Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11215
.pdf
плюс h) определяется, как показано на рисунке 2.
(3)
На рисунке 3 вводится вспомогательная неподвижная точка O, имеющая меньшую ординату H,, так что F[
минус Ht равно константе D, таким образом, что ординату h точки P можно определить, измерив h2 плюс h, и r
на уровне горизонтальной плоскости, проходящей через 0, с помощью вектора r,.
Поскольку D известно, h легко вычисляется из I, плюс h2, увеличенное на D.
(4)
После измерения 0 и, следовательно, определения направления r, отвес опускается из точки S, так что
положение радиус-вектора a, что особенно выгодно, когда этот радиус-вектор велик, можно определить или
проверить в плоскости, проходящей через 0, с помощью точки пересечения S, радиус-вектора r и отвеса из S,
как показано на рисунке 4.
Согласно рисунку 5, устройство включает в себя корпус а, верхний край которого b имеет градуировку в
градусах или аналогичных обозначениях.
1. На этом верхнем крае может перемещаться маятниковый рычаг c, известный сам по себе, ось вращения
которого образована двумя кольцевыми подшипниками d и e.
В точке пересечения этой оси с плоскостью верхнего края b оболочки и нижнего края c качающегося рычага
расположена неподвижная опорная точка 0 заданной высоты H. К свободному концу S рычага c может быть
прикреплен отвес для проверки направления на нижнем уровне.
Конструкция рычага c может быть выполнена таким образом, чтобы он был съемным.
Прибор используется следующим образом: последовательно измеряются отдельные точки P путем
определения полярного угла, радиуса и ординаты, после чего эти координаты записываются в удобном месте
на оболочке a. Проверка или повторное обнаружение точек осуществляется путем считывания отмеченных на
них координат, корректировки полярного угла θ и радиус-вектора σr, измерения абсциссы на высоте θ или θl и
опускания отвеса из точки S.
Аппарат может быть разборной конструкции и, при желании, может быть помещен в корпус. Предпочтительно
располагать его на высоте, превышающей рост человека.
Вспомогательная точка O предпочтительно выполнена в виде крюка или подобного элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413761A
[]
JATNTSPERVCOP
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -,-;X,;., = ' Способ и средства Мы, THE STNaGER MANUFACTURING COMPANY
LIMITED, британская компания из Сингера, Клайдбанк, Дамбартоншир, и IHIERBERT:CORRALL, британское
гражданство.
Я, житель Сент-Олбанса, Хлеленсбург, Иллинойс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления предметов и направлено на
улучшение:
методы, используемые в швейных машинах для выполнения таких операций.
Как известно, в чулочной торговле, например, принято сшивать чулки или носки, образуя пару, за пятку,
голень и верх, чтобы удерживать изделие вместе при обработке перед продажей. Обычно сшивание состоит
из одного или двух стежков, выполненных вручную с использованием толстой, мягкой, ярко окрашенной нити,
что позволяет в большинстве случаев сшивать изделия без повреждения ткани. При использовании
существующих автоматических машин для сшивания существует риск повреждения ткани из-за запутывания
нити в узел при попытке разделить изделия.
Также при производстве одежды и других товаров принято прикреплять к изделиям производственные
накладные, удаление которых влечет за собой потерю времени, а также риск повреждения изделий.
Согласно нашему настоящему изобретению, мы осуществляем операцию закрепления с помощью
автоматической однониточной цепной строчки, предназначенной для формирования заданного количества
стежков и для извлечения нити из последней петли в устройстве 413,761 для закрепления изделий.
Завершение фиксации, при котором конец нити остается свободным и выступающим, так что оператор или
клиент может, потянув за свободный конец, мгновенно удалить фиксатор.
без риска повреждения ткани. 45 Для эффективного извлечения стежков мы можем использовать
неподвижный или подвижный палец, который располагается под иглой в форме последнего стежка или
стежков, и движение этого пальца или движение изделия от этого пальца после завершения операции стежки
приводит к извлечению нити из последней петли.
Например, в автоматической швейной машине 55, снабженной кулачковым колесом с одним или несколькими
кулачками для осуществления бокового перемещения изделия, на кулачковом колесе может быть
предусмотрен дополнительный кулачок или кулачки для управления пальцем, перемещающимся вбок под
иглой при формировании окончательного стежка или стежков шва и предназначенным для вытягивания нити
из окончательного стежка. В качестве альтернативы, в машине, оснащенной скелетным зажимом и
предназначенной для выполнения шва в виде геометрической фигуры, палец может быть закреплен на
зажиме в таком положении, чтобы располагаться под иглой 70 при формировании окончательного стежка, так
что при подъеме зажима и снятии изделия нить вытягивается из последней петли.
Дата: 28 января 1933 года.
КРИКШАНК И ФЭЙРВЕЗЕР, 29,: Св. Винсент Плейс, Глазго, и 65/66. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, -.: Агенты.
для Applicanth.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства крепления предметов.
Компания Singer Manufacturing, расположенная в Клайдбанке, графство Думбартоншир, должна осуществлять
производство, в частности, компанией COM-PANY LIMITED, британской компанией, описанной и
подтвержденной компанией Singer, а также следующим заявлением:
ТИРБЕРТ КОИРРАЛЛ, гражданин Великобритании, из Сент-Олбанса, Хеленсберга и Данбартона, настоящим
заявляет о характере данного изобретения, используемого в выполнении такого метода, изобретения и о том,
каким образом оно может быть использовано. Машина может использоваться для пришивания. [Цена 1/-] -- --.
........
jr- r ee 4, 6d Дата подачи заявки: Янв. 30, 1933. № 2817/33.
Полный текст слева: ноябрь. 21, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Статьи объединяются или используются для прикрепления заявок к обсуждениям; ветка обсуждения
удаляется из статей. Заключительный цикл.
Как известно, в чулочной торговле, например, на прилагаемых чертежах, рис. 1 — это боковой вид
автоматической машины для сшивания чулок или носков, образующих пару, с пяткой, носком и верхом, чтобы
удерживать пару вместе при обработке перед последним стежком; рис. 2 — это продажа. Обычно пришивание
состоит из фрагментарного плана и, как показано на рис. 3, одного или двух стежков, выполненных вручную с
приподнятием края.
Использование плотной, мягкой, ярко окрашенной нити (рис. 4) представляет собой фрагментарный
фронтальный вид, 75 нитей, что позволяет в большинстве случаев скреплять изделия без повреждения ткани
(рис. 5а, план и рис. 6, торцевой вид). С помощью существующих автоматических машин для пришивания
геометрических фигур, изготавливается гвоздик в виде заклепки. Рис. 7 представляет собой перспективу 5
этой операции — существует вероятность повреждения зажима для заготовки. 80 ткань путем протягивания
нити в узел при попытке разъединить машину, образующийся с помощью обычных элементов рамы. Как
показано на рис. 1, 2 и 3, узел образуется при попытке разъединить раму, включающую стандартный 1,
несущую заготовку, рукав 2 и выступающий кронштейн-рукоятку 3, завершающий в головке 4, в которой
находится иглодержатель 5, несущий иглу. Также при производстве одежды и других изделий принято
пришивать к заготовкам в процессе производства, называемым иглодержателем 5, несущим иглу, 6. Также в
головке 4 установлен обычный ручной зажим для рабочих принадлежностей, который влечет за собой потерю
времени, а также ответственность за повреждение билетов. - открывающаяся планка 7, к нижнему концу
которой, согласно настоящему изобретению, крепится боковой рычаг 8, простирающийся под углом 90°.
Операция пришивания осуществляется с помощью крючкообразного верхнего конца стойки 9, поднимающей
автоматический однониточный цепной стежок с верхней зажимной планки 10.
Прижимная машина, предназначенная для формирования предварительного верхнего зажимного стержня 10,
работает с определенным количеством стежков и крепится к обычному опорному блоку 11, поднимающемуся
от нижнего зажимного стержня 12, и плавно отделяет последнюю петлю по завершении работы, прижатую
листовой пружиной 13. Рабочий шов, оставляющий свободный конец нити, зажимается между нижней
пластиной 14 и выступающей верхней пластиной 15, так что оператор или клиент могут, потянув за свободный
конец, мгновенно снять шов, не рискуя повредить ткань. Для осуществления вытягивания нити может
использоваться стационарный или подвижный палец, который расположен под валом 17, и который обычно
приводится в движение основным стежком или стежками, а движение пальца контролируется обычным
стопорным устройством 18.
Зажим по завершении пришивания. В конце каждой операции пришивания нить обрезается ниже заготовки
нитью из конечной петли. Автоматический нитеобрезатель 19, который может быть 110. Например, в
автоматической пришивающей машине, сконструированной в основном в соответствии с описанием
предыдущего патента, имеется кулачковое колесо, представляющее собой поверхность кулачка,
воздействующую на деталь. Такой нитеповодок для осуществления вибрационного движения режущий
инструмент обрезает одну ветвь последней иглы изделия сбоку от иглы, по меньшей мере, петлю,
удерживаемую на петлителе 16, поскольку i15 может быть выполнен дополнительный кулачковый элемент,
машина останавливается.
Предусмотрено на кулачковом колесе для выполнения операции зажима заготовки, перемещаемого по рычагу
пальцем, который может быть установлен под иглой для группировки стежков в желаемом порядке. Зажим
заготовки перемещается по рычагу под иглой для формирования или расположения последнего стежка или
стежков пришивания, так что последний стежок будет выполнен с помощью обычного соединения с подающим
кулачком 20, который приводится в движение главным валом 17 через червячный привод 21.
Вывести нить из конечной петли. В описанной машине заготовка совершает возвратно-поступательное
движение вдоль продольного каркаса заготовки и приспособлена для выполнения точечного удара в виде
геометрического движения. Альтернативно, в машине, оснащенной зажимом, заготовка совершает
возвратно-поступательное движение вдоль станины 2 и без каких-либо боковых сторон 125. При запуске
машины палец может быть зафиксирован на зажиме для семи проколов иглой или в положении, позволяющем
ему располагаться под иглой в стежках, а конечный конец иглы – для формирования окончательного стежка,
так что нить, обрезанная нитеобрезателем, выступает наружу и фиксирует последний конец нити, после чего
он будет извлечен из окончательной петли. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413762A
[]
: -- i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2836/33.
Слева полностью: Январь. 29, 1934.
413,762 «Полное издание принято к публикации: 26 июля 1934 года».
Предварительная спецификация Ipoeeta%.
Усовершенствования в области магнитострикционных осцилляторов и связанные с ними разработки.
Мы, Альберт Бомон Вуд, доктор наук, и Фредерик Дэниел Смит, магистр наук, член Американского института
инженеров-электротехников, из Адмиралтейской исследовательской лаборатории, Теддингтон, Мидлсекс, и
Чарльз Вайоки Драйсдейл, кавалер ордена Бани, доктор наук, директор отдела исследований и
экспериментов Адмиралтейства, Лондон. С.В. 1, все британские граждане, настоящим заявляют, что природа
данного изобретения заключается в следующем: предотвращение вихревых токов в осцилляторах,
сконструированных на основе инагнетострикционного принципа, имеет важное значение для практической
эффективности. Нетострикционные сердечники Magi5 в виде стержней, безусловно, будут неэффективны
из-за больших вихревых токов, возникающих при приложении переменного или периодического
намагничивания. Для уменьшения потерь от вихревых токов было предложено использовать разрезную
трубку или множество тонких проводов, встроенных в виде единого целого в высокоэластичный связующий
материал или соединенных между собой припоем или сваркой в подходящих местах, например, в их центрах
или на концах. Другие формы, которые в настоящее время используются для генерации звуковых импульсов
высокой интенсивности в воде, описаны в технических характеристиках, представленных в письмах.
Патент 375375, представляющий собой, в целом, рулонную форму, получаемую путем наматывания на себя
тонкого листа или проволоки, или стопки штампованных заготовок. Слои обычно разделены друг от друга
тонким слоем изоляционного материала, который может представлять собой слой оксида на поверхности
материала, изоляционную эмаль, краску или клей, или прослойку из изоляционного материала.
Согласно настоящему изобретению, осциллятор выполнен из измельченного магнитострикционного
материала в оболочке из изоляционного материала.
Материал, например, никель, никелевый сплав, кобальтовый сплав и тому подобное, может быть в виде
порошка, пыли или мелких фрагментов и консолидироваться в твердый блок с помощью оболочки из
изоляционного клеевого материала; технология этой консолидации аналогична той, что используется в
хорошо известных стержнях из железной и пермаллоевой пыли.
Альтернативным методом строительства является распределение измельченного материала в подходящей
изоляционной массе, предпочтительно термопластичной, с последующим формованием всей конструкции под
воздействием тепла и любого необходимого давления. Затем может быть нанесена внешняя оболочка из
любого подходящего материала, или же внешняя оболочка может быть нанесена одновременно с процессом
формования.
Усиленный магнитострикционный эффект 60 может быть получен с помощью ферромагнитной пыли, частицы
которой представляют собой монокристаллы или части монокристалла. Сильное магнитное поле,
приложенное к сердечнику в несцементированном, рыхлом или жидком состоянии 65 и поддерживаемое на
протяжении всего процесса консолидации, ориентирует частицы в предпочтительном направлении и
поддерживает их в таком положении до тех пор, пока они не будут зафиксированы в положении Q в
результате консолидации, тем самым используя 70 тот факт, что магнитострикционный эффект максимален в
определенном направлении относительно главных осей кристалла.
Некоторые материалы, обладающие сильным магнитострикционным эффектом, трудно применять в
практических магнитострикционных осцилляторах из-за их неподходящих механических свойств, например,
чрезмерной твердости. Такие материалы можно легко использовать, уплотнив их в пылевых или порошковых
стержнях, как описано в данном документе. Сплавы железа и кобальта, особенно те, которые содержат
высокое количество кобальта, могут быть легко использованы таким образом. 85 Полученные любым из
описанных выше способов составные элементы снабжены соответствующими обмотками для подачи
переменного или периодического электрического тока с подачей постоянного тока или без нее. Эти обмотки
иногда размещаются внутри сердечника до консолидации, консолидируются с сердечником и вибрируют
вместе с ним.
Размеры оболочки, как правило, проектируются таким образом, чтобы зазор между обмоткой и внешней
поверхностью измельченного магнитострикционного материала был как можно меньше. 100 Перед
консолидацией может быть целесообразно привести измельченный магнитострикционный материал в
магнитно-мягкое состояние путем термической обработки.
Кроме того, поверхности частиц t05 могут быть покрыты подходящим изоляционным покрытием, например,
путем окисления, распыления или иным способом нанесения изоляционного материала.
Дата: 27 января 1933 года.
А. Дж. Эдвардс, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области магнитострикционных осцилляторов и связанные с ними разработки.
Мы, Альберт Бомион Вуд, доктор медицинских наук, и Фредерик Дэниел Смит, доктор медицинских наук,
магистр искусств. Инженер-электрик из Адмиралтейской исследовательской лаборатории, Теддингтон,
Мидлсекс, и Чарльз-Висифэй Драйсдейл, кавалер ордена Бани, доктор наук, директор отдела исследований и
экспериментов Адмиралтейства, Лондон, Южный Уэльс, все британские граждане, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предотвращение вихревых токов в осцилляторах, сконструированных
на основе магнитострикционного принципа, имеет важное значение для практической эффективности.
Магнитострикционные сердечники в виде стержней, безусловно, будут неэффективны из-за больших
вихревых токов, возникающих при приложении переменного или периодического намагничивания. В описании
писем
В патенте 313031 (Пирс) указано, что магнитострикционный осциллятор вместо настроенных стержней или
настроенных ламп может быть выполнен из множества тонких проводников, встроенных в виде единого
целого в высокоэластичный связующий материал или соединенных между собой припоем или сваркой в
подходящих местах, например, в их центрах или на концах. Такая структура сердцевины позволит уменьшить
гистерезис и вихревые токи, которые оказывают негативное воздействие на высоких частотах. В тех случаях,
когда используется трубка, она может быть разделена продольно для уменьшения гистерезиса и вихревых
токов.
Кроме того, утверждается, что при частотах до 200 000 циклов в секунду стержень из никелевой, нихромовой
или хромовой стали обладает высокой эффективностью, даже если его диаметр составляет 1 дюйм, и даже
при использовании в намагничивающих катушках, имеющих зазор более 1 дюйма по всему периметру
стержня. Уменьшив этот зазор и используя стержни меньшего диаметра и меньшей длины, можно
значительно повысить верхний предел частоты, а затем правильно изготовленные сердечники из
измельченного металла с эластичным связующим материалом еще больше расширят диапазон доступных
частот.
Описание патентной заявки
314,891 (Пирс) описывает магнитострикционные вибрационные системы и аппараты для использования в
подводных и других сигнальных системах. В спецификацию входит следующее:
C. Использование одного или нескольких магнитострикционных сердечников, каждый из которых аксиально
расположен внутри индуктивной и резистивной катушки, через которую проходит переменный ток,
вызывающий переменную намагниченность, которая приводит к механической вибрации каждого сердечника
благодаря его магнитострикционным свойствам. 65 Когда переменная частота имеет значение, близкое к или
практически совпадающее с собственной частотой механических колебаний магнитострикционного
сердечника, амплитуда колебаний сердечника, 70 хотя и остается небольшой, становится относительно
довольно большой. В описании приводится ссылка на описание патента № 31:3031, в котором изложена
наилучшая форма, которую могут иметь стержни. Некоторые из конструкций 75, и в частности конструкция
измельченного сердечника, описанная в описании патента 313031, подходят для устройства управления
частотой, но неэффективны в качестве средства для генерации 80 высокочастотных звуков под водой из-за
эффекта затухания излучения водой на осциллятор.
Эффект затухания излучения требует наличия больших магнитоэтострикционных сил, которые, в свою
очередь, обусловливают необходимость малых электрических потерь в генераторе, если необходимо
получить эффективный эмиттер. В описании писем
В патенте 375..375 (Вуд, Смит и МакГихи) описаны конструкции ламинированных магнитострикционных
осцилляторов с углом 90 градусов, и некоторые из этих конструкций уже используются для генерации
высокоинтенсивных звуковых импульсов в воде. Описанные конструкции, как правило, имеют рулонную
форму, например, полученную путем наматывания на себя тонкого листа или проволоки, или стопки
штампованных деталей, причем слои обычно разделены друг от друга тонким слоем изоляционного
материала, который может представлять собой слой оксида на поверхности материала, или изоляционную
эмаль, краску или клей, или чередующийся слой изоляционного материала.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции магнитострикционных осцилляторов,
альтернативной тем, которые описаны в описании патентной заявки.
375,375, и подходит для воспроизведения звука под водой с частотой порядка от 5000 до 50 000 циклов в
секунду.
Согласно настоящему изобретению, состояние, поддерживаемое на протяжении всего процесса
консолидации, ориентирует частицы в предпочтительном направлении и удерживает их в таком положении до
тех пор, пока они не будут зафиксированы в нужном положении путем консолидации, тем самым используя
тот факт, что магнитострикционный эффект максимален в определенном направлении относительно главных
осей кристалла.
Некоторые материалы, обладающие сильным магнитострикционным эффектом, трудно применять в
практических магнитострикционных осцилляторах из-за их неподходящих механических свойств, например,
чрезмерной твердости. Такие материалы легко могут быть использованы путем их консолидации в пылевые
или порошковые стержни, как описано в данном документе. Сплавы железа и кобальта, особенно те, которые
содержат высокое количество кобальта, могут быть легко использованы таким образом. 85 Составные
элементы, полученные любым из описанных выше способов (пункт 85), снабжены соответствующими
обмотками для подачи переменного или периодического электрического тока с подачей постоянного тока или
без нее. Эти 9 витков иногда размещаются внутри сердечника перед консолидацией, консолидируются вместе
с сердечником и вибрируют вместе с ним. 5 Размеры любой внешней оболочки, как правило, проектируются
таким образом, чтобы зазор между обмоткой и внешней поверхностью измельченного магнитострикционного
материала был как можно меньше. В некоторых случаях может быть целесообразно привести измельченный
магнитострикционный материал в магнитомягкое состояние путем термической обработки перед его
консолидацией.
105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413763A
[]
ПАТЕНТОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Уильям Льюис Трисдер и Энн Энн Морига-Трисдер, оба проживающие по адресу: Мертиллер-Лорд,
Понтипридд, недалеко от Кардиффа, Южный Уэльс, и оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания, которые склонны к
появлению посторонних шумов в холодном состоянии и подвержены заклиниванию поршня, когда
температура в цилиндре по различным причинам временно повышается выше нормы.
Целью данного изобретения является создание поршня, который будет удовлетворительно работать в
широком диапазоне температур без стука или заклинивания.
Обычно юбку промежуточного вала поршня укорачивают по всей длине, и эта укороченная часть, как правило,
включает в себя ту часть внешней стенки поршня, которая прилегает к выступам поршневого пальца. В
большинстве поршней выемка в поршне играет очень незначительную роль в рассеивании тепла, поскольку
это самая холодная часть поршня, не контактирующая с цилиндром и получающая тепло от головки поршня
только путем теплопроводности через стенку поршня.
Согласно данному изобретению, поршень снабжен ребрами, простирающимися от нижней стороны головки до
выступов поршневого пальца и/или внутренней стенки разгрузочной части поршня.
Далее будет описан один из вариантов поршня, изготовленного в соответствии с данным изобретением, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 — вид сбоку; фиг. 2 — вид снизу; фиг. 3 — боковой разрез по
линии 3--3 на фиг. 2; и фиг. 4 — передний разрез по линии 4-4 на фиг. 2.
Поршень, изображенный на чертежах, снабжен двумя массивными ребрами a 413,763, параллельными друг
другу и простирающимися вниз от головки b до внутренних концов выступов поршневого пальца c. Ребра a
имеют большое поперечное сечение в верхней части, где они соединяются с головкой поршня b, и постепенно
уменьшаются в толщине по направлению к выступам поршневого пальца. Следует отметить, что эти ребра с
одной стороны по всей своей длине соединены с внутренней упорной стенкой поршня, а с другой стороны они
почти по всей своей длине не доходят до стенки поршня, оставляя значительный зазор d. Юбка поршня имеет
с тыльной или противоупорной стороны одинарный диагональный вырез, идущий от нижнего края к
продольному пазу в канавке поршня.
Вырез e расположен на той стороне поршня, к которой не прикреплены ребра a; такая конструкция
обеспечивает определенную степень гибкости поршня, особенно в нижней части, без ущерба для прочности.
Благодаря креплению ребер к верхней части и упорной стенке поршня, а также к выступам поршневого
пальца, обеспечивается непрерывность теплового потока от верхней поверхности верхней части поршня вниз
по ребрам к массе выступов поршневого пальца и специально обработанным областям, прилегающим к ним,
при этом используется преимущество применения поверхностей, не находящихся в контакте с цилиндром в
режиме трения, в качестве излучающих поверхностей.
Внутренняя компоновка улучшает тепловое сопротивление материала поршня в наиболее горячих зонах,
создавая низкий температурный градиент вдоль верхней части поршня. Беспрепятственный поток воздуха и
масла по внутренним поверхностям снижает температуру корпуса поршня.
Т-',,л 30-го дня января 1933 года.
М1ЭЙБЕРН, ЭЛЛИС и Ко., и 72. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
60, C031ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням или связанные с ними.
Мы, Уильям Льюис Трисдер и Фрэник Морган Трисдер, оба проживающие по адресу: Мертир-роуд, 76,
Понтипридд, недалеко от Кардиффа, Южный Уэльс, [Цена j /-], и оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно может
быть реализовано. Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2873/33.
Слева полностью: Январь. 24, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням или связанные с ними.
02
1 L =-- 1 2 413,763 должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
утверждении:
Данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания, имеющим юбку, выемку,
примыкающую к юбке, и внутреннюю перегородку, соединенную с нижней стороной головки поршня и
проходящую между внутренней стенкой указанной выемки.
В существующих на сегодняшний день двигателях, оснащенных такими поршнями, часто возникают
посторонние шумы при холодном запуске, а также возможно заклинивание поршня, когда температура в
цилиндре по различным причинам временно повышается выше нормы.
Ранее было предложено создать поршень, в котором высокая степень эластичности по всей поверхности
юбки достигается путем разделения этой юбки на сегменты, соединенные между собой трубчатыми
выступами, множеством продольных пазов, расположенных на равном расстоянии друг от друга по ее
цилиндрической поверхности, причем головка поршня соединена только с одним из указанных сегментов
перемычками, которые лишь частично проходят по всей поверхности юбки и которые также служат
единственной опорой для втулок или выступов поршневого пальца.
Целью настоящего изобретения является создание поршня улучшенной и упрощенной конструкции, который
будет удовлетворительно работать в широком диапазоне температур без стука или заклинивания поршня, и
при этом будет достигаться лишь ограниченная степень гибкости поршня.
Обычно юбку промежуточного вала поршня укорачивают по всей длине, и эта укороченная часть, как правило,
включает в себя ту часть внешней стенки поршня, которая прилегает к выступам поршневого пальца.
В большинстве поршней выемка в поршне играет очень незначительную роль в отводе тепла, поскольку это
самая холодная часть поршня, не контактирующая с цилиндром и получающая тепло только изнутри головки
поршня путем теплопроводности через стенку поршня.
Настоящее изобретение представляет собой поршень первого описанного выше типа, характеризующийся
тем, что внутренняя перегородка соединена с внутренней стенкой разгрузочной части поршня только со
стороны упора и выполнена заодно с одним концом крепления поршневого пальца, а противоположный конец
выполнен заодно с юбкой поршня. Могут быть предоставлены две из указанных сетей. Юбка поршня со
стороны задней части имеет продольный вырез, обеспечивающий гибкость юбки и помогающий
предотвратить стук поршня, поскольку позволяет устанавливать поршень с меньшим зазором в нижней части
юбки без риска заклинивания. Юбка поршня может также быть снабжена поперечным вырезом,
пересекающим конец продольного выреза со стороны головки поршня и простирающимся с каждой стороны
от него, чтобы дополнительно увеличить гибкость юбки поршня на задней стороне поршня. 7. Один из
вариантов поршня, изготовленного в соответствии с данным изобретением, будет описан далее со ссылкой на
чертежи, представленные в предварительном описании, где
Рис. 1 — боковой вид; рис. 2 — вид снизу; рис. 83 — боковой разрез по линии 3-3 на рис. 2, а рис. 4 —
передний разрез по линии 4-4 на рис. 2.
Поршень, изображенный на чертеже 80, снабжен двумя массивными ребрами: а) параллельными друг другу и
простирающимися вниз от головки b) до внутренних концов выступов поршневого пальца c). Ребра a имеют
большое поперечное сечение в верхней части (85°), где они соединяются с головкой поршня b, и постепенно
уменьшаются в толщине по направлению к выступам поршневого пальца. Следует отметить, что эти ребра с
одной стороны по всей своей длине соединены с внутренней упорной стенкой поршня, но с другой стороны
они почти по всей своей длине не доходят до стенки поршня, оставляя значительный зазор. Юбка поршня
имеет с тыльной или противоупорной стороны одинарный диагональный вырез под углом 95°, идущий от
нижнего края к поперечному пазу fi в канавке поршня g. Этот диагональный разрез расположен
приблизительно по центру задней стороны поршня. 100 Вырез e расположен на той стороне поршня, к
которой не прикреплены ребра a; такая конструкция обеспечивает определенную степень гибкости поршня,
особенно в нижней части, без ущерба для прочности.
Благодаря креплению ребер к верхней части и упорной стенке поршня, а также к выступам поршневого
пальца, обеспечивается непрерывность теплового потока от верхней поверхности верхней части поршня вниз
по ребрам к массе выступов поршневого пальца и специально облегченным участкам, прилегающим к
выступам поршневого пальца, при этом используется преимущество применения участков, не находящихся в
контакте с цилиндром, в качестве излучающих поверхностей.
Внутренняя компоновка улучшает тепловое сопротивление материала поршня в наиболее горячих участках,
создавая низкий температурный градиент вдоль верхней части поршня. Беспрепятственный поток воздуха и
масла по внутренним поверхностям снижает температуру корпуса поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты