Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11220
.pdf
[]
КОПИЯ AESEE
ПАТЕНЦИЯ Я, РОБИТ БРИТТОН, проживающий по адресу: Хит Кресент, 48, Галифакс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение относится к производству синели для использования в производстве ковров,
ковровых покрытий и т. д., и, в частности, к средствам для автоматического производства ткани,
приспособленной для разрезания на синельную пряжу обычным способом и содержащей любое желаемое
количество уточных нитей, расположенных в любом желаемом порядке или последовательности, хотя
механизм или аппарат, составляющий изобретение, может с успехом использоваться при производстве
других классов тканей, имеющих множество уточных нитей.
Согласно изобретению, используемые уточные нити пропускаются из сыров или других подходящих
намоточных масс через соответствующие поворотные направляющие элементы. Каждый такой
направляющий элемент несет или снабжен одной направляющей трубкой или множеством расположенных
друг над другом трубок, и на каждый элемент воздействует пружина, стремящаяся удерживать его в поднятом
или нерабочем положении и возвращать после каждого рабочего движения в это положение, а также он имеет
соответствующее соединение с иглой жаккардового станка, посредством которого указанный элемент может
перемещаться против действия его пружины, чтобы расположить подающий конец направляющего элемента
или любой отдельной трубки в указанном элементе напротив пути захватного элемента для подачи уточной
нити. Направляющие элементы расположены в виде сегмента окружности таким образом, что при
перемещении каждого из них в рабочее положение его подающий конец оказывается в правильном
выровненном положении.
Если каждый направляющий элемент имеет только одну трубку, то для опоры внутреннего конца
направляющей при ее перемещении в рабочее положение может быть предусмотрен неподвижный
позиционирующий элемент или упор. Однако, если направляющий элемент имеет более одной трубки,
необходимо выборочно определить, какая из трубок должна быть расположена напротив захвата.
Я предлагаю осуществить это путем установки вместо неподвижной ступеньки поворотного сегмента или
рычага, конец которого снабжен рядом ступеней или выступов, и путем соответствующего расположения этого
позиционирующего элемента [Цена 11] рис 4s 64 413,683 бер, на который будет воздействовать ряд
жаккардовых игл, соответствующих количеству предусмотренных ступеней. В зависимости от обозначения на
поверхности рисунка, позиционирующий элемент либо останется неподвижным, либо будет перемещен
против действия пружины на расстояние, соответствующее одному, двум или более шагам. Если его не
перемещать, нижняя трубка в направляющем элементе будет выдвинута напротив захвата; если его
переместить на один шаг, выдвинута будет трубка, расположенная ниже, и так далее. 65 По мере подъема
каждой иглы для управления направляющим элементом и каждой иглы для управления позиционирующим
элементом, выступы на них предназначены для фиксации пружинными защелками, удерживающими иглы в
поднятом положении t, 70.
до тех пор, пока не потребуется смена цвета, когда поднимается основная игла, которая действует
следующим образом.
отпустить улов и разрешить двум:
Иглы, вызывающие опасения, должны быть возвращены в нормальное, опущенное положение.
Таким образом, будет видно, что для каждого направляющего элемента используется одна рабочая игла,
независимо от того, сколько уточных нитей он контролирует, при этом предусмотрено подходящее
деформирующее соединение, позволяющее игле совершать полное движение, даже если направляющий
элемент не может совершить полное движение из-за позиционирующего элемента. Сам жаккардовый станок,
за исключением упомянутого выше устройства игл, может иметь любую одобренную и подходящую
конструкцию и может использовать дублирующие ремизки или эквивалентные средства, позволяющие
перекрещивать нити основы вокруг утка для плотного удержания пучков нитей при разрезании ткани для
образования меха шениль, или для переплетения нитей основы и утка для других типов тканей.
Каждый направляющий элемент уточной нити предпочтительно должен иметь две направляющие трубки или
количество, кратное двум, поскольку я предлагаю закрепить на штифте, расположенном между выходными
концами пары трубок, соответствующим образом изогнутую проволочную пружину, имеющую две ножки 100:
одна служит для прижима нити, проходящей через одну трубку, а другая аналогично воздействует на нить,
проходящую через другую трубку. Эти пружины служат для сжатия концов пряжи и удержания их в
правильном положении для захвата. Дата подачи заявки: июнь. 19, 1933. № 1735/33.
Слева полностью: Январь. 19, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бесчелночных ткацких станках.
413,683 захват. Такая двойная форма пружины считается важной, поскольку она повышает гибкость в случае
образования узла в любой из нитей и облегчает его прохождение.
Предпочтительная конструкция захвата включает две пружинные губки, закрепленные на трубчатом элементе
и предназначенные для управления с помощью кулачка, расположенного между ними и закрепленного на
стержне, проходящем через указанный трубчатый элемент.
На своем внешнем конце упомянутый стержень имеет палец, который, по мере перемещения захватной
трубки внутрь любым подходящим способом, скользит по наклонной поверхности, так что к моменту
прохождения захвата через зев, образованный нитями основы, его губки раскрываются, позволяя выбранному
и расположенному нити утка пройти между ними. Когда это происходит, палец на кулачковом штоке
смещается с внутреннего конца наклонной поверхности, и под действием соответствующей пружины палец
опускается, а кулачок позволяет захватным губкам закрыться на левом конце.
По мере того, как захватная трубка движется наружу, палец на кулачковом штоке перемещается обратно под
наклонную поверхность, пока не приблизится к крайнему положению, после чего он проходит под
поверхностью и поднимает пружинный хвостовик к наклонной плоскости. По мере того, как палец выходит за
пределы этого хвоста, последний снова опускается, так что при следующем движении внутрь палец может
скользить по вершине наклонной плоскости. Необходимо, чтобы захватные губки открывались в нужное
время, чтобы обеспечить прибивание вставленной уточной нити. Таким образом, рядом с внешним концом
траектории движения пальца я предусматриваю упор, предназначенный для качания стержня и раскрытия
захватных губок, причем указанный упор может быть подвижным и приводиться в действие движением
захватного инструмента.
После того как каждый отрезок уточной нити будет протянут, необходимо отделить его от источника питания.
Поэтому с этой целью я предусматриваю на каждом конце бердо, с помощью которого прибиваются уточные
нити, поворотный удерживающий элемент, предназначенный для фиксации уточной нити между собой и
соседним концевым элементом рамы бердо. Когда после протягивания уточной нити ткацкий станок
продвигается вперед, соответствующие упоры входят в зацепление и раскачивают удерживающие элементы,
противодействуя движению соответствующих пружин, чтобы зафиксировать уточную нить. Как только уточная
нить зафиксирована, режущий нож, расположенный рядом с удерживающим элементом сбоку берда,
прилегающего к направляющей трубке, через которую протянута уточная нить, приводится в действие для
перерезания уточной нити. Затем нить утка продвигается вперед, при этом уточная нить удерживается в
натянутом состоянии между удерживающими элементами. После того как зев заменен и уточная нить
привязана, фиксирующие элементы открываются, и уточная нить освобождается для прибивания, причем
такое освобождение происходит непосредственно перед тем, как уточная нить достигнет края ткани.
Хотя описанные способы втягивания, удержания и подачи 6 футов являются хорошими и практичными, я не
ограничиваюсь ими, поскольку могут быть использованы любые эквивалентные подходящие средства.
Наиболее важной особенностью изобретения является конструкция и расположение направляющих трубок и
позиционирующего элемента, а также управление ими с помощью жаккардового или аналогичного устройства
описанным способом.
Вся конструкция, по сути, представляет собой усовершенствованный ткацкий станок для ткачества с
использованием стационарных уточных нитей, и в дополнение к своему основному назначению —
производству ткани, которая разрезается для получения синели, или в качестве его замены, он может
использоваться для производства любой другой ткани, в которой требуется большое разнообразие уточных
нитей.
Датировано 18 января 1933 года.
Баррон и Левин.
Здание на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в районе Лос-Анджелеса, где нет общественного транспорта.
Я, Ромберт Б.П. Иттон, проживающий по адресу: Хит Кресент, 48, Галифакс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству синели для использования в производстве ковров, ковровых покрытий
и тому подобного, и, в частности, к средствам для автоматического производства ткани, приспособленной для
разрезания на синельные нити обычным способом, и содержащей любое желаемое количество уточных
нитей, расположенных в любом желаемом порядке или последовательности, хотя механизм или аппарат,
составляющий изобретение, может с успехом использоваться при производстве других классов тканей,
имеющих множество уточных нитей.
Известно, что на ткацких станках это используется для производства ткани, которую затем разрезают на
полоски синели, 50) 55.
413,683 или для производства других тканей, содержащих множество уточных нитей, пропускать каждую
уточную нить через поворотную трубку и управлять этими трубками с помощью жаккардового станка таким
образом, чтобы путем перемещения соответствующей трубки любая выбранная уточная нить могла быть
приведена в положение, позволяющее захватить ее с помощью захватного устройства для уточной нити.
Кроме того, эти трубки расположены веером или по секторам окружности. В ранее существовавшей
конструкции для каждой уточной нити была предусмотрена отдельная трубка, что неизбежно делало систему
подачи уточной нити несколько громоздкой при использовании большого количества 5 различных уточных
нитей.
Основная цель настоящего изобретения — создание системы подачи уточной нити для бесчелночного
ткацкого станка, которая позволит использовать большое количество уточных нитей без создания неудобств.
С этой целью я предлагаю ряд поворотных направляющих элементов, расположенных на секторе окружности,
каждый из которых несет две или более нитеводящих трубок, а также подвижный элемент, имеющий ряд
ступеней или выступов последовательно увеличивающейся глубины, причем указанный элемент управляется
жаккардлем и в зависимости от своего положения позволяет любому направляющему элементу при
перемещении выводить одну или любую из своих нитеводящих трубок напротив захвата. Для каждого
поворотного держателя нитеводителя предусмотрен отдельный крючок жаккардового механизма, при этом
предусмотрено соответствующее деформирующее соединение, позволяющее крючку жаккардового
механизма совершать полное движение, даже если держатель нитеводителя совершает лишь частичное
движение.
Предпочтительная форма захвата и средства управления им, а также средства, с помощью которых нити утка,
после введения, обрезаются и удерживаются до момента прибивания, будут описаны позже.
На прилагаемых чертежах, к которым мы сейчас обратимся, фиг. 1 представляет собой вид сверху механизма
согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой детальный боковой вид одного из направляющих
элементов утка, имеющего в показанном случае две направляющие трубки; фиг. 2а представляет собой
деталь, показывающую пружинные средства для удержания утка, которые могут быть использованы в связи с
соседней парой направляющих трубок; фиг. 3 представляет собой детальный боковой вид детали, связанной
с механизмом захвата утка, о котором будет сказано далее; фиг. 4 представляет собой вид с торца
подвижного элемента для выборочного позиционирования выбранного направляющего элемента вместе с
используемым мной жаккардовым устройством; фиг. 5 представляет собой вид спереди жаккардового
устройства, а фиг. 6, 7 и 8 иллюстрируют в различных положениях средства, которые я использую для захвата
и обрезки отрезков утка перед прибиванием.
Обращаясь к чертежам, и прежде всего к фиг. 1 и 2, подставка или кронштейн a несет в секторной форме или
расположении ряд вертикальных опорных элементов b, расположенных на соответствующем расстоянии друг
от друга, каждый из которых имеет паз в верхнем конце. Над каждой из этих вертикальных опор
предусмотрено место для размещения направляющего элемента c, представляющего собой пару
расположенных на некотором расстоянии друг от друга боковых пластин, соединенных поворотным штифтом
c', который предназначен для входа в паз соответствующего элемента b. Пружина d, закрепленная одним
концом на элементе c и зацепленная другим концом под деталью 80', закрепленной на подставке a,
удерживает элемент c в положении, показанном на рис.
2.
На этом рисунке элемент c имеет две направляющие трубки e и e', через которые соответственно проходят
уточные нити f от 85 мотков пряжи или других подходящих мотков пряжи. Ограничитель g ограничивает
обратное поворотное движение трубок под действием пружины d, а соединение h с жаккардом позволяет
качать элемент c, преодолевая действие пружины, чтобы перемещать трубки e и c' в направлении стрелки A.
Трубки различных элементов c имеют соответствующую форму или изгиб на своих выходных концах, чтобы
при перемещении любого конкретного элемента c жаккардовым механизмом он входил в паз неподвижного
элемента i и располагался таким образом в соответствии с траекторией движения захвата, подающего
уточную нить. 100 Для определения того, какая из трубок поворотного держателя нитеводителей должна быть
расположена напротив захвата, я предлагаю поворотный элемент j, верхний конец которого снабжен рядом
последовательно углубленных ступеней или выступов, таких как j', j, в зависимости от количества трубок,
которые несет направляющий элемент. Таким образом, если, как показано, имеется две трубки, элементу j
потребуется только один выступ j1. Но если имеется три трубки, то потребуется второй выступ j2. Пружина k
воздействует на элемент j и стремится удержать его у упора lk', в этом положении верхняя кромка j' будет
расположена напротив паза 115 элемента i, так что когда направляющий элемент опускается жаккардовым
механизмом, нижняя трубка e будет опираться на поверхность j3, и ее уточная нить будет расположена
напротив захвата.
Однако, если требуется, чтобы уточная нить трубки i20 el соответствовала требуемой, то на элемент j будет
воздействовать выступ m' на жаккардовом крюке mn, и он будет при этом качаться в положение, показанное
на рис. 4, в котором нижняя трубка e может опираться на плечо i j, а верхняя трубка el, таким образом, будет
выровнена в направлении, противоположном траектории движения захвата.
Аналогичным образом, если направляющий элемент имеет три трубки, то соответствующий выступ n' на
втором жаккардовом крючке 130 :.
n воздействует только на элемент j и раскачивает его, создавая ступеньку j2 под самой нижней трубой e.
Для каждого направляющего элемента предусмотрен жаккардовый крюк o, соединенный с ним соединителем
o', включающим гибкое соединение o2, так что жаккардовый крюк может совершать полное движение, даже
если направляющий элемент совершает лишь частичное движение, то есть если полное движение
останавливается при выступе поверхности 3 на первом плече jl под нижней или самой нижней трубкой, на
которой установлен направляющий элемент.
i5 Каждый жаккардовый крючок o имеет выступ o2, предназначенный для опоры на подпружиненную пластину
p, так что при подъеме иглы она остается в поднятом положении до тех пор, пока ее не отпустят, а крючки m и
a, которые управляют подвижным j, аналогично снабжены выступами m' и 71-. Таким образом, количество
повторений любого уточного стебля может быть таким, какое потребуется. Когда требуется внести изменения,
главный крюк r поднимается, а выступ r-' на нем отталкивает пластину p и освобождает два поднятых крюка
для возврата в нормальное положение.
Как видно, для каждого направляющего элемента, независимо от количества переплетений нитей, которые он
контролирует, служит один рабочий крюк.
Жаккардовый станок может, за исключением упомянутого выше расположения игл, быть любого
утвержденного типа или конструкции и может функционировать, при необходимости, с помощью ремизок или
эквивалентных средств, позволяющих перекрещивать нити основы вокруг нитей утка для плотного удержания
пучков при разрезании ткани для образования меха шениль, или для переплетения нитей основы и утка для
других типов тканей.
Предпочтительно, чтобы каждый направляющий элемент имел две направляющие трубки или кратное двум
количество, поскольку я предлагаю закрепить на штифтах, расположенных между выходными концами пары
трубок (см. рис. 2а), соответствующим образом изогнутую проволочную пружину, имеющую две ножки: одна
служит для прижима нити, проходящей через одну, а другая действует аналогично на нить, проходящую через
другую трубку; концы трубок должны быть снабжены пазами для ввода ножек пружины. Эти пружины служат
для сжатия концов пряжи и удержания их в правильном положении для захвата зажимным устройством.
Предпочтительная форма захвата включает, как показано на рис. 1, две пружинные рукоятки 'u', закрепленные
на трубчатом элементе ii' и предназначенные для управления с помощью троса a12, расположенного между
ними и закрепленного на стержне s, проходящем через трубчатый элемент. На внешнем конце стержня ul
расположен палец vt4, который, по мере перемещения захватной трубки внутрь любым подходящим способом
управления, скользит вверх по наклонному поворотному язычку c и вдоль наклонной поверхности v', так что,
когда захват hras проходит через экран и достигает дальней стороны, его губки оказываются в открытом
положении 70 для приема между ними выбранного и расположенного конца уточной нити. 5. Когда это
происходит, палец u' соскальзывает с внутреннего конца поверхности r', и под действием подходящей
пружины (не показана) 75 палец падает, и кулачок u позволяет зажимным губкам закрыться на уточной нити.
По мере того, как захватная трубка движется наружу, палец, который она перемещает, оказывается под
поверхностью, пока не приблизится к крайнему внешнему пределу своего движения, после чего он проходит
под поверхностью и поднимает поворотный язычок, управляемый пружиной (не показана на рисунке). Когда
палец отходит от языка, тот снова опускается, так что при следующем движении внутрь палец снова
поднимется по нему на поверхность.
Для того чтобы вставленная уточная нить могла быть прибита, необходимо в нужный момент открыть губки
захвата. 90 Таким образом, я предусматриваю, рядом с внешним концом траектории движения пальца u',
штифт w, закрепленный на рычаге -t', прочно прикрепленном к шарнирно установленному стержню u2?
Внутренний конец которого имеет рычаг w', нижняя сторона которого наклонена на 95° и который
предназначен для захвата упором wt, установленным на нитевкладыше, так что по мере приближения
последнего к заднему центру стержень u.2 качается, и зажимные губки открываются, освобождая уточную
нить. Пружина Jo0 wu служит для того, чтобы зажимы снова закрывались, когда опорный элемент a выходит
из-под рычага ie'.
После того, как каждый отрезок уточной нити будет протянут, необходимо отделить его от нити JO5.
источник снабжения. С этой целью я предусматриваю на каждом конце бердо элемент a: см. рис. 6, 7 и 8,
который поворачивается на соседнем ремизирующем элементе и предназначен для зажима уточной нити
между собой и соседним концевым элементом JI0 рамы бердо. По мере продвижения полотна вперед,
захватывающие элементы, под действием пружин, при освобождении от неподвижного упора r'2',
поворачиваются назад на своих верхних концах до тех пор, пока уточная нить tt5 не будет захвачена, а затем
перемещаются вперед вместе с полотном. Рядом с захватывающим элементом сбоку ткацкого станка, откуда
протягивается уточная нить, на направляющей рейке закреплено режущее лезвие 120°, на которое
воздействует пружина 10°. По мере продвижения направляющей рейка, режущее лезвие под действием
пружины оттягивается назад и взаимодействует с режущей кромкой 10° на раме берда, перерезая
захваченную уточную нить. Затем механизм укладки 125 завершает свое движение вперед, при этом уточная
нить удерживается в натянутом состоянии между удерживающими элементами до тех пор, пока не будет
изменена ширина зева основы и уточная нить не будет привязана. В этот момент штифт zl на элементе a'
перемещается вверх по кулачковой поверхности z2 на пружинном элементе z, что приводит к небольшому
покачиванию элемента t и, таким образом, освобождает уточную нить для прибивания. Это освобождение
предусмотрено таким образом, чтобы происходить непосредственно перед тем, как уточная нить достигнет
края ткани.
Хотя описанные средства для втягивания, удержания и обрыва уточных нитей являются хорошими и
практичными, я не ограничиваюсь ими, поскольку может быть найден любой подходящий эквивалентный
способ. Наиболее важной особенностью изобретения является конструкция и расположение гибких трубок и
подвижных элементов, при этом управление обоими осуществляется с помощью жаккардового или
аналогичного устройства описанным способом. Хотя я описал позиционирующий элемент как подвижный,
вращающийся вокруг своей оси, следует понимать, что он также может скользить вбок, образуя под нижней
трубой направляющего элемента углубление соответствующей глубины, позволяющее направляющему
элементу предотвратить смещение конца нужной направляющей трубки в сторону, противоположную
траектории движения захвата.
Изобретение, по сути, представляет собой усовершенствованный ткацкий станок для ткачества из
стационарных уточных нитей, и в дополнение к или вместо его основного предназначения для производства
ткани, которая разрезается для образования синели, оно может использоваться для производства любой
другой ткани, в которой требуется большое разнообразие или количество различных цветов уточной нити.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413684A
[]
PATEN&AT 4, TY&TOo F
Дата подачи заявки: январь. 19, 1933. № 1785/33. 413,684 - '9 Полный левый: Янв. 4, 1934.
J' i.: i:Complete Accepted: July 19, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к композитным материалам, состоящим из ламинированных слоев.
Мы, компания THE BuSHING COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, и Джеффри Хиксролд Гарднер,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Dene House, Allderley Road, Low Fell, графство Дарем,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к композитным материалам, состоящим из слоев, и целью изобретения является дешевое
производство материала цилиндрической формы, способного заменить дерево, волокно, фарфор, слюду,
резину или металлы, но обладающего высокой отделкой декоративного характера без необходимости в
специальном процессе отделки.
Согласно настоящему изобретению, составной материал цилиндрической формы, состоящий из слоев
ламината, включает слои бумаги, свернутые в цилиндрическую форму, с наружным слоем декоративного
листового материала, причем слои пропитаны и склеены между собой термоотверждаемой синтетической
смолой.
Изобретение также включает в себя способ получения такого составного материала.
Внешний декоративный слой выполнен из древесного шпона.
Изобретение может быть, например, реализовано следующим образом. Начальные этапы процесса
соответствуют обычной процедуре изготовления бакелизированной бумаги в цилиндрической форме,
например, в виде стержней или трубок.
На заключительном этапе намотки на трубки или стержни наматывается деревянный шпон, покрытый лаком
на основе синтетической смолы.
Затем готовый цилиндр подвергается обычным процессам обжига и отделки, которые применяются к
обожженной бумаге.
Благодаря изобретению достигается привлекательная декоративная отделка, а использование смолы, такой
как продукты конденсации фенолформальдегида, обеспечивает чрезвычайно прочное и высококачественное
полированное покрытие и одновременно надежно скрепляет древесный шпон с бакелизированной бумагой.
Дата: 19 января 1933 года.
KILBURN & STRODE, агенты заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к композитным материалам, состоящим из ламинированных слоев.
Мы, компания THE BUSHING COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, и Джеффри Гарольд Гарднер,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ден Хаус, Олдерли Роуд, Лоу Фелл, графство Дарем,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны в пункте C60 и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к композитным материалам, выполненным в цилиндрической форме из
ламинированных слоев, и целью изобретения является недорогое производство материала в цилиндрической
форме, способного заменить дерево, волокно, фарфор, слюду, резину или металлы, но обладающего
высоким качеством отделки и декоративным характером без необходимости применения специального
процесса декорирования.
Согласно настоящему изобретению, составной материал цилиндрической формы, состоящий из слоев
ламината, включает слои бумаги, свернутые в цилиндрическую форму, и наружный слой из древесного
шпона, причем слои пропитаны и склеены между собой термоотверждаемой синтетической смолой.
Изобретение также включает в себя способ получения такого составного материала.
После нанесения последнего слоя материал предпочтительно запекают для затвердевания смолы.
В одном из конкретных примеров изобретения материал производится следующим образом: если необходимо
изготовить трубу с внутренним диаметром четыре дюйма и толщиной стенки в одну восьмую дюйма,
металлический стержень диаметром четыре дюйма помещают в намоточную машину, снабженную
нагреваемыми роликами, и позволяют ему вращаться до тех пор, пока он не достигнет температуры роликов.
Температура будет варьироваться в зависимости от используемой смолы и должна быть достаточной для
нагрева смолы на несколько градусов выше ее точки плавления t10.
Затем бумага, пропитанная синтетической смолой, наматывается на оправку до требуемой толщины. В
процессе намотки бумага проходит над нагретыми валиками и прижимается между ними и оправкой. После
того как намотано достаточное количество бумаги, вокруг цилиндра наматывается слой декоративного шпона
толщиной приблизительно шестьдесят четвертую дюйма, пропитанного смолой, при этом наносится один
полный оборот шпона с нахлестом приблизительно в полдюйма.
Затем поверх шпона наматывается полоска отполированной до блеска металлической фольги, а вся
поверхность покрывается несколькими слоями бумаги для защиты. Цилиндр помещают в печь и медленно
запекают при температуре полимеризации, чтобы смола стала неплавкой, после чего его снимают с оправки и
удаляют с него покрытия из бумаги и металлической фольги.
Следует понимать, что пропитка слоев смолой может происходить после операции намотки любым известным
методом вакуумной или напорной пропитки. Однако предпочтительнее пропитать бумагу и древесный шпон
перед намоткой. При желании после этой операции может быть проведена дополнительная пропитка.
В качестве используемой смолы может быть фенолформальдегидная смола или другая смола, например,
тиомочевина или глицеринфталатная смола. Температуры, используемые во время намотки и обжига, будут
варьироваться в зависимости от известных характеристик различных смол. Давление роликов на этот
материал также может варьироваться, но во многих случаях достаточно пятидесяти фунтов на дюйм.
Благодаря изобретению достигается привлекательная декоративная отделка, а использование смол,
подобных упомянутым, обеспечивает чрезвычайно прочное и высококачественное полирование,
одновременно надежно скрепляя древесный шпон с бумагой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413685A
[]
RE-Eo против C. Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- Дата подачи заявки: январь. 19, 1933. № 1792/33.
Слева полностью: Январь. 19, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
413,685 , -oo-" ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции патронов для электрических ламп накаливания в сочетании с
термовыключателями для предотвращения прерывистого мигания.
Я, Ричард Коллиер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элм Парк Роуд, 1, Лондон,
Юго-Восток 25, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к типу патрона для электрической лампы накаливания, в который встроен
термовыключатель или прерыватель для обеспечения прерывистого мигания. В частности, данное
изобретение относится к упрощенной конструкции и расположению патрона или цоколя лампы указанного
типа, в котором используется известное устройство в виде резистивной намотанной биметаллической или
другой композитной полоски, чувствительной к нагреву, благодаря чему она перемещается при нагреве,
«замыкая» резистор (который находится последовательно с нитью накаливания лампы) и, таким образом,
полностью активируя нить накаливания, делая ее раскаленной, и перемещается в обратном направлении при
охлаждении, чтобы снова пропустить ток через резистор и, таким образом, предотвратить свечение нити
накаливания лампы.
Как уже упоминалось, целью настоящего изобретения является упрощение конструкции патронов для ламп
указанного типа с целью снижения их стоимости и облегчения изготовления и сборки деталей. Кроме того, при
достижении этой главной цели эффективность теплового устройства не снижается, а, наоборот,
обеспечивается более прочный и надежный тепловой выключатель по сравнению со многими
существующими устройствами.
Согласно изобретению, металлическая полоска bi3.5 используется не в качестве проводящего
«замыкающего» элемента, а перемещается, соединяя контактный колпачок на своем свободном конце с
контактом на конце проводящего рычага, электрически соединенного с нитью накаливания.
Указанный колпачок электрически соединен с входным отверстием основания патрона лампы гибким
проводом, который перемещается вместе с магнитной лентой. Указанный контактный колпачок зажимается
или иным образом крепится к полоске поверх резистивной проволоки, которая намотана на биметаллическую
полоску вокруг промежуточного изоляционного слоя, при этом резистивная проволока также электрически
соединена с нитью накаливания лампы. Таким образом, движение биметаллической полоски приводит к
протеканию тока к нити накаливания либо через проводящий рычаг (нить накаливания полностью раскалена),
либо через сопротивление (нить накаливания не светится).
Благодаря описанной выше конструкции отпадает необходимость в использовании слюдяного или иного
мостика для поддержки контакта, соединенного с проводом из свинцового сплава, а также отпадает
необходимость в привинчивании небольшого контакта к слюде или подобному элементу. Опять же, тонкое
соединение резистивной обмотки (возможно, тонкой проволоки 50-го калибра) в виде петли от конца
биметаллической полоски к контакту слюдяного мостика не используется.
При сборке патрона для лампы, обладающего вышеуказанными характеристиками, предпочтительно
использовать полый основной корпус, отлитый из композитного материала (например, известного под
зарегистрированной торговой маркой «Бакелит»), один конец которого закрыт для использования в виде
штырька, как это известно (в обычном штыревом патроне для лампы), а другой конец имеет увеличенный
диаметр для размещения металлического патрона для лампы, установленного в нем и имеющего штыревые
пазы в его стенке. Этот металлический элемент имеет основание и крепится с помощью изолированного
диска, вставленного снаружи; фиксирующий винт проходит от закрытого конца композитного корпуса (где его
головка образует один из электродов или контактов) в одну из пружинных заглушек, установленных в
указанном диске. Другой пружинный штекер соединен с уже описанным термоизолирующим устройством, при
этом подводящий от него провод также проходит к закрытому концу основного корпуса, образуя другой
электрод или контакт.
Датировано 18-м днем января. 1933.
Эдвин К. Акс, Американский институт инженеров-механиков.
27, Чансери-лейн, Лондон, туалет 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в старых моделях электрических ламп накаливания в сочетании с термовыключателями
для предотвращения прерывистого мигания.
Я, Рисард Коллиер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 6180 фунтов стерлингов, должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу электрического соединителя или держателя лампы накаливания, в
который встроен термовыключатель или прерыватель для обеспечения прерывистого мигания. В частности,
указанное изобретение относится к упрощенной конструкции и расположению патрона или адаптера лампы
указанного типа, в котором используется известное устройство в виде резистивной биметаллической полоски,
чувствительной к нагреву, благодаря чему она перемещается при нагреве, «замыкая» сопротивление
(которое последовательно включено в нить накаливания лампы) и, таким образом, полностью активируя нить
накаливания, делая ее раскаленной, и перемещается в обратном направлении при охлаждении, чтобы снова
пропустить этот ток через сопротивление и, таким образом, предотвратить свечение нити накаливания лампы.
Этот тип патрона для лампы включает в себя корпус, имеющий пару контактов или клемм на одном конце для
выводов нити накаливания лампы и пару питающих клемм или контактов на другом конце. На другом конце,
имеющем форму штекера, находится часть устройства; один из контактов вывода лампы электрически
соединен непосредственно с одной из точек питания, а термовыключатель подключен между другим
контактом вывода лампы и точкой питания.
Как уже упоминалось, целью настоящего изобретения является упрощение конструкции патронов для ламп
или подобных им изделий с целью снижения их стоимости и облегчения изготовления и сборки деталей.
Кроме того, при достижении этой главной цели эффективность теплового устройства не снижается, а,
наоборот, обеспечивается более прочный и надежный тепловой выключатель по сравнению со многими
существующими устройствами.
Следует отметить, что в данном изобретении высокометаллическая полоска используется не в качестве
проводящего «замыкающего» элемента, а перемещается, соединяя контактную крышку или ленту на своем
свободном конце с контактом на конце проводящего рычага, электрически соединенного с нитью накаливания.
Указанный колпачок электрически соединен с входным отверстием цоколя патрона лампы гибким проводом,
который перемещается вместе с биметаллической полоской.
Согласно изобретению, электрические патроны для ламп, адаптеры или аналогичные соединители для ламп
отличаются тем, что резистивная биметаллическая полоска прикреплена одним концом вместе с одним
Соседние файлы в папке патенты