Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11142
.pdf
заклинивание гайки в резьбе вала. Передний конец втулки 40 снабжен конической поверхностью сцепления
48, расположенной внутри конической поверхности 16 шестерни 17. Стопорное кольцо 47 крепится к
наружному концу вала 2 болтом 49 и стопорной шайбой 50. 125 Принцип действия данной модификации моего
изобретения также прост и легко понятен. При вращении вала якоря 2 гайка 39 будет навинчиваться вдоль
части 38 указанного вала, упираясь в пружину 44, и, поскольку указанная пружина, в свою очередь, упирается
в выступ 43 втулки 40, указанная втулка 40 будет перемещаться влево, как показано на фиг. 11, увлекая за
собой шестерню 17, до тех пор, пока ее зубья полностью не войдут в зацепление с зубьями кольцевой
шестерни 29. Когда движение шестерни 17 влево прекращается, перемещение гайки 39 вдоль резьбовой
части 38 вала 2 будет продолжаться, сжимая пружинный блок 44. Левая сторона гайки 39, как показано на
фиг. 11, входит в зацепление с упором 51 вала 2.
К этому моменту будет достигнут заданный выше крутящий момент, достаточный для всех нормальных
условий запуска. Отключение пусковых приводов, показанных на рис. 8 и 11, будет идентично описанному для
конструкции, показанной на рис. 1–7 включительно.
Совершенно очевидно, что модификации, показанные на фиг. 8–13 включительно, находятся в рамках моего
настоящего изобретения, и поэтому заявки на него включены в данную заявку.
Хотя я, естественно, довольно подробно описал свое настоящее изобретение, следует понимать, что я могу
изменять размер, форму и расположение деталей в разумных пределах, не отступая от изобретения.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. I K2< Дата подачи заявки: февраль. 17, 1933. № 4881i33.
Слева полностью: февраль. 15, 1934.
415,099 Y X i Завершено. Принято: авг. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводном механизме роликов прядильных, крученых и аналогичных машин для
производства пряжи неправильной формы.
Мы, компания TWEEDALES AND SMALLEY (1920) LIMITED, расположенная по адресу Globe Works, Castleton,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, британская компания, а также Сэмюэл Лэйкок и Фрэнк
Бломли, оба проживающие по адресу компании и являющиеся подданными Великобритании, настоящим

заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
приводному механизму роликов прядильных, крученых и аналогичных машин для производства пряжи
нерегулярного прядения, то есть декоративной пряжи, имеющей толстые и тонкие участки и различное
соотношение кручения, известной в торговле как «хлопьевидная» или «слабая» пряжа.
Для производства пряжи этого класса было предложено периодически увеличивать скорость вращения
заднего ролика для периодической подачи или вытягивания волокон, при этом задний ролик в определенные
периоды своего вращения будет получать два положительных привода, один из которых будет быстрее
другого.
Согласно данному изобретению, для производства пряжи данного класса предусмотрены средства для
периодической остановки и запуска переднего ролика.
В обычном прядении привод переднего ролика осуществляется через ведущее колесо переднего ролика к
малому переднему ролику, который жестко соединен с передним роликом. Корончатое колесо вращается в
зубчатой передаче с малым передним роликом и передает привод на нижний и средний ролики.
При реализации изобретения эти колеса могут быть использованы, за исключением того, что ведущее колесо
переднего ролика и малое переднее колесо ролика установлены неплотно на передней стойке ролика.
К малому переднему роликовому колесу прикреплен или является его частью фрикционный элемент
сцепления, который предназначен для включения фрикционным элементом сцепления, скользящим
шпоночным креплением на валу переднего ролика. Когда этот скользящий элемент сцепления выходит из
зацепления с элементом сцепления малого переднего ролика, передний ролик остается неподвижным, в то
время как колеса, свободно установленные на нем, непрерывно вращаются и приводят в движение
корончатое колесо. На поверхности последнего имеется один или несколько выступов, и в направлении этих
выступов расположен ролик на одной из частей рычага. Другая часть этого рычага или рычага заканчивается
вилкой, которая входит в зацепление с кольцевым элементом на скользящем элементе сцепления. Обычно
пружина удерживает ролик в контакте с поверхностью корончатого колеса, а скользящий элемент сцепления
— в зацеплении с элементом сцепления на малом переднем роликовом колесе. При вращении корончатого
колеса каждый раз, когда выступ на его поверхности проходит мимо ролика на рычаге, последний отклоняется
против действия пружины, и скользящий элемент сцепления выводится из зацепления с элементом
сцепления на переднем ведущем ролике.
Передний валик остается неподвижным, в то время как задний и средний валики вращаются и подают пряжу
обычным способом. Длина нити, подаваемой средним валиком во время периодической остановки переднего
валка, накапливается, и эта часть не «вытягивается» так же, как обычная нить, так что когда передний валок
возобновляет подачу, повторно зацепляя элементы сцепления, это накопленное волокно вытягивается
передним валиком и образует утолщение или «утолщение» в полученной нити. Расстояние между каждым
«утолщением» может варьироваться в зависимости от положения и количества выступов на поверхности
корончатого колеса. Длину «утолщений» также можно регулировать, делая выступы на корончатом колесе
длиннее или короче.
Эти выступы могут быть съемно установлены на корончатом колесе, что позволяет заменять их другими.
При переоборудовании существующей прядильной, крутильной и аналогичной машины для производства
пряжи с утолщениями обычный передний ролик может быть сохранен и снабжен шпонкой для скольжения
скользящего элемента муфты, или иметь паз для установки шпонки в скользящий элемент муфты.
Дата: 16 февраля 1933 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
W, 415,099 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в приводном механизме роликов прядильных, крученых и аналогичных машин для
производства пряжи неправильной формы.
Компания WVe, TWEED.ALES AND SMALLEY (1920) LIMITED, расположенная по адресу Globe Works,
Castleton, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, британская компания, Сэмюэл Лейкоцик и Фрэнк
Бломли, оба проживающие по адресу компании и являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводному механизму роликов прядильных, крученых и аналогичных
машин, в которых передний волочильный ролик имеет переднее ведущее колесо и малое переднее
волочильное колесо, жестко соединенное с передним волочильным роликом, и шестерни с корончатым
колесом, передающим привод на задний и средний волочильные ролики. Целью настоящего изобретения
является адаптация машины такого типа для производства пряжи нерегулярного прядения, то есть
декоративной пряжи, имеющей толстые и тонкие участки и различное соотношение кручения, известной в
торговле как «хлопьевидная» или «утолщенная» пряжа. Для производства пряжи этого класса в машинах
данного типа было предложено периодически увеличивать скорость вращения заднего ролика для
периодической подачи или вытягивания волокон, при этом задний ролик в определенные периоды своего
вращения будет получать два положительных привода, один из которых будет быстрее другого.
В прядильной машине типа «мул» было предложено производить пряжу одного и того же класса,
останавливая движение переднего или переднего и среднего валиков, в то время как другой или они
вращаются для получения утолщения пряжи в любой желаемой точке. Также было предложено производить
пряжу этого класса на прядильной машине или подготовительной раме, передавая прерывистое
вращательное движение волочильным валикам посредством зубчатой передачи с широко расположенными
зубьями, приводимой в движение прямозубой шестерней.
Согласно данному изобретению, вместо жесткого соединения ведущего колеса переднего ролика и малого
переднего ролика с передним роликом, они свободно установлены на валу переднего ролика и приводятся в
движение с последним посредством муфты, которая скользит по шпонке на валу переднего ролика и
перемещается в нерабочее положение с помощью соединений, приводимых в действие одним или
несколькими выступами на поверхности корончатого колеса.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид с торца роликового механизма
кольцевой прядильной машины, снабженной средствами для периодической остановки и запуска переднего
ролика в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез, частично выполненный в проекции, механизма, показанного на рис. 1.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения рисункам 70 1 и 2, демонстрирующие
модификацию.
A обозначает передний ролик, B — ведущее колесо переднего ролика, C — малое переднее роликовое
колесо, а D — корончатое колесо.
При обычном прядении стандартный способ привода переднего ролика А заключается в том, что ведущее
колесо переднего ролика В соединено с малым передним роликом С, который жестко соединен с передним
роликом. Корончатое колесо D соединяется с малым передним роликом под углом 80 градусов и передает
привод на задний и средний ролики (не показаны на рисунке).
При реализации изобретения эти колеса могут использоваться с исключением того, что ведущее колесо
переднего ролика B и малое переднее роликовое колесо C установлены свободно на валу переднего ролика
a, при этом ведущее колесо переднего ролика B крепится винтом b к малому переднему роликовому колесу C,
расположенному под углом 90 градусов. На одном конце последнего находится муфта E, которая входит в

зацепление с муфтой F, которая скользит по шпонке на валу переднего ролика. Когда этот скользящий
элемент сцепления выходит из зацепления с элементом сцепления E малого переднего ролика C, передний
ролик A остается неподвижным, в то время как колеса, свободно установленные на нем, непрерывно
вращаются и приводят в движение корончатое колесо D.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, поверхность корончатого колеса D выполнена со спиральной
канавкой d, которая прерывается поперечным каналом в точке d', а в эту канавку, где это необходимо,
вставлены один или несколько выступов d2, занимающих часть канавки. Эта канавка может охватывать
поверхность колеса два, три или любое разумное количество раз, чтобы обеспечить возможность
изготовления нити длиной, равной двум или более оборотам корончатого колеса. В паз d выступает
поворотный элемент G, который 415099 свободно скользит в пазу g части рычага U1, шарнирно закрепленного
в точке g3 на шпильке U3, установленной на кронштейне g4, прикрепленном болтами к раме HT. Между
выступом sg5 на кронштейне g4 и выступом U6 на рычаге g' расположена пружина g7, которая прижимает
элемент G к спиральному пазу d в корончатом колесе D. На части g" рычага g' регулируемо закреплена вилка
сцепления g9, нижний конец которой входит в зацепление с элементом сцепления F, скользящим образом
закрепленным на валу переднего ролика a.
При вращении корончатого колеса D один из выступов 4d2 последовательно соприкасается с элементом G, в
результате чего рычаг g' колеблется против действия пружины g7, а нижний конец вилки сцепления g' выводит
сцепление F из зацепления с элементом сцепления E на малом переднем ролике C. Таким образом, передний
ролик A удерживается неподвижно во время прохождения выступа cl под поворотным элементом G.
Тем временем задний и средний валики продолжают вращаться и подавать пряжу к переднему валику
обычным способом, в результате чего передний валик снова начинает работать, накапливая определенное
количество пряжи. После того как выступ d прошел под поворотным элементом G, действие пружины g7 снова
приводит в зацепление элементы сцепления E и F, и передний ролик вновь принимает на себя подачу пряжи
на веретена. Накопленная за время кратковременной остановки пряжа не была вытянута, в результате чего
при возобновлении вращения переднего ролика образуется толстый слой или «утолщение». В части рычага g'
закреплен регулировочный винт gU1, который упирается в часть кронштейна g4 и воспринимает концевую
нагрузку на передний ролик A. Расстояние между каждым «утолщением» может изменяться в зависимости от
положения и количества выступов на поверхности корончатого колеса. Длину "slbs" также можно
воспроизвести, увеличив или укоротив выступы на корончатом колесе.
Эти выступы могут быть съемно установлены на корончатом колесе, что позволяет заменять их другими.
Спиральная канавка может огибать поверхность корончатого колеса два, три или любое разумное количество
раз. Конструкция такова, что поворотный и скользящий элемент G, начинающийся в начале самой внутренней
канавки, будет перемещаться до конца самой внешней канавки. Затем скользящий и поворотный элемент G
направляется в поперечный канал d, который возвращает его в исходную точку, где он снова занимает
положение на спиральной траектории. При переоборудовании существующей прядильной, крутильной и
аналогичной машины для производства пряжи с утолщениями обычный передний ролик может быть сохранен
и снабжен шпонкой для скольжения скользящего элемента муфты, или иметь паз для установки шпонки в
скользящий элемент муфты.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, корончатое колесо D имеет плоскую поверхность и снабжено через
каждые 75 одним или несколькими выступами ds, а на пути этих выступов расположен ролик j на рычаге J,
который установлен и работает аналогично рычагу gl. 80 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415100.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415100A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1933. № 4907/33.
Слева полностью: февраль. 16, 1934.
415,100 Завершено: август. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные средства для поддержки дренажных поддонов для раковин и подобных
устройств.
Мы, компания THE SIMMONS I2OLLOWARE COMPA-NY LIMITED, расположенная по адресу: Чарльз-стрит,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Эдвин Джон Кэсли, проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к средствам для крепления поддонов для слива воды к раковине и подобным
устройствам. Ранее подобные опорные элементы представляли собой крючкообразные детали, одна часть
которых была приспособлена для крепления к краю раковины, а другая — для опоры на ее внешнюю
поверхность. Указанные крючкообразные элементы были сформированы путем сгибания металлической
полосы до требуемой формы для образования двух ветвей крючка и были жестко закреплены либо на нижней
стороне самого сливного поддона, либо на раме, прикрепленной к указанному поддону. Однако такая
конструкция затрудняет упаковку для транспортировки из-за занимаемого пространства.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка и создание опорных элементов,
которые являются регулируемыми и могут быть очень легко собраны или разобраны.
Согласно данному изобретению, элементы крючкообразных конструкций выполнены в виде отдельных частей,
предназначенных для скрепления друг с другом и способных регулироваться относительно друг друга, что
обеспечивает возможность легкой подгонки под различные размеры стенок раковины или подобных
поверхностей. Эта регулировка также позволяет изменять угол наклона подноса относительно раковины.
Согласно удобной конструкции, поддон для слива воды опирается на раму, предпочтительно выполненную из
металлической полосы квадратного сечения, согнутой таким образом, чтобы образовать три стороны
прямоугольника, при этом открытая сторона примыкает к боковой стенке раковины. Концы металлической
полосы загнуты под прямым углом друг к другу, образуя верхнюю часть крюка, и расположены таким образом,
чтобы выступать за край раковины и опускаться внутрь нее.
Нижняя часть каждого крюка [Цена 1/-] Цена 45 6 пенсов выполнена из отдельного отрезка металлической
полосы, которая также может иметь квадратное сечение.
Торцевая часть, удаленная от раковины 55, расположена горизонтально и прилегает к нижней поверхности
соответствующей стороны рамы. Полоска загнута вниз и вперед так, что ее другой конец прилегает к внешней

стороне раковины диаметром 60 дюймов. Конец, прилегающий к раме, снабжен выступом, направленным
вверх, для зацепления с одним из ряда зубцов, вырезанных на нижней поверхности соответствующего
бокового элемента металлической рамы. 65 В качестве альтернативы, выступ может быть сформирован на
нижней поверхности боковой части, в то время как ряд зубьев может быть сформирован на нижней части.
По периметру каждой боковой части 70-сантиметровой рамы расположена металлическая оболочка
прямоугольного сечения. Когда нижняя часть крюка устанавливается в нужное положение так, чтобы ее
выступ входил в один из зубьев рамы, указанная оболочка сдвигается вдоль 75-го профиля и надевается на
конец нижней части крюка.
Поскольку этот конец плеча предпочтительно имеет коническую форму, скольжение вдоль оболочки надежно
фиксирует плечо к раме.
Описанный выше способ крепления ответвления 80 к раме обеспечивает удобный способ регулировки,
позволяющий использовать раковины с различной толщиной стенок. Рамку можно зацепить за боковой край
раковины, при этом нижняя часть крючка будет примыкать под углом 85° к ее внешней поверхности. Выступ на
задней части конечности затем входит в зацепление с одним из зубцов рамы, и оболочка сдвигается вдоль
него, зажимая две части вместе. 90 Для целей упаковки нижние конечности можно полностью извлечь, просто
вынув соответствующие оболочки.
Для удержания поддона для слива воды на раме каждый боковой элемент задней части рамы изогнут вверх
таким образом, чтобы концевой элемент рамы, удаленный от раковины или подобного устройства, находился
немного выше остальной части рамы и был приспособлен для соединения с нижним краем поддона.
Дата: 16 февраля 1933 года.
415.100 Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей на патент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные опоры для дренажных поддонов раковин и подобных устройств.
Компания THE SIMMONS LOLLOWAIE COMRANY LIMITED, расположенная по адресу: Чарльз-стрит,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и ЭДВИН ДЖОН КЕСЛИ, проживающий по адресу компании и являющийся подданным
короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для крепления поддонов для слива воды к раковине и подобным
конструкциям. Ранее такие опорные элементы состояли из двух отдельных соединительных элементов,
каждый из которых включал две части: верхнюю часть, предназначенную для установки на край раковины, и
нижнюю часть, прижимающуюся к ее внешней поверхности, причем одна часть регулировалась относительно
другой. Каждый из указанных соединительных элементов был отдельно и прочно закреплен либо на нижней
стороне самого сливного поддона, либо на раме, прикрепленной к указанному поддону. Однако такая
интерпретация затрудняет упаковку для транспортировки из-за занимаемого пространства.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка и создание опорных элементов,
которые являются регулируемыми и могут быть очень легко установлены или сняты.
Согласно данному изобретению, два взаимодействующих элемента жестко соединены между собой
независимо от поддона для сбора конденсата, образуя раму, на которой опирается поддон.
Регулировка между двумя частями каждого зацепляющегося элемента может быть достигнута путем
установки зубьев рейки на горизонтальной части одной части, предназначенной для зацепления с выступом
на горизонтальной части другой части, удерживаемой в зацеплении оболочкой, предназначенной для
скольжения по горизонтальным частям обеих частей.

Когда нижние части отсоединены от верхних частей, их можно снова соединить таким образом, чтобы они
располагались практически в той же плоскости, что и указанная рама.
Удобные варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид дренажного поддона и опор, выполненных в соответствии с одним
из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 8 представляет собой продольный разрез, выполненный под углом 60° по линии 3, 3, на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен фрагментарный продольный разрез в увеличенном масштабе для более наглядной
иллюстрации способов зажима.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный под углом 65° в плоскости, обозначенной
линией 5, 5, на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен вид сверху рамы, включающей верхние части опорных элементов, и показаны
нижние 70 частей, закрепленные таким образом, чтобы привести их в положение, подходящее для упаковки.
Рисунок 7 представляет собой вид сбоку, снятый в направлении стрелки на рисунке 6; и рисунок 8
представляет собой поперечный разрез, соответствующий рисунку 4, но показывающий альтернативную
форму зажимного устройства.
Обращаясь сначала к рисункам 1–5, А — это стенка раковины, а В — поддон для слива воды. C 8(
представляет собой раму, выполненную из стального прутка квадратного сечения и включающую две верхние
части c двух взаимодействующих элементов, каждая часть имеет загнутый вниз конец c', который проходит
над внутренней поверхностью стенки мойки. 85 На каждой из загнутых вниз частей прикреплена резиновая
лента c2, предотвращающая царапание поверхности стенки раковины.
Рама также включает в себя задний поперечный элемент c3, несколько приподнятый над остальной частью
рамы и предназначенный для размещения внутри перевернутого канала b, образованного в задней части
лотка. Этот канал также проходит вдоль боковых сторон подноса и образует его стенки, если смотреть с
верхней стороны под углом 95 градусов. Зацепление элемента c3 с каналом b обеспечивает устойчивость
лотка на раме.
Нижняя часть D каждого элемента также выполнена из стержня квадратного сечения и включает в себя j00
две горизонтальные части d и d1, соединенные наклонной частью d2. Часть da предназначена для того, чтобы
ее конец прилегал к внешней поверхности стенки раковины, а верхняя поверхность части d имеет выступ d3,
предназначенный для зацепления между любыми двумя зубьями c4, вырезанными на нижней поверхности
соответствующей части c. E представляет собой оболочку из листового металла, предназначенную для
охвата как верхней части c, так и горизонтальной части d нижней части D, чтобы плотно прижать две части
друг к другу и обеспечить зацепление выступа d3 с зубьями c4. Разумеется, имеется два чехла, по одному с
каждой стороны.
Оболочка слегка сужается вправо, и часть d также может слегка сужаться в том же направлении, благодаря
чему оболочка, перемещаясь влево, может надежно скрепить две части t5 вместе. Однако вместо сужения
части d, выступ d3 может быть сделан немного глубже, чем глубина зубьев, чтобы добиться эффекта,
аналогичного сужению, как показано на чертежах.
Обращаясь к рисункам 6 и 7, видно, что детали D повернуты внутрь на 90 градусов, чтобы расположить их в
одной плоскости, близкой к плоскости рамы C. Временно они удерживаются в таком положении за счет
повторного соединения оболочек. В таком положении они становятся пригодными для упаковки.
Модификация, показанная на рисунке 8, отличается от уже описанной только тем, что выступ находится на
части c, а зубья вырезаны на части d.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415101A
[]
[Третье издание.] - - - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1933.
№ 4930/33.
Полная спецификация слева: ноябрь. 15, 1933.
415,101 Спецификация CnCmplete принята: август. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах настройки и индикации для радиоприёмников.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, и Артур Джеймс Янг,
подданный Великобритании, оба из Коннот-Хауса, Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям в настройке радиоприемных устройств и аналогичных устройств, использующих
электрические колебательные цепи, обычно настроенные на желаемую частоту.
Как правило, радиоприемники, предназначенные для приема более чем одной станции, такие как
современные радиоприемники, включают в себя один или несколько настроенных колебательных контуров,
резонансную частоту которых можно изменять, изменяя какой-либо элемент контура, например, его емкость,
до тех пор, пока контур не будет правильно настроен на частоту конкретной несущей волны, которую
необходимо принимать. Обычно степень правильности настройки схемы на входящую несущую волну
оценивается на слух, путем прослушивания принимаемого сигнала и изменения настройки до тех пор, пока
сигнал не станет максимальным, но это не всегда надежный способ проверки. Целью настоящего
изобретения, следовательно, является создание устройства, которое обеспечивает визуальное отображение
степени точности настройки приемника на желаемую несущую волну.
Настоящее изобретение применимо для обеспечения визуальной индикации настройки в любом типе
радиоприемника, но оно имеет особые преимущества в приемниках, оснащенных автоматической
регулировкой громкости.

Внедрение автоматической регулировки громкости создает трудности при настройке приемника, поскольку
теперь громкость передаваемого звука практически постоянна во всем диапазоне приема станции и,
следовательно, не является ориентиром для точки резонанса, но качество воспроизведения значительно
ухудшается, если приемник не настроен точно на входящую несущую волну из-за искажений, вызванных
обрезкой боковых полос. Однако благодаря настоящему изобретению приемник может быть точно настроен с
помощью видимого индикатора, и оператор не зависит от звуковых показаний.
Согласно настоящему изобретению, в схеме радиоприёмника 55 предусмотрен электронно-лучевой
осциллограф, расположенный таким образом, чтобы визуально показывать, когда приемник правильно
настроен на желаемую несущую волну. 60 Согласно еще одной особенности изобретения, в радиоприемной
схеме с автоматической регулировкой громкости принимаемых сигналов предусмотрен электронно-лучевой
осциллограф, который сконструирован таким образом, чтобы давать визуальное указание о том, когда
приемник правильно настроен на желаемую несущую волну.
Согласно еще одной особенности изобретения, в радиоприемной схеме предусмотрен электронно-лучевой
осциллограф, расположенный таким образом, чтобы обеспечить визуальную индикацию степени точности
настройки приемника на желаемую несущую волну.
Ещё одной особенностью изобретения является электронно-лучевая осциллографическая трубка 75,
пригодная для использования совместно с вышеуказанными устройствами.
Изобретение в общих чертах заключается в подаче либо несущей волны, как она появляется после
прохождения через настраиваемые контуры, либо напряжения или тока, однозначно связанных с ней, таких
как напряжение смещения автоматической регулировки громкости, на электронно-лучевой осциллограф таким
образом, чтобы осциллограф показывал амплитуду волн или величину соответствующего напряжения и,
следовательно, указывал состояние, при котором настраиваемые контуры передают максимальное
количество энергии, что позволяет настраивать контуры на правильную точку настройки.
Изобретение будет проиллюстрировано описанием некоторых предпочтительных вариантов осуществления,
но мы хотим, чтобы было понятно, что они носят лишь пояснительный характер 95, и изобретение не должно
рассматриваться как ограничивающееся ими.
Электронно-лучевая осциллографическая трубка, используемая в настоящем изобретении, во всех общих
чертах похожа на известный электронно-лучевой осциллограф, однако для создания трубки, идеально
подходящей для использования в настоящем изобретении, желательны определенные модификации.
По габаритам лампа примерно такого же размера, как приемная лампа 105 с косвенным нагревом,
используемая в усилителях мощности. В основании трубки через зажим крепится короткий стержень, несущий
фокусирующий цилиндр, ось которого расположена вдоль оси трубки. Нижний конец фокусирующего
цилиндра закрыт слюдяным диском с небольшим центральным отверстием, через которое проходят два
вывода непосредственно нагреваемого катода, часть которого, соединенная с фокусирующим цилиндром,
покрыта электронно-эмиссионным материалом. Остальные параллельные стержни, герметично зажатые по
обеим сторонам фокусирующего цилиндра, несут отклоняющие пластины, расположенные немного за
открытым концом цилиндра. Предусмотрены только две отклоняющие пластины. В пространстве между
торцом цилиндра и отклоняющими пластинами, но отдельно от него, находится пластина, перпендикулярная
оси трубки и имеющая небольшое отверстие на оси, которая образует электронную пушку трубки. Конец
стеклянной трубки имеет приблизительно сферическую форму и покрыт изнутри флуоресцентным
материалом.
Геометрия трубки такова, что при отклоняющем потенциале 30-40 вольт создается максимальное пятно
отклонения от 1 до 2 дюймов. Предусмотрены соответствующие соединения с катодом, фокусирующим
цилиндром, электронной пушкой и отклоняющими пластинами. В одном из вариантов катод осциллографа
нагревается от того же источника, что и катоды электронных ламп радиоприемника.

Для обеспечения адекватной четкости пятна к фокусирующему цилиндру прикладывается подходящий
небольшой потенциал, положительный или отрицательный, а электронная пушка и одна из отклоняющих
пластин напрямую подключаются к положительному полюсу источника анодного напряжения, которое может
составлять около 250 вольт. Другая отклоняющая пластина соединена с концом, прилегающим к аноду
резистора в анодной цепи одной из высокочастотных усилительных ламп (предпочтительно последней
высокочастотной лампой перед детекторной лампой), так что падение напряжения, возникающее в резисторе
из-за протекания через него анодного тока, подается на осейллограф в качестве отклоняющего потенциала.
Указанное сопротивление может представлять собой развязывающее сопротивление. Поскольку
отклоняющий потенциал представляет собой постоянное напряжение, осциллограф формирует одно пятно.
Предположим, что приемник включает в себя автоматическую регулировку громкости, при которой
напряжение смещения, непосредственно связанное с амплитудой несущей волны на детекторе, подается
обратно в виде потенциала смещения сетки на одну или несколько высокочастотных усилительных ламп,
уменьшая коэффициент усиления по мере увеличения значения отрицательного напряжения смещения сетки.
Обычно, когда несущая волна не принимается, к высокочастотной лампе прикладывается очень небольшое
отрицательное смещение, и анодный ток достигает максимума, вызывая максимальное падение напряжения
вдоль указанного сопротивления и, следовательно, максимальное отклонение пятна на осциллограмме на 70
градусов. При приеме несущей волны напряжение смещения управления увеличивается, вызывая падение
анодного тока и соответствующее уменьшение отклоняющего потенциала, в результате чего пятно
смещается. Поскольку амплитуда несущей волны максимальна, когда приемник правильно настроен на нее,
отклонение пятна от его нормального положения при отсутствии несущего тока также максимально.
Следовательно, если наблюдать за концом осциллографа во время настройки приемника, то можно увидеть,
что отклонение пятна от его минимального положения увеличивается по мере приближения к резонансу 85,
достигая максимума в точке резонанса, а затем снова уменьшается до минимума по мере прохождения
резонанса, оставаясь на минимуме до тех пор, пока не будет принята несущая волна другой станции, после
чего отклонение снова начинает увеличиваться.
Таким образом, можно точно определить положение, в котором приемник настроен на желаемую несущую
волну. 95 Изобретение предназначено для одинаково эффективного определения резонанса даже в том
случае, если приемник не оснащен автоматической регулировкой громкости, путем организации подачи
высокочастотного напряжения, например, на входную цепь детектора (который может быть диодным или
триодным), также на отклоняющие пластины осциллографа. В данном случае на экране трубки наблюдается
отклонение линии, а не пятно, причем длина линии указывает на амплитуду приложенного высокочастотного
напряжения, и это напряжение, очевидно, достигает максимума, когда приемник настроен на резонанс. Как и
прежде, одна из отклоняющих пластин 110 может быть подключена к электронной пушке и к положительному
источнику высокого напряжения, в то время как другая отклоняющая пластина подключена к первой через
высокое сопротивление и к высокочастотной цепи 115 через соответствующий конденсатор, при этом
высокочастотное напряжение, возникающее на этом сопротивлении, образует отклоняющий потенциал.
В другом варианте модификации, применимом к приемнику 120, включающему автоматическую регулировку
громкости в системе переменного смещения сетки, управляющее напряжение смещения может подаваться в
виде отклоняющего потенциала на осциллограф. В случае, например, диодного приемника 125, напряжение
смещения сетки обычно создается на резисторе в анодной цепи выпрямителя. Это напряжение также
подается параллельно на отклоняющиеся пластины осциллографа. Когда несущая волна не принимается,
управляющее напряжение минимально, и отклонение также минимально. По мере увеличения амплитуды
несущей волны значение управляющего напряжения соответственно возрастает, что приводит к увеличению
отклонения пятна, которое достигает максимума, когда амплитуда несущей волны максимальна, то есть когда
приемник правильно настроен на несущую волну.
Также можно использовать форму пятна на электронно-лучевом осциллографе в качестве индикации
настройки -5 приемника. Для этого отрицательное управляющее напряжение от схемы автоматической
Соседние файлы в папке патенты
