Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11192
.pdf
В креплении лезвия предусмотрены упоры для ограничения углового перемещения лезвия, а в угловой
пластине вырезаны пазы для зацепления с указанными упорами.
Лезвие может быть изготовлено из любой подходящей стальной полосы, и с успехом можно использовать
отработанные лезвия от безопасных бритв. В качестве альтернативы в качестве ножниц можно использовать
поворотную круглую стальную пластину.
Дата: 7 апреля 1933 года.
Э. С. Коуард.
45-,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для резки бумаги.
Я, Эрнест Смит Коуард, проживающий по адресу: Сент-Хильда, Портисхед, Бристоль, графство Сомерсет,
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Описанное здесь изобретение относится к регулируемому ручному ножнице для обрезки краев листов, полос
или рулонов бумаги или другого тонкого материала.
Особенностью изобретения [Цена 11-1 Цена 4s &t.] является наличие приспособления, предназначенного для
использования отработанных или других безопасных лезвий для бритв, надлежащим образом установленных,
как описано ниже.
Данное устройство состоит из трех основных элементов. Основание может состоять из двух тонких
прямоугольных пластин, приклепанных с одной стороны к узкому распорному элементу между пластинами,
или же распорный элемент может представлять собой сплошную полосу, интегрированную с пластинами.
Измерительный прибор, регулируемо скользящий по длинным сторонам прямоугольного основания и
перпендикулярно им.
Шарнирный элемент, дата выпуска которого: 8 апреля 1933 года. № 10,523/33.
Фотография слева: 9 апреля 1934 года.
i 1. Завершено. Принято: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для резки бумаги.
Нож для стрижки! Регулируется на угловой пластине, установленной на направляющей или являющейся ее
неотъемлемой частью.
Верхняя пластина основания имеет паз для размещения и направления скользящего измерительного
прибора, а один край паза может быть градуирован в виде шкалы для использования в сочетании с
указателем или меткой на измерительном приборе, когда требуется точная ширина отступа.
Между двумя пластинами основания предусмотрено пространство для вставки краев материала,
предназначенного для резки, а распорный элемент между пластинами, простирающийся по всей их длине,
образует опорную точку ширины края, указанную на упомянутой градуированной шкале.
Скользящий измерительный прибор имеет прорезь для регулировки на основании и крепится фрезерованной
гайкой к винтовому штифту, жестко установленному в выступе верхней пластины основания.
В центре измерительного прибора, примерно по всей его длине, расположена угловая пластина для фиксации
указанного поворотного элемента. Этот элемент оснащен режущим лезвием, в котором имеются отверстия
для крепления к центральному шарнирному штифту и к двум выступающим из лицевой стороны указанного
элемента шпилькам.
Штифты входят в зацепление с пазами в угловой пластине на скользящем шаблоне и тем самым
ограничивают диапазон колебаний поворотного элемента на шарнирном штифте.
Шарнирный штифт крепится в угловой пластине с помощью фрезерованной гайки и пружинной шайбы, что
обеспечивает свободу движений для качания поворотного элемента.
Несмотря на прилагаемые чертежи:
Рис. 1 представляет собой план основания.
На рис. 2 представлен план измерительного прибора скольжения.
На рис. 3 представлен план поворотного элемента.
На рис. 4 показан вид сверху на шарнирно закрепленный элемент в точке С.
На рис. 5 показан вид с торца основания, как на рис. А.
На рис. 6 показан вид спереди скользящего измерительного прибора, как на рис. 2 (B).
На рис. 7 представлен полноразмерный чертеж всего инструмента.
На фиг. 1 показано основание 1, которое включает верхнюю пластину 1 и аналогичную пластину 11,
расположенную непосредственно под ней. Эти две пластины приклепаны или прикреплены иным способом к
распорной детали 2, проходящей продольно вдоль одной стороны основания. Верхняя пластина утолщена в
местах 3 и 4, образуя поперечные стержни с параллельным пазом 5, предназначенным для взаимодействия
со скользящим калибром. Полосы 3 и 4 могут быть градуированы, образуя шкалу, как показано на рисунке 6.
На верхней пластине предусмотрен выступ или проушина 7 для установки резьбового штифта 8 и
фрезерованной гайки 9 для крепления регулируемого скользящего измерительного прибора.
На фиг. 2 представлен план скользящего измерительного прибора, состоящего из верхней полосы 10 и
аналогичной нижней полосы, которая приклепана к распорной детали 12, причем пространство между двумя
полосами расположено таким образом, чтобы вместить основание, как показано ниже. Угловая пластина 14
устанавливается на измерительную полосу 10 или отливается вместе с ней целиком, а паз 13 обеспечивает
возможность регулировки на резьбовом штифте 8 (рис.). 1). Паз 17 входит в зацепление со штифтами 171, как
показано ниже.
Между выступами 15 и 16 на измерительном приборе предусмотрен паз 18 для размещения показанного ниже
режущего лезвия. 80 На фиг. 3 представлен план поворотного элемента 19, включающий шарнир 20, шпильки
171, пружинную шайбу 22 и фрезерованную гайку 2:3. Для наклона элемента 19 на шарнире 90
предусмотрена рукоятка 21. 85 На фиг. 4 показан обычный вид поворотного элемента 1, на котором
пунктирными линиями обозначено режущее лезвие 26, расположенное на шпильках 171, а также поворотный
винт или штифт 20; аналогичные детали имеют одинаковые порядковые номера. На фиг. 5 показан вид
основания в точке А (фиг. 1), на котором изображены верхняя пластина 1 и нижняя пластина 11, разделенные
распорной деталью 2.
Пространство 21 между пластинами предназначено для размещения листов материала, подлежащего резке,
при этом край листа прилегает к распорной детали 2.
На рис. 6 показан вид сбоку подвижного 100-калиберного станка в точке B (рис. 2), на котором изображены
верхняя полоса 10 и нижняя полоса 11. Угловая пластина 14 поддерживает поворотный элемент 19, который
наклоняется или колеблется на винтовом шарнире 20 с помощью рукоятки 21, чтобы вдавить режущее лезвие
26 в паз, как показано на рис. 18 (рис. 2).
На рис. 7 показан план нескольких описанных частей, соединенных вместе для образования полного
режущего инструмента. Скользящий измерительный прибор 10 регулируется на основании с помощью паза 13
и винта 8 в положение, указанное указателем 61 относительно градуированной шкалы 6, для фиксации
ширины поля 29 на листе 28, который вставлен между верхней и нижней пластинами основания и прижат к
направляющей прокладке 2.
Прорезь 27 предназначена для осмотра или проверки ширины поля, обозначенной пунктирной линией, на 120
градусов. Шарнирный элемент 19, на котором крепится режущее лезвие 26, наклонен в пределах,
определяемых пазами 17 и выступами 125-171 на шарнирном штифте 20, чтобы опустить передний угол
режущего лезвия в паз 18 (рис. 2) достаточно низко, чтобы оно пересекало плоскость листа бумаги.
В процессе работы лист материала может 130 414,184 414,184 протягиваться под пересекающим его
режущим инструментом, или же режущий инструмент может перемещаться вдоль листа на любое
подходящее расстояние для отделения края от листа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в водонагревателях и других жидкостных нагревателях, а также парогенераторах.
Я, Томас Эрнест Холлидей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 23,
Сандерстед, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к котлам внутреннего сгорания для нагрева воды или другой жидкости и для
выработки пара.
Его цель — улучшить, упростить и удешевить способ выполнения соединений между концами дымохода и
корпусом.
Согласно данному изобретению, дымоход снабжен гайкой, которая, будучи завинченной и опираясь на корпус,
перемещает дымоход в осевом направлении, тем самым сжимая и образуя соединение между концами
дымохода и корпуса. Соединительные поверхности дымохода и корпуса имеют форму, обеспечивающую их
плотное прилегание друг к другу или практически полное совпадение, но предпочтительно, чтобы
соединительные поверхности на одном конце дымохода и корпуса были скошены, а на другом конце —
перпендикулярны оси дымохода.
Хотя настоящее изобретение применимо к дымоходам в целом, оно предназначено в первую очередь для
применения в водонагревателях или котлах, таких как, например, описанные в технических условиях писем.
Изобретение будет описано в патентах № 239 040, 286 766 и 372 470, выданных мне, и именно в связи с
описанной в них конструкцией аппарата. Нижний конец дымохода расширен и снабжен наружным кольцевым
углублением, а непосредственно окружающая его часть корпуса также расширена, чтобы соответствовать
ему, и снабжена внутренним кольцевым углублением. Пространство между этими расширенными участками
предпочтительно заполняется с помощью резинового, асбестового и медного или другого подходящего
уплотнительного кольца, вставленного в углубления. Верхний конец фиуэя имеет наружную резьбу и снабжен
снаружи корпуса гайкой, а внутри корпуса — фланцем или гайкой. Уплотнение вставляется между фланцем и
корпусом. Таким образом, при затягивании гайки она давит на верхний конец корпуса и перемещает дымоход
в осевом направлении, то есть тянет его вверх, и одновременно сближает расширенные части нижнего
соединения, уплотняет наполнитель между ними и заставляет фланец на верхнем конце сжимать
наполнитель между собой и корпусом.
Детали можно разъединить, просто ослабив гайку.
Вместо описанного выше способа соединения верхней части можно использовать соединение с
расширением, аналогичное соединению на нижнем конце. В некоторых случаях соединение в нижней части
может быть перпендикулярно оси дымохода. Вместо фланца можно использовать контргайку, которую можно
регулировать в зависимости от толщины используемой набивки. Предпочтительно, расширяющиеся части
изготавливаются в виде скошенных колец и привариваются соответственно к дымоходу и корпусу. Скошенная
конструкция соединения может применяться и другими способами, помимо упомянутых, например, скошенное
кольцо на дымоходе может быть наклонено вверх и наружу, а корпус может быть соответственно скошен,
чтобы плотно прилегать к нему.
В тех случаях, когда внутри корпуса расположено несколько дымоходов, отверстия в основании корпуса,
через которые проходят дымоходы, имеют скошенные края, обеспечивающие надежное соединение со
скошенными концами дымоходов при затягивании гаек на дымоходах.
Соединительные поверхности дымохода и корпуса могут быть изогнуты таким образом, чтобы плотно
прилегать друг к другу, обеспечивая их взаимное скольжение при затягивании гайки, и в такой конструкции
промежуточная прокладка может не потребоваться.
Вместо упомянутого выше mnut.
Дымоход может быть снабжен фланцем с установочными винтами, которые опираются на верхнюю часть
корпуса, так что при завинчивании установочных винтов дымоход поднимается вверх, что приводит к
описанному выше результату.
Датировано 4 апреля 1933 г.
GEE & Co., Патентные агенты, Стейпл-Хаус, Чансери-Лейн, 51 и 52, Лондон, W.C.2.
Дата подачи заявления: 8 апреля 1933 года. № 10,583/33.
Полный левый угол: дек. 13, 1933.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,185 70' t-1r ' - 7 P%- T-1=a_--- --- ---V.
i ; tR -jg:z 414,185 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в водо- и других жидкостных испарителях и термогенераторах.
Я, Тромс Эрнест Холлидей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 23,
Сандерстед, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к котлам внутреннего сгорания, предназначенным для нагрева воды или
других жидкостей и для выработки пара.
В котлах с внутренним сжиганием топлива для нагрева воды и других жидкостей, а также для выработки пара,
уже известно, что центральный дымоход снабжается фланцами, расположенными перпендикулярно оси
дымохода, причем эти фланцы прикрепляются болтами или заклепками к наружной оболочке, а в некоторых
случаях – с помощью уплотнительного кольца. Главная цель настоящего изобретения — улучшить, упростить
и удешевить способ выполнения соединений между торцами дымохода и корпусом.
Согласно настоящему изобретению, котел включает в себя наружный корпус и внутренний дымоход, причем
указанный наружный корпус и внутренний дымоход снабжены взаимодействующими поверхностями, верхней
и нижней, которые наклонены к линии движения или имеют изогнутую форму и которые, когда дымоход
перемещается аксиально внутри наружного корпуса, образуют соединение между концами дымохода и
корпуса.
Соединение предпочтительно осуществляется с помощью резинового или иного соединительного кольца
прямоугольного сечения, и в этом случае поверхности, соприкасающиеся с соединительным кольцом,
наклонены или имеют иную форму, благодаря чему соединительное кольцо находится под давлением по
диагонали или от переднего угла к углу.
— Данное изобретение обеспечивает ряд других новых особенностей в плане конструирования и
расположения. Эти особенности будут подробно описаны ниже и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения,
некоторые удобные варианты осуществления данного изобретения, и на которых на рисунке 1 показан
поперечный разрез верхней и нижней частей нагревателя, демонстрирующий детали до завинчивания гайки
для обеспечения соединения между дымоходом и корпусом.
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий 60 деталей после завинчивания гайки
([собственной для создания соединения.
На рисунке 3 показан вид сверху на верхнюю часть дымохода.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез 65 части оболочки, прилегающей к уплотнительному или
соединительному кольцу, а на рисунке 5 — поперечный разрез соединительного кольца.
Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рисунке 7, демонстрирующий еще один вариант
осуществления данного изобретения, а рисунок 7 представляет собой разрез по линии 7-7 на рисунке 6.
Настоящее изобретение применимо к 75 типам котлов с внутренним нагревом, но предназначено в первую
очередь для применения к водонагревателям или котлам, таким как, например, описанные в описаниях
патентных заявок №№. 80
2:39,040, 372,470 и 286 766, предоставленных мне, и именно в связи с описанной в них конструкцией аппарата
настоящее изобретение будет описано далее, при этом всегда следует помнить, что такие конструкции были
выбраны лишь с целью наглядно проиллюстрировать способ осуществления настоящего изобретения.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1–5 прилагаемых чертежей, изображенный на них
водонагреватель включает в себя наружную оболочку a и внутренний дымоход b, расположенный таким
образом, что остается кольцевое водяное пространство c, в которое подается вода 95 и из которого она
отводится через входное и выходное отверстия (не показаны). Дымоход b снабжен расположенными по
диагонали водопроводными трубами bl, которые предпочтительно сужаются, как показано на рисунке; эти
трубы служат для обеспечения циркуляции воды, а также для повышения эффективности нагревателя в
целом. В нижней части внешняя оболочка a имеет скошенную или расширенную форму, как в точке a1, таким
образом, что на небольшом расстоянии 105 над нижним краем остается наклонная или изогнутая поверхность
a2, назначение которой будет описано ниже.
Нижний конец дымохода b имеет два выступающих наружу ступенчатых элемента, как это четко показано на
рисунке 110 в точках b63 и 1:, при этом внешний диаметр детали b3 таков, что она плотно прилегает к
внутренней части внешней оболочки b, а внешний диаметр детали b4 -9 414,185 таков, что она плотно
прилегает к нижнему концу a' оболочки.
Дымоход между частями b3 и b4 снабжен наклонной или изогнутой поверхностью b3 (предпочтительно
вогнутой), которая взаимодействует с поверхностью a', как будет объяснено ниже. Между поверхностями a- и
b3 расположено уплотнительное кольцо d квадратного сечения.
В верхней части дымохода b имеется трубка e меньшего сечения, чем сам дымоход, причем в нижней части
этой трубки имеется фланец e1, в который основная часть трубки i5 соединяется посредством изогнутой
поверхности или радиуса e2. Над поверхностью e2 трубка имеет резьбу, как и в точке e3.
При изготовлении фланец e1 прижимается к открытому верхнему концу дымохода b и приваривается к нему.
Верхний конец корпуса закрывается крышкой, имеющей отверстие f1 (рис. 4), через которое трубка ea
выступает при сборке деталей. Крышка f загнута вверх по внешнему краю, как в точке P, и приварена к
оболочке. На внутреннем крае отверстия крышка f отштампована таким образом, что на ее нижней стороне
имеется кольцевая вогнутая поверхность f3, которая по кривизне соответствует поверхности e2 и обращена к
ней (см. рисунок 1). Между поверхностями fa и e'2 расположено уплотнительное кольцо d квадратного
сечения, а на трубке e над крышкой / навинчена гайка g.
Сначала детали собираются в положение, показанное на рисунке 1, а затем гайка g завинчивается в трубку e.
После того, как гайка упрется в крышку, дальнейшее затягивание приведет к осевому перемещению дымохода
в целом внутри внешней оболочки. Это приведет к сближению поверхностей a2 и b5, а также e2 и f3 и вызовет
сжатие уплотнительных колец c до тех пор, пока кольца, наконец, не сожмутся настолько, что полностью
заполнят пространство между поверхностями, как показано на рисунке 2. Это обеспечит очень хорошее
соединение, и при желании нижние кромки деталей a' и b4 можно сварить вместе.
Теперь я обнаружил, что гораздо удобнее наклонять или изгибать поверхности, между которыми выполняется
соединение.
Теперь обратимся к рисунку 5, на котором показано поперечное сечение уплотнительного кольца d. Если
поверхности, между которыми должно быть выполнено соединение, расположены перпендикулярно линии
относительного перемещения деталей, то давление, приложенное к уплотнительному кольцу d, будет
определяться стрелками A, тогда как при наклоне или изгибании поверхностей, как описано выше, давление
будет приложено в направлении стрелок B, т.е. в противоположных углах кольца. Это наглядно показано на
рисунках 3 и 4, где относительное перемещение деталей в направлении стрелок C приводит к тому, что
давление в направлении стрелок 1) прикладывается к уплотнительному кольцу.70 Резиновое уплотнение,
кольцо поперечного сечения, показанное на рисунке 6, не так сильно сжимается при приложении давления в
направлении стрелок A, как при приложении давления в направлении стрелок B, и, следовательно, благодаря
расположению поверхностей ag и b5, а также e" и fP, описанному выше, я могу простым способом обеспечить
гораздо более эффективное соединение.
80 На рисунках 6 и 7 показано применение изобретения к котлу, описанному и заявленному в моем
предыдущем патенте № 286766. Здесь каждый из дымоходов b соединен с внешней оболочкой, как описано
выше в пункте 85, и одинаковые буквенные обозначения использованы для обозначения одинаковых частей.
Дальнейшее описание данной конструкции, которая может быть снабжена паровыми змеевиками, как в моем
предыдущем патенте, считается излишним.
Уплотнительное кольцо d может быть изготовлено из резины, асбеста и меди, или из любого другого
подходящего уплотнительного материала.
В модифицированной конструкции согласно 95 настоящего изобретения нижний конец дымохода расширен и
снабжен внешним кольцевым углублением, а непосредственно окружающая часть корпуса расширена для
соответствия ему и снабжена внутренним кольцевым углублением. Пространство между этими
расширенными участками предпочтительно заполняется с помощью резинового, асбестового и медного или
другого подходящего уплотнительного кольца, вставленного в 105 углублений. Верхний конец дымохода
имеет наружную резьбу и снабжен снаружи корпуса гайкой, а внутри корпуса — фланцем или гайкой.
Уплотнение вставляется между фланцем ttO и корпусом. Таким образом, при затягивании гайки она опирается
на верхний конец корпуса и перемещает дымоход в осевом направлении, то есть тянет его вверх,
одновременно сближая расширенные части нижнего соединения и уплотняя наполнитель между ними, а
также заставляя фланец на верхнем конце сжимать наполнитель между собой и корпусом.
Детали можно разъединить, просто ослабив гайку. Вместо описанного выше способа соединения верхней
части можно использовать соединение с расширением, аналогичное соединению на нижнем конце. Вместо
фланца 25 можно использовать контргайку, которую можно регулировать в зависимости от толщины
используемой прокладки. Расширенные участки предпочтительно выполнены в виде скошенных колец и
привариваются соответственно к дымоходу 30 и корпусу. Скошенная конструкция соединения может
применяться и другими способами, например, скошенное кольцо на дымоходе может быть наклонено вверх и
наружу, а корпус может быть соответственно скошен, чтобы плотно прилегать к нему.
В тех случаях, когда внутри корпуса расположено несколько дымоходов, отверстия в основании корпуса,
через которые проходят дымоходы, имеют скошенные края, чтобы обеспечить надежное соединение со
скошенными концами дымоходов при затягивании гаек на дымоходах.
Соединительные поверхности дымохода и корпуса могут быть изогнуты таким образом, чтобы плотно
прилегать друг к другу, обеспечивая их взаимное скольжение при затягивании гайки, и в такой конструкции
промежуточная прокладка может не потребоваться.
Вместо упомянутой выше гайки дымоход может быть снабжен фланцем с установочными винтами, которые
опираются на верхнюю часть корпуса, так что при завинчивании установочных винтов дымоход поднимается
вверх, что приводит к описанному выше результату.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414186A
[]
1. " " ' ' Ва; ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 15, 1932.
414,186 ! Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 апреля 1933 года. № 10691/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления зубных протезов и подобных изделий из резины, полностью или частично покрытых
металлом.
Я, Отто Шейвигбретт, проживающий по адресу: Эберштайнштрассе, 7, Пфорцхайм, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления зубной пластины или подобного изделия из
вулканизированной резины, покрытой надежно адгезионным слоем химически инертного драгоценного
металла, например, золота.
Ранее предлагалось производить вулканизированные резиновые изделия, такие как зубные протезы, с
металлическим покрытием путем нанесения порошкообразного металла, например серебра или золота, на
поверхность невулканизированной резины, вулканизации резины таким образом, чтобы металлический
порошок полностью или частично превратился в сульфид, а затем восстановления сульфида до металла
электролитической обработкой. При желании, в ходе той же обработки на поверхность можно нанести медь, в
результате чего образуется медное покрытие. В качестве альтернативы, золотое покрытие может быть
нанесено на электролитически восстановленный металл путем отдельной электролитической обработки.
™? Настоящее изобретение заключается в нанесении порошкообразного металла на пластиковую резину,
содержащую серу, проведении вулканизации, а затем, без промежуточной обработки указанного покрытия,
нанесении драгоценного металла непосредственно на него методом электроосаждения.
Металлический порошок до вулканизации не образует однородного замкнутого покрытия и не является
химически инертным по отношению к сере в резине или веществам, которые могут попасть в ротовую полость.
Однако из-за тесного контакта с резиной в процессе вулканизации металлический порошок практически
полностью превращается в соответствующее серное соединение с увеличением объема на 45%, при этом
частицы металлического порошка теряют свою индивидуальность. Кристаллические иглы, в которых
образуется указанное соединение, врастают в мягкую резину и обеспечивают прочное закрепление 50 в ней.
Таким образом получается прочное и электропроводящее покрытие из соединения серы.
На следующем этапе процесса это соединение восстанавливается электролизом, и одновременно наносится
гальваническое покрытие из химически инертного драгоценного металла. Используемый металл, например
золото, осаждается «в момент зарождения» на атомах металла, которые образуются в результате
восстановления соединения серы, например, атомов серебра, и происходит обширное легирование,
превосходящее степень легирования, известную по гальваническим процессам. 65 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414187A
[]
Ä'-,i L 1 L-4, '-- 'X
PTN SPECI FI. T--IN. a i o 't Taf 1hV-i L t PATENT SPECIFICATION 7 ,..', Дата подачи заявки: 10 апреля 1933 г. №
10705/33.
Фотография слева: 10 мая 1934 года.
Завершено: август.
2,
.1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных и аналогичных приемников.
Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Блайт-Роуд, Хейз, Миддлсекс, и Руипрнт Айвор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пэлас
Гарденс Террас, 74, Кенсингтон, Лондон, Западная 8, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: настоящее изобретение относится к беспроводным и подобным приемникам для
приема радиочастотных сигналов.
В приемниках указанного типа уже предлагалось предусмотреть средства для автоматического управления
общим усилением приемника с целью компенсации колебаний средней мощности принимаемого
радиочастотного сигнала. В дальнейшем описании полученное таким образом управление будет называться
автоматической регулировкой усиления.
Согласно настоящему изобретению, приемник радиочастотных сигналов включает в себя резонансный контур
и устройство с проводимостью, приблизительно равной 2,5, однонаправленной проводимости, причем схема
включает указанное устройство, расположенное последовательно с импедансом, соединенным параллельно
со всей или частью индуктивности указанного резонансного контура, причем указанный резонансный контур
соединен со средствами, предназначенными для создания на указанном импедансе разности потенциалов,
величина которой изменяется в зависимости от силы принимаемого сигнала.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, приемник радиочастотных сигналов включает в себя
резонансный контур, связанный с двухэлектродным выпрямителем, причем указанный резонансный контур
соединен со средствами, предназначенными для управления, в соответствии с длиной волны принимаемого
сигнала, проводимостью указанного выпрямителя и, следовательно, величиной демпфирующего эффекта,
оказываемого указанным выпрямителем на указанный резонансный контур.
Изобретение будет описано на примере применения к супергетеродинному приемнику для приема
радиопередач.
Приёмник включает в себя осциллирующий первый детектор, который может быть соединён с приёмной
антенной системой любым известным или подходящим способом. В анодной цепи [Цена 11-] I-'"'- ' первого
детектора расположен параллельный резонансный контур, настроенный на заданную промежуточную
частоту, и взаимно связан со вторичным параллельным резонансным контуром, настроенным на ту же
частоту.
Один конец вторичной цепи соединен с землей через резистор (обозначаемый как 0,2) и конденсатор,
соединенные параллельно, а другой его конец соединен с сеткой лампы усиления промежуточной частоты
через разделительный конденсатор 65. Анодная цепь лампы промежуточной частоты включает параллельный
резонансный контур, настроенный на промежуточную частоту и соединенный с аналогичной цепью, которая
подключена, 70 через разделительный конденсатор, к цепи катода сетки второй детекторной лампы,
предпочтительно имеющей катод с косвенным нагревом. Сетка второго детектора соединена с его катодом 75
через сетку утечки, и лампа функционирует как детектор с неплотной сеткой. Между косвенно нагреваемым
катодом второго детектора и отрицательным выводом источника высоковольтного тока подключен резистор
(обозначаемый как R1), зашунтированный конденсатором; отрицательный вывод источника заземлен, а анод
второго детектора соединен через разделительный резистор с положительным выводом источника.
Между незаземленным концом упомянутой выше вторичной цепи и катодом второго детектора подключен
двухэлектродный выпрямитель типа 9 с сухим контактом, причем схема, включающая выпрямитель и два
резистора R1% и Rt,
последовательно соединен с вторичной цепью и параллельно ей. Выпрямитель подключен таким образом,
что значительный ток протекает через него только тогда, когда электрод, подключенный к незаземленному
концу вторичной цепи, действует как анод, то есть находится под положительным потенциалом относительно
другого электрода, который будет называться катодом.
Когда сигнал не поступает, постоянный анодный ток второго детектора iCt будет протекать через
сопротивление 414, 187 41.4,187 1 и катод второго детектора, а катод двухэлектродного выпрямителя
приобретет постоянный положительный потенциал относительно земли.
Подключив незаземленный конец резистора -2 к положительному выводу источника высокого напряжения
через дополнительный резистор t3, другой электрод или анод выпрямителя получает постоянный
положительный потенциал относительно земли, который немного меньше положительного потенциала катода
относительно земли. Резисторы R2 и Ra, соединенные последовательно, образуют потенциометр с отводами,
и очевидно, что разность потенциалов, создаваемая между точкой отвода и землей, может быть задана
любым желаемым значением путем регулирования значений одного или обоих резисторов R1 и R2. Таким
образом, в этих условиях через выпрямитель проходит очень малый ток, и выпрямитель оказывает очень
незначительное демпфирование на резонансный контур.
— При настройке сигнала средний анодный ток второго детектора уменьшается, и разность потенциалов,
возникающая на резисторе R, также уменьшается, тем самым снижая положительный потенциал на катоде
выпрямителя. Если принимаемый сигнал достаточно сильный, эта разность потенциалов упадет до такого
значения, что потенциал катода выпрямителя окажется ниже потенциала анода.
В результате через выпрямитель проходит значительный ток, то есть его эффективное сопротивление
падает, и параллельная цепь, частью которой он является, оказывает усиленное демпфирующее воздействие
Соседние файлы в папке патенты