизмом машины и приспособленный для перемещения части крышки при запуске машины с помощью
указанного рычага, чтобы предотвратить запуск машины при открытой крышке.
Для остановки машины необходимо перевести рычаг управления ременной вилкой или пусковой рычаг, и
такое действие автоматически освобождает крышку от управления вышеупомянутым фиксатором пускового
механизма.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения я предлагаю гидроэкстрактор с нижним
приводом, снабженный средствами предотвращения доступа к корзине во время движения машины, причем
указанные средства включают шарнирные [Paice 1/-] центробежные пальцы, прикрепленные к шпинделю
машины, причем пальцы приспособлены для перемещения из вертикального положения под действием
центробежного воздействия во время движения машины. Под пальцами расположена пластина с отверстием,
размер которого позволяет поднимать пластину над пальцами, когда последние находятся в вертикальном
положении. 60 Пластина имеет шарнирное крепление, а за его опорой соединена стержнем с рычагом,
который, в свою очередь, соединен с подпружиненной защелкой, которая взаимодействует с фиксатором на
крышке, удерживая ее в закрытом положении. Конструкция такова, что при движении станка шарнирные
пальцы занимают положение, которое предотвращает поднятие пластины и, следовательно, препятствует
извлечению защелки из фиксатора на крышке.
Для предотвращения привода машины в движение при открытой крышке я предусматриваю фиксатор,
соединенный с ременной вилкой 75 или рычагом управления пусковым механизмом машины, причем
указанный фиксатор включает в себя или является частью зубчатой рейки, которая перемещается с помощью
зубчатого колеса или шестерни, соединенных с ременной вилкой или пусковым рычагом. 80 Такая
конструкция не позволяет привести машину в движение, пока крышка не будет опущена и закрыта, и так же,
как при перемещении ременной вилки или пускового рычага для запуска машины, 85-й квадрант или шестерня
приводит в движение зубчатую рейку, устанавливая ее над крышкой и предотвращая ее поднятие.
Следует понимать, что изобретение применимо к машинам с нижним приводом или подвесным механизмом и
практически к любой форме шарнирной или поворотной защитной крышки или кожуха для корзины или
корпуса монитора центробежных машин.
Датировано 14 января 1933 года.
i. D. FITZPATRICK & Co., - Дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Шотландские
Провиденс-Билдингс, 49, Белфаст.
413,643 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных устройств для кожухов центробежных машин.
Я, Кэмпбелл Браун, проживающий по адресу: Хейпарк-авеню, 16, Белфаст, Северная Ирландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительным устройствам для кожухов центробежных машин, и в
частности к классу машин, обычно известных как гидроэкстракторы, и его целью является
усовершенствование этих устройств.
Согласно данному изобретению, для машин указанного класса. Я предлагаю средства безопасности в
сочетании с обычной корзиной или крышкой корпуса монитора, которые гарантированно предотвратят доступ
к корзине до тех пор, пока она вращается, и обеспечат безопасность даже на низких скоростях. Эти средства
включают в себя, в комбинации, пружину или эквивалентную защелку для автоматической блокировки крышки
в закрытом положении, механизм управления защелкой для ее извлечения, а также подвижные элементы,
установленные на шпинделе станка или на другой вращающейся части, приводимой в движение шпинделем,
или иным образом. При этом указанные элементы приспособлены для перемещения наружу под действием
центробежного действия против силы тяжести или пружинного механизма, когда станок находится в
движении, чтобы предотвратить перемещение элемента механизма управления защелкой за пределы
подвижных элементов и обеспечить извлечение защелки.
Чтобы предотвратить включение машины в режим движения при открытой крышке. Я предусмотрел фиксатор,
который при открытии крышки перемещается в положение, предотвращающее работу ленточной вилки или
других пусковых устройств машины, или, в случае откидных крышек, предотвращает их срабатывание. Я могу
предоставить элемент, приспособленный для частичного перемещения над крышкой при использовании
указанного средства для запуска машины, и таким образом, чтобы машину нельзя было запустить с открытой
крышкой. Для остановки машины необходимо перевести пусковое устройство в обратное положение, и такая
операция автоматически приводит указанный элемент в движение при O50.
Следует понимать, что изобретение применимо как к машинам с нижним приводом, так и к машинам с
подвесным механизмом, и практически к любой форме откидной или поворотной защитной крышки или кожуха
для корзины или корпуса монитора центробежных машин.
Изобретение будет описано далее, лишь в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез устройства 60 для управления средствами предотвращения доступа к
корзине гидроэкстрактора во время вращения корзины.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рис. 3 показан боковой вид фиксирующего устройства 65 для крышки гидроэкстрактора с избыточным
приводом.
Рис. 4 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 3.
На рис. 5 показан вид сверху, демонстрирующий способ соединения фиксирующего элемента, показанного на
рис. 3 и 4, с механизмом привода ременной вилки.
На фиг. 6 показан боковой вид гидроэкстрактора 75 с приводом от лопастей или подвесным механизмом,
оснащенного средствами безопасности в соответствии с изобретением.
На фиг. 7 представлен поперечный разрез гидроэкстрактора с нижним приводом, оснащенного средствами
безопасности в соответствии с изобретением № 80.
Обращаясь к чертежам: В примере, показанном на фиг. 1-6, средство безопасности состоит из центробежного
устройства 1 для управления механизмом защелки и работает совместно с устройством блокировки крышки 2,
которое включает в себя защелку. Управляющее устройство 1 состоит из кольца 3, жестко прикрепленного к
шпинделю станка 4, и имеющего 90 пальцев 5, шарнирно установленных внутри него.
Непосредственно под пальцами 5 и охватывающее шпиндель 4, находится еще одно кольцо 6, шарнирно
прикрепленное к шпинделю 6' с помощью выступов 6O и являющееся элементом механизма управления
защелкой 95; его другая сторона 6b приспособлена для подъема и опускания с помощью вилки 7,
зацепляющейся со шпинделем 7a, и управляется с помощью вилочного рычага 8. Центральное отверстие в
кольце 6 имеет такой размер, что оно будет проходить прямо над пальцами 5, когда последние направлены
вертикально вниз.
Устройство фиксации крышки 2 состоит из двух поворотных рычагов 9 и 9a, установленных на вертикальных
шпинделях 10 и 10a. На шпинделях 10 и 10а также установлены зубчатые колеса 11 и 11а, которые входят в
зацепление с зубчатыми рейками 12 и 12", сформированными на стержне 13 или прикрепленными к нему. В
планке 13 предусмотрено отверстие 14, предназначенное для зацепления с защелкивающимся штифтом 15,
нагруженным пружиной 16, входящей в зацепление с выступом на нем. Штифт скользит в планке 17, которая
предназначена для подъема и опускания 115 с помощью вилки 18, приводимой в действие через вилочный
рычаг 19. Стержень 17 нагружается с помощью пружины 17б. Штифт 1.5 поднимается и опускается стержнем
17 посредством зацепления штифта 17a в стержне 17 с пазом 15a штифта 15.
Рычаги 9 и 9а прикреплены к половинкам 20 и 20а крышки корзины. Рычаг 19 соединен с рычагом S на
управляющем устройстве посредством стержня d0a 21 (см. рис. 6). К планке 13 прикреплен удлинитель 22 (см.
рис. 5), имеющий на себе выступ 22, предназначенный для остановки машины, когда вилка ремня (не
показана), после чего половинки крышки открываются, чтобы войти в углубление 238, образованное в рычаге
управления вилкой ремня 23. Для управления рычагом 8 предусмотрена рукоятка 24 (см. рис. 6).
Описанная выше конструкция такова, что при вращении корзины (не показана) шпиндель 4 также вращается
вместе с кольцом 3 на ней, в результате чего пальцы 5 перемещаются наружу, как показано пунктирными
линиями на рис. 1.
Когда пальцы 5 находятся в этом выдвинутом наружу положении, они препятствуют поднятию кольца 6.
Когда шпиндель 4 неподвижен, пальцы 5 свисают вертикально вниз и не препятствуют подъему кольца 6
путем нажатия на рукоятку 24 вверх. Когда рукоятка 24, которая вместе с соединенными с ней элементами
образует механизм управления защелкой, поднимается вверх, рычаг 19 перемещается вниз посредством
стержня 21, поднимая тем самым планку 17 с помощью вилки 18. Штифт 17а поднимает защелкивающий
штифт 15 из отверстия 14 в планке 13. Теперь половинки 20 и 20a крышки можно выдвинуть наружу, при этом
рычаги 9 и 9a вращают зубчатые колеса 11 и 11a, которые, в свою очередь, заставляют планку 13
перемещаться внутрь, вставляя выступ 22 на удлинительном стержне 22 в углубление 23a в рычаге
управления ременной вилкой 23. Запуск машины невозможен до закрытия крышки, поскольку выступ 22'
препятствует перемещению рычага управления вилкой ленты 23.
Когда рукоятка 24 отпускается, то есть перемещается вниз, пружина 17b заставляет стержень 17 вернуться в
нормальное положение, в результате чего штифт 17a перемещается в верхнюю часть паза 15' в штифте 15.
Одновременно кольцо 6 опускается вниз, освобождая пальцы 5. Когда крышка закрыта, планка 13
перемещается наружу, опуская отверстие 14 под штифт 15, и последний под действием рычага 16
автоматически опускается в отверстие 14, тем самым блокируя крышку без перемещения рычага 19 и
связанного с ним механизма, составляющего средство управления защелкой.
В примере, показанном на рис. 7, управляющее устройство S5 по существу аналогично устройству,
показанному для машины с передаточным отношением, и состоит из кольца 3, жестко прикрепленного к
шпинделю 4 машины. В кольцо 3 шарнирно закреплены пальцы 5. Непосредственно под пальцами 70
находится кольцо 6, внутреннее отверстие которого проходит прямо над пальцами 5, когда последние
свисают вертикально вниз. Кольцо 6 шарнирно закреплено в кронштейне 6e, а его удлинитель 6d,
выступающий за кронштейн 75 6', шарнирно соединен с вертикальным стержнем, который в верхней части
соединен с одним из рычагов 264 коромысла 26. Другая часть рычага 26 соединена с подпружиненной
защелкой. Защелка 80 включает в себя фиксатор 27a, скользящий в планке 27b и выступающий за край
крышки 28, при этом штифт 27c' в планке 27b входит в зацепление с пазом 27d в фиксаторе 27a. Штанга 27b
установлена с возможностью скольжения и соединена с рычагом 26. Фиксатор 274 подпружинен с помощью
пружины 27e. Для предотвращения смещения фиксатора 27a за пределы крышки 28 иными способами, кроме
предусмотренных 96, предусмотрена небольшая крышка 28a.
Для открытия крышки 28 необходимо оттянуть защелку, нажав на выступ 26' одного из рычагов коромысла 26,
что оттягивает планку 27b, в результате чего штифт 27' перемещает фиксатор 27a за пределы крышки 28,
преодолевая действие пружины 27o. Если корзина и шпиндель 4 вращаются, это невозможно из-за того, что
пальцы 5 движутся наружу под действием центробежного силы и препятствуют перемещению кольца 6 вверх.
Когда удлинитель 26a отпускается, он возвращается в свое нормальное положение благодаря весу частей
устройства. Когда крышка 105 открыта, а выдвижная часть 26a находится в нормальном положении, фиксатор
27a выступает над отверстием, обычно закрытым крышкой 28S. Когда крышка 28 опускается в закрытое
положение, она вдавливает фиксатор 27a в планку 27b, преодолевая действие пружины 27e; это движение
обеспечивается люфтом в пазу 27d. Когда крышка 28 полностью опущена, датчик 274 под действием пружины
27% выходит за край крышки 28 и автоматически блокирует ее.
Машина приводится в движение обычным способом от вала 29, на котором установлены быстросъемный
шкив 120 и свободные шкивы 30 и 30' для приводного ремня (не показан) и, как обычно.
Чтобы предотвратить запуск машины без предварительного закрытия крышки 28, рукоятка 31 для 125,
управляющая вилкой переключения ремня 31P, имеет, известным образом, выступающую вниз часть 31b,
которая находится в непосредственной близости от поверхности крышки 28, когда последняя находится в
закрытом положении. 13( 41'3,643 Следовательно, если крышка 28 не закрыта полностью и предпринимается
попытка переместить рукоятку, чтобы натянуть ремень на быстросъемный шкив 30, то направленный вниз
выступ 81b, который может служить опорой для крышки, немедленно упрется в крышку 28 и предотвратит
натяжение ремня на быстросъемный шкив, или же выступ 31b закроет крышку. Поэтому крышку 28, Джо,
необходимо полностью закрыть до того, как начальная рукоятка завершит свое движение.
Как видно, для гидроэкстракторов с передаточным отношением или без него изобретение обеспечивает
идеальную защиту операторов, поскольку невозможно запустить машины с открытыми крышками или открыть
крышки во время работы машин.
Уже было предложено устройство для фиксации крышки центробежных машин, включающее подвешенные
пальцы, которые перемещаются под действием центробежной силы и предотвращают движение кольцевого
элемента, соединенного с крышкой, и, таким образом, предотвращают открытие крышки во время вращения
машины, но следует понимать, что я не претендую на это как таковое.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413644A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1933. № 1514/33.
Слева полностью: Январь. 17, 1934.
413,644 Окончательная версия принята к публикации: 17 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе заполнения насосных установок и связанные с этим аспекты.
Мы, компания GWYNNIS PUMPS, LIMITBD, расположенная в Хаммерсмит-Уоркс, Линкольн,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джордж Эндрю Уоркхорн,
проживающий по адресу: Гилпин-авеню, 24, Ист-Шин, Лондон, Юго-Западный 14, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает усовершенствования в процессе заполнения насосных установок и связанные
с этим усовершенствования. Насосы таких установок могут быть центробежными, турбинными, смешанного
или осевого типа, а также любого другого типа, который необходимо предварительно заполнить жидкостью
перед началом перекачки. Цель этих усовершенствований — обеспечить способ предварительной заливки,
позволяющий поддерживать насос или насосы в заполненном состоянии и готовыми к немедленному запуску,
даже если уровень жидкости во всасывающей камере или отстойнике значительно ниже уровня насоса.
Обратные клапаны, клапаны сброса давления или клапаны рефлюкса во всасывающем патрубке не
обеспечивают такого результата, поскольку твердые или волокнистые вещества могут препятствовать их
закрытию, особенно при работе со сточными водами и жидкими отходами.
Изобретение особенно применимо к насосным установкам, в которых запуск и остановка насоса или насосов
осуществляются автоматически с помощью переключателей, управляемых поплавковыми устройствами,
таймерами или устройствами, реагирующими на давление, и которые проверяются лишь через редкие
промежутки времени.
Согласно изобретению, изменение объема жидкости на нагнетательной стороне насоса используется для
автоматического включения и выключения насоса во время перекачки, благодаря чему насос постоянно
поддерживается в заполненном состоянии и готов к активной работе.
В большинстве насосных установок напорный трубопровод представляет собой подъемную трубу
значительной длины и вместимости, способную удерживать соответствующий объем жидкости, обеспечивая
измеримый напор, всякий раз, когда насос перестает работать. В таких установках для аварийного запуска и
остановки насоса предусмотрено коммутационное устройство, управляемое средствами, реагирующими на
давление и соединенными с напорным трубопроводом; средства, реагирующие на давление, откалиброваны
для срабатывания при заданных давлениях в диапазоне давлений, возникающих из-за падения напора в
напорном трубопроводе. Таким образом, когда нормальный режим работы насоса прекращается, например, в
результате срабатывания поплавкового выключателя на минимальный уровень во всасывающей камере или
отстойнике, напорная труба заполнена и находится под максимальным давлением 60 мкм из-за напора
жидкости в поднимающейся трубе. Если обратный клапан или клапан рециркуляции на всасывающем
патрубке не закрывается должным образом, произойдет утечка или обратный поток этой жидкости в
отстойник. Как только уровень жидкости в напорном трубопроводе достаточно снизится из-за такой утечки,
сработает механизм реагирования на давление и перезапустится двигатель насоса, после чего насос 70
восстановит уровень жидкости в напорном трубопроводе.
Затем сработает механизм реагирования на изменение давления, который остановит насос.
мотор. Таким образом, эта периодическая аварийная работа насоса будет продолжаться до тех пор, пока
утечка не прекратится или пока не будет начата следующая нормальная операция откачки, при этом насос
будет оставаться полностью заполненным и готовым к активной работе в любое время. Этот результат
успешно достигается даже при установке насоса на значительной высоте над минимальным уровнем в
водосборном колодце.
Для предотвращения повреждений, вызванных гидроударом при закрытии обратного клапана и прекращении
работы насоса, на насосе может быть предусмотрен воздушный резервуар.
В любом случае, когда пропускная способность выпускной трубы недостаточна, такая пропускная способность
может быть увеличена или дополнена путем установки резервуара или емкости соответствующей емкости,
соединенной с выпускной трубой. Такой резервуар может быть закрытым и снабжен воздухозаборником и
воздуховыпускным отверстием с поплавковым управлением. Использование такого резервуара позволяет
избежать быстрого многократного запуска и остановки насоса в случаях, когда напорный трубопровод
относительно короткий или имеет небольшую пропускную способность.
1
В случаях, когда разница между насосом и напорным патрубком недостаточна, всасывающая камера или
резервуары могут иметь такую вместимость, что уровень жидкости в них будет в достаточной степени
изменяться из-за заранее определенной утечки или обратного потока, что позволит управлять аварийным
запуском и остановкой насоса с помощью поплавкового выключателя или устройства, реагирующего на
уровень, вместо датчика давления на напорном патрубке. Этот метод применим также в случае, когда
резервуар или камера используются в сочетании с напорной трубой для увеличения ее вместимости
описанным выше способом.
В случаях, когда насосная установка имеет большую производительность, может быть экономичнее
использовать небольшой вспомогательный насос таким образом, чтобы этот вспомогательный насос можно
было попеременно запускать и останавливать с помощью одного из описанных выше элементов управления
для подкачки напорного трубопровода насоса при возникновении утечки или обратного потока.
Если насосная установка включает более одного насоса, аварийное управление может предусматривать
запуск и остановку только одного насоса установки, поскольку этого будет достаточно для предполагаемой
подзарядки. При желании и в качестве меры предосторожности может быть предусмотрен и откалиброван
второй элемент управления, который будет задействован на более позднем этапе, чем первый.
Следовательно, если первый механизм управления выйдет из строя, можно будет положиться на второй,
который, как ожидается, обеспечит желаемый результат до того, как будет потеряна грунтовка.
Таким образом, насосы указанного типа могут надежно работать с всасывающим подъемом, без
необходимости установки средств для отвода воздуха при заполнении насоса, и несмотря на возможные
утечки. Вся система всасывания находится под давлением, когда насос находится в состоянии покоя.
Следовательно, на его правильное функционирование не могут негативно повлиять случайные утечки воздуха
или выброс газов или паров из обрабатываемых жидких веществ, таких как сточные воды, горячая вода,
жидкости, содержащие летучие элементы и т. д.
Датировано 16 января 1933 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
= Усовершенствования в процессе заполнения насосных установок и связанные с этим процессы.
Мы, компания GwYNNEs PuMis, LIMITED, расположенная в Хаммерсмит-Уоркс, Линкольн, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и ДЖОНДЖ АНДРЕВ УОКОР, проживающий по адресу:
№ 24, Гилпин-авеню, Ист-Шин, Лондон, юго-западный район 14, являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в процессе заполнения насосных установок и связанные
с этим усовершенствования. Насосы таких установок могут быть центробежными, турбинными, смешанного
или осевого типа, а также любого другого типа, который необходимо предварительно заполнить жидкостью
перед началом перекачки. Цель этих усовершенствований — обеспечить средство для предварительной
заливки, приспособленное для поддержания насоса или насосов в заполненном состоянии и готовности к
немедленному запуску, даже если уровень жидкости во всасывающей камере или отстойнике значительно
ниже уровня насоса. Обратные клапаны, клапаны сброса давления или клапаны рециркуляции на
всасывающем патрубке не обеспечивают надежного достижения этого результата, поскольку твердые или
волокнистые вещества могут препятствовать их закрытию, особенно при работе со сточными водами и
отходами.
: -: - _ -:
Изобретение особенно применимо к насосным установкам, в которых запуск и остановка насоса или насосов
осуществляется автоматически с помощью переключателей, управляемых поплавковыми устройствами,
таймерами или устройствами, реагирующими на давление, которые проверяются лишь через редкие
промежутки времени.
Согласно изобретению, изменение объема жидкости на напорной стороне 85 насоса используется для
автоматического включения и выключения перекачивающего процесса, благодаря чему насос постоянно
поддерживается в заполненном состоянии и готов к активной работе. 90 В большинстве насосных установок
напорный трубопровод представляет собой подъемную трубу значительной длины и вместимости, которая
удерживает соответствующий объем жидкости, обеспечивая измеримый напор в 95°C, всякий раз, когда насос
перестает работать. В таких установках в соответствии с этими усовершенствованиями предусмотрено
коммутационное устройство, управляемое средствами, реагирующими на давление и соединенными с
напорным трубопроводом, для аварийного запуска и остановки насоса, причем средства, реагирующие на
давление, откалиброваны для срабатывания при заданных давлениях в диапазоне давлений, обусловленных
падением напора в напорном трубопроводе. Таким образом, когда нормальная работа насоса прекращается,
например, из-за срабатывания поплавкового выключателя на минимальном уровне 41B3,64-4 413,644 во
всасывающем коллекторе или приямке, напорный трубопровод остается свободным и находится под
максимальным давлением из-за напора жидкости в восходящем трубопроводе.
Если обратный клапан или клапан рециркуляции на всасывающем патрубке не закроется должным образом,
произойдет утечка или обратный поток этой жидкости в отстойник. Как только уровень жидкости в напорном
трубопроводе достаточно снизится из-за такой утечки, сработает механизм реагирования на давление и
перезапустит двигатель насоса, после чего насос восстановит уровень жидкости в напорном трубопроводе.
Затем механизм реагирования на давление остановит двигатель насоса. Таким образом, эта периодическая
аварийная работа насоса будет продолжаться до тех пор, пока утечка не прекратится или пока не будет
начата следующая нормальная операция откачки, при этом насос будет оставаться полностью заполненным и
готовым к активной работе в любое время. Этот результат успешно достигается даже при установке насоса на
значительной высоте над минимальным уровнем в снежном массиве.
Для предотвращения повреждений, вызванных гидроударом при закрытии обратного клапана и прекращении
работы насоса, на насосе может быть предусмотрен воздушный резервуар.
В любом случае, когда пропускная способность выпускного трубопровода недостаточна, её можно увеличить
или дополнить, установив рядом с выпускным трубопроводом резервуар или накопитель соответствующей
вместимости. Такой резервуар или бак может быть закрыт или снабжен воздухозаборником и
воздуховыпускным отверстием с поплавковым управлением. Использование такого резервуара позволяет
избежать быстрого многократного включения и выключения насоса в случаях, когда напорный трубопровод
относительно короткий или имеет небольшую пропускную способность.
В случаях, когда разница между насосом и напорным патрубком недостаточна, 4 всасывающая камера или
отстойник могут иметь такую вместимость, что уровень жидкости в них будет достаточно сильно изменяться
из-за заранее определенной утечки или обратного потока, что позволит управлять аварийным запуском и
остановкой насоса с помощью поплавкового выключателя или устройства, реагирующего на уровень, вместо
чувствительного к давлению выключателя на напорном трубопроводе. Этот принцип применим также в
случае, когда резервуар или камера используются в сочетании с выпускной трубой для увеличения их
вместимости описанным выше способом.
В случаях, когда производительность насосной станции высока, может быть экономичнее использовать
небольшой вспомогательный насос таким образом, чтобы его можно было попеременно запускать и
останавливать с помощью одного из описанных выше устройств для подкачки напорного трубопровода
основного насоса при возникновении утечки или обратного потока.
Когда насосная установка включает в себя более одного насоса или насосного элемента, аварийное
управление может привести к срабатыванию 7? Речь идёт о запуске и остановке только одного насоса
установки, поскольку этого будет достаточно для предполагаемой подзарядки. При желании и в качестве
меры предосторожности может быть предусмотрен второй элемент управления 75, откалиброванный для
срабатывания на более позднем этапе, чем первый. Следовательно, если первый механизм управления не
сработает, можно положиться на второй, который обеспечит желаемый результат до того, как будет утрачен
эффект предварительной подготовки (8t primer).
Для облегчения понимания данного изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в той
или иной степени схематично, несколько практических примеров, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует
применение средства регулирования давления на напорном трубопроводе насосной установки, которая
обычно запускается и останавливается с помощью поплавкового управления в водосборнике.
На рисунке 2 показана установка, несколько похожая на ту, что изображена на рисунке 1, но без поплавкового
регулятора в отстойнике.
Рисунок 3 аналогичен рисунку 2, но на рисунке 95 показано включение сосуда в напорную трубу для
увеличения ее пропускной способности.
На рисунке 4 показана установка, в которой средство регулирования давления, показанное на рисунках 2 и 3,
заменено поплавковым выключателем в водосборнике заданной емкости.
Обращаясь к рисунку 1, а) показан центробежный насос, приводимый в движение электродвигателем b 105 и
предназначенный для подъема воды через всасывающую трубу c из водосборника d. Всасывающий патрубок
c снабжен обратным клапаном e, предназначенным для закрытия и предотвращения утечки воды из
всасывающего патрубка c, когда насос a перестает работать.
Жидкость, набранная насосом, подается в напорный трубопровод и выводится из него на любой подходящей
высоте. Для предотвращения повреждений, вызванных гидроударом при закрытии клапана e после
прекращения перекачки, на насосе может быть установлен воздушный резервуар g.
Насос обычно включается и выключается путем подъема и опускания поплавкового устройства 120a h в
поддоне, причем этот поплавок функционально соединен с выключателем двигателя, расположенным в
корпусе j. Таким образом, когда резервуар d заполняется выше заданного уровня за счет притока через
входное отверстие k, подъем поплавка h замыкает выключатель и запускает насосный двигатель b. Когда
уровень в резервуаре d опускается ниже определенного минимума, падение поплавка h размыкает
выключатель 130 r3 и останавливает двигатель b.
В нижней части напорного трубопровода подсоединена трубка, ведущая к чувствительному к давлению
устройству или манометру. Последний находится в рабочем соединении с релейным переключателем,
схематически обозначенным цифрой n. Манометр чувствителен к давлению, создаваемому напором в
напорном трубопроводе, и до тех пор, пока трубопровод остается полным, манометр поддерживает реле в
разомкнутом состоянии. Если во время простоя из установки произойдет утечка, например, если клапан e не
закрывается плотно, то возникнет обратный поток в отстойник и, соответственно, потеря напора в напорном
трубопроводе. Когда напор жидкости в напорном трубопроводе упадет до заданного минимума, манометр mn
замкнется, и реле n запустит двигатель b для работы насоса a и восстановления напора воды в напорном
трубопроводе f. Релейный переключатель может управлять цепью любого подходящего релейного
устройства, предназначенного для замыкания и размыкания выключателя двигателя.
Реле, управляемое выключателем двигателя, будет подключено параллельно выключателю двигателя в
корпусе j, чтобы работа насоса под поплавковым управлением в отстойнике не могла быть нарушена
управлением с помощью чувствительного к давлению реле.
Таким образом, становится очевидно, что в периоды простоя вся система всасывания, начиная от клапана и
выше, должна постоянно оставаться заполненной жидкостью благодаря контролю с помощью манометра. В
случае обратного потока в резервуар d, манометр m временно включит насос для восстановления напора в
напорном трубопроводе I. Таким образом, насос a всегда будет находиться в заполненном состоянии и готов к
запуску.
Согласно показанной на рисунке 2 модификации, поплавковый регулятор в резервуаре отсутствует.
Электродвигатель b в данной установке может управляться ручным выключателем, который будет включен
параллельно с чувствительным к давлению реле.mn. В данной установке манометр I подключен к основанию
напорного трубопровода, а уровни и y отмечены на напорном трубопроводе, чтобы показать соответствующие
пределы, при которых реле будет срабатывать, соответственно, включая и выключая насосный двигатель b.
Большой обратный клапан полного прохода обозначен цифрой el у основания всасывающей трубы c. Работа
установки, изображенной на рисунке 2, не нуждается в дальнейшем описании, поскольку она очень похожа на
ту, что описана со ссылкой на рисунок 1.
Рисунок 3 аналогичен рисунку 2, но иллюстрирует модификацию, которая выгодно применяется, когда
напорный трубопровод d1 относительно короткий или имеет небольшую пропускную способность, чтобы
избежать частого запуска и остановки насоса или насосов. Согласно данной модификации, в напорную трубу fl
вставляется резервуар или контейнер ff, который может быть закрыт, как показано на рисунке, или же он
может быть оснащен воздухозаборником и воздуховыпускным отверстием с поплавковым управлением. Этот
бак увеличивает пропускную способность сливной трубы, так что в случае утечки или обратного потока
больший объем воды может поступить обратно в поддон до того, как уровень в баке снизится настолько, что
сработает реле, управляемое давлением, и произойдет запуск моторного насоса. 80 Таким образом,
Соседние файлы в папке патенты