Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11189
.pdf
В соответствии с изобретением, телескоп, освещаемый сбоку через наклонный отражатель, расположенный в
телескопе, снабжен индексной меткой или метками, расположенными на линии освещения, в точке между
указанным наклонным отражателем и источником света и в правильном положении для коллимации, причем
устройство таково, что изображение указанной индексной метки или меток создается в телескопе путем
отражения от зеркала, прикрепленного к системе, отклонение или смещение которого необходимо наблюдать.
Для того чтобы изобретение было легко понято, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлена диаграмма, иллюстрирующая принцип изобретения; на рисунке 2 — диаграмма в
большем масштабе, иллюстрирующая, как изображение одной индексной метки, образованной отражением от
одной поверхности наклонного отражателя с параллельными пластинами, может совпадать с изображением
второй индексной метки, образованной отражением от второй поверхности наклонного отражателя; на
рисунках 3 и 4 показаны диаграммы, демонстрирующие определенные относительные положения, в которых
градуированная шкала и изображения индексных меток могут появляться в поле зрения.
Вернемся теперь к рисунку 1. e и y обозначают, соответственно, объектив и окуляр телескопа, а f —
отклоняющее зеркало, расположенное таким образом, что свет, проецируемый через объектив изнутри
телескопа, отражается обратно в телескоп отклоняющим зеркалом.
Это зеркало установлено на магнитной стрелке или другой системе, движение которой необходимо
наблюдать.
Телескоп оснащен прозрачной шкалой или сеткой b, расположенной в общей фокальной плоскости окуляра и
предметного стекла e, а также зеркалом с параллельными пластинами a, установленным под углом сорок пять
градусов к оси 75° телескопа, так что телескоп можно освещать сбоку.
Боковое освещение обеспечивается, например, с помощью зеркала k, расположенного таким образом, что
свет от подходящего источника 80 направляется через боковую сторону телескопа на наклонный отражатель
a в направлении, перпендикулярном оси телескопа.
Наклонный отражатель a расположен в точке 85° ниже шкалы или решетчатой диаграммы b, т.е.
Между этой шкалой и объективом телескопа, а также индексная метка d, которая может иметь форму
крестообразных проводов, размещается в линии освещения между 90-градусным отражателем a и
источником света в правильном положении для коллимации, т.е. в таком положении, чтобы свет, исходящий
из точки в плоскости индексной метки, после отражения от зеркала a, становился параллельным объективу e.
Этот свет отражается обратно в телескоп отклоняющим зеркалом f, в результате чего в плоскости шкалы b
формируется изображение метки. f0 Наблюдатель видит шкалу или сетку непосредственно через окуляр
телескопа, а также в той же плоскости изображение индексной метки, образованное отражением от
отклоняющего зеркала. j05 Когда это зеркало отклоняется, изображение смещается относительно шкалы или
сетки, так что отклонение можно считать непосредственно. Таким образом, быстрое и точное считывание
показаний шкалы достигается простым наблюдением за положением индексной метки.
В приведенном выше описании учтен только эффект одной из отражающих поверхностей параллельной
пластины i15 отражателя a. Однако, поскольку этот отражатель имеет две отражающие поверхности, в поле
зрения будет формироваться дублированное изображение индексной метки или меток. Хотя такое
дублирование изображения не является препятствием для работы системы, оно создает возможность
неоднозначности при чтении.
Один из способов избежать такой возможности неоднозначности — использовать параллельный
пластинчатый отражатель такой толщины, чтобы расстояние между двумя изображениями индексной метки
или штриховки было настолько велико, что одно из изображений выходило бы за пределы поля зрения, когда
наблюдается другое изображение 30 414,239 - 4429.
по шкале. Однако этот метод имеет тот недостаток, что при нормальном поле зрения толщина параллельной
отражающей пластины должна быть настолько велика, что доступная освещенность нежелательно
уменьшается. По этой причине предпочтительно использовать пару индексных линий, расположенных в одной
фокальной плоскости, но разделенных друг от друга расстоянием, подобранным относительно толщины
параллельного пластинчатого отражателя таким образом, чтобы изображение одной линии, образованной
отражением от одной поверхности отражателя, накладывалось на изображение второй линии, образованной
отражением от другой поверхности отражателя. При таком расположении изображение, наблюдаемое в поле
зрения, будет состоять из трех линий: центральной более темной линии (из-за наложения изображений) и
двух вторичных, несколько более тусклых линий, расположенных на равном расстоянии по обе стороны от
центральной линии. Таким образом, центральная или главная указательная строка выделяется, и
возможность неоднозначного прочтения исключается.
Для того чтобы изображение одной линии, образованной отражением от одной поверхности отражателя,
накладывалось на изображение второй линии, образованной отражением от другой поверхности отражателя,
расстояние между показателями преломления должно быть равно 2t tan sin-1 707, где t — толщина
параллельного пластинчатого отражателя, а α — показатель преломления отражателя.
Как показано на рисунке 2, g обозначает расстояние между двумя индексными линиями, а h и j обозначают
линии коллимации пучков света, исходящих из этих индексных линий и фокусирующихся после отражения от
отражателя a при двойном прохождении через предметное стекло и отражении от зеркала / для получения
действительных изображений в плоскости шкалы или сетки b. Каждый из пучков лучей, представленных
линиями h и j, разделяется на две части на передней поверхности отражателя a: одна часть отражается от
передней поверхности, а другая преломляется и затем отражается от задней поверхности пластины a. Как
показано на рисунке 2, та часть луча, представленная h, которая преломляется при первом контакте с
передней поверхностью пластины a, а затем отражается от задней поверхности пластины, совпадает с
линией коллимации той части луча j, которая отражается при первом контакте с передней поверхностью
пластины a.
Таким образом, образуются четыре отдельных пучка лучей, два из которых соосны и, объединяясь,
формируют центральное изображение.
Два последующих изображения, образовавшиеся в результате этого процесса, отделены от центрального
расстоянием 65 g1, ga (каждое равно g).
Сконструировав параллельный пластинчатый отражатель таким образом, чтобы σ², умноженное на его
толщину C.07, σ², умноженное на tan sin-71, было равно заданному числу делений шкалы или решетки, можно
расширить полезный диапазон системы, поскольку вспомогательные линии изображения, формирующегося в
поле зрения, теперь будут появляться на расстояниях от главной или центральной линии, равных заданному
числу делений шкалы. Таким образом, даже если отклонение главного отклоняющего зеркала настолько
велико, что главная или центральная индексная линия смещается за пределы шкалы, показания прибора все
равно можно будет считать при условии, что одна из вспомогательных линий останется на шкале, как
показано, например, на рис. 4 чертежа.
В примере, показанном на рисунке 4, параллельная пластина сконструирована таким образом, что каждая
вспомогательная линия 85 расположена на расстоянии пяти делений шкалы от основной индексной линии, в
результате чего значения крайних отклонений получаются путем добавления или вычитания пяти из
показаний шкалы 90 вспомогательных линий.
Следует понимать, что, хотя система, описанная со ссылкой на прилагаемые чертежи, снабжена индексными
метками в виде проводов или чего-то подобного, в рамках изобретения допускается использование вместо
этих индексных меток черного экрана, снабженного одним или несколькими прорезями, так что изображение,
создаваемое в поле зрения, будет состоять из одной или более 100 ярких линий на черном фоне. При таком
способе, который может быть удобно использован для фотосъемки, отклонение может быть измерено
относительно любой подходящей фиксированной точки отсчета, которая может быть расположена таким
образом, чтобы отображаться в поле зрения в виде освещенной точки или линии.
Описав и определив природу моего нового изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414240A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAN T
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1933. № 27,197/33. 41 __ Полный левый угол: 20 апреля 1934 г.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к формам для литья металлов.
Мы, компания BAGLAN ENGINEERING Co. (1919) LIMITED, британская компания из Бритон-Берри,
Гламорганшир, Южный Уэльс, и Джеймс Гвин rTFHomAs, британский подданный, 5 из Аросса, Баглан,
Бритон-Берри, Гламорганшир, Южный Уэльс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к формам для литья металлов и, в частности, к формам,
таким как формы для слитков, снабженные внешними выступами для подъема и перемещения.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции или расположения подъемного выступа для
нижней части формы, что облегчит обращение с формой и, в частности, устранит трудности, связанные с
заполнением обычных нижних подъемных выступов металлическими отходами.
Согласно изобретению, подъемный выступ расположен на нижней стенке формы таким образом, чтобы быть
защищенным стенками формы от попадания металла в литейную яму во время процесса литья.
Согласно изобретению, подъемный выступ также расположен в углублении в стенке формы, чтобы быть
защищенным от расплавленного металла.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой, примененной к металлической
форме для отливки слитков, снабженной на верхнем открытом конце боковыми выступами обычной
конструкции, обычные нижние боковые выступы исключаются, и их место занимает петлеобразный выступ,
расположенный на нижней стенке формы.
Петлевой выступ может представлять собой круглый стержень, изогнутый в форме буквы «J» и отлитый в дно
формы, при этом форма имеет углубление, а петлеобразная часть выступа расположена в углублении таким
образом, что никакая часть выступа не выступает за нижнюю поверхность формы.
Углубление может быть удобно выполнено в клиновидной форме, имея две наклонные торцевые стенки и две
параллельные боковые стенки, причем ширина углубления между боковыми стенками равна расстоянию
между ножками U-образного выступа, измеренному между внутренними поверхностями ножки.
Предпочтительно, выступ располагается вблизи одного из краев нижней стенки формы.
При использовании формы, благодаря тому, что нижний подъемный выступ расположен на нижней стенке
формы, он защищен от расплавленного металла и не забивается металлическими обломками.
Кроме того, в случае поломки ковша или другого несчастного случая, при котором расплавленный металл
выливается в литейную яму так, что форма оказывается окружена расплавленным металлом, существует
вероятность перетекания металла через край.
Обычно предусмотренные нижние боковые выступы можно будет обойти. Поскольку нижний выступ,
предусмотренный в соответствии с настоящим изобретением, защищен от металла стенками формы, обычно
можно извлечь форму из углубления даже в том случае, если форма частично погружена в металл, что
значительно облегчает очистку углубления.
Составлено в 83-й день. Октябрь 1933 года.
Фрэнсис Релрон Погерс.
Представитель заявителей, Bridge House, 181, Queen Victoria Street, Лондон, Восточный Кейп-Код. 4 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к формам для литья металлов. Мы, компания BAGLAN
ENGINEERING-Co. (1919) LIMITED, британская компания из Бритон-Ферри, Гламорганшир, Южный Уэльс, и
Джеймс Гвинн Томас, подданный Великобритании, из Аросса, Баглан, Бритон-Ферри, Гламорганшир, Южный
Уэльс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формам для литья металлов и, в частности, к формам для слитков,
оснащенным внешними выступами для подъема и ручного перемещения.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции или расположения подъемного выступа для
нижней части формы, что облегчит обращение с формой и, в частности, устранит трудности, связанные с
заполнением обычных подъемных выступов для нижней части формы металлическими отложениями.
Согласно изобретению, подъемный выступ расположен на нижней стенке формы таким образом, чтобы быть
защищенным стенками формы от попадания металлических частиц в литейную яму во время процесса литья.
Подъемный выступ предпочтительно располагается в углублении в нижней стенке пресс-формы, чтобы быть
полностью защищенным.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте, применяемом к металлической форме для
отливки слитков, снабженной на верхнем открытом конце боковыми выступами обычной конструкции,
обычные нижние боковые выступы исключаются, и их место занимает петлеобразный выступ, расположенный
на нижней стенке формы.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 — боковой вид, частично в разрезе (и с удаленным участком),
демонстрирующий пример литейной формы для слитков, оснащенной нижним подъемным выступом в
соответствии с изобретением; на рисунке 2 — план нижней части литейной формы; и на рисунке 3 — разрез
по линии А--,:
Рисунок 2.
Как показано на чертеже, петлеобразный выступ, предусмотренный в нижней части формы, представляет
собой круглый стержень a, изогнутый в форме буквы U и отлитый в дне формы, при этом форма имеет
углубление, а петлеобразная часть выступа расположена в этом углублении, как показано, таким образом, что
никакая часть выступа не выступает за нижнюю поверхность формы. Как показано на рисунке, углубление
имеет форму клина, с двумя наклонными торцевыми стенками b, b и двумя параллельными боковыми
стенками c, c, причем ширина углубления между боковыми стенками равна расстоянию между ножками
U-образного профиля, измеренному между внутренними поверхностями ножек. Предпочтительно, выступ
располагается вблизи одного из краев нижней стенки формы, как показано на рисунке.
Форма снабжена обычными верхними выступами d, но обычные нижние подъемные выступы, обозначенные
пунктирными линиями на чертежах в точке c, отсутствуют, и их место занимает петлевой выступ a.
При использовании формы, благодаря тому, что нижний подъемный выступ расположен в нижней стенке
формы, он защищен от расплавленного металла и не забивается металлическими обломками.
Кроме того, в случае поломки ковша или другого несчастного случая, когда расплавленный металл
выливается в литейную яму так, что форма оказывается окружена им, возможность перелива металла через
обычные нижние боковые выступы исключается, поскольку эти выступы отсутствуют.
Поскольку нижний выступ a, предусмотренный в соответствии с настоящим изобретением, защищен от
металла стенками формы, обычно можно извлечь форму из углубления, даже если форма частично
вдавилась в металл, что значительно облегчает очистку углубления и делает ненужным разрушение формы.
Следует понимать, что хотя на чертежах показан только один нижний выступ a, при желании могут быть
предусмотрены два или более выступов, подобных выступу a.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414241A
[]
-x Z vi-t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 13, 1932.
414,241 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1933. № 27604/33.
4 Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карданных шарниров или относящиеся к ним.
Мы, UNIVER! Компания SAL PRODUCTS COMPANY, INC., зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, по адресу: 6455, Кингсли-авеню, Дирборн, округ Уэйн, штат
Мичиган, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к карданным шарнирам для валов.
В частности, изобретение относится к карданному шарниру такого типа, в котором корпус снабжен с
противоположных сторон цилиндрическими направляющими и центральной направляющей цилиндрической
формы. Данный корпус предназначен для соединения с одним валом. Второй вал выступает в корпус и в
цилиндрическую центральную направляющую, и снабжен цапфами, выступающими с противоположных
сторон корпуса и входящими в цилиндрические направляющие с противоположных сторон центральной
направляющей. На концах этих цапф предусмотрены так называемые усеченные сферические опорные
элементы, радиус кривизны которых приблизительно равен радиусу кривизны боковых направляющих, и
такие сферические элементы могут вращаться на цапфах и перемещаться вдоль их оси.
Относительное осевое перемещение, допускаемое между сферическими элементами и цапфами, позволяет
перемещать вал в плоскости направляющих, поскольку во время такого поворотного движения сферические
подшипниковые элементы должны перемещаться относительно цапф, чтобы удерживать свое положение в
боковых направляющих. Однако из-за этого относительного перемещения оказалось несколько сложно
центрировать второй вал между направляющими.
При изготовлении соединения такого типа проще и дешевле сделать цилиндрические боковые направляющие
параллельными друг другу и прямолинейными по направлению, поскольку в этом случае их поверхности
можно точно обработать с помощью расточных инструментов. В таком случае становится очевидным, что
концы цапф во время вращения вала в плоскости цилиндрических боковых направляющих обычно не могут
соприкасаться со стенками таких боковых направляющих, хотя, возможно, концы цапф могут соприкасаться с
направляющими, когда ось цапф расположена в плоскости, перпендикулярной стенкам направляющих,
например, когда оси двух валов выровнены. Однако, как только второй вал достигает точки опоры в плоскости
боковых направляющих, концы 65 цапф начинают отходить от стенок боковых направляющих.
Соответственно, направляющие могут не обеспечивать наиболее эффективное центрирование цапф и вала
между сторонами 70.
необходимо разработать руководства и предоставить средства, например, в виде центрального руководства,
для достижения этого результата. Хотя этот результат был достигнут таким образом, было признано
целесообразным достичь его способом, изложенным ниже.
Таким образом, одной из целей изобретения является создание универсального шарнира общего характера, в
котором вал, снабженный цапфами, центрируется более эффективным способом между направляющими для
цапф.
Еще одной целью изобретения является создание универсального шарнира такого типа, который
обеспечивает оперативное соприкосновение 85 концов цапф для их центрирования и вала, к которому они
присоединены, со стенками направляющих цапф во время любого вращательного движения одного из
элементов вала либо вокруг оси цапф, либо в плоскости таких направляющих.
С учетом этих целей настоящее изобретение, в общих чертах, заключается в универсальном шарнире, один
элемент которого 95 несет цапфы, выступающие в расположенные на некотором расстоянии друг от друга
направляющие, как правило, швеллера, которые несет другой элемент шарнира, причем указанные цапфы
имеют подшипниковые элементы, скользяще установленные на них и взаимодействующие 100 со сторонами
направляющих, а также средства для удержания концов цапф в рабочем соприкосновении с основаниями
направляющих и центрирования элемента, несущего цапфы, во время его вращательного движения в ic4s M
Price 2%.
&' я...
т в - ' ' ф 11 '''. j i _11r,,,1, ' - ,:
план гидов.
В соответствии с представленным конкретным вариантом осуществления изобретения, на концах цапф
предусмотрены центрирующие кнопки для зацепления со стенками боковых направляющих, и эти кнопки
имеют более гладкие поверхности, изогнутые в основном вдоль оси вращения вала в плоскости боковых
направляющих. Такая конструкция обеспечивает постоянное зацепление кнопок с боковыми направляющими
за концами цапф во время такого вращательного движения и, соответственно, центрирование вала Ma между
направляющими. Предпочтительно также было признано целесообразным изгибать такие центрирующие
кнопки поперечно плоскости такого вращения, при этом радиус кривизны должен быть приблизительно равен
радиусу боковых цилиндрических направляющих, чтобы обеспечить больший контакт между кнопками и
стенками боковой направляющей во время вращения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен продольный и поперечный вид универсального шарнира, выполненного в
соответствии с одним из вариантов изобретения.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рисунке.
1.
На рис. 3 представлен план в увеличенном масштабе одного из центрирующих кнопок на концах цапф в
шарнире.
— На рис. 4 представлен поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 4-4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 5-5 на рис. 38.
На фиг. 6 показан вид сверху упругой шайбы, расположенной между кнопками и концами цапф.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез, выполненный статически вдоль линии 7-7 на рис. 6.
! На фиг. 1 и 2 изображен корпус 10, имеющий цилиндрические боковые стенки 11 и 12 и центральную
цилиндрическую направляющую 13.
Эти трубы имеют канальное сечение, а их оси кривизны в основном параллельны и прямолинейны по
направлению. Корпус приспособлен для размещения вала 15, который выступает внутрь через большее
раструбное отверстие 16, что позволяет валу свободно перемещаться вокруг точек опоры внутри корпуса.
Этот вал (nT) выступает в центральную часть 13 и снабжен расширенной концевой частью 17, имеющей
сферические боковые поверхности, обозначенные цифрой 18. Иными словами, боковые стороны части 17
имеют шарообразную форму, что позволяет легко осуществлять колебательное движение вала в плоскости и
поперечно по отношению к направляющим.
Штифт 20 выступает через эту расширенную часть 17 и жестко соединен с ней, а противоположные концы
штифта выступают в направляющие 11 и 12, образуя цапфы 21 и 22. Каждый цапфовый узел снабжен
усеченным сферическим подшипниковым элементом 23, радиус кривизны 75 которого приблизительно равен
радиусу кривизны направляющих 11 и 12, и, следовательно, такие подшипниковые элементы обычно будут
иметь линейный контакт с противоположных сторон со стенками направляющей, в которой они расположены.
Подшипниковые элементы также могут скользить аксиально по цапфам и вращаться относительно них, и
предпочтительно между периферийной поверхностью 85 каждой цапфы и внутренней периферийной
поверхностью каждого подшипника будут установлены антифрикционные ролики 2.5.
На конце каждой цапфы также имеется отверстие 26, предназначенное для вращательного размещения
штифтовой части 27 90-градусной кнопки 28, закрывающей конец цапфы и примыкающей к ней вокруг
отверстия.
Следует отметить, что сферический подшипниковый элемент 23 усечен вблизи кнопки 28 таким образом, что
при положении штифта 20, показанном на рис. 1, образуется зазор 29, по меньшей мере, под углом 95°. Это
пространство позволит сферическим подшипниковым элементам перемещаться наружу к концам цапф во
время поворотного движения вала 15 в плоскости боковых направляющих без зацепления сферических
подшипниковых элементов с краями кнопки 28.
Внешняя поверхность каждой кнопки изогнута на 105 градусов в продольном направлении направляющей,
приблизительно вокруг оси 30, расположенной посередине между концами штифта 20 и которая обычно
является осью поворота или вращения 110° вала 15 в плоскости направляющих. Таким образом, следует
понимать, что если вал 15 вращается в такой плоскости, кнопка будет постоянно поддерживать контакт со
стенками направляющих 11 и 12, хотя, конечно, следует понимать, что точка контакта на поверхности кнопки
будет изменяться по мере вращения. Другими словами, новая точка на поверхности кнопки 120 будет
соприкасаться с направляющей поверхностью по мере выполнения гидравлического движения. Поперечно
наружная поверхность кнопки также изогнута с радиусом кривизны, приблизительно равным радиусу 125
боковых направляющих 11 и 12, но, поскольку кнопка перемещается вместе с цапфами во время поворотного
движения вала 15 в плоскости направляющих, необходимо, чтобы 130 414,241 414,241 наружная поверхность
кнопки имела цилиндрическую кривизну в поперечном направлении, при этом ось кривизны 31 изогнута
частично вокруг оси 30.
Это показано на рис. 4 и 5, где ось кривизны кнопки, перпендикулярная направляющей, обозначена цифрой
31.
Между каждой кнопкой и прилегающим к ней концом цапфы расположена изогнутая пружинная шайба 32,
которая стремится принять изогнутую форму, как показано на рис. 7.
При сборке деталей соединения эта шайба сплющивается или, по крайней мере, частично сплющивается, как
показано на рис. 1, и, соответственно, она будет удерживать кнопки в контакте с направляющими 11 и 12 и
центрировать вал 15, даже если в противном случае существовал бы небольшой люфт.
Для предотвращения зацепления внутренних концов жестких роликов 25 за расширенную часть 17 вала 15 во
время работы соединения, вокруг основания каждого цапфы расположено жесткое стальное кольцо 3',
которое зацепляется за концы роликов и предотвращает износ указанной расширенной части.
Шарнир также снабжен винтовыми пружинами 35, взаимодействующими с расширенной частью 17 на валу 15,
которые, в свою очередь, взаимодействуют на другом конце с дисковым элементом 36, закрепленным на
корпусе 10 посредством отливки 37. Литая деталь 37 предназначена для соединения с другим валом.
Очевидно, что вал 15 может вращаться относительно корпуса 10 вокруг оси штифта 20, и что во время такого
вращательного движения сферические подшипники 23 и кнопки 28 не только центрируют штифт, но и
направляют это вращательное движение, поддерживая ось в определенном положении. Когда вал 15
находится в плоскости направляющих 11 и 12, сферические подшипниковые элементы 23 будут
перемещаться вдоль направляющих и вдоль оси к концам цапф, и, как правило, подшипниковые элементы
будут фактически катиться вдоль направляющих, перемещаясь вдоль оси указанным образом. Кроме того,
будет видно, что кнопки поддерживают контакт с боковыми направляющими, чтобы удерживать вал по центру
корпуса во время таких движений, приводящих к утечке топлива. Разумеется, следует понимать, что вал 15 и
установленные на нем детали могут как единое целое перемещаться в продольном направлении
относительно корпуса 10, не влияя на работу соединения.
Описанное соединение отличается высокой эффективностью в работе и низкой себестоимостью в
изготовлении. Относительно небольшое количество задействованных деталей делает это соединение очень
привлекательным, особенно если речь идет о равномерной и надежной самоцентрирующейся работе
соединения. Использование роликовых подшипников значительно повышает долговечность соединения,
одновременно сводя к минимуму трение при его работе. В целом, было установлено, что данное соединение
является весьма удовлетворительным для универсального соединения вращающихся валов, где требуется
универсальное соединение.
Хотя подробно описана и проиллюстрирована лишь одна форма изобретения, специалистам в данной
области будет очевидно, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414242A
[]
j- -,Bn % ' tm 1> 6, i k i f
i ': --'--;'---! À 1 7'i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 28, 1932.
414,242 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1933. № 27620/433, X- Полное
принятие: 2 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водоотталкивающие ткани с добавлением алюминиевой пыли.
Я, Фрэннан Шабер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Дют Марш, 12,
Марсель, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Алюминиевая пыль или
алюминиевый порошок, будучи включенным в эластичный материал, обладает свойством давать продукт,
который намного более эластичен, чем исходный; кроме того, алюминий с трудом подвергается окислению и
не оказывает воздействия на жировые отложения.
Исследования показали, что в лаках, высушенных окислением, полимеризация зависит от алюминия, и что
конечный продукт трансформации всегда более эластичен, чем тот же продукт, высушенный без алюминия.
Наконец, учитывая все его свойства, алюминий следует рассматривать как превосходный изолятор
тепловыделения.
Более того, именно этому свойству обусловлено все более широкое применение алюминиевой краски для
покрытия резервуаров, содержащих летучие жидкости. Было отмечено, что в пользу этой алюминиевой
краски, покрывающей резервуары, является то, что температура внутри последних поддерживается ниже, чем
при использовании любого другого покрытия; этот факт означает меньшее испарение летучих растворителей,
содержащихся в резервуаре.
Именно благодаря наблюдению этих различных свойств предметом настоящего изобретения является
гидроизоляция тканей с помощью алюминиевой пыли.
Целью настоящего изобретения является создание действительно водонепроницаемого покрытия, которое
легко наносится и глубоко проникает в покрываемые им ткани.
Согласно изобретению, ткани, которые необходимо сделать водонепроницаемыми, пропитывают алюминием
(фторидом алюминия) в растворе парафина, содержащего пластификатор.
Обычно в качестве растворителя для парафинового воска используется тяжелый бензин, температура
кипения которого составляет около 160 °C, и предпочтительно доля алюминиевой пыли в растворе
составляет от 5 до 20%. В качестве подходящего пластификатора можно использовать паракаучук.
Изобретение обладает следующими преимуществами: - 60 1. Высокая эластичность покрытия и значительная
упругость.
2.
Отличное сохранение водоотталкивающих свойств и эластичности обработанной ткани. 65 3. Обработанные
таким образом ткани становятся очень плохой средой для передачи тепловыделения, поэтому палатки,
покрытые покрытием, содержащим алюминиевую пыль, будут передавать меньше тепла, чем палатки,
которые были даже отбелены.
4.
Гидроизоляция Tlei повышается за счет введения в гидроизоляционную массу инертного материала, который
закупоривает поры, воздействуя на всю конструкцию подобно герметику.
5.
Наконец, благодаря инертным свойствам алюминия, внешний вид ткани улучшается на протяжении
длительного времени.
80 Совершенно очевидно, что применение алюминиевой пыли еще более эффективно, если она используется
со связующим веществом, инертным по отношению к самой себе и обладающим определенными свойствами.
Тем не менее, превосходная смачивающая способность 85 является единственным фактором, позволяющим
одновременно обеспечить стойкий результат и тщательную и равномерную пропитку. Очевидно, что
применение алюминиевой пыли, как описано выше, существенно отличается от покраски алюминием,
поскольку волокна пропитываются, а не покрываются поверхностно.
:'q "ri- tl us tПокрытый алюминиевой пылью 95% материал может использоваться для многих целей, например,
для изготовления брезентов, палаток и других изделий, а также тканей для пошива одежды и, по сути, для
всех применений, где полезно обладать водонепроницаемыми свойствами.
Соседние файлы в папке патенты