Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11166
.pdf
В британской патентной заявке №.
294,462 Предложена модификация описанных выше процессов, при которой вместо превращения
о-толуидина на этапе (а) в его ацетильное производное, он превращается в соответствующее
о-толуолсульфонильное производное, а остальные этапы в основном аналогичны описанным выше. Это '. т,.
Я утверждал, что эта модификация позволяет получить более однородный продукт, избегая образования
изомеров или производных более высоких галогенов. Однако выход продукта не указан, и неясно,
образовались ли в процессе вообще какие-либо изомеры, или же достигается более эффективное
разделение 5-хлор-2-ациламино-1-толуола от его изомеров.
Во всех вышеописанных процессах необходимы большие количества ледяной уксусной кислоты.
Значительная часть этого практически полностью теряется на стадии разбавления, поскольку регенерация
уксусной кислоты из разбавленного раствора — дорогостоящая операция, которая в лучшем случае окупит
лишь небольшую часть первоначальных затрат на кислоту.
В этих процессах также требуются большие количества соляной кислоты для гидролиза из-за разбавляющего
действия, осуществляемого уксусной кислотой и водой, физически удерживаемыми в фильтрационном
осадке.
Хотя на стадии хлорирования образуется 1 моль HCl на каждый моль хлорированного толуидина, это
количество полностью теряется на стадии фильтрации и, следовательно, недоступно для стадии гидролиза.
Кроме того, этап отделения хлорированного ациламинового соединения от самой уксусной кислоты также
представляет собой отходы, поскольку он требует трудозатрат, времени и оборудования. С другой стороны,
этот этап нельзя пропустить, поскольку в противном случае для осуществления гидролиза потребовались бы
чрезмерно большие и непрактичные количества последнего, учитывая большое количество уксусной кислоты,
присутствующей в массе, и ее разбавляющее действие на HIC1.
Еще одним существенным недостатком всех этих процессов является то, что используемые ацилирующие
агенты 90, такие как ледяная уксусная кислота, уксусный ангидрид, о-толуолсульфонилхлорид и тому
подобные, являются дорогостоящими и практически полностью расходуются впустую.
Аналогично, 2-хлор-5-амино-п-ксилен 95 был получен в качестве побочного продукта в 1 r- 1 --- Ti R -j.
RESERRYLE -414,667 восстановление нитро-п-ксилена оловом и соляной кислотой (Jannasch, Liebig's
Annalen, Vol. 176, Страница 55. 1874). Совсем недавно был предложен метод получения этого соединения
путем хлорирования 2-ацетиламинино-п-ксилена. (Уилер и Морс, Журн, Американская химическая
промышленность) Общество, том.
46, страницы 2572-4). Однако этот метод страдает от тех же недостатков, что и упомянутые выше в связи с
хлорированием 2-ацетиламино-1-толуола. К основным недостаткам этого процесса относятся высокая
стоимость исходных материалов, значительные их потери в ходе реакции, а также большой избыток соляной
кислоты, необходимой для гидролиза.
Хотя 6-хлоркрезидин (CHa: OCHI: NH21Cl=l: 4: 3: 6) является ценным промежуточным продуктом для
получения dy6-веществ, в литературе не описан метод его прямого получения. По-видимому, до настоящего
времени это соединение получали лишь в качестве побочного продукта при восстановлении метилового
эфира 3-нитро-п-крезола с помощью олова и соляной кислоты (Бейльштейн, 4-е изд., том...). XIII, страница
605).
Целью настоящего изобретения является разработка способа производства п-хлорариламинов, который
будет представлять собой усовершенствование по сравнению с вышеупомянутыми.
Согласно нашему изобретению, мы получаем п-хлорариламин путем реакции с хлорирующим агентом в
отсутствие катализаторов на растворе формильного производного ариламина, имеющего свободное
пара-положение, в безводном органическом растворителе, который практически не смешивается с водой и
инертен по отношению к хлору.
при низких температурах, при этом формильная группа впоследствии удаляется гидролизом с
использованием водной неорганической кислоты, а п-хлорариламин выделяется, предпочтительно в виде
соли, осажденной неорганической кислотой.
Для практического применения изобретения мы можем, например, сначала получить формиламиноарильное
соединение путем нагревания ариламина с муравьиной кислотой, предпочтительно с концентрацией около
90%, при температуре около 100 °C, добавить органическую жидкость, предпочтительно толуол, пропускать
хлор до полного поглощения необходимого количества, добавить соляную кислоту, нагреть для гидролиза и
выделить амин в виде гидрохлорида.
Приведенные ниже примеры, в которых компоненты указаны по весу, иллюстрируют, но не ограничивают
изобретение.
Пример 1.
60.8321 Части о-толуидина и 180 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре
примерно от 100 до 1030 °C в течение примерно 3 часов.
Затем масса охлаждается примерно до 70 °C. С., и добавляется 750 частей толуола. Полученную массу
нагревают для удаления избытка муравьиной кислоты, а также имеющейся воды, после чего охлаждают
примерно до 60 °C.
Теперь в массу добавляется еще один слой толуола, чтобы довести общее количество толуола примерно до
1400 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и через смесь пропускают
газообразный хлор до тех пор, пока не будет израсходовано около 234 частей.
Теперь добавляют части воды, а затем вводят 260 частей водного раствора соляной кислоты 75 (20 Be.).
Массу нагревают примерно до 60 °C в течение 2 часов, охлаждают до 20 °C и фильтруют. Фильтрационный
осадок высушивают вакуумным способом, получая гидрохлорид 80 5-хлор-о-толуидина с высоким выходом и
достаточной чистотой для непосредственного применения в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) водной фазы, содержащей растворенный в ней избыток соляной кислоты и
хлориды любых образовавшихся изомерных хлортолуидинов, и (2) масляной фазы, из которой толуол может
быть выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
ПРИМЕР 2:
242 Частицы п-ксилидина и 120 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре около
100-103 °C в течение примерно 3 часов.
Затем массу охлаждают примерно до 70 °C. Добавляют 95 и 500 частей толуола. Затем массу нагревают для
удаления избытка муравьиной кислоты, а также имеющейся воды, после чего охлаждают примерно до 60 °C.
Теперь в 100% массы добавляется еще один слой толуола, чтобы общее количество толуола составило
примерно 1800 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и в смесь при 20 °C
пропускают газообразный хлор до тех пор, пока не будет получено 142 части. Затем добавляют 50 частей
воды и вводят 170 частей водного раствора соляной кислоты (20 Be).
Масса нагревается примерно до 60–65 °C.
Примерно 2 часа, затем охлаждено до 20 °C и отфильтровано. Фильтрационный осадок представляет собой
гидрохлорид 5-хлор-п-2-ксилидина с высоким выходом и достаточной чистотой, чтобы быть непосредственно
применимым в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) 115 Водная фаза, содержащая растворенный в ней избыток соляной
кислоты и гидрохлорид любых образовавшихся изомерных хлороксилидинов, и (2) масляная фаза, из которой
толуол может быть выделен 120 в чистом виде путем паровой дистилляции.
ПРИМЕР 3:
274 Части крезидина (метилового эфира 3-амино-п-крезола) и 120 частей 90% муравьиной кислоты нагревают
вместе при температуре около 125-100-1030 °C в течение примерно 3 часов. Затем массу охлаждают
примерно до 70 °C и добавляют 500 частей толуола. Затем массу нагревают для удаления избытка
муравьиной кислоты, а также любой присутствующей воды, после чего охлаждают примерно до 60 °C.
Теперь в массу добавляется еще один слой толуола, чтобы довести общее количество толуола примерно до
1800 частей. Разбавленный толуолом масо охлаждают примерно до 20 °C, и в смесь пропускают
газообразный хлор при 20 °C до тех пор, пока не будет израсходовано около 142 частей. Затем добавляют 50
частей воды и вводят 17 Г частей водного раствора соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают при
температуре около 60-6,65 °C в течение примерно 2 часов, охлаждают до 20 °C и фильтруют.
Фильтрационный осадок представляет собой гидрохлорид 6-хлоркрезидина с высоким выходом и достаточной
чистотой, чтобы быть непосредственно применимым в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) водной фазы, содержащей растворенный в ней избыток соляной кислоты и
гидрохлорид любых образовавшихся изомерных хлоркрезидинов, и (2) масляной фазы, из которой толуол
может быть выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
Таким образом, становится очевидно, что наш новый, систематический процесс чрезвычайно прост в
эксплуатации, сводит к минимуму работу с материалами, экономит хлористоводородную кислоту, заменяет
дорогостоящий ацилирующий агент сравнительно дешевой муравьиной кислотой, использует недорогой
растворитель для реакции и позволяет регенерировать продукт без отходов и с минимальными затратами.
Благодаря значительному уменьшению обрабатываемых объемов жидкости и практически полному
отсутствию разбавленных растворителей, разделение хлорариламинов от их изомеров происходит более
полно, и продукт получается в сравнительно чистом состоянии. Вместо газообразного хлора можно
использовать другие хлорирующие агенты, приспособленные для использования в безводных средах,
например, сульфурилхлорид. Вместо толуола можно использовать любой другой органический растворитель,
при условии, что он является хорошим растворителем для конкретного формириламида, не смешивается с
водой и не подвергается хлорированию при низких температурах в отсутствие катализатора. Бензоидные
растворители, такие как, например, бензол и хлорбензол, являются конкретными примерами растворителей,
которые могут использоваться вместо толуола.
Аналогично, хотя мы предпочли использовать соляную кислоту на стадии гидролиза, следует понимать, что
могут быть использованы и другие неорганические кислоты, например, серная кислота. В этом случае,
разумеется, продукт выпадает в осадок в виде сульфата, а не гидрохлорида.
Следует также понимать, что, хотя мы проиллюстрировали наше изобретение конкретно на примере
бензоидных ариламинов, таких как о-толуидин, ксилидин и экрезидин, наш процесс с равным успехом
применим и к хлорированию других ариламинов, имеющих свободное p-положение.
Нам известно, что формил-амино-арильные соединения хлорировались и ранее, но, насколько нам известно,
никто ранее не использовал формильное производное ариламинов в систематическом процессе соединения,
подобном описанному здесь, в котором каждый этап взаимодействует со следующим этапом для получения
высокоэффективного, экономичного и унифицированного результата.
Датировано 7 февраля 1933 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ-З. 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Производство галогенированных ариламинов.
Мы, компания IMPERIt.4AL CI3IMICAI, INDUSTMES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, 3IMillbank, London S. W.-1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу хлорирования или бромирования
ариламинов.
Согласно изобретению, формильное производное ариламина, имеющего свободное пара-положение,
растворяют в подходящем безводном органическом растворителе и обрабатывают хлорирующим или
бромирующим агентом, после чего формильную группу удаляют гидролизом минеральной кислотой.
Таким образом, минеральная кислая соль галогенированного ариламина осаждается и может быть отделена
фильтрацией, после чего превращается в свободное основание.
Подходящими органическими растворителями являются те, которые практически не смешиваются с водой и
инертны по отношению к хлорирующему или бромирующему агенту в используемых условиях. К таким
веществам относятся, например, толуол и хлорбензол.
Для гидролиза мы предпочитаем использовать 105% водный раствор соляной кислоты.
Удобно получать формильное производное путем нагревания арвламина с I.
концентрированную муравьиную кислоту, добавление толуола или другого подходящего органического
растворителя в конце реакции и нагревание для удаления воды и избытка муравьиной кислоты. Полученный
раствор, при желании разбавленный дополнительным количеством толуола (etC.), затем может быть
непосредственно галогенирован.
ПРИМЕР 1.
321 Части о-толуидина и 180 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре примерно
от 100 до 103 °C в течение примерно 3 часов.
Затем массу охлаждают примерно до 700 °C и добавляют 750 частей толуола. Полученную массу нагревают
для удаления избытка муравьиной кислоты, а также имеющейся воды, после чего охлаждают примерно до 60
°C.
Теперь в массу добавляется еще один толуол, чтобы довести общее количество толуола примерно до 1400
частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и через смесь пропускают
газообразный хлор до тех пор, пока не будет израсходовано около 234 частей. Затем добавляют 175 частей
воды и вводят 260 частей водного раствора соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают примерно до 60 °C в
течение около 2 часов, охлаждают до 200 °C и фильтруют. Фильтрационный осадок высушивают вакуумным
способом, получая гидрохлорид 5-хлор-о-толуидина с высоким выходом и достаточной чистотой для
непосредственного применения в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) водной фазы, содержащей растворенный в ней избыток соляной кислоты и
гидрохлориды любых образовавшихся изомерных хлортолуидинов, и (2) масляной фазы, из которой толуол
может быть выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
Пример 2.
24 г п-ксилидина и 120 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре около 100–103 °C
в течение примерно 3 часов.
Затем массу охлаждают примерно до 70 °C.
и добавляют 500 частей толуола. - Затем массу нагревают для отгонки избытка муравьиной кислоты, а также
имеющейся воды, после чего охлаждают примерно до 60 °C.
Теперь в насс добавляется дополнительный толуол, чтобы довести общее количество толуола примерно до
1800 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и в смесь пропускают
газообразный хлор при температуре 20 °C до тех пор, пока не будет израсходовано 142 части. Затем
добавляют 50 частей воды и вводят 170 частей водного раствора соляной кислоты (20 Be).
Масса нагревается примерно до 60-65 °C.
Примерно 2 часа, затем охлаждено до 20°C и отфильтровано. Фильтрационный осадок представляет собой
гидрохлорид -5-хлор-п-2-ксилидина с высоким выходом и достаточной чистотой, чтобы быть непосредственно
применимым в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) водной фазы, содержащей растворенный в ней избыток соляной кислоты и
гидрохлориды любых образовавшихся изомерных хлороксилидинов, и (2) масляной фазы, из которой толуол
может быть выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
ПРИМЕР 3: -
274 Части крезидина k (3-амино-п-крезол 70-метилового эфира) и 120 частей 90% муравьиной кислоты
нагревают вместе при температуре около 100-103 °C в течение примерно 3 часов. Затем массу охлаждают
примерно до 70 °C и добавляют 500 частей толуола. Массу 75 теперь нагревают для отгонки избытка
муравьиной кислоты, а также любой присутствующей воды, а затем охлаждают примерно до 60 °C.
Теперь в массу добавляется еще один толуол, чтобы довести общее количество толуола с 80 до примерно
1800 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и в смесь пропускают
газообразный хлор при 20 °C до тех пор, пока не будет израсходовано около 142 частей. Затем добавляют 50
частей воды и вводят 170 частей водного раствора соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают при
температуре около 60-65 °C в течение примерно 2 часов, охлаждают до 20 °C и фильтруют. Фильтрационный
осадок представляет собой гидрохлорид 6-хлоркрезидина с высоким выходом и достаточной чистотой, чтобы
его можно было непосредственно использовать в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) 95 Водная фаза, содержащая растворенный в ней избыток соляной кислоты
и гидрохлориды любых образовавшихся изомерных хлорэрезидинов, и (2) масляная фаза, из которой толуол
может быть выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
ПРИМЕР 4.
321 Части о-толуидина и 180 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре около
100–103 °C в течение примерно 3 часов. Затем массу охлаждают примерно до 70 °C и добавляют 750 частей
толуола. Затем смесь нагревают для отгонки избытка муравьиной кислоты, а также имеющейся воды, после
чего охлаждают примерно до 60 °C. Добавляют еще толуол, чтобы общее количество толуола составило
около 1400 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 200 °C, и медленно добавляют
480 частей брома при интенсивном перемешивании при 20–25 °C. Затем добавляют 175 частей воды и вводят
260 частей водного раствора соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают примерно до 60 °C в течение
примерно 2 часов, затем охлаждают до 20 °C и фильтруют. Фильтрационный осадок высушивают вакуумным
способом, и он, вероятно, представляет собой смесь гидробромида 5-бром-2-толуидина и соответствующего
гидрохлорида. Выход продукта составляет t25, что является хорошим показателем, и продукт обладает
достаточной чистотой для непосредственного применения в технических целях.
Фильтрат состоит из двух фаз: (1) водной фазы, содержащей растворенный в ней избыток соляной кислоты и
соли любых образовавшихся изомерных хлортолуидинов, и (2) масляной фазы, из которой толуол может быть
выделен в чистом виде путем паровой дистилляции.
Для получения основания в чистом виде вышеупомянутую смесь галогеноводородов растворяют в воде,
подщелачивают едким натром, фильтруют и перекристаллизуют из спирта. Температура плавления
перекристаллизованного продукта составляет 57 (.
ПРИМЕР 5.
321 Часть о-толуидина формулизируют, как в Примере 4, и в разбавленный толуол последовательно вводят
240 частей брома и 106,5 частей хлора. Последний процесс служит для окисления бромистоводородной
кислоты, высвобождающейся на первом этапе, тем самым регенерируя бром и делая его доступным для
завершения бромирования. Затем масса гидролизуется в том же растворителе с помощью воды и соляной
кислоты, как описано в Примере 4. Продуктом является гидрохлорид 5-бром-2-толуидина, который может
быть использован непосредственно в технологических процессах или может быть преобразован в свободное
основание, как описано в Примере 4.
ПРИМЕР 6.
242 Части п-ксилидина и 120 частей 90% муравьиной кислоты нагревают вместе при температуре около
100-103 °C в течение примерно 3 часов.
Затем массу охлаждают примерно до 70 °C.
и добавляют 500 частей толуола. Затем смесь нагревают для удаления избытка муравьиной кислоты, а также
имеющейся воды, после чего охлаждают примерно до 60 °C.
Добавляется дополнительный толуол, чтобы довести общее количество толуола примерно до 1800 частей.
Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20 °C, и медленно, при интенсивном перемешивании,
добавляют 320 частей брома. Затем добавляют 50 частей воды и вводят 170 частей водного раствора
соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают при температуре около 60-65 °C в течение примерно 2 часов,
охлаждают до 20 °C и фильтруют. Фильтрационный осадок, вероятно, представляет собой смесь
гидробромида 5-бром-2-амино-1:4-ксилена и соответствующего гидрохлорида, который может быть
преобразован в свободное основание, как описано в Примере 4. Очищенное основание плавится при
температуре 940 °C.
94 ПРИМЕР 7.
242 Часть п-ксилидина формулизируют, растворяют в толуоле и дегидратируют, как в Примере 6.
Разбавленную толуолом массу охлаждают до 20 °C и добавляют 160 частей брома.
медленно добавляют, затем 71 часть хлора. Дальнейшая процедура аналогична примеру 5, за исключением
того, что в данном случае полученный продукт представляет собой, по сути, гидрохлорид
5-бром-2-амино-1:4-ксилена.
Пример 8.
274 Части крезидина (метилового эфира 3-амино-п-крезола) и 120 частей 90% муравьиной кислоты нагревают
вместе при температуре около 100-103 °C в течение примерно 3 часов. Затем массу 70 охлаждают примерно
до 700 °C и добавляют 500 частей толуола. Затем смесь нагревают для отгонки избытка муравьиной кислоты,
а также имеющейся воды, после чего охлаждают примерно до 60 °C. Добавляют еще толуол, чтобы общее
количество толуола составило около 1800 частей. Разбавленную толуолом массу охлаждают примерно до 20
°C, после чего медленно добавляют 320 частей брома. 50 Теперь добавляется 80 частей воды и вводится 170
частей водного раствора соляной кислоты (20 Be). Массу нагревают при температуре около 60-65 °C в
течение примерно 2 часов, охлаждают до 20 °C и фильтруют. Фильтрационный осадок, по всей вероятности,
представляет собой смесь гидробромида 6-бромкрезидина и соответствующего гидрохлорида, который может
быть преобразован в основание без β-групп, как описано в Примере 1. Свободное основание представляет
собой белое твердое вещество, кристаллизующееся в виде тонких игольчатых кристаллов, которые плавятся
при температуре около 960 °C.
ExArePLL 9.
274 Части крезидина формилируют, растворяют в толуоле и дегидратируют, как в примере 8 (95).
Разбавленную толуолом массу охлаждают до 20 °C, медленно добавляют 160 частей брома, а затем 71 часть
хлора. Дальнейшая процедура выполняется так же, как в Примере 8, за исключением того, что полученный
продукт представляет собой, по сути, гидрохлорид 6-бромкрезидина. Свободное основание можно получить
тем же способом, что и в примере 4.
В каждом из приведенных выше примеров фильтрат 105 после отделения соли бромированного ариламина
может быть разделен на слои и обработан для извлечения толуола, как описано в Примере 4. Изомерные
хлор- или бром-ариламины 10, присутствующие в водном слое, а также содержащийся в нем избыток соляной
кислоты, могут быть также выделены любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414668A
[]
ПАТЕЙ ЭТ ПЕ-ИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1933. № 3773/33.
Полный текст слева: февраль. 7, 1934.
Завершено: август. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,668 Усовершенствования в производстве трусиков и аналогичной одежды.
1
ХАЙАЙ РРИ РПРНР ЛИНДЛИ, проживающий по адресу: 41, Иларингтон Роуд, Шервуд, Ноттингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение предназначено для усовершенствования кимоно и аналогичной одежды, например, брюк, и
среди его целей – создание одежды такого рода с улучшенной посадкой, особенно в области бедер. Известны
трусики и подобные им изделия, в которых на поясе имеется эластичная нить, а также трусики с эластичными
боками; благодаря этим приспособлениям изделие сжимается и облегает тело пользователя. Применяемые
до сих пор приспособления не позволяли создавать одежду, отличающуюся плотной посадкой, отсутствием
складок и мешковатости, которые сейчас востребованы.
Согласно настоящему изобретению, трусики и подобные им изделия снабжены с каждой стороны в области
верхней части бедра значительным утолщением в форме буквы W, или сужающимся вниз, из эластичного
материала, то есть обладающего большей эластичностью, чем ткань, из которой в основном изготовлено
изделие. Это обеспечивает более плотное прилегание изделия к тазовым костям и более точное
соответствие контурам тела, при этом прилегающий относительно неэластичный материал не сминается и не
образует складок, что достигается без дополнительного давления спереди или сзади на пояс.
Изобретение особенно, но не исключительно, применимо к одежде из трикотажного полотна, при этом
эластичные боковые вставки могут быть либо выполнены как единое целое с изделием, либо вшиты в него.
Таким образом, в одном из вариантов данного изобретения изделие выполнено из трикотажной ткани и имеет
на каждом бедре участок большей эластичности, который простирается V-образно вниз от пояса. Эти участки
формируются как единое целое с изделием, которое вяжется, например, на хлопчатобумажной вязальной
машине, и могут состоять либо из участков с эластичной нитью, покрытой или непокрытой, ввязанной или
иным образом включенной в них, либо из участков, которые, подобно ребристым вязаным участкам, обладают
большей эластичностью благодаря своему стежку, либо из цельных участков, которые впоследствии
покрываются резиной, например, латексом. В тех местах, где эти эластичные V-образные детали содержат
эластичную нить, эта нить может быть вплетена в них, с использованием или без использования обычной
неэластичной пряжи, или же эластичная нить может проходить по утку внутри ткани таким образом, что она
вплетена, но не вплетена в нее, например, если детали выполнены из трикотажной ткани в рубчик, то
эластичная нить может проходить по утку внутри ткани между противоположно вытянутыми петлями.
Следует также отметить, что перечисленные выше альтернативные варианты применимы и в тех случаях,
когда эластичные вставки не являются неотъемлемой частью изделия, а, наоборот, вшиты в него, а также
когда изделие изготовлено из другого трикотажного полотна, при этом следует понимать, что такие вшитые
части могут быть, в зависимости от того, какой метод предпочтительнее, соединены, пришиты или иным
образом прикреплены к соседним частям изделия.
Дата: 6 февраля 1933 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трусиков и аналогичной одежды.
И. ГАРРИ РУПЕРТ ЛИНДЛИ, 41, способ выполнения данного изобретения, который должен быть подробно
описан и установлен в соответствии со следующим заявлением: британский подданный настоящим заявляет
о природе данного изобретения и о том, в чем заключается его уникальность. Данное изобретение
предназначено для усовершенствования [Цена 11-] hi 4s 61k Pi трусиков и нижнего белья аналогичного типа,
например, брюк.
Вставка эластичной вставки в области каждого бедра — это решение, которое уже предлагалось для брюк,
бриджей для верховой езды и тому подобного, чтобы обеспечить большую свободу движений и гарантировать
удобную и свободную посадку на талии, а в спецификации № 13328/84 было предложено отказаться от
подтяжек или других креплений в брюках и панталонах путем вставки в подходящих местах на спине и бедрах
сужающихся вниз вставок из эластичного материала, например, из материала, аналогичного эластичным
боковым частям сапог. Тем не менее, считается, что на практике эластичные вставки в нижнем белье не
применялись таким образом, чтобы обеспечить эффект, описанный ниже, который является целью
настоящего изобретения.
В настоящее время бриджи и брюки обычно (но, что касается брюк, не всегда) изготавливаются без застежки
на талии, которую можно расстегнуть перед тем, как натянуть одежду на бедра, и застегнуть после этого (как
при надевании брюк или штанов). Следовательно, одежда должна быть достаточно широкой в талии, чтобы
ее можно было надеть на бедра, и в целом должна быть несколько полноватой, а также должен быть
эластичный пояс, позволяющий одежде облегать тело владельца. При сжатии ткань, которая обеспечивает
необходимую дополнительную плотность и объем для удобства надевания и снятия одежды, образует
складки и морщины, нежелательные не только для женской, но и для мужской одежды, поскольку в настоящее
время очень востребованы плотная посадка и отсутствие складок и мешковатости. Целью данного
изобретения является создание одежды, обладающей этими желаемыми характеристиками.
Настоящее изобретение предлагает нижнее белье в виде трусиков, которое облегает тело пользователя
таким образом, чтобы поддерживать его без складок в состоянии покоя, а также позволяет ему расширяться и
сжиматься вокруг талии в ответ на движения пользователя, исключительно за счет V-образных натяжных
элементов из трикотажной ткани с добавлением резины, которые сужаются вниз от верха изделия в области
бедра, соединены своими сходящимися краями с прилегающими частями изделия и обладают большей
эластичностью в продольном направлении, чем ткань, из которой в основном изготовлено изделие. Такая
конструкция обеспечивает лучшее прилегание изделия к тазовым костям и более плотное соответствие
контурам тела, при этом прилегающий относительно неэластичный материал не сминается и не образует
складок, что достигается без дополнительного давления спереди или сзади на пояс.
В технической спецификации США № 1 839 607 представлено предложение, касающееся одежды класса,
описываемого как плавки, или спортивные бриджи и нижнее белье, обычно называемое шортами, и
проиллюстрированное в применении к одежде с застежкой на пуговицы спереди, в которой имеется
неэластичный пояс с коротким эластичным элементом, закрепленным продольно к этому поясу на каждом
бедре для его сжатия, а ниже пояса, на каждом бедре, вставлена V-образная вставка, предпочтительно из
трикотажного или другого относительно эластичного материала (основная часть одежды предпочтительно
изготовлена из относительно неэластичного материала), пришитая по сходящимся краям к прилегающим
частям одежды. В такой одежде расширение в области талии ограничивается нерастягивающимся поясом,
который продолжается по всей верхней части каждой ластовицы. Следовательно, если одежда должна
расширяться в зависимости от активности владельца, неэластичный пояс должен быть несколько шире, чем
тот, который плотно облегает талию, когда владелец не занимается деятельностью, требующей расширения,
и в такие периоды покоя излишек пояса может только образовывать складки.
Следовательно, предлагаемая конструкция не в полной мере соответствует цели настоящего изобретения.
Более того, сами по себе ластовицы не служат для того, чтобы стягивать одежду 105 вокруг тела
пользователя: это функция эластичных элементов, закрепленных на поясе, поскольку специально указано,
что при правильной посадке одежды указанные эластичные элементы t-f0 растянуты, а ластовицы находятся
в своем естественном или нерастянутом состоянии. Преимуществом предлагаемой в данном изобретении
одежды является то, что эластичные участки или вставки являются единственным средством поддержания
натяжения, поскольку сжатие распространяется на значительную площадь и не локализовано, как в случае
эластичного пояса или нерастяжимого пояса, к которому прикреплены сжимающие элементы, как указано в
спецификации США.
Изобретение особенно, но не исключительно, применимо к одежде из трикотажного полотна, при этом
эластичные боковые части могут быть либо выполнены как единое целое с изделием, либо могут быть вшиты
в него.
Для более полного описания...? В отношении природы данного изобретения теперь обратимся к
aceconlp.nyvnv U(} 414,668. После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа
его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты