Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11192
.pdf
перемещается под цепью, и последняя затем фиксируется. Другой конец описанного рычага, выдвинутый для
перемещения следующего ряда шпилек, снабжен антифрикционным роликом, который опирается на ровную
горизонтальную поверхность, после чего рычаг подъемника опускается, и все ступенчатые сектора, не
поддерживаемые нижним концом последнего, соединены с одним рычагом коромысла, и цепь снова
опускается в нижнее нерабочее положение. Другой рычаг последнего образован вилкой, которая входит в
зацепление с антифрикционным роликом и перемещает ее от одного кулачка к другому. Шпильки на цепи
находятся в описанной конфигурации из шести различных элементов.
высоты, и, таким образом, адаптированы к положению. Для того чтобы это движение было легко
осуществимо, предусмотрен третий кулачок, который приспособлен для подъема рычага кулачка с
необходимыми интервалами, так что обычное давление, оказываемое на подвижный упор, полностью
снимается в моменты времени, когда его необходимо переместить. Для выполнения описанной операции
необходимо переместить упорную ползунок с одного кулачка на другой.
от опор и это оформлено 23 марта 1933 года.
Z 414,173 Х. К. ШЕЛДОН, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
Полная спецификация.
Усовершенствования в прямолинейных вязальных машинах.
Мы, GEORGE, BLACKiBuRN AND SONS, стационарное полотно, и положение, в которое оно возвращается,
определяется рядом секторов с поворотными колесами, каждый из которых образован ступенчатой, а не
ступенчатой опорой, как в центральной части, так и в центральной части. Эти ступенчатые сектора
используются в сочетании со ступенчатой опорой, которая также может иметь ограниченное движение.
GEORGE, BLACKiBuRN AND SONS, британская компания Atlas, Киркевайт-стрит, и CHARILES, подданная
Великобритании, образована ступенчатым, а не ступенчатым, как в центральной части, так и в центральной
части. 371, Блу Белл Хилл Роуд, город Ноттингем, и FRrDERICK, подданная Великобритании, 136, Гордон
Роуд, Вест Бриджфорд, в графстве
Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом должны
выполняться ступенчатые секторы колеса или рычаги с ними, а также о том, как ступенчатые свободные
концы расположены на горизонтальной оси на регулируемом ползунке, и следующее утверждение: их
свободные концы подняты для того, чтобы сделать
Данное изобретение относится к вязальным машинам с прямым стержнем, в которых предусмотрена
возможность перемещения ступенчатого сектора или рычага от упора, как это необходимо для обеспечения
возможности повторного использования указанных рычагов. Изобретение также относится к
усовершенствованиям, применимым к данной модели.
Механизм передачи по замкнутому контуру, который используется для достижения указанных эффектов.
Дополнительные особенности включают в себя предоставление дополнительных возможностей. Его! Более
совершенным способом удержания различных объектов является обеспечение более совершенных средств:
секторов или рычагов в различных положениях для регулировки положения петли с помощью штифтов на
цепочке рисунка, точек переноса, используемых в таких механизмах, что позволяет избежать ошибок, и
улучшенных средств перемещения курса, предшествующих снятию петли, либо вправо, либо влево при
переносе петель, после того как петли все еще находятся на механизме переноса петель. Первоначальная
регулировка осуществляется регулируемыми 85 точками, перемещая последние либо к верхнему механизму.
правого или левого направления, так чтобы удаленные петли переносились либо вправо, либо влево, как
описано со ссылкой на требуемые условия. Изобретение теперь будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором на фиг. 1 показан вид спереди средств 90 для регулировки кронштейнов точек переноса
петель, закрепленных на одном или нескольких продольных стержнях или валах, проходящих вдоль машины,
или с помощью короткого механизма прямого вязания.
На рис. 2 показана схема части усовершенствованной конструкции 95, план которой выполнен с помощью
кронштейнов, закрепленных на механизме, показанном на рис. 1.
указанные продольные стержни или валы. Одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. Эти
продольные стержни или валы выведены за пределы чертежа.
Присоединяется к регулируемой направляющей, которая в данной конструкции (см. рис. 1) перемещается в
одном направлении и является передней частью регулируемой направляющей А, которая соединена с петлей
соответствующим образом и позиционирует ее, и в результате этого перед каждой операцией по извлечению
петли предусмотрены точки перемещения относительно неподвижной горизонтальной оси В, и установленные
иглы могут регулироваться по мере необходимости с этого момента, как показано на рисунке, три рычага С со
ступенчатым свободным перемещением регулируемой направляющей на разных концах (далее именуемые
ступенчатыми рычагами).
Различные точки регулируются с помощью механизма с регулируемым упором. Свободные концы этих
рычагов C имеют шесть ступеней, каждая из которых представляет собой, скажем, одну иглу (которая
является элементом, в котором направляющая регулируется продольно на упоре K). Настоящие
усовершенствования относятся к конструкции, в которой направляющая регулируется продольно на рычаге,
чем предыдущая, считая от нижней ступени, ближайшей к шарниру. Эти ступенчатые рычаги C, которые могут
быть точно одинаковой формы и размеров, установлены свободно на оси. B13, — ступенчатые концы —
последнего приспособлены к 70.
И когда они не поддерживаются штифтами D1 на цепочке D, соответствующие ступени этой цепи D, их
ступенчатые концы падают в самое нижнее положение, где они поднимаются штифтами D1 и затем выходят
из цепи D. Ступени на цепи D. Следует понимать, что опорные элементы K расположены в виде ступенчатых
рычагов C и удерживаются только в следующих положениях: ступень K2 (см. рис. 2) устанавливается в
поднятое положение поочередно, и это положение отводится на шесть единиц назад от конкретного
положения их свободных концов по сравнению с предыдущим положением K1, а положение ступени, когда
она поднята, определяется положением K3, которая отводится на шесть единиц назад по высоте штифта D1
на цепочке, чем K2. Эти три шага K', K2 и 80 D, которые на данный момент поддерживают K', работают в
сочетании с ними тремя. На ступенчатых рычагах C, каждый из которых имеет шесть ступеней, также
установлен рычаг S, ось B, и положение этого рычага обеспечивает восемнадцать единиц движения, так что
также определяется время от времени регулируемым ползуном A, который может регулироваться в штифтах
D1 на цепочке узора D и имеет восемнадцать различных положений, и контезус, адаптированный для целей,
которые будут описаны ниже. Регулируемый ползунок A показан на рисунке ниже, где он может
регулироваться в соответствии с любой из восемнадцати последовательных игл.
Этот чертеж, выполненный с использованием верхнего и нижнего направляющих, может быть увеличен,
однако количество блоков может быть увеличено за счет увеличения количества ступенчатых рычагов 90'
верхней направляющей A', которая скользит в C.
Описанная опора K не закреплена на рельсе X и скользит по нижней направляющей, а установлена на
эксцентриковых средних стержнях A'2, концы которых закреплены на части оси J, которая установлена на
указанных опорах A и A4. Цепь D проходит через упомянутую выше звездочку F, расположенную
непосредственно под ступенчатыми рычагами C и установлен на оси G. Эта ось Gi параллельна оси J.
3
Для этой цели предусмотрена ось J, которая крепится к регулируемому концу цепи D с помощью рычага J1
(см. рис. 1) и его свободного ползуна A. Цепь D крепится к звену J2, рычагу L, который поворачивается в точке
L1 к приспособлению A, и звено 105 перемещается в положение под J3 к кулачковому рычагу J', который
предназначен для поддержки свободных концов, приводимых в действие любым из двух кулачковых рычагов
C на любой из шести требуемых высот, и кулачки M1 предназначены для перемещения рычага S в любое из
двух положений. Рычаг J1 и эксцентриковая ось J в показанной конструкции, ступенчатое обратное
направление к другому кулачку M2 и рычагам C и рычагу S, соединены посредством короткого фрикционного
ролика J7 на рычаге кулачка J4, расположенном на оси H1, которая соединяет один кулачок MI' с другим MI2.
Расположенная непосредственно над и параллельно трехосной оси J, которая предназначена для передачи
очень коротких перемещений упору K, соединительные точки в этой конструкции расположены таким образом,
что она приспособлена для перемещения упора K таким образом, чтобы образовывать параллельное
движение в одном направлении с каждым ступенчатым рычагом C и рычагом S. Соединительные звенья C1,
которые являются вертикальными, находятся в контакте с упором K и регулируемым ползунком A, с центрами
двух осей B и H, а нижние концы этих соединительных петель выполняют функцию передачи петель.
Соединительные звенья Cl, которые, таким образом, всегда предназначены для вертикального перемещения
ролика J7 на кулачке 125, приспособлены для опоры на шпильки рычага J4 с одного кулачка M' на другой M'.
D1 в цепочке паттернов D. Это расположение будет описано ниже.
Конструкция приспособлена для более точного позиционирования свободных концов ступенчатых рычагов C в
различных их положениях, чем это было принято ранее. Свободные концы ступенчатых рычагов C
поднимаются одновременно с помощью рычага подъема N (см. рис. 1), расположенного на их нижних
сторонах. Этот рычаг № 414172 соединяет указанный ползунок с механизмом перемещения петли. Этот вал P
соединен с направляющей A посредством выступа Q на задней части направляющей A, входящего в
зацепление с двумя кольцами Q1 на валу P.
Зубчатое колесо F на регулируемом ползунке 70 снабжено храповым колесом 0 и собачкой R, которая
шарнирно соединена со свободным концом рычага R1, приводимого в действие кулачком Al3 на валу M,
предназначена для зацепления с зубьями храпового колеса 75 O и синхронизирована с перемещением
последнего, когда регулируемый ползунок A отводится от упора K рычагом подъемника 5'. Внутри звездочки F
может быть установлено устройство 8, выполненное по принципу односторонней ведущей муфты, которое
предназначено для предотвращения ее обгона или обратного перемещения собачкой R. 85 Антифрикционный
ролик J7 в сочетании с двумя кулачками I' и M', которые предназначены для перемещения упоров K в одном
или другом направлении, как описано ранее, управляется следующим устройством 90. Рычаг S,
установленный на той же оси B, что и ступенчатые секторы колеса C, является рычагом первого порядка, и
один конец этого рычага временно поднимается подъемным рычагом N одновременно со ступенчатыми
рычагами C, и при нормальных обстоятельствах он бы снова опустился, но он приспособлен для удержания в
двух различных поднятых положениях с помощью штифтов D' на описанной ранее цепи D, высота которых
определяет конкретное положение, в котором он удерживается.
Этот рычаг S соединен с антифрикционным роликом J7 в связи с двумя кулачками MA' и M2 и регулирует его
положение относительно одного из двух кулачков в зависимости от высоты опорного штифта цепи D1,
который его поддерживает, следующим образом. Конец S' описанного рычага S110 проходит над рычагом T,
который шарнирно соединен в точке T1 с приспособлением A3, а свободный конец этого рычага соединен
звеном Ta с одним из рычагов коромыслового механизма T3, который шарнирно соединен в точке T4 с нижним
концом приспособления A3, в то время как другой рычаг рычага T3 имеет вилку, которая входит в зацепление
с антифрикционным роликом J7. Подъем рычагов S с помощью подъемного рычага N приводит к тому, что
конец S1 указанного рычага 120 входит в зацепление с рычагом T и опускает его, тем самым устанавливая
соединение между указанным рычагом S и роликом TJ7, в результате чего положение последнего
относительно двух кулачков 125 определяется высотой шпильки Dt на цепи шаблона, которая в данный
момент поддерживает рычаг S. Рычаг T3 после отпускания возвращается в свое нормальное положение
пружиной T4. 130 шарнирно соединен в точке N1 с приспособлением A4 и соединен звеном N2 с кулачковым
рычагом 3, который приводится в действие кулачком M4 на главном валу кулачка M. Этот кулачок A4
предназначен для передачи вертикальных возвратно-поступательных движений подъемному рычагу N, а его
свободный конец предназначен для зацепления с нижней стороной и подъема ступенчатых рычагов 0 после
перемещения назад ползунка A, как описано ниже.
Действие данной конструкции следующее: подъемный рычаг N, поднимаясь, входит в зацепление со
свободными концами всех ступенчатых рычагов C и поднимает их, так что все они освобождаются от опорных
штифтов D' на цепочке D, после чего цепочка перемещается вперед, чтобы привести следующий ряд штифтов
D' в рабочее положение, после чего подъемный рычаг N опускается, и те ступенчатые рычаги C, которые не
поддерживаются следующим рядом штифтов D' на цепочке, снова опускаются в нижнее нерабочее
положение, в то время как тот, который удерживается в поднятом положении, входит в зацепление со своей
ступенькой на упоре K и определяет положение регулируемого ползунка A, когда последний может быть
перемещен назад.
Штифты D1 на цепочке D в описанной схеме могут иметь любую из шести различных высот и, таким образом,
в зависимости от высоты используемых штифтов, адаптированы для позиционирования свободных концов
каждого из ступенчатых рычагов C в шести различных положениях, так что каждая из шести ступеней на
каждом из указанных рычагов может быть перемещена в положение, в котором она будет опираться на
соответствующую ступень на опоре K.
Для выполнения описанной операции необходимо отвести регулируемый ползун А от опоры К, что
осуществляется следующим образом: на рычаге подъема N, описанном ранее, расположен антифрикционный
ролик Ns, предназначенный для взаимодействия с кулачковой поверхностью As на краю регулируемого
ползуна А, на котором шарнирно закреплены ступенчатые рычаги C. Эта кулачковая поверхность
расположена таким образом, что когда рычаг подъема N поднимается для подъема ступенчатых рычагов C,
указанный ползун А сначала перемещается назад, прежде чем ступенчатые рычаги C будут подняты, и,
следовательно, любой из указанных рычагов C, который может находиться в зацеплении с опорой К,
освобождается непосредственно перед началом подъема.
Когда рычаг подъемника снова опускается, регулируемая направляющая A перемещается назад под
действием пружины или пружин до тех пор, пока один из ступенчатых рычагов на ней снова не упрется в упор
K, и ее положение, таким образом, определяется положением конкретного ступенчатого рычага в рабочем
состоянии.
Пружина или пружины для возврата регулируемого ползунка А, как описано, не показаны, но могут быть
соединены с ползунком или, предпочтительно, с валом P, который соединяет 414,173 414,173 Когда вал M
перемещается вдоль и выводит описанный механизм из строя, простые круглые диски V, V1 и V',
расположенные по бокам соответствующих кулачков, перемещаются под ролики на каждом из кулачковых
рычагов или под дополнительный ролик, такой как показанный на рисунке J8 в соединении с рычагом J4, и
поддерживают кулачковые рычаги в положении, когда они не работают, но позволяют переместить
кулачковый вал назад, чтобы снова привести их в действие.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 14:41:43 Central European Time
Translation Requested: GB414174A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414175A
[]
i- 3 an.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Джордж Холланд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ла Корбьер», Аксбридж
Коммон, Аксбридж, Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к бумаге и подобным
ей мешкам или сумкам. В дальнейшем термин «мешки» включает в себя и «сумки». Хорошо известно, что
края стенок бумажных или подобных мешков, например, многослойных трубчатых мешков, соединяются
путем сшивания. Мешки со швом, образованным таким образом, например, вдоль дна, обычно используются
для хранения веществ в порошкообразной форме, например, муки или цемента. Были предложены различные
способы сделать шов пыле- и/или влагонепроницаемым, чтобы избежать загрязнения или порчи содержимого
мешков, или предотвратить вытекание содержимого через перфорацию шва.
Одной из целей изобретения является разработка усовершенствованных средств для обеспечения пыле-
и/или влагонепроницаемости такого шва.
Таким образом, изобретение предлагает способ герметизации шва, образованного пришиванием вдоль края
бумажного или подобного пакета, например, вдоль одного конца многослойного трубчатого пакета, который
включает в себя нанесение на внешнюю сторону пакета по шву U-образной уплотнительной ленты,
закрывающей перфорации шва, и соединение этой ленты со сторонами пакета с помощью водостойкого клея.
Уплотнительная лента может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, бумаги,
крепированной бумаги или ткани, и может быть использован любой подходящий водостойкий клей, например,
битумный клей.
Предпочтительно, и согласно одному из вариантов изобретения, клей наносится на полоску и/или на пакет в
горячем состоянии, и полоска приклеивается к пакету, пока клей еще горячий. В случае битумного клея было
установлено, что температура около 400 градусов по Фаренгейту обеспечивает удовлетворительные
результаты.
При желании, и в соответствии с другой особенностью изобретения, шов пакета можно сморщить после того,
как к нему будет приклеена уплотнительная лента, но до того, как клей застынет. Такое смятие приводит к
тому, что клей проникает в перфорации швов, эффективно герметизируя их.
Согласно изобретению, способ герметизации шва имеет то преимущество, что стежки покрываются
герметизирующей лентой, что предотвращает случайный обрыв и вытягивание нити из отверстий для
стежков.
Изобретение также включает бумажные или подобные пакеты, имеющие шов, образованный пришиванием
вдоль их края, например, вдоль дна многослойного трубчатого пакета, и снабженные описанным выше
способом U-образной уплотнительной лентой, которая закрывает перфорации шва на внешней стороне
пакета.
Дата: 24 марта 1933 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 1 2, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бумаги и подобных ей пакетов и мешков.
Я, Генри Джордж Холланд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ла Корбьер», Аксбридж
Коммон, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумаге и подобным [Цена 1/-] мешкам или пакетам длиной 6 футов (1,8 м). В
дальнейшем термин «мешки» включает в себя и «сумки».
Хорошо известно, что противоположные края стенок бумажных или подобных пакетов, например,
многослойных трубчатых пакетов, соединяются с помощью сшивания. Мешки, снабженные таким образом
сформированным швом, например, вдоль дна мешка, обычно используются для хранения веществ в
порошкообразной форме, например. Дата подачи заявки: 24 марта 1933 г. № 8994/33.
X/ Полный левый угол: 1 марта 1934 г.
Завершено: 2 августа 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бумаги и подобных ей пакетов и мешков.
C) 414,175 муки или цемента, а также различных средств были предложены для обеспечения пыле- и/или
влагонепроницаемости шва, чтобы избежать загрязнения или порчи содержимого мешков, или предотвратить
вытекание содержимого через перфорации швов.
Например, было предложено сформировать шов путем прошивания вдоль верхних краев пакета и прикрепить
к внешней стороне пакета в месте шва фигурную фиксирующую полоску, которая закрывает линию швов и
приклеивается к боковым сторонам пакета с помощью клея, нанесенного на участок, отделенный от швов, так
чтобы не соприкасаться с ними, причем приклеивание этой полоски к пакету происходит за счет прохождения
шва между прижимными роликами. Также было предложено модифицировать описанную выше конструкцию,
прострочив U-образную полосу и прикрепив две уплотнительные ленты, по одной с каждой стороны пакета,
которые закрывают швы и выступают внутрь за свободные края U-образной полосы, при этом внутренняя
сторона каждой уплотнительной ленты покрыта клеем.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованных средств для обеспечения пыле- и/или
влагонепроницаемости шва, образованного пришиванием вдоль края бумажного или подобного пакета.
С этой целью способ герметизации такого шва, например, шва вдоль одного конца многослойного трубчатого
мешка, к внешней стороне мешка в месте шва которого приклеена U-образная уплотнительная лента,
закрывающая стежки, характеризуется, согласно данному изобретению, приклеиванием U-образной
уплотнительной ленты к мешку с помощью (например, нагретого) водостойкого клея, который наносится на
боковые стороны мешка и/или на указанную ленту, так что перфорации швов будут герметизированы, когда
шов, как обычно, проходит между прижимными роликами для соединения уплотнительной ленты с мешком.
Уплотнительная лента может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, бумаги,
крепированной бумаги или ткани, и может быть использован любой подходящий водостойкий клей, например,
битумный клей.
Предпочтительно, клей наносится в нагретом состоянии. В случае битумного клея! Было установлено, что
температура около 4000 градусов по Фаренгейту дает удовлетворительные результаты.
При желании, после нанесения уплотнительной ленты, но до того, как клей высохнет, можно слегка сморщить
шов пакета поперек стежков. Такое смятие приводит к тому, что клей проникает в перфорации швов,
эффективно герметизируя их.
Способ герметизации шва, согласно изобретению, обеспечивает влагонепроницаемость шва, что очень
желательно, когда мешки предназначены для хранения таких веществ, как цемент, которые плохо переносят
воздействие влаги. 70c На прилагаемом чертеже в качестве примера показан мешок со швом,
герметизированным способом согласно изобретению, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид снизу.
конец сумки, а на рисунке 2 показан разрез по линии 2--2 рисунка 1. На чертеже толщина различных слоев
материала значительно S, преувеличена для наглядности.
Пакет 10 представляет собой многослойный упаковочный пакет, изготовленный любым известным и удобным
способом, и закрывающийся снизу пришиванием нитью вдоль линии 11. Снаружи пакета закреплена
U-образная уплотнительная полоска 12 из прочной бумаги, закрывающая швы, с помощью битумного клея.
Клей наносится при температуре около 4000 градусов по Фаренгейту на боковые стороны сумки и/или на
внутренние поверхности полоски на участке таким образом, чтобы он покрывал швы. Прежде чем клей успеет
застыть, шов пропускается между 95 рифлеными валиками, чтобы придать ему форму, как показано на
рисунке 13. Это позволяет вдавить клей в отверстия для швов, обеспечивая их герметичность и плотное
прилегание швов между пакетом и уплотнительной лентой, предотвращая тем самым их разрыв.
Следует отметить, что изобретение обеспечивает очень эффективный, но простой и легко формируемый
пыле- и/или влагонепроницаемый шов, и хотя шов в первую очередь предназначен для мешков с цементом,
его можно выполнить на любых мешках, где такой шов был бы выгоден. В данной работе подробно описана и
установлена природа моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1933 года. № 9325/33.
Фотография слева: 9 марта 1934 года.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,176 Усовершенствования, относящиеся к газоразрядным лампам или горелкам на углеводородном
топливе, или связанные с ними.
Я, Пнредиджирикс Чаттлс Тилли, проживающий по адресу: Брент Уоркс, Брент-стрит, Хлендон, Лондон,
северо-западный район 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к парогазовым лампам или горелкам на углеводородном топливе, в которых
топливо под давлением из резервуара подается вверх по испарительной трубке, испаряется за счет нагрева
при прохождении через испарительную трубку и, будучи испаренным, смешивается с воздухом до достижения
нагревательной мантии.
Обычно в горелках такого типа воздух подается в смесительную трубку под прямым углом, и целью данного
изобретения является создание усовершенствованной горелки, в которой воздух более эффективно
соединяется с паром.
Согласно данному изобретению, внешняя трубка, окружающая испарительную трубку, выполнена или
снабжена воздушным каналом или каналами, благодаря чему воздух поступает в этот канал или каналы,
проходит через другие каналы и выходит в инжекторную трубку вместе с паром из испарительной трубки;
смешанный воздух и пар затем поступают в смесительную трубку, отводятся вниз к оболочке, при этом воздух
нагревается при прохождении через внешнюю трубку и канал, окружающий испарительную трубку.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве одного из примеров,
примененного к горелке, в которой оболочка охватывает испарительную и наружную трубки, испарительная
трубка окружена по части своей длины (предпочтительно в пределах области оболочки) трубкой,
выполняющей функцию разделительного элемента и имеющей прорези или углубления по периметру, рядом
с наружной трубкой.
Над верхним концом испарительной и наружной трубок расположена инжекторная трубка, которая может
иметь форму перевернутой воронки, а вокруг инжекторной трубки находится смесительная трубка или камера,
которая может представлять собой трубку с куполообразным закрытым верхом, и такая трубка ведет к
выходным отверстиям или горелкам внутри мантии.
Различные части соединяются между собой с помощью соответствующих фитингов, обеспечивая
возможность их разборки.
В процессе эксплуатации испарительная трубка нагревается обычным способом, и пар, поступающий вверх в
инжектор, засасывает воздух из входного или входных отверстий внешней трубки через каналы и передает
пар и воздух в смесительную трубку, где смесь направляется вниз к горелкам, обеспечивая таким образом
надлежащее смешивание.
И по мере прохождения воздуха по каналам, окружающим испарительную трубку, он будет более эффективно
нагреваться перед смешиванием с паром, выходящим из испарительной трубки.
Дата: 28 марта 1933 года.
II. Гарднер и сын, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C.4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик ламп или горелок, работающих на углеводородном газе, или связанных с ними.
Я, Фредерик Чарльз Тилли, из компании Brent Works, Брент-стрит, Лондон, Северо-Западный 4-й округ,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к парогенераторам на углеводородах [Цена 1 /-I Цена 4s 6f], в которых
топливо подается под давлением из резервуара вверх по испарительной трубке, испаряется под действием
тепла при прохождении через испарительную трубку, а после испарения смешивается с воздухом в
смесительной трубке, при этом смесь поступает к выходному отверстию горелки или отверстиям,
окружающим испарительную трубку, и воздействует на внутреннюю поверхность [ 'I,' - 11,7 i %251,: - / =.
i ' 9 L A 'J 1 17 --- ' - 1U, - 7Y кольцевая мешкообразная мантия, окружающая испарительную трубку.
В горелках такого класса воздух для смешивания с паром подавался непосредственно в смесительную трубку,
и целью данного изобретения является создание усовершенствованной горелки, в которой воздух для
смешивания с паром может быть нагрет до смешивания с паром, а также может быть получена более удобная
конструкция горелки.
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства или горелка сконструирована таким образом, что
воздух для смешивания с паром проходит через кожух, но не контактирует с ним, прежде чем смешаться с
паром, и такие средства могут состоять из: внешнего элемента, окружающего испарительную трубку;
элемента, имеющего или снабженного воздушным каналом или каналами, через которые воздух поступает в
канал или каналы и проходит в инжектор или смесительную трубку с паром из испарительной трубки, причем
этот элемент расположен ниже выходного отверстия или выходов горелки, и предпочтительно так, что часть
его длины находится внутри кожуха.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез горелки, изготовленной в соответствии с одним из
примеров реализации изобретения.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линиям II, II рисунка 1, а рисунок 3 — разрез по линиям III, III также
рисунка 1.
На рисунке 4 представлен разрез модифицированной конструкции горелки, а на рисунке 5 — разрез по
линиям V, V на рисунке 4.
Изобретение может быть реализовано различными способами в отношении деталей конструкции, и один из
примеров показан на рисунках 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей, где защитная оболочка охватывает
испарительную трубку. В данном случае испарительная трубка 1 частично (предпочтительно в области
мантии) окружена трубчатым элементом 2, имеющим ряд каналов 2a, проходящих продольно через нее, и
центральное отверстие 2b, причем центральное отверстие 2b расположено на испарительной трубке 1, а
каналы 2a расположены вокруг испарительной трубки 1.
Над верхним концом испарительной трубки 1 и трубчатым элементом 2 расположена инжекторная трубка 3, а
вокруг инжекторной трубки 3 находится смесительная трубка или камера, которая может состоять из трубки 4
с куполообразной закрытой верхней частью, и такая трубка 4 ведет к выходным отверстиям горелки 5 внутри
кожуха 6.
Инжекторная трубка 3 предпочтительно выполнена с коническим отверстием 3a в прямой металлической
трубке, при этом выходной конец может быть закруглен или изогнут, как показано на рис. 3b.
Различные части съемно соединены между собой подходящими соединениями и фитингами, например, путем
образования кольца горелки 7, имеющего выходы горелки 5 с внутренней резьбой 7a внутри кольца выходов
5, и на одной стороне кольца 7, в которую может быть вставлен один конец трубчатого элемента 2,
образованного внешней резьбой, а на другой стороне кольца 7 и внутри круга отверстий 5 имеется еще одна
внутренняя резьба 7b, в которую может быть вставлен один резьбовой конец короткой трубки 8, другой конец
трубки S также.
имеет резьбу, и к концу инжекторной трубки 3 с резьбой может быть подсоединено внутреннее резьбовое
кольцо 9. Горелочное кольцо 7 также имеет внутреннюю резьбу 7c, расположенную снаружи кольца отверстий
5, в которую может вставляться резьбовой конец смесительной трубки 4, или же несколько деталей 90 могут
быть выполнены как единое целое.
Накладка 6 надевается на элемент 2 и кольцо горелки 7, при этом верхний конец входит в канавку 7d, а
нижний конец обхватывает элемент 2. 95 Можно ли расположить всю горелку, пропустив центральное
отверстие 26 вниз через испаритель? трубку 1 и, опираясь на отводящую трубку 10, прижимает нижнюю часть
испарительной трубки 1. 100 Испарительная трубка 1 соединена с резервуаром под давлением 11 и
управляется клапаном 12, как известно.
В модифицированном примере, показанном на рисунках 4 и 5 прилагаемых чертежей, элемент 2 выполнен с
полым отверстием 2b и рядом продольных пазов или углублений 2c по его периферии, и такой элемент 2
заключен во внешнюю трубку 13, закрывающую пазы или углубления 2c, и таким образом превращающую их в
каналы.
Трубка 183 длиннее элемента 2 и предпочтительно имеет уменьшенный диаметр ниже элемента 2, но имеет
больший диаметр, чем испарительная трубка 115, оставляя проход 183а, нижний конец которой снабжен
воздушными отверстиями 1b6. Инжекторная трубка 3 может иметь ту же форму, что и показанная на рисунке
1, или может иметь форму перевернутой воронки, как показано на рисунке 4.
В процессе эксплуатации испарительная трубка 1 нагревается обычным способом, и пар, проходящий вверх
через сопло 1a в инжекторную трубку 8, будет всасывать воздух 125 через каналы 2a (рис. 1) или через
отверстия 13b и каналы 19a и 2c (рис. 4), проходя в виде смеси пара и воздуха в m.ixin? трубка 4.
где смесь направляется в выходы горелки 5, обеспечивая тем самым надлежащее смешивание, и по мере
прохождения воздуха по каналам 2a или 2c, окружающим испарительную трубку 1, он будет более
эффективно нагреваться горящей смесью перед смешиванием с паром, выходящим через сопло 1a из
испарительной трубки 1.
Соседние файлы в папке патенты