Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11212
.pdf
Принцип действия устройства следующий: когда на первичную обмотку подается переменный ток в одной
фазе, магнитный поток, проходящий через воздушный зазор между сердечниками в любой точке, чередуется
между нулем и максимумом в каждом направлении. В точке в сплаве с низкой температурой насыщения поток
сначала быстро возрастает, а затем, после достижения насыщения, остается практически постоянным, тогда
как увеличение общего потока, проходящего через материал с высокой температурой насыщения, происходит
быстрее. В первом материале имеется 95 насыщенных полос — по одной на каждый полюс — вращающихся с
синхронной скоростью. Таким образом, вторичная обмотка пересекается вращающейся волной магнитного
потока сплющенной формы, которая индуцирует в обмотке ЭДС пиковой формы. Эффект усиливается, если
волна магнитного потока первичной обмотки сплющивается путем насыщения части первичного сердечника
или другими способами.
Дата: 14 марта 1933 года.
Цена 4 шиллинга U 413 820 заявителей, К. Э. Кларк, дипломированный патентный поверенный, 107-110,
Кэкстон-Хаус (Восточный корпус), Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для генерации электрических импульсов.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, Уильям Эдвард Амильтон Эйрс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Siemens Works Stafford, и Джон Эрншоу Калверли,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 58, Crescent Road, Rowley Park, Stafford, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству периодических электрических импульсов или переменного
тока.
при напряжении, имеющем пикообразную форму волны, то есть с низким коэффициентом амплитуды и
высоким коэффициентом формы. Устройство согласно изобретению включает в себя средства для создания
бегущей волны магнитного потока, сердечник, обеспечивающий два параллельных пути для указанного
потока через среды с различными магнитными свойствами, и однофазные или многофазные обмотки,
охватывающие одну из указанных сред; путь, проходящий через обмотки, обеспечивается магнитным
материалом, обладающим высокой магнитной проницаемостью при низких плотностях потока, но с низкой
точкой насыщения; другой путь обеспечивается материалом, имеющим гораздо более низкую магнитную
проницаемость, чем первый, при низких плотностях потока, но точка насыщения которого значительно выше и
существенно превышает максимальную плотность потока, при которой работает устройство.
Хотя вращающееся поле может быть создано любым способом, изобретение особенно применимо к
индукционному регулятору или подобному устройству, в котором магнитный поток создается многофазными
обмотками переменного тока, которые предпочтительно, но не обязательно, расположены на статоре
регулятора, и поэтому будет описано и проиллюстрировано в применении к нему. Устройство,
сконструированное в соответствии с изобретением, обладает следующими преимуществами: (а) при наличии
источника переменного тока, имеющего преимущественно синусоидальную форму, можно получать
периодические импульсы с пикообразным сигналом либо в одной обмотке, либо последовательно в
нескольких фазных обмотках без использования вращающейся машины; и (б) длительность импульсов может
быть легко отрегулирована по желанию. 55 На прилагаемых чертежах, демонстрирующих регулятор индукции,
воплощающий изобретение, на фиг. 1 представлен радиальный поперечный разрез, на фиг. 2 показана часть
машины в осевом разрезе по линии 60 II-II на фиг. 1, а на фиг. 3 представлен увеличенный поперечный разрез
вторичной катушки по линии III-III на фиг. 2.
Как показано на рис. 1 и 2, ламинированный статорный сердечник 1 несет в пазах 1a трехфазную первичную
обмотку 2, как в обычном асинхронном регуляторе, причем проводники трех фаз на рис. 1 обозначены
сплошными линиями, пунктирными линиями и линиями с поперечными срезами. Таким образом, при подаче
напряжения в форме, близкой к синусоидальной, на клеммы A, B и C эта обмотка будет создавать
вращающуюся волну магнитного потока в форме, близкой к синусоидальной. 75 Внутри статора, способного к
частичному вращению с целью регулировки времени импульса, находится ротор, включающий внешний и
внутренний магнитные сердечники 3 и 4 соответственно, несущие кольцевые вторичные обмотки 5 и
установленные между зажимными пластинами 6 на валу 7. Внешний сердечник 3, обладающий более высокой
проницаемостью при низких плотностях потока и более низкой точкой насыщения, состоит из шести
отдельных ламинированных секций арочного сечения 85. Для ламинирования этого внешнего сердечника
подходят материалы, известные под торговыми названиями «умнетал» и «пермаллой» соответственно.
Внутреннее ядро 4, g9 которого обладает более низкой проницаемостью при низких плотностях потока и
более высокой точкой насыщения, состоит из дискообразных слоев с шестью выемками 4a, равномерно
расположенными по их окружности. Эти пластинки могут быть изготовлены из кремнистой стали. В каждом
участке внешнего сердечника часть периферии срезана с одного конца, как показано на рисунке 3а. «Во время
сборки аппарата катушка в форме плоской петли, как показано на рис. 2, и с практически полукруглым
поперечным сечением, как показано на рис. 3, надевается на ступенчатый конец одной из секций внешнего
сердечника 3 и фиксируется на месте с помощью деревянного или подобного клина 11. Затем эта секция
сердечника устанавливается на место напротив одной из двух зажимных пластин 6, а также напротив тонкой
полоски 8 из немагнитного изоляционного материала, которая предварительно прилегает к внутреннему
сердечнику 4; секция правильно позиционируется относительно последнего с помощью неметаллических
штифтов 3b, которые проходят насквозь через пластины и входят в отверстия в зажимной пластине.»
Поочередно добавляются остальные секции с катушками 5 и полосками S, а также, наконец, другая зажимная
пластина, которая также имеет отверстия для совмещения со штифтами 3b. Таким образом, в полученном
роторе только внешний сердечник заключен в кольцевую обмотку, состоящую из шести отдельных секций 5,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и частично находящихся в пазах 3a во внешнем
сердечнике 3, а частично в пазах 4a во внутреннем сердечнике 4. Последний, который может быть
непосредственно закреплен на валу 7 или, в более крупной машине, установлен на крестовине, закрепленной
на валу, отделен от внешнего сердечника 3 в точках между катушками лишь тонкой прослойкой S из
немагнитного и электроизолирующего материала. Катушки могут быть дополнительно закреплены проволокой
по периметру ротора обычным способом; при необходимости во внешнем сердечнике 3 предусмотрены
канавки (не показаны на чертеже) для проволоки.
Вал 7 поддерживается с каждого конца подшипниками 9, выполненными в торцевых защитных кожухах 10
машины. Гибкие кабели 5а от каждой из вторичных обмоток 5 частично обмотаны вокруг вала 7, к которому
они прикреплены изоляционной обмоткой 12, закрепленной на одной из зажимных пластин 6, и подвешены к
нему в петлях достаточной длины, чтобы позволить последнему совершить необходимую долю оборота; их
свободные концы выходят из машины через втулки 13 в отверстиях в торцевом щите 10 к клеммам 14 на
изоляционной плате 15, установленной на указанном торцевом щите. Если вторичная обмотка состоит из
шести фазных обмоток, соединенных звездой, от точки соединения которых отводится провод, потребуется
семь гибких кабелей, как показано на рисунке.
Представленная машина обеспечивает шестифазное питание с пикообразным сигналом от своей вторичной
обмотки и поэтому подходит для подачи импульсов на управляющие сети шестифазного металлопарового
выпрямителя или для аналогичных целей. Для других целей может использоваться меньшее или большее
количество фаз по мере необходимости; для питания ламп и т. д. для стробоскопических или подобных целей
достаточно однофазной схемы только с одной вторичной обмоткой, или, предпочтительно, пары
последовательно соединенных катушек, диаметрально противоположных друг другу. В любом случае,
синхронизация импульсов в одной фазной обмотке или во всех фазных обмотках одновременно, если их
несколько, может быть сдвинута вперед или назад относительно переменного тока, подаваемого на
первичную обмотку, за счет углового перемещения двигателя.
Такая конструкция, как показано на иллюстрации, в которой часть сердечника с высокой магнитной
проницаемостью при низких плотностях магнитного потока представляет собой внешнюю часть ротора,
является экономичной с точки зрения требуемого материала, и поскольку такие материалы, как «мюметалл»
или «пермаллой», в настоящее время очень дороги, она является предпочтительной. Однако возможно и
обратное расположение двух частей роторного блока. Вторичная обмотка 75 состоит из катушек,
расположенных в открытых пазах во внутреннем сердечнике из «мюметалла» или «пермаллоя»; вокруг этого
внутреннего сердечника и в контакте с его зубцами находится множество дугообразных сердечников из
кремниевой стали или подобного материала с высокой температурой насыщения, разделенных узкими
немагнитными зазорами.
Принцип действия показанного устройства следующий: когда на первичную обмотку 851 подается
многофазный переменный ток, магнитный поток, проходящий через воздушный зазор между сердечниками 2 и
3 в любой точке, изменяется от нуля до максимума в каждом направлении. В точке во внешней части ядра 3
поток сначала быстро возрастает, затем, после достижения насыщения, остается практически постоянным,
при этом увеличение общего потока происходит через внутреннее ядро 4. Таким образом, во внешнем
сердечнике 3 находятся 9 насыщенных полос — по одной на каждый статор, вращающийся с синхронной
скоростью. Таким образом, вторичная обмотка пересекается вращающейся волной магнитного потока
сплющенной формы, которая индуцирует в обмотке ЭДС пикового значения. 100 Тонкая немагнитная
прослойка между сердечниками 3 и 4, увеличивая магнитное сопротивление пути через внутренний
сердечник, еще больше уменьшает поток через этот сердечник и делает точку t(), в которой этот поток
становится заметным, более четко определенной, что приводит к дальнейшему выравниванию волны потока,
пересекающей катушки 5.
В вышеизложенном предполагается синусоидальная форма первичного потока; эффект улучшается, если
первичный поток сглаживается путем насыщения части первичного ядра или другими способами. Принцип
действия остается практически тем же в модифицированной конфигурации tt5, за исключением того, что
относительное положение двух частей сердечника ротора поменяно местами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413821A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1933 года. № 9186/33.
i| Полный левый снимок: 27 марта 1934 г.
Полный текст принят к публикации: 26 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поворотным электрическим выключателям.
Мы, Артур Фредерик Булгин, подданный Великобритании, из компании A. F. Bulgin & Co.
ООО «Эбби Роуд», Баркинг, Эссекс, Уильям Джордж Эндрюс, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Баундари Уоркс, Хай-стрит, Пондерс Энд, Мидлсекс, и Хиллард Томас Стоттр, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Сильван Авеню, 17, Милл Хилл, Лондон, северо-запад 7,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к поворотным электрическим выключателям, обладающим быстрым замыканием и размыканием и
работающим в обоих направлениях вращения.
Основная цель изобретения — усовершенствование механизма работы таких переключателей, а
второстепенные цели — улучшение неподвижных и подвижных контактных элементов и создание их
модульной конструкции, благодаря которой переключатель, сконструированный в соответствии с
изобретением, может быть легко модифицирован для выполнения любого желаемого количества и
комбинации операций переключения путем добавления еще одного или нескольких блоков неподвижных и
подвижных контактов.
Согласно данному изобретению, представлен рабочий механизм поворотного электрического выключателя.
Указанный тип устройства включает в себя вращающийся элемент, предназначенный для управления
подвижным контактом или контактами выключателя и обычно удерживаемый от вращения за счет зацепления
с неподвижным элементом, таким как корпус выключателя, под действием пружинного механизма, и рабочий
элемент, предназначенный для радиального перемещения указанного вращающегося элемента,
одновременно воздействуя на пружинный механизм, до тех пор, пока вращающийся элемент не выйдет из
зацепления с неподвижным элементом, после чего пружинный механизм быстро повернет вращающийся
элемент в новое положение, в котором он снова зацепится с неподвижным элементом и будет удерживаться
им.
Вращающийся элемент съемно соединен с подвижным контактом или контактами посредством средств,
которые, передавая вращательное движение, позволяют относительное перемещение между указанным
элементом и контактами в радиальном направлении.
Кроме того, в соответствии с данным изобретением, подвижный контакт или [Цена 1/-] контакты расположены
таким образом, чтобы образовывать единую конструкцию в сочетании с неподвижными 55 контактами, и
предусмотрены средства, позволяющие собрать любое количество указанных блоков вместе в осевом
направлении, так что все их подвижные контакты могут приводиться в действие от общего рабочего
механизма 60.
Кроме того, изобретение также заключается в создании рабочего механизма, который позволяет, когда с
помощью входящего в его состав переключателя можно последовательно выполнить более двух операций
переключения, подвижный контакт или контакты могут принимать положение «o» или нерабочее положение
между каждой последовательной парой рабочих положений. 70 Переключатели, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, предназначены, в частности, для использования в сочетании с
беспроводными приемными или аналогичными устройствами, и для того, чтобы суть изобретения 75 была
ясно понятна, далее будет описан один из типов переключателей, подходящих для этого применения.
Корпус, предпочтительно изготовленный методом литья из синтетической смолы, представляет собой диск с
центральным отверстием и выступающим периферийным фланцем, на внутренней стенке которого имеется
ряд аналогичных расположенных на некотором расстоянии друг от друга выемок, каждая из которых
соответствует одному из положений, которые должны занимать 85 подвижных контактов выключателя.
В отверстии корпуса закреплена втулка, выступающая вверх и предпочтительно имеющая наружную резьбу
90, так что ее можно использовать вместе с гайкой для крепления переключателя к панели или подобному
элементу беспроводного приемного устройства. Эта втулка служит для размещения центральной части 95
рабочего шпинделя, верхний конец которого имеет подходящую ручку или подобное приспособление, а
нижний конец выступает несколько ниже нижней стороны корпуса, чтобы закрепить на нем радиально
направленный рычаг.
Между этим рычагом и нижней стороной корпуса расположен вращающийся элемент, предпочтительно
отлитый из изоляционного материала. материал, включающий в себя пластину 1Q05 овальной формы с парой
выступов, образованных на iti u- -h i Ki.
X,. gU стр. 413,821 4l1i;S1 нижняя сторона, по одной с каждой стороны центрального удлиненного паза, через
который проходит указанный выше рабочий шпиндель, пластина выполнена на одном конце с отверстием,
предназначенным для закрепления в нем штифта, а на другом конце — с язычкообразным выступом шириной,
позволяющей ей без значительного люфта входить в любые пазы, образованные в корпусе. Длина
вращающегося элемента, от его конца с установленным штифтом до конца его язычкообразного выступа,
немного меньше внутреннего диаметра корпуса.
i5. Направленный радиально рычаг, закрепленный на рабочем шпинделе, имеет на своем внешнем конце
дугообразную кулачковую поверхность, симметрично расположенную относительно продольной оси рычага,
причем последняя предпочтительно имеет Т-образную форму для обеспечения большей длины кулачковой
поверхности.
Радиус кривизны поверхности кулачка несколько больше расстояния от ее центра до оси вращения рабочего
шпинделя, и центральная точка поверхности обычно соприкасается с основанием шпильки, закрепленной на
вращающемся элементе, причем верхний конец этой шпильки служит шарниром для одного конца спиральной
пружины натяжения, другой конец которой шарнирно прикреплен к рычагу примерно в центре его длины.
— На паре выступов, расположенных на нижней стороне вращающегося элемента, в виде мостика
установлена пластина с выемкой, расположенной по центру той кромки, которая ближе к шпильке, при этом
боковые стенки выемки проходят параллельно продольной оси вращающегося элемента.
f0 Нормальное положение описанных выше деталей следующее: -язычкообразный выступ вращающегося
элемента входит в один из пазов в корпусе под действием пружины, которая также приводит в контакт
шпильку вращающегося элемента с центральной частью поверхности кулачка на радиально направленном
рычаге, закрепленном на рабочем шпинделе.
Если указанный шпиндель теперь повернуть в том или ином направлении, кулачковая поверхность заставляет
вращающийся элемент перемещаться посредством закрепленного на нем штифта в продольном направлении
до тех пор, пока его язычкообразный выступ не будет извлечен из паза, в котором он был зафиксирован.
После этого пружина, которая тем временем была натянута, а ее внутренний конец также смещен в нужном
направлении, начинает быстро вращать вращающийся элемент в том же направлении до тех пор, пока его
язычкообразный выступ не защелкнется в следующем пазу из ряда, образованных в корпусе.
Теперь обратимся к расположению контактов: подвижный контакт выполнен в виде вращающегося штекера из
изоляционного материала, расположенного соосно с рабочим шпинделем и имеющего на своем верхнем
конце язычок диаметром, предназначенный для зацепления с выемкой, образованной в пластине, на которой
установлен вращающийся элемент рабочего механизма. Длина этой выемки такова, что указанный элемент
может совершать свои перемещения в продольном направлении, не встречая препятствий со стороны этого
язычка.
Вокруг оси штекера на соответствующих опорах расположен ряд пар неподвижных контактов в таких
положениях, что каждое из них соответствует зацеплению вращающегося элемента с одной из выемок в
корпусе выключателя. Предпочтительно, чтобы количество выемок было вдвое больше, чем количество
неподвижных контактов, так что подвижный контакт может переходить в нерабочее положение после каждого
зацепления с парой неподвижных контактов.
Нижний конец поворотного штекера предпочтительно имеет диаметральную канавку или паз, в который может
входить диаметральный язычок другого поворотного штекера, несущего контакт или контакты для
взаимодействия с дополнительной серией неподвижных контактов, и это расположение может повторяться
столько раз, сколько необходимо, при этом следует понимать, что подвижные контакты в различных наборах
подвижных и неподвижных контактов могут смещаться под углом 100 градусов друг относительно друга.
Более подробно описывая одну из предпочтительных конструкций контактов, следует отметить, что
поворотный штекер отлит вокруг цельного контактного элемента L-образной формы, так что пара
неподвижных контактов, расположенных на расстоянии 90° друг от друга вокруг оси штекера, может быть
соединена между собой.
Заглушка устанавливается на своих верхнем и нижнем концах в отверстия, образованные по центру пары
крестообразных профилей, каждый из которых включает в себя два противоположных рычага, каждый из
которых несет рядом со своим внешним концом выступающий квадратный выступ с отверстием и два
аналогичных рычага под углом 90° к первой паре, каждый из которых в соответствующей точке имеет круглое
углубление такого диаметра, чтобы в него мог войти один из указанных выступов, причем в центре этого
углубления образовано отверстие. 120! На каждом из выступов установлена пара аналогичных пружинных
контактных пластин, расположенных вертикально на некотором расстоянии друг от друга.
квадратный металлический воротник, который предпочтительно выступает наружу, образуя выступ для tS5:
Для подключения электрического соединения эти лезвия сначала равномерно выступают внутрь, а затем
заходят в точку, где они могут быть зафиксированы одним выступающим концом контактного элемента. 130
болтов или подобных им могут быть пропущены через отверстия, образованные в выступах на отливках, и
крепить устройство к указанному корпусу.
Любое количество таких линитов может быть собрано вместе с одним рабочим механизмом, при этом язычок
одной поворотной заглушки входит в паз следующей над ней поворотной заглушки.
Дата: 27 марта 1983 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты.
перемещается с помощью вращающегося штекера, при этом расстояние между лезвиями таково, что
указанный конец будет зажат между ними.
Две детали устанавливаются таким образом, что выступы одной входят в углубления другой, а
диаметральный язычок на поворотной заглушке выступает над верхней деталью, и их можно закрепить в этом
положении подходящими средствами, образуя единое целое.
Предпочтительно предусмотреть соответствующие перфорированные выступы на указанном выше элементе
корпуса выключателя, через которые осуществляется крепление s5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области поворотных электрических переключателей.
Мы, АРТИРуР. ФРЕДЕРИСИ БУЛГИН, британский подданный из компании AF Bulgin & Co.
ООО, Эбби Роуд, Баркинг, Эссекс, Уильям Джордж Эндрюс, подданный Великобритании, из Баундари Уоркс,
Хай-стрит, Пондерс Энд, Мидлсекс, и Хиллиард Тихомас Стотт, подданный Великобритании.
Я, проживающий по адресу: 17, Сильван-авеню, Милл-Хилл, Лондон, северо-запад, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поворотным электрическим выключателям, обладающим быстрым
замыканием и размыканием и способным работать в обоих направлениях вращения.
Основная цель изобретения — усовершенствовать механизм работы таких переключателей, а
второстепенные цели — улучшить неподвижные и подвижные контактные элементы и обеспечить их
компактное расположение, позволяющее легко модифицировать переключатель, сконструированный в
соответствии с изобретением, для выполнения любого желаемого количества и комбинации операций
переключения путем добавления еще одного или нескольких блоков неподвижных и подвижных контактов.
Согласно данному изобретению, рабочий механизм поворотного электрического выключателя указанного типа
включает в себя поворотный элемент, предназначенный для управления подвижным контактом или
контактами выключателя и обычно удерживаемый от вращения за счет зацепления с неподвижным
элементом, таким как корпус выключателя, под действием пружины, и рабочий элемент, предназначенный
для радиального перемещения указанного поворотного элемента, одновременно воздействуя на пружинный
механизм до тех пор, пока поворотный элемент не выйдет из зацепления с неподвижным элементом, после
чего пружинный механизм быстро поворачивает поворотный элемент в новое положение, в котором он снова
входит в зацепление с неподвижным элементом и удерживается им.
Пружинный механизм, предназначенный для приложения нагрузки 70 при движении рабочего элемента и
последующего вращения вращающегося элемента в новое положение, может быть выполнен в виде пружины,
обычно служащей для удержания вращающегося элемента в зацеплении с неподвижным элементом, или
может быть отдельным и отличным от него.
Вращающийся элемент съемно соединен с подвижным контактом или контактами посредством средств,
которые, передавая вращательное движение, позволяют осуществлять относительное перемещение между
указанным элементом и контактами в радиальном направлении.
Кроме того, также в соответствии с данным изобретением, подвижный контакт или 85 контактов расположены
таким образом, чтобы образовывать единую конструкцию в сочетании с неподвижными контактами, и
предусмотрены средства, позволяющие собрать любое количество указанных блоков вместе в осевом
направлении 90, так что все их подвижные контакты могут приводиться в действие с помощью общего
рабочего механизма.
Кроме того, изобретение также заключается в создании рабочего механизма 95, который устроен таким
образом, что при возможности выполнения более двух операций переключения подряд с помощью входящего
в его состав переключателя, подвижный контакт или контакты могут принимать положение «выключено» или
неработоспособное положение между каждой последовательной парой рабочих положений.
Переключатели, изготовленные в соответствии с данным изобретением, предназначены в большей степени
для использования в сочетании с беспроводными приемными или аналогичными устройствами, и для того,
чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будут более подробно описаны две формы
переключателей, подходящих для этого применения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: 413,821 :3
4413,821 Фиг. 1 представляет собой вид спереди одной из форм переключателя.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 8-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4---4 на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой разрез, выполненный частично по линии 5-5 на рис. 2 и частично по линии 5-5 на
рис. 4.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 3.
Рис. 7 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 3.
На рис. 8 показан вид спереди другого типа выключателя.
На рис. 9 представлен вид сверху.
Рис. 10 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 10-10 на рис. 8.
Рис. 11 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 11-11 на рис. 9.
Рис. 12 представляет собой разрез по линии 12-12 на рис. 11.
Рис. 13 представляет собой разрез в плане, выполненный по линии 13-13 на рис. 11, а рис. 14 —
фрагментарный разрез в большем масштабе детали, аналогично показанной на рис. 11.
На всех этих рисунках одинаковые или очень похожие детали обозначены одними и теми же порядковыми
номерами, где бы они ни появлялись.
Сначала обратимся к рисункам с 1 по 7:
Корпус, предпочтительно изготовленный методом литья из синтетической смолы, включает в себя диск 1 с
центральным отверстием, имеющий выступающий периферийный фланец 1a, на внутренней стенке которого
выполнен ряд аналогичных расположенных на некотором расстоянии друг от друга выемок 2, каждая из
которых соответствует одному из положений, которые должны занимать подвижные контакты выключателя.
В отверстии корпуса закреплена втулка 3, выступающая вверх и предпочтительно имеющая наружную резьбу,
так что ее можно использовать вместе с гайкой для крепления выключателя к панели или аналогичному
элементу беспроводного приемного устройства. Эта втулка J служит для размещения центральной части
рабочего шпинделя 4 (рис. 5), верхний шестигранный конец 4а которого имеет подходящую ручку 5 или
подобную, а нижний конец выступает несколько ниже нижней стороны корпуса, чтобы закрепить на нем
радиально направленный рычаг 6 (рис. 4 и 5).
Между этим рычагом 6 и нижней стороной корпуса (как показано на фиг. 4 и 5) расположен вращающийся
элемент, предпочтительно отливка из изоляционного материала, включающий в себя практически овальную
пластину 7 с парой выступов 7a, образованных на ее нижней стороне — по одному с каждой стороны
центрального задвижного паза 8, через который проходит упомянутый выше рабочий шпиндель 4; пластина 7
имеет на одном конце отверстие, предназначенное для закрепления в нем штифта 9, а на другом конце —
язычкообразный выступ 10 такой ширины 70, что он может без значительного люфта входить в любой из
пазов 2, образованных в подвижном элементе. Длина вращающегося элемента от его конца, несущего
шпильку 9, до конца язычкообразного выступа 75 10 на нем, немного меньше внутреннего диаметра фланца
1a на корпусе.
Направленный радиально рычаг 6, закрепленный на рабочем шпинделе 4, имеет на своем внешнем конце
дугообразную кулачковую поверхность 6a (рис. 4), симметрично расположенную относительно продольной
оси рычага, причем последняя предпочтительно имеет Т-образную форму, как показано на рисунке, что
обеспечивает более длинную кулачковую поверхность 85. Радиус кривизны поверхности кулачка 6a несколько
больше расстояния от ее центра до оси вращения рабочего шпинделя 4, а центральная точка g9 поверхности
обычно соприкасается с основанием шпильки 9, закрепленной на вращающемся элементе 7, верхний конец
которой служит шарниром для одного конца спиральной пружины 11, а другой конец 95 шарнирно прикреплен
к рычагу примерно в центре его длины.
На паре выступов 7a, расположенных на нижней стороне вращающегося элемента 7, в виде мостика
установлена пластина 12, образованная пазом 12a, расположенным по центру того края, который ближе к
штифту 9, при этом боковые стенки паза проходят параллельно продольной оси вращающегося элемента. 105
Обычное положение описанных выше деталей следующее: язычкообразный выступ 10 на вращающемся
элементе 7 входит в один из пазов 2 в корпусе под действием пружины 110, которая также приводит штифт 9
на вращающемся элементе в контакт с центральной частью кулачковой поверхности 6a на радиально
направленном рычаге 6, закрепленном на рабочем шпинделе 4. 115 Если указанный шпиндель теперь
вращается в том или ином направлении, кулачковая поверхность 6a заставляет вращающийся элемент 7
перемещаться через закрепленный на нем штифт 9 в продольном направлении до тех пор, пока его
язычкообразный выступ 10 не будет извлечен из паза 2, в котором он был зафиксирован. После этого пружина
11, которая тем временем натянута, и внутренний конец 125, который также смещен в нужном направлении,
начинает быстро вращать вращающийся элемент 7 в том же направлении до тех пор, пока язычкообразный
выступ 10 не защелкнется в следующий паз 2 проушины 17a серии i30 для подключения электрического
соединения. Эти лезвия 15 сначала дугообразно выступают, а затем внутрь, заканчиваясь в точке, где они
могут...
контакт зацепляется одним из выступающих концов контактного элемента 13, установленного на
вращающемся штекере 14, при этом расстояние между лезвиями 15 таково, что указанный конец будет зажат
между ними.
Две молдинговые детали 16 расположены так, что выступы 16a одной входят в углубления 16b другой, а
диаметральный язычок 14a на вращающемся выступе 14 выступает над верхней молдинговой деталью, и они
могут быть закреплены в этом положении 80 соответствующими средствами, образуя единое целое.
Однако предпочтительно предусмотреть на корпусе выключателя 1, упомянутом выше, соответствующие
перфорированные выступы lb, через которые могут проходить крепежные болты 18 или аналогичные болты
85, проходя через отверстия, образованные в выступах 16a на молдингах 16, и закрепляя устройство на
указанном корпусе.
Любое количество описанных блоков 90 может быть собрано вместе с одним рабочим механизмом, при этом
язычок 14a на одном поворотном штекере 14 входит в паз 14b в расположенном над ним поворотном штекере
14. На иллюстрации показаны два блока 95, собранные таким образом.
Обращаясь теперь к рисункам 8–14: показанный здесь переключатель имеет очень похожую конструкцию на
уже описанный, и только различия в конструкции требуют дальнейшего описания.
Используется другая конструкция рабочего механизма, в которой языкообразный выступ 10 вращающегося
элемента 7 предназначен для прижима к пазам 2 в смягчающем элементе 1, 1a, посредством отдельной
пружины 19, состоящей из катушки, расположенной вокруг выступающей части 3a на нижнем конце втулки 3 и
опирающейся своими концами на выступающие выступы или бугорки 7b (рис. 12), образованные на верхней
поверхности вращающегося элемента 7, по одному с каждой стороны паза 8 в нем.
Это изменение обусловлено использованием пружины типа «мышеловка» 11a для обеспечения быстрого
перемещения вращающегося элемента 7 из одного положения в другое. Эта пружина намотана вокруг
втулкообразного выступа 20a, расположенного вверх в отверстии 120 шестиугольного элемента 20 (см. рис.
14), между шайбой 21, опирающейся на указанный элемент, и рычагом 22, закрепленным на верхнем конце
этого выступа. Практически прямые участки пружины 125 11a охватывают штифт 9, закрепленный на
вращающемся элементе 7 с противоположных сторон, и между ними расположен еще один штифт 23 (рис. 11
и 13), который закреплен на рычаге 6, установленном на шпинделе 4. В обсадной трубе образован фрагмент
S13.
Теперь обратимся к расположению контактов: подвижный контакт 13 (рис. 3) установлен на вращающемся
штекере 14 из изоляционного материала, расположенном соосно с рабочим шпинделем 4 и имеющем на
своем верхнем конце диаметральный выступ 14a, предназначенный для зацепления с выемкой 12a,
образованной в пластине 12, на которой установлен вращающийся элемент 7 рабочего механизма. Длина
этой выемки 12a такова, что указанный элемент 7 может совершать свои перемещения в продольном
направлении, не встречая препятствий со стороны выступа 14a.
Вокруг оси pl.sg 14 на соответствующих опорах расположен ряд пар неподвижных контактов в таких
положениях, что каждое из них соответствует зацеплению вращающегося элемента 7 с одной из выемок 2 в
корпусе переключателя. Предпочтительно (как показано на рисунке) расположить количество выемок 2 вдвое
больше, чем количество неподвижных контактов 15, так что подвижный контакт 13 может переходить в
нерабочее положение после каждого зацепления с парой неподвижных контактов.
Нижний конец поворотного штекера предпочтительно имеет диаметральную канавку или прорезь 14b, внутри
которой может располагаться диаметральный язычок 14a другого поворотного штекера 14, несущего контакт
или контакты для взаимодействия с дополнительной серией неподвижных контактов 15, и это расположение
может повторяться столько раз, сколько необходимо, при этом следует понимать, что подвижные контакты в
различных наборах подвижных и неподвижных контактов могут смещаться под углом друг к другу.
Более подробно описывая изображенную конструкцию контактов, следует отметить, что поворотный штекер
14 отлит вокруг цельного контактного элемента 13, имеющего L-образную форму, так что пара неподвижных
контактов, расположенных на расстоянии 90 градусов друг от друга вокруг оси штекера, может быть
соединена между собой.
Заглушка 14 установлена на своих верхнем и нижнем концах в отверстиях, образованных в центре пары
крестообразных профилей 16, каждый из которых включает в себя два противоположных рычага, каждый из
которых несет рядом со своим внешним концом выступающий квадратный выступ 16a с отверстием и два
аналогичных рычага, расположенных под углом 90° к первой паре, каждый из которых в соответствующей
точке имеет круглое углубление 16b (см. рис. 7) такого диаметра, чтобы в него мог войти один из указанных
выступов 16a, при этом в центре этого углубления образовано отверстие.
На каждом из выступов 16a установлена пара аналогичных пружинных контактных пластин, расположенных
вертикально на некотором расстоянии друг от друга с помощью квадратного металлического кольца 17,
которое предпочтительно выступает наружу, образуя 413,821. В этом случае рычаг 6 закреплен на шпинделе
4 в выступе, образованном на нем уменьшением диаметра нижнего конца 4b указанного шпинделя, причем
этот уменьшенный конец выступает по центру и служит шарниром для втулкообразного выступа 20a элемента
20.
Рычаг 22, закрепленный на удлинителе 20a, скользит своим внешним концом между парой выступов или
выступов 24, образованных на нижней стороне вращающегося элемента 7 рядом с язычкообразным
удлинителем 10 последнего, при этом рычаг предпочтительно поворачивается вверх, как показано на рис.
i5 11.
Как видно, вращение шпинделя 4 вызовет радиальное перемещение вращающегося элемента 7 за счет
воздействия кулачковой поверхности 6a на шпильку 9, противодействующего действию пружины 19, и
одновременного напряжения пружины 11a, вызванного смещением шпилькой 23 одной из практически прямых
частей указанной пружины 11a, в то время как другая из этих частей удерживается неподвижно шпилькой 9,
до тех пор, пока язычкообразный выступ 10 на элементе 7 не выйдет из соответствующего паза 2, после чего
элемент 7 и шпилька 9 смогут свободно перемещаться под действием напряженной пружины 11a, и
произойдет быстрое вращение элемента 7.
-Во время радиального перемещения элемента 7 выступы 24 на нем скользят вдоль расположенного между
ними рычага 22 (B5), но когда элемент 7 вращается в том или ином направлении, рычаг 22 вынужден
вращаться аналогичным образом из-за давления, оказываемого на него соответствующим выступом 24.
Вращательное движение рычага 22 передается через втулкообразный выступ 20a и шестигранный элемент 20
на шпиндель 2.35 в шестигранное углубление, в верхний конец которого входит элемент 20.
Этот шпиндель 25, изготовленный из изоляционного материала, как будет понятно далее, служит для
управления подвижными контактами 13 различных переключающих блоков, связанных с рабочим
механизмом, причем указанные блоки выполнены в основном так, как уже было описано со ссылкой на рис.
1-7.
В данном случае, однако, шпиндель 25 является общим для всех узлов и, следовательно, проходит через
соответствующие отверстия в обшивке 16, нижняя из которых выполнена по центру с колпачкообразной
частью 26 (рис. 8 и 11), образуя опорную подставку для шпинделя, а также имеет четыре его плеча,
соединенных цельными перемычками 26а (см. рис. 8, 10 и 11). Шпиндель 25 выполнен с продольно
Соседние файлы в папке патенты