Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11166
.pdf
быть выполнено в виде простой коробки и крышки, причем коробка предназначена для закрытия крышкой или
покрытием, предпочтительно из того же материала, причем коробка имеет вертикальные стенки, а крышка
или покрытие снабжены соответствующим четырехугольным фланцем, который предназначен для
обрамления стенок коробки таким образом, чтобы крышка могла быть установлена и закреплена на месте,
обеспечивая практически герметичное соединение, которое может быть выполнено либо с помощью
нанесенного клея. между внутренней поверхностью фланца крышки и внешней поверхностью стенки коробки,
или путем наружного нанесения клейкой ленты или полоски, клейкая поверхность которой наносится на стык
между фланцем крышки и прилегающей нижней частью стенки коробки, таким образом, чтобы закрепить
крышку или кожух на коробке и обеспечить практически герметичное соединение.
Благодаря такому корпусу пластины или листы эффективно защищены в тропическом климате, где внешний
корпус или гнездо не приспособлены иным образом для обеспечения практически герметичного закрытия
металлических листов, в то время как внутреннее гнездо остается практически неподвижным, будучи удобно
установлено внутри рамы с плотной посадкой, при этом внутреннее гнездо удерживается в закрытом
положении, так что соединение не может быть разорвано при транспортировке.
Внутренний корпус, вместо того чтобы быть выполненным описанным способом, может быть выполнен любым
другим способом для полного и практически воздухонепроницаемого закрытия металлических пластин или
листов, а стенки внутреннего корпуса могут быть усилены снаружи или внутри полосой из того же или иного
материала, что и части внутреннего корпуса. Усиление может частично выступать на дно корпуса и может
быть выполнено таким образом, чтобы образовать загнутый внутрь фланец, который предназначен для
размещения на нижней поверхности крышки, при этом соответствующие части усиливающей полосы имеют
насечки или иным образом сформированы для облегчения необходимого формирования полосы для этих
целей. Внешнее покрытие может быть выполнено известным способом. Например, оно может быть
выполнено из прочного картона, древесноволокнистой плиты или подобного материала. Картон,
древесноволокнистая плита или подобный материал могут быть выполнены, например, в виде заготовки
шириной, соответствующей длине прямоугольной защитной рамы, с насечками параллельно. линии, чтобы
его можно было легко и плотно согнуть, чтобы он соответствовал раме, которая может быть уложена в
центральном положении на заготовке, а концы заготовки могут быть загнуты на верхнюю часть рамы, так что
концевые части могут быть соединены внахлест. По бокам в определенных положениях могут быть
предусмотрены боковые расширения из отдельных полос того же или другого материала, соразмерных по
ширине ширине прямоугольной защитной рамы, и полосы также могут быть надрезаны в определенных
положениях таким образом, чтобы их можно было полностью загнуть к торцевым поверхностям рамы, причем
длина расширений должна быть оптимальной, чтобы их можно было загнуть на верхнюю часть рамы, чтобы
они частично пересекали и были заключены в наружные части заготовки. Части внешней оболочки, таким
образом, могут быть соединены или скреплены таким образом, чтобы полученная таким образом упаковка
занимала минимум места, обеспечивая при этом эффективную защиту металлических пластин или листов
при транспортировке без повреждения груза.
Таким образом, наружный корпус также может быть выполнен в простой форме, подобной описанной выше,
при этом следует понимать, что отдельные части наружного корпуса могут быть закреплены на месте
скобами, швами или иным способом, а внутренний контейнер может быть выполнен из заготовок, части
которых скреплены между собой аналогичными средствами и усилены по углам или иным способом по
желанию.
Дата: 7 февраля 1933 года.
Эдвард Эльванс и Ко, Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с приемниками для летальных листов.
Мы, A Rwr YN SUL Gw YN Llwis и CG\VWYNDE Rt EUD Art F L Ew IS, оба из «Гласфрин», Ллангенник, графство
Кармартен, и оба британского гражданства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к емкостям, и в особенности к тем, которые предназначены для упаковки
жестяных пластин и тому подобного.
Изобретение относится к емкостям известного типа, в которых металлические пластины или листы, такие как
жестяные пластины, терновые пластины и тому подобные, упакованы в коробки из картона,
древесноволокнистой плиты или другого материала, и в которых пластины заключены и защищены прочной и
жесткой деревянной рамой прямоугольной формы и размера, соответствующего размеру пластин, внутри
которой пластины лежат стопкой глубиной, соответствующей глубине рамы, при этом края пластин защищены
плотно прилегающими стенками прочной и жесткой рамы.
Изобретение имеет одной из своих целей предотвращение истирания материала рамы острыми краями
металлических пластин или листов при ударах во время погрузки, разгрузки или транспортировки, в
результате чего образуются мелкодисперсные частицы древесины, которые проникают между
металлическими пластинами или листами, что приводит к их повреждению или нарушению целостности.
Изобретение также имеет среди своих целей обеспечение герметичного и воздухонепроницаемого закрытия
металлических пластин или листов.
Согласно изобретению, металлические пластины или листы в количестве, предназначенном для размещения
внутри прочного и жесткого внутреннего корпуса, сначала укладываются в полностью закрывающий
внутренний контейнер прямоугольной или иной формы, соответствующей форме пластин и листов, и
соответствующего размера, причем внутренний контейнер предпочтительно выполнен из картона,
древесноволокнистой плиты или другого подобного материала, который является прочным и предпочтительно
имеет относительно небольшую толщину. Внутренний контейнер, в который заключены металлические
пластины или листы, может быть выполнен в виде простой коробки с крышкой, причем коробка предназначена
для закрытия крышкой, предпочтительно из того же материала, коробка имеет вертикальные стенки, а крышка
снабжена соответствующим четырехугольным фланцем, который предназначен для обрамления стенок
коробки таким образом, чтобы крышка могла быть установлена и закреплена в нужном положении для
обеспечения практически герметичного соединения, которое может быть достигнуто либо с помощью клея,
нанесенного между Внутренняя поверхность фланца крышки или кожуха и внешняя поверхность стенки
коробки, либо путем наружного нанесения клейкой ленты или полоски, клейкая поверхность которой
наносится на стык между фланцем крышки или кожуха и прилегающей нижней частью стенки коробки, так что
это позволяет закрепить крышку или кожух на коробке и обеспечить практически герметичное соединение.
Внутренний отсек внутри защитной рамы удерживается внутри внешней оболочки или корпуса, выполненного
в виде заготовки из картона, древесноволокнистой плиты или подобного материала, по размеру и форме
соответствующей защитной раме и размеченного параллельными линиями, так что выступы заготовки могут
быть сложены, чтобы закрыть внутренний отсек и защитную раму, которые практически неподвижно
удерживаются внутри нее.
Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на
рисунке 1 представлен перспективный вид емкости в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез емкости, изображенной на рисунке 1, а рисунок 3 — разрез
в увеличенном масштабе модифицированной конструкции внутренней емкости.
Для реализации изобретения предусмотрено внутреннее хранилище a в виде прямоугольной коробки,
соответствующей форме упаковываемых металлических пластин или листов и соответствующего размера.
Коробка a, предназначенная для хранения металлических пластин или листов, заключена в прочный и
жесткий каркас b и предпочтительно изготовлена из картона, древесноволокнистой плиты или другого
подобного прочного материала, желательно относительно тонкого сечения или толщины; жесткий каркас b
имеет размер и глубину, соответствующие коробке a, благодаря чему он может служить для ограждения и
защиты коробки и пластин или листов внутри нее, и каркас b предпочтительно изготовлен из деревянных
планок или реек, которые скреплены гвоздями, винтами или иным способом с торцами, образуя каркас, в
который коробка a может быть легко и плотно вставлена.
Коробка a, в которую упакованы металлические пластины или листы, снабжена крышкой c, предпочтительно
изготовленной из того же материала, при этом коробка имеет выступающие стенки, а крышка c снабжена
соответствующим направленным вниз четырехугольным фланцем c', который предназначен для обхвата
стенок коробки a с целью фиксации крышки на них. Таким образом, между коробкой и крышкой создается
практически герметичное соединение с помощью клея, нанесенного на внутренние поверхности фланца c'
крышки c и внешние поверхности выступающих стенок коробки a, или путем наружного нанесения клейких
полосок из бумаги или ленты d, клейкая сторона которых наносится на соединение между краями фланца c'
крышки c и внешней открытой поверхностью выступающих стенок коробки a под фланцем крышки; Затем
коробка a, окруженная рамой b, плотно прилегает или помещается во внешний корпус h 76, части которого
выполнены в размерах, соответствующих раме b и находящейся в ней коробке a.
Благодаря такому корпусу пластины или листы эффективно защищены в тропическом климате, где внешний
корпус или емкость не приспособлены для обеспечения практически герметичного закрытия металлических
пластин или листов. В то же время внутренний корпус или коробка a 75 практически неподвижны, удобно
установлены внутри рамы b с плотной посадкой и удерживаются закрытыми крышкой c, так что соединение не
может быть разорвано при погрузке, разгрузке или транспортировке. Внутренний корпус или коробка a, вместо
описанного способа, могут быть выполнены любым другим способом для полного и практически герметичного
закрытия металлических пластин или листов, а стенки коробки могут быть усилены снаружи или внутри
полосой e из того же или другого материала, что и части коробки, как показано на рисунке 3. Усиливающая
полоса e может простираться, образуя загнутый внутрь нижний фланец / на дне коробки a и загнутый внутрь
верхний фланец g, который предназначен для размещения на нижней стороне крышки c соответствующих
частей E. Усиливающая полоса e надрезается или иным образом формируется для облегчения сгибания или
формирования полосы e для этой цели.
Внешняя оболочка h может быть предусмотрена для коробки a известным способом, как показано на рисунке
100, благодаря чему коробка a вместе с окружающей ее рамой b может быть заключена внутри нее. Таким
образом, например, оболочка h может быть выполнена из прочного картона, древесноволокнистой плиты или
подобного материала. Эта внешняя оболочка h может быть выполнена, например, в виде заготовки шириной,
соответствующей длине рамы b, с 10 параллельными линиями разметки, так что ее можно легко согнуть так,
чтобы она плотно прилегала к раме b, которая может быть установлена в центральном положении на ней, а
концы оболочки h могут быть загнуты на верхнюю часть рамы b, чтобы перекрывать ее. В определенных
местах по бокам боковые выступы j оболочки h могут быть выполнены из отдельных полос того же или другого
материала, ширина которых совпадает с шириной рамы b, и эти полосы j также могут быть размечены в
определенных местах таким образом, чтобы они полностью загибались на боковые поверхности рамы b,
длина полос. i 125 выгодно, так что они могут быть сложены поверх верхней части рамы b, частично
охватывая ее и будучи заключенными во внешние части заготовки. Части, образующие таким образом
внешний корпус h 130 414,661, могут быть соединены или скреплены таким образом, чтобы полученная таким
образом упаковка занимала минимальное пространство, обеспечивая при этом эффективную защиту
металлических пластин или листов при транспортировке без повреждения груза. Таким образом, следует
понимать, что пластины или листы практически неподвижны внутри коробки a, последняя практически
неподвижна в раме b, а рама b и коробка a практически неподвижны во внешнем корпусе h.
Таким образом, внешний корпус h также может быть выполнен в простой форме, как описано выше, при этом
следует понимать, что отдельные выступы i, j могут быть закреплены на месте скобами, швами или иным
способом, в то время как внутренний отсек или коробка a могут быть выполнены из 0 заготовок, части которых
скреплены между собой аналогичными средствами и усилены по углам или иным способом по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1933 г. № 3741/33.
Фотография слева: 15 января 1934 года.
414,662 Завершено: 7 августа 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improverentis относится к гидравлическим трансмиссионным устройствам или связан с ними.
Мы, подполковник сэр Максвелл Хичис, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 12, Лондон, юго-запад 1, и Альберт Ричард Норлман,
проживающий по адресу: Хартингтон Роуд, 10, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роуэнс,
Лондон, запад 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к гидравлическому передающему устройству реакционного или иного типа,
в котором жидкость, содержащаяся в кольцевой камере, концентричной с ведущим и ведомым элементами,
передает мощность от части или частей ведущего элемента, расположенных внутри или составляющих часть
камеры, к части или частям ведомого элемента, расположенных внутри или составляющих часть камеры. В
одном из примеров такого типа устройства ведущий элемент фактически представляет собой турбинный
насос, лопатки которого направляют жидкость через кольцевой ряд направляющих лопаток, соосных с
ротором насоса, на лопатки турбинного колеса, составляющего ведомый элемент, в то время как другие
примеры типа устройства, к которому относится изобретение, описаны в описаниях находящихся на
рассмотрении британских патентных заявок № 10925 от 1932 года и № 10930 от 1932 года (серийный номер
401371), в которых устройство включает ведущий и ведомый элементы, имеющие кольцевые,
цилиндрические, конические или другие поверхности, расположенные рядом друг с другом. Приводной или
ведомый элемент, установленный таким образом, чтобы свободно вращаться соосно с ним, но не
соприкасаясь друг с другом, образует емкость для жидкости, которая заполняет или частично заполняет
пространство между смежными поверхностями, так что она подвергается действию центробежной силы во
время работы аппарата. Приводной или ведомый элемент предпочтительно сам по себе образует емкость
для жидкости, в этом случае приводной и ведомый элементы удобно расположены один внутри другого с
одной или несколькими взаимодействующими кольцевыми, цилиндрическими или частично кольцевыми или
частично цилиндрическими поверхностями соответственно на приводном и ведомом элементах,
расположенных рядом друг с другом, но не соприкасающихся друг с другом.
Например, приводной элемент может включать в себя корпус в виде кольцевой камеры, внутри которой
находится ведомый элемент, при этом ведомый элемент включает в себя ряд расположенных на расстоянии
друг от друга дисков, жестко соединенных со стенкой камеры и составляющих часть приводного элемента,
причем промежутки 60 между дисками заполнены жидкостью, содержащейся в камере, и служат во время
нормальной работы для передачи мощности от приводного к ведомому дискам. 65 Целью настоящего
изобретения является обеспечение средств, с помощью которых гидравлический трансмиссионный аппарат
общего типа, упомянутый выше, может управляться таким образом, чтобы изменять передаваемую мощность
70 для любых заданных рабочих условий или делать аппарат практически неработоспособным, так что
приводной элемент может вращаться практически свободно относительно ведомого элемента. 75 С этой
целью, согласно настоящему изобретению, гидравлический трансмиссионный аппарат указанного типа имеет,
в сочетании с рабочей камерой или камерами, в которых во время нормальной работы 85 жидкость действует
для передачи мощности от приводного к ведомому элементу, одну или несколько приемных камер,
предназначенных для вращения вместе с частью трансмиссионного аппарата, предпочтительно с приводным
элементом. 85 ее и сообщающейся с рабочей камерой или камерами в точке или точках таким образом, что
центробежная сила стремится вызвать перетекание жидкости из рабочей камеры или камер в приемную
камеру или камеры во время работы аппарата, и один или несколько перемещающих элементов,
расположенных и вращающихся вместе с каждой приемной камерой и подвижных, чтобы позволить жидкости
перетекать из рабочей камеры или камер в приемную камеру или камеры или вызывать перемещение.
Подача жидкости из приемной камеры или камер в рабочую камеру или камеры. Таким образом, количество
жидкости в рабочей камере или камерах может изменяться для изменения передаваемой мощности или для
существенного выведения аппарата из строя.
Элементы перемещения i 05 предпочтительно приспособлены для радиального перемещения; 414,662
конструкция такова, что элементы перемещения отводятся от оси вращения, вызывая перемещение жидкости
в рабочую камеру или камеры, и наоборот. При такой конструкции видно, что, поскольку каждый элемент
перемещения вращается вместе со своей приемной камерой, на него будет действовать центробежная сила,
которая изменяется в зависимости от скорости вращения. Аналогично, на жидкость в рабочей камере или
камерах и в приемной камере действует центробежная сила, которая изменяется в зависимости от скорости
вращения.
Таким образом, по мере увеличения силы, необходимой для радиального перемещения жидкости внутрь из
приемной камеры или камер в рабочую камеру или камеры, скорость потока возрастает, поэтому
центробежная сила, стремящаяся сместить перемещаемый элемент или элементы наружу, также возрастает.
Таким образом, центробежная сила, действующая на перемещающий элемент или элементы, постоянно
стремится сместить их наружу, вызывая внутреннее перемещение жидкости против центробежной силы, так
что внешнее перемещение перемещающего элемента или элементов облегчается даже на высоких
скоростях, когда сила, необходимая для перемещения жидкости внутрь, может составлять несколько тонн на
квадратный дюйм. Предпочтительно, чтобы приемная камера или камеры каждая простирались радиально
наружу до точки за пределами внешней окружной кромки рабочей камеры или камер и сообщались с внешней
окружной частью рабочей камеры или камер, так что вся жидкость в рабочей камере или камерах во время
нормальной работы может быть вызвана центробежной силой и перетекать в приемную камеру или камеры,
что делает передающее устройство практически неработоспособным.
Вытесняющий элемент или элементы могут быть расположены различными способами, но предпочтительно
каждый вытесняющий элемент свободно установлен внутри и не образует герметичного соединения со
стенками приемной камеры, причем каждый вытесняющий элемент представляет собой просто вытесняющее
тело, которое при перемещении внутрь позволяет жидкости вытекать из рабочей камеры во внешнюю
окружную часть приемной камеры, тогда как при перемещении наружу он вытесняет эту жидкость внутрь
рабочей камеры, и, чтобы практически вся жидкость, вытесненная из приемной камеры или камер, могла
попасть в рабочую камеру или камеры, каждая приемная камера предпочтительно простирается радиально
внутрь до точки, радиальное расстояние которой от оси вращения не превышает расстояние от внутреннего
окружного края рабочей камеры, в то время как внутренний конец каждого вытесняющего элемента в его
самом наружном положении 70 находится на радиальном расстоянии от оси вращения не большем, чем
расстояние от внутреннего окружного края рабочей камеры. Таким образом, без образования герметичного
соединения вытесняющими элементами 75 со стенками приемной камеры легко обеспечить что при
перемещении подвижных элементов в их крайние положения вся рабочая цепь должна быть заполнена
жидкостью.
Независимо от того, спроектирован ли каждый перемещающий элемент таким образом, чтобы не
образовывать герметичное соединение со стенками приемной камеры, эти перемещающие элементы удобно
сконструированы так, чтобы иметь приблизительно такое же соотношение веса и объема, как и жидкость,
используемая в аппарате, так что при всех скоростях аппарата центробежная сила, действующая на каждый
перемещающий элемент, приблизительно равна силе, действующей на тот же объем жидкости, благодаря
чему сила, оказываемая жидкостью на перемещающие элементы и стремящаяся переместить их радиально
внутрь, практически равна центробежной силе, действующей на перемещающие элементы и стремящейся
переместить их наружу, так что облегчается и движение перемещающих элементов внутрь и наружу.
В некоторых случаях, однако, соотношение веса и объема перемещаемых элементов может быть как больше,
так и меньше, чем у жидкости. Например, если, как в данном случае, желательно, чтобы перемещаемые
элементы автоматически перемещались наружу против действия пружины или пружин по мере увеличения
скорости аппарата, то соотношение веса и объема перемещаемых элементов может быть несколько больше,
чем у жидкости, так что по мере увеличения скорости центробежная сила, действующая на перемещаемые
элементы, возрастает в большей степени по сравнению с внутренней силой, действующей на них со стороны
жидкости, в результате чего происходит автоматическое перемещение перемещаемых элементов наружу по
мере увеличения скорости. В качестве альтернативы, если желательно, чтобы по мере увеличения скорости
перемещаемые элементы автоматически перемещались внутрь против действия пружины или пружин, то
соотношение веса и объема каждого перемещаемого элемента может быть несколько меньше, чем у
жидкости.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами и может применяться к
гидравлическим трансмиссионным аппаратам рассматриваемого типа различных видов, но ниже приведено
описание в качестве примера одной конструкции в соответствии с данным изобретением, примененной к
гидравлическим трансмиссионным аппаратам, являющимся предметом параллельно рассматриваемой
заявки на британский патент № 10925 от 1982 года (серийный номер).
401,o 371).
Устройство включает в себя приводной элемент в виде барабанообразного корпуса, имеющего часть,
прилегающую к одному его концу, меньшего диаметра, чем часть, прилегающая к другому его концу.
К окружной стенке детали меньшего диаметра, радиально отходящей внутрь, прикреплен ряд расположенных
на некотором расстоянии друг от друга пластин, составляющих приводные элементы аппарата, а между этими
пластинами расположен ряд приводных кольцевых пластин, прикрепленных к внутренней барабанообразной
опоре, составляющей приводной элемент и радиально отходящей от нее, и предназначенных для вращения
соосно с приводным элементом; конструкция такова, что жидкость, находящаяся между приводной и
приводной пластинами, будет подвергаться действию центробежной силы во время работы аппарата и будет
служить для передачи энергии от приводных пластин к приводным пластинам. Ширина зазора между
соседними пластинами может варьироваться, но в одном из удобных вариантов ширина этого зазора
составляет порядка одной шестнадцатой дюйма.
Как видно, часть барабанообразного корпуса большего диаметра включает кольцевую камеру, которая
радиально смещена от оси вращения на расстояние, превышающее длину внешней окружной стенки части,
несущей приводные пластины, и эта кольцевая камера представляет собой приемную камеру, в которую
жидкость между пластинами во время работы постоянно стремится перетекать под действием центробежной
силы.
В нормальном режиме работы эта кольцевая камера в основном заполнена рядом вытеснителей, которые в
своем рабочем положении вытеснения выдвигаются от внешней окружной стенки камеры внутрь до точки,
прилегающей к внутренним кромкам приводных пластин, так что они в основном заполняют не только
кольцевую камеру, но и пространство между пластинами и торцевой стенкой барабанообразного корпуса,
удаленного от пластин. Видно, что когда вытеснители находятся в этом положении, они фактически
удерживают жидкость между пластинами, так что мощность передается от приводных пластин к ведомым.
Однако, если необходимо изменить или в значительной степени исключить передачу мощности между
приводными и ведомыми пластинами, вытеснители перемещаются радиально внутрь, оставляя между ними
достаточное пространство для этого перемещения, после чего жидкость между пластинами может свободно
течь радиально наружу в кольцевую приемную камеру 70.
под действием центробежной силы.
В качестве альтернативы может быть использован ряд расположенных радиально приемных камер
цилиндрической формы, каждая из которых радиально выступает наружу на 75 градусов за пределы внешней
окружной кромки рабочей камеры и сообщается с рабочей камерой через один или несколько каналов, при
этом элементы вытеснения имеют цилиндрическую поршнеобразную форму, но не обеспечивают
герметичного контакта со стенками приемных камер.
Каждая приемная камера и ее вытеснитель, находясь в самом наружном положении, удобно выступают
внутрь до точки, расположенной примерно на 85 процентов от внутреннего окружного края рабочей камеры.
В любом случае размеры вытеснителей и приемной камеры или камер предпочтительно должны быть такими
по отношению к общему объему пространства между ведущей и ведомой пластинами, чтобы при радиальном
перемещении вытеснителей внутрь, как описано выше, практически вся жидкость между пластинами могла
перетекать в приемную камеру или камеры, что практически исключало передачу мощности от ведущей к
ведомой пластинам.
Способы перемещения двух вытеснителей могут различаться, но в одном варианте каждый вытеснитель
может быть снабжен радиальным рычагом, направленным внутрь и предназначенным для воздействия на
него осевым подвижным кулачком или подобным элементом 105, расположенным концентрично с приводным
элементом и предназначенным для ручного или иного управления. В качестве альтернативы, если
используется кольцевая приемная камера, каждый вытеснитель может быть установлен на рычаге,
отходящем от вытеснителя в общем поперечном направлении и шарнирно соединенном с приводным
элементом на конце, удаленном от вытеснителя, при этом предусмотрена тяга, соединяющая каждый
вытеснитель с механизмом, расположенным, например, соосно с приводным элементом, для перемещения
вытеснителей внутрь или наружу.
Обычно предпочтительно, чтобы вытеснители были выполнены полыми и имели приблизительно такое же
соотношение веса и объема, как и жидкость, используемая в аппарате, так что сила жидкости, стремящаяся
переместить их внутрь, всегда приблизительно уравновешивается центробежной силой, действующей на
вытеснители, благодаря чему облегчается их движение внутрь и наружу. Однако в некоторых случаях
вытеснители могут быть сконструированы таким образом, чтобы перемещаться внутрь и наружу
автоматически, например, против действия одной или нескольких пружин, так что аппарат фактически
действует как автоматическая муфта, и, если требуется, чтобы вытеснители автоматически перемещались
радиально наружу против действия пружины по мере увеличения скорости приводного элемента, следует
понимать, что вес каждого вытеснителя по отношению к его объему должен быть несколько больше, чем вес
соответствующего объема жидкости. Если же, с другой стороны, требуется, чтобы вытеснители
автоматически перемещались внутрь против действия пружины и под действием жидкости по мере
увеличения скорости При увеличении веса каждого вытеснителя, его вес может быть немного меньше веса
соответствующего объема жидкости.
Описанное выше устройство может быть объединено с планетарным редуктором с регулируемой скоростью, и
в этом случае могут быть предусмотрены два или более гидравлических трансмиссионных устройства в
соответствии с данным изобретением, управляющих различными элементами планетарного редуктора для
обеспечения различных передаточных чисел через этот редуктор.
Например, в одном из примеров эпициклический редуктор может иметь два чередующихся ведущих
солнечных колеса, и один гидравлический трансмиссионный аппарат согласно настоящему изобретению
может быть приспособлен для передачи мощности на одно солнечное колесо, в то время как другой
гидравлический трансмиссионный аппарат предназначен для передачи мощности на другое солнечное
колесо. В этом случае приводные элементы двух гидравлических трансмиссионных устройств могут быть, при
желании, выполнены в виде одного барабана, являющегося приводным элементом каждого гидравлического
трансмиссионного устройства и имеющего перегородку, разделяющую его концевые части друг от друга.
Центральная часть барабана имеет меньший диаметр, чем концевые части, и в ней расположены по одной на
каждой стороне центральной перегородки приводные пластины соответственно двух устройств, в то время как
две концевые части барабана, имеющие больший диаметр, образуют кольцевые приемные камеры и
содержат вытеснительные элементы для этих устройств.
В такой конфигурации видно, что, приводя в действие одно гидравлическое трансмиссионное устройство
путем перемещения его вытесняющих элементов наружу и оставляя другое гидравлическое трансмиссионное
устройство неработоспособным путем перемещения его вытесняющих элементов внутрь, можно получить
одно передаточное число; аналогично, приводя в действие другое гидравлическое трансмиссионное
устройство и выводя первое из строя, можно получить второе передаточное число; в то время как, приводя в
действие оба трансмиссионных устройства одновременно, можно получить прямую передачу через
планетарную передачу.
В качестве альтернативы, приемные камеры могут быть расположены рядом друг с другом на одном конце
комбинированного редуктора с регулируемой скоростью 70 и гидравлического трансмиссионного устройства.
Например, если используются цилиндрические приемные камеры и вытеснители, как описано выше, и
предусмотрены два гидравлических трансмиссионных устройства 75, то приемные камеры для каждого из
двух гидравлических трансмиссионных устройств могут быть расположены рядом друг с другом, например,
либо в смежных поперечных плоскостях, либо в одной и той же поперечной плоскости 80, при этом приемные
камеры для одного гидравлического трансмиссионного устройства чередуются с приемными камерами
другого гидравлического трансмиссионного устройства. Таким образом, управление двумя гидравлическими
трансмиссионными устройствами 85 облегчается, поскольку оно может легко осуществляться с одного конца
редуктора, например, с ведомого конца, без необходимости прохождения управляющего механизма через
приводную жидкость, которая во время работы находится под значительным давлением, так что могут
возникнуть трудности с обеспечением герметичности соединений, через которые проходит управляющий
механизм.
В таких конструкциях, как описанные выше, где планетарная зубчатая передача управляется
гидравлическими трансмиссионными устройствами в соответствии с изобретением, реверсивный привод
может быть получен либо с помощью дополнительного гидравлического трансмиссионного устройства в
соответствии с изобретением, либо с помощью одной или нескольких фрикционных муфт, кулачковых муфт
или тяг для соединения необходимого элемента или элементов планетарной зубчатой передачи с требуемой
частью или частями общеизвестным способом.
Кроме того, в некоторых случаях между неподвижной частью 110 и элементом планетарного редуктора может
быть предусмотрено однонаправленное тормозное устройство фрикционного или иного типа, которое при
определенных передаточных числах стремится вращаться в одном направлении, но этому препятствует
тормозное устройство, тогда как при одном или нескольких других передаточных числах оно может свободно
вращаться в противоположном направлении по мере необходимости.
В описанных выше конструкциях видно, что перемещающие элементы не обязательно обеспечивают
герметичное соединение со стенками приемных камер, а лишь вытесняют жидкость внутрь из приемных камер
в рабочую камеру или позволяют ей вытекать из рабочей камеры в приемную камеру. Однако в некоторых
случаях приемные камеры могут быть выполнены в виде радиальных цилиндров с герметичными поршнями,
предназначенными для перекачивания жидкости в пространство или пространства между приводными
элементами.
414,662 414,662 и приводных элементов или для обеспечения радиального вытеснения этой жидкости из этих
пространств, при этом конструкция в любом случае такова, что вытесняющие элементы подвержены
центробежной силе, так что при вращении аппарата эта центробежная сила полностью или частично
уравновешивает внутреннюю силу, действующую на вытесняющие элементы со стороны жидкости.
i 0 Опять же, управление одним или несколькими гидравлическими трансмиссионными устройствами в
соответствии с настоящим изобретением может осуществляться автоматически за счет крутящего момента на
ведущем или ведомом валу, например, за счет относительного перемещения между двумя частями муфты,
реагирующей на крутящий момент, встроенной в один или другой из этих валов. Таким образом, если
гидравлические трансмиссионные устройства в соответствии с изобретением управляют редуктором с
переменной скоростью, передаточное число может автоматически изменяться в соответствии с
требованиями.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве примера, и что
конструктивные детали могут быть значительно изменены без отступления от данного изобретения.
Дата: 7 февраля 1933 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических трансмиссионных устройств или относящиеся к ним.
Мы, подполковник сэр Максвэтт Лр Хитис, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 12, Лондон, ЮЗ 1, и Альберт Ричард Норман Хитис, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: «Роуэнс», Хартингтон Роуд, Лондон, З 4, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим трансмиссионным устройствам, в которых жидкость,
содержащаяся в кольцевой рабочей камере, концентричной с ведущим и ведомым элементами, передает
мощность от части или частей ведущего элемента, расположенных внутри или составляющих часть рабочей
камеры, к части или частям ведомого элемента, расположенных внутри или составляющих часть рабочей
камеры, причем количество жидкости в рабочей камере регулируется вытесняющими элементами, каждый из
которых расположен внутри и вращается вместе с приемной камерой, которая вращается вместе с ведущим
или ведомым элементом и сообщается с рабочей камерой, причем вытесняющие элементы приспособлены
для радиального перемещения наружу, вызывая вытеснение жидкости из приемной камеры или камер в
рабочую камеру и наоборот.
В данном описании выражение «кольцевая камера» следует понимать как включающее не только простую
кольцевую рабочую камеру, используемую в передающих устройствах, являющихся предметом
предшествующего британского патента № 1, выданного нынешним заявителям.
401 371 но включая также рабочую камеру гидравлического трансмиссионного устройства реакционного типа,
включающего, например, турбинный насос, лопатки которого направляют жидкость либо непосредственно,
либо через кольцевой ряд направляющих лопаток, соосных с ротором насоса, на лопатки турбинного колеса,
составляющего приводной элемент.
В гидравлическом трансмиссионном аппарате 75 согласно настоящему изобретению каждая приемная камера
простирается радиально внутрь до точки, радиальное расстояние которой от оси вращения меньше
внутренней окружности рабочей камеры 80, а внутренний конец каждого вытесняющего элемента в его самом
наружном положении находится на радиальном расстоянии от оси вращения, не превышающем внутреннюю
окружность рабочей камеры 85. Конструкция такова, что когда вытесняющий элемент находится в нерабочем
положении, практически вся жидкость может перетекать из рабочей камеры в приемную камеру 90, тогда как
когда вытесняющий элемент перемещается в рабочее положение, жидкость не будет поступать в
пространство, освобождаемое внутренним концом вытесняющего элемента из-за его движения наружу, что
обеспечивает 95 попадание практически всей вытесняемой жидкости в рабочую камеру.
Таким образом, без необходимости образования герметичного соединения 100 между вытесняющими
элементами и стенками приемной камеры, легко обеспечить, чтобы при перемещении вытесняющих
элементов в их крайние положения практически вся рабочая камера 105 была заполнена жидкостью.
Может быть предусмотрено множество приемных камер, каждая из которых простирается радиально наружу
от точки, радиальное расстояние которой от оси вращения 110 меньше внутренней окружности рабочей
камеры, до точки, расположенной дальше от оси вращения, чем внешняя окружность рабочей камеры, и
множество вытесняющих элементов, по одному в каждой приемной камере. Каждый вытесняющий элемент
может радиально перемещаться внутрь и наружу внутри своей приемной камеры, так что либо позволяет
жидкости течь под действием центробежной силы радиально наружу из рабочей камеры в приемные камеры,
либо вытесняет жидкость в приемных камерах и направляет ее в рабочую камеру.
Независимо от того, сконструирован ли каждый вытесняющий элемент таким образом, чтобы обеспечить
герметичное соединение со стенками приемной камеры, эти вытесняющие элементы удобно сконструированы
так, чтобы иметь приблизительно одинаковое соотношение веса и объема, как и жидкость, используемая в
аппарате, так что при всех скоростях аппарата центробежная сила, действующая на каждый вытесняющий
элемент, приблизительно равна силе, действующей на тот же объем жидкости, благодаря чему сила,
оказываемая жидкостью на вытесняющие элементы и стремящаяся переместить их внутрь, практически
равна центробежной силе, действующей на вытесняющие элементы и стремящейся переместить их наружу,
так что движение вытесняющих элементов внутрь и наружу облегчается.
Однако в некоторых случаях соотношение веса и объема вытесняющих элементов может быть как больше,
так и меньше, чем у жидкости. Например, если требуется, чтобы вытесняющие элементы автоматически
перемещались наружу против действия пружины или пружин по мере увеличения скорости аппарата,
соотношение веса и объема вытесняющих элементов может быть несколько больше, чем у жидкости, так что
по мере увеличения скорости центробежная сила, действующая на эти элементы, возрастает все больше и
больше по сравнению с внутренней силой, действующей на них со стороны жидкости, в результате чего
происходит автоматическое перемещение вытесняющих элементов наружу по мере увеличения скорости. В
качестве альтернативы, если требуется, чтобы по мере увеличения скорости вытесняющие элементы
автоматически перемещались внутрь против действия пружины или пружин, соотношение веса и объема
каждого вытесняющего элемента может быть несколько меньше, чем у жидкости.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но две конструкции в соответствии
с изобретением, применяемые к гидравлическим трансмиссионным устройствам, являющимся предметом
настоящего патента № 10401371, проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых на фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, одной конструкции, демонстрирующей только
части устройства, расположенные с одной стороны от оси вращения, а на фиг. 2 показана модифицированная
конструкция, но в большем масштабе и включающая части с обеих сторон от оси вращения.
В конструкции, изображенной на рисунке 1 (см. рис. 75), аппарат включает в себя приводной элемент А в виде
барабанообразного корпуса с кольцевой вращательной камерой А1, образованной внутри него. Приводной
элемент А несет ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга пластин 80А, радиально
простирающихся внутрь вращательной камеры А1 и образующих приводные элементы аппарата.
Соседние файлы в папке патенты