Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11205
.pdf
непрерывную конвейерную цепь 31, расположенную в нижнем продольном канале, образующем зону P,
простирающуюся от точки C11 до точки выгрузки 9'2 вблизи стадии загрузки или в другом месте, которое
может быть выбрано для окончательной доставки готовой продукции. Этот воздуховод D имеет крышу до
точки, расположенной немного дальше левого края зоны B (рисунок 1), но открыт сверху, где выходит на 120
градусов ниже зоны A, для целей теплообмена путем излучения и последующего охлаждения выходящих
кирпичей.
Описав способ перемещения поддонов с кирпичами от стадии загрузки (125) до момента их укладки, важно
отметить, что необходимо обеспечить их постоянное параллельное относительное положение, зацепление
зубчатых цепей (130) и зацепление поворотных штифтов поддонов.
На рисунке 10 изображен один из элементов крепления приемной пластины и предусмотрено место для
направляющих роликов таких лотков и зубцов цепей, которые должны быть установлены в перевернутом
положении.
На рисунке 11 показано устройство, используемое для замедления подачи лотков к последней упомянутой
пластине с выемкой для подачи лотков, до тех пор, пока зубчатая цепь не достигнет точки, где следующий
лоток может быть взят зубчатой цепью.
Последовательность операций и направление перемещения товаров определяются в лотках 4,
предпочтительно изготовленных из огнеупорных материалов с шарнирными креплениями.
2,
Имея на своих крайних концах направляющие ролики 3, они загружаются на этапе загрузки кирпичами или
аналогичными материалами, предназначенными для обработки, и поднимаются лифтом 4 на такой уровень,
который позволит им перемещаться под действием силы тяжести по зигзагообразным направляющим 5, 6 и 7
(рис. 1), простирающимся на расстояние внутри контейнера. Достигнув нижнего уровня S такого пути,
указанные лотки снова поднимаются на верхний уровень 9, где они попадают в зону B наклонного рельсового
пути jO, ведущего к первой бесконечной горизонтальной зубчатой цепи 11 зоны B; способ осуществления
такой доставки подробно описан ниже, в сочетании с рисунками 10 и 11.
Способ перемещения лотков, достигших верхней левой точки Bi 40° зоны B, внутри этой зоны заключается в
том, что они перемещаются слева направо по первому ярусу 16 лотков, а затем справа налево по второму
ярусу 17 и так попеременно, пока не достигнут последнего горизонтального яруса (это конец их перемещения
в пределах указанной зоны) с помощью ряда бесконечных зубчатых цепей 12, 13, 14 и 15, приводимых в
действие извне печи, при этом все зубцы 21 указанных цепей переплетаются и образуют приводные
элементы таких лотков. Из-за механизмов регулирования времени и задержки подачи, показанных на
фильтрах 9, 10 и 11, следует, что они обеспечивают прерывистое продвижение ряда из пяти горизонтально
расположенных ярусов несущих лотков, а именно, одного такого ряда плотно следующих друг за другом
лотков на каждом из пяти расположенных друг над другом ярусов подносов — схематически показано на
рисунках 1 и 2.
Защитные кожухи направляющих 22 предназначены для предотвращения повреждения роликов 3.
Рисунок 64, прикрепленный к штифтам 2 от контакта с зубчатыми цепочками и 346,699, а именно, под углом
xighif к линейному ходу их перемещения за счет строгого синхронизма зубчатых цепочек на каждом 5i(Jk
лотков для сидений. В этой зоне предусмотрены две бесшпиндельные зубчатые цепи 33, которые
используются как для подъемного механизма 41, так и для наклонных направляющих 5, 6 и 7, а также для
горизонтального возврата из точки 8 обратно в самую нижнюю точку такого лифта 4 (рис. P). В этой зоне
синхронизм обеспечивается поперечными валами, соединяющими пять пар звездочек, как показано на
рисунках 1 и 2 и пунктирными линиями на рисунках 2 и 2.
j5 Поскольку важной особенностью данного изобретения является то, что вся система mccli.
Если механические средства перемещения подносов и их груза через нагретую печь 13 и обжиговую печь С
полностью находятся вне внутренней огнеупорной футеровки такой печи и обжиговой печи и размещены во
внешнем воздушном пространстве E, предусмотренном для этой цели, синхронизация набора горизонтальных
зубчатых цепей 11–15 зоны B и набора вертикальных зубчатых цепей 24–28 зоны C достигается путем
синхронизации всех приводных шестерен звездочек с обеих сторон (спереди и сзади) каждой из двух зон по
отдельности, а именно, путем независимого внешнего поперечного вала, приводящего в движение несколько
валов звездочек в местах их выступания через кирпичную или каменную кладку, окружающую печь B и
обжиговую печь C соответственно.
Синобронирование бесконечных цепочек зубцов 31 канала D) достигается способом, аналогичным
описанному выше в отношении зоны A.
Следует также отметить, что, хотя указанная синхронизация четырех систем бесконечных цепей 33 в зоне А,
11–15 в зоне В, 24–23 в зоне С и цепи 31 в канале D обеспечивается таким образом, для обеспечения
непрерывной и регулярной подачи лотков из зоны в зону необходимо предусмотреть механические средства
для обеспечения одинаковой линейной скорости перемещения всех четырех комплектов цепей, для чего
четыре комплекта внешних синхронизирующих валов приводятся в движение непосредственно валом
главного двигателя посредством зубчатых передач или путем прямой связи с главным двигателем.
505 Из уже сказанного станет ясно, что единственная точка, где лотки перестают контактировать с зубчатыми
цепями, — это место их перехода из одной зоны в следующую, прилегающую к ней, при транспортировке по
коротким параллельным наклонным рельсовым путям под номерами 8, 10 и 23.
Способ осуществления перехода из зоны в зону лучше всего можно объяснить, обратившись к рисункам 10 и
11, 6f5. На первом из них изображена пластина с выемками 34 (рисунки 10 и 1H1), предназначенная для
приема шести последовательных лотков за каждый полный оборот зубчатого колеса цепи. Зубцы цепи
расположены на таких цепях с равными соответствующими интервалами, соответствующими длине области,
простирающейся от центра до центра линий таких выемок, а именно 600. Лоток, несущий штифты 2 и ролики
3, останавливается, когда они скользят по внешнему краю периферии пластины с выемками, пока следующая
выемка не окажется напротив таких штифтов. После этого цепь захватывает лоток и перемещает его вперед в
горизонтальном направлении в зоне B и вертикальном направлении в зоне C.
Однако, поскольку необходимо обеспечить достаточное продвижение S5 по ходу движения лотка, чтобы
освободить место для следующего поступающего лотка, требуется повторная подача.
На каждом из трех параллельных наклонных рельсовых путей под номерами 8, 10 и 23 установлено
тормозное устройство, изображенное на рис. 11. Это устройство замедления OG (рис. 11) в основном состоит
из двух коротких валов 35 (по одному с каждой стороны лотка), несущих наклонный механизм.
36 на конце вала около пластины с выемками и аналогичный, несколько более длинный рычаг 37 на другом
конце вала, причем эти рычаги постоянно закреплены под соответствующими углами на этом валу, так что
рычаг 37 прижимается к рельсу и, таким образом, прижимает ролики 3 из 100 поворотных штифтов 2 лотков,
пока конец рычага 36 не соприкоснется с кулачками 38, закрепленными на боковой стороне входной пластины
34 на радиусах, расположенных на расстоянии 60° друг от друга и расположенных по окружности
относительно радиусов, проходящих через центр выемок, так что лоток не отсоединится от своего временного
неподвижного положения на рельсах, пока не произойдет предыдущее.
После того, как принятый лоток освобождается, штифты 110 сдвигаются и останавливаются на краю пластины
с выемкой, в то время как удерживающий рычаг 36 снова удерживает следующий лоток на наклонных
рельсах.
Описав способ транспортировки товаров через три последовательных узла и используемые для этого
механические средства, важно более подробно остановиться на конструкции различных секций установки,
особенно с целью подчеркнуть одну из важных особенностей данного изобретения, которая заключается в
методе, с помощью которого все механические транспортировочные и погрузочно-разгрузочные устройства
или шестерни размещены и работают вне внутреннего пространства печи B и печи C и защищены от тепла и
тепла конденсированных газов, присутствующих внутри такой печи и печи, как описано ниже, при
температуре, максимально низкой из возможных, за счет потока вторичного воздуха, окружающего их.
Способ использования этого воздушного пространства между внутренними камерами нагрева 70a и внешней
облицовочной кирпичной кладкой или кладкой. Для обеспечения подачи вторичного воздуха и работы
указанных механических пластин или устройств, функционирующих на них, требуется более полное
охлаждение до 75. Следует отметить, что узкое открытое пространство, образованное горизонтальными
щелями в боковых стенках B, а также узкими открытыми пространствами, аналогичным образом
образованными горизонтальными щелями в боковой стенке C, постоянно закрыто правым и левым
вертикальными выступами 1P и P1 огнеупорных пластин 1, которые следуют друг за другом во время своего
перемещения, перед и в непосредственной близости от указанных боковых стенок с каждой стороны печи и
печь соответственно.
Как уже указывалось в спецификации 90 и в ходе описания прилагаемых чертежей, основной целью
настоящего изобретения является обеспечение способа, с помощью которого поступающие кирпичи
постепенно приближаются к точкам с постепенно возрастающей температурой нагрева и конечной
температурой обжига, а также одновременное создание постепенного теплообмена между отходящими
кирпичами и поступающим товаром путем перемещения таких кирпичей в направлении, противоположном
тому, в котором поток конвективных газов следует от точки, где преобладает самая высокая температура в
каждой секции печи, до точки, где они покидают каждую из зон, где происходит нагрев.
Еще одной важной особенностью, характеризующей это изобретение, является способ транспортировки
готовых кирпичей для встречи с поступающими кирпичами, который, завершая процесс, создает
противоточный эффект для теплообмена внутри изделия. Конкретный способ, в соответствии с этим
изобретением, предусматривает постепенное увеличение интенсивности тепла, подаваемого на изделие, по
мере его продвижения к крайнему концу пути через зону B и печь C. c'nsistg frsl:-in adjärmentfence of several
iTire-way mixing valves, L used at each 'burner which the volume of the sadous fuel and of the prioritably a adequate
in proportion of atmosphere air or combustion susting ai2S fluid allowed to reach the burner's for it is regulated in the
number of time is regulated and that is the temperature can at each ! Burnler be e-o-ii-tilledl 6o Efifch varying
extent.as may be required locally, and consists, rc'iatc 1-nI IgIs, -9,) and -i.
Как будет видно из упомянутых диаграмм, турникет B и печь C представляют собой полностью замкнутые
камеры, построенные целиком из огнеупорного материала. Внутренние торцевые стенки a и b печи A1I, а
также внутренние торцевые стенки c и d печи 10C имеют отверстия только в точках B' и B' внутри. C и C,2, в
последнем случае, чтобы обеспечить прохождение лотков и продуктов сгорания.
Боковые стенки II печи B имеют J5 — горизонтальные пазы e, f, h и i, позволяющие штифтам 2 лотков I–M
проходить вдоль них, не имея внутри них соответствующих полукруглых пазов в чередующихся четных и
нечетных точках поворота таких лотков. — Встроенные горизонтальные перегородки или конструкции, k–o,
рисунки. 1 и 3, простирающиеся от одной боковой стенки к другой и попеременно примыкающие к
противоположным торцевым стенкам, отклоняют поток и отходящие газы зигзагообразным образом от B' к B',
таким образом, перемещаясь в противоположном направлении по отношению к направлению движения
подносов с кирпичом. Боковые стенки S печи C имеют вертикальные щели p, q, P, s, t и v' (рис. 1, 2 и 4),
позволяющие штифтам 2 подносов 1 (11) проходить внутри них с соответствующими кольцевыми щелями
сверху между первой и второй, третьей и четвертой, а также между пятой и шестой вертикальными щелями и
полукольцевыми щелями между второй и третьей и между четвертой и пятой вертикальными щелями в самой
нижней части. Промежуточные вертикальные огнеупорные перфорированные перегородки или
перфорированные огнеупорные трубки для обжига T показаны на рис. 1 и 4. Они расположены между
восходящим и нисходящим рядами тарелок, которые аналогичным образом направляют и отклоняют поток
нагревательных и сгоревших газов справа налево последовательно, вверх и вниз, от C1 до Cl, как в зоне B, в
направлениях, противоположных перемещению тарелок, из-за того, что перегородки попеременно прилегают
к нижней и верхней частям внутренней решетки.
Вся внутренняя камера сгорания как зоны B, так и зоны C окружена со всех сторон и с верхней части крыши
печи и обжиговой камеры воздушным пространством E (рис. 1, 2, 3 и 4). Это пространство, шириной,
достаточной для размещения всех механических приводимых в движение частей или шестерен, таких как
зубчатые колеса, зубчатые пластинчатые крепления, зубчатые цепи и т. д. Важной особенностью данного
изобретения является то, что все эти детали не только не подвергаются воздействию тепла и загрязнения, а
также защищены от них, и постоянно находятся под напряжением. Во-вторых, предусмотрено средство, с
помощью которого объем газообразных жидкостей может одновременно регулироваться на всех таких
предварительно отрегулированных горелках. Двухступенчатый золотниковый клапан количественного
регулирования, как показано на рисунке 8 и схематически на рисунке 2, устанавливается с каждой стороны
печи и обжиговой камеры (хотя на практике один из этих золотниковых клапанов может регулировать подачу
обоих газообразных жидкостей с обеих сторон системы).
Конструкция двухходового задвижного клапана состоит из нижней пластины 39, снабженной входным
отверстием 40 и выходным отверстием 45 41 для газообразного топлива на одной из ее сторон, с
прямоугольными продольно расположенными соответствующими отверстиями 42 и 43 на ее верхней
поверхности и входными и выходными отверстиями 44 и 45 для атмосферного воздуха, с прямоугольными
продольно расположенными соответствующими отверстиями 46 и 47, осевая линия которых параллельна
осевой линии отверстий 42 и 43. Входное отверстие 46, через которое поступает воздух, имеет поперечную
направляющую или обтурирующую пластину 48, с помощью которой ширина этого отверстия может быть
уменьшена с помощью винтового крепления, схематически показанного на рисунке 49. Площадь поперечного
сечения такого отверстия регулируется независимо от относительного положения скользящего элемента 50
устройства.
Элемент 50 скользит, прижимаясь к нижней пластине 39 (одновременное продольное перемещение которой
обеспечивается вертикальными стопорными штифтами 52) пружинами 53, которые, в свою очередь,
прижимают эту скользящую пластину к верхней пластине 54 устройства. Верхняя пластина 54 и нижняя
пластина 29 прикреплены болтами или иным образом надежно зафиксированы боковыми пластинами, не
показанными на рисунке 8 для наглядности схемы. Продольное перемещение скользящего элемента 50
достигается с помощью винта и маховика 55 или рычага или аналогичного приспособления.
Функция этого скользящего элемента заключается в установлении связи между портами 42 и 43, а также
между портами 46 и 47, и в обеспечении поступления большего или меньшего количества каждой из двух
газообразных жидкостей в относительных пропорциях, определяемых предварительно отрегулированным
положением обтюрирующей пластины 48; таким образом, величина продольного смещения скользящего
элемента 50 является единственным определяющим фактором площади поперечного сечения, доступной для
поступления как газа, так и воздуха, и, следовательно, -представляет собой надежный способ
количественного измерения как выходящих жидкостей, так и газов. Поскольку воздух и газ, поступающие в
двухступенчатый количественный задвижной клапан, поддерживаются при постоянном относительном
давлении отдельными устройствами регулирования давления, такими как показано на рисунке 7 и описаны
ниже, или любым аналогичным устройством, общая производительность, а следовательно, и британские
тепловые единицы (БТЕ), доступные в течение 70 единиц времени, и вся система нескольких горелок,
используемых в печи B и печи C, находятся под постоянным и легко регулируемым контролем.
Устройство регулирования давления, предварительно показанное на рисунке 7 и не являющееся частью
данного изобретения, состоит из нижнего корпуса 56, разделенного на два отсека центральной перегородкой
57 с отверстием 58 ограниченной зоны 80 по сравнению с входными и выходными магистралями.
Вертикальные ответвления 59 от каждого из двух отсеков указанной нижней камеры соединяются с
соответствующими колоколами 60, плавающими 85 в воде и удерживаемыми в соответствующем
горизонтальном равновесии с помощью уравновешивающих грузов 61, которые могут перемещаться в
продольном направлении на рычаге 62, соединяющем два колокола, и на правом угловом плече этих рычагов
соответственно.
Таким образом, относительное положение раструбов, регулирующих доступную площадь входного отверстия
для воздуха и/или газа, становится функцией относительного давления указанной жидкости в входном и
выходном трубопроводах соответственно.
Обжиг кирпичной печи и обжиговой камеры, как описано выше и показано на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5, обычно
происходит через горелки, управляемые трехходовыми смесительными клапанами L зоны C, через сопла,
прикрепленные к этим горелкам, три из которых расположены по обе стороны этой зоны и подают топливо
непосредственно во внутреннее пространство печи в нижней части зоны в трех точках W и в верхней части
зоны в двух точках X. Воспламененная газообразная смесь в каждом случае подается между вертикальными
перфорированными перегородками J10 или внутрь вертикальных жаровых труб T, используемых в этой зоне
для предотвращения прямого попадания пламени газообразного топлива на кирпичи по обе стороны от него.
Газообразное топливо, находящееся под давлением выше атмосферного, отклоняется зигзагообразным
образом этими перегородками, так что сгоревшие газы покидают зону C в точке C' и, в свою очередь,
отклоняясь зигзагом, горизонтально, в зоне B 13, выходя из той же зоны B', а затем попадая в сушильную
камеру A, где, наконец, отводятся на вытяжку с помощью вытяжного вентилятора или аналогичного
устройства.
- Вспомогательные топочные устройства с аналогичными трехходовыми смесительными клапанами и
огнеупорным соплом, выступающим через внутренние боковые стенки зоны B в точках, показанных на
рисунках 1, 2, 3, 4 и 5, пропускают воспламененную газообразную примесь для дополнения и/или ускорения
движения таких кирпичей через различные зоны, где происходит сушка, и где постепенно повышаются
температуры с помощью воспламененного газообразного топлива, при этом поток тепла и продуктов сгорания
такого газообразного топлива направляется, отклоняется и в конечном итоге отводится в непрерывный поток
в направлении, противоположном направлению движения поступающих кирпичей или аналогичном, а тепло
обгоревших кирпичей используется для нагрева поступающих кирпичей излучением, как описано выше.
2. Комбинированная установка для сушки, предварительного обжига и окончательного охлаждения
обожженных кирпичей, предназначенная для осуществления способа, заявленного в пункте 1, включающая
средства непрерывного перемещения таких кирпичей или подобных им в направлении, противоположном
потоку тепловыделяющего газообразного топлива и сгоревших газов на их входе, и для их перемещения
обратно в точку, где они первоначально были поданы в зону сушки, в направлении, противоположном их
выходу, и в непосредственной близости от поступающих кирпичей с целью теплообмена путем излучения и
противоточного эффекта нагретых и сгоревших газов, в основном, как описано в пункте 3. В аппарате,
согласно п. 2, механические средства, расположенные полностью вне пространства, где происходит
предварительный нагрев и сжигание, для осуществления транспортировки таких товаров, и средства, с
помощью которых такие механические приводы и шестерни защищены от чрезмерного нагрева и,
следовательно, от загрязнения воспламененного газообразного топлива и продуктов его сгорания путем
постоянной циркуляции атмосферного воздуха, не обязательно полностью необходимой для обеспечения
полного сгорания такого газообразного топлива, в основном, как описано.
4.
В устройстве, как заявлено в п. 3, 110 средства обеспечения одновременного зацепления зубчатых цепей и их
звездочек, а также средства синхронизации всех таких звездочек, зубчатых цепей и внешних приводов
исключительно с помощью 115 внешних шестерен, в основном, как описано.
5.
В устройстве, как заявлено в п. 2, средства для обеспечения автономности каждой из отдельных зон с целью
периодической обработки товаров в статическом состоянии и независимо от их обработки в смежных зонах
или секциях системы, в основном, как описано.
6.
В устройстве, как заявлено в п. 2, 425, средства управления, с помощью которых регулируется объем газовой
смеси горючих и поддерживающих горение жидкостей, включающие в себя: единое устройство, имеющее
средства для регулировки пропорции для завершения сгорания продуктов сгорания, выходящих из зоны С,
если такое вспомогательное сжигание считается необходимым.
Зоны C и B снабжены отверстиями iM и N (рис. 4 и 3) в верхней части или крыше их внутренней облицовки
соответственно, а также соответствующими разгрузочными отверстиями 0 (рис. 1) во внешней тормозной и
обтюрирующей крышках для целей освещения и для отвода сгоревших газов, когда одна из указанных зон
нагревается независимо от соседней, и когда сообщение между такими зонами временно прерывается
закрытием огнеупорных завес P (рис. 1), механический привод лотков временно останавливается на время,
необходимое для периодического индивидуального обжига таких секций.
Вторичный воздух под давлением, немного превышающим давление смешанного газообразного топлива,
подается по обеим сторонам комбинированной печи и обжиговой камеры по воздуховоду HI с ответвлениями
Ki, подающими этот вторичный воздух в воздушное пространство E, образованное между внутренней
огнеупорной футеровкой зон.
B и C, а также вся внешняя кирпичная кладка, окружающая здание, одинакова в нескольких точках K (рисунки
1, 2, 3, 4 и 5).
Этот воздух, после использования в полом воздушном пространстве E, в частности, для предотвращения
чрезмерного нагрева размещенных в нем механических частей, и, таким образом, предварительного нагрева,
наконец, получает свободный доступ во внутреннее пространство через отверстия.
или удлиненные отверстия в сводчатой верхней части или кровельном покрытии внутренней облицовки в
точке N, рисунки 4 и 3 соответственно, когда требуется такое же количество вторичного воздуха для полного
сгорания.
В соответствии с требованиями, воздуховод II, соединяющий все вторичные воздуховоды K, ведущие в полое
воздушное пространство E, может иметь запорное или частично закрывающее устройство для регулирования
количества воздуха, пропускаемого в воздушное пространство E.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Appict-o--Dat0:-a9, /930, 00, 834/'30.
Comrjlete L-Oft: act. 3, 1930, 346,9700 Полная спецификация. Дата выпуска: 9 апреля 1931 г.
Осветительное устройство для дополнительных целей.
Я, ANTOXIE FOLICIMAD, nde Levy, из No.
7, Вильгельмзау, Берлин - Вильмерсдорф, Германия, гражданин Германии, настоящим удостоверяю, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к осветительному устройству, особенно для рекламных целей, и заключается
в том, что ряд прожекторов, качающимся образом установленных на осях, приблизительно параллельных
рекламной поверхности на рекламном стенде, распределяют свои пучки лучей.
между двумя крайними положениями, попеременно в двух разных направлениях, радиально в открытое
пространство и объединяя их на рекламном стенде.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На рис. 1 показан боковой вид устройства.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На стенде a размещено несколько букв B или другие рекламные или указательные средства. b — это
траектории лучей от прожекторов c, качающихся на осях d, на которые прожекторы направляют свои лучи.
Направляя лучи на буквы B, прожекторы, однако, поворачиваются дальше (примерно в положение, указанное
e на рис. 1), так что они освещают значительную часть неба или окрестностей, привлекают внимание
прохожих в окрестностях и, следовательно, во время обратного движения лучей к букве a показывают всем
направление, в котором они должны двигаться, чтобы достичь источника лучей, например, магазина. Таким
образом, лучи служат не только для освещения, но и своим направлением во время обратного движения
служат указателем направления к магазину.
Буквы или другие рекламные элементы могут быть расположены на ровной плоскости, а не на наклонной
(сферической, полусферической, слегка изогнутой и т.п.), и могут попеременно подсвечиваться и затемняться.
Буквы B, которые подсвечиваются при приближении лучей прожектора, гаснут, как только лучи прожектора
удаляются от них.
Наконец, пучки лучей от прожекторов, состоящие из отдельных пучков лучей, колеблются между двумя
крайними положениями. Одно из крайних положений, например, расположено рядом с буквами B,
расположенными на подставке a, а другое, например, в направлении лучей e, показанных на рис. 1.
Предпочтительно устанавливать устройство на крыше дома таким образом, чтобы при освещении надпись
была видна с большого расстояния.
Однако его можно установить в любом другом месте.
Датировано 9 января 1930 года.
CHATWIN & COMPANY, патентные поверенные заявителя, Orion Hlouse, 2.63, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
111Лунирующий аппарат для рекламных целей.
Я, ANTONip, FomiKMAR, n6e Levy, из №.
657, Вильгельмзауэ, Берлин-Вильмерсдорф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осветительному устройству для рекламных целей и состоит в том, что ряд
поисковых ламп, колеблющихся на осях, приблизительно параллельных рекламной поверхности на
рекламном стенде, поворачивают свои пучки лучей между двумя крайними положениями, т.е. из внешнего
положения в пространстве в область на рекламном стенде.
На чертеже, приложенном к предварительной заявке, показаны два варианта осуществления изобретения, в
которых:
На рис. 1 показан боковой вид устройства.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На стенде a размещено несколько букв i-iJ,9 4QW' -B или другие рекламные средства. b — это пути лучей от
прожекторов a, установленных с колебательным движением на осях dJ, — на которые прожекторы
направляют свои лучи. b) Когда прожекторы направляют свои лучи на буквы B или от них, прожекторы,
однако, поворачиваются дальше (примерно в положение, указанное e на рис. 1), так что они освещают
значительную часть неба или окрестностей, привлекают внимание прохожих в окрестностях и, следовательно,
во время обратного движения лучей к буквам показывают всем направление, в котором они должны
двигаться, чтобы добраться до источника лучей, например, до магазина. Таким образом, лучи служат не
только для освещения, но и, благодаря своему направлению во время обратного движения, являются
указателем направления для складов.
— Буквы или другие рекламные элементы могут быть расположены на горизонтальной плоскости вместо
наклонной и могут иметь сферическую, полусферическую, слегка изогнутую форму и тому подобное.
Пучки лучей от прожекторов колеблются между двумя крайними положениями, то есть от внешнего
положения (Редхилл: напечатано для канцелярии Его Величества) в пространстве до области на рекламном
стенде с буквой B (рис.).
1)
Предпочтительно, устройство устанавливается на крыше дома таким образом, чтобы при освещении надпись
была видна с большого расстояния.
Однако его можно установить в любом другом месте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346701A
[]
_ --Л'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Бен Франклин Тиркинс, производитель, проживающий по адресу: Фэрмонт Бульвар, 3107,
Кливленд-Хайтс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Джон Виктор Палм, инженер, проживающий по
адресу: Скарборо Рид, 3262, Кливленд-Хайтс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение, относящееся, как указано, к металлическому листу и способу его изготовления, в
частности, относится к усовершенствованному литому металлическому листу и к способу его изготовления
непосредственно из расплавленного металла путем литья против движущегося элемента. Целью изобретения
является разработка нового, чрезвычайно экономичного и упрощенного способа формования листов
непосредственно из расплавленного металла с исключением промежуточных этапов, таких как литье
заготовок и последующая прокатка и перепрокатка этих заготовок до желаемой формы сечения.
Ранее предлагалось производить листовой металл непосредственно путем заливки жидкого металла в
пространство между двумя огнеупорными блоками на верхней части охлаждаемого водой валика, причем
первый блок расположен на некотором расстоянии от валика, чтобы обеспечить прохождение металла между
ними, а полученная пластина перемещается валиком под вторым валиком, который дополнительно
затвердевает и сжимает ее. Настоящее заявление относится к способу, в котором используются
взаимодействующие ролики или цилиндры. Однако он характеризуется тем, что металл заливается на
нисходящую поверхность одного ролика выше точки, в которой два ролика находятся в наиболее близком
соприкосновении, так что металл на первом ролике частично затвердевает до тех пор, пока его открытая
поверхность не соприкоснется со вторым цилиндром, который затем взаимодействует с первым цилиндром
для сжатия затвердевшего листа до желаемой толщины. На прилагаемом чертеже:
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в поперечном сечении, иллюстрирующее один из
вариантов устройства для осуществления настоящего изобретения; Фиг. 2 представляет собой план части
листа, полученного нашим методом; Фиг. 3 представляет собой сечение по линии 3-3, Фиг.
2;
Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4--4, 60 рис. 1; а рис. 5 — вид, аналогичный рис. 1, но
показывающий устройство для формования листа значительно большей толщины, чем показано на первом
рисунке. 6 Нам известно, что расплавленный металл отливают непосредственно в проволоку или тонкие
полосы, заливая его между взаимодействующими валками, которые резко охлаждают металл, вызывая его
затвердевание в горловине, образующейся между двумя валками. Однако такое оборудование было найдено
и стало практически осуществимо только при отливке однородных металлов с низкой температурой
плавления, в которых падения температуры на несколько градусов Цельсия было достаточно для
превращения расплавленного металла в твердое состояние.
Наш метод предназначен для литья листового металла или других металлов, например, сплавов, состоящих
из металлов с различными температурами плавления, что приводит к возникновению двух или более
критических температур в сплаве, иногда со значительными различиями. При литье такого сплава
необходимо поддерживать температуру расплавленного металла выше самой высокой температуры
плавления любой из нескольких комбинаций металлов, входящих в состав сплава, тогда как для получения
однородного твердого вещества из этого расплавленного металла необходимо практически мгновенно
понизить температуру до значения ниже самой низкой температуры плавления любого из металлов, входящих
в состав сплава. Очевидно, что во многих сплавах требуемое падение температуры составит несколько сотен
градусов Цельсия, и аппаратура и методы, которые оказались практичными при литье листов из однородных
металлов, совершенно непригодны для литья сплавов в указанных условиях.
Еще одно условие, при котором необходимо внезапно вызвать очень значительное падение температуры, —
это когда даже однородные или относительно однородные металлы необходимо залить в такие толстые слои,
что может возникнуть значительное падение температуры. Дата подачи заявки: Янв. 9, 1930. № 894/30
Полная версия принята к публикации: 9 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Листовой металл и способ его изготовления.
2 346,701 Разница температур между внутренней и внешней поверхностями. В этих условиях необходимо
существенно снизить температуру ниже точки затвердевания металла, чтобы внутренняя часть листа
достигла температуры затвердевания. Мы обнаружили, что сплавы можно отливать непосредственно в листы,
а однородный металл — в относительно толстые листы, используя метод, который будет описан далее.
Вкратце, наш метод заключается в том, чтобы выливать расплавленный металл непосредственно на
движущийся элемент, температура которого значительно ниже температуры расплавленного металла и
скорость его поверхности приблизительно равна скорости металла, на который он выливается, а затем
подвергать полученный в результате этой операции застывший металлический лист давлению с
противоположных сторон, пока он еще горячий и сжимаемый, чтобы сжать металл, устранить любые
воздушные пустоты в листе и довести его до требуемой толщины. Один из вариантов аппарата, который
может быть использован для осуществления этого процесса, показан на рис. 1 и состоит из резервуара 1,
снабженного выпускным отверстием 2, расположенным в непосредственной близости от подвижного
элемента в виде ролика 3.
В этом устройстве резервуар 1 должен быть сформирован или контролироваться таким образом, чтобы
расплавленный металл 4, выходящий из выходного отверстия 2, находился под минимальным давлением или
напором, а выходное отверстие 2 должно быть расположено как можно ближе к валку 3, чтобы избежать
разбрызгивания и распространения столба расплавленной жидкости, падающей на него.
Столб жидкости должен как можно точнее соответствовать размерам листа, который необходимо изготовить,
а температура подвижного элемента 3 должна регулироваться таким образом, чтобы она была существенно
ниже температуры расплавленного металла, создавая охлаждающий эффект, достаточный для его
застывания к моменту, когда металл будет доведен до точки соприкосновения с ним вторым подвижным
элементом, показанным здесь также в виде валика 5. Положение резервуара относительно центральной
вертикальной плоскости между двумя валками должно быть таким, чтобы обеспечивался необходимый
охлаждающий эффект для металла между точкой его контакта с валком и точкой контакта с металлом второго
валка 5. Для любых заданных условий, конечно, можно приблизительно рассчитать расстояние, на которое
расплавленный металл должен соприкасаться с элементом 3, и для заданной поддерживаемой температуры
элемента 3, заданной комнатной температуры и заданного снижения температуры, необходимого для
затвердевания металла из расплавленного состояния, точку соприкосновения расплавленного металла с
подвижным элементом можно приблизительно предположить, а затем установить более точно, слегка
изменяя положение резервуара 7C' относительно центра валика 3.
Крайне желательно, чтобы на валок попадало как можно меньше избыточного металла, поскольку этот
избыточный металл будет остывать медленнее, чем металл, прилегающий к валку, и будет накапливаться в
точке между двумя валками, или, точнее, между затвердевающим листом и валком; затем он будет
затвердевать под действием валка и прокатываться в собственно лист, создавая ламинированный эффект,
который негативно повлияет на характеристики получаемого листа. Это условие может быть обеспечено
путем подбора размеров выходного канала 2 в резервуаре таким образом, чтобы он максимально
соответствовал желаемым размерам листа, с учетом, конечно, эффекта утонения и расширения, вызванного
двумя валками, что показано на рис. 4, путем сравнения верхней части листа Т и нижней части 8, которая
Соседние файлы в папке патенты