Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Армавирская государственная педагогическая академия

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

патенты / Сборник патентов_11173

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

18.10.2026

Размер:

255 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 / 72 3 4 5 6 7 > Следующая >>>

может регулироваться соответствующими средствами.

Указанный тормоз 30 предпочтительно состоит из колодки, удерживаемой в контакте с колесом 105 37

посредством пружин 39 такой силы, чтобы обеспечить необходимую тормозную мощность, и при этом, по

мере дальнейшего перемещения колеса относительно колодки, заклинивания колеса не происходит, и

действие тормоза 110 носит лишь волочительный характер.

Ввиду большой длины кабеля, который необходимо перемещать на барабане, целесообразно наматывать его

ровными слоями по всей поверхности барабана. Известно несколько способов выполнения этой операции, и

может быть использован любой из известных способов, таких как кулачок и рычаг, реверсивный винт или цепь

и держатель.

В качестве примера на рис. 4 показано приспособление для этой цели, состоящее из рычага 40, шарнирно

закрепленного в подходящем месте, как показано на рис. 41, на раме 9 и несущего на своем конце пару

роликов 42, между которыми проходит кабель 7. Рычаг 40 приводится в действие шатуном 43, который, в свою

очередь, управляется кулачком соответствующей конструкции, который, вместе с необходимым редуктором и

реверсивной зубчатой передачей, заключен в редуктор 44, установленный на раме 9. Фрикционный диск 45

диаметром 130 мм, закрепленный на конце барабана S, приводит в движение фрикционное колесо 46,

которое, в свою очередь, приводится в действие через шпиндель 47 электрических тракторов, где

реверсивный редуктор и кулачок, а также электрическая энергия подаются на трактор в редуктор 43.

Шпиндель 47 перемещается с помощью гибкого кабеля, соединенного в подшипнике 48, который, в свою

очередь, соединен с рамой 9, и одним концом со станцией, которая может быть источником питания, в то

время как его 7:

с помощью поворотного рычага 49, а другой конец фрикционного элемента прикреплен к вращающемуся

барабану, в то время как 46 удерживается в контакте с диском фрикционного элемента 45, установленным на

тракторе, на котором фрикционный диск 45 с помощью пружины натяжения 50. Указанный трос предназначен

для намотки и разматывания с целью регулировки его длины в соответствии с требованиями барабана 8.

Конструкция такова, что по мере вращения конца рычага 40, привод в движение стрелу трактора,

характеризующуюся наличием роликов 42, барабан фиксируется в направляющем механизме,

перемещающемся назад и вперед по поверхности барабана, поддерживаемого на тракторе. Такое решение

достигается вышеуказанными средствами, позволяющими такому механизму поворачиваться. 80 zn '.- j', 80

описан в связанном порядке к вращению вертикальной оси и в этом тросовом барабане таким образом, чтобы

направляющий барабан перемещался по направляющей. Красное действие роликов 42 на трос 7 для его

перемещения, вызывая сопротивление, приведет к равномерному наматыванию троса и правильному

управлению его движением на таком барабане.

В процессе работы, в силу того, что барабан 8 установлен на раме 9, обращенной к неподвижной конструкции,

последняя может свободно вращаться вокруг движущихся частей конструкции.

вертикальная ось на корпусе или f2ame 2. — Улучшенные средства для работы с кабелем трактора 1, и в

связи с тем, что тракторы с электрическим приводом в соответствии с

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414533.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414533A

[]

: -v? / - - В? -

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1933. № 25,394/33.

J 414,533 Полная версия принята к публикации: август. 9, 1934.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Приложения, относящиеся к устройствам для шлифовки или полировки гладких или профилированных тел.

Мы, Эйзенверк Вельфель, проживающий по адресу: Эйхелькампштрассе, 4-6, Ганновер-Вельфель, Германия,

акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, и Уильям Хофиль,

проживающий по адресу: Кестнерштрассе, 17, Ганновер-Вельфель, Германия, гражданин Германии,

настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут

подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Уже предлагались бесцентровые шлифовальные станки, в которых заготовка свободно устанавливается на

оправке или внутри нее с помощью держателя заготовки, расположенного между шлифовальным кругом и

ведущим или регулирующим колесом, и способного к ограниченному, но регулируемому качательному

перемещению между указанными колесами в их плоскости, чтобы позволить прижимать заготовку ведущим

колесом (которое может перемещаться к шлифовальному кругу и от него) к периферии шлифовального круга

и вращать ее этим ведущим колесом, при этом держатель заготовки прижимается к ведущему колесу

пружиной, так что заготовка первоначально зацепляется с ведущим колесом в начале операции, а отвод

ведущего колеса позволяет извлечь заготовку после завершения шлифовальной операции.

Ранее также предлагалась машина для шлифовки до однородной цилиндрической формы свободных

цилиндров, используемых в подшипниках скольжения, в которой цилиндры, свободно установленные на

радиальных рычагах несущего механизма, вводятся между противоположными плоскими поверхностями

вращающихся шлифовальных дисков и удаляются с них путем прерывистого углового перемещения несущего

механизма, при этом диски удерживаются в шлифовальном положении пружинным давлением, а между

противоположными плоскими поверхностями дисков расположена направляющая, предотвращающая

нежелательное смещение цилиндров на их опорных рычагах.

Подобный станок неприменим для шлифовки профилированных деталей.

Изобретение относится, в частности, к устройству для шлифовки или полировки гладких или

профилированных тел между рабочим кругом, то есть шлифовальным или полировальным кругом, и ведущим

кругом, в котором заготовка вращательно удерживается на штифте держателя, который может

поворачиваться и перемещаться между перифериями кругов. В качестве альтернативы может использоваться

магазинное колесо, то есть колесо, несущее ряд штифтов, которые последовательно 60 перемещаются в

рабочее положение, то есть между перифериями колес.

В шлифовально-полировальных устройствах такого типа необходимо начать работу - 65.

Деталь начинает вращаться, как только ее перемещают между рабочим и ведущим колесами, и до того, как

она соприкоснется с рабочим колесом (шлифовальным или полировальным) и начнет шлифоваться с одной

из сторон под углом 70 градусов. Кроме того, когда заготовка отводится от рабочего положения, ее

необходимо немедленно вывести из контакта с рабочим кругом, чтобы избежать последующего повреждения

шлифованной или полированной поверхности рабочим кругом в результате поперечного шлифования. Эти

условия необходимо соблюдать, в частности, при работе с профилированными заготовками.

Настоящее изобретение включает в себя устройство 80 для шлифовки или полировки гладких или

профилированных тел, вращающихся между рабочим и ведущим колесом, в котором заготовка вращательно

установлена на штифте держателя, способного поворачиваться 85 в положение и из положения между

периферией колес, и предусмотрены средства, обеспечивающие автоматическое и податливое поддержание

давления между заготовкой и ведущим колесом, пока 90 заготовка находится в рабочем положении.

Таким образом, рабочая операция не зависит от квалификации оператора и осуществляется автоматически.

Давление между заготовкой и ведущим колесом может поддерживаться известным способом, с помощью

пружины или утяжелителя, или даже с помощью упругого ведущего колеса, с которым заготовка впервые

соприкасается и к которому прижимается заготовка, когда колесо и заготовка одновременно перемещаются в

рабочее положение вблизи рабочего колеса.

Профилирование заготовки обычно выполняется таким образом, чтобы профиль располагался в

определенной осевой точке на заготовке.

Для более удобного выполнения этой операции устройство согласно изобретению дополнительно включает

направляющую рейку, расположенную между периферией рабочего и ведущего колес, при этом передняя

поверхность заготовки, свободно установленная на своем несущем штифте, опирается на эту направляющую.

При обработке заготовок с особенно выраженным профилем рабочее давление ведущего колеса может быть

увеличено с помощью пружины или аналогичного устройства.

— Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения

лишь в качестве примера.

На рисунках 1 и 2 представлены боковой разрез и план, демонстрирующие держатель заготовки в виде

поворотного стержня, который может вращаться во всех направлениях, и два колеса.

На рисунке 3 показан вид сбоку модификации, в которой стержень или держатель заготовки может

поворачиваться только в одной плоскости.

На рисунках 4 и 5 в двух разных ракурсах показан аппарат, в котором держатель для заготовок выполнен в

виде магазинного колеса.

На всех рисунках a — шлифовальный или полировальный круг, b — ведущий круг, а c — заготовка. Все

остальные соответствующие части обозначены аналогичными буквенными обозначениями.

На рисунках 1 и 2 стержень c несет держатель / для сменного штифта заготовки g и установлен известным

способом на качающемся элементе h. Опора i, выполненная в виде штифта, вращательно установлена в

подшипнике k на раме машины mni. С помощью пружины n и выносного кронштейна o штифт i получает

вращающий момент, в результате чего заготовка c с постоянным давлением прижимается к ведущему колесу

b. Вращательное движение ограничивается упором p, который предпочтительно регулируется в соответствии

с конкретным диаметром заготовки. При желании пружину можно заменить грузиком. Рукоятка q облегчает

вращение держателя заготовки вокруг оси r.

Деталь c, свободно установленная на своем несущем штифте g, дополнительно удерживается в осевом

направлении направляющей рейкой s, расположенной между двумя колесами a и b. В результате некоторой

степени наклона оси ведущего колеса b относительно оси рабочего колеса a, используемой при

профилировании, заготовка имеет тенденцию смещаться в осевом направлении со своего штифта, чему

препятствует направляющая рейка s.

Этот упор или направляющая также обеспечивает получение всеми заготовками профиля 65° точно на

одинаковом расстоянии от их передней поверхности. При использовании сильно профилированных заготовок

предпочтительно, чтобы нижняя часть траектории движения заготовки при повороте и извлечении из

положения между колесами была прямолинейной, так чтобы после первого подъема заготовки она могла

совершать небольшое осевое перемещение на своем несущем штифте, но при этом, пока заготовка

находится вплотную к колесам, осевое положение 75 оставалось неизменным, что позволяет избежать

поперечной шлифовки. В случае с заготовками со слабым профилем, с другой стороны, траектория подачи

может соответствовать дуге окружности с центром в точке вращения r.

Если профилирование не требуется, от направляющих можно даже отказаться.

В устройстве, показанном на рисунке 3, держатель заготовки cd с рукояткой 85 установлен таким образом, что

его можно поворачивать в плоскости, параллельной или почти параллельной колесам a и b, при этом ось

заготовки перпендикулярна стержню d. Вращающаяся ось r установлена на опоре t 90 в виде рычага или

звена, которое посредством пружины n притягивает заготовку к ведущему колесу b. Перемещение

качающейся опоры t ограничено упором p. Траектория движения заготовки под номером 95 показана на этом

рисунке пунктирной линией u. Разрыв v в этой строке указывает на точку, где заготовка отходит от ведущего

колеса b. Это указывает положение заготовки в момент соприкосновения звена t 100 с упором p.

Для рабочей детали может быть предусмотрена опора w. Если отказаться от опоры wv, вместо стержня d

можно использовать магазинное колесо, например, магазинное колесо 105, имеющее несколько штифтов по

периметру для обрабатываемых во вращении заготовок.

Такое колесо магазина x показано в модификации, изображенной на рисунках 4 110 и 5. Колесо магазина x с

несущими его штифтами g крепится к направляющей y, которая также удерживает ведущее колесо b; все эти

части образуют единый узел. Ведущее колесо b изготовлено из эластичного материала, такого как резина или

подобный материал. Снятие заготовки c с рабочего колеса a осуществляется одновременно со снятием

ведущего колеса b, когда кулачок z вращается, и груз 120 e, соединенный рычагом с направляющей y,

начинает действовать и осуществляет перемещение. Затем следующую заготовку можно повернуть в нужное

положение и привести в контакт с рабочим колесом a. путем дальнейшего поворота заготовки на 125

градусов.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что

то, что мы 130 414,533 414,533

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414534.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414534A

[]

из'- --;,

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения съезда (США): сентябрь. 17, 1932.

414,534 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 15, 1933. № 25617/33.

Завершено: август. 9, 1934.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в области электрических предохранителей и связанные с ними вопросы.

Мы, компания TH BRITITSE THOMSON-]IOUSTON CompA,\Y LMITED, британская компания с

зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Джона

Франклина Тритла, проживающего по адресу: Seminole Drive, 507, Erie, County of Erie, State of Pennsylvania,

United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер

данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем

заявлении:

Данное изобретение относится к защитным устройствам для электрооборудования, и в частности к

предохранителю полностью закрытого типа.

Предохранители взрывного типа, использующие взрывную силу, возникающую при испарении плавкого

элемента, обычно применяются для защиты высоковольтных цепей, где желательно быстро размыкать цепь

при сильной перегрузке, чтобы избежать ненужного скачка напряжения на подключенном к цепи

электрооборудовании. При работе выталкивающих предохранителей возникает значительный шум, а часть

плавкого элемента, высвобождающаяся при перегорании предохранителя, выбрасывается из камеры

предохранителя, сопровождаясь пламенем. Шум и пламя, возникающие при выбросе плавкого элемента,

вызывают дискомфорт.

В описании патентных писем

Нет, в патенте № 382825 описан электрический предохранитель такого типа, в котором газ, образующийся в

результате плавления плавкого элемента, расположенного внутри картриджа, предназначен для выброса из

картриджа в камеру, соединенную с картриджем и имеющую сообщение с атмосферой, причем объем камеры

настолько больше объема картриджа, что газ, образующийся при срабатывании предохранителя, может

находиться в камере под умеренным или не чрезмерно высоким давлением.

Целью настоящего изобретения является создание полностью закрытого предохранителя, который будет

использовать взрывные силы, возникающие при испарении плавкого элемента, для быстрого и надежного

размыкания цепи, защищенной этим предохранителем, без чрезмерного шума или образования пламени. Это

достигается за счет минимизации объема газа, образующегося при испарении плавкого элемента, и наличия

расширительных камер на каждом конце камеры предохранителя 60 для приема разогнанных частей плавкого

элемента и для обеспечения расширения образующихся газов высокого давления без создания

разрушительных сил. Кроме того, действие газа 65, выдувающего оторванные части плавкого элемента из

камеры предохранителя, дополняется магнитными силами.

Изобретение будет лучше понято при ознакомлении со следующим описанием, приведенным в сочетании с

прилагаемым чертежом.

На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, а на рис. 2 — вид с торца усовершенствованного

предохранителя. 75 На рис. 1 предохранитель обозначен, как правило, цифрой 10. Изображен плавкий

элемент il, который может состоять из любого из хорошо известных плавких материалов.

Плавкий элемент 11 сделан относительно коротким, чтобы свести к минимуму количество испаряющегося

вещества, а также уменьшить выделяемое тепло. Плавкий элемент 11 расположен в камере предохранителя,

состоящей из трубки 12 из изоляционного материала 85 с внутренней облицовкой 13 из изоляционного

материала, такого как вулканизированное волокно 1, обладающего высокой дугостойкостью. Следует

отметить, что трубка 12 выступает значительно за концы плавкого элемента 11. Центральное отверстие

камеры предохранителя относительно невелико, что обеспечивает очень малый зазор между плавким

элементом 11 и вкладышем 13. Сочетание короткого плавкого элемента 11 и малого диаметра камеры

предохранителя сводит к минимуму объем газа, образующегося при испарении.

Плавкий элемент. К каждому концу трубки 12 прикреплены два металлических опорных элемента или

концевых кожуха 14. Опорные элементы 14 и 17 имеют большие центральные камеры 16 и 17, которые

сообщаются с центральным отверстием трубки 12 и достаточно велики, чтобы пропускать газ, образующийся

в трехконтактных клеммных проводах, причем указанные расширительные камеры спроектированы и

рассчитаны таким образом, чтобы принимать обгоревшие части плавкого элемента и позволять газам

высокого давления расширяться без создания разрушительных сил.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414535.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414535A

[]

Резервная компания.

ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени

Генерального контролера, от 7 февраля 1936 года, согласно разделу II Законов о патентах и промышленных

образцах 1907–1932 годов.

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Даты проведения конференции (Германия): сентябрь. 19, 1932.

18 марта 1933 года.

414,535 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 25786/33.

9 № 25787/33. Дата: сентябрь. 18, 1933.

fflo.si (Осталась одна полная спецификация)

Принято к публикации: август. 9, 1934.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Усовершенствования в производстве полотен, пленок и тому подобного из искусственных масс, способных к

пластификации под воздействием тепла или растворителей. Я, Вилли Штелькенс, проживающий по адресу:

Лансаринг 47, Йонь, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения

и способ его осуществления будут подробно описаны в следующем заявлении: Мое изобретение относится к

производству тонких полотен, пленок, листов и тому подобного из искусственных масс, способных к

пластификации под воздействием тепла или растворителей, включая, например, целлулоид и подобные

материалы, и, в частности, к средствам, с помощью которых можно производить сравнительно тонкие пленки

значительной ширины и высокой однородности размеров простым и эффективным способом.

До настоящего времени при производстве бесконечных заготовок из пластичных масс, подобных упомянутым

выше, продукт получали либо путем заливки, либо путем вырезания из блока, либо путем раскатывания

размягченной или молочной массы. Также было предложено экструдировать массу через щелевой фланец

пресса, но было установлено, что с помощью используемого для этой цели оборудования невозможно

получить бесконечные полотна шириной около 300 мм, имеющие при этом толщину менее 1 мм, с обычным

допуском в 10% на колебания толщины. Эта проблема обусловлена тем, что, несмотря на то, что давление,

действующее на пластиковый материал, было тщательно выровнено, и материал распределялся по всей

ширине мундштука с помощью обычных разделительных сегментов, материал все равно не будет проходить

равномерно через щель, а будет перемещаться неравномерно, образуя волны во время прохождения, в

результате чего толщина полотна значительно различается в поперечном направлении, что делает полотно

непригодным для большинства применений.

Я обнаружил, что этих недостатков можно избежать, и тонкие полотна или пленки из пластичных масс с

высокой однородностью толщины по всей поверхности и большей шириной, чем это было возможно до сих

пор, могут быть получены в соответствии с моим изобретением путем перемещения только одного края паза,

образованного в мундштуке пресса, в направлении экструзии, т.е. в направлении движения полотна.

Скорость движения края может в значительной степени совпадать со скоростью выхода полотна или пленки

из щели мундштука, хотя это не является абсолютно необходимым, поскольку движущийся край может иметь

несколько более высокую скорость, как описано далее.

На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью, в качестве

примера схематически показаны две модификации аппарата, воплощающего мое изобретение.

На рисунках 1 и 2 показана одна из форм, рис.

Рис. 1 — вид спереди, рис. 1 — сечение по линии I-I, рис. 2 — сечение по линии I-I. 70 На рисунках 3–5 показан

еще один вариант исполнения, где рисунок 5 представляет собой вид спереди, рисунок 3 — сечение по линии

V–V, а рисунок 4 — сечение по линии VI–VI рисунка 5.

Обращаясь к чертежам и сначала к рис. 1 и 2, 1, 1, 1 показаны стены компании RESERVE Co..

ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, перепечатанная в измененном виде в соответствии с решением Главного

эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от 7 февраля 1936 года, согласно разделу II

Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов.

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Даты проведения конференции (Германия): сентябрь. 19, 1932.

18 марта 1933 года.

414,535 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 25786/33. 1 9 № 25787/33. Дата: сентябрь.

18, 1933.

(Осталась одна полная спецификация)

Принято к публикации: август. 9, 1934.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Усовершенствования в производстве полотен, пленок и тому подобного из искусственных масс, способных к

пластификации под воздействием тепла или растворителей. Я, Вилли Штелькенс, проживающий по адресу: