Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11137
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415184A
[]
[Второе издание.] ]
П -АН С Е С - '. C _,,, j-- --- -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1932 года.
415,184 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 марта 1933 г. № 9098/33.
Полное техническое задание принято: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм привода пленки для звуковоспроизводящих или аналогичных устройств.
Мы, RADIO CoRPORATION OF AMERICA, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, с офисом по адресу: Лексингтон-авеню, 570, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам воспроизведения звука в кино и, в частности, к их
разновидностям, обычно используемым в сочетании с киноаппаратами для фотоэлектрического
воспроизведения звука с фотодорожки, расположенной рядом с одним краем пленки, хотя оно не
ограничивается такими устройствами и может в равной степени использоваться в звукозаписывающих или
печатных устройствах. Его можно использовать и с пластинками с канавками.
Изобретение относится, в частности, к устройству, позволяющему эластичной пленке перемещаться мимо
заданной точки с постоянной скоростью, причем такое устройство относится к типу, в котором пленка
поддерживается в указанной точке вращающимся элементом, по которому пленка перемещается с помощью
соответствующего устройства, при этом между вращающимся элементом и указанным устройством
поддерживается свободная петля в пленке, причем устройство снабжено свободно вращающимся независимо
вращающимся маховиком, который упруго соединен с вращающимся опорным элементом, например,
посредством гидравлической муфты.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного и работоспособного аппарата
указанного типа.
Соответственно, настоящее изобретение включает в себя устройство указанного выше типа,
характеризующееся тем, что вращающийся элемент установлен на валу, закрепленном на подшипниках
скольжения, и который приводит в движение элемент или контейнер очень легкой конструкции, связанный с
маховиком, независимо установленным на подшипниках скольжения, или включающий его в себя, и
приводимый в движение элементом или контейнером либо магнитно, либо через жидкую среду, причем
вращающийся элемент и вал приводятся в движение исключительно пленкой. Благодаря такой конструкции
пленку легко протягивают с равномерной скоростью за пределы заданной точки. [Цена указана.] г4/ч 55
Вышеуказанный объект достигается с помощью конструкции, показанной на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез вдоль главного вала предпочтительного варианта нашего
изобретения № 60:
На рисунке 2 представлен вид слева от рисунка 1, демонстрирующий оптическую систему и траекторию
движения пленки:
На рисунке 3 показана модифицированная форма элемента гидродемпфирования 65, которая может
заменить элемент, показанный на рисунке 1.
На рисунке 4 показана альтернативная конструкция, в которой вместо гидравлического соединения с
маховиком используется магнитное соединение.
На рисунке 5 показана модифицированная конструкция маховика для компенсации изменения вязкости
жидкости; а на рисунке 6 показан другой вариант 75 демпфированного маховика для обеспечения быстрого
ускорения.
«Плоская эластичность» пленки — это ее неотъемлемое свойство, благодаря которому при продольном
изгибе пленка восстанавливает или стремится восстановить свое первоначальное положение. Например,
если лист бумаги держать вертикально и согнуть, он останется в согнутом положении.
Однако, если пленку также обработать 85-градусным методом, то вместо того, чтобы оставаться изогнутой,
она немедленно вернется в исходное положение.
Принципы работы и режим функционирования лучше понять, обратившись к рисункам 1 и 2, где 1 обозначает
барабан, предназначенный для перемещения пленки 2 мимо точки воспроизведения 3. Оптическая система 4
направляет узкую линию света на звуковую дорожку фильма в точке 95 (точка 3), и после прохождения через
пленку этот свет отражается от отражателя в фотоэлектрический элемент 6, откуда ток усиливается и
воспроизводится обычным способом. 100 Барабан 1 установлен на валу 7, и следует отметить, что этот вал 7
опирается на шарикоподшипники 8 и 9. Эти шарикоподшипники выбраны таким образом, чтобы обеспечить
минимальное трение при нагрузке, воздействующей на них, и, как будет показано позже, это является важной
особенностью изобретения.
Вал 7 несет корпус 10, который закрывает маховик 11, пространство между которыми заполнено маслом или
другой жидкостью, обозначенной цифрой 12. Маховик 11 установлен на шарикоподшипниках 13 таким
образом, что он свободно вращается по валу 7 и внутри корпуса 10, и между ними нет никакой механической
связи, кроме той, которая обеспечивается самим маслом, поскольку трение, возникающее из-за подшипника
13, пренебрежимо мало.
Это трение можно еще больше уменьшить, приблизив его к нулю, сделав значительную часть маховика
полой, как показано пунктирными линиями на рисунке 14, так что вес колеса будет практически идентичен
весу вытесняемого им масла, а масса будет сосредоточена у внешнего края, тем самым снимая нагрузку с
шарикоподшипников и обеспечивая сохранение центрального положения маховика в контейнере.
Вся конструкция, включающая барабан 1, вал 7 и контейнер 10, выполнена с учетом требований качественной
механической обработки и отличается максимальной легкостью. Например, контейнер 10 может представлять
собой практически «жестяную банку», изготовленную методом прессования или иным способом, с припаянной
к ней крышкой 101 или закрепленной любым другим эквивалентным или подходящим способом, и для
конструкции или работы аппарата не имеет значения, как сформирован контейнер, если он обеспечивает
равномерный зазор от маховика и служит для удержания масла.
Как показано на рис. 2, пленка 2 проходит вниз от разматывающей катушки или нижней звездочки
киноаппарата и под прижимным роликом 15, который поддерживает ее в контакте с поверхностью барабана 1
под углом -45°. Затем пленка проходит вокруг барабана, мимо точки воспроизведения 3 и далее вниз к
звездочке 16, к которой она прижимается прижимным роликом 17, при этом пленка в нормальных условиях
эксплуатации принимает кривые, показанные на рис. 2.
При подаче приводного усилия на устройство, звездочка 16 вращается против часовой стрелки, как показано
стрелкой, и за счет инерции барабана 1, вала 7 и контейнера 10 втягивает пленку в положение, указанное
пунктирными линиями 18. Благодаря чрезвычайно низкому сопротивлению подшипников 8 и 9 и малой массе
деталей 1 и 10, они практически мгновенно разгоняются до полной рабочей скорости. Когда пленка
натягивается до 18, верхняя петля пленки, естественно, временно увеличивается в размерах. Поскольку
контейнер 10 практически мгновенно разогнался до полной скорости, он вращает находящееся в нем масло,
и, благодаря вязкости масла, создает крутящий момент на маховике 11 и, преодолевая его инерцию,
заставляет его постепенно принимать ту же скорость, что и вращающийся контейнер 10.
Если зазоры между маховиком и контейнером выбраны таким образом, чтобы обеспечить правильную работу
с обычной 35-мм кинопленкой, и вязкость масла выбрана соответствующим образом, то маховику 11
потребуется от 5 до 10 секунд, чтобы достичь той же скорости, что и контейнер, и за это время нижняя петля
80 пленки будет постепенно подниматься из положения, показанного пунктирной линией 18, в положение,
показанное на отметке 19, когда плоскостной упругости участка пленки, обозначенного на отметке 20, будет
достаточно, чтобы преодолеть трение шарикоподшипников 8 и 9 и вращать всю сборку.
Верхняя петля пленки будет притянута в положение, где ее упругость находится в равновесии с упругостью
пленки 90 в точке 20 и сопротивлением, обусловленным подшипниками 8 и 9, и до тех пор, пока звездочка 16
вращается с постоянной скоростью, это состояние будет сохраняться. Однако, если произойдет изменение
скорости звездочки 16 95 или если появятся неровности в зубьях звездочки или в перфорациях, петля пленки
19, 20 удлинится или укоротится, поскольку вязкостная связь между маховиком 11 и корпусом 100 достаточна
для существенного сопротивления любому резкому изменению скорости корпуса 10; и это сопротивление
велико по сравнению с силой, необходимой для изгиба пленки в плоскости в точке 20. 105 Очевидно, что
петля пленки в точке 20 может запечатлеть резкое изменение движения значительной величины без
существенного изменения скорости вращения барабана 1. 110 На рисунке 3 показана модифицированная
форма маховика, которая может заменить показанный на рисунке 1 и позволяет избежать нагрузки от веса
маховика на шарикоподшипники, поддерживающие сам барабан пленки 115, что позволяет значительно
облегчить шарикоподшипники.
На этом рисунке маховик 11 установлен на коротком валу 30, закрепленном на неподвижном кронштейне 31,
при этом шарикоподшипник 32 закреплен на этом неподвижном валу 30 и поддерживает весь вес маховика. В
данном случае крышка корпуса 101 снабжена соответствующим маслонепроницаемым соединением 33,
предотвращающим утечку масла из вращающегося корпуса 125 в месте его соединения с валом 30.
На рисунке 4 показана модифицированная конструкция, в которой вихретоковый диск 50 установлен на валу 7
с помощью соответствующего элемента 51 и взаимодействует с магнитами 52 и 53, число которых может быть
любым желаемым, на маховике 11. В этом случае любое относительное перемещение проводящего диска 50
и магнитов 52 и т. д. вызывает вихревые токи в этом элементе 50, стремящиеся противодействовать такому
перемещению аналогично действию масла на рисунке 1, и это противодействие относительному
перемещению пропорционально скорости такого перемещения.
Таким образом, данная конструкция будет работать аналогично устройству, изображенному на рисунке 1, и
имеет преимущество в том, что ее работа не зависит от температуры и исключает возможность утечки масла.
С другой стороны, магнитная система несколько дороже в изготовлении, чем контейнер, изображенный на
рисунке 1.
На рисунке 5 показана модифицированная форма маховика, предназначенная для компенсации изменений
зазора или вязкости, вызванных температурой. В данном случае корпус 11 маховика снабжен ободом 111,
описанным более подробно ниже, и этот обод соединен с корпусом 11 посредством податливых элементов,
таких как пружины 60. Зазор между периферией обода 111 и корпусом 10 обычно такой же, как показано на
рисунке 1, и в этом случае корпус также заполнен маслом.
Ободок ll1 может быть изготовлен из термометалла, как, например, балансовое колесо в часах, и может быть
раздельным, так что его части могут приближаться к корпусу или отдаляться от него при изменении
температуры, как это делает обод балансового колеса, компенсируя тем самым изменение вязкости масла.
Альтернативный вариант такой конструкции заключается в изготовлении корпуса 10 из такого материала, как,
например, сталь, обладающая относительно низким коэффициентом теплового расширения, а обода 111 —
из другого материала, например, латуни или алюминия, обладающего относительно высоким коэффициентом
теплового расширения. В этом случае любое повышение температуры всей конструкции, которое будет
способствовать снижению вязкости масла, одновременно вызовет расширение обода 111, которое будет
больше, чем расширение периферии корпуса 10, и, следовательно, зазор между этими элементами
уменьшится. Путем выбора материалов с соответствующим относительным коэффициентом расширения и
соответствующего соотношения этого расширения с зазором и изменением вязкости масла в зависимости от
температуры, сцепление между корпусом 10 и маховиком может быть сделано постоянным или, при желании,
даже с избыточной коррекцией для компенсации изменения вязкости смазки в шарикоподшипниках, хотя
последнее усовершенствование в настоящее время не является коммерчески необходимым.
На рисунке 6 показана модифицированная конструкция 70, в которой маховик 70 податливо закреплен
относительно корпуса 71 с помощью пружин 72, которые стремятся удерживать перегородки 73 в середине
V-образных выемок на ободе маховика. Эти перегородки 75 простираются практически до ступицы маховика,
то есть до основания V-образных выемок, и по всей толщине корпуса от основания до крышки. Пространство,
как показано на рисунке 1 (80), полностью заполнено нефтью. Перегородки снабжены отверстиями 74, через
которые должно проходить масло при любом относительном перемещении маховика и корпуса 71, и,
поскольку движение масла через отверстия зависит от его вязкости, эта конструкция будет функционировать
так же, как показано на рисунке 1, за исключением того, что будет поддерживаться гораздо более жесткая
эффективная связь 90 между маховиком и корпусом, и поэтому эта конструкция будет наиболее полезна там,
где необходимо поглощать или предотвращать относительно большие изменения скорости на относительно
высоких частотах, а не в конструкции с пленочным расположением, показанной на рисунке 2, где изменения
невелики как по величине, так и по периоду.
Станет очевидно, что мы предложили новый и полезный способ обеспечения идеально равномерной скорости
движения носителя лёгкой записи, а также внесли ряд его модификаций, особенно применимых в особых
обстоятельствах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415185A
[]
4S K
Дата проведения конвенции PATERESE'rl -Me11 (Германия): февраль.
2,
1933. 415,18 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1933 года. № 9232/33. Заявка
принята: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводном механизме для косопрокатных станов.
Мы, VEREINIGTE STAtILWEREIE AKETIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Брайтштрассе, 67-69,
Дюссельдорф, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
зубчатой передаче для косопрокатных станов и предназначено для минимизации трения и износа в
соединениях между валами и соединительными шпинделями, с одной стороны, и соединительными
шпинделями и зубчатыми колесами, с другой стороны.
В известных типах зубчатых приводных механизмов для косопрокатных станов, в которых все рабочие валки
приводятся в движение посредством соединительных шпинделей от зубчатых колес, установленных в
подшипниках в неподвижной общей раме зубчатого колеса, используются только зубчатые колеса
цилиндрической формы, то есть имеющие параллельные оси. Недостатком такого привода является то, что
соединительный шпиндель образует немалый угол сначала с осью валка, а затем с осью зубчатого колеса в
зависимости от угла наклона рабочих валка. Вследствие этого при каждом вращении шпинделя муфты
возникает значительное трение, а также проскальзывание в муфтах, соединяющих шпиндели муфты с
роликами и зубчатыми колесами. В результате происходит значительный износ, который может стать
настолько сильным, что его практически невозможно будет выдержать из-за скорости вращения валов муфты.
Кроме того, такой приводной механизм, в котором оси валков и соответствующих зубчатых колес
расположены под углом друг к другу, имеет тот недостаток, что вращение валков происходит неравномерно.
Кроме того, известны приводные механизмы для косопрокатных станов, в которых валки приводятся в
движение с помощью зубчатых колес, установленных на их цапфах. Такая конструкция позволяет избежать
использования соединительных шпинделей и муфт, но имеет существенный недостаток: зубчатые ролики
установлены неплотно, а конструкция рамы ролика такова, что с ним чрезвычайно трудно работать, и он
очень тяжелый.
Предложена машина для прокатки проволоки и прутков, в которой установлены три конических ролика,
вращающихся одновременно вокруг своих осей и вокруг оси прокатываемой проволоки или прутка, при этом
вращающийся диск соосен с осью проволоки или прутка и имеет подшипники для шпинделей роликов, причем
65 шпинделей снабжены шестернями для зацепления с неподвижным зубчатым колесом. Подобная машина
может быть выполнена в виде косопрокатного станка.
Данное изобретение позволяет избежать всех этих недостатков. Согласно изобретению, неподвижная рама
зубчатого колеса, со всеми ее преимуществами, сохраняется, но, в отличие от существовавшей ранее
практики, зубчатые колеса расположены под таким углом 75°, что их оси точно или приблизительно
совпадают с осями роликов. Если эти оси совпадают точно, зубчатые колеса имеют гиперболическую форму,
тогда как если оси совпадают лишь приблизительно на 80 градусов, зубчатые колеса принимают форму
конусов, теоретическая вершина которых находится в центре системы наклонных валков.
Таким образом, зубчатый привод согласно изобретению 85 сводит трение к минимуму, а также предотвращает
износ и нежелательный нагрев муфт, а также любые неравномерности вращения роликов; кроме того, он
имеет преимущество в том, что очень прост в конструкции и работает более эффективно, обеспечивая при
этом доступность частей косопрокатного стана.
Конструкции зубчатой передачи согласно изобретению (пункт 95) показаны, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой план прокатного стана с гиперболоидными шестернями, частично в разрезе, а
рисунок 2 — частичный вид прокатного стана, оснащенного коническими шестернями, частично в разрезе.
На рисунке 1 1 изображен один из косых роликов i05, а 2 — двигатель, приводящий в движение gTce 4s. Эти
ролики, 3 — шпиндель центральной шестерни 4, которая, как показано, зацепляется с одной из множества
шестерен 5, 6 — конец цапфы, соединенный посредством муфты 7 с одним концом соединительного
шпинделя 8, другой конец которого соединен посредством муфты 9 с цапфой 10 ролика 1.
Рабочие зубчатые поверхности шестерен 4 и 5 имеют гиперболоидную конфигурацию, а ось шестерни 5
установлена таким образом, что она полностью совпадает с осью ролика 1, приводимого в движение этой
шестерней.
В модификации, показанной на рисунке 2, взаимодействующие шестерни 11 и 12 имеют коническую форму,
при этом ось шестерни 12 лишь приблизительно совпадает с осью ролика 13, приводимого в движение ею.
Шпиндель муфты 14 установлен на упруго закрепленном подшипнике 15.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415186A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фильтр-прессам или связанные с ними.
Мы, компания THE MANOR ENGINEERING COMPANY LIMITED, расположенная на территории литейного
завода Manor Foundry по адресу Manor Street, Fenton, Stoléon-Trent, британская компания, и EDWIN WILL1A!
Компания Mtiax, расположенная по адресу: 3* Livings Avenue, Woistanton, Stokeon-Trent, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение предназначено для усовершенствования фильтр-прессов, используемых для приготовления
гончарной глины и для других аналогичных промышленных целей, причем изобретение относится, в
частности, к многокамерным прессам того типа, в которых ряд фильтрующих лотков сжимается между парой
торцевых пластин, соединенных продольными стяжными стержнями.
Изобретение разработано с целью обеспечения равномерного параллельного перемещения лотков в любом
направлении по их опорам, что облегчает открытие и закрытие пресса и повышает его общую эффективность.
Изобретение представляет собой фильтр-пресс указанного типа, в котором лотки удерживаются в
правильном поперечном положении относительно своих опор с помощью антифрикционных устройств,
взаимодействующих со вспомогательными направляющими или другими направляющими. Предпочтительно,
чтобы каждый лоток имел с каждой стороны антифрикционный ролик. Пара роликов установлена
соответственно на паре наклонно и параллельно расположенных рычагов, выступающих вперед и назад от
лотка соответственно, при этом контакт между парой роликов и их вспомогательной направляющей или
направляющими осуществляется в удаленных точках перед лотком и за ним.
В удобном способе реализации изобретения, например, в фильтр-прессе для гончарной глины, в котором ряд
лотков расположен между неподвижными боковыми направляющими рамы пресса и скользит по ним, а также
предназначен для сжатия между парой торцевых пластин, соединенных стяжными стержнями, каждый
фильтр-лоток снабжен противоположной парой опорных боковых роликов или направляющих, работающих на
боковых направляющих более или менее обычным образом, но дополнительно снабжен с каждой стороны
шарикоподшипниковым или другим антифрикционным роликом или направляющей, скользящим образом
взаимодействующим со вспомогательной направляющей, закрепленной продольно на боковой
направляющей. Каждый из этих направляющих роликов или полозьев установлен вертикально на конце
наклонно расположенного рычага, удерживаемого лотком, причем пара роликов на противоположных
сторонах лотка расположена параллельно друг другу таким образом, чтобы выступать вперед и назад от
лотка соответственно, так что пара роликов или полозьев соприкасается со своими направляющими рельсами
в удаленных точках перед лотком и за ним, при этом предусмотрены соответствующие средства для
удержания наклонных роликов от углового смещения.
цемент относительно лотка.
Как видно, опорные боковые ролики или направляющие облегчают перемещение лотков вдоль боковых
направляющих, и во время этих перемещений наклонные рычаги и их антифрикционные направляющие
ролики или направляющие взаимодействуют с опорными роликами или направляющими и с направляющими
таким образом, чтобы обеспечить равномерное параллельное перемещение лотков, то есть таким образом,
чтобы поддерживать лотки в правильном поперечном положении относительно опорных боковых
направляющих, тем самым дополнительно облегчая перемещение лотков на протяжении всего процесса
открытия и закрытия пресса.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фильтр-прессам или связанные с ними.
Мы, компания MANOR ENGINEERINGE COMPANY IXIMITED, расположенная по адресу: Manor Foundry, Manor
Street, Fenton, Stoke-on-Trent, британская компания, и Эдвин Вирнайт Зиалифин, проживающий по адресу: 3,
Fings Avenue, Wolstanton, Stoke-on-Trent, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение предназначено для усовершенствования фильтр-прессов, используемых для
приготовления гончарной глины и для других аналогичных промышленных целей, при этом изобретение
относится, в частности, к многокамерным прессам типа, описанного в статье, где ряд фильтрующих лотков
спрессованы между парой торцевых пластин, соединенных продольными стяжными стержнями.
Изобретение разработано с целью обеспечения равномерного параллельного перемещения лотков в любом
направлении по их опорам, что облегчает процесс открытия и закрытия пресса и повышает его общую
эффективность.
В фильтр-прессах указанного типа, в которых фильтрующие лотки поддерживаются боковыми рычагами с
роликами, работающими по боковым направляющим, было предложено снабдить каждый фильтрующий лоток
парой антифрикционных направляющих роликов, прикрепленных к его вертикальным боковым кромкам на
соответствующем расстоянии под поддерживающими боковыми рычагами, причем эта пара антифрикционных
направляющих роликов работает на вертикальных внутренних поверхностях боковых направляющих и
расположена под углом, выступая вперед и назад от лотка соответственно.
Настоящее изобретение представляет собой фильтр-пресс указанного типа, в котором фильтрующие лотки
удерживаются в правильном поперечном положении относительно своих опор с помощью антифрикционного
ролика, расположенного с каждой стороны каждого отдельного лотка, в сочетании со вспомогательной
направляющей или аналогичной направляющей, причем указанный антифрикционный ролик предпочтительно
работает между вспомогательной направляющей и направляющей или другой основной опорой для
фильтрующих лотков. Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно
обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид
спереди, иллюстрирующий усовершенствования, примененные к фильтр-прессу, адаптированному для
подвески на боковых планках.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части рисунка 1, иллюстрирующий крепление лотков на боковых
планках и относительно них.
Рисунок 3 — это пл! один из рисунков 2.
На рисунке 4 представлен разрез с торца, иллюстрирующий усовершенствования, внесенные в фильтрующую
систему, адаптированную для подвески над взлетно-посадочной полосой.
Рисунок 5 представляет собой вид спереди рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой частичный разрез рисунка 4.
В удобном способе реализации изобретения, как показано на рисунках 1–8, его применении к фильтр-прессу
для гончарной глины, в котором ряд лотков a расположен между неподвижными боковыми направляющими b
рамы пресса и скользит по ним, а также предназначен для сжатия между парой торцевых пластин c,
соединенных стяжными стержнями d, каждый фильтр-лоток a снабжен противоположной парой опорных
боковых роликов или направляющих e, работающих на боковых направляющих b более или менее обычным
способом, но дополнительно снабжен с каждой стороны шарикоподшипниковым или другим
антифрикционным роликом или направляющей f, взаимодействующей со вспомогательной направляющей y,
закрепленной продольно на боковой направляющей b с помощью болтов h, несущих распорные втулки i.
Каждый из этих направляющих роликов или направляющих установлен вертикально на конце наклонно
расположенного кронштейна i, жестко прикрепленного к лотку, причем пара направляющих j на
противоположных сторонах лотка расположена параллельно друг другу таким образом, чтобы выступать
вперед и назад от лотка соответственно, как показано на рисунке 9, так что пара роликов или направляющих /
соприкасается со своими соответствующими направляющими g в удаленных точках перед лотком и за ним.
Видно, что опорные боковые ролики или направляющие e облегчают перемещение лотков a вдоль боковых
направляющих b, и что во время этих перемещений наклонные рычаги j и их антифрикционные
направляющие ролики или направляющие i взаимодействуют с опорными роликами или направляющими e и с
направляющими q и боковыми направляющими b iii таким образом, чтобы обеспечить равномерное
параллельное перемещение лотков, то есть таким образом, чтобы поддерживать лотки в правильном
поперечном положении относительно их опорных боковых направляющих b, тем самым дополнительно
облегчая перемещение лотков в течение всего процесса открытия и закрытия шинного пресса.
В другом варианте осуществления изобретения, как показано на рисунках 4–6, в его применении к прессу, в
котором ряд фильтрующих лотков a индивидуально подвешен к верхней балочной направляющей hl и
предназначен для прессования между парой аналогично подвешенных торцевых пластин, соединенных
стяжными стержнями, каждый лоток a снабжен противоположной парой опорных роликов или направляющих
e, установленных на подвеске k с двойными рычагами, выступающей из верхней части лотка с
противоположных сторон балки bl, эти ролики или направляющие e работают на противоположных боковых
фланцах балки, и каждый фильтрующий лоток a дополнительно снабжен с каждой стороны
шарикоподшипником или другим антифрикционным роликом или направляющей f, взаимодействующим со
вспомогательной направляющей g, закрепленной продольно на балке bl с помощью болтов h, несущих
распорные втулки i. Каждый из этих направляющих роликов установлен вертикально на конце наклонно
расположенного кронштейна; жестко прикреплен к рычагу подвески k, пара рычагов j на противоположных
сторонах лотка для плитки расположена параллельно друг другу так, чтобы выступать вперед и назад от
лотка для плитки соответственно, как показано на рисунке 6, так что пара роликов или направляющих j
соприкасается со своими соответствующими направляющими g в удаленных точках перед лотком и за ним.
Видно, что в этом варианте исполнения опорные ролики или направляющие e облегчают перемещение лотков
a вдоль верхнего направляющего бруса bl, и что во время этих перемещений наклонные рычаги j и их
антифрикционные направляющие ролики или направляющие e взаимодействуют с опорными роликами или
направляющими e и с направляющими g и верхней балкой bl, обеспечивая равномерное параллельное
перемещение лотков.
аналогичный описанному выше в отношении бокового подвесного фильтр-пресса.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1933 года. № 9302/33.
Фотография слева: 28 марта 1934 года.
Завершено: август. 23, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся погружных скважинных насосов.
Мы, компания TANGYns LIMITr, D, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Cornwall Works, Smethwick, Birmingham, и
BRNAARD VILIES, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим погружным
насосам центробежного или турбинного типа, предназначенным для установки в скважину артезианской
скважины, и имеет своей целью обеспечить возможность использования скважины в качестве напорного
трубопровода насоса простым и удобным способом.
Изобретение включает в себя сочетание с насосом средств, позволяющих изолировать нижнюю часть
скважины, содержащей насос, от верхней части, в которую насос осуществляет сброс.
Кроме того, изобретение включает в себя сочетание насоса и его приводного двигателя с воздушным
уплотнением, которое предотвращает попадание воды из насоса в двигатель.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что корпус электродвигателя имеет
цилиндрическую форму и предназначен для опускания и подвешивания внутри скважины с помощью
многожильного кабеля или цепи, при этом ток подается к двигателю по изолированному проводнику,
расположенному вдоль подвесного кабеля или цепи. В нижней части корпуса двигателя закреплена
воздушная камера, через которую проходит шпиндель двигателя, а под воздушной камерой закреплен насос.
Выходное отверстие насоса предназначено для подачи воды в кольцевое пространство, расположенное
между внутренней поверхностью скважины и пневматической цепной лебедкой с двигателем.
Для разделения нижней части отверстия, содержащего насос, от верхней части, в которую насос нагнетает
жидкость, вокруг нижнего конца воздушной камеры формируется соответствующее уплотнение. Это может
представлять собой кольцевую резиновую или другую трубку, расположенную между парой жестких фланцев
и предназначенную для расширения сжатым воздухом до плотного контакта с внутренней поверхностью
скважины, при этом сжатый воздух подается по трубе, соединенной с расширяющейся трубкой. В качестве
альтернативы для создания уплотнения можно использовать механически управляемое расширяющееся
резиновое или другое кольцо.
Когда насос установлен на место и уплотнительная трубка расширена, нижняя часть отверстия эффективно
отделяется от верхней, и, следовательно, последнюю можно с выгодой использовать в качестве напорного
трубопровода, в который насос сбрасывает воду.
Сжатый воздух также подается в воздушную камеру, чтобы предотвратить попадание воды из насоса № 65 в
двигатель. Внутри этой камеры расположен поворотный или иной поплавок, предназначенный для
управления клапаном подачи сжатого воздуха. Когда уровень воды в камере поднимается выше заданного
значения в 70 градусов, срабатывает поплавок, и в камеру подается сжатый воздух, предотвращая
дальнейшее повышение уровня воды.
В модификации, применимой к ступенчатым отверстиям, в которых нижняя часть имеет меньший диаметр,
чем верхняя, мы используем ступеньку для обеспечения необходимой герметизации. В данном случае
воздушная камера корпуса насоса снабжена фланцем, приспособленным для опоры на ступеньку в отверстии,
и при необходимости между фланцем и ступенькой может быть установлено пневматическое или другое
уплотнительное кольцо.
Если необходимо обеспечить герметизацию в месте над ступенькой, можно использовать одну или несколько
отрезков фланцевых труб, предназначенных для установки на ступеньке и обеспечения необходимой
герметизации вышеупомянутого фланца. Если достаточно одной такой трубки диаметром 90 градусов, ее
нижний конец опирается на ступеньку, а верхний конец поддерживает насос и двигатель. Если требуется две
или более труб, нижняя опирается на ступеньку и поддерживает своим верхним концом другую трубу или
трубы, при этом фланец поддерживается на верхнем конце верхней трубы.
Благодаря этому изобретению, которое не ограничивается описанными выше примерами, мы можем
использовать скважину в качестве напорного трубопровода очень простым и удобным способом.
Дата: 27 марта. 1933.
МАРКИРОВКА И КЛЕРК_ 415 187 1 k 415,187 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты