Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11177
.pdf
продукт реакции отфильтровывают, промывают и сушат. Он кристаллизуется из спирта в виде компактных
бесцветных призм с температурой плавления 156-158 °C и представляет собой чистый асимметричный
1-нафтилэтилтиомочевину формулы An:
a02H5 N-C-NiH2 ПРИМЕР 6..
К суспензии 21 части гидрохлорида 8-метокси-1-нафтил-амина в примерно 130 частях хлорбензола
добавляют 8415 частей тиоцианата аммония, и смесь, перемешивая, выдерживают в течение 6-8 часов при
температуре 95-100 °C. Таким образом получают чистую 8-метокси-инафтил-тиомочевину формулы 50 OCH3
NH-C-NH2 с температурой плавления 183-187 °C, которая ранее была неизвестна.
Начиная с 4-аминоиндазола (см.
Бер. д. Deutschen Chem. Ges. vol. 53, page 1223) и, действуя аналогичным образом, получаем
соответствующую новую индазилтиомочевину по формуле:
Получается N-C-NH V, который кристаллизуется из бутилового спирта в виде бесцветных листочков с
температурой плавления 225-226 °C.
ПРИМЕР 7.
К суспензии, содержащей 23 части гидрохлорида 1,5-нафтилендиамина в %, добавляют около 140 частей
хлорбензола, 18-20 частей тиоцианата аммония, и смесь нагревают при перемешивании в течение примерно
3 часов при температуре от 70 до 80 °C, а затем в течение 10-15 часов при температуре от 95 до 100 °C.
После охлаждения образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают горячей очень разбавленной
соляной кислотой и сушат. Новая 1,5-нафтилендитиомочевина имеет следующую формулу:
H C - NH2 S H2N- CA1i I S H плавится при температуре около 250–252 °C.
ПРИМЕР 8.
К суспензии, состоящей из 22 частей гидрохлорида 2-аминокарбазола в примерно 200 частях хлорбензола,
добавляют от 8 до 9 частей тиоцианата аммония, и смесь нагревают при перемешивании в течение 6-8 часов
при температуре от 120 до 1250 °C. Таким образом получают чистую 2-карбазилтиомочевину (температура
плавления около 2780 °C) формулы:
Получено CN N1H -C- N H2 S H.
Аналогичным образом, исходя из 3-амино-9-этилкарбазола, получают соответствующее тиомочевинное
производное с формулой n(\}_NH -C - NI-I O\N/0 C2H5, которое кристаллизуется из бутилового спирта в виде
бесцветных листочков с температурой плавления от 208 до 210 °C.
ПРИМЕР 9.
17.8 Части 5-амино-S-хлорхинолина с температурой плавления 160-162 °C растворяют примерно в
десятикратном количестве кипящего хлорбензола, после чего в раствор вводят газообразную соляную
кислоту, в результате чего получают осаждающийся гидрохлорид в виде мелкодисперсной суспензии.
Избыток соляной кислоты удаляют продувкой воздухом. Затем добавляют 12 частей тиоцианата аммония, и
смесь нагревают на кипящей водяной бане около 12 часов. После охлаждения образовавшийся осадок
отфильтровывают, тщательно промывают водой и высушивают. 8-хлор-5-хинолилтиомочевина имеет
следующую формулу:
H2N-C-NH S N CL представляет собой светло-желтый кристаллический порошок, который плавится при
температуре около 210–211 °C с последующим разложением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414453A
[]
Образцы были предоставлены в данном случае S
RINR._ L=. Образцы N-ii были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подразделом 5
Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 9 апреля 1932 года.
9 апреля 1932 года:
414,453 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 7871/33 V от 15 марта 1933 г. № 7872/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: август. 9, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства аминонафтолсульфоновых кислот, содержащих остатки желчных кислот, и способ
производства красителей на их основе.
Мы, компания CIumIscun FABRIK vormals Sandoz из Базеля, Швейцария, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Установлено, что в 1:8-аминонафтолсульфоновые кислоты можно ввести остатки желчных кислот и получить
новые продукты, пригодные для производства азокрасителей.
1:
8-анинонафтолсульфоновые кислоты, содержащие в молекуле остатки желчных кислот, до настоящего
времени не были известны.
Согласно настоящему изобретению, было установлено, что остатки желчных кислот могут быть введены в
аминонафтолсульфоновые кислоты путем обработки их в виде растворов или суспензий в водной среде или в
присутствии подходящего органического растворителя, предпочтительно в присутствии связывающего
кислоту агента, содержащего хлориды или азиды желчных кислот.
Желчные кислоты, которые целесообразно использовать в форме хлоридов или азидов, например, холевая
кислота, д'эзоксихолевая кислота, гликохолевая кислота, таурохолевая кислота и т. д.
Продукты, полученные по данному способу, как правило, легко растворимы в воде, но труднорастворимы в
тех органических растворителях, которые не смешиваются с водой.
Поскольку они содержат свободное положение, способное реагировать с диазосоединениями, их можно
использовать для производства красителей. Обрабатывая их, предпочтительно в присутствии щелочи,
диазопроизводными, полученными из моноаминов или аминоазокрасителей, или тетразопроизводными,
полученными из диаминов, становится возможным получение [Цена 1/-] большого количества красителей
различного состава, содержащих в молекуле один или несколько остатков желчных кислот.
Аминонафтолсульфоновые кислоты, содержащие остатки желчных кислот, и полученные из них красители
специально разработаны для терапевтического применения, поскольку обладают сильными бактерицидными
свойствами.
Приведенные ниже примеры, в которых компоненты указаны по весу, показывают, как данное изобретение
может быть реализовано на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами или
продуктами, полученными с их помощью.
ПРИМЕР 1.
24 Части кислой натриевой соли 1,8,8,6-аминонафтолдисульфоновой кислоты растворяют в 90 частях
раствора гидроксида натрия, затем к нему небольшими порциями добавляют 90 частей раствора гидроксида
натрия и суспензию 26 частей азида холевой кислоты (приготовленного обработкой 25,4 частей гидразида
холевой кислоты теоретическим количеством соляной кислоты и нитрита натрия, отфильтровыванием и
промыванием водой) в 150 частях ледяной воды, при этом следят за тем, чтобы реакционная смесь всегда
проявляла щелочную реакцию. После некоторого времени отстаивания реакционную смесь осторожно
нагревают до 60 °C, в результате чего добавленный азид полностью реагирует, и образуется прозрачный
раствор винно-красного цвета. Затем раствор охлаждают, подкисляют уксусной кислотой и оставляют на ночь.
Для отделения холевой кислоты, образующейся в результате омыления части азида, раствор фильтруют, а к
фильтрату добавляют две объемные части насыщенного раствора хлорида натрия, в результате чего новый
продукт выпадает в осадок.
Затем осадок отделяют фильтрованием, промывают раствором хлорида натрия Price 4s 61 F-, v 1 -,) v k--- j 5 2
414,453 и сушат в вакууме.
Полученную неочищенную кислотную натриевую соль 1,8,3,6-холалиламинонафтилдисульфоновой кислоты
можно перекристаллизовать из спирта. В сухом состоянии это серый порошок, который разлагается при
температуре 300 °C, не плавясь. Он растворим в воде и спирте при кислотной реакции. При обработке
азотистой кислотой диазосоединение не образуется, но при предварительной обработке горячей соляной
кислотой оно становится способным к диазотированию нитритом натрия. Омыление амидной группы очень
легко происходит на треалименеле с соляной кислотой; даже холодный раствор нового соединения в соляной
кислоте разлагается при нагревании и дает осадок соляной кислоты.
ПРИМЕР 2.
24 Части 1,8,2,4-аминонафтилолдизуифоновой кислоты растворяют в 90 частях раствора N-гидроксида
натрия и обрабатывают, как описано в Примере 1, 90 частями раствора N-гидроксида натрия и 26 частями
азида холевой кислоты. По окончании этой обработки раствор нагревают до 550 °C в течение 30 минут,
подкисляют уксусной кислотой, а новый продукт осаждают добавлением к раствору насыщенного раствора
хлорида натрия, объем которого в четыре раза превышает его объем.
Полученная таким образом кислая натриевая соль 1,8,2,4-холалиламинонафитолдисульфоновой кислоты в
сухом виде представляет собой сероватый порошок, легко растворимый в воде при кислой реакции с
лакмусом, труднорастворимый в спирте и практически нерастворимый в органических растворителях. В
концентрированной серной кислоте он образует желтый раствор с зеленым свечением.
ПРИМЕР 3.
24 части 1. S.3.6-аминонафтол-4-сульфоновая кислота растворяется в 90 частях раствора N-гидроксида
натрия, и к нему добавляют 25 частей азида дезоксихолевой кислоты (полученного обработкой 24,4 частей
гидразида дезоксихолевой кислоты теоретическим количеством соляной кислоты и нитритом натрия). При
тщательном перемешивании полученной суспензии в течение 15 минут добавляют 90 частей раствора
гидроксида натрия (N-N-N), и реакционную смесь нагревают в течение 30 минут до 55 °C. Подкислением
раствора уксусной кислотой образуется обильный осадок, который отделяют фильтрацией.
Фильтрат концентрируют в вакууме при 50 °C до небольшого объема и обрабатывают абсолютным спиртом
до образования густого осадка. Затем его отделяют от раствора, промывают спиртом и повторно
кристаллизуют, растворяя в 30 частях горячей воды и добавляя к горячему раствору 500 частей спирта таким
образом, чтобы раствор все время кипел. После фильтрации горячего раствора выделенную кислую
натриевую соль 1,8,3,6-дезоксихолалиламинонафтолдисульфоновой кислоты высушивают в вакууме. Это
сероватый порошок, легко растворимый в воде, дающий кислые растворы, соответствующие лакмусу. Его
растворы, представляющие собой слабоконцентрированную серную кислоту, изначально бесцветны, но при
хранении становятся желтыми. 75 ПРИМЕР 4.
19.0 Части кислой натриевой соли 1,8,2,4-эхолалиламинонафтолдисульфоновой кислоты, приготовленной
согласно Примеру 2, растворяют вместе с 1,0 80 частями бикарбоната натрия в 100 частях воды. К
полученному раствору при температуре 40 °C добавляют раствор диазосоединения, приготовленный из 9,5
частей 1,8,3,6-аминониафтолдисульфоновой кислоты 85 в 150 частях воды. Формирование dy'estutf
происходит немедленно.
Затем раствор медленно нагревают до 60°C, оставляют при этой температуре примерно на 0 минут, после
чего дают остыть. 90 Затем к нему добавляют 600 частей метанола и 2200 частей эфира. После
непродолжительного отстаивания бесцветный метанол-эфирный раствор отделяют, а осадок растворяют в 2
частях воды, подвергают диализу для отделения минеральных солей и осаждают обработкой раствора 0,500
частями абсолютного спирта и 500 частями эфира. После фильтрации и промывки эфиром (100%) его сушат в
вакууме. В сухом состоянии это темно-фиолетовый порошок, легко растворимый в воде до нейтрального и
тускло-красно-фиолетового раствора, плохо растворимый в метаноле, с трудом растворимый в этаноле,
нерастворимый в эфире. В концентрированной серной кислоте он дает тусклый красно-фиолетовый раствор.
Таким же образом можно получить краситель из 1,8,3,6-холалиламинонафтолдисульфоновой кислоты
(полученной согласно Примеру 1) и диазосоединение из 1,8,3,6-аминонафтолдисульфоновой кислоты.
Полученный таким образом краситель представляет собой темно-фиолетовый порошок, растворимый в воде
и окрашивающий в красно-фиолетовый цвет, малорастворимый в метаноле, труднорастворимый в этаноле,
нерастворимый в эфире, бензоле и хлороформе. В концентрированной серной кислоте он образует тусклый
сине-фиолетовый раствор, который при стоянии становится черным.
ПРИМЕР 5.
К раствору, содержащему 36,6 частей 1,8,3,6-холалил-аминонафтолдисульфоновой кислоты и 20 частей
кальцинированной соды в 250 частях 12a воды, при температуре 10 °C добавляют раствор
тетразосоединения, приготовленного из 10,6 частей о-толидина, и реакционную смесь оставляют при этой
температуре на семь часов, затем нагревают до 30 °C. 13 414,463 414,453 3 После выдерживания в течение
ночи краситель осаждают путем добавления 3000 частей спирта, диализуют и очищают тем же способом, что
и описано в Примере 4. После сушки в вакууме это темно-фиолетовый порошок, растворимый в воде,
приобретающий темно-синюю окраску и нейтральную реакцию, растворимый в спирте, приобретающий
фиолетовую окраску, но нерастворимый в эфире, лензине и ацетате натрия. Его раствор в
концентрированной серной кислоте имеет чистый темно-синий оттенок.
В соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о патентах и промышленных образцах 1932 года, был
подан образец продукта, полученного следующим способом:
ПРИМЕР 6.
К 7,3 частям кислотной натриевой соли 8,3,6-хлоралиламинониафтисульфоновой кислоты (приготовленной
согласно Примеру 1), растворенной в 20 частях воды в присутствии 1,6 частей соды, добавляют
диазораствор, приготовленный из 2,25 частей 2,3'-диметил-4'-аминоазобензола в 35,0 частях воды.
Образование красителя начинается немедленно, раствор превращается в густую массу, которую для
завершения реакции медленно нагревают до 60 °C и оставляют на несколько часов. Краситель осаждается
путем добавления 250 частей спирта и обрабатывается тем же способом, что описан в Примере 4.
В высушенном виде он представляет собой темно-красно-фиолетовый порошок, растворимый в воде и
приобретающий фиолетовый оттенок. Оно по-прежнему растворимо в метаноле, менее растворимо в
этаноле, приобретая карминно-красный цвет, нерастворимо в эфире или хлороформе, и растворимо в
концентрированной серной кислоте, приобретая темно-синий цвет.
Вполне возможно использовать и другие диазо- или тетразосоединения, полученные из сульфонированных
или несульфонированных моно- и диаминов, а также из аминоазокрасителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414454A
[]
R A b n u =- p v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1933 года. № 7941/33.
Фотография слева: 76 марта 1934 года.
Завершено: август. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,454 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к поперечным движениям нитемомоечных
машин.
Я, Дж. А. Фредерик Корлси, из Уинни Бэнк, Тонгсбридж, недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йоркшир,
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение относится к машинам для намотки пряжи на бобины или нитевые трубки, в которых
пряжа поступает на бобины или нитевые трубки через направляющие нити, установленные на стержнях,
обычно называемых направляющими, которые совершают возвратно-поступательное движение, практически
параллельное оси бобины, так что пряжа подается на часть бобин, скажем, сначала, на часть, расположенную
около оснований бобин.
В дополнение к этому возвратно-поступательному движению, устройства для намотки нитей постепенно
перемещаются вдоль бобин, так что по мере заполнения нижних частей бобин пряжа продвигается дальше к
кончикам бобин, пока последние не заполнятся от конца до конца.
Скорость этого второго перемещения или движения вперед должна регулироваться в зависимости от
толщины наматываемой пряжи, и настоящее изобретение касается регулирования указанного движения, и в
частности, в «основонамоточной» машине, в которой пряжа наматывается с основы на бобины или катушки.
Обычно в намоточной машине возвратно-поступательное движение намотчиков основы осуществляется
путем их переноса на цепи, прикрепленной к шкиву на вертикально вращающемся валу.
При этом перемещение поступательного движения осуществляется за счет наличия на
возвратно-поступательном валу храпового колеса, прерывистое вращение которого приводит к намотке цепи,
несущей виброподъемники, и, следовательно, к изменению положения виброподъемников.
Для регулирования скорости перемещения деформирующихся элементов рычаг, свободно установленный на
возвратно-поступательном валу, имеет на одном конце собачку, которая входит в зацепление с зубьями
храпового колеса, а на другом конце к нему шарнирно прикреплен стержень, свободный конец которого
предназначен для свободного скольжения через отверстие в неподвижном кронштейне или упоре,
установленном на раме машины. Винтовой стержень [Цена 1 1-] Цена 4s 6ó имеет две регулируемые гайки,
расположенные по обе стороны от неподвижного упора 55, так что, когда качающийся рычаг перемещается
вместе с храповым колесом и валом в одном направлении, одна из гаек входит в зацепление с упором и
определяет величину поворота рычага в направлении, при котором собачка скользит по зубу или зубьям
храпового механизма, в то время как в противоположном направлении движения вала другая гайка входит в
зацепление с упором и заставляет рычаг поворачиваться по дуге определенной длины, чтобы совершить шаг
вокруг храпового механизма на величину, определяемую положением первого упора.
В дополнение к упомянутым выше средствам или взамен них, скорость поступательного движения элементов
конструкции W можно в определенной степени регулировать, заменяя храповое колесо на колесо с большим
или меньшим количеством зубьев.
Упомянутое храповое колесо расположено близко к полу, в то время как оператор, обслуживающий станок,
должен стоять на верстаке или платформе на некотором расстоянии от пола. Это означает, что если
требуется какая-либо регулировка регулирующего механизма, то резьбовой стержень с гайками недоступен,
и, кроме того, данная конструкция не позволяет оператору легко определить, на какую скорость перемещения
установлены детали, а также, при выполнении регулировки, невозможно с достаточной точностью
определить, производится ли правильная величина регулировки.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для
регулирования скорости поступательного перемещения элементов, которые будут более доступны для
оператора, чем существующие средства, и которые, кроме того, позволят напрямую визуально определять
скорость поступательного перемещения, для которой регулируются детали.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности получения более точной или аккуратной
регулировки, чем в настоящее время.
При реализации своего изобретения я сохраняю существующий возвратно-поступательный вал с храповым
колесом и качающимся рычагом, но вместо того, чтобы снабжать последний только одной собачкой t05, как
это делалось ранее, я использую две или более 414,454 собачек, предпочтительно три, различной длины или
вылета, так что, если, скажем, используются три собачки, они будут расположены или сформированы таким
образом, что когда одна из них соприкасается с зубом, вторая будет находиться за первой на одну треть шага
зубьев, а третья — на две трети за первой. Три или другое количество собачек могут работать на шарнире, а
храповое колесо может быть достаточно широким, чтобы позволить им работать параллельно. С учетом
вышеупомянутой разницы в их относительной длине или «досягаемости», три или иное количество собачек
могут воздействовать на один и тот же зуб храпового механизма, или же они могут иметь такую
относительную длину, что воздействуют на отдельные зубья. Для поддержания контакта собачек с храповым
колесом будет предоставлена подходящая пружина или пружины.
Вместо используемого в данной конструкции поворотного винтового стержня с гайками, я применяю два
упора, один из которых, удобно закрепленный на полу, предназначен для зацепления с качающимся рычагом
при его движении вниз, а верхний упор, регулируемый по вертикали, предназначен для зацепления с рычагом
при его движении вверх.
- Верхний упор представляет собой вертикальный стержень или брусок, проходящий через опорное гнездо
или гнезда, закрепленные на подходящей высоте или высотах на станке, причем стержень может быть
зафиксирован в вертикальном положении зажимным винтом в одном из опорных гнезд или иным способом...
Нижний конец этого вертикального стержня, который служит упором, может быть L-образным. Для того чтобы
положение регулируемого люфта и, следовательно, «настройка» механизма могли быть легко определены, на
верхнем конце стержня может быть нанесена индикативная метка, расположенная рядом с указанным
стержнем. На этом стержне может быть предусмотрена градуированная шкала или индикатор,
расположенный, например, на раме станка.
Гнездо, в которое крепится стержень, предпочтительно должно располагаться на высоте, удобной для
оператора без каких-либо сгибаний или растяжений, а индикаторная шкала предпочтительно должна
располагаться рядом с зажимным гнездом.
Средства, используемые для придания возвратно-поступательного движения валу, несущему храповое
колесо и качающийся рычаг, могут иметь любую подходящую конструкцию, подобную той, что используется в
современных машинах.
Датировано 15 марта 1933 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvermes citn or,'elating to Traverse T'hDtions of 'E %inding iaehines.
Я, Джеймс Фродерик Копли, из Уинни Банк, Тонгсбридж, недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йоркшир,
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для намотки пряжи на бобины или жгуты, в которых пряжа поступает на
бобины или жгуты через нитеводители, установленные на стержнях, обычно называемых намотчиками,
которые совершают возвратно-поступательное движение, практически параллельное оси бобины, для подачи
пряжи. на части катушек, скажем, сначала на той части, которая находится ближе к основанию катушек.
В дополнение к этому возвратно-поступательному движению, нити постепенно перемещаются вдоль бобин,
так что по мере заполнения нижних частей бобин пряжа подается дальше к концам бобин, пока последние не
заполнятся от одного конца до другого.
Скорость этого второго перемещения или движения вперед должна регулироваться в зависимости от
толщины наматываемой пряжи, и настоящее изобретение касается регулирования указанного движения, и в
частности, в основонамоточной машине, в которой пряжа наматывается с основы на бобины или катушки.
Обычно в ткацкой машине возвратно-поступательное движение нитевкладышей осуществляется путем их
перемещения по цепи, прикрепленной к шкиву на вертикально вращающемся валу, при этом движение
поступательного перемещения обеспечивается наличием на вращающемся валу храпового колеса,
прерывистое вращение которого приводит к наматыванию цепи, несущей нитевкладыши, и, следовательно, к
изменению их положения.
Для регулирования скорости поступательного перемещения вальщиков рычаг, свободно установленный на
возвратно-поступательном валу, имеет на одном конце собачку, которая входит в зацепление с зубьями
храпового колеса, а на другом конце к нему шарнирно соединен винтовой стержень, свободный конец
которого 414,454 расположен таким образом, чтобы свободно скользить через отверстие в неподвижном
кронштейне или упоре, установленном на раме машины. Винтовой стержень имеет две регулируемые гайки,
расположенные по обе стороны от неподвижного упора, так что он вращается с той же скоростью, что и
качающийся рычаг, и должен двигаться в одном направлении: одна из гаек входит в зацепление с упором и
определяет величину погружения.
Гайка t10 приводится в движение рычагом таким образом, чтобы гайка скользила по зубу или зубьям
храпового механизма, в то время как в противоположном направлении движения вала другая гайка Pmember
входит в зацепление с упором и заставляет рычаг вращаться на участке определенной длины, достаточном
для того, чтобы пройти вокруг храпового механизма на величину, определяемую положением первого упора.
В дополнение к упомянутым выше средствам или в качестве их замены, скорость поступательного движения
вышедших из строя деталей может регулироваться в определенной степени путем замены храпового колеса
на колесо с большим или меньшим числом зубьев.
Упомянутое храповое колесо свободно расположено на полу, в то время как оператор, обслуживающий
станок, должен стоять на верстаке или платформе на некотором расстоянии от пола. Это означает, что если
требуется какая-либо регулировка регулирующего механизма, то резьбовой стержень, несущий гайки,
недоступен, и, кроме того, данная конструкция не позволяет оператору легко определить, на какую скорость
перемещения установлены детали, а также при выполнении регулировки невозможно с достаточной
точностью определить, производится ли правильная регулировка.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для
регулирования скорости поступательного перемещения вальщиков, которые будут более доступны для
оператора, чем существующие средства, и которые, кроме того, позволят напрямую визуально определять
скорость поступательного перемещения, для которой регулируются детали.
Еще одной целью изобретения является обеспечение более точной или аккуратной регулировки, чем это
возможно в настоящее время.
При реализации своего изобретения я сохраняю существующий возвратно-поступательный вал с храповым
колесом и качающимся рычагом, но вместо того, чтобы снабжать последний только одной собачкой, как это
делалось ранее, я использую две или более собачек, предпочтительно три, различной длины или вылета, так
что, если, скажем, используются три собачки, они будут расположены или сформированы таким образом, что
когда одна из них соприкасается с зубом, вторая будет находиться за первой на одну треть шага зубьев, а
третья — на две трети за первой. Три или другое количество собачек могут работать на одном шарнире, а
храповое колесо может быть достаточно широким, чтобы позволить им работать бок о бок. С учетом
вышеупомянутой разницы в их относительной длине или «вылете», три или другое количество собачек могут
работать на одном и том же зубце храпового механизма, или же они могут иметь такую относительную длину,
чтобы работать на отдельном зубце. Для поддержания контакта собачек с зубцом храпового механизма будет
предусмотрена подходящая пружина или пружины.
вместо поворотного винтового стержня.
Для крепления гаек, используемых в конструкции, я применяю два упора, один из которых, удобно
закрепленный на полу, предназначен для зацепления с качающимся рычагом при его движении вниз, в то
время как верхний упор, регулируемый по вертикали, предназначен для зацепления с рычагом при его
движении вверх. Верхний упор включает в себя вертикальный стержень или планку, проходящую через
опорное гнездо или гнезда, закрепленные на подходящей высоте или высотах на станке, причем стержень
может быть зафиксирован в вертикальном положении зажимным винтом в одном из опорных гнезд или иным
способом. Нижний конец этого вертикального стержня, который служит собственно упором, может иметь
L-образную форму.
Для того чтобы можно было легко определить положение регулируемого упора и, следовательно, «настройку»
механизма, на верхнем конце штока может быть нанесена индикаторная метка, а рядом с указанным штоком
может быть предусмотрена соответствующая 100-градуированная шкала или индикатор, установленный,
например, на раме станка.
Гнездо, в которое крепится стержень, предпочтительно должно располагаться на высоте, удобной для
оператора без каких-либо наклонов или растяжений, а индикаторная шкала предпочтительно должна
располагаться рядом с зажимным гнездом. Прилагаемая диаграмма поможет понять суть изобретения. На
рисунке показан вал, вертикальные перемещения которого приводят в движение направляющие нити, а
постепенное вращение которого постепенно изменяет длину 115 бобин, по которым проходят направляющие
нити, увеличивая длину бобины. На валу а закреплено храповое колесо b, а на нем свободно установлен
выступ качающегося рычага или рычага c, на котором в данном случае закреплены три собачки d, dJ и d3',
длина которых постепенно увеличивается. Фиксированный упор e расположен таким образом, чтобы
зацепляться с рычагом c при перемещении вала a вниз, а регулируемый упор M2 / зацепляется с рычагом при
перемещении вала вверх.
Ограничитель [установлен на вертикально регулируемом стержне 1' или является его частью, проходя через
направляющие гнезда g и h и предназначен для крепления к последнему с помощью установочного винта i. На
верхнем конце стержня ' нанесена индикаторная метка f2, предназначенная для работы с соответствующим
образом откалиброванной фиксированной шкалой j.
Верхняя розетка h и шкала j, последняя предпочтительно расположена рядом с указанной розеткой,
расположены на такой высоте над полом, чтобы оператор мог дотянуться до них без каких-либо наклонов или
растяжений.
Путем соответствующей вертикальной регулировки стержня 1' длину дуги, на которую перемещается
качающийся рычаг c при каждом возвратно-поступательном движении вала a вверх, можно отрегулировать
таким образом, чтобы собачки d', d2 и d' скользили по зубьям храпового колеса b на такое расстояние, которое
вызовет частичное вращение указанного колеса, а следовательно, и вала a, на желаемую величину за счет
зацепления рычага c с неподвижным упором e во время движения вала вниз.
Средства, используемые для придания валу возвратно-поступательного движения, могут иметь любую
подходящую конструкцию, подобную той, что применяется в современных намоточных машинах.
Как уже упоминалось, собачки J' d2 и J' могут иметь разную длину и, следовательно, воздействовать на одно
широкое храповое колесо, или же они могут иметь одинаковую длину и воздействовать на отдельные
храповые механизмы, зубья которых расположены в соответствующем ступенчатом порядке. Вместо трех
собачек, в конструкции 35I может быть предусмотрено только две или более трех, в зависимости от
требуемой точности или тонкости вертикальной регулировки резьбовых направляющих при каждом
вертикальном возвратно-поступательном движении вала.
Мне известно, что в механизме, аналогичном тому, к которому относится мое изобретение, предлагалось
исключить необходимость замены храпового колеса путем соединения одного конца цепи с рычагом собачки,
другой конец которой соединен с регулировочным винтом, проходящим через неподвижную направляющую
станка и свисающим с нее, и удерживаемым в нужном положении с помощью гайки, расположенной на
верхней стороне неподвижной направляющей, причем верхняя часть винта снабжена поверхностью или
плоскостью, на которой нанесены метки или цифры, указывающие количество зубьев, на которое
перемещается храповое колесо при каждом подъеме направляющей станка. В предлагаемой конструкции
рычаг фиксатора поднимается цепью по мере опускания подъемной направляющей, но по мере подъема
указанной направляющей рычаг фиксатора должен опускаться под действием силы тяжести. В моем случае,
благодаря наличию двух упоров — одного фиксированного и другого регулируемого, как указано выше, —
рычаг собачки надежно фиксируется для перемещения по требуемой дуге при каждом вертикальном
перемещении вала механизма сборки.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414455A
[]
;_. ' ' Дж
РЕН СЕЦИФКАТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
414,455 I E '- ---1 -,r,, ---llllul] JuJl, I I--.- J., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1933 г. №
7989/33.
m1 M Завершено. Принято: авг. 9, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей с жидкостным размыканием и связанные с ними
разработки.
Мы, компания INTERNATIONAL GENIERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели
ALLGEMEINE ELEKTRICITATS GESELLscuAPT, Friedrich Karl Jfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия,
немецкая компания с 10-летним стажем), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что для гашения коммутационных зон в камере в момент открытия выключателя в камеру
впрыскивается гасящая жидкость, например, вода, и происходит ее испарение под действием дуги.
Образующийся пар выпускается из камеры таким образом, чтобы воздействовать на все стороны по меньшей
мере одного контакта, предпочтительно подвижного, и очищать путь переключения газов и ионов.
Однако при такой конструкции существует опасность возникновения в камере чрезмерно высокого давления,
которое может повредить ее стенки. Этой трудности нельзя избежать, всегда вводя одинаковое количество
переключающей жидкости, поскольку токи, которые необходимо прерывать, варьируются в очень широких
пределах и, следовательно, влияют на процесс испарения.
Соседние файлы в папке патенты