Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11186
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 15 апреля 1933 года.
414,289 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
1934. № 54/34.
Завершено: август.
2,
1934.
-- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств крепления орудий на самолетах.
Я, Марк Бирикигт, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица Капитан Гинемер,
Буа-Коломб (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам крепления орудий на летательном аппарате, в которых двигатель
приводит в движение смещенный вал гребного винта, например, посредством редукторов, и орудие проникает
в указанный вал гребного винта и производит выстрел через него.
Целью настоящего изобретения является прежде всего создание такого оружия, которое лучше, чем
существующие в настоящее время, отвечало бы требованиям практического применения.
В соответствии с настоящим изобретением, ствол поддерживается рамой, несущей вал гребного винта, с
достаточным зазором для обеспечения расширения, и предусмотрены средства для предотвращения утечки
смазки в точке прохождения ствола оружия через указанную раму.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором:
На фиг. 1 схематически, частично в разрезе, показана сборка, выполненная в соответствии с изобретением и
включающая в себя пулемет.
На рис. 2 в увеличенном масштабе показан фрагмент вышеприведенного рисунка.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на аэроплан, на который установлен пулемет.
Двигатель, собственно говоря, может быть выполнен любым подходящим способом, например, в виде
двигателя, включающего два ряда цилиндров, расположенных V-образно и соединенных общим картером.
Этот двигатель снабжен редуктором, например, прямозубой шестерней, соединяющей коленчатый вал с
карданным валом, воображаемое заднее соединение которого проходит между рядами цилиндров двигателя.
Указанный гребной вал имеет осевое отверстие, через которое может проходить вал винта, входящего в
состав изготавливаемого узла.
[Цена 1/-] Указанное орудие сконструировано таким образом, что когда его ствол входит в канал гребного
вала, оно располагается в свободном пространстве, оставшемся от различных частей двигателя.
Для того чтобы удерживать орудие вблизи его дульного среза, в кожухе 60d/ или кожухе, несущем гребной
вал, или в элементе o, установленном на этой раме, предусмотрен корпус, в котором ствол орудия может
быть расположен с достаточным зазором, чтобы компенсировать расширения, возникающие из-за нагрева при
выстреле.
Кроме того, предусмотрены средства для предотвращения вытекания смазки, обеспечивающей смазку частей
вала гребного винта 7F, а также редуктора, из корпуса в месте входа ствола орудия в указанный корпус.
Эти средства выгодно выполнены в виде устройства, подобного тому, которое в настоящее время
используется для предотвращения утечек смазки в месте выхода вращающегося вала из корпуса, например, в
виде турбины, один элемент 80 которой вращается вблизи стенок неподвижного элемента, причем по
меньшей мере один из этих элементов имеет винтовые канавки, идущие в таком направлении, что при
вращении вала в нормальном направлении смазка, стремящаяся вытечь, выталкивается этими канавками
внутрь корпуса. С этой целью, например, деталь f представляет собой трубчатый внутренний выступ g! имеет
цилиндрическую внешнюю стенку, приспособленную для соединения под углом 90 градусов с очень малым
зазором, которого, однако, достаточно для того, чтобы в любом случае не было контакта, в корпусе h; также
цилиндрической формы, которая предусмотрена внутри на конце вала винта, удаленного от гребного винта.
В качестве альтернативы, в качестве паза может быть использован цилиндрический внутренний элемент.
для того, чтобы закрыть конец гребного вала, который также выполнен цилиндрическим, с аналогичным,
очень малым зазором.
По меньшей мере одна из указанных цилиндрических стенок содержит винтовые канавки i, и в случае, когда
выемка q находится внутри гребного вала, на указанной внутренней выемке g целесообразно предусмотреть
кольцевую канавку j, предназначенную для приема смазки, вытесняемой винтовыми канавками i, при этом
предусмотрен канал jl для возврата этой смазки в картер.
Для удержания орудия на месте вблизи затвора двигатель целесообразно включать в свою заднюю часть
опору t10 k, которая может быть закреплена на двигателе или просто опираться на него, и к которой может
быть прикреплен один из неподвижных элементов в задней части орудия.
Указанная опора k, например, выполнена в форме вилки, а ружье снабжено соответствующим выступом,
предназначенным для соединения с указанной вилкой посредством шпинделя или штифта 1, что значительно
упрощает отсоединение рычага.
Принцип работы и преимущества данной системы будут достаточно очевидны из вышеизложенного, поэтому
нет необходимости вдаваться в дополнительные пояснения по этому поводу.
Изобретение не ограничивается описанными конкретными конструкциями, поскольку в рамках прилагаемых
пунктов формулы изобретения возможны различные варианты. Таким образом, герметичность соединения
между рамой, несущей гребной винт, и стволом орудия может быть обеспечена любым другим способом,
кроме описанных выше. Например, может быть использована уплотнительная втулка из резины или другого
подходящего материала, которая крепится, с одной стороны, к указанной раме, а с другой стороны, к
указанному стволу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414290A
[]
Я, ВИЛЛИ.АЙ Дзус, гражданин
Соединенные Штаты Америки, проживающие по адресу: улица Иллоули, Вест-Айслип, округ Саффолк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено.
больной и по плитке следующее утверждение:
Изобретение относится к крепежному устройству, разработанному и приспособленному для съемного
соединения отдельных частей или принадлежностей. Данное устройство хорошо подходит для скрепления
частей обтекателя самолета Т5 или других деталей, крепления автомобильных номерных знаков к их
кронштейнам, а также для выполнения крепежных работ для многих других целей.
Настоящее изобретение более конкретно касается крепежного устройства для соединения двух частей,
имеющего вращающийся элемент на одной части, расположенный таким образом, чтобы проходить через
отверстие в другой части для соединения частей путем вращения элемента, и характеризуется тем, что
вторая часть имеет упругий элемент, расположенный поперек отверстия, и вращающийся элемент выполнен
с поверхностями, которые при вращении последовательно нагружают упругий элемент и слегка снимают
напряжение.
Изобретение дополнительно включает в себя особенности, воплощенные в форме, описанной со ссылкой на
прилагаемый чертеж35r) и заявленной в нем.
Обращаясь к чертежам: на рисунке 1 показано крепежное устройство изобретения в использовании; на
рисунке 2 — вид снизу; на рисунке 3 — разрез по линии 3-3 на рисунке 2; на рисунке 4 — вид сбоку кнопки
устройства.
На чертежах, в качестве примера, показаны отдельные части или пластины и 11 элементов обтекателя
самолета, которые скреплены между собой с помощью устройства, описанного в настоящем изобретении.
Устройство включает в себя крепежный элемент 12 в виде кнопки, состоящей из стержня 13 с головкой 14 на
одном из концов.
Хвостовик 13 имеет отверстие 15, проходящее вдоль него и открывающееся [Цена 1/-] 414 290 через конец,
противоположный тому, который имеет головку 14. Таким образом, станет очевидно, что хвостовик 13 имеет
трубчатую конструкцию. Стержень 13 имеет расположенные друг напротив друга пазы для штыков в своей
стенке, предназначенные для размещения дополнительного крепежного элемента. 60 Входной патрубок 16
каждого прорези открывается через конец стержня, противоположный тому, который имеет головку, причем
указанный патрубок имеет спиральную форму относительно оси стержня. Одна из стенок щели имеет выступ
65 17, образующий продолжение указанной стенки для цели, которая будет описана далее. В пазах имеются
отверстия или проемы 18, которые сообщаются соответственно с ветвями 16, и указанные отверстия или
проемы 70 проходят поперечно вдоль стержня 13, совпадая по направлению друг с другом. Хвостовик 13
имеет кольцевую канавку 19, расположенную непосредственно под головкой 14. Элемент 12 крепится к
пластине 10 в точке 75 таким образом, что его можно поворачивать или вращать, удерживая при этом от
осевого перемещения.
Иными словами, элемент 12 шарнирно соединен с пластиной 10.
Элемент 12 может быть соединен с пластиной 10 способом, указанным выше, любым подходящим способом,
используемым в связи с пазом 19, и в данном случае этот результат достигается с помощью втулки 20,
расположенной в отверстии 85 в пластине 10. При креплении втулки 20 к пластине 10 ее кольцевая часть
будет выступать в паз 19 в процессе крепления. Следует понимать, что элемент 12 90 может быть соединен с
пластиной поворотным способом путем выдвижения его материала в паз 19. Головка 14 элемента 12 имеет
выемку 21 для размещения подходящего инструмента с целью поворота на 95 градусов или вращения
элемента 12. Устройство также включает в себя подходящий соединитель 22, изготовленный
предпочтительно из упругого материала, такого как проволока, или любого другого материала, обладающего
необходимой упругостью для образования упругого элемента или пружины. В данном случае соединитель 22
изготовлен из цельного куска прочной проволоки, имеющего пружинный узел на одном или обоих концах,
благодаря которому соединитель обладает упругостью и может быть закреплен для предполагаемых целей.
(СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата подачи заявки: январь.
1,
1934. № 59/34.
Завершено: 2 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных устройствах.
i' 414,290, при этом на каждом конце в зависимости от деталей имеется катушка 23, вращающаяся при
вращении данной поверхности. Соединитель 22- представляет собой элемент, характеризующийся тем, что
этот второй элемент, закрепленный на пластине 11 с помощью соответствующей детали, представляет собой
упругий элемент, проходящий через 6 надежных крепежных элементов 24, установленных на пластине 11.
Отверстие и вращающийся элемент соответственно вставлены в клемму, образованную поверхностями,
которые при вращении изгибают катушки 23. Последовательно нагружая упругий элемент в промежуточной
секции соединителя 22, напряжение постепенно снижается.
Из вышеизложенного следует, что элементы на одной части, расположенные таким образом, чтобы части 10 и
11 можно было быстро скрепить вместе путем вращения пластины 10 рядом с пластиной 11 и вставить в
отверстие 13 элемента 12 в отверстие 25. Из вышеизложенного следует, что крепежное устройство для
скрепления двух частей вместе и имеющее вращающийся элемент iO на одной части, расположенное таким
образом, чтобы части 10 и 11 могли быть быстро свернуты и легко скреплены вместе путем вращения
пластины 10 рядом с пластиной 11 и входящего элемента, характеризующегося тем, что вращающийся
элемент имеет свой конец трубчатой формы i5 отверстие 25. Элемент 12 поворачивается таким образом, что
стенка трубки имеет прорезь, в которой вход разветвляется при последовательном вращении; 16 прорезей
будут принимать между собой упругий элемент, установленный на промежуточной части соединителя 22. Для
этого вставьте другую часть дальше в полость детали диаметром 80 мм, используя подходящий инструмент,
например, винтовую трубку, а затем слегка ослабьте ее.
водитель ввел в выемку 21 элемент 3. Крепежный элемент для фиксации двух деталей 12 может быть с
усилием повернут, сближая детали и имея вращающуюся промежуточную секцию соединительного элемента
22 на одной части, расположенную таким образом, чтобы проходить через отверстие в другой части для
соединения отверстий или проемов 18 за выступающими частями путем вращения элементов 17. Для
достижения этого результата элемент, характеризующийся тем, что вращение стенок пазов ветвей 16
функциональных элементов выполнено в виде штырьковых пазов, имеющих форму кулачков. Когда элемент
12 должен взаимодействовать и создавать напряжение с упругим элементом, соединенным с соединителем
22, расположенным на другой части (как описано выше), пластины 10 и 11, упруго удерживающие части, будут
надежно скреплены между собой. Пока элемент не будет освобожден в результате обратного вращения
(проекция 17), он будет сопротивляться ретроградному вращению вращающегося элемента.
ция элемента 12 и таким образом предотвратить 4. Устройство согласно любому из 10 предшествующих
пунктов формулы изобретения, в котором вращающиеся 95 и 11. В данном случае, полосовой элемент имеет
пазы с винтовым входом или отрезками войлока или другого подходящего материала, а также удерживающие
выемки.
26 расположены между пластинами 10 5. Устройство согласно любому из пунктов 11, хотя такой материал не
обязательно должен содержать пункты формулы изобретения, в которых используется прямой участок. Если
необходимо отсоединить упругий элемент, расположенный поперечно (100), или отделить пластину 10 от
пластины 11, это делается через отверстие.
Необходимо лишь повернуть элемент на 12 градусов по 6. Устройство, согласно любому из четырех пунктов
предыдущего пункта, использующее отвертку, в котором упругий вращательный элемент, который
отсоединяет элемент, прикреплен ко второй части посредством элемента 12 от соединителя 22. Это означает,
что на его концах imInDarting необходимо соблюдать 105 правил, касающихся упругости отверстий или
апертур.
18 достаточно велики, чтобы позволить проникновение 7. Устройство согласно любому из промежуточных
участков соединителя 22, описанных в предыдущих пунктах, в котором упругий элемент имеет круглое
поперечное сечение и образует пружинные витки на своих концах, либо при разъединении элемента 12 с
соединителем 22, либо при его разъединении. Устройство, соответствующее любому из предшествующих
вариантов. Конец хвостовика, в котором вращающийся элемент 13 с пазами имеет хорошо закругленную
форму, удерживается в первой части для облегчения входа средства, удерживающего его против
относительного осевого движения. 22 в ветвях 16. 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Карл Хэнгги, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Нойвайлерштрассе 22, Базель, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является самораскрывающаяся резьбонарезная головка, в которой
закреплена разделенная резьбонарезная пластина. При правильном выполнении конструкция позволяет
сохранить преимущества цельной матрицы, а именно точность формы и диаметра резьбы, при этом
исключается недостаток, связанный с неправильным отсоединением резцов от резьбы при раскрытии головки
матрицы. Изобретение относится к разделительной штамповочной пластине с двумя или более режущими
кромками на каждой ее части, закрепленной в штамповочной головке, при этом держатель частей
штамповочной пластины установлен скользящим образом, так что его перемещение приводит к
автоматическому раскрытию частей штамповочной пластины. Новая характерная особенность изобретения
заключается в том, что части матрицы, образующие круглую матрицу, соединены между собой на общем
шарнире или подобном элементе, эксцентрично расположенном вне плоскости симметрии матрицы, таким
образом, чтобы обеспечить, благодаря различным соотношениям хода частей матрицы, одновременное и
полное отсоединение режущих кромок от резьбовой детали.
Пример, иллюстрирующий изобретение, показан на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 — вид спереди, Рисунок 2 — вид сбоку, Рисунок 3 — вид сверху, а Рисунок 4 — продольный разрез;
Рисунок 5 — вид сзади держателя штамповочной пластины; Рисунок 6 — вид спереди корпуса головки;
Рисунок 7 — частичный продольный разрез; Рисунок 8 — детальный разрез по линии 8-S на Рисунке 1;
Рисунок 9 — детальный разрез по линии 9-9 на Рисунке 1.
Как видно, показанная на рисунках с 1 по 9 штамповочная головка состоит из трех основных частей:
корпус А, скользящий держатель В и зажимы С С с разделительной матрицей.
fI-'-ice 11-1 414,291 № 241/34 На передней фланцевой части корпуса А установлен регулировочный подшипник
шпинделя 55, закрепленный винтом al. По периметру этого фланца расположены два наклонных отверстия b
(рисунок C), в которые вставляются пружины t для открытия головки. Регулировочный шпиндель c с
регулировочными гайками d служит, во-первых, для регулировки головки 60 с целью нарезания резьбы
нужного диаметра, во-вторых, в качестве фиксирующего устройства для удержания двух зажимных губок
штамповочной плиты в неподвижном положении во время работы, и, в-третьих, в качестве надежно
зафиксированного упора 65, который при закрытии губок определяет конечное положение их закрывающего
движения, так что предусмотренные на них стопорные штифты h не могут выскользнуть за пазы i, а
защелкиваются в них в этом конечном положении. 7 Регулировочный шпиндель c имеет правую и левую
резьбу, взаимодействующие с соответствующими гайками d, посредством регулировки которых головка
устанавливается на желаемый диаметр резьбы. Винт e предотвращает выдвижение шпинделя c (7) вперед из
его несущего паза. Затягивая этот винт e, его конический конец надежно фиксирует шпиндель c в нужном
положении в канавке, так что отрегулированный диаметр резьбы не может быть случайно изменен.
Несущий элемент B скользит аксиально в корпусе A, но его вращение предотвращается двумя шпонками B',
расположенными на несущем элементе B и входящими в соответствующие продольные пазы 85 c n r, 85 в
корпусе A (рисунки 5 и 7).
В держатель B ввинчена втулка f, которая под действием пружины g притягивает держатель B к корпусу A.
Передняя часть несущего элемента B выполнена в виде фланца под углом 90 градусов, на верхней части
которого фрезерована плоская поверхность, образующая скользящее посадочное место или направляющую
для регулировочных гаек d. Эта плоская поверхность вместе с фланцем корпуса, примыкающим сзади,
образует абсолютно устойчивую опору под углом 95° для регулировочных гаек, которые, следовательно, не
могут деформироваться ни в каком направлении.
На фланце держателя B шарнирно закреплены две губки C, общий шарнир C1 которых установлен во фланце
эксцентрично, на 100 м, вне плоскости симметрии матрицы и таким образом, что при открытии губок все
режущие кромки штамповочной плиты одновременно максимально отходят от заготовки. Каждая челюсть C
имеет на своем верхнем конце пружинный фиксатор, расположенный на краю. Дата проведения Конвенции
(Швейцария): январь. 7, 1933.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 3, 1934.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самооткрывающаяся резьбонарезная головка.
который зацепляется фрезерованными поверхностями на своем переднем конце с пазом i в соответствующей
регулировочной гайке d и предотвращается от вращения язычком kc, закрепленным на g губке C,
выступающей в паз штифта. Эти выступы также служат упорами для пружин штифтов, так что при извлечении
штифтов пружины сжимаются, а затем, при закрытии губок, выталкивают штифты вперед в пазы.
Штифты в двух зажимных губках выступают назад через пазы в несущем фланце и удерживают там
скользящие пластины, работающие в канавках, выфрезерованных на задней стороне фланца.
Эти штифты и пластины можно регулировать с помощью винтов, когда скользящие поверхности
изнашиваются после длительного использования. Штифты ключа, зацепляющиеся со штифтами,
предотвращают их вращение во время регулировки. Эта регулировка, позволяющая всегда компенсировать
осевой люфт губок, обеспечивает постоянную точность нарезанной резьбы.
На внутренних кромках двух зажимных губок C имеется точеное посадочное место с двумя коническими
поверхностями q для размещения штамповочной пластины R соответствующей формы, состоящей из двух
частей, которая втягивается и закрепляется в посадочном месте винтами s.
Благодаря тому, что половинки матрицы втягиваются в это коническое посадочное место, они очень прочно
удерживаются и не могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении. Эти половинки
матрицы не опираются нижней частью на посадочное место, но здесь оставлен достаточный зазор, чтобы их
можно было должным образом запрессовать на конические поверхности.
Каждая из половин матрицы снабжена двумя или более режущими кромками, напоминающими резцы.
Открытие штамповочной головки осуществляется пружинами t, которые оказывают давление на короткие
втулки, скользящие в наклонных отверстиях b. Каждая втулка имеет выступающий вбок штифт tl, который
выступает на некоторое расстояние через прорезь, выфрезерованную в передней части w5, через весь
фланец корпуса и настолько глубоко в отверстие соответствующего скользящего штифта m, что он все еще
имеет достаточное зацепление с держателем B vwithdrawn, т.е. сдвинут вперед. При закрытии губок пружины t
нагружаются, и когда фиксирующие штифты h выдвигаются из пазов i, пружины t раздвигают губки.
- Для установки штамповочной головки в рабочее положение, рукоятки V на зажимах прижимаются друг к
другу. Пружина прижимает фиксирующие штифты, которые затем скользят по наклонным поверхностям
регулировочных гаек до тех пор, пока не защелкнутся в пазах. Они не могут скользить дальше, потому что
внутренняя стенка канавок выше, чем наклонные поверхности перед канавками (рис. 8). Эта выступающая
стенка служит ограничителем, который автоматически устанавливается при каждом изменении регулировки
для правильного положения губок.
После того как штифты защелкнутся в своих пазах, головка готова к использованию. Она закрепляется на
седле станка, на котором должны быть нарезаны винты, затем седло подносится к заготовке и осторожно
прижимается к ней до тех пор, пока штамп 70 не начнет резать. Затем седло подается вперед до тех пор,
пока, достигнув желаемой длины нити, не упрется в упор.
Передняя часть головки (губки C и держатель B) теперь выдвигается вперед заготовкой до тех пор, пока
штифты h не выйдут из пазов i, после чего губки с половинками матрицы мгновенно открываются пружинами t,
и лезвие можно непосредственно вывести над заготовкой. 80 Если пружины t или штифты t1 случайно выйдут
из строя или сломаются, то при выдвижении вперед направляющей и губок губки достаточно раздвинутся
наклонными поверхностями w на канавках i и штифтами ih, чтобы вывести режущие зубья из нарезанной
резьбы, и головку можно будет извлечь, не повредив штамповочную головку или заготовку.
Прижимая рукоятки V друг к другу, головку перемещают в положение 90 градусов для дальнейшего рабочего
цикла.
Вместо ручного закрывания рукояток или зажимных губок, закрытие головки может осуществляться
автоматически, если головка будет использоваться на автоматическом станке для изготовления винтов или
подобном оборудовании.
Втулка f имеет выступ fl на заднем конце, ограничивающий скольжение при перемещении держателя вперед,
так что штифты tl не могут быть полностью выведены из зацепления со скользящими пластинами n или
вставлены внутрь.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414292A
[]
Gi:-1" -7
-;,. R b 1,: '.
- w i d '',F. - 3 ;E In -s _ e- a W i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА z4l 4.25 2 Дата Конвенции (Италия): Янв. 4, 7933. --
--Дата подачи заявки на CX (в Соединенном Королевстве): январь. 4, 1934. № 362/34; i, Полный текст принят:
авг.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кодовых замков.
Я, подданный короля Италии, производитель, проживающий по адресу: Виа Полленцо, 10, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кодовому замку, в котором засов фиксируется с помощью множества
пружинных фиксаторов, которые могут последовательно приводиться в зацепление с помощью вращающихся
элементов или комбинированных колес, которые при перемещении на определенный угол разъединяют
засов, в то время как в любом другом положении засов остается зафиксированным в закрытом положении.
Целью данного изобретения является усовершенствование кодовых замков вышеупомянутого типа S0 с
целью повышения их защиты от взлома и одновременно упрощения и удешевления их конструкции.
Согласно данному изобретению, в замке указанного типа стопорные собачки затвора приводятся в действие
последовательно с помощью кулачков, закрепленных на колесах и регулируемых по углу наклона, причем
указанные колеса свободно вращаются на штифте, несущем рычаг управления затвором, и последовательно
вращаются на заданный угол с помощью втулки, вращательно установленной и аксиально перемещающейся
на указанном штифте и снабженной зубцом, который может последовательно входить в зацепление с пазами,
расположенными на ободе центрального отверстия указанных колес.
Предпочтительно каждое колесо снабжено периферийными выемками, в которых во время вращения колеса
защелкивается индикаторная пружинная собачка, указывающая величину этого вращения относительно
начального положения, определяемого зацеплением колеса с упорным зубцом, расположенным на этой
собачке, при вращении колеса в противоположном направлении. Кроме того, для удержания стопорных и
индикаторных собачек в рабочем положении может использоваться одна пружина, а рычаг управления
затвором может включать две пружины, соединенные шарнирным соединением, поворотное движение
которого, ограниченное упорами, позволяет ограниченное вращение рычага управления для замыкания
электрического контактного устройства, приводящего в действие сигнальную цепь.
Как указано выше, положение кулачков на колесах может изменяться по желанию, тем самым изменяя
комбинацию, позволяющую открыть замок.
На внутренней стороне двери, на которую нанесена кнопка, можно поднять все защелки замка и освободить
засов независимо от механизма кодового замка.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует конструкцию данного изобретения.
На рисунке 1 показан замок, вид изнутри; на рисунке 2 в увеличенном масштабе показан механизм
комбинатора t, 70 в виде спереди; на рисунке 3 — частичный вид сбоку; и на рисунке 4 — осевой
вертикальный разрез. 7 Замок (рис. 1) состоит из ригеля I, перемещающегося в ремнях или опорах 2 на
корпусе P, прикрепленном к двери, и входящего в зацепление с ремнем 3 пластины T, прикрепленной к
дверной раме. Засов перемещается снаружи с помощью рычага 4-5, закрепленного на штифте 6 внешней
рукоятки 7 (рис. 4), и изнутри с помощью рукоятки 8. Рычаг 4-5 входит своим концом в гнездо 9, состоящее из
трех частей (для упрощения конструкции), привинченных к болту 1 и служащих также упором против ремней 2
известным способом. Засов 1 фиксируется в закрытом положении стопорными собачками 10, входящими в
зацепление с пазом 11 в нем (рис. 2), из которых он освобождается изнутри путем нажатия на ручку 11a
пружинного толкателя 11, установленного на пластине P, и снаружи с помощью комбинаторного механизма,
заключенного в корпус, образованный двумя пластинами 12, соединенными дистанционными элементами 13.
Шарнир 6 внешней рукоятки 7 поддерживает трубчатый штифт 14 (рис. 4), приводимый в действие с помощью
ручки 15, обеспечивающей либо вращение, либо осевое перемещение штифта 6. Втулка 14 имеет на своем
конце штифт 16, перемещающийся в продольной прорези соединительной трубки 17 и входящий в одну из
радиальных выемок 11 колес 18. Каждый из них несет в себе ? рис 25 пенсов v 414,292 также для каждой
внутренней выемки 181 внешняя выемка 1811, принимающая пружинно-управляемую собачку 19.
Направление вращения колеса, в котором освобождается болт, S, получаемое с помощью втулки 14,
обозначается стрелкой; количество защелок индикаторной собачки 19 в выемки 1811 указывает положение
колеса 18S относительно исходного положения, определяемого вращением колеса в противоположном
направлении до тех пор, пока его зуб 181 не войдет в зацепление с зубом 191 индикаторной собачки 19.
Каждое колесо 18 имеет круглое плечо 18a и кулачок 20, на котором под давлением пружины опирается рычаг
t5 10a коромысла, а другой рычаг рычага представляет собой собачку 10, которая блокирует болт 1.
Когда кулачок 20 находится ближе всего к рычагу 10a, положение которого обозначается количеством
щелчков индикаторной собачки 19, засов освобождается от стопорной собачки 10. Пружина 21 служит как для
индикаторной собачки 19, так и для рычага 10-1.0a.
Поскольку каждое колесо 18 имеет соответствующую собачку 19 и рычаг 10-010a, вращательное движение
для полного освобождения болта 1 необходимо повторить для каждого колеса (три на рисунке 3), посчитав
для каждого колеса соответствующее количество щелчков и каждый раз приводя штифт 16 втулки 14 в
зацепление с вращаемым колесом.
Только когда все стопорные фиксаторы 10 подняты, засов можно переместить с помощью рычага 4-5,
приводимого в действие рукояткой 7 штифта. 6. Предположим, что код равен 459, и что рисунок 4 относится к
самому внутреннему колесу, 5 — к промежуточному колесу, а 2 — к колесу, ближайшему к пластине P. В этом
случае ручка 15, полностью вдавленная, поворачивается в направлении, противоположном направлению
вращения, освобождая болт, до упора, после чего она поворачивается вперед, в результате чего первый
указательный фиксатор 19 четыре раза защелкивается на первом колесе 18. Это приводит к тому, что первая
деталь упирается в рычаг 10a первого коромысла, освобождая болт от первого стопорного фиксатора 10.
Затем ручка 15 перемещается в продольном направлении к контрольной метке, которая обозначает место
соединения штифта 16 со вторым колесом 18, после чего процесс повторяется. Затем ручка 15 полностью
выдвигается, и выполняется операция для третьего колеса, в результате которой болт освобождается от всех
стопорных собачек 10.
Засов можно освободить изнутри, нажав на пружинный толкатель 11, который поднимает все стопорные
собачки (Рисунок 2). Кулачки 20 привинчены к колесам 18, и, разобрав механизм, можно сместить кулачки; для
этого предусмотрены отверстия 201, соответствующие каждой выемке 181 колеса, тем самым изменяя
индивидуальный вид каждого колеса.
Любая попытка повернуть штифт 6 с помощью его рукоятки 7 фиксируется электрическим индикатором. Рычаг
4-5 состоит из двух частей (рис. 1), из которых часть 4 соединена с штифтом 6, а часть 5 шарнирно соединена
с первой частью под углом 22, при этом колебания части 5 ограничены зацеплением штифта 41 части 4 в
прорези 51 части 5. Пружина 223 обеспечивает выравнивание двух частей. Когда деталь 4 качается под
действием вращения стержня 6 (рукоятки 7), она своим концом, удаленным от детали 5 80, приводит в
действие пружинный переключатель, расположенный на блоке 24, посредством изолированного удлинителя.
При каждой попытке вращения рукоятки 7 переключатель 4-5 слегка смещается, позволяя ограниченное
угловое перемещение 85 рычага 4, и переключатель замыкает сигнальную цепь. Дальнейшее вращение
перемещает болт 1 за счет зацепления 4-51 между двумя шарнирными элементами только в том случае, если
это допускается правильной комбинацией дисков 18.
Действие механизма комбинатора может быть аннулировано путем блокировки толкателя 11 с помощью
соответствующего устройства, например, штыкового типа, в «свободном» положении 95.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
Соседние файлы в папке патенты