Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11164
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414689A
[]
CO).
СПЕЦИФИКАЦИЯ PLETL. Усовершенствования, относящиеся к гомогенизирующим, эмульгирующим
аппаратам и подобным устройствам.
Мы, Ричард Иатт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кидбрук Парк Роуд, 97, Блэкхит,
Лондон, Юго-Восток 3, и Эдвин Джойн Симс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мелроуз
Авеню, 30A, Норбери, Лондон, Юго-Запад 16, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к гомогенизирующему или эмульгативному аппарату или подобному устройству, в
котором обрабатываемые жидкости проходят через зазор между соседними поверхностями двух
относительно вращающихся элементов, таких как ротор и статор, в виде корпуса, окружающего ротор. Целью
изобретения является создание усовершенствованного аппарата этого типа, особенно подходящего для
работы на высоких скоростях.
Согласно данному изобретению, смежные взаимодействующие поверхности на двух относительно
определяющих элементах имеют такую кривизну, что толщина кольцевого зазора между ними уменьшается от
внутреннего (сторона, через который происходит поступление жидкости) конца к внешнему (стороне, через
который происходит выход жидкости).
Таким образом, жидкость, поступающая в относительно широкий конец зазора, то есть ближе к оси вращения,
продвигается туда под действием центробежной силы, при этом толщина пленки жидкости между
взаимодействующими поверхностями постепенно уменьшается до тех пор, пока эмульсифицированная
жидкость не покинет относительно узкий конец зазора.
Удобно, что относительно вращающиеся элементы включают ротор, имеющий изогнутую периферийную
поверхность в целом параболического сечения, прилегающую к аналогично изогнутой внутренней
поверхности на внутренней стороне окружающего корпуса, причем изогнутая поверхность ротора
взаимодействует с поверхностью корпуса, образуя кольцевое пространство, через которое эмульгируемые
жидкости текут под действием центробежной силы, причем кривизна двух взаимодействующих поверхностей
такова, что толщина пространства уменьшается в направлении потока. Взаимодействующие поверхности
имеют такую удобную форму, что площадь поперечного сечения, доступная для потока жидкости, остается
практически постоянной по всей длине зазора.
Предпочтительный ротор состоит из двух частей, регулируемых относительно друг друга по оси с помощью
средств, расположенных внутри корпуса, при этом размеры зазора, измеренные по радиусу, изменяются.
Первоначально его можно отрегулировать по желанию в соответствии с конкретной эмульгируемой
жидкостью или степенью эмульгирования, которой должны подвергаться жидкости, а последующая
регулировка аппарата может быть произведена только путем вскрытия корпуса машины.
Один из вариантов конструкции эмульгирующего аппарата согласно данному изобретению проиллюстрирован
в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан боковой вид, частично в разрезе, на
рисунке 2 — вид с торца с вырезанной частью корпуса, а на рисунке 3 в разрезе и в увеличенном масштабе
показана часть, изображенная на рисунке 1.
В представленной конструкции устройство включает статор в виде корпуса, выполненного из двух половин А,
и ротор, образованный из двух частей В, обычно соединенных шпонкой с приводным валом С.
Две половины корпуса А предназначены для соединения друг с другом при скреплении болтами,
расположенными по окружности на некотором расстоянии, как показано на рисунке 1; для обеспечения точной
фиксации двух половин во время сборки предусмотрены штифты А. Внутренние поверхности А2 корпуса и
прилегающие к ним взаимодействующие наружные поверхности В2 ротора имеют параболическую кривизну,
причем кривизна поверхностей В2 меньше кривизны поверхностей А2, так что в каждом случае между этими
взаимодействующими поверхностями имеется зазор, расширяющийся или колоколообразный к внутреннему
концу и уменьшающийся по ширине к внешнему концу, как это четко показано на рисунке 1. Каждая из двух
половин А корпуса имеет внутренний трубопровод А3 для пара, горячей воды или другого подобного
теплоносителя, подаваемого в точке А4 и выводимого в точке А3.
Две части B ротора сконструированы таким образом, что они взаимодействуют друг с другом, обеспечивая
осевое скольжение, и образуют между собой кольцевую камеру или канал B, через который тангенциально в
корпусе проходит выпускная труба D. Детали ротора B снабжены лопатками или ребрами B и имеют
внутреннюю резьбу для зацепления соответственно с левой и правой резьбой Cl на валу C (рис. 3), при этом
шпонки C3 обычно входят в зацепление со шпоночными пазами B4 в деталях ротора B и аналогичными
шпоночными пазами C3 на валу C. Лопасти C2 фиксируются в нужном положении стопорным кольцом C4,
которое, в свою очередь, фиксируется на валу C шпилькой C3.
Вал С установлен с одной стороны в подшипнике Е, а с другой — в двойном упорном подшипнике Е, который
обеспечивает первоначальную симметричную установку ротора В внутри корпуса А; этот подшипник также
служит для компенсации любой осевой нагрузки, которая может возникнуть во время работы аппарата.
Регулируемые сальниковые уплотнения E2 предназначены для предотвращения стекания жидкости,
подаваемой в подающие трубы аппарата F, вдоль вала C и ее вытекания через концы корпуса.
Таким образом, когда вал С вращается, например, с помощью ремня (не показан), и эмульгируемые жидкости
подаются под заданным напором через трубы F, лопасти B3 отбрасывают жидкости радиально наружу,
обеспечивая их быстрое и равномерное смешивание перед попаданием в зазоры. Таким образом, жидкости,
благодаря центробежной силе, проходят через зазоры, свободно перемещаясь по каждому из них в виде
растекающейся пленки, толщина которой постепенно уменьшается до тех пор, пока полностью
эмульгированная жидкость не попадет в кольцевой канал B1 и не будет выведена через трубу D. Как будет
легко заметить, направление вращения потока жидкости остается неизменным с момента захвата жидкости
ротором до момента окончательного вывода эмульгированной жидкости. Размеры каждого зазора таковы, что
толщина жидкой пленки уменьшается приблизительно обратно пропорционально ее расстоянию от оси
вращения, так что площадь поперечного сечения пленки остается постоянной по всей длине каждого зазора,
при этом центробежная сила, действующая на жидкую пленку на внешнем или выходном конце каждого
зазора, больше, чем сила, действующая на жидкость на внутреннем или входном конце. Когда необходимо
отрегулировать размеры зазоров в соответствии с различными жидкостями или степенью эмульгирования,
чтобы можно было вводить различные жидкости, половина корпуса А, прилегающая к стопорному кольцу С4,
снимается, и стопорное кольцо освобождается, после чего ключи С2 можно извлечь.
Если теперь ротор удерживается против вращения, а вал C поворачивается на угол y00 или кратный ему, то
части ротора B будут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении, и зазоры будут
регулироваться по желанию.
Затем ключи C2 и стопорное кольцо C4 устанавливаются на место, и корпус собирается заново.
Данная конструкция особенно выгодна тем, что после первоначальной настройки аппарата, например,
мастерами, для работы с определенными жидкостями или для подвергания этих жидкостей заданной степени
эмульгирования, начальную настройку можно изменить только путем разборки аппарата, что снижает риск
неправильной настройки аппарата неуполномоченными или неквалифицированными лицами. Теперь, когда
подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414690A
[]
,-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -'I, \ "Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1932. № 34,618/32.
Слева полностью: Январь. 6, 1934.
Завершено: август. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,690 Усовершенствованный способ регулировки ползуна в прессах.
Я, Фрэнк Хубирис, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение представляет собой усовершенствованное средство для регулировки ползуна в прессах,
используемых для вырубки, формовки, резки, вытяжки, штамповки, пробивки и других целей.
Согласно данному изобретению, для обеспечения эффективной регулировки в прессах я предлагаю один или
несколько элементов с внутренней резьбой и один или несколько элементов с внешней резьбой, причем такие
элементы расположены таким образом, что один из них может эффективно скользить через гладкое
отверстие или взаимодействовать с резьбой внутреннего резьбового отверстия или перфорации, в
зависимости от случая, предусмотренных в мостике, опорной головке или эквивалентном элементе,
являющемся частью рамы пресса; или один из таких резьбовых элементов сконструирован таким образом,
чтобы эффективно работать в резьбе или скользить через плоское отверстие, либо в мостике, опорной
головке или эквивалентном элементе, либо в отдельно изготовленной втулке, вкладыше или подобном
элементе, поддерживаемом мостиком, опорной головкой или эквивалентным элементом, во всех случаях
далее именуемым опорной головкой, и такая опорная головка всегда расположена на значительном
расстоянии от станины или подушки любого пресса, в котором предусмотрены средства для регулировки
ползуна; Я также предусматриваю в качестве элементов указанных средств для осуществления регулировки
поршня, и в дополнение к указанным элементам с внутренней и внешней резьбой, одно или несколько
соединительных устройств, либо в виде крестовины или эквивалентного элемента, каждый из которых
является неотъемлемой частью или соединен с одним из указанных элементов с резьбой, либо каждое из
указанных соединительных устройств выполнено в виде опорной головки, снабженной одной или несколькими
круглыми или иными углублениями, Т-образными пазами, пазами типа «ласточкин хвост», кольцевыми
пластинами или эквивалентами для них, любое из которых служит для размещения одного конца одного из
вышеупомянутых элементов с резьбой, который в данном случае снабжен головкой, ободом или фланцем для
зацепления с указанными одним или несколькими углублениями, Т-образными пазами, пазами [Цена 11-]
Цена U или эквивалентами для них, и таким образом вращательно или иным образом прикреплен 55 к
указанной опорной головке.
К каждой указанной крестовине или эквивалентному элементу, или к каждому указанному опорному столу, в
зависимости от случая, я шарнирно соединяю известным способом 60 и известными средствами либо звенья,
либо прижимные пластины, либо и то, и другое, и эти звенья или прижимные пластины, или некоторые из них,
в свою очередь, шарнирно соединены с поршневым элементом, и такой поршневой элемент вместе с
указанными звеньями или прижимными пластинами, или и тем и другим, в зависимости от случая.
располагается и поддерживается, а в случае вертикальной машины обычно подвешивается либо с помощью
указанной крестовины или эквивалентного элемента, либо с помощью указанного несущего троса Т.
стол, в зависимости от обстоятельств, но в каждом случае таким образом, чтобы указанный поршневой
элемент мог регулируемо перемещаться или двигаться либо к станине или опоре указанного пресса, в
котором встроены средства для регулировки поршня, либо от них.
Целью данного изобретения является создание в головке пресса или на ней надежного, легко управляемого и
контролируемого резьбового механизма для регулировки положения пресса, а также обеспечение
возможности фиксации резьбового механизма после регулировки от смещения с помощью одной или
нескольких контргаек, хомутов или подобных элементов.
Для реализации данного изобретения я использую опорную головку, которая выполнена либо как
неотъемлемая часть каркаса пресса, либо состоит из одного или более отдельных элементов, которые в
данном случае прикреплены и закреплены к каркасу указанного пресса или к его колоннам любыми
известными способами и любым известным образом. 10(O В указанной головке подшипника я
предусматриваю либо одно или несколько гладких отверстий, каждое из которых может иметь втулку или
вкладыш, либо внутреннюю резьбу, либо гладкую внутреннюю поверхность или отверстие; 1t0 или, в качестве
альтернативы, я предусматриваю в любой из форм 414,690 указанной головки подшипника одно или
несколько резьбовых отверстий или одно или несколько гладких отверстий, в зависимости от случая, и в
каждом случае такое одно или несколько отверстий, втулок или вкладышей предназначены для размещения
одного или нескольких резьбовых элементов регулировки поршня, в зависимости от случая.
Указанный регулировочный элемент поршня имеет такую форму, что он может быть либо ввинчен в
соответствующие резьбовые отверстия, выполненные как неотъемлемая часть резьбового отверстия или
отверстий в указанной головке подшипника, втулках или вкладышах, в зависимости от случая, либо, в
качестве альтернативы, указанный регулировочный элемент поршня имеет такой диаметр или форму, что он
не ввинчивается в резьбовое отверстие, втулку или вкладыш, а только размещается или помещается в корпус
таким образом, чтобы он мог скользить в предусмотренном в нем простом отверстии или в указанной головке
подшипника, в этом случае указанный резьбовой регулировочный элемент поршня ограничивается или
удерживается от продольного перемещения в любом таком простом отверстии с помощью одной или
нескольких резьбовых гаек или эквивалентных элементов на нем, которые предназначены для фиксации или
закрепления в желаемом положении в указанной головке подшипника, указанный резьбовой элемент
регулировки рамы.
В процессе работы вращение любого из указанных резьбовых элементов внутри или на указанной опорной
головке, или внутри указанной втулки или вкладыша, или вращение гайки или гаек или тому подобного на
таком резьбовом элементе или элементах, в зависимости от случая, приводит к перемещению или
перемещению указанного поршневого элемента пресса либо к опоре или станине, либо от них; следует
понимать, однако, что такое перемещение незначительно влияет на длину или величину хода, передаваемого
такому поршневому элементу при его возвратно-поступательном движении известным механизмом звена или
прижимной пластины, и этот механизм не является частью данного изобретения.
Датировано 6 декабря 1932 года. 9 Фрэнк Итумфрис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
A.n # ',2Ot aged B"is ec ig Rtam-a dis, eat in ess..
Я, Фрэнки Хампи, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное средство для регулировки положения ползуна
в прессах, используемых для вырубки, формовки, резки, вытяжки, штамповки, пробивки и других целей.
В соответствии с данным изобретением и с целью осуществления регулировки ползуна в прессе, в котором
ползун приводится в действие посредством рычажного механизма и регулируется с помощью элемента с
внешней резьбой, связанного с ползунком и взаимодействующего с элементом с внутренней резьбой,
являющимся частью или связанным с мостиком или опорной головкой такого пресса, я предлагаю крестовину
или опорную головку, которая имеет на себе один или несколько вращающихся или невращающихся
элементов регулировки ползуна с внешней резьбой, а также в, на или через такую крестовину или опорную
головку один или несколько элементов с резьбой для ее крепления к раме такого пресса и для ее
направления в направляющих пазах в ней, и я также предлагаю в или на мостике или опорной головке такого
пресса один или несколько невращающихся элементов или отверстий с внутренней резьбой, или один или
несколько вращающихся элементов или частей с внутренней резьбой для взаимодействия с такие элементы с
внешней резьбой, а также одно или несколько пружинных фиксирующих устройств 85 с внутренней резьбой
для надежного зажима каждой пары взаимодействующих элементов с внешней и внутренней резьбой.
Назначение и применение крестовины или опорной головки, соединенной с элементом с внешней резьбой и,
посредством шарнирного соединения, с поршнем пресса, заключается в образовании направляющей, которая
может быть жестко закреплена одним или несколькими элементами с резьбой, болтами и гайками или
подобными элементами на раме пресса, чтобы предотвратить отклонение такого элемента с внешней
резьбой от его нормальной оси при его регулируемом изменении положения в мосту или опорной головке и
при воздействии на него боковой нагрузки, создаваемой шарнирным соединением; дополнительная цель
такой крестовины или опорной головки заключается в том, что она обеспечивает достаточную опорную
поверхность для размещения подшипников кромочных прижимных пластин или звеньев, которые, как
следствие, могут быть расположены на значительном расстоянии друг от друга, что позволяет преодолеть
локальную концентрацию давления, возникающую при гораздо меньшей площади опоры, чем та, которая
достигается при использовании крестовины или опорной головки.
Назначение и назначение пружинного механизма управления лампой и фиксирующего устройства
заключается в наличии внутренней резьбы.
414.690 Разрезная гайка, которую можно закрепить таким образом, чтобы она...
с силой обхватить по окружности ту часть элемента с наружной резьбой.
Взаимодействуя с элементом, который он соединяет, и одновременно посредством одной или нескольких
пружин сжатия, расположенных рядом с его периферией и сильно сжимаемых винтами на поверхности
мостика опорной головки или на одном из концов элемента с внутренней резьбой, с которым он контактирует,
создается такое избыточное давление.
Сильное сопротивление трению против вращения, которое обеспечивает элемент с внешней резьбой.
Этот элемент не может вращаться, поскольку он зажат пружинным блокирующим устройством, которое, в
свою очередь, предотвращается трением или сопротивлением, создаваемым другим элементом или
элементами, в которые входит такой элемент с внешней резьбой.
В данное изобретение входят и другие элементы, такие как зубчатые колеса, одно или несколько
вращающихся колец и одно или несколько зажимных хомутов, которые будут более подробно описаны ниже.
Очевидно, что различные конструкции или формы прессов могут быть адаптированы для реализации средств
их регулировки, как это будет более подробно описано ниже, и для более ясного понимания данное
изобретение будет описано и проиллюстрировано на примере некоторых известных форм прессов.
Следует, однако, понимать, что иллюстрации приведены лишь в качестве примера. На этих чертежах: X
Рисунок 1 представляет собой частичный поперечный разрез, иллюстрирующий один из способов
воплощения данного изобретения в прессовой раме для регулировки в ней поршня; показанные звенья, или,
альтернативно, прижимные пластины, используются для соединения поршня с крестовиной, в данном случае
образующей неотъемлемую часть элемента с внешней резьбой.
На рисунке 2 представлен вид спереди, частично в разрезе, прессовой рамы, демонстрирующий
расположение некоторых элементов, частично показанных на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез детали, иллюстрирующий еще один способ реализации данного
изобретения в прессовой раме для регулировки в ней поршня; показанные на рисунке прижимные пластины
или, альтернативно, соединительные элементы используются для соединения поршня с опорной головкой
стола, в данном случае не интегрированной с элементом с внешней резьбой.
На рисунке 4 представлен вид спереди, частично в разрезе, прессовой рамы, демонстрирующий
расположение некоторых элементов, частично показанных на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, иллюстрирующий, как две взаимодействующие
пары резьбовых элементов и их компоненты для осуществления регулировки в прессе встроены в него; этот
вид показывает, как внутренние резьбовые элементы поддерживаются таким образом, чтобы вращаться в
опорной головке прессовой рамы, и как они поддерживают пять невращающихся внешних резьбовых
элементов; этот вид также показывает, как внутренние резьбовые элементы соединены между собой с
помощью зубчатой передачи для вращения их в отверстиях или подшипниках в такой опорной головке пресса.
75 Рисунок 6 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, иллюстрирующий другой метод, отличный от
показанного на рисунке 5, — применение двух комплектов резьбовых элементов и сопутствующих им средств
для регулировки ползуна в прессе; на этом виде показано, как элементы с внешней резьбой соединены между
собой с помощью зубчатой передачи для их вращения внутри или на поперечной головке или опорной головке
стола, либо в внутренней резьбовой втулке, защищенной от вращения в опорной головке, либо во внутренней
резьбовой части опорной головки.
Рисунок 7 представляет собой частичное сечение по 90-му участку линии X-X. Рисунок 8 иллюстрирует, как
внутренняя резьбовая втулка или вкладыш, установленный таким образом, чтобы вращаться внутри опорной
головки, поддерживается двухсекционным зажимным кольцом, имеющим канавки и 95 выступы для
зацепления с другими канавками и выступами, расположенными на одном конце внутренней резьбовой втулки
или вкладыша; на этом изображении также показано в сечении вращающееся кольцо и регулировочный винт
100 для него.
На рисунке 8 представлен вид сверху двухсекционного зажимного кольца, части которого показаны в разрезе
на рисунке 7. На этом изображении также показано, как двухкомпонентный зажимной хомут крепится к одному
концу вращающейся втулки.
На рисунке 9 представлен частичный разрез, иллюстрирующий использование пружинного зажимного и
фиксирующего устройства для предотвращения вращения одного или каждого из взаимодействующих
элементов с внутренней и внешней резьбой в средствах регулировки ползуна в прессе.
В рекомендательных письмах упоминаются пять одинаковых частей, встречающихся на чертежах.
Усовершенствованные средства для регулировки прессов, являющиеся предметом данного изобретения,
функционируют по-новому, в частности, благодаря использованию в прессовой раме (А) элементов,
именуемых здесь элементами с внешней резьбой (а), элементами с внутренней резьбой (б) и поперечной
головкой или опорным столом (в), каждый из которых расположен в прессовой раме (А) таким образом, что
они эффективно взаимодействуют с другими элементами, упомянутыми ниже более подробно, и с помощью
некоторых из которых они могут быть регулируемо перемещены, а с помощью других — зафиксированы от
любого желаемого перемещения.
В прессах необычной ширины или глубины очевидно, что два или более элементов (a), (b) и (c) будут
расположены таким образом, что эти элементы (a) и (b) могут быть соединены зубчатой передачей таким
образом, чтобы обеспечить их синхронную работу, так что подъем и опускание или перемещение двух или
более поперечных головок или опорных столов (c) будут происходить с одинаковой амплитудой;
дублирование элементов (a), (b) и (a) оказывается более удобным и практичным способом достижения
желаемых результатов, чем использование элементов (a) и (b) большого диаметра и использование одной
поперечной головки или опорного стола (c) с необычно большой площадью.
Поперечная головка или опорная головка стола (c) обозначается таким образом, потому что вся нагрузка,
возникающая при прессовании, передается через нее на опорную головку (d) рамы (A).
В упрощенной форме реализации данного изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, крестовина или
опорная головка-стол (c) является неотъемлемой частью элемента (a) с наружной резьбой, однако на
рисунках 3, 4 и 6 такие элементы (c) показаны соединенными с элементами (a) пластинами (en) и болтами (Al)
таким образом, что фланец (a'), являющийся неотъемлемой частью элемента (a), может вращаться в
углублении (c') в элементе (c); тогда как на рисунке 5 элемент (c) показан соединенным с элементами (a) с
помощью болтов (7n2) и шпонок (Xn.) таким образом, что такие элементы (a) не могут вращаться в элементе
(c).
Что касается элемента (b) с внутренней резьбой, то он либо выполнен в виде резьбы в головке несущего
элемента (d), см. правую часть рисунка 6 чертежей, либо выполнен в виде вращающегося блока с резьбой на
ней, см. рисунки 1 и 2 чертежей, либо указанный элемент (b) с резьбой установлен в головке несущего
элемента (d) в качестве вкладыша и может вращаться внутри нее, см. рисунок 5 чертежей, либо указанный
элемент (b) с резьбой установлен в качестве неподвижного вкладыша в указанной головке несущего элемента
(d) таким образом, что он не будет двигаться или вращаться, см. левую часть рисунка 6 чертежей, и именно в
результате выравнивания указанных элементов (a), (b) и (a) данное изобретение становится эффективным;
Взаимодействующие элементы, взаимодействующие с указанными элементами (a), (b) и (c) или
используемые для их работы, применяются для обеспечения быстрой и точной регулировки и фиксации
указанных элементов (a), (b) и (c) в желаемом положении в раме (A).
Для реализации данного изобретения я использую опорную головку (d), которая выполнена либо как
неотъемлемая часть рамы пресса (A), см. рисунки 1 и 2 70 чертежей; либо такая опорная головка (d) собрана
из одного или нескольких отдельных элементов, которые прикреплены и закреплены любыми известными
средствами и любым известным способом к такой раме (A), см. рисунки 75.
3
к 6 рисункам.
Каждый поршень имеет наружную резьбу.
Регулировочный элемент (a) расположен в головке несущего элемента (d) и имеет такую форму, что он либо
входит в зацепление с соответствующими резьбами, предусмотренными в головке несущего элемента (cd),
либо свободно проходит через отверстие в указанной направляющей несущего элемента (d), в этом случае
указанный регулировочный элемент поршня (a) после регулировки, произведенной элементом (b) (см. рисунки
1 и 2 чертежей), ограничивается или удерживается от перемещения в продольном направлении с помощью
винтового пружинного зажимного и стопорного устройства или гайки (a2), расположенной на нем, и такое
устройство предусмотрено во всех случаях для фиксации или закрепления в желаемом положении в головке
несущего элемента (d) указанного регулировочного элемента поршня (a) с внешней резьбой; Такое
устройство или гайка (a-2) имеет одно или несколько отверстий, расположенных по периферии, в которых
предусмотрены одна или несколько сжатых пружин (a3) и установочные винты (a-2); указанное стопорное
устройство предпочтительно разделено или выполнено из двух частей, так что его можно закрепить болтами
или подобными элементами вокруг резьбовой части элемента (a), и такое устройство (a2) обычно
используется на элементе (a) во всех вариантах осуществления данного изобретения с целью преодоления
неопределенности и недостатков, возникающих при использовании обычных контргаек, поскольку их
необходимо затягивать до такой степени, что только одна сторона наклонных поверхностей элемента с
внешней резьбой соприкасается с одной стороной наклонных поверхностей элемента с внутренней резьбой, и
таким образом усиливает тенденцию к деформации таких резьб на тех поверхностях, где при прессовании в
прессе создается все реактивное давление.
Благодаря использованию винтового пружинного стопорного устройства (a ) его не требуется дополнительная
затяжка, как это происходит при использовании обычных контргаек, поскольку трение каждого пружинного
элемента (a 3) о элементы (b) или (d), в зависимости от случая, оказывает большое сопротивление вращению
или ослаблению стопорного устройства или гайки (a 3).
Я также предусматриваю в качестве элементов паруса средства для осуществления регулировки поршня в
прессе, и в дополнение к указанному внешнему -- --- муммRo -g e- соединены вместе и с поршнем (r) для
перемещения указанного поршня (r) либо к опоре или станине (l) прессовой рамы (A), либо от них; следует
понимать, однако, что такое движение на 70° влияет на длину или величину хода, передаваемого такому
элементу поршня (p), когда он совершает возвратно-поступательное движение известным механизмом - звена
или краевой прижимной пластины n, показанным на чертежах, и этот механизм 75 I не является частью
данного изобретения.
В модификации данного изобретения фланец (a) на вращающемся элементе (a) может быть дополнительно
снабжен зубьями, в которые может входить собачка для вращения такого фланца (a) и элемента (a) собачкой
и храповым механизмом; на рисунке 6 показан один фланец (a) с зубьями, но известный тип собачки и рычага
для зацепления таких зубьев не показан. Очевидно, что для вращения одного или нескольких зубчатых колес
(g) под известным углом 90 градусов можно использовать рычажное устройство с собачкой. Для обеспечения
возможности перемещения стола с поперечной головкой или опорной головкой (a) с помощью элемента или
элементов (a) с внешней резьбой, в зависимости от случая, либо в сторону опоры (k) и 95, либо от нее, так
чтобы направляющая и зажимная головка (c') могли перемещаться вместе с ним, в прессовой раме (A)
предусмотрены направляющие пазы (s).
Усовершенствованные средства регулировки рамы в прессах могут приводиться в действие вручную или
иным способом по желанию.
Следует четко понимать, что резьба на каждом элементе (а) и резьба на каждом элементе (б) или резьба, с
которой элемент 105 (а) взаимодействует с элементом (d), в зависимости от случая, во время прессования в
прессе, в который они встроены, являются неподвижными и лишь создают на них реактивные напряжения,
возникающие во время прессования, вызванного другими элементами в прессе. Для предотвращения
ослабления или смещения такой резьбы относительно резьбы, с которой она взаимодействует, зажимное и
фиксирующее устройство (а) приводится в действие с целью обеспечения сильного контакта такой резьбы с
резьбой в другом элементе, взаимодействующем с ней. 120 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414691A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 14:53:33 Central European Time
Translation Requested: GB414691A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414692A
[]
[Второе издание.]
- - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1933.
Слева, январь. 31, 1934.
Заявка принята! Август. 2, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве водонепроницаемых тканей и пряжи или относящиеся к нему.
Мы, Жан-Этьенн Кнейблс Бонган, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Монсо, 95, Париж,
Франция, и Леон Сильван Макс Лежен, гражданин Франции, проживающий по адресу: площадь Гамбетта,
Васкехаль (Нор), 1, Франция, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение представляет собой усовершенствование в производстве огнестойких и
водонепроницаемых тканей и пряжи или связанное с ним.
В нашей предыдущей спецификации №
344,414 Мы описали производство нитей из пропитанного текстильного материала.
нанесённый и покрытый водной дисперсией резины или другого эквивалентного материала, а также
указанный в спецификациях №№.
338,381, 405,311, 405,312 и 405,313 мы описали различные модификации в этом производстве.
В современном производстве стандартным методом осуществления таких процессов является использование
в качестве исходного текстильного материала пряжи из хлопка и других растительных волокон.
Тщательная пропитка волокнистого материала, при которой пропитываются даже промежутки между
составляющими волокнами, оказалась очень важной для последующего использования пряжи в
промышленных целях. Однако в промышленности существует множество случаев, когда желательно
использовать волокнистый материал, обладающий не только ценными свойствами, придаваемыми такой
пропиткой (включая, например, водоотталкивающие свойства), но и такими качествами, как огнестойкость и
теплоизоляция, которые присущи волокнистым минеральным материалам, таким как асбест и кремнеземная
вата.
Целью данного изобретения является создание пряжи и текстильных изделий, имеющих основу из
волокнистого минерального вещества, тщательно пропитанного водными дисперсиями каучука, и в данном
описании выражение «пряжа и текстильные изделия описанного типа» подразумевает такие материалы.
Данное изобретение включает в себя способ производства пряжи и текстиля описанного типа, в котором
проницаемая паста из асбеста или подобного волокнистого минерального материала, намотанная на катушки,
мотки или огнеупорные материалы, подвергается в закрытом сосуде сначала воздействию вакуума, а затем
давлению, сопровождаемому циркуляцией водной дисперсии каучука в таких условиях, что волокна
полностью пропитываются каучуком в некоагулированном состоянии.
Перед пропиткой водной дисперсией каучука асбестовую или подобную волокнистую минеральную нить
можно обрабатывать в предварительной ванне с раствором, который полностью смачивает минеральные
волокна и делает их легко смачиваемыми водной дисперсией. Таким образом, пряжу можно обрабатывать
Соседние файлы в папке патенты