Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11220

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
449 Кб
Скачать
☆
концом вышеупомянутого проводящего рычага к одному из контактов выводов лампы (например, пружинному
контакту, клеммной стойке или тому подобному), а рычаг и полоска разделены таким образом, чтобы
обеспечить термовыключатель на их соответствующих свободных концах, при этом резистивный провод
соединен проводящим проводом с одной из точек подключения на верхней части разъема. Еще одной
особенностью изобретения, используемого при выполнении вышеописанного, является комбинированный
проводник и растяжка.
Способ сборки с использованием винтов описан далее более подробно.
Примеры осуществления изобретения будут описаны на примере с помощью прилагаемых чертежей, где:
рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез держателя лампы с вилкой; и рисунок 2 представляет
собой аналогичный вид разъема или соединителя, частично в наружной проекции.
В обеих конструкциях имеется полый корпус или кожух 1 из изоляционного материала, имеющий штекерный
конец 2 с обычными штырьковыми контактами 3, благодаря которым разъем лампы может быть закреплен в
настенной розетке, существующей розетке держателя лампы или подобном устройстве. На плоской
поверхности торца гнезда 2 расположены обычные точки питания 90 или контакты 4.
Корпус I заканчивается на другом конце открытым отверстием 5, снабженным диском 6 из изоляционного
материала. На этом диске 6 расположена пара контактов или клемм 95, предназначенных для подачи тока на
нить накаливания лампы. Например, на рисунке 1 эти контакты выполнены в хорошо известной форме
пружинных плунжеров 7, а диск 6 удерживает в нужном положении штыковое основание с пазом или кольцо 8,
тогда как на рисунке 2 контакты представляют собой винтовые клеммные стойки 9, разделенные
изолирующей перегородкой 10 и заключенные в крышку 11, привинченную к диску 6. На рисунке 1 лампу
можно подключить непосредственно к кольцу 8 (105), тогда как на рисунке 2 электрический гибкий кабель,
идущий от обычного патрона лампы, может быть подключен к стойкам 9.
Биметаллическая полоска с резистивной обмоткой обозначена цифрой 12 и снабжена контактной крышкой
или лентой 13, электрически соединенной с резистивной проволокой и, посредством короткого гибкого
провода 14, с одной из точек питания 4. Указанная полоса 12 имеет изогнутый конец 15, который привинчен к
одному из 15 контактов питания лампы 7 (или 9) с помощью винта 16. Также имеется проводящий рычаг 17,
прикрепленный изогнутым концом 18 тем же винтом 16 к тому же контакту 7 (или 9). 120 Свободный конец
проводящего рычага 17 снабжен контактной точкой 19, которая при прикосновении к колпачку 13 замыкает
прямую цепь между проводником 4 и через рычаг 17 к нити накаливания лампы. 125 Это положение, когда
полоска 12 горячая, но при охлаждении полоски соединение обрывается, и ток проходит через нити
накаливания через сопротивление, что предотвращает свечение нити накаливания. Повторный нагрев полосы
12 таким образом приводит к повторению цикла.
Указанный контактный колпачок 13 зажимается или иным образом крепится к полоске 12 поверх резистивной
проволоки, которая намотана на биметаллическую полоску вокруг промежуточного изоляционного слоя, при
этом резистивная проволока, разумеется, также электрически соединена с нитью накаливания лампы в
винтовом соединении 1f. В результате движения биметаллической полоски ток поступает к нити накаливания
либо через проводящий проводник (нить накаливания полностью раскалена), либо через резистор i5 (нить
накаливания не светится).
Благодаря описанной выше конструкции отпадает необходимость в использовании слюдяного или иного
мостика для поддержки контакта, подключенного к подводящему проводу, а также отпадает необходимость в
привинчивании небольшого контакта к слюдяному или подобному элементу. Опять же, тонкое соединение
резистивной обмотки (возможно, тонкой проволоки 50-го калибра) в виде петли от конца биметаллической
полоски к контакту слюдяного мостика, как это часто используется, не требуется.
При сборке патрона или соединителя для лампы, обладающего вышеуказанными характеристиками,
предпочтительно использовать полый основной корпус 1, отлитый из композитного материала (например,
известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит»), с одним закрытым концом 2 для
использования в виде штырька, как это известно (в обычном штырьковом патроне для лампы), а другой конец
имеет увеличенный диаметр для размещения установленного в нем металлического патрона для лампы 8,
имеющего штырьковые пазы в своей стенке, или эквивалентного изделия, такого как колпачок 11 (рис. 2). Этот
металлический элемент крепится с помощью изолированного диска 6, вставленного снаружи, при этом
фиксирующий винт проходит от закрытого конца 2 композитного корпуса (где его головка образует один из
электродов или контактов 4) в один из пружинных штифтов или эквивалентов (7 или 9), установленных в
указанном диске 6.
Везде, где в данном документе используются термины «держатель лампы» или «соединитель», они включают
устройства, которые непосредственно принимают или удерживают лампу (как показано на рисунке 1), а также
устройства, иногда называемые адаптерами, к которым лампа подключается с помощью электрического
кабеля (как показано на рисунке 2).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413686A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 79, 1933. № 1838/33.
Слева полностью: Январь. 4, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,686 Усовершенствованные средства для преодоления трения в раздвижных окнах.
Мы, Сидней Энв. Д. Томас, проживающий по адресу: Трегартл, Бат-роуд, Крэнфорд, Хаунслоу, Мидлсекс,
подданный Великобритании, и компания QUICKTHO (1928) LIMITED, проживающая по адресу: Пойнт-Плезант,
Уондсворт, Лондон, S.Wv.18, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к раздвижным окнам и, в частности, к раздвижным
окнам, используемым на транспортных средствах. Целью изобретения является создание улучшенной
конструкции и устройства, предназначенных для минимизации трения при перемещении окна и, в частности,
для предотвращения воздействия пыли и грязи на оконные рамы или направляющие.
Согласно настоящему изобретению, раздвижное окно контактирует со своей рамой или направляющими
только посредством упругих элементов, расположенных по бокам окна, так что контакт с рамой или
направляющими происходит лишь на относительно небольшую площадь, а не за счет полного контакта краев
окна с ними, как это было до сих пор.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте исполнения, с каждой стороны раздвижного окна,
которое обычно входит в раму или направляющие каналы, предусмотрен поворотный рычаг, расположенный
внутри направляющего канала и несущий на своих концах ролики, башмачки или прокладки, контактирующие
со стенками каналов. Этот рычаг, установленный на шарнире, закрепленном сбоку окна, имеет пружину,
установленную на шарнире, которая служит для того, чтобы прижимать рычаг в слегка наклонное положение
относительно плоскости окна и поддерживать ролики или аналогичные элементы на его концах в контакте с
противоположными сторонами направляющего канала. Таким образом, само окно полностью исключается из
контакта с направляющими, которые взаимодействуют только с роликами или подобными элементами на
концах рычагов, что значительно уменьшает площадь контакта и, следовательно, сводит трение к минимуму
при регулировке положения окна.
Вместо использования одного поворотного рычага с каждой стороны окна можно использовать два таких
рычага, подвижных на общей оси и установленных таким образом, чтобы один рычаг мог относительно
деформироваться относительно другого, тем самым еще больше уменьшая сопротивление движению окна. В
последнем случае также используется пружина для поддержания роликов или других элементов в постоянном
контакте с противоположными сторонами каждой направляющей или канала.
Дата: 19 января 1933 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для преодоления трения в раздвижных окнах.
Мы, Эва Эмили Тномс, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Трегарт, Бат Роуд, Крэнфорд,
Хлоунслоу, Мидлсекс, законный представитель Сиднея Эдварда Томаса, покойного, ранее проживавшего по
адресу: Трегарт, Бат Роуд.
Компания Cranford, Hounslow, Middlesex, and QUICKT1O (1928) LIMITED, расположенная по адресу Point
Pleasant, Wandsworth, London, S.W.18, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: [Цена 11-] Цена 4 шиллинга SA. Данное изобретение относится к раздвижным окнам,
используемым в транспортных средствах, и, в частности, к раздвижным окнам, в которых по бокам
установлены упругие элементы, предназначенные для взаимодействия с рамой или направляющими и, таким
образом, удерживающие окно вне контакта с указанной рамой или направляющими, тем самым уменьшая
трение и облегчая скользящее движение.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции и расположения элементов
указанного типа.
Согласно изобретению, боковые стороны раздвижного окна имеют поворотные рычаги, показанные на
рисунках 7 и 8, причем два элемента с роликами, башмаками или другими контактными поверхностями рычага
обозначены как кл и с'. Эти рычаги прижимаются к стенкам каналов посредством пружины, расположенной в
направляющих, как показано на рисунке, с помощью отдельных пружин, установленных на шарнирах рычагов.
Рисунок 1, но такое расположение позволяет одному рычагу уступать другому, и, как показано на прилагаемых
чертежах, это еще больше снижает сопротивление, в частности, в конструкциях, соответствующих движению
окна. 0 ing к изобретению, в котором: концы рычагов cl и c2 могут быть выполнены на рисунках 1 и 2, а также
на концах, снабженных роликами dl, как показано на рисунках, или башмаками h] соответственно,
показывающими одну форму или полозья i, как показано на рисунках 3 и 4. 75 упругого контактного устройства
и или 5 и 6 могут быть использованы вместо. На рисунках 3 и 4, 5 и 6, 7 и 8 показаны ролики dt.
соответственно, три дополнительных варианта описанных выше устройств представляют собой кабель для
всех типов окон, адаптированных для скольжения внутри направляющих каналообразной формы или пазов и
могут использоваться в сочетании с любым типом устройств для подъема, опускания и фиксации окна в
любом желаемом положении. Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, скользящее окно a, которое обычно
соединяется непосредственно в направляющих каналах b, снабжено с каждой стороны поворотным рычагом
c, которое находится внутри направляющего канала.
показан на рисунке 2 и несет на своих концах подробно описанные 85 роликов, каждый из которых
контактирует с одной стороной канала b.- и каким образом это делается. Рычаг c, установленный на шарнире,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413687A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1932. № 29,213/32.
6 июня 1933 г. № 16,128/33.
Остался один полный день: ноябрь. 14, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29213, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в способах транспортировки гранулированной или порошкообразной формы.
Я, Альберт Уильям Сайзер, проживающий по адресу: «Уайт Хаус», Дэвенпорт Авеню, Хлессл, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для транспортировки из
любого места в любое желаемое место на одном или другом уровне материала в виде крупной или
порошкообразной массы, такой как мука, зерно, зола или подобный материал.
Согласно настоящему изобретению, множество отдельных и независимых элементов, каждый из которых
предназначен для заполнения открытого пространства или которые, будучи парами, предназначены для
заполнения открытого пространства между ними, установлены в корпусе, обычно образующем замкнутый
контур, и перемещаются через этот корпус, при этом элементы смещаются под действием передаваемой
через них тяги, которая передается каждому элементу по очереди с помощью приводного устройства, такого
как храповой механизм, подающий механизм или колесо с зубьями, расположенными на нем с равным шагом,
равным расстоянию между указанными отдельными элементами.
Как правило, один из размеров элементов будет значительно меньше аналогичного размера окружающего
прохода; то есть, когда такой материал, как мука, перемещается из одной точки в другую в одной и той же
горизонтальной плоскости или практически в одной и той же горизонтальной плоскости.
Устройство согласно настоящему изобретению в своей простейшей форме включает в себя множество
полностью отдельных кольцевых элементов небольшой глубины, направляемых в основании корпуса и
перемещающих материал путем проталкивания одного из них через следующее, при этом центральное
отверстие входит в материал, но только таким образом, чтобы при возникновении заклинивания или
блокировки кольцевой или дискообразный элемент мог самостоятельно прорезать материал.
Отдельные элементы, перемещаемые через корпус в результате надавливания одного на другой, могут иметь
любую желаемую форму. [Цена 11/-]
Цена 4 шиллинга и 413 687 фунтов стерлингов за материал для заделки открытого пространства, например,
прямоугольного элемента, открытого изнутри, в виде открытой рамы или кольца, или элементов I-, T-, H- или
U-образного сечения, или же может состоять из стержней с выступающими штифтами, предназначенными
для зацепления со штифтами соседнего стержня.
Эти устройства могут перемещаться в направляющих каналах по бокам корпуса, и, например, если элементы
имеют U-образное или Т-образное сечение, то плечи U-образного или Т-образного профиля могут быть
неравными. Устройства в некоторых вариантах исполнения одинаково применимы для подъема материала по
вертикальным или наклонным каналам.
В качестве альтернативного варианта конструкции могут быть предусмотрены полые сферические элементы
для проталкивания материала через дымоход или канал путем заполнения пространства между ними.
В случае, когда, например, используются отдельные и независимые кольцевые зазоры, один давит на другой,
будет видно, что при их перемещении через оболочку прямоугольного сечения материал будет поглощаться
как в центральном круговом пространстве, так и в линзовидных пространствах между последовательными
кольцевыми зазорами.
Благодаря этим выступам, любой элемент приводного транспортного устройства можно извлечь и заменить в
любой момент, поскольку отсутствуют средства соединения между ними.
В тех случаях, когда элементы движутся по замкнутому циклу, или когда они дополнительно или
альтернативно движутся вокруг углов, могут использоваться направляющие для этих элементов, средства
передачи, такие как гнезда или выемки (зубчатые шестерни или звездочки). Дата: 18 октября 1932 г.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
pa 25p 413,687 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16128, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в способах организации транспортировки материалов в порошкообразной или
пульверизационной форме.
Я, Альберт Уильям Сайзер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Уайт Хаус»,
Дэвенпорт-авеню, Хессл, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается
в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для транспортировки
из одного места в любое желаемое место на одном или другом уровне материала в гранулированной или
порошкообразной форме, такого как мука, зерно, зола или подобный материал, и типа, в котором множество
отдельных и независимых элементов, каждый из которых предназначен для создания открытого пространства
или которые в паре предназначены для создания открытого пространства между ними, установлены в
корпусе, обычно образующем замкнутый контур, и перемещаются через этот корпус, при этом элементы
перемещаются за счет тяги, передаваемой через них, которая передается каждому элементу по очереди с
помощью приводного устройства, такого как храповой механизм, подающий механизм или колесо с зубьями,
расположенными на нем с равным шагом, равным расстоянию между указанными отдельными элементами.
Согласно настоящему изобретению, элементы этого типа направляются, когда требуется их перемещение по
траектории, отличной от прямой линии, свободно вращающимися поверхностями, контактирующими с каждым
элементом предпочтительно только вдоль одной линии.
В одном из вариантов конструкции, где элементы направляются, например, вдоль пары горизонтальных
направляющих, на одном конце направляющей может быть предусмотрен приводной барабан, подающая
собачка или подобное устройство, в то время как элементы направляются от одной горизонтальной
направляющей к другой горизонтальной направляющей с помощью круглой внешней направляющей
поверхности 40 и внутреннего вращающегося диска, который может приводиться в движение, но
предпочтительно свободно перемещается за счет трения, возникающего из-за его линейного контакта с
элементами.
При желании элементы, вместо того чтобы вращаться вокруг жесткой внешней направляющей поверхности,
могут также направляться множеством роликов.
В тех случаях, когда вместо храпового механизма или подающей собачки используется ведущая звездочка
или барабан, предпочтительно, чтобы они также имели вогнутые диски или фланцевые поверхности,
поддерживающие элементы в линейном контакте.
Таким образом, было установлено, что элементы могут перемещаться по кривым с небольшой мощностью,
особенно там, где 55 вращающихся направляющих поверхностей свободны, они приводятся в движение за
счет трения с элементами, оказывая очень малое сопротивление.
Обычно один из размеров элементов будет значительно меньше аналогичного размера окружающего канала;
то есть, когда материал, такой как мука, перемещается из одной точки в другую только в одной
горизонтальной плоскости или практически в той же горизонтальной плоскости. -- Устройство согласно
настоящему изобретению в своей простейшей форме включает в себя множество полностью отдельных
колец неглубоких:
Глубина направляется в основании обсадной трубы, а перемещение материала осуществляется путем
нажатия на 70 градусов следующего элемента, при этом центральное отверстие входит в материал, но только
при условии, что при возникновении заклинивания или блокировки кольцевой или дискообразный элемент
сможет самостоятельно пробить себе путь сквозь материал. 75 Датировано 2 июня 1933 года. W. P.
THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, i, Chartered t- & Registered atenl A-ent s.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в организации транспортировки c'Gaeia izg GLauiar or FFlve-ulent Foi:..
Я, Альберт Уильям Сайзер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Уайт Хаус»,
Дэвенпорт-авеню, Хессл, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для транспортировки из любого места
в любое желаемое место на одном и том же или другом уровне материала в гранулированной или
порошкообразной форме, такого как мука, зерно, зола или подобный материал.
Конвейеры для материалов такого типа обычно состояли из ряда элементов 413 687, не разделенных и не
независимых друг от друга (рисунки 1 и 3).
Другая, но соединенная вместе, фигура 12 представляет собой перспективный вид бесконечной цепи,
движение которой передается в модифицированной форме конвейерного элемента.
за счет натяжения на нем. Конвейеры этого типа, изображенные на рисунках 13 и 14 (вид сверху), имеют тот
недостаток, что если какое-либо другое альтернативное звено сломается, дальнейшее перемещение
конвейера будет невозможно. Рисунок 15 представляет собой вид сверху другого звена. Более того, такая
форма элемента.
В цепях обычно используются болты, на рисунке 16 показан соответствующий вид с торца.
шайбы и разрезные штифты для межзвеньев и разрыва элемента, как показано на рисунках 15 и 75, или для
отсоединения таких частей во время их нахождения в определенном положении. Рисунок 17 представляет
собой план модифицированного крепления звеньев и формы разрыва элемента, аналогичной той, что
показана на рисунках 15 и 75.
В некоторых случаях это приводит лишь к тому, что на рисунке S18 показан план еще одной поломки
конвейера, которая никогда не сопровождалась модификацией.
В меньшей степени это влечет за собой смешивание таких металлических деталей с транспортируемым
материалом, например, золой, но не имеет большого значения, если транспортируемый материал, например,
мука или какао, представляет собой неперемешанный с транспортируемым материалом элемент. Конвейер,
используемый в настоящем изобретении, состоит из ряда совершенно независимых элементов, таких как
показано на рисунках 11–19, без каких-либо взаимосвязей. Согласно настоящему изобретению, нет никакого
способа. Ряд из этих 85 элементов, представляющих собой множество полностью отдельных и независимых
элементов, таких как элемент 1 (рис. 11), например, приспособлены для перемещения по направляющим 2, 3
и могут быть перемещены в направляющих, образуя концевой элемент 4. Направляющая 2 обычно образует
меньший путь за счет передачи усилия через направляющую и концы 9l, которое передается через них,
причем это усилие подается на каждый элемент по очереди посредством закрытой направляющей для
элементов 1.
Устройство для отталкивания, такое как храповой механизм или зубчатое колесо, зацепляющееся за режущий
механизм, показано на примере конвейера для транспортировки частей указанных элементов. - - муки или
подобного гранулированного материала, подаваемого в бункер 5 и проходящего через отверстие 6 в верхней
стенке 7 конвейера, где материал будет падать через отверстия 8 в элементах. Изобретение более конкретно
описано для нижней части конвейера. На чертежах, где изображен приводной барабан 10, нанесена
маркировка o00 со ссылкой на прилагаемую скошенную пластину 9, которая предотвращает засорение
материалом.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид конвейерного устройства, соответствующего предложенному
изобретению, подходящего для транспортировки муки. Этот приводной барабан состоит из пары дисков 11 с
выемками по периферии, как показано на рисунке 12, так что выступающие части 105 зацепляются через
вырезы или открытые участки элемента 1 для привода этих элементов (для наглядности элементы конвейера
были опущены). Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид сверху элемента 1.
Рисунок 3 представляет собой частично поперечный разрез дисков 13, связанных с зубчатым ihG приводного
барабана или шкива. Диски 11 поддерживают элементы 1 на их внутренней стороне, поскольку их внешняя
сторона направляется изогнутой внутренней поверхностью 14 корпуса. Рисунок 4 представляет собой
соответствующий поперечный разрез (конвейерные элементы опущены для наглядности).
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4. Обращаясь к рисунку 3, можно увидеть
модифицированную форму приводного барабана, с которым элементы контактируют только на внешней
направляющей, а на рисунке 6 показан увеличенный фрагмент рисунка 15, 16, 17 и 18 на рисунке 7,
соответствующий разрезу рисунка 3. Следовательно, это будет i2:
Вид с торца. Понял, что элементы 1 могут быть перенесены. Рисунок 8 представляет собой поперечный
разрез круглой конструкции с очень малым трением или сопротивлением. Увеличенный масштаб части
верхней части конструкции. Эти элементы 1, корпус конвейера, поэтому, приводятся в движение силой,
создаваемой зубчатыми дисками 11 в направлении 1i25 A-A на рисунке 1. Рисунок 9 представляет собой
поперечный разрез вдоль нижней направляющей 3. Рисунок 10 представляет собой аналогичный вид,
показывающий модифицированную форму конструкции. 20 корпуса 4. Зубчатые диски 11 (Рисунок 11
представляет собой перспективный вид одного из них) закреплены на приводном валу 21, приводимом в
движение шестерней или аналогичным зубчатым колесом 22 от главного приводного вала 23. Диск 13 также
может быть закреплен на валу 21 с помощью шпонки, но при этом может свободно вращаться на нем.
Однако привод может представлять собой закрытый барабан 24 (рис. 5), имеющий ребра, образующие
выступы для зацепления отдельных элементов.
Когда элементы 1 достигают противоположного конца корпуса, они будут выталкиваться вверх по наклонной
направляющей, образованной изогнутым концом корпуса и внутренней направляющей, образованной
рифленой, практически цилиндрической поверхностью, образованной краями двух направляющих дисков 25,
установленных на S-образном шпинделе 26, полностью свободно вращающемся в корпусе. Шпиндель 26
предпочтительно установлен в подшипниках, скользящих в пазах 27 корпуса, и регулируется относительно
торца корпуса с помощью винтового шпинделя 28. Таким образом, материал, попадающий в отверстие 6,
будет захватываться элементами 1 на нижнем участке конвейера и транспортироваться ими в любое
удаленное место вдоль конвейера к выходному отверстию 29, которое предпочтительно регулируется
золотниковым клапаном 30.
В некоторых случаях круглые направляющие диски 25 или круглый направляющий барабан, выполняющий ту
же функцию, могут приводиться в движение при помощи силы, что дополнительно снижает сопротивление
трения в этой точке.
Элементы могут поддерживаться на нижней части конвейера основанием корпуса, как показано на рисунках 1
и 9, когда они помогают измельчать транспортируемый материал, или, если этот эффект нежелателен,
нижние направляющие для боковых сторон элементов могут быть расположены на некотором расстоянии от
основания 20 элемента 4, как показано на рисунке 10. Вследствие наблюдаемого явления эти полые или
открытые элементы будут перемещать материал, который будет выгибаться на них, но если есть какие-либо
ограничения для оттока, конвейер не остановится, поскольку в этом случае элементы будут стремиться
прорезать материал с небольшой дополнительной нагрузкой на приводной вал 23.
Таким образом, станет очевидно, что поток с конвейера можно регулировать или даже полностью
перекрывать с помощью задвижки 31.
Следует отметить, что в конвейере, описанном в настоящем изобретении, поскольку между элементами
отсутствуют соединительные элементы, износ будет совершенно незначительным, и отсутствует риск, как в
известных до сих пор конвейерах, разрыва или ослабления соединительных штифтов, гаек, шайб и шплинтов
между элементами, образующими цепь, что, во-первых, привело бы к полной остановке конвейера, и,
во-вторых, имело бы наиболее неблагоприятные последствия при транспортировке таких незакрепленных
металлических деталей вместе с материалом, например, мукой.
Конвейер, описанный в настоящем изобретении, также обладает тем преимуществом, что в любой момент
времени любой элемент может быть удален и заменен другим. Например, 70, благодаря наличию откидной
смотровой крышки 32 на верхней части конвейера, закрывающейся натяжными муфтами, обеспечивает
доступ к любому элементу конвейера по мере его прохождения, что позволяет снять его и заменить другим
75.
На рисунках с 12 по 19 показаны другие формы, которые могут принимать элементы конвейера,
исключительно в качестве примера. Как показано, например, на рисунках 80, 11 и 12, предпочтительно, чтобы
края элементов были скошены с внутренней стороны, как показано на рисунке 134, в местах их контакта с
направляющими дисками 13 или 2,5, в зависимости от случая.
Элементы, изображенные на рисунках 11–18, подходят для транспортировки порошкообразных или
гранулированных материалов по горизонтали или вверх по склонам с углом наклона меньше, чем угол
естественного откоса материала. Для вертикального или значительного подъема порошкообразного или
гранулированного материала можно использовать элементы, показанные на рисунке 19.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
пришел к выводу, что... 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413688A
[]
C ESEz-V; cop(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 19, 1931.
413,688 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 1932. № 32,191132.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс создания цветного звукового фильма.
Я, Бела Гаспар, доктор медицины, проживающий по адресу: Инсбрукерштрассе, 38, Берлин-Шёнеберг,
Германия, подданный короля Румынии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу производства звуковых фильмов.
Ранее предлагалось объединить создание цветного кинематографического изображения со созданием
звукового изображения, однако уже известные методы имели ряд недостатков. Среди ранее выдвинутых
предложений можно упомянуть предложение о одновременном преобразовании видео- и звуковых
изображений в изображения, полученные с помощью красителей, например, посредством процессов
дубления или дубления с последующим окрашиванием или путем процессов пропитки. Однако исследования
показали, что эти процессы не в полной мере соответствуют требованиям к звуковому фильму, поскольку
резкость получаемого звукового изображения недостаточна, а интенсивность звукового изображения не
прямо пропорциональна затемнению изображения при экспозиции или количеству серебра в нем.
Предложенные ранее методы тонирования (с использованием ванадия, железа или урана) также
неудовлетворительны, поскольку приводят к получению крупнозернистых изображений без каких-либо тонких
градаций и без чистых белых участков. Эти недостатки в определенной степени были осознаны ранее, и были
предложены методы, позволяющие защитить звукозаписывающую ленту от искажений или преобразования.
Однако даже эти методы не являются полностью удовлетворительными.
Таким образом, главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эти недостатки и
предложить простой и эффективный способ получения цветных звуковых изображений.
Теперь я обнаружил, что когда диффузно окрашенный однослойный или многослойный фотоматериал,
содержащий изображение металлического осадка, обрабатывается соответствующим образом таким
образом, чтобы локально разрушить красители в области изображения или неизображения, например, с
помощью процессов, заявленных в моих предыдущих патентах № 397,159, 397,192, 397,188 и 395,718, то
получается зернистое цветное изображение микроскопической четкости, причем плотность цветного
изображения пропорциональна плотности исходного изображения металлического осадка, которое оно
представляет в виде негативной или позитивной копии в зависимости от того, приводит ли используемый
процесс к позитивному или негативному изображению красителя (см. мои предыдущие патенты, упомянутые
выше). 65.
Теперь найден такой метод формирования изображения с помощью красителя, который идеально подходит
для получения звукового изображения.
Согласно настоящему изобретению, 70', следовательно, процесс получения звукового изображения с
использованием красителя характеризуется тем, что однослойный или многослойный диффузно окрашенный
фотографический материал, содержащий в себе металлический налет, в изображении звуковой дорожки 75,
имеет краситель, который избирательно обесцвечивается, растворяется или разрушается в областях
изображения или неизображения способом, зависящим от плотности металлического налета изображения.
Однослойный или многослойный фотографический материал может быть окрашен диффузно до
формирования изображения металлического осадка или после него, поскольку краситель становится
эффективным для получения изображения красителя только тогда, когда материал, содержащий
изображение металлического осадка, подвергается соответствующей обработке для локального разрушения
красителя в области изображения или в областях, не являющихся изображением. 90 Для достижения
наилучших результатов предпочтительно принимать меры для предотвращения диффузии изображений
красителя, сформированных в фотографических слоях. Этого можно достичь путем фиксации красителей
известным способом посредством образования протрав, лаков или отложений в слое, или путем окрашивания
желатина кислыми или субстантивными красителями и осуществления избирательного разрушения
красителей в кислой среде, или, если в слое в незафиксированном состоянии присутствуют основные
красители, путем избирательного разрушения красителей в нейтральной или щелочной среде. Разрушение
красителей в месте расположения изображения металлического осадка 105 может быть осуществлено
посредством сопряженных реакций 413,688 или путем предварительного преобразования изображения
металлического осадка в протраву, или дубления его с последующим воздействием на него агента,
разрушающего красители.
Все эти реакции обладают тем преимуществом, что создают изображение, полезное для воспроизведения
звука, благодаря тому, что уже присутствующий краситель разрушается в слое 0, а не просто впоследствии
диффундирует в протравленный или дубленый слой; последний способ действия фактически приводит к
(проблематичной) нечеткости звучания.
Все вышеупомянутые носители, обладающие избирательным эффектом разрушения красителей, подходят
для получения звуковых изображений; все они обеспечивают хорошее качество белого цвета.
Однако большинство упомянутых методов слишком сложны для удовлетворительного коммерческого
использования, поэтому рекомендуется использовать методы, описанные в описаниях моих патентов №№.
397,159,
Указанные выше методы 397,192, 397,188, 395,71S следует применять, поскольку они позволяют получить
желаемый результат в одной ванне.
Указанные методы подходят для получения звуковых изображений как с переменной плотностью, так и с
переменной шириной. В последнем случае изображения, полученные с помощью красителя, превосходят