Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11203
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413969A
[]
ew _.01
_npp --P AT E Bit. ktIr Я, АДОЛЬФ ДРЕЙЕР, инженер, проживающий по адресу: 10, Am Kanal, Потсдам,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Шаровые мельницы, используемые ранее в различных отраслях целлюлозно-лаковой и лакокрасочной
промышленности, обычно снабжены футеровкой из кремнеземных кирпичей или твердого обожженного
фарфора, состоящей из отдельных жерновов или небольших металлических полос, скрепленных между собой
и с внутренней стороной барабана с помощью цемента или любого другого соединительного средства.
Однако в этих конструкциях имеются пазы, образовавшиеся из-за того, что облицовка вносится в барабан в
виде отдельных частей, которые затем подгоняются и соединяются с помощью цемента или подобного
материала. «На связующие материалы в значительной степени влияют химические воздействия и физические
силы шлифовальных тел, что приводит к быстрому износу футеровки». Кроме того, вышеупомянутые полосы
должны быть соединены каким-либо связующим материалом, что также создает тот же недостаток. Такая
футеровка несовершенна, поскольку, если шаровые мельницы, снабженные такой футеровкой или
покрытием, используются для мокрого измельчения, даже через короткое время возникают неприятные
помехи и перебои в работе, так как используемый цемент недостаточно кислотостойкий, чтобы предотвратить
коррозию, вызванную кислотой в стыках между камнями или металлическими полосами. В результате
шлифовальные шарики проникают в швы, вызывая разрыхление цемента и камней или полос, и,
следовательно, более или менее полное разрушение облицовки.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции таких шаровых мельниц, позволяющее
простым способом избежать существующих неудобств. Согласно изобретению, шаровая мельница для
измельчения лаков и подобных материалов выполнена из самонесущего цельного металлического
внутреннего барабана из кислотостойкой стали, служащего основной рамой для мельницы и опорой для
дополнительного [Цена i/-T Pr'-jc 4s 8%.
413,969 Упрочняющие и усиливающие элементы расположены на внешней стороне указанного
металлического барабана. 55 Внутренний и основной барабан изготовлены из кислотостойкой и
неокисляющейся стали, прокатанной до пружинной твердости, предпочтительно очень малой толщины.
Этот материал успешно противостоит всем видам коррозии и обеспечивает возможность легкой и быстрой
очистки, что позволяет использовать шаровую мельницу для получения различных цветов. Тем не менее,
шаровая мельница согласно изобретению не дороже в изготовлении, чем известные мельницы или аппараты.
Еще одной целью изобретения является обеспечение барабана корпусом, предпочтительно изготовленным
из деревянных планок, скрепленных между собой 70 посредством перемещаемых пролетных колец.
Благодаря такой конструкции можно придать корпусу необходимую прочность для сопротивления нагрузкам,
возникающим на практике, и тем самым обеспечить необходимую устойчивость, быстро менять клепки или
барабан при необходимости и немедленно обнаруживать утечки из барабана, избегая тем самым потери
материала.
Очевидно, что такая усовершенствованная шаровая мельница требует меньшей мощности привода ввиду
своей простой и легкой конструкции, тогда как в известных конструкциях деревянный корпус, составляющий
основную раму, обязательно должен быть очень тяжелым и прочным, так что мощность привода рамы
соответственно высока, и возникают сложности конструкции ввиду необходимости обеспечения эластичной
набивки для образования водонепроницаемых соединений.
В соответствии с изобретением, средства усиления или упрочнения выполняют три функции, в то время как
внутренний стальной каркас выполняет две функции. Внутренняя рама 95 представляет собой одновременно
и собственно футеровку, и внутреннюю раму, формирующую барабан мельницы, в то время как внешняя
оболочка, во-первых, усиливает внутренний барабан, защищая его от чрезмерных ударов и нагрузок, а
во-вторых, гасит шум, издаваемый барабаном во время работы, и, наконец, служит для изоляции барабана в
случае нагрева или охлаждения материала до заданных температур для поддержания таких температурных
условий. Дата применения: январь.
1,
1934. № 92134.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шаровых мельниц.
413,969 как можно дольше.
В некоторых случаях, если, например, обрабатываемый заряд нагревается во время работы, может быть
целесообразно оснастить корпус средствами для отвода тепла, предпочтительно с помощью охлаждающих
поверхностей в виде лопаток или тому подобного. Для этой цели корпус может быть изготовлен из алюминия
или подобных материалов, обладающих хорошим коэффициентом проводимости. Затем на заготовки из этого
материала наносятся упомянутые лопасти, выполняющие функцию охлаждающих поверхностей. Если
используемая оболочка изготовлена из деревянных планок, в них можно сделать отверстия для этой цели.
Барабан имеет закрывающий элемент, также изготовленный из кислотостойкой стали, причем этот элемент
выполнен таким образом, чтобы точно соответствовать внешнему периферийному краю барабана. Данный
запорный элемент может содержать клапанное устройство, предназначенное для отбора проб. Для
предотвращения полного выкручивания штока клапана из крышки, этот штифт блокируется от снятия с
помощью штифта.
Основные особенности изобретения заключаются в цельном внутреннем самонесущем основном барабане,
изготовленном из кислотостойкой, неокисляющейся стали, не подверженной воздействию летучих кислотных
веществ, таких как, например,
амилацетат, бутилацетат или подобные им вещества, используемые при мокром помоле, а также скругление
переходов между боковыми и торцевыми стенками этого барабана позволяют избежать потерь, поскольку
материал не может застревать в местах, недоступных для шариков, и, следовательно, как это происходит в
современных устройствах и приспособлениях для мокрого помола лаков высочайшей степени тонкости.
Ежедневные убытки настолько велики, что, если их избежать, сэкономленные средства позволят окупить
себестоимость мельницы, построенной по данному изобретению, в относительно короткие сроки.
С учетом поставленных целей настоящее изобретение состоит в сочетании и расположении частей, как будет
более подробно описано и показано ниже на прилагаемых чертежах и особо указано в прилагаемых пунктах
формулы изобретения, при этом следует понимать, что изменения формы, пропорций, размера и
незначительных деталей могут быть внесены в рамках пунктов формулы изобретения без выхода за рамки
самого изобретения.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, рисунок 2 — поперечный разрез, рисунок 3 —
разрез вида спереди в модифицированном виде.
Усовершенствованная шаровая мельница, являющаяся предметом данного применения, включает в себя
барабан, изготовленный из кислотостойкой, неокисляющейся стали. Преимущество этого заключается в том,
что материал барабана может быть очень малой толщины, что приводит к снижению веса по сравнению с
известными барабанами или мельницами. Для обеспечения необходимой жесткости и прочности тонкого
барабана его окружают деревянными панелями из тильца или подобного материала, состоящими из
отдельных клепок, скрепленных подвижными пролетами, так что клепки можно легко снимать для замены и
для обнаружения протечек в барабане, которые со временем могут износиться, чтобы предотвратить потерю
материала. Замена барабана при необходимости может произойти за короткое время благодаря простому, но
прочному креплению, тогда как в известных конструкциях для соединения облицовки барабана используется
цемент из твердого фарфора и т. д.
Для полного застывания требуется несколько дней. 85 Барабан содержит люк, который закрывается крышкой,
также изготовленной из неокисляющегося материала, и крепится соответствующими крепежными средствами.
Эта крышка имеет такую форму, что соответствует периферии 90 барабана. В нем имеются приспособления,
адаптированные для отбора проб.
Указанные на крышке детали включают в себя вал клапана в корпусе клапана e, имеющем центральный канал
i с отверстием h, выходящим во внутреннюю часть барабана, и отверстие k, выходящим в атмосферу. При
завинчивании шток клапана g закрывает отверстие h, так что барабан полностью перекрывается. При
вывинчивании шпинделя 00 g внутренняя часть барабана сообщается с внешней атмосферой через
отверстия h и k и канал i между ними.
Для предотвращения полного вывинчивания 105 и извлечения штокового вала клапана g9 в штоке g внутри
корпуса e предусмотрен штифт f, который после частичного вывинчивания штока gq упирается в корпус e. 110
Аналогичный клапанный фитинг может быть предусмотрен в нижней части барабана, как показано на рисунке
1 под номером m. При отборе проб из барабана рекомендуется перевернуть его так, чтобы крышка оказалась
снизу барабана. Теперь, когда клапан g открыт, необходимо будет открыть и клапан m.n, расположенный в
верхней части барабана, чтобы обеспечить поступление воздуха в барабан. Этот клапан также может
использоваться для отбора проб.
Как уже говорилось, для целей охлаждения можно сделать в деревянной оболочке b) отверстия o, как
показано на рисунке 1 ii пунктирными линиями, чтобы воздух мог проходить через эти отверстия к внутренней
стенке a, обеспечивая тем самым хорошую вентиляцию.
Эффект úlie sa:me может быть получен с помощью другой модификации. Возможно изготовить планки b из
алюминия 13C 413,9(69) и (l t обеспечить эти планки охлаждающими поверхностями p, как показано на
рисунке 3. Эти охлаждающие поверхности могут быть расположены как в осевом направлении, так и в
окружном направлении. Эти охлаждающие поверхности представляют собой простые лопасти,
интегрированные с планками и расположенные прямоугольно относительно опорной плиты планок.
Предпочтительно, чтобы эти охлаждающие поверхности p были расположены на рейках таким образом, чтобы
они были смещены относительно друг друга, как показано на рисунке.
В данной статье подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413970A
[]
::= - i% Ag > '! '' &'1[
1
t4,Ji, lo1 7 V - _n '-:,''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь.
3.
1933.
41:3,970 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 2, 1934. № 166/34.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных колпаков для контакта с рентгеновскими трубками.
Компания «C. H. F. MULLER AKTIENGESEILLSCHAFT», общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Германии, имеющее местонахождение и
офис по адресу: Рентгенштрассе 24/26, Гамбург, Германия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для того чтобы рентгеновские трубки могли удерживаться внутри, их обычно окружают металлической
оболочкой, которая может быть заземлена во время работы. Эта оболочка часто простирается настолько
далеко, что окружает всю рентгеновскую трубку, образуя защитный колпак.
В рентгеновских трубках, содержащих анод, вращающийся во время работы, магнитная обмотка,
предназначенная для привода анода, создавала неудобства.
Между этой обмоткой и анодом трубки существует вероятность пробоя, который можно предотвратить, в
частности, заполнив воздушный зазор изоляционным материалом.
Согласно изобретению, для этой цели используется полое тело из изоляционного материала, которое
окружает трубку, по меньшей мере, на части ее длины. Этот полый корпус изолирует центральную часть
корпуса трубки от оболочки, окружающей трубку и которая может быть соединена с землей, а также от
обмотки статора, предназначенной для привода анода, от других частей трубки.
Наличие этого полого тела влечет за собой небольшой недостаток, заключающийся в ослаблении
рентгеновских лучей, проходящих через него.
Однако этот недостаток можно свести к минимуму путем локального ослабления указанного полого тела на
уровне окна, предназначенного для прохождения лучей.
Предпочтительная конструкция аппарата характеризуется наличием кольцевой центральной металлической
части, предназначенной для размещения полого корпуса и обмотки статора, приводящей в движение анод, а
также несущей две съемные части кожуха, окружающие торцы рентгеновской трубки.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу, который в разделе [Цена 1]/-]
представляет собой, в качестве примера, один из вариантов его осуществления. 55 Представленная
рентгеновская трубка состоит из двух изолирующих горловин 1 и 2, служащих для ввода электродов и
герметично соединенных друг с другом посредством полого металлического корпуса 3, что гарантирует
высокий вакуум. Для обеспечения возможности выхода лучей из трубки предусмотрено окно 4. Трубка
окружена металлической оболочкой 10, которая может быть заземлена во время работы и обеспечивает
защиту от контакта с частями трубки, находящимися под высоким напряжением. Центральная часть трубки
плотно окружена центральной частью оболочки, между которыми расположен полый изолирующий корпус S.
Высоковольтная энергия подается через концевые муфты кабеля 6 и 7, которые соединены с металлической
оболочкой. Высоковольтные кабели снабжены металлическим покрытием, которое проводящим образом
соединено с металлом защитного кожуха.
Для повышения устойчивости к электрическим напряжениям рентгеновская трубка предпочтительно окружена
по всей своей длине 80 изолирующим полым корпусом 8, который окружает по меньшей мере центральную
часть корпуса трубки и изолирует, с одной стороны, указанный корпус от заземляемого кожуха, а с другой
стороны, 85 обмотку статора 9, предназначенную для вращения анода, от других частей трубки. Обмотка 9
расположена между изолирующим полым корпусом 8 и внешней стенкой защитного кожуха в кольцевом
полом корпусе, являющемся частью металлической центральной части 10 защитного кожуха. Две части 5a и
5b кожуха, окружающие концы рентгеновской трубки, 95 прикреплены к указанной центральной металлической
части таким образом, чтобы быть съемными. Между изолирующим корпусом S и металлической центральной
частью 3 расположен слой свинца 10b, который предотвращает выход нежелательных рентгеновских лучей
100 из трубки. Для устранения электрического поля, возникающего между центральной частью 3 трубки и
изолирующим корпусом 8, предпочтительно предусмотреть на внутренней стенке изолирующего корпуса 8,
противоположной середине трубки, металлический слой, проводяще соединенный с ним.
Напротив окна 4, предназначенного для прохождения лучей, в металлической части защитного кожуха
предусмотрена фланцевая трубка, к которой может быть прикреплен локализатор 11. Для обеспечения
равномерного распределения электрического поля внутри защитного кожуха на концах трубки проводники
питания электродов, выступающие из рентгеновской трубки, покрыты металлическими элементами 12, 13,
которые предпочтительно имеют почти сферическую форму, поверхность которой в большей части
концентрична с концами поверхности кожуха.
Эти металлические корпуса могут быть полыми, чтобы обеспечить подачу жидкого или газообразного
охлаждающего агента, или же они могут быть сплошными, чтобы иметь возможность аккумулировать тепло.
Если ввиду большей нагрузки требуется более интенсивное охлаждение, небольшой вентилятор может быть
установлен в колпаке 14 на одном из концов защитного кожуха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413971A
[]
j r, f if 7i "
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
413,971 Даты проведения конференции (Германия) Январь. 5, 1933:
Янв. 7, 1933:
Февраль.
2,
1933:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 470/34 1 от января. 5, 1934 № 471/34 ( № 472/34 J
(Осталась одна полная спецификация))
Принято к публикации: 26 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крышка для горизонтальных камерных печей.
Мы, компания Dr. C. OTTO & COMP. G.M.n.l., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Крайстштрассе, 9, Бохум, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к горизонтальным камерам-печам и к устройствам для герметичного закрытия таких
печей.
Печи обычно закрываются дверцами, снабженными огнеупорной внутренней дверцей и несущими
соответствующее уплотнение к раме, закрепленной на кирпичной кладке печи, которая одновременно может
вмещать упор, служащий для запирания дверц печи болтами.
Целью изобретения является усовершенствованная конструкция дверных рам, благодаря которой их вес
становится особенно малым, а также облегчается демонтаж дверных рам для ремонта или замены.
В затворе согласно изобретению, имеющем дверь, снабженную огнеупорной внутренней дверцей и
приспособленном для удержания с прокладкой в дверной раме, дверная рама фиксируется на кладке печи с
помощью скользящих удерживающих пластин, расположенных по высоте рамы и находящихся за распорками,
поддерживающими кладку печи, и перед дверными рамами.
Способ изготовления таких съемных удерживающих элементов между раскосами и рамой будет объяснен
далее со ссылкой на чертежи, на которых на рис. 1 показан вид батареи горизонтальных камерных печей со
снятыми дверцами.
На рис. 2 показан горизонтальный разрез по линии II-II на рис. 1, часть которого иллюстрирует отверстие
камеры с установленной дверью, а другая часть — отверстие камеры без двери.
В конструкции, показанной на чертежах, для скрепления огнеупорной кладки 1 стенок печи, [Цена 1/-] rzc 4s to,
предусмотрены швеллерные распорки 2, две из которых расположены между каждой соседней камерой печи.
Для установки дверей перед проемами коксовой камеры 3 расположены дверные рамы 4, на которых, на
выступающих кронштейнах 16, закреплены крюки 5, за которыми предназначен засов 9 дверцы печи. На
рамах 4 имеется обработанная поверхность 6, к которой прилегает уплотнение 7 дверцы печи. Дверца
духовки снабжена огнеупорной внутренней дверцей 8. На лицевой стороне огнеупорной кладки 1, за
распорками, образованы углубления, в которые вставляются удерживающие пластины 10, расположенные
перед дверными рамами. Дверная рама 4 может быть плотно прижата к каменной кладке с помощью винтов
11 в этих пластинах (рис. 1 и 2, левая половина); рама печи также может быть прижата таким образом с
помощью клиньев 12 (рис. 1 и 2, правая половина).
Как можно! Как видно из чертежей, всегда располагаются две пластины одна над другой, одна из которых
служит для крепления дверной рамы с одной стороны кладки, а другая — с другой стороны кладки. Дверную
раму можно снять, ослабив винты 11 или вынув клинья 12, а затем отодвинув в сторону пластины,
удерживающие дверную раму, до тех пор, пока рама не освободится. После этого дверную раму можно
свободно снять.
Рама может быть поднята с помощью обычно предусмотренного подъемного устройства для дверей, которое
не показано на чертежах.
Когда дверь находится в зафиксированном положении, рама прочно соединяется с опорой двери посредством
засова, образуя с ним жесткое целое.
Таким образом, когда дверь заперта на болты, после ослабления дверной рамы подъемное устройство может
извлечь дверь вместе с дверной рамой из проема печи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Запорный механизм для горизонтальных камерных печей, имеющих дверцу,
снабженную огнеупорной внутренней дверцей и предназначенную для удержания с прокладкой в дверной
раме, при этом дверная рама фиксируется на кладке печи с помощью скользящих удерживающих пластин,
расположенных по высоте рамы и находящихся за распорками, поддерживающими кладку печи, и перед
дверными рамами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413972A
[]
Дата проведения съезда (США): январь. 9, 1933.
4139972 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 8, 1934. № 642/34.
Заявка принята: 26 июля 7934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Напольные весы.
Я, Томас Джеймс Литл-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Сейберн-авеню, 733, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, а также в Бирмингеме, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение MS относится к весам, и в частности к таким, которые обычно называют бытовыми весами,
включающим вращающийся циферблат, видимый сверху, и платформу, поддерживаемую несколькими
расположенными на некотором расстоянии друг от друга пружинами, равномерно распределенными по
основанию, при этом предусмотрен механизм для вращения циферблата при вертикальном перемещении
платформы. Преимущество такого типа шкал перед стационарными шкалами с перемещающейся стрелкой
заключается в том, что показания шкалы могут быть распределены по всему периметру циферблата и,
следовательно, иметь большой размер, что облегчает считывание показаний человеком, стоящим на
платформе.
Основная цель изобретения — разработка простой и недорогой, но очень прочной конструкции, практически
свободной от колебаний и трения, и в то же время надежной в измерениях.
Согласно основной особенности изобретения, конструкция такова, что циферблат вращается вокруг
вертикальной оси при вертикальном перемещении платформы.
Согласно еще одной особенности изобретения, циферблат может вращаться вокруг вертикальной оси, а
также перемещаться вертикально вместе с платформой; механизм вращения циферблата при вертикальном
перемещении платформы включает резьбовое соединение между циферблатом и основанием, подобное
тому, которое ранее предлагалось для стрелки весов с подвижным указателем. В этом варианте стрелка,
взаимодействующая с циферблатом, предпочтительно располагается в отверстии платформы.
На прилагаемых чертежах, где одинаковые символы обозначают одинаковые части везде, где они
встречаются: Рисунок 1 — вид сверху на напольные весы, воплощающие мое изобретение, [Цена 11-] ['fICd 'S
(s Рисунок 2 — вид спереди весов, частично в вертикальном разрезе, 55 Рисунок 3 — вид сверху весов со
снятой платформой, Рисунок 4 — увеличенный фрагментарный вертикальный разрез по линии 4-4 на Рисунке
1, 60 Рисунок 5 — фрагментарный вертикальный разрез по линии 5-5 на Рисунке 1, Рисунок 6 —
горизонтальный разрез по линии 6-6 на Рисунке 4, Рисунок 7 — вертикальный разрез через 65 циферблат по
линии 7-7 на Рисунке 4, Рисунок 8 — вид сбоку спиральной ленты или стойки, Рисунок 9 — вид сбоку
указанной ленты или стойки, 70 Рисунок 10 — вертикальный разрез, показывающий модифицированную
форму пружины для поддержки платформы, Рисунок 11 — центральный вертикальный разрез На рисунке 12
показана модифицированная конструкция 75, в которой спиральная лента закреплена на циферблате для
вертикального и вращательного перемещения относительно основания; а на рисунке 12 представлен
горизонтальный разрез по линии 12-12 на рисунке 11.
80 Основание А моего устройства предпочтительно изготавливается из обожженной глины или другого
керамического материала в форме буквы Х, то есть с выступающими углами по бокам, которые образуют
выступающие наружу ножки 1, имеющие достаточное расстояние 85 градусов для обеспечения устойчивости.
Предпочтительно, чтобы каждая ножка 1 была снабжена снизу резиновым блоком или подушкой 2.
На концах соответствующих ножек 1 расположены пружины, на которые опирается платформа. 90
Предпочтительно, эти пружины представляют собой вертикально расположенные винтовые пружины 3,
верхний и нижний концы которых снабжены колпачками 4 и 5 соответственно. В таком случае платформа B
устройства крепится на месте с помощью 95 винтов 6, которые проходят через предусмотренные для этого
вертикальные отверстия в указанной платформе и входят в резьбу, предусмотренную для них в верхних
крышках 4 пружин 3.
Колпачки 5 на нижних концах пружин 3 также имеют резьбу и крепятся к основанию А винтами 7, проходящими
вверх через отверстия, предусмотренные для этого в концах ножек 1 указанного основания. Предпочтительно,
колпачки 4 и 5 представляют собой 105 дискообразных элементов с краевым фланцем, диаметр которого
лишь немного превышает диаметр пружин, и край фланца которого слегка загнут внутрь, чтобы удерживать их
в нужном положении на плоских торцах пружин.
Основание А имеет центральное вертикальное отверстие, на котором установлен жесткий стальной штифт
или лента 8, предпочтительно изготовленная из плоской проволоки. Края нижней части 0tO этой стойки или
ленты 8 имеют зубцы 9, образованные для взаимодействия с резьбовыми гайками 10; одна из этих гаек
находится над основанием, а другая — под ним. Благодаря такому расположению стойка или лента 8 может
быть отрегулирована по вертикали и зафиксирована в отрегулированном положении с помощью гаек 10,
прижатых к верхней и нижней части основания А или к шайбам, расположенным между ними.
Часть стойки или ленты 8, расположенная непосредственно в ее верхней части, скручивается таким образом,
чтобы ее края превратились в две точно сформированные спиральные нити 8а.
Верхний конец стойки или ленты свободно входит в направляющее отверстие 11r, предусмотренное для этого
в металлическом элементе 11, предпочтительно треугольной формы, который несет круглый циферблат или
диск 12, на верхнем крае которого расположена градуированная шкала 13. В целях удобства и экономии
желательно изготавливать циферблат 12 из бумаги или картона, делая его водонепроницаемым и закрепляя
на треугольном куске листового металла 11, острые углы которого загнуты таким образом, чтобы проткнуть
его, а затем загнуты обратно для надежного сцепления. В центре циферблата 12, в точке 3, к треугольному
металлическому листу 11 прикреплена небольшая стальная пластина 14, например, путем забивания полых
заклепок на этом листе, проходящих через предусмотренные для этого отверстия в небольшой стальной
пластине и зажимающих их с обратной стороны. Направляющее отверстие 11a для взаимодействия со
спиральным штифтом или лентой 8 выполнено в небольшой стальной пластине 14 и правильно расположено
относительно центра циферблата.
Циферблат поддерживается и прижимается вверх удлиненной винтовой пружиной 16, которая свободно
обхватывает винтовой стойку 8. Эта пружина находится под сжатием с торца, при этом ее нижний конец
упирается в основание А, а верхний конец — в металлический опорный элемент 11 циферблата 12. Над этим
вспомогательным элементом находится короткая втулка 17, скользящая по винтовой стойке; а над втулкой
расположена шайба 17a, диаметр которой несколько больше диаметра отверстия 1a в пластине 14.
Благодаря такой конструкции циферблат 2 перемещается вертикально вместе с платформой B, но при этом
может свободно вращаться вокруг своей оси благодаря зацеплению с винтовой лентой 8, а также, в силу
малого давления поддерживающей пружины 1t и небольшой площади контакта между диском и втулкой 17,
такие движения сопряжены с минимальным трением.
Детали соединены таким образом, что во всех положениях платформы B в пределах ее вертикального
диапазона движения стальная направляющая пластина 14 входит в зацепление с винтовой частью 8ai стойки
или ленты 8; то есть эти детали находятся в зацеплении во всем диапазоне шкалы от нулевой нагрузки до
предела ее грузоподъемности. Поскольку между спиральной частью Sa 75 стойки или ленты 8 и
направляющей пластиной 14 должно быть свободное прилегание, предусмотрены меры для предотвращения
люфта и колебаний, которые в противном случае могли бы возникнуть и которые приводят к задержке
считывания шкалы 13. 80 Чтобы избежать подобного люфта и колебаний, нижняя часть легкой винтовой
пружины 16, установленной вокруг стойки или ленты 8, закреплена на указанной стойке, например, путем
прижимания ее самой нижней витой части, как показано на рисунке 16a, к указанной стойке 85 или
закрепления на основании; а верхняя часть 16b указанной пружины закреплена на элементе, несущем
циферблат. При сборке деталей виток этой пружины затягивается достаточно сильно, чтобы придать
циферблату 12 смещение или тенденцию «вращаться в противоположном направлении от того, которое
вызывает свет на платформе B». Благодаря такому расположению люфт и вибрация, возникающие из-за
ослабления направляющей пластины 14, гасятся, и измерение выполняется быстрее и точнее.
Как указано выше, на верхней стороне циферблата 12 расположена градуированная шкала I3, выполненная в
виде круговой дуги, концентричной с вертикальной стойкой или лентой S. Циферблат 12 расположен под
платформой B, и в платформе предусмотрено отверстие 18, расположенное на одной линии со шкалой 13,
чтобы показания шкалы можно было считывать сверху. На нижней стороне платформы также установлен
указатель 19 103. Указатель 19, изображенный на чертеже, представляет собой заостренную полоску
листового металла с отверстием, через которое проходит втулка или полая заклепка; она также проходит
через центральное вертикальное отверстие, предусмотренное для этого в платформе B. Концы втулки 20
зажимаются выше и ниже платформы B, чтобы надежно закрепить указатель 19 на платформе, обеспечивая
его устойчивость в любом положении регулировки, но при этом позволяя перемещать указатель при
необходимости. Обычно стрелка 19 устанавливается на нулевое значение шкалы 13, но простота ее
регулировки облегчает тестирование и калибровку шкалы.
Принцип работы моего устройства следующий: во время сборки деталей пружина 16 (t25) устанавливается
таким образом, чтобы создать начальное смещение, стремящееся повернуть циферблат 12 в направлении,
противоположном направлению его вращения под нагрузкой. В то время как платформа B свободна от
нагрузки, указатель 19 установлен в положение «I 413,972». На рисунке 10 показана модификация моего
устройства, в которой угловые пружины 3a выполнены в виде плоских полос, загнутых назад, причем конец
верхней части крепится к платформе с помощью 70 болтов 6a, а концы нижней части крепятся к основанию с
помощью болтов 7a. Разумеется, угловые пружины могут быть изготовлены из других материалов и иметь
другую форму, например, из резины. 75 На рисунках 11 и 12 показано дальнейшее усовершенствование моего
устройства, в котором спиральная лента 8' закреплена на циферблате 1,2' для вертикального и
вращательного перемещения относительно основания A' шкалы. 80 В данной конструкции основание А' имеет
центральное вертикальное отверстие, в котором установлен полый направляющий штифт 21 с наружной
резьбой, верхняя часть которого снабжена прямоугольным отверстием 22, предназначенным для приема
резьбовой нижней части спиральной ленты 8'.
Полый направляющий штифт 21 регулируемо фиксируется в предусмотренном для него отверстии в
основании с помощью гаек 23; одна из этих гаек 90 прилегает к верхней поверхности указанного основания, а
другая — к нижней стороне выступа, предусмотренного для него в указанном отверстии. К верхней части
циферблата 95 12 приклепана или иным образом закреплена пластина 24, имеющая выступающий воротник
25, который прижимается к нижней стороне шайбы 17a с помощью пружины 16', поддерживающей циферблат,
которая надета на ленту 8' между циферблатом 100 и полым направляющим штифтом 21. Верхний конец
ленты 8' проходит через воротник 25 пластины 24 и жестко закреплен на этом воротнике с помощью штифта
26. Благодаря такой конструкции, когда нагрузка 105 прикладывается к шкале, она вызывает перемещение
ленты вниз через отверстие 22 в штифте 21 и, как следствие, вращение ленты и циферблата за счет
движения спиральной части стойки 110 через указанное отверстие. Когда нагрузка снимается, пружина 16'
приводит в движение циферблат и прикрепленную к нему ленту, заставляя их перемещаться вверх вместе с
платформой.
115 Очевидно, что описанная выше конструкция допускает значительные вариации, не отклоняясь от моего
изобретения, и я не хочу ограничиваться подробностями таких конструкций. 120 Теперь, когда я подробно
описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я заявляю, что то, на что я
претендую, это…
1.
Соседние файлы в папке патенты