Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11182
.pdf
стопора счетчика соединен с хвостовой частью вышеупомянутого рычага в форме собачки посредством
проволочной звеньевой цепи, проходящей через прорезь в крышке корпуса редуктора.
Для облегчения сброса счетчика после полной намотки катушки, счетчик снабжен внешним рычагом с ручным
управлением. Для предварительной настройки счетчика на срабатывание стопорного рычага после
необходимого количества оборотов предусмотрены дополнительные средства в виде зубчатых колесиков,
соединенных со счетными колесиками. Колесики управления расположены внутри корпуса счетчика за
откидной крышкой, которую оператор может открыть при необходимости, чтобы получить доступ к колесикам
для управления. В качестве альтернативы, указанный рычаг с ручным управлением может быть приспособлен
для выполнения как предварительной настройки, так и сброса настроек.
Рычаг остановки поломки шарнирно закреплен вблизи своего нижнего конца на одном из концевых
кронштейнов, поддерживающих счетчик, и расположен таким образом, чтобы качаться вокруг оси,
параллельной намоточному шпинделю. Верхний конец рычага, предотвращающего поломку, соединен
звеном, длина которого регулируется с помощью винта и гайки, с рычагом, который качается с обычным
компенсатором натяжения.
Обычная спиральная подшипниковая часть проволочного рычага последнего шарнирно закреплена на том же
неподвижном штифте, что и упомянутый выше рычаг, и ее конец закреплен на рычаге.
Пружина, которая толкает шкив компенсатора вверх, чтобы заставить его перемещаться относительно
провода, идущего к намоточному валу, прикреплена к рычагу в одной из множества точек вдоль рычага. Таким
образом, нижний конец рычага аварийного останова должен быть приведен в зацепление с регулирующим
рычагом вышеупомянутого рычага отключения, когда компенсационный шкив освобождается и может
перемещаться вверх при обрыве или истощении запаса проволоки.
Катушка с проволокой поддерживается обычными концевыми кронштейнами, установленными на
горизонтальной планке, которая закреплена на стойках, зажатых в станине станка. Седьмая подающая
катушка предназначена для крепления к шпинделю, который вращательно перемещается с помощью
концевых кронштейнов и к которому прикреплен тормозной барабан. Вокруг последней проходит тормозная
лента, один конец которой регулируемо закреплен на одном из кронштейнов на конце катушки. Другой конец
тормозной ленты соединен пружиной со вторым рычагом указанного компенсатора, и точка крепления
пружины 80 к рычагу может изменяться для обеспечения необходимой регулировки. Шарнирный штифт
компенсатора и его рычага закреплены на концевом кронштейне катушки, к которому крепится неподвижный
конец тормозной ленты. 85 После начала намотки обычным способом она будет продолжаться до тех пор,
пока проволока не порвется, ее запас не исчерпается или на катушку не будет намотано необходимое
количество витков. В случае обрыва провода или исчерпания его запаса напряжения, компенсационный шкив,
служащий датчиком обрыва, освободится и переместится вверх, чтобы покачнуть рычаг компенсатора.
95 Перемещение рычага компенсатора приведет к тому, что рычаг остановки обрыва зацепится с рычагом
отключения и покачает последний в направлении срабатывания рычага разблокировки муфты, что приведет к
остановке процесса намотки. Одновременно с этим движение рычага компенсатора вызовет дополнительное
натяжение тормозной ленты, в результате чего вращение подающей катушки резко остановится.
Когда на катушку будет намотано необходимое количество витков, счетчик активирует свой стопорный рычаг,
так что последний будет качаться, поднимая проволочное звено, а рычаг в форме собачки будет качаться,
поворачивая рычаг отключения. Таким образом, рычаг отключения приводится в действие для срабатывания
рычага разъединения муфты, так что последний срабатывает, останавливая процесс намотки. Перед началом
новой намотки счетчик сбрасывается с помощью вышеупомянутого рычага с ручным управлением, а при
необходимости счетчик также устанавливается путем манипулирования колесиками. 120 Описанная выше
машина предназначена для подсчета количества витков проволоки, намотанной на катушку, вместо подсчета
количества слоев проволоки, намотанной на катушку, как это делалось в более ранней машине 125, которая
была того типа, что описана в вышеупомянутой спецификации. Счетчик витков данной машины позволяет
остановить процесс намотки, когда на катушку будет намотано ровно необходимое количество витков. Кроме
того, данная машина обеспечивает наглядное отображение количества витков, намотанных на катушку, и
счетчик не обнуляется при остановке процесса намотки.
Таким образом, оператор может с первого взгляда легко определить, на каком этапе находится операция
намотки.
Данная машина также предусматривает автоматическую остановку процесса намотки в случае обрыва
проволоки или исчерпания ее запаса, а в случае внезапной остановки такого рода к подающей катушке
прикладывается дополнительное тормозное усилие, чтобы проволока не разматывалась с нее.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Дата: 31 января 1933 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
Полная спецификация i5.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для намотки проволочных катушек.
Мы, Фрэнк Насмит и Гарри Коттам, оба подданные Великобритании, и оба из компании Universal Winding
Company, расположенной по адресу: Сэвилл-стрит, Оксфорд-роуд, Манчестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования машин для намотки проволочных катушек, и
одной из его целей является облегчение работы оператора и повышение общей эффективности машин.
Согласно изобретению, предлагается машина для намотки катушек, включающая в себя комбинацию
редуктора, намоточного шпинделя, установленного в редукторе, муфты, расположенной внутри редуктора для
соединения намоточного шпинделя с его приводом, и механизма, расположенного внутри редуктора для
разблокировки муфты, счетчика оборотов и индикатора, приводимых в движение намоточным шпинделем для
подсчета его оборотов и расположенных таким образом, чтобы быть видимыми снаружи редуктора, и тяги,
соединяющей указанный счетчик с механизмом разблокировки муфты внутри редуктора таким образом, чтобы
механизм разблокировки муфты срабатывал, когда на катушку намотано заданное количество витков. Таким
образом, изобретение предлагает конструкцию, в которой стопорный механизм, приводимый в действие
счетчиком, защищен корпусом и служит для остановки процесса намотки, когда на катушку намотано
необходимое количество витков, а также в которой счетчик служит для визуальной индикации хода процесса
намотки.
Указанный счетчик оборотов и индикатор предпочтительно включают средства обнуления и средства для
изменения положения счетчика оборотов, при котором срабатывает указанный механизм выключения
сцепления.
Изобретение может быть с успехом применено к машине, имеющей множество намоточных узлов, в этом
случае обычно будет предусмотрено, что указанный корпус редуктора будет одним из множества аналогичных
корпусов редукторов, установленных на раме машины, и каждый из них будет иметь отдельный намоточный
шпиндель, который приводится в движение муфтой от главного приводного вала, проходящего через все
корпуса редукторов.
Удобно, что машина, созданная в соответствии с изобретением, может включать в себя (также датчик обрыва
проволоки, предназначенный для соприкосновения с подаваемой проволокой во время ее транспортировки к
шпинделю намотки 80, и механизм, приводимый в движение датчиком обрыва проволоки при ее обрыве для
управления рычагом отключения, являющимся частью указанного механизма разблокировки сцепления.
Устройство для проверки на разрыв может быть выполнено в виде обычного компенсатора натяжения.
При реализации изобретения, помимо указанного датчика обрыва, может быть также предусмотрена опора
для подающей катушки под углом 90 градусов, фрикционный тормозной барабан, вращающийся вместе с
подающей катушкой, тормозной барабан, проходящий вокруг тормозного барабана и закрепленный одним
концом к неподвижной части машины, и упругая муфта между другим концом тормозной ленты и датчиком
обрыва, причем эта муфта соединена с датчиком обрыва таким образом, что натяжение тормозной ленты
увеличивается за счет перемещения датчика обрыва под углом 100 градусов при обрыве проволоки.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, исключительно в качестве
примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи. Однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными выше.
- На чертежах:
На рисунке 1 показан вид спереди части проволочно-намоточной машины, имеющей множество намоточных
узлов, каждый из которых включает в себя отдельный намоточный механизм; показаны два таких узла, один
из которых частично показан в поперечном сечении и со снятой крышкой корпуса.
На рисунке 2 представлен вид сбоку машины, показанной на рисунке 1, слева от рисунка 1; один из
намоточных узлов показан частично в поперечном сечении.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез одного из намоточных узлов, выполненный по линии 3-3 на
рисунке 1, в направлении стрелок, а на рисунке 4 — поперечный разрез одной из подающих катушек и
связанных с ней частей, частично выполненный по линии 4--4 на рисунке 1, в направлении стрелок.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, показанная на них машина включает в себя множество намоточных
узлов, расположенных в линию, каждый из которых имеет отдельный корпус редуктора 10, прикрепленный
болтами к платформе 11, которая установлена на столе 12.
Последняя также поддерживает с задней стороны кронштейны 13 намоточных узлов (показан только один из
них), на верхних концах которых расположена поперечная балка 14, на которой установлены опоры для
подающих катушек, обозначенных цифрой 15, связанных с намоточными узлами. Машина сконструирована в
соответствии со спецификацией № 221572, при этом для всех намоточных узлов имеется общий приводной
вал 16 и общая поперечная штанга 17, проходящая через все корпуса редукторов 10. Приводной вал 16 и
поперечная штанга 17 отходят от коробки (не показана), содержащей кулачок перемещения и связанный с
ним механизм, расположенный на одном конце ряда намоточных устройств, а поперечная штанга 17 несет
направляющие для проволоки 23, по одной для каждого намоточного устройства.
Каждый из корпусов редуктора 10 снабжен съемной крышкой 26.
Как описано в вышеупомянутой спецификации, каждый корпус редуктора 10 поддерживает намоточный вал
18, предназначенный для привода от приводного вала 16 шестернями 19 и 20, причем шестерня 20 свободно
установлена на намоточном валу 18 и предназначена для соединения с ним посредством конического
элемента сцепления 21, скользящего по шпонке на намоточном валу и обычно приводимого в зацепление
пружиной 22 с поверхностью сцепления, образованной внутри шестерни 20. Элюционный элемент 21 имеет
кольцевое выступ 24, к которому прилегает клиновидный выступ 25 рычага выключения сцепления,
предназначенный для выключения сцепления. Все обмоточные немиты сконструированы аналогично, и один
из них будет описан подробно, с особым акцентом на рисунках 2 и 3. Указанный выше рычаг выключения
сцепления выполнен с центральным выступом 27, закрепленным на шпинделе 28, и имеет рычаги 29, 30 и 31.
Рычаг 29 выполнен с выступающим концом 92,5, как указано выше, 70, а к рычагу 31 прикреплен один конец
витой пружины 32, другой конец которой закреплен на выступе 33, расположенном на корпусе редуктора 10.
Шпиндель 28 выходит за пределы направляющей 10 и удерживает внешний рычаг 75, управляемый вручную.
X4. Пружина 3e2,eine под натяжением стремится раскачивать рычаг выключения сцепления в направлении,
вызывающем освобождение элемента сцепления 21 от зацепления со сцеплением шестерни 20 при нажатии
на педаль. Однако во время работы механизма намотки освобождение муфты предотвращается с помощью
спускового рычага 35, который входит в зацепление со свободным концом рычага 30 рычага освобождения
муфты 85. Свободный конец рычага 80 для этой цели имеет боковой V-образный выступ 36, расположенный
под спусковым механизмом 5, а последний имеет на конце загнутое вниз ушко 37, расположенное таким
образом, чтобы входить в зацепление с наклонной поверхностью выступа 836. Спусковой рычаг 35
установлен таким образом, чтобы качаться вокруг вертикальной оси вращения в точке 38, поддерживаемой
полкой 39, образованной частью корпуса шестерни 10. Рычаг спуска 40 95, установленный на прикладе;
посредством того же шарнира, соединен с рычагом спускового механизма 3.5 штифтами 41 и 42,
выступающими изнутри последнего.
Рычаг спуска 40 смещается пружиной 43 в направлении, удерживающем спусковой рычаг 3,5 100 в
зацеплении с выступом 36 на рычаге 3W рычага сцепления.
Рычаг спуска 40 имеет боковые выступающие рычаги 44 и 45, которые приводятся в действие соответственно
рычагом остановки поломки 46 105 и счетчиком оборотов, чтобы раскачивать спусковой рычаг 35 в
направлении, позволяющем освободить его от выступа 836. Рычаг 45 спускового механизма взаимодействует
с кулачковым элементом 47, расположенным на рычаге 48, шарнирно закрепленном в точке 110 49 на боковой
стенке корпуса 10. Проволочная перемычка 50 соединяет рычаг 48 с счетчиком оборотов.
Комбинированный счетчик и видимый индикатор размещены в корпусе 51, который 115 крепится винтами 52 к
полке 53, образованной верхней частью раздвоенного кронштейна 54, который установлен на платформе 11 в
своей нижней части и имеет поперечную перекладину 55, закрепленную болтом 120 56 к задней части
сглаживающего элемента 10.
Вал 57 счетчика приводится в движение от намоточного шпинделя 18 цепной передачей, зацепляющей
звездочку 58 на валу 57 и звездочку 59 на намоточном шпинделе (см., в частности, рисунок 1). Как видно, в
показанной конструкции звездочка 59 крепится к намоточной оправке между корпусом 10 и оправкой 60, на
которой опирается бобина 61. Защитный кожух 62 (130 :2t 414,358 414,358) служит для защиты цепной и
зубчатой передачи от прилавка и выполнен с выступом 63, который прикручен болтами к полке 53 для
удержания кожуха на месте. Комбинированное счетное и индикаторное устройство включает в себя ряд
пронумерованных счетных колес, расположенных рядом друг с другом за окном 64, образованным в верхней
части корпуса 51. Эти счетные колеса расположены таким образом, чтобы регистрировать и показывать
количество оборотов намоточного шпинделя 18, и после того, как на бобину 61 намотано заданное количество
витков (n - l), счетные колеса расположены таким образом, чтобы привести в действие связанный с ними
стопорный рычаг 6.5, в результате чего рычаг 65 поднимается вверх, как показано на рисунке 2.
Верхний конец проволочного звена -50 соединен с рычагом 65 таким образом, чтобы он приводился в
действие при срабатывании последнего, при этом звено 50 проходит через прорезь в крышке 26. Счетный
механизм, заключенный в корпусе 51, и соединение между счетными колесами и рычагом 65 имеют хорошо
известную конструкцию и поэтому не нуждаются в дальнейшем описании.
Для облегчения сброса счетчика после полной намотки катушки предусмотрен внешний рычаг 66,
управляемый вручную. Рычаг 66 соединен известным образом с стопорным рычагом 65 и счетными колесами
таким образом, что при его срабатывании он служит для обнуления счетных колес и для возврата рычага 65 в
положение, пригодное для дальнейшего использования счетными колесами.
[В дополнение к обнуляющим элементам, образованным рычагом 66 и его соединениями, предусмотрены
средства для изменения положения счетных колес, на которых воздействует механизм разблокировки
сцепления.] Указанные дополнительные средства, иными словами, используются для предварительной
настройки счетчика таким образом, чтобы он активировал стопорный рычаг 65 после того, как на бобину 61
будет намотано необходимое количество оборотов. Механизм предварительной настройки имеет известную
форму и состоит из колесиков 67, расположенных внутри корпуса 51 за откидной крышкой 68, которую
оператор может открыть при необходимости, как показано в правой половине рисунка 1, чтобы открыть
колесики 67 для манипуляций. Рычаг 4G, предотвращающий поломку, шарнирно закреплен в точке 69 на
одном из плеч кронштейна 54, а его верхний конец соединен посредством звена 70, 71, длина которого
регулируется с помощью винтового и гайкового механизма, показанного на 72, с рычагом 73, который качается
вместе с обычным компенсационным рычагом натяжения, показанным на 74. Обычная спиральная
подшипниковая часть последнего шарнирно закреплена на штифте подшипника 7-5, на котором также
шарнирно закреплен рычаг 73, и ее конец крепится к последнему винтом 76 (см., в частности, рисунок 4).
Разрывной штифт 75 установлен на выступе 77, образованном на одном из концевых кронштейнов 78, на
котором установлен шпиндель подающей катушки 15, другой концевой кронштейн обозначен цифрой 79.
Также к выступу 77 прикреплен вертикальный проволочный рычаг 70 80, к которому прикреплен один конец
обычной пружины натяжения, показанной на 81, для подъема компенсационного рычага 74 вверх, а другой
конец пружины 81 прикреплен к рычагу 73 в месте расположения любого из множества отверстий 82.
Катушка подачи проволоки 15 съемно закреплена на шпинделе 83, вращательно установленном на
кронштейнах 78 и 79, к которому на шпинделе прикреплен тормозной барабан 84. Вокруг последнего проходит
тормозная лента 85, один конец которой регулируемо крепится к рейке 78 с помощью загнутого проволочного
стержня 86, закрепленного на выступе 87 на кронштейне.
2
Другой конец тормозной ленты 85 соединен натяжной пружиной 88 со вторым рычагом 89 на рычаге 73,
причем рычаг 89 имеет множество отверстий 90, позволяющих изменять точку крепления пружины 88. 90
Перед началом операции намотки оператор, при необходимости, регулирует колесики 67 счетчика, чтобы
предварительно установить его в положение остановки операции намотки после того, как на бобину будет
намотано необходимое количество витков (95). Затем он перемещает рычаг 66, чтобы обнулить счетные
колеса, а также вернуть стопорный рычаг 6.5 и рычаг 48 в нерабочее положение. Затем проволока o100
пропускается с подающей катушки 15 через обычный шкив 91 на рычаге компенсатора натяжения 74 и вниз по
шкиву на направляющей для проволоки 23, и крепится к бобине 61 на намоточном валу i05 обычным
способом.
Для начала процесса намотки управляемый вручную рычаг 34 поворачивается влево, как показано на рисунке
2, чтобы позволить муфте 21 войти в зацепление с шестерней 20 и тем самым вызвать вращение намоточного
шпинделя.
По мере того, как проволока наматывается вращением бобины 61, рычаг компенсатора натяжения будет
качаться вниз и будет качать рычаг остановки катушки -6 в направлении, освобождающем рычаг отключения
40.
После этого последний под действием пружины 43 будет раскачивать рычаг спускового механизма, приводя
его в зацепление с выступом 36 i20 на рычаге 30 рычага выключения сцепления. Затем последний будет
удерживаться от срабатывания спусковым рычагом 35, и операция завода будет продолжаться, даже если
оператор перестанет держать рычаг 34, управляемый вручную. В случае обрыва провода или исчерпания его
запаса, компенсатор — рычаг 91, который служит ограничителем утечки, — будет освобожден и переместится
вверх, чтобы покачивать рычаг 73. Движение последнего приведет к тому, что ограничитель обрыва 46 войдет
в зацепление с рычагом 44 рычага срабатывания и покачает рычаг срабатывания в направлении, чтобы
активировать рычаг разблокировки муфты путем отсоединения рычага спускового крючка 31 от выступа g6,
что приведет к остановке процесса намотки. Одновременно движение рычага 73 вызовет дополнительное
натяжение, приложенное через его рычаг 89 и пружину 88, а также тормозной узел 85, так что вращение
подающей катушки резко остановится.
Когда на катушку будет намотано необходимое количество витков, счетчик активирует свой стопорный рычаг
6,5, так что последний будет покачиваться, поднимая проволочное звено -50 и заставляя рычаг 48 войти в
зацепление с рычагом 45 и покачнуть рычаг отключения 40. Таким образом, рычаг отключения приводит в
действие рычаг размыкания муфты tGe описанным выше способом, так что последний срабатывает и
останавливает процесс намотки.
Однако счетчик не будет обнулен при срабатывании механизма остановки процесса намотки. Перед началом
новой намотки счетчик обнуляется и сбрасывается с помощью вышеупомянутого рычага 66, управляемого
вручную, и, если на следующей катушке требуется другое количество витков, счетчик также предварительно
устанавливается путем манипулирования колесиками 67. Однако, если следующая наматываемая катушка
должна иметь такое же количество витков, как и предыдущая, предварительная настройка счетчика не
требуется.
Описанная выше машина подсчитывает количество витков проволоки, намотанной на катушку, вместо
подсчета количества слоев проволоки, намотанной на катушку, как это делалось в более ранней машине,
которая была того типа, что описана в вышеупомянутой спецификации. Счетчик витков в данной машине
позволяет остановить процесс намотки, когда на катушку будет намотано ровно необходимое количество
витков. Кроме того, данная машина обеспечивает наглядное отображение количества витков, намотанных на
катушку, и счетчик не обнуляется при остановке процесса намотки. Таким образом, оператор может с первого
взгляда легко определить, на каком этапе находится операция намотки. Данная машина также
предусматривает автоматическую остановку процесса намотки в случае обрыва проволоки или исчерпания её
запаса, а в случае внезапной остановки такого рода — дополнительный тормоз. К подающей катушке
прикладывается усилие, чтобы проволока не размоталась с нее.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше. Например, вместо того, чтобы рычаг спускового крючка 40 и спусковой крючок 35 были выполнены как
отдельные элементы, их можно объединить в один рычаг, имеющий три плеча, соответствующие плечам 35,
44 и 45.
Кроме того, вместо того, чтобы шкала была снабжена колесиками 67 для предварительной настройки,
операция предварительной настройки может быть организована таким образом, чтобы выполняться с
помощью рычага 66, управляемого вручную, например, путем организации двух различных движений
последнего, одно из которых выполняет операцию предварительной настройки, а другое — операцию
повторной настройки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Станок для намотки проволочных катушек, включающий в себя комбинацию редуктора,
намоточного шпинделя, установленного в редукторе, муфты, расположенной внутри редуктора для
соединения намоточного шпинделя с его приводом, и механизма, расположенного внутри редуктора для
разблокировки муфты, включающего счетчик оборотов и индикатор, приводимый в движение намоточным
шпинделем для подсчета его оборотов и расположенный таким образом, чтобы быть видимым снаружи
редуктора, и тяги, соединяющей указанный счетчик с механизмом разблокировки муфты внутри редуктора
таким образом, чтобы он срабатывал, когда на катушку намотано заданное количество витков. 2. Машина по
п. 1, в
в состав которого входят указанный счетчик оборотов и индикатор 105, а также средства для обнуления и
средства для изменения положения счетчика оборотов, при котором срабатывает указанный механизм
выключения сцепления.
3.
Машина по п. 1 или 110 п. 2, в которой указанный корпус редуктора является одним из множества
аналогичных корпусов редукторов, установленных на раме машины, и каждый из которых имеет отдельный
намоточный шпиндель, приводимый в движение муфтой от 115 главного приводного вала, проходящего через
все корпуса редукторов.
4.
Машина по любому из вышеперечисленных пунктов, включающая также датчик обрыва проволоки,
предназначенный для отвода потока проволоки, идущего к шпинделю намотки, и механизм, приводимый в
движение датчиком обрыва проволоки при ее обрыве для управления рычагом отключения, являющимся
частью указанного механизма разъединения муфты j25.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414359A
[]
РЕСПЕКЦИ ИКТ ОПИСАНО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1933. № 3025/33. 41493 Слева полностью: сентябрь. 12, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 31 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах коррекции искажений электрических сигналов усилителями или
относящиеся к ним.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet RHouse, Kingsway,
London, W.C.2, британская компания, а также Лесли Иван Фаррен и Джордж Кристофер Морис, оба из
исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованным средствам коррекции искажений в аппаратах для приема
электрических сигналов переменного тока.
Хорошо известно, что термоэлектронные усилители несколько искажают принимаемые ими сигналы. Таким
образом, если на вход подается чистая синусоида, максимальное выходное напряжение обычно больше в
положительную половину волны (т. е. когда управляющая сетка положительно заряжена относительно
катода), чем в отрицательную половину. Таким образом, на выходе присутствуют гармоники входной частоты,
причем вторая из них обычно является наиболее проблемной.
Очевидно, что этого искажения можно избежать, внедрив в схему компенсирующие средства, создающие
искажение, равное и противоположное по знаку искажению, создаваемому усилителем. Этот принцип лежит в
основе хорошо известной схемы "тяни-толкай". Во многих случаях компенсация может быть и вовсе неполной.
Любые средства, которые уменьшат максимум выходного сигнала в положительной половине цикла и/или
увеличат максимум в отрицательной половине, уменьшат амплитуду второй гармоники, хотя и могут
увеличить амплитуду более высоких гармоник; поэтому такие средства, как правило, оказывают
благоприятное воздействие.
Мы обнаружили, что уменьшение искажений этим методом легко достигается с помощью выпрямителя, такого
как термоэлектронный диод; конечно, для выпрямителя &5 по-разному реагирует на положительную и
отрицательную половины переменного напряжения, приложенного к нему.
Согласно изобретению в его наиболее общем аспекте, средства для коррекции искажений, вносимых
термоэлектронным усилителем, включают выпрямитель и, в частности, термоэлектронный диод,
подключенный к остальной части цепей таким образом, что его нелинейная вольт-амперная характеристика
стремится компенсировать искажения, вносимые указанным усилителем.
Для того чтобы применить изобретение без существенного усложнения схемы, предпочтительно использовать
термоэлектрическую лампу известного типа, в которой триод (под этим термином подразумеваются лампы с
тремя или более электродами) и диод объединены в одном корпусе и получают электрический ток от одного
катода.
В этом случае триод используется в качестве усилителя, а диод — в качестве выпрямителя.
На рисунках i, 2, ' прилагаемых чертежей в качестве примера показаны схемы, содержащие корректирующие
средства в соответствии с предпочтительной формой изобретения. Они нарисованы в общепринятой манере
и не нуждаются в особых пояснениях. В каждом случае 1 — это диодно-триодная лампа с общим катодом 2; 3
— анод диода, 4 и 5 — соответственно управляющая сетка и анод триода. На рисунке 1 сопротивление 6 не
является обязательным, но полезно для регулировки степени коррекции.
На рисунке I диод подключен параллельно цепи сетка-катод триода и служит для уменьшения максимальной
выходной мощности во время положительного полупериода.
На рисунке 2 диод соединен последовательно с катодной цепью триода и служит для увеличения
максимального выходного сигнала в течение отрицательного полупериода.
На рисунке 3 диод подключен как часть нагрузки усилителя и служит для уменьшения эффективного
сопротивления нагрузки во время положительного полупериода, тем самым компенсируя большее выходное
напряжение усилителя.
Датировано 31 января 1933 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
2
414,359 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах коррекции искажений электрических сигналов усилителями или
относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
W.C.2, британская компания, а также Лесли Иван Фаррен и Джордж Кристофер Маррис, оба из
исследовательских лабораторий General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам коррекции искажений в аппаратах для
приема электрических сигналов переменного тока.
Хорошо известно, что термоэлектронные усилители несколько искажают принимаемые ими сигналы.
Таким образом, если на вход подается чистая синусоида, максимальное выходное напряжение обычно
больше во время положительной половины волны (т. е. когда управляющая сетка положительно заряжена
относительно катода), чем во время отрицательной половины. Таким образом, на выходе присутствуют
гармоники входной частоты, причем вторая из них обычно является наиболее проблемной.
Очевидно, что этого искажения можно избежать, внедрив в схему компенсирующие средства, создающие
искажение, равное и противоположное по знаку искажению, создаваемому усилителем. Этот принцип лежит в
основе хорошо известной двухтактной системы. Во многих случаях компенсация может быть и вовсе
неполной. Любые средства, которые уменьшат максимум выходного сигнала в положительной половине
цикла и/или увеличат максимум в отрицательной половине, уменьшат амплитуду второй гармоники, хотя и
могут увеличить амплитуду более высоких гармоник; поэтому такие средства, как правило, оказывают
благоприятное воздействие.
Было предложено использовать выпрямитель для уменьшения искажений этим методом; выпрямитель,
разумеется, по-разному реагирует на положительную и отрицательную половины переменного напряжения,
приложенного к нему.
Особенно удобной формой выпрямителя является термоэлектронный диод, расположенный в том же корпусе,
что и усилитель, искажения которого он должен корректировать, и получающий электронный ток от того же
катода.
Существует множество клапанов этого типа, и никаких заявлений об их повсеместном применении не
делается.
Согласно изобретению, средства для коррекции искажений, вносимых в электрические сигналы
термоэлектронным усилителем, включают термоэлектронный диод, расположенный в том же корпусе, что и
усилитель, и соединенный с остальной частью схемы таким образом, что его нелинейная вольт-амперная
характеристика стремится компенсировать искажения, вносимые указанным усилителем.
На рисунках 1, 2, 3, прилагаемых к предварительной спецификации, в качестве примера показаны схемы,
содержащие корректирующие средства в соответствии с изобретением. Они нарисованы в традиционной
манере. В каждом случае 1 представляет собой 70 многоканальную лампу, состоящую из диода и триода с
общим катодом 2; 3 — анод диода, 4 и 5 — соответственно управляющая сетка и анод триода; 7 — источник
смещения сетки; 75 8 — трансформатор, посредством которого сигналы подаются на усилитель, его
вторичная обмотка 9 включена в цепь сетки усилителя.
На рисунке 1 диод подключен под углом 80 градусов параллельно цепи сетка-катод триода и служит шунтом
для уменьшения максимального выходного сигнала во время положительного полупериода. С этой целью в
цепь сетки 85 между одним из выводов вторичной обмотки 9 и источником 7 вставлен переменный резистор
10. Анод 3 диода подключен к общему выводу резистора 10 и истока 7. В течение положительной полуволны
(то есть, когда потенциал на вторичной обмотке 9 стремится сделать сетку 4 положительной по отношению к
катоду 2), анод 3 будет положительным по отношению к катоду 2. Кур-:
В диоде будет происходить утечка тока, вызывая падение потенциала на 95° вдоль сопротивления 10, в
результате чего потенциал, приложенный к сетке 4, станет меньше, чем потенциал, развиваемый на
вторичной обмотке 9. Во время отрицательной полуволны ток в диоде не будет течь, и весь потенциал,
развиваемый на вторичной обмотке 9, будет приложен к сетке 4. Переменное сопротивление 6, показанное
пунктирной линией, может быть подключено параллельно диоду для регулировки величины компенсирующих
искажений, вносимых диодом.
На рисунке 2 диод соединен последовательно с цепью сетки-катода триода и служит импедансом для
увеличения максимальной выходной мощности во время отрицательного полупериода. Для этой цели один
конец вторичной обмотки 9 соединен с анодом 3 диода, а другой через резистор 11 — с катодом 2. 115
Переменное сопротивление 6 подключено параллельно диоду и выполняет ту же функцию, что и на рисунке 1.
Резистор 11 и диод (шунтированный резистором 6), включенные последовательно с ним, образуют
«потенциометр, подключенный параллельно вторичной обмотке 9, при этом потенциал только на резисторе
11» и подается между сеткой 4 и катодом 2. Этот потенциал будет составлять большую долю потенциала на
вторичной обмотке 9, когда сопротивление диода мало, чем когда оно велико. В течение положительной
полуволны анод 3 диода имеет отрицательный потенциал по отношению к катоду 2, и импеданс диода велик;
в течение отрицательной полуволны импеданс диода мал.
Следовательно, во время отрицательной полуволны сеть 4 будет получать большую долю входного
потенциала на вторичной обмотке 9.
20' На рисунке 3 диод подключен как часть нагрузки усилителя и служит для уменьшения эффективного
сопротивления нагрузки во время положительного полупериода, тем самым компенсируя большее выходное
напряжение усилителя. С этой целью катушка 12, соединенная между анодом 3 и катодом 2, подключена к
катушке 13 в анодной цепи усилителя, образуя часть выходного трансформатора 14. Знак связи таков, что
когда сетка 8 имеет положительный заряд по отношению к катоду 2, то и анод 3 также имеет положительный
заряд. Таким образом, ток будет проходить через 12 во время положительной полуволны, но не во время
отрицательной полуволны, и нагрузка на выход будет больше во время положительной полуволны, чем во
время отрицательной полуволны.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414360A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАНО SE:A.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ирвинг Флорман, проживающий по адресу: Лафайет-стрит, 153, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Моё изобретение относится к устройствам для раздачи игральных карт, позволяющим раздавать колоду по
одной карте в несколько отдельных рук.
Согласно изобретению, устройство для раздачи карт включает в себя в комбинации:
основание, имеющее кулачковый направляющий профиль, образованный множеством аналогичных секций,
держатель карт, вращательно установленный на указанном основании; и средства, установленные на
указанном держателе карт для перемещения с ним для раздачи карт по отдельности из держателя, причем
указанные средства приводятся в действие один раз каждой секцией указанного кулачкового направляющего
профиля.
Соседние файлы в папке патенты