Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11198

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
360 Кб
Скачать
☆
вместо тяг.
Таким образом, можно создать устройство прочной и недорогой конструкции, надежно удерживающее
кирпичную сваю при подъеме, а также удобное в использовании.
Дата: 27 января 1933 г. Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для погрузки или забивки кирпичей и тому подобного.
Я, Эдгар Роуз Сатклифр, из Сэндфилд-Хилл, Лоутон, Ньютон-ле-Уиллоус,
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для погрузки или складирования кирпичей или подобных
материалов, в которых целая стопка кирпичей или подобных материалов захватывается как единое целое для
подъема и укладки, например, при погрузке транспортных средств или судов. В аппаратах такого типа
захватные рычаги расположены симметрично и контактируют с B0 — самой внешней частью rOWS на
противоположных сторонах самого нижнего слоя сваи на поднимаемом аппарате, благодаря чему при
включении подъемного механизма захватные рычаги входят в зацепление со сваей под давлением,
создаваемым подвешенным весом.
Конструкция подобного устройства описана и заявлена в Спецификации № 274221, причем такое устройство
включает в себя множество расположенных друг напротив друга рычагов с вертикально расположенными
плечами длиной, соответствующей высоте груза кирпичей, с которыми предназначено работать устройство, и
захватывающие губки или балки, установленные на нижних концах и предназначенные для захвата нижнего
слоя стопки кирпичей с противоположных сторон, при этом оставшиеся плечи рычагов соединены с
подвесным устройством таким образом, чтобы обеспечить необходимый рычаг для перемещения груза.
Одной из целей изобретения является усовершенствование конструкции такого аппарата.
Согласно изобретению, устройство включает в себя раму, имеющую практически перевернутую U-образную
форму, предназначенную для установки на стопку кирпичей или блоков, захватывающие рычаги, шарнирно
установленные парами на противоположных сторонах или рядом с выступающими вниз частями рамы,
причем нижние концы захватывающих рычагов выступают вниз, чтобы нести поперечно расположенные
контактные планки или держатели в положениях под выступающими вниз частями U-образной рамы,
средства, с помощью которых можно регулировать высоту контактных планок или держателей, чтобы они
могли зацепляться за кирпичи или аналогичные материалы самого внешнего ряда в самом нижнем слое
стопки, и средства для подвешивания рамы с помощью элементов, соединенных с соответствующими
захватывающими рычагами. Таким образом обеспечивается, что под весом сваи давление через
захватывающие рычаги оказывается на самый нижний слой, удерживаемый между концами захватывающих
рычагов, благодаря чему кирпичи или аналогичные материалы в самом нижнем слое прочно удерживаются за
счет последующего фрикционного контакта, и все кирпичи или аналогичные материалы в слое выше
опираются на самый нижний слой.
85 Согласно изобретению, кроме того, средство, с помощью которого может быть определена высота
контактных планок или держателей, позволяющая им захватывать кирпичи или аналогичные материалы
самого внешнего ряда в самом нижнем слое штабеля, может включать механизм, с помощью которого
устройство поддерживается на штабеле кирпичей или аналогичных материалов, подлежащих загрузке, и с
помощью которого оно может быть отрегулировано в вертикальном положении, чтобы нижние концы
захватывающих рычагов находились вне поверхности, на которой расположены кирпичи или аналогичные
материалы, а контактные планки или держатели располагались в положениях, прилегающих к двум
параллельным внешним рядам самого нижнего слоя 100 или штабеля. Для этой цели в верхней части рамы
может быть установлен механизм, который с помощью таких средств, как маховик, приспособлен для того,
чтобы опорная плита или плиты, установленные на нижних концах вертикально и центрально расположенных
резьбовых шпинделей, соприкасались с верхней частью сваи и поддерживали раму и механизм на свае в этом
положении, благодаря чему нижние концы захватных рычагов могут свободно перемещаться в рабочее
положение, не касаясь земли, и зацепляться за самый нижний слой сваи.
Согласно изобретению, захватные рычаги снабжены держателями, предназначенными для размещения
кусков каучука, которые, что выгодно, имеют такое поперечное сечение, что каучук можно вернуть в исходное
положение при износе или сильном повреждении в процессе эксплуатации, и которые можно зафиксировать в
нужном положении с помощью клинового блока или блоков из дерева или другого подходящего материала
внутри держателя, так что куски каучука плотно удерживаются внутри держателей и выступают внутрь для
приложения упругого давления на стопку кирпичей или тому подобное описанным способом.
Изобретение также включает в себя признаки, которые описаны ниже.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1 показан
боковой вид грейфера, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид спереди.
Рисунок 3 представляет собой план, соответствующий рисункам 1 и 2.
На рисунке 4 представлен детальный вид, показывающий захватывающие губки в их зацепленном положении.
На рисунке 5 представлен детальный вид сбоку устройства для подъема грейфера.
На рисунке 6 представлен соответствующий вид спереди.
На рисунке 7 представлен подробный план устройства, с помощью которого грейфер фиксируется.
На рисунке 8 представлен детальный вид захватывающей челюсти в увеличенном масштабе.
При реализации изобретения в соответствии с конструкцией, изображенной на прилагаемых чертежах, рама
аппарата может состоять из двух пар параллельно расположенных элементов рамы a, a, которые могут иметь
угловое или другое поперечное сечение, причем каждая пара элементов рамы a, a предпочтительно
соединена между собой в местах, не доходящих до их соответствующих концов, вертикально или иным
образом расположенными элементами b, b с поперечным сечением типа швеллера, образуя части рамы с
промежутками c на соответствующих концах каждой пары элементов рамы a, a для размещения
захватывающих рычагов d.
Под каждым концом пар элементов рамы a расположены направленные вниз рычаги e, e, которые на нижних
концах 6 шарнирно установлены на шарнирных штифтах I, и таким образом, две части рамы, состоящие из
пары элементов a и двух пар рычагов e, имеют перевернутую, по существу, U-образную форму. Таким
образом, рама состоит из двух пар деталей a, a, снабженных на противоположных концах захватывающими
рычагами d, d. Таким образом, с каждой стороны рамы расположены два захватывающих рычага d, d, которые
шарнирно закреплены на нижнем конце направленных вниз рычагов e, так что нижние рычаги
соответствующих пар захватывающих рычагов d, d проходят под U-образными частями рамы a, e, e,
образованными таким образом. Каждый захватывающий рычаг d имеет преимущественно U-образное
поперечное сечение, которое может быть удобно сформировано с помощью пары стержней dl, d' с угловым
поперечным сечением, так что расположенные напротив друг друга параллельные части стержней,
направленные наружу, прилегают к сторонам вертикально расположенных рычагов e, в которых они
установлены, и соединены с помощью заклепок или иным способом, при этом предусмотрены шайбы 85 g или
другие средства, позволяющие свободное поворотное перемещение рычагов d внутри соответствующих пар
направленных вниз рычагов e.
Соответствующие части, составляющие захватывающие рычаги 9(I d), в положении ниже того, в котором они
шарнирно соединены с нижними концами пары направленных вниз рычагов e, расходятся наружу в точке d',
так что пара стержней d' служит для удержания на своих нижних концах или около 95 горизонтально
расположенного держателя h, имеющего, предпочтительно, L-образное поперечное сечение с полостью h',
образованной на внутренней стороне, причем горизонтально расположенный держатель h крепится с
помощью заклепок или иным способом к соответствующим стержням d' нижних рычагов захватывающих
рычагов. В верхней части части захватывающих рычагов d соединены и предпочтительно с помощью пар 105
шарнирных звеньев i с нижними концами расположенных по центру болтов j, установленных в
противоположных положениях на захвате. Болты j, таким образом, служат для соединения внутренних нижних
концов соответствующих пар шарнирных звеньев 110 i и предназначены для вертикального перемещения,
чтобы приблизить соответствующие пары соединенных шарнирных звеньев к горизонтальному положению,
соответствующему закрытому положению нижних концов захватывающих рычагов Jt5 d, (или для этой цели
болты j соответственно соединены на противоположных концах поперечно расположенного элемента k или
вблизи них, который может быть удобно выполнен из параллельно расположенных частей рамы из швеллера
12( или другого профиля, расположенных на расстоянии друг от друга с зазором, в котором верхние концы
соответствующих болтов i соответствующих пар захватывающих рычагов d( выступают для фиксации в
положении с помощью поперечно расположенных штифтов j' или подобных им).
Параллельно расположенные части рамы, образующие элемент 1, находятся в нормальном положении,
приспособленном для того, чтобы лежать поперек и на раме, и могут простираться от внутреннего элемента
рамы 130 414t S1 одной пары элементов рамы a до смежных элементов рамы второй пары элементов рамы.
Поперечно расположенный элемент k может быть соединен в центральном положении между частями рамы
посредством звена или звеньев m, mn или иным способом с подъемной скобой n и, таким образом, может
быть поднят над рамой так, чтобы больше не опираться на нее, - O, при этом поднимаются болты j, с
помощью которых рычажные звенья i перемещаются, чтобы выдвинуть верхние рычаги захвата d наружу и
перевести соответствующие держатели h в положение захвата.
o5 На поперечно расположенном элементе k предусмотрены средства, позволяющие зафиксировать его в
нужном положении на раме, так что при его подъеме не происходит относительного перемещения
соответствующих болтов j, к которым подсоединены рычаги i, и, следовательно, рычаги захвата d не
выдвигаются наружу. Такие средства могут, например, состоять из подвижной фиксирующей планки o,
установленной для перемещения вдоль поперечно расположенного элемента k, и на концах подвижной
планки o или вблизи них могут быть предусмотрены элементы p, несущие фиксирующие штифты q, которые
при продольном перемещении фиксирующей планки o в одном направлении позволяют фиксирующим
штифтам q входить в отверстия в направляющих элементах, с помощью которых направляется элемент k, при
этом направляющие элементы T закреплены своими нижними концами к внутреннему элементу a
соответствующего элемента рамы. Это продольное перемещение может осуществляться с помощью ручного
рычага o', шарнирно закрепленного на поперечно расположенном элементе k в og, при этом рычаг ol скользит
в зацеплении с кронштейном o' или его эквивалентом, закрепленным на подвижной планке o, причем такое
перемещение соответствующим образом обеспечивается за счет крепления нижней части кронштейна o' в
продольном пазу на конце ручного рычага o' или иным способом.
Направляющие элементы xr снабжены на своих верхних концах упорами x' для ограничения относительного
перемещения вверх поперечно расположенного элемента k. Однако следует понимать, что могут быть
предусмотрены и другие средства для предотвращения срабатывания захватных рычагов d и для
освобождения захватных рычагов или связанных с ними частей на раме, установленной в положение для
захвата стопки кирпичей или подобного материала.
Детали, из которых изготовлены захватывающие рычаги d, могут быть практически прямыми и обычно
находиться в вертикальном положении относительно положения O0, прилегающего к соответствующим парам
горизонтально расположенных элементов рамы a, а соответствующие детали, из которых изготовлены
захватывающие рычаги d4, выполнены таким образом, чтобы сближаться друг с другом по направлению к
своим верхним внутренним концам ls, к которым они соединены посредством соответствующих пар
шарнирных звеньев i с нижними концами вертикально перемещаемых болтов j способом, описанным выше.
Между соответствующими парами 70 элементов рамы a, с помощью которых расположены противоположно
расположенные рычаги захвата d описанным способом, поперечно расположены элементы рамы y, которые
проходят через центральное межпространство z, и предусмотрены средства, с помощью которых они
поддерживают двойную червячную передачу, как описано ниже. Для этой цели предусмотрен кожух или
оболочка, приспособленная для опоры на поперечно расположенные элементы рамы y.
Этот корпус образован торцевыми стенками, удобно выполненными в виде элементов каркаса с поперечным
сечением швеллера между соответствующими поперечно расположенными элементами yJ и соединенными с
ними, а также верхней и нижней пластинами r1, соответственно закрепленными заклепками или иным
способом к верхнему и нижнему фланцам поперечно расположенных элементов y и торцевым стенкам y'.
Таким образом, корпус или кожух 91 может быть предназначен для размещения двух вертикально
расположенных резьбовых шпинделей s в центральном положении относительно рамы и параллельных друг
другу в плоскости, параллельной 0 и равноудаленной от соответствующих плоскостей, в которых
расположены пары захватывающих рычагов d. Червячные колеса установлены в корпусе таким образом, что
предотвращается их вертикальное осевое перемещение, благодаря чему они могут служить гайками, с
помощью которых вертикально расположенные резьбовые шпиндели, проходящие через них по центру, могут
перемещаться вверх или вниз для регулировки положения опорной плиты или плит на их нижних концах по
мере необходимости, при этом следует понимать, что нижние концы соответствующих резьбовых шпинделей
имеют опорную плиту или плиты, установленные на их нижних концах, и что шпиндели проходят под рамой в
центральном положении посередине между ее нижними выступающими частями, и таким образом, чтобы при
установке рамы на слой кирпичей, блоков или тому подобного, которые необходимо поднять, шпиндели
служили опорами, на которых рама и механизм могут поддерживаться до зацепления захватывающих
рычагов. Таким образом, нижние концы расположены над землей и могут свободно соприкасаться с самым
нижним рядом кирпичей, блоков или тому подобного, расположенными в противоположных положениях
стопки.
Для этой цели предусмотрен червячный шпиндель s2, проходящий через корпус или кожух r с двумя
червяками s' для зацепления с соответствующими червячными колесами s', при этом следует понимать, что
червячные шпиндели 130 414 081 s2 могут быть расположены параллельно парам элементов рамы a, на
которых соответственно установлены пары захватных рычагов cd, и что червячный шпиндель s может
выступать наружу в одну сторону рамы и иметь на нем рабочее маховик, установленный в удобном для
работы положении для регулировки опорной плиты или плит таким образом, чтобы вес устройства мог быть
принят на себя сваей в положении, в котором нижние концы захватных рычагов d свободны от земли и
прилегают к самому нижнему слою, и что червячный шпиндель s' может поддерживаться внутри подшипников
s', расположенных снаружи поперечно расположенных элементов рамы 4 и поперечно расположенных
элементов рамы 21.
Кроме того, могут быть предусмотрены трубчатые кожухи s5, закрытые с верхних концов и снабженные
фланцами s на нижних концах, с помощью которых они могут быть закреплены на верхней пластине кожуха
или корпуса r.
Таким образом, резьбовые верхние концы шпинделей закрываются и защищаются при использовании
аппарата.
Соответствующие рычаги захвата d могут быть усилены подходящими средствами, такими как пластина v,
простирающаяся позади соответствующих параллельно расположенных стержней il с угловым поперечным
сечением, из которых они образованы, как описано выше, при этом секции расположены таким образом, что
части секций стержней находятся на одной линии и соединяются внутренними продольными кромками с
усиливающей пластиной сзади, простирающейся от положения, в котором части dc' рычагов d раздвинуты для
соединения их нижними концами с держателем h способом, описанным выше; в то время как верхний конец
усиливающей пластины v простирается до положения за шарнирным штифтом f, с помощью которого рычаг
захвата d удерживается на нижних концах пары направленных вниз рычагов e несущей рамы; и усиливающая
пластина r может быть приклепана или приварена к соответствующим частям рычага d.
Внутренние рычаги соответствующих пар направленных вниз рычагов с каждой стороны могут быть
соединены вместе, образуя единую цельную деталь, например, посредством пары горизонтально
расположенных элементов рамы с кольцевым или иным поперечным сечением, которые могут быть
расположены в контакте и соединены между собой заклепками или сваркой в промежуточном положении, но
соответственно наклонены вверх и вниз около концов в форме, близкой к V или Y, при этом внутренние
рычаги с каждой стороны рамы эффективно закреплены для жесткой поддержки соседних рычагов захвата.
Соответствующие держатели могут быть выполнены из прочного профиля такого размера, чтобы вместить
отрезки каучука длиной 1 или 10 см в нижней части профиля, которые могут быть удобно закреплены клином
или клиньями из дерева или другого подобного материала, приспособленными для вдавливания или
забивания в нужное положение внутри профиля над каучуком длиной 2 см, и прочно удерживать каучук в
положении, позволяющем ему выступать из профиля и контактировать с самым нижним рядом кирпичей,
блоков или подобных элементов сваи, при условии, что свая будет задействована перед подъемом.
Индийская резина hJ2 i,-lnoulde(l) или вырезана таким образом, чтобы при извлечении из канала и
переворачивании в нужном положении она имела выступающую наружу нижнюю часть под клином. Таким
образом, срок службы резиновой прокладки 112, изношенной или поврежденной в процессе эксплуатации,
может быть увеличен, поскольку она приспособлена для использования в 8 перевернутых положениях. Кроме
того, на противоположных углах резиновый блок может быть обрезан на наклонной поверхности 1t4 по всей
своей длине, чтобы избежать возможности сжатия каучука между нижним краем держателя А и кирпичами или
блоками, к которым он прикреплен, и для компенсации сжатия каучука в полосе или полосах резины h' может
быть предусмотрен ряд вертикальных пазов hM по всей длине полосы или полос резины h'.
Эти пазы могут располагаться на расстоянии от 1,5 до 2 дюймов друг от друга по всей длине изделия.
Следует понимать, что описанная выше конструкция является недорогой и производится в основном с
использованием прокатанного металла там, где это выгодно. Однако следует понимать, что устройство может
быть сконструировано иным образом, например, из литых деталей или деталей, изготовленных иным
способом, и что червячная передача может быть заменена любой другой передачей для размещения несущей
рамы по длине сваи, и что 110 захватывающие рычаги могут быть выполнены или сконструированы иным
образом, как и держатели; и что последние могут быть выполнены как единое целое с захватывающим
рычагом или рычагами или могут быть известным способом приспособлены для 115 приема упругих
элементов, включающих винтовые пружины вместо каучука.
Таким образом, может быть создано устройство прочной и недорогой конструкции, надежно удерживающее
стопку кирпичей, блоков или тому подобного при подъеме, а также удобное в использовании.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414082A
[]
т -1, Нажмите ИЗ,
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAtrTETSPPECiFICATION Дата подачи заявки: январь. 27, 1933. № 2634/33.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,082 Усовершенствованный приводной механизм для механических кочегаров.
МАЛКОЛЬМ ЛИНДСЕЙ МАКБЕТИ, инженер, и ГЕНРИ АЛЬФРЕД ЛЕСЛИ, инженер по отоплению, оба
проживающие по адресу: Армаг-стрит, 141-145, Крайстчерч, Доминион Новая Зеландия, и оба подданные
короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления механическими топками, в которых для подачи угля в
топку используется червячный или шнековый конвейер, и предусматривает усовершенствования, благодаря
которым механизм может быть сконструирован с меньшим количеством рабочих частей, чем ранее, подача
угля может регулироваться по желанию в широком диапазоне, а также благодаря тому, что механизм
работает более непосредственно, чем ранее.
Известно, что в сверлильном станке подача заготовки осуществляется с помощью собачки и храпового
колеса, вращение последнего контролируется рычагом, на котором расположена собачка, причем этот рычаг
свободно закреплен на валу храпового колеса таким образом, что он поднимается непрерывно вращающейся
кулачковой пластиной и возвращается под действием силы тяжести в отрегулированный упор.
Кроме того, в механических топках и других устройствах подачи топлива было предложено обеспечить
регулируемое прерывистое вращение ведомого вала, в котором храповое колесо приводится в движение
собачкой, которая приводится в действие как при прямом, так и при обратном движении.
Изобретение представляет собой механизм для управления механическими точильными станками,
включающий в себя комбинацию приводного вала, вала, приводимого в движение, храпового колеса,
закрепленного на последнем, качающейся пластины или пластин, несущих собачку, взаимодействующую с
указанным храповым колесом, средства, приводимые в действие от приводного вала для перемещения
держателя собачки с целью вращения храпового колеса, и регулируемого упора для ограничения втягивания
указанной собачки, при этом указанная качающаяся пластина или пластины утяжелены для втягивания
указанной собачки под действием силы тяжести.
Изобретение будет более подробно описано в соответствии с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1
представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — вид сверху одного из вариантов механизма, в то время как фиг. 3
представляет собой разрез сбоку, а фиг. 4 — вид сверху в частичном разрезе, иллюстрирующий еще один
вариант механизма, фиг. 5 — вид сбоку в частичном разрезе под прямым углом к виду на фиг. 3, а фиг. 6 —
вид спереди средств крепления храпового колеса к валу конвейера. 65 Рассматривая механизм,
изображенный на рисунках 1 и 2, вал 2 приводится в движение подходящим первичным двигателем, таким как
электродвигатель, и имеет на нем шпонку в виде червяка 9, который зацепляется с червячным колесом 70 1.0
на валу 0la, на котором также закреплена шпонка в виде эксцентрика 11. Стержень 12, соединенный с
эксцентриковым ремнем, имеет на нем упорный воротник или плечо 12а и может скользить через блок 13,
установленный с вращающейся посадкой с одной стороны вала 7 приводимого в движение конвейера, и
между качающимися пластинами 14, которые образуют рычаг, установленный на валу 7 или в подшипниках,
концентричных с ним.
80 Качающиеся пластины 14 утяжелены, как показано на рисунке 14a, со стороны, противоположной той, на
которой установлен вышеупомянутый блок 13, и на этой утяжеленной стороне несут собачку 15,
предназначенную для зацепления либо под действием силы тяжести, либо под действием пружины с
храповым колесом 16, закрепленным на валу конвейера 7.
При обратном ходе штока 12 эксцентрика 11, упорный воротник или плечо 12a приводит в движение блок 13,
и, нажимая на боковую сторону пластин 14, несущих последний, поднимается утяжеленная сторона рычага,
образованного указанными пластинами 14, несущими собачку 15, которая входит в зацепление с зубцом
храпового колеса 16 и передает вращательное движение последнему, а также червячному или винтовому
конвейеру, установленному на валу 7 или соединенному с ним.
При движении штока 12 эксцентрика 11 внутрь, блок 13 следует за упорным кольцом или выступом 12a на
указанном штоке под действием утяжеленной стороны 14a пластин или держателя собачки 14, который за
счет гравитации приводит в движение собачку 15, скользящую по зубьям храпового колеса 16, зацепляя его и
передавая ему дальнейшее вращательное движение при последующем движении штока эксцентрика наружу.
Для ограничения или регулирования величины вращательного движения, передаваемого червячному или
винтовому конвейеру при каждом внешнем ходе штока 12 эксцентрика 11, возвратное или последующее
движение блока 13 может определяться с помощью поворотного упора 17, регулируемого относительно
выступа 14b на рычаге 14 и способного фиксироваться в квадранте 18, чтобы ограничить движение пластин
14, когда последние перемещаются под действием утяжеленной части 14a, чтобы отвести фиксатор 15. Если
упор 17 установлен таким образом, что блок 13 не может следовать за упорным кольцом или выступом 12a, то
на протяжении всего хода внутрь штока 12 эксцентрика 11 этот шток скользит через блок 13, перемещает
кольцо или выступ 12a из контакта с блоком 13 и снова входит в контакт с последним при следующем ходе
наружу, передавая конвейеру лишь заданное количество вращательного движения. Описанный рабочий
механизм предпочтительно заключен в подходящий маслоудерживающий редуктор, снабженный сальниками,
упорными и роликовыми подшипниками, а также другими необходимыми деталями.
Широкий диапазон передаточных чисел может быть получен путем изменения передаточного отношения
между червяком 9 и червячным колесом 10, а также путем увеличения или уменьшения хода эксцентрика 11 и
изменения диаметра и количества зубьев храпового колеса.
Дальнейшая регулировка может быть достигнута с помощью двух или более собачек 15 на качающемся
держателе 14, причем эти собачки устанавливаются таким образом, что когда любая из собачек находится в
зацеплении с зубом храпового колеса 16, другая собачка или собачки выходят из зацепления с зубьями
храпового колеса на половину, одну треть или одну четверть шага этих зубьев, в зависимости от количества
установленных собачек.
Цель, достигаемая с помощью описанного последнего варианта, заключается либо в большем разнообразии
вариантов кормления, либо, альтернативно, в использовании меньшего количества зубьев на храповом
колесе и увеличении его прочности.
Непрерывная подача конвейером может быть обеспечена путем установки двух эксцентриков 11 на вал 10a,
причем эксцентрики устанавливаются таким образом, чтобы их наибольшие радиусы были направлены друг к
другу под углом 180°. Каждый эксцентрик приводит в действие рычаг или держатель, состоящий из пластины
или пластин 14 на валу 7 и собачки 15, входящей в зацепление с храповым колесом 16 на валу 7a, как
описано выше. В результате, когда одна собачка 15 передает вращательный момент валу 7 посредством
своего колеса 10, другая собачка 15 отводится назад, готовясь снова войти в зацепление со своим колесом 16
после завершения рабочего хода первой упомянутой собачки. При желании можно задействовать более 70
эксцентриков.
В механизме, изображенном на рисунках 3, 4 и 5, вал 7, который должен быть соединен с приводимым в
движение конвейером 75, обеспечивает ось, вокруг которой вращается червячное колесо 10, которое
свободно установлено на указанном валу, в то время как храповое колесо 1.6 закреплено на валу 7 и
вращается вместе с ним. 80 В данном случае держатель собачки также состоит из пары пластин 14,
вращающихся на зубьях храпового колеса 16, причем собачка для зацепления с последним шарнирно
соединена между указанными пластинами 14 и имеет пружинный или утяжеленный механизм,
обеспечивающий контакт с зубьями указанного колеса 16.
Пластины 14 соединены звеном с качающимся рычагом 51, нижний конец которого предназначен для
зацепления с кулачками на червячном колесе 10, так что пластины 14 перемещаются, и собачка входит в
зацепление с зубьями колеса 16, передавая вращательное движение пластине 95 и валу 7.
Кулачки червячного колеса 10 включают один или пару роликов 52, которые обеспечивают ударные
поверхности кулачков, и неподвижные изогнутые выступы 53, расположенные рядом с указанными роликами
52 и простирающиеся от последних за выступ червячного колеса, образуя изогнутые втягивающие
поверхности для нижнего конца рычага 51 после того, как этот нижний конец будет освобожден роликом 105
52, и когда пластины 14 качаются назад под действием силы тяжести, чтобы втянуть собачку 15, изогнутые
выступы 53 управляют движением пластин 14 и рычага 51 назад, так что втягивание собачки 110tO
представляет собой плавное и легкое движение. Между пластинами 14 может быть установлено более одной
собачки 15, и когда на червячном колесе 10 установлены две собачки, указанные кулачки располагаются
диаметрально противоположно друг другу.
Один из выступов 54 храпового колеса 16 выполнен выступающим за пределы корпуса 19 механизма, а вал 7,
проходящий через указанный выступ 54, а также через корпус 19, крепится к указанному выступу с помощью
отливок 55, соединенных между собой штифтом 56 и закрепленных одна на выступе 54, а другая на валу 7,
который имеет диаметр 125 мм и заостренный конец для входа в прямоугольное отверстие 64 в отливке 55.
Прямоугольное отверстие предназначено для регулировки положения отливки 5 на квадратном конце вала 7,
чтобы выровнять отверстия для штифта 56.
Скорость вращения вала 7 может изменяться (в определенных пределах) путем увеличения или уменьшения
рабочего хода собачки 1.5. Для этого на валу 58 качающегося рычага 51 в верхней части корпуса 19 свободно
установлен рычаг 57, на котором имеется стопорный штифт 59, способный взаимодействовать с выступом
51a качающегося рычага 51 и который может быть установлен для увеличения или уменьшения втягивания
собачки 15 путем регулировки ручного рычага 59a, закрепленного на валу 58 вне корпуса 19. Ручной рычаг
59a снабжен пружинным штифтом 31, способным входить в любое выбранное отверстие из ряда таких
отверстий в корпусе 19 для фиксации или удержания стопорного штифта 59 в заданном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 1933. № 2647/33.
Слева полностью: Январь. 13, 1934.
414,083 Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электроприбор, позволяющий посетителям жилых домов и других жилищ определять снаружи, находятся ли
люди внутри или снаружи.
Я, Бенджамин Джон Фарроу, проживающий по адресу: Империал Роуд, 5, Редленд, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание специальных индикаторных средств на наружных дверях
жилых домов и других учреждений, позволяющих посетителям определять, находятся ли в них люди.
Аппарат состоит как из внешних, так и из внутренних элементов. В первом случае имеется камера, в которой
размещены пружинный механизм, напоминающий кнопку электрического звонка, и электрическая лампа
накаливания. Спереди или с одной из сторон корпус застеклен, и на стеклянной панели написано слово «Out»,
которое не подсвечивается до тех пор, пока не будет запущен пресс с включенной лампочкой в цепи. От
выключателя электрические провода идут в дом. Камера крепится к дверному косяку или к одной из
вертикальных стоек дверной рамы. Внутри дома находятся элементы, представляющие собой открытый
спереди корпус с задвижкой или ставней и различными проводами для замыкания и размыкания
электрических цепей между указанным задвижным корпусом и камерой, расположенной снаружи двери. На
лицевой стороне контейнера для слайдов с одной стороны нанесено слово «Out», а с другой — слово «In».
Слайд предназначен для того, чтобы человек, находящийся в доме, мог перемещать его по этим словам.
На практике, когда устройство находится в положении «Выключено», звонящий нажимает на выступающую
кнопку, в результате чего загорается индикатор, и слово «Выключено» ярко отображается на экране.
Звонок не звонит, так как находится вне цепи.
Когда жилец находится внутри, он или она возвращает задвижку на место, чтобы закрыть слово «Out»,
написанное на корпусе задвижки, тем самым подключая звонок к цепи, а лампа во внешнем корпусе
отключается от цепи. В связи с этим звонящий звонит в дверной звонок и таким образом объявляет о своем
прибытии.
Данная система может использоваться в профессиональных и других офисах при условии применения
соответствующих информационных панелей или знаков.
В некоторых случаях двухсторонний ползунковый механизм может быть заменен поворотной контактной
платой, что обеспечивает множество контактов и индикаторов.
Датировано 27 января 1933 года.
МЬЮБЕРН. ЭЛЛИС энд Ко., а также Чансери Лейн, 72, Лондон, W.C. 2 и Куин Сквер, 46, Бристоль 1,
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к электрическим устройствам, таким как индикаторные устройства, или имеющих отношение к
ним.
Я, Бенджамин Джон Фарроу, проживающий по адресу: Империал Роуд, 5, Редленд, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим системам индикации, включающим две альтернативные
цепи, а именно цепь звонка и цепь лампы, причем используемая цепь зависит от положения переключателя
70, который перемещается в одно из двух положений в зависимости от того, какая цепь — звонка или лампа
— должна быть замкнута.
В устройстве такого типа согласно настоящему изобретению переключатель представляет собой элемент,
скользящий по направляющей в раме, несущей два альтернативных сигнала, таких как «Вход» и «Выход», и
перемещение скользящего элемента для отображения одного или другого из этих двух сигналов
автоматически приводит в действие пружинный контактный элемент для замыкания соответствующей цепи,
причем указанный контактный элемент является общим для обеих цепей.
В систему может быть включен ряд альтернативных цепей. В последнем случае может быть предусмотрено
соответствующее количество звонков, и схема может быть такой, что одна лампа обслуживает все указанные
цепи, причем лампа предназначена для освещения слова «Выход» или подобного сигнала.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах i5, где:
Рис. 1 — план; рис. 2 — продольный разрез; рис. 3 — поперечный разрез; рис. 4 — деталь внутренней части;
рис. 5 — вид спереди; рис. 6 — разрез по линии 6-6; рис. 7 — план внешнего устройства; рис. 8 — вид спереди
внешнего устройства со снятой крышкой, а рис. 9 иллюстрирует схему подключения устройства, показанного
на чертежах.
На фиг. 1-4 показана внутренняя часть, включающая основание а, снабженное крепежными отверстиями b, b.
Основание a имеет углубление в точке c, а направляющая d, снабженная рукояткой e, предназначена для
перемещения в этом углублении c. Один из концов основания a закрыт концевой деталью f, привинченной к
основанию a. Основание a также снабжено боковым углублением g, в котором размещен пружинный контакт
h, закрепленный на латунном клеммнике i и имеющий такую форму, что он обычно прижимается к контактному
элементу j, в то время как между указанным пружинным контактом и другим контактным элементом k остается
зазор.
Дно углубления разделено на две половины, обозначенные соответственно «Вход» и «Выход». Когда
ползунок d перемещается вправо так, чтобы занять область, обозначенную как «Выход», пружинный контакт h
прижимается к неподвижному контакту k и отдаляется от контакта j. Контакт j находится в цепи лампы, а
контакт k — в цепи звонка, и очевидно, что одновременно может быть замкнута только одна из указанных
цепей. Внешняя часть устройства показана на рис. 5–8. Данная деталь состоит из опорной плиты 1 и крышки
m. В крышке расположены шесть кнопок n известного типа, выстроенных в ряд. На опорной пластине
установлена металлическая полоса o и соответствующее количество пружинных контактных элементов p,
которые одним концом привинчены к опорной пластине 1, а их верхние концы подвешены над контактной
полосой o. Конструкция такова, что контактные пружины p могут прижиматься к контакту o под действием
нажатий n. Провода q соединены с контактными пружинами -55 p, и эти провода разделены друг от друга
внутри устройства перегородками и выходят через общее отверстие s.
Крышка m имеет сверху наклонный край, снабженный окном t, на котором напечатано слово "Out".
Непосредственно под этим окном находится лампа накаливания ui, ввинченная в патрон в выступе w на
основании 7. Провода iJ электрически соединены с лампой с помощью клеммных винтов s. Рамки z
расположены на внешней поверхности крышки m рядом с кнопками n и предназначены для размещения имен.
Схема подключения устройства показана на рис. 9, из которого видно, что ползунок 2 в зависимости от своего
положения отключает либо цепь звонка, либо цепь лампы. 85 Если ползунок находится в положении,
показанном на рис. 1, при нажатии соответствующей кнопки звонка ток пройдет через провод q, клемму j,
пружинный контакт HC, контакт i, возвратный провод 10, лампу u, контакт 90 к батарее и обратно к контактной
полосе o, так что лампа ii загорится и подсветит слово "Out". Когда соответствующий человек находится
внутри, он перемещает ползунок d так, чтобы он закрывал область 95 «Вне», что приведет к разъединению
контактов h и j и соединению контактов /b и k. В этом случае при нажатии соответствующей кнопки ток будет
проходить через звонок в цепь, вызывая звонок.