Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11130
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415309A
[]
wsE^ \,-C 1; A- ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 415,309 Даты проведения конвенции (Германия) Декабрь. 24, 1932:
28 марта 1933 года:
2 мая 1933 года:
Август. 7, 1933:
36,256/33 3 36,257/33 Л 36,258/33 Ф (Один 36,259/133 Дж, датированный дек. 23, 1933 Полная спецификация
(слева)
Принято к публикации: август. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бумагоделательных машин или относящиеся к ним.
Мы, Вальтей Ксойти, г-н Манн Войти и Ханс Йоир, все немецкого гражданства, ведем бизнес в партнерстве
под названием J. M.
Войти из Илейденхайма, н.э. Компания «Бренц», Вюртемберг, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумагоделательной, картоноделательной или аналогичной машине
Fourdrinier с направляющими, податливо поддерживаемыми пружинами или аналогичным образом
закрепленными.
Целью изобретения является обеспечение полной и точной регулировки виброрейки в соответствии с
качеством производимой бумаги, а также улучшение качества обработки на проволоке.
Согласно изобретению, одно или несколько вибрационных устройств, воздействующих посредством
вращающихся эксцентрично закрепленных инерционных масс, произвольно перемещаются в изменяемом
положении по направляющей вибрационного механизма, которая состоит из одной или нескольких частей,
или по другим частям механизма, связанного с проволокой Фордринье.
Настоящее изобретение позволяет легко получить известное увеличение интенсивности вибрации, начиная,
например, с области грудки.
Интенсивность постепенно возрастает в основной зоне формирования листа и валяния, причем эта
интенсивность определяется качеством производимой в данный момент бумаги.

Согласно еще одной особенности изобретения, виброустройство участвует в процессе вибрирования, будучи
само по себе сконструированным таким образом, чтобы совершать колебания независимо от вибрируемых
элементов, например, путем гибкого крепления на пружинах или путем непосредственного крепления к
направляющим виброрейкам, на которых оно подвижно и регулируемо установлено. Конструкция может быть
выбрана таким образом, что устройство для создания вибрации может располагаться рядом с
бумагоделательной машиной и перемещаться параллельно ей, или же такое виброустройство может быть
подвижно расположено на одной из направляющих и, таким образом, участвовать в движении виброрельса,
который, в свою очередь, получает вибрацию от виброустройства. Устройство для встряхивания может
использоваться независимо от привода, в любой желаемой части бумагоделательной машины, например, в
секции накатного валика или валкового механизма, поскольку его можно легко отрегулировать под любые
возникающие условия встряхивания. Несколько одинаковых вибрационных устройств могут одновременно
использоваться в различных частях бумагоделательной машины, при этом привод осуществляется либо
общим валом для всех вибрационных устройств, либо отдельным приводом для каждого из них; кроме того,
каждое вибрационное устройство может иметь свою собственную интенсивность воздействия, независимую
от других.
Таким образом, можно расположить несколько вибрационных устройств, воздействующих на разные точки
вдоль станка, и подвергнуть секцию валкового стола комбинированному воздействию вибрации, которое,
изменяя точки воздействия, а также степень интенсивности, можно регулировать по желанию для наилучшего
соответствия условиям формования листа. Здесь могут быть предусмотрены средства для обеспечения
синхронной работы вибрационных устройств, чтобы они продолжали работать в заданном цикле вибрации,
например, путем организации приводов от общего приводного вала. На практике сегодня нежелательно
ограничиваться встряхиванием проволоки только в одной точке, а желательно встряхивать проволоку в
разных точках и с разной интенсивностью, соответствующей форме листа, при производстве различных
марок. Другой целью изобретения является проектирование направляющих для встряхивания таким образом,
чтобы обеспечить точно заданное движение направляющих по всей длине детали Fourdrinier.
В этом случае, в принципе, можно начать движение в одной или нескольких точках, если это необходимо.
Этого можно достичь либо путем обеспечения упругой пластичности рельсов по всей их длине
(соответствующие применения в Соединенном Королевстве 5.5 C5 lxJ 1 415,309), либо путем разделения их
на отдельные жесткие секции, которые, однако, упруго пластично соединены между собой. В обоих случаях
предусмотрены средства для воздействия на степень упругости в различных точках таким образом, чтобы
получить желаемое колебательное движение.
Когда виброрейка выполнена из цельного куска, это изменение достигается путем изменения жесткости
рельса в любой желаемой точке или точках посредством изменения момента инерции, например, путем
установки усиливающих элементов или тому подобного; если же виброрейка состоит из секций, этот
результат достигается путем обеспечения соединительных элементов соответствующим сопротивлением
движению. Для обеспечения равномерности волнообразного или иного колебательного движения каждого
направляющего рельса с каждой стороны машины также возможно использование одной или нескольких
поперечных балок, которые шарнирно соединены с одним или обоими направляющими рельсами, или сами
обладают определенной эластичностью.
Изобретение может также включать в себя устройство для встряхивания, имеющее механизм, в котором
встряхивающее движение осуществляется посредством вращающихся, эксцентрично закрепленных грузов,
причем указанные грузы покоятся на дисках, вращающихся в противоположных направлениях вокруг общей
оси. Его цель — получить эффективную высокочастотную вибрацию, интенсивность которой можно
регулировать по желанию во время работы машины, и при этом полностью исключить компоненты,
находящиеся не в нужном направлении вибрации, что полностью устраняет дополнительные нагрузки на
виброгаситель и его опоры.

Настоящее изобретение может также включать в себя вибрационный механизм, интенсивность действия
которого во время его работы может изменяться как за счет изменения скорости, так и за счет вибрационных
дисков с эксцентрично расположенными противовесами, причем указанные диски могут регулироваться по
своему угловому положению. Таким образом, можно перейти от минимальной вибрации, создаваемой
соответствующей регулировкой грузов на двух дисках, расположенных на одной оси, но вращающихся в
противоположных направлениях, к любой другой желаемой вибрации. Это можно осуществить простым
способом и во время работы с помощью маховика, который посредством шестерен изменяет
соответствующее угловое положение дисков и положение их противовесов.
После внесения изменений диски остаются зафиксированными в новом положении, а величина вибрации
остается постоянной и равной новому значению.
Еще одной особенностью изобретения является уравновешивание сил инерции, которые изменяют свое
относительное положение друг относительно друга и которые создаются компонентами вибромассажной
установки, не расположенными в плоскости движения деталей, подвергаемых вибрации, поскольку диски,
регулируемые относительно друг друга по угловому положению, известным способом не могут быть
использованы для уравновешивания этих сил. Балансировка достигается путем размещения дополнительных
дисков на том же или на дополнительном валу. Эти дополнительные диски вращаются в направлении,
противоположном направлению вращения основных регулируемых дисков виброгасителей, и эти
компенсирующие диски всегда поддерживают в любом желаемом положении регулировки положение
противовесов, противоположное положению противовесов соответствующих дисков виброгасителей, с
которыми они взаимодействуют. Крутящие моменты, которые стремятся оказывать неблагоприятное
воздействие на вибромеханизм и его деформируемую опору, уравновешиваются дополнительной парой
свободных дисков, вращающихся в том же направлении, что и быстро вращающиеся диски на двух валах, и
имеющих такое же угловое положение своих эксцентрично расположенных масс.
При реализации настоящего изобретения большое преимущество дает противоположное вращение масс мух.
«В случае масс, вращающихся в одном направлении, центр тяжести масс можно произвольно изменять
только тогда, когда машина неподвижна, путем разделения масс и изменения их углового положения». Более
того, когда указанные массы вращаются в одном направлении, возникают большие поперечные силы, которые
не находятся в желаемой плоскости вибрации. Эти поперечные силы, соответствующие проекциям
центробежных сил в направлении, перпендикулярном плоскости вибрации, вызывают нежелательные
напряжения в раме машины и должны быть устранены в максимально возможной степени. Это достигается за
счет размещения вращающихся в противоположных направлениях масс, которые в значительной степени
уравновешивают поперечные силы, действующие перпендикулярно направлению колебаний, то есть
действующие на поддерживающие пружины. Наибольший размах естественным образом достигается, когда
массы мух расположены точно друг напротив друга.
Однако, если необходимо уменьшить ход поршня, чтобы снизить интенсивность вибрации, то следует
скорректировать угловое положение масс мух. В машине, например, бумагоделательной машине, которая
обычно работает в течение полной недели, перерыв в работе приводит к большим потерям в производстве и
прибыли, поэтому необходимо, чтобы вибрационный механизм был отрегулирован для обеспечения его
работы. Вторая характеристика, связанная с обратным вращением, — это возможность регулировки хода во
время работы. Даже если поперечные силы не так велики, как при вращении в одном направлении,
значительная балансировка сил в направлении рам и поддерживающих пружин, осуществляемая с помощью
второго вала с балансировочными дисками, имеет большое значение. В частности, в тех случаях, когда
необходимо встряхивать тяжелые массы, например, в деталях бумагоделательной машины типа Fourdrinier,
таким образом можно уравновесить значительные силы, для компенсации которых в противном случае
потребовалась бы гораздо более массивная конструкция соответствующих деталей.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, части
бумагоделательной машины и вибрационного механизма.

На рисунке 2 представлен аналогичный вид с подвижным встряхивающим устройством.
На рисунке 3 в плане показано вибросито, перемещающееся вдоль направляющей; на рисунке 4 — частичный
вид торца бумагоделательной машины в разрезе с другим вибросито:
На рисунке 5 показан вид сверху группы вибростендов с общим приводом; на рисунке 6 показан вид сверху
нескольких вибростендов, перемещающихся вдоль направляющей вибростенда:
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 1, показывающий два соединенных между собой
направляющих для виброрейки.
На рисунке 8 представлен частичный план варианта исполнения, показанного на рисунке 7; на рисунке 9
представлен вид, аналогичный рисунку 7, но с вертикальными направляющими для виброрейками, также
предпочтительно соединенными между собой.
На рисунках с 10 по 15 представлены планы различных форм упругих соединений отдельных частей рельсов:
На рисунке 16 показано устройство для встряхивания, предназначенное для работы совместно с машиной для
изготовления хлеба:
Рисунок 17 — это вид сверху устройства, показанного на рисунке 16:
На рис. 18 представлено вертикальное центральное сечение простого вибрационного устройства:
На рисунке 19 представлен вертикальный поперечный разрез корпуса с видом изнутри приводных частей,
показанных на рисунке 18:
На рисунке 20 представлен вертикальный центральный разрез устройства для вибрационных испытаний с
компенсирующим валом, а на рисунке 21 — вертикальный промежуток внутри устройства для многократных
вибрационных испытаний.
Схожие ссылочные символы указывают на сходные части на различных изображениях.
Обращаясь к чертежам и, в частности, к рисункам 1–4, секция валиков стола включает в себя хорошо
известный валик для груди 380, валики стола 31 и направляющие для вибраций 32. Рельсы для защиты от
ветра подвешены на ламинированных пружинах 33, или же они могут поддерживаться другими частями
секции или соединяться с ними. Направляющая 32 со стороны привода имеет расширенную часть 34, которая
может, например, быть снабжена пазами 35. Устройство для вибрационной обработки 36, снабженное любым
подходящим вибрационным средством, имеет эксцентрично расположенные противовесы, как будет описано
ниже, и это устройство для вибрационной обработки подвижно установлено на части 34 рельса. В
соответствии с возможностью перемещения вибрационного устройства, приводной двигатель 37 также
сконструирован таким образом, чтобы 75 мог перемещаться вместе с ним. Также, как показано, например, на
рис. 2, его можно напрямую соединить с вибростендом и соответствующим образом закрепить с помощью
опоры 38. Продольное перемещение вибрационного устройства 80 36 может осуществляться вручную или,
например, с помощью шпинделя 39 и маховика.
На рисунке 4 устройство для встряхивания расположено сбоку бумагоделательной машины 85 и опирается на
скользящую деталь 41, подвижно расположенную вдоль проволочной части, причем скользящая деталь
перемещается по стандарту 42, например, с помощью шпинделя 43.
Соединение между вибрационным устройством 90 44 и направляющей 34 осуществляется, например, с
помощью стержней 45 и направляющих 46, которые могут быть соединены в любом подходящем месте
съемными болтами 46а, как показано на рисунке. Поскольку размеры грузов 95, соединенных с
подвешенными или поддерживаемыми направляющими и перемещающихся вместе с ними, неравномерно
распределены по вибрируемой части, наиболее подходящее место для приложения вибрационного
устройства, соединенного с направляющей 100, можно легко определить, перемещая вибрационное
устройство вдоль направляющей. Более тяжелые части, например, валик для груди, расположенный в начале
проволочной части, будут, естественно, испытывать на 105% меньше колебаний, чем более легкая часть,

расположенная ближе к присоскам. Это позволяет добиться известного увеличения вибрации в направлении
той части проволоки, которая оказывает наиболее эффективное воздействие (110%) на войлокообразование
листа. Изобретение, в частности, позволяет достичь высокой вибрационной чувствительности, требуемой
современной ультразвуковой диагностикой, без какой-либо опасности для деталей, вызывающих вибрацию.
Соединение устройства для вибрационной обработки 115 и его приводного двигателя с направляющей для
вибрационной обработки позволяет сэкономить время.
Обращаясь более подробно к рисункам 1, 5 и 6, следует отметить, что ролики стола 31 установлены на
направляющих 50, которые, в свою очередь, поддерживаются балками 51 с помощью ламинированной
пружины 52. Устройство для создания вибрации 6 также опирается на ламинированные пружины 53 и
передает движение вибрации посредством стержней 54 на направляющую для вибрации 50. 125 Скользящий
элемент опирается на фундаментные направляющие 55, снабженные пазами 56, в которые его можно
перемещать по желанию. Двигатель 37 располагается либо на фундаментной раме 130 57 вибростенда, либо
на фундаментных плитах 4 415 309 55. Привод осуществляется от вала 58 посредством цепей 59, при этом
вал проходит вдоль проволочной части и может использоваться для привода нескольких вибрационных
устройств. На рисунке 5, например, показано средство для встряхивания проволоки, валика для груди 30 или
ящика для запасов 60, а также несколько встряхивающих устройств 36, которые могут приводиться в
движение либо отдельными двигателями, либо общим двигателем 37 через вал 58 и цепи 59, которые также
показаны.
На рисунке 6 проволочная часть подвергается комбинированному воздействию вибрации, создаваемой
несколькими виброустройствами. Поскольку каждое качающееся виброустройство может быть индивидуально
настроено на различный ход, а при наличии отдельных двигателей — также и на индивидуальную частоту
вибрации, можно придать проволоке более мягкую вибрацию вблизи грудного валика и более энергичную в
зоне формирования полотна.
Частота и амплитуда колебаний при встряхивании могут быть скоординированы в соответствии с
требованиями к изготавливаемому листу. Аналогичное расположение, разумеется, возможно и между
устройством для встряхивания, воздействующим на проволочную часть, и устройствами, воздействующими
соответственно на валик для груди и ящик для запасов. Точка воздействия на виброрейку изменяется путем
перемещения виброустройств на фундаментной рейке 55 вдоль проволоки, при этом виброрейка 54 крепится
к другой точке на виброрейке 50. В случаях использования отдельных приводов малых двигателей изменение
можно осуществить особенно простым способом. Когда несколько вибрационных устройств приводятся в
движение от одного общего вала, цепные колеса перемещаются по валу. Цепная передача предпочтительнее
для синхронного действия, поскольку клиновые или другие кожаные ремни могут из-за проскальзывания
создавать цикл, возникающий в результате работы различных виброфиксаторов, чем та, которая
соответствовала бы положению шкивов.
С помощью данного изобретения достигаются новые и полезные эффекты на проволочных деталях
бумагоделательной машины. Возможно разместить виброгасящие устройства близко к проводу, что позволит
значительно сэкономить место по сравнению с существующими известными вариантами, а также приблизить
стену здания на гораздо более близкое расстояние. Разместив виброгаситель 5B на ламинированных
пружинах и уравновесив силы, действующие на опоры виброрамы, можно значительно облегчить фундамент
и в значительной степени избежать необходимости его усиления. Возможность регулировать мягкое и
бесшумное вибрирование во время работы машины и точно настраивать его под каждую скорость машины, а
также обеспечивать равномерность подачи бумаги, предоставляет оператору машины совершенно новый,
простой и прогрессивный способ производства высококачественной бумаги.
Обращаясь к рисункам 7–9, видно, что ролики стола '31 расположены на секционно разделенных
направляющих 50а, которые, в свою очередь, поддерживаются ламинированными пружинами 52. Различные
концы рельсовых секций соединены между собой с помощью звеньев 62 (см. рис. 14), или ламинированных
пружин 63 (см. рис. 10), или того и другого (см. рис. 15), при этом соединительные части I прикреплены

поодиночке или парами к концам рельсовых секций. Устройство для встряхивания 36 перемещается вдоль
проволоки. Например, он может быть расположен непосредственно на самом защитном брусе или рядом с
ним, как описано выше. Например, согласно рисункам 7 и 8, устройство для вибрационной обработки с
подвижным диском 36 с регулируемым ходом перемещается вдоль проволочной части с помощью зубчатой
рейки 85 64 и шестерни 65. Вибрационный стержень 54 воздействует на любую желаемую точку различных
участков рельса, при этом соединение между ними и стержнем 54 осуществляется, например, с помощью
зажима 66 на рисунке 7. С помощью удлиненного стержня 67 (см. рис. 9) тяга виброопоры может
воздействовать как на рельсы виброопоры, так и на рельсы со стороны тендера, а также со стороны
машиниста.
На рисунке 9 показан еще один пример изобретения № 95. Вертикально расположенные направляющие 50б
служат опорой для проволочного стола, который, благодаря малому моменту сопротивления направляющей
относительно вертикальной оси, упруго деформируется при движении вибраций. Для обеспечения
равномерного перемещения рельсов как со стороны арендатора, так и со стороны привода предусмотрены
поперечные шпалы 67, которые, будучи либо шарнирно соединены с рельсами, либо сами по себе упругие,
передают волновое движение, не препятствуя ему. Например, виброгасящее устройство 36 может быть
прикреплено к самой направляющей 50b и поддерживаться ею, при этом пружина 68 также служит опорой в
этом случае.
На рисунках 10–15 показаны несколько способов соединения горизонтально расположенных рельсов.
Ламинированные пружины 63 могут, например, как показано на рисунке 10, 115 крепиться парами с обеих
сторон концов рельсового участка на заданном расстоянии от последнего. Как показано на рисунке 11, также
возможно установить на каждом из двух смежных концов секции по одной пружине 70, при этом конец
пружины 120 свободно обхватывает смежный рельс. Концы рельсовых секций, оси которых наклонены друг к
другу при движении волн, свободно перемещаются.
На рисунке 12 показано еще одно упругое соединение, в котором пружина 71 вставлена в концы рельсового
участка. Также возможно установить проволочную пружину 72 поперечно проволоке, один конец которой
прикреплен к одному концу рельсового участка, а другой конец — ко второму рельсовому участку, как
показано на рисунке 1. Также возможно установить проволочные скобы между рельсами или соединить концы
рельсов с помощью резиновых фартуков. На рисунке 14 показано соединение рельсов, при этом рельсы
соединяются с помощью проволочных скоб.
lgure io snows another elastically yleldug rail colnnectlon, a link connection being made elasticly yielding by means of
a laminated briage i4. Таким образом, как и в других рельсовых соединениях, вибрация передается в
волнообразной форме на соседние рельсовые участки, заставляя их синхронизироваться с колебательным
движением и тем самым обеспечивая постепенное уменьшение движения, соответствующее прогрессивной
формовке листа. Выбор пружин определяет направление движения вдоль проволочной части. В случае
цельных рельсов степень упругости может изменяться путем изменения момента инерции посредством
крепления усиливающих элементов к рельсам в любых желаемых точках.
Обращаясь к рисункам 16–21, вал 31 с проволокой «б» и опора 76 валка 31 податливо поддерживаются на
направляющих 77 с помощью ламинированных пружин 52. Опора подшипника соединена посредством
стержней 54а с виброгасителем 36, который также опирается на пружины 53 и поддерживается на опорной
раме 75.
Вибрационный вал 80 приводится в движение, например, посредством шкива 79 от двигателя 37 и его
приводного шкива 81. Все эти детали окружены защитным кожухом 82, который может также закрывать
двигатель, так что весь механизм встряхивания находится внутри корпуса 82.
Как показано на рисунке 18, шкив 84 закреплен на валу 80, при этом на шкиве находится эксцентрично
расположенный груз 85 и коническое колесо 86. Другой шкив 88, свободно закрепленный на втулке 89 или в
роликовых подшипниках, также несет эксцентрично расположенный маховик 90 и коническое колесо 91.
Привод в движение шкивов 84 и 88, вращающихся в противоположных направлениях, осуществляется через

шестерню 92, которая входит в зацепление с коническими колесами 86 и 91 этих шкивов. Шестерня 92 имеет
втулку 93 и вращается вокруг вала 94, который посредством перемычки 95 соединен с фланцем 96
червячного колеса 97. Другой конец вала 94 удерживается мостовым держателем 97а, который также
соединен с фланцем 96.
Червячное колесо 97 вращается посредством червяка 98 на валу 98а, и таким образом изменяется положение
шестерни относительно быстросъемного шкива 84.
Когда червячная передача 97 и шестерня 92 вращаются с помощью червяка 98 и маховика 99, вращается
также и свободный шкив 88, что вызывает любое желаемое изменение углового положения грузов 85 и 90.
После регулировки противовеса, которую можно выполнить во время работы машины, шестерня надежно
фиксируется червячной передачей. Шпиндель 98а червяка 98 свободно проходит через защитный корпус 82,
так что маховик 99 может приводиться в действие снаружи. Вал 94 также может поддерживаться
вибрационным валом 80 и приводиться в движение аналогичным образом с помощью маховика 99.
В верхней части вибрационного механизма 36 на рисунке 20 80 показано то же расположение, что и на
рисунке 18. Для компенсации колебаний, воздействующих на опорные пружины 53 и фундаментную плиту 78,
изобретение также предусматривает, под валом 80, дополнительный вращающийся вал 100 с
быстросъемным шкивом 101 и свободным шкивом 102, оба из которых имеют зубчатые обода и находятся в
зацеплении со шкивами 84 и 88, имеющими тот же диаметр 90, что и последний, и вращающимися в
противоположном направлении. Грузики 105 и 106 прикреплены к компенсирующим шкивам таким образом,
что они в точности совпадают с грузиками верхних 95 шкивов и расположены точно напротив них. Благодаря
такой конструкции, эффективными становятся только силы вибрации, действующие в направлении оси валка.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем размещения этих компенсирующих шкивов 101, 100 и 102
на той же оси, что и собственно регулирующие вибрацию шкивы 84 и 88.
Однако первая регулируемая пара шкивов должна вращаться не только в противоположных направлениях, но
и вторая пара шкивов также должна выполнять это требование.
Если требуется дополнительно уравновесить крутящие моменты, действующие на вибромеханизм и на его
поддерживающие пружины, 110 можно, как показано на рисунке 21, разместить на каждом валу, помимо
свободных шкивов 88 и 102, соответственно, быстросъемные шкивы 107 и 108, причем расстояние от
соответствующего свободного шкива одинаково для обоих этих быстросъемных шкивов. Эти дополнительные
шкивы имеют те же грузики, расположенные в тех же положениях, что и другие быстросъемные шкивы, но им
не обязательно зацепляться друг с другом. 120 В отличие от известных сложных вибростендов, простая
конструкция, предложенная в данной инвенции, имеет преимущество в том, что обеспечивает вибростенд без
ударов, благодаря чему износ деталей вибростенда практически полностью исключен. Помимо главного
преимущества изобретения, а именно регулировки хода во время работы, оно также включает возможность,
для защиты i30 415,309 качающихся частей от быстрого износа, целенаправленно раскачивать рельсы в
одном или нескольких местах, начиная их движение с очень малых ходов и постепенно увеличивая 8.
Встряхивание проволоки для изготовления бумаги по методу Фордринье до большого размаха. До настоящего
времени это или подобная машина, как заявлено в пункте 1, или не было возможности осуществить это 2,
дополнительно включающая средства для упругой поддержки качающихся вибрационных жерновов,
поскольку ход средств для упругой поддержки вибрационной машины регулировался только тогда, когда
средство для упругой поддержки вибрационной машины находилось в неподвижном состоянии. - С помощью
устройства.
Однако теперь это событие стало возможным, -4. Устройство для изготовления бумаги Fourdrinier или
аналогичное устройство, не представляющее опасности для машины, вызывающей вибрацию, или
аналогичное устройство, как заявлено в пункте 3, описывает вибрированную бумагу для получения мягкой,
высокочастотной вибрации, интенсивность которой и маховик, а также возможность регулировки по желанию
во время работы устройства для вибрации в продольном направлении.

машины. «Этот факт имеет особое значение для сит и проволок аналогичного оборудования, как указано в
пункте 1, характеризующегося особенностью, заключающейся в том, что фильтрующий элемент часто
меняется, и где его неудобно останавливать на пружинах независимо от деталей, предназначенных для
изменения фильтра.» Таким образом, устройство подвергается вибрации. Благодаря наличию рельсовой
рамы, ее можно без труда менять, переходя от одного способа работы вибрационного устройства к другому.
и отрегулировать встряхивание таким образом, чтобы оно наилучшим образом соответствовало пункту 6.
Устройство для изготовления бумаги из проволоки Fourdrinier или – требования к заготовке должны быть
аналогичны машине, как указано в пункте 1, – описанное устройство, включающее отдельные вибрационные
рамы для встряхивания, а также позволяет легко соединять различные части машины, такие как 90 простых и
автономных поворотных вибрационных устройств, к которым может быть легко подключен приводной
двигатель, а также отдельные средства для встряхивания, соединенные с одной из частей, которые должны
быть встряхнуты. При желании вибрирующее устройство может перемещаться вперед и назад по
направляющей и воздействовать на любую желаемую часть бумагоделательной машины, как указано в пункте
6, машины для производства бумаги, которая должна быть встряхнута. Особенность заключается в том, что
отдельные вибрирующие устройства работают синхронно, что значительно меньше, чем устройства с общим
валом. 100 известных вибрирующих устройств.
Оно не оказывает никакого воздействия (8). Машина Fourdrinier, изготовленная из проволоки для бумаги или
воздействующая на свои опоры или основание, подобно машине, описанной в пункте 1, так что ее работа
абсолютно безопасна. Она включает в себя множество устройств качания и вибрации, либо с
индивидуальными приводами, либо с общим приводом и средствами для подсистемы. Определив природу
нашего изобретения и то, каким образом оно воздействует в различных точках на комбинированное
вибрационное действие, мы заявляем, что то, что мы предлагаем.
laiRnm is:- 9. Бумагоделательная машина Фуардринье или - 1. Машина для производства бумаги по методу
Фурдинье, подобная машине, как указано в пункте 1, характеризующаяся возможностью производства картона
или аналогичной машиной с производительностью, определяемой особенностью, заключающейся в том, что
вибрационные направляющие, закрепленные на тисках, разъединимо соединены с пружинами,
соединительными элементами или подобными деталями, характеризующими вибрационную направляющую
таким образом, что одно или несколько вибрационных движений могут быть переданы вибрационным
устройствам, действующим с помощью вибрационной направляющей, в любых желаемых точках. i
15-вращающийся. Эксцентрично поддерживаемый инерционный 10 A Машина для изготовления бумаги с
проволокой Фордринье -насосы действуют в изменяемом по желанию положении или подобна машине, как
заявлено в п. 1, на направляющей, которая в одном или нескольких - включает средства, податливо
поддерживающие больше частей, или на - других частях направляющей, чтобы позволить ей встряхиваться
20 механизм, связанный с -Four- в любой желаемой точке, и средства для "проволоки Фордринье" в точно
заданном волнообразном или 2.
Фазовый сдвиг движений в горизонтальной или аналогичной плоскости по всей длине машины Fourdrinier,
используемой для производства бумаги с помощью проволоки, характеризуется тем, что виброрельсовый
виброустройство участвует в процессе 11. Машина Фордринье, как указано в пункте 125, — само
вибрационное движение, которое, как указано в пункте 1, характеризуется особенностью, при которой
вибрационная направляющая разделена независимо от элементов на две, которые могут вибрировать, то
есть колебаться сами по себе или в нескольких секциях, которые соединены, например, податливо
смонтированы друг с другом с помощью средств, которые являются шарнирными пружинами, или
непосредственно закреплены отдельно или упруго податливы, или и то, и другое.
415,309 4I,309 7 12. Машина Фордринье по п. 1, характеризующаяся тем, что деформирующиеся
соединительные элементы включают в себя ламинированные пружины, прикрепленные к концам секций
направляющей для виброрейки.

13. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в
пункте 12, характеризующаяся тем, что свободные концы ламинированных пружин соединены с
противоположными концами секций направляющей рельсы.
14. Машина для производства бумаги или аналогичная машина Fourdrinier из проволоки, как указано в пункте
11, характеризуется тем, что соединительные элементы, обеспечивающие деформацию, включают
проволочные пружины, резиновые скобы или тому подобное.
15. Машина для производства бумаги из проволоки Фордринье или аналогичная машина, как указано в п. 14,
дополнительно включающая средства для изменения степени жесткости податливых соединительных
элементов путем замены или регулировки, например, с целью получения различных видов вибраций.
16. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в
пункте 1, характеризующаяся тем, что направляющая рельса разделена на две или более секций, при этом
предусмотрено средство для регулирования момента сопротивления секций рельса таким образом, чтобы он
был больше относительно горизонтальной оси, чем относительно вертикальной оси.
17. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в
пункте 1, включающая упругий виброрельс и 3 средства для изменения момента инерции поперечного
сечения виброрельса и, следовательно, изменения его жесткости.
18. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в
пункте 1, включающая рельсы, соединенные поперечными шпалами, причем поперечные шпалы либо
шарнирно соединены с концами секций рельсов, либо сами по себе являются гибкими, так что передают
колебательное или волнообразное движение между стороной машины, обращенной к тендеру, и стороной
машины, обращенной к ведущему колесу, при этом сохраняется гибкость деталей, изготовленных по
технологии Фордринье.
19. Машина для производства бумаги с проволочной фиксацией по методу Фордринье или аналогичная
машина, как указано в пункте 1.
Характерной особенностью данного устройства является то, что оно включает в себя эксцентрично
расположенные вращающиеся противовесы или инерционные массы, средства для изменения интенсивности
вибрации устройства во время его работы, не только путем изменения скорости вращения, но и путем
изменения углового положения противовесов относительно друг друга, причем указанные противовесы
прикреплены к дискам, вращающимся на общем валу.
20. Машина для изготовления бумаги из проволоки типа Fourdrinier или аналогичная машина, как указано в
пункте 19, характеризуется тем, что диски, к которым прикреплены грузики, вращаются в противоположных
направлениях.
21. Машина для изготовления бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в п. 19,
характеризующаяся тем, что диски, к которым прикреплены грузики, 70 надежно установлены на валу, а также
средствами, включающими свободные шкивы и зубчатые конические колеса, предназначенные для
изменения относительного положения грузиков.
22. Машина для изготовления бумаги методом проволочной формовки Fourdrinier 75 или аналогичная машина
по п. 21, дополнительно включающая средства для произвольного изменения положения зубчатых конических
колес относительно шкивов во время работы вибрационного устройства. 80 23. Машина для производства
бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в п. 22, дополнительно включающая
шестерню, зацепляющуюся с зубчатым коническим колесом, вращающееся регулирующее кольцо для
перемещения шестерни, корпус привода 85 и средства для перемещения кольца в корпусе привода.
24. Машина для производства бумаги методом проволочной формовки по методу Фордринье или аналогичная
машина по п. 23, дополнительно включающая вал для шестерни 90 с одной стороны, фланец, мост,
установленный на фланце, и регулировочное кольцо с поперечной балкой с другой стороны, установленное

на поперечной балке и соединенное с регулировочным кольцом. 95 25. Машина для производства бумаги
методом проволочной формовки по методу Фордринье или аналогичная машина, как указано в пункте 24,
характеризуется тем, что регулирующее кольцо выполнено в виде червячного колеса, причем червяк
предназначен для его вращения.
26. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в п. 1,
характеризующаяся тем, что вибрационный механизм включает в себя грузики или инерционные массы,
эксцентрично расположенные на вращающихся дисках, средства для произвольного изменения сил вибрации
и средства для балансировки составляющих сил вибрации, не направленных в сторону перемещаемых
частей. Указанные средства балансировки включают дополнительные диски-грузики, вращающиеся в
противоположных направлениях, причем каждый из них вращается в направлении, противоположном
направлению вращения утяжеленного диска, который он предназначен балансировать.
27. Машина для изготовления бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в пункте
26, включающая дополнительный вал с двумя противовесами, причем противовесы этих дисков установлены
противоположно противовесам первых упомянутых дисков.
28. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в
пункте 27, дополнительно включающая дополнительные диски или 125 шкивов, имеющих зубья,
зацепляющиеся с зубьями на вибрационных дисках, причем диаметр делительной окружности одинаков для
обоих наборов дисков.
29. Машина для производства бумаги по технологии Фордринье или аналогичная машина, как указано в п. 1,
41,5,309 415,309, характеризующаяся тем, что вибрационный механизм включает в себя грузики или
инерционные массы, эксцентрично расположенные на вращающихся дисках, средства для создания
крутящего момента на корпусе вибрационного механизма и упругую опору, причем крутящий момент
создается за счет перемещения грузиков, отрегулированных под любым желаемым углом, и имеет
переменную интенсивность во время работы, а также средства балансировки, включающие дополнительную
пару дисков с эксцентрично расположенными грузиками.
30. Машина для изготовления бумаги из проволоки Фордринье или аналогичная машина по п. 29,
дополнительно включающая дополнительные диски, расстояние i5 которых от указанных балансировочных
дисков такое же, как расстояние от указанных балансировочных дисков до утяжеленных дисков, создающих
вибрацию, при этом радиальное расстояние маховиков одинаково на каждой из двух шкивов.
31. Машина для изготовления бумаги с проволочной фиксацией по типу Fourdrinier или аналогичная машина,
по существу соответствующая описанному выше принципу со ссылкой на прилагаемые чертежи. 25 Дата: 18
декабря 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Рилхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты
