Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11120
.pdf
Боковое движение автомобиля, достигаемое с помощью настоящего изобретения, может быть полезно для
перемещения автомобилей не только в целях парковки.
При желании два или более домкратных колеса могут быть оснащены тормозами, чтобы предотвратить
боковое движение автомобиля. Эти тормоза могут воздействовать на 125 домкратных колес или на вал niO.
Вместо того чтобы предусматривать отдельные тормозные средства для домкратных колес или для их
ведущего вала, торможение может осуществляться с помощью обычных тормозов 130 на задних колесах,
которые, как объяснено выше, соединены (когда шестерни m и v' входят в зацепление) с механизмом привода
домкратных колес через дифференциал.
Для тяжелых транспортных средств может быть предусмотрено более четырех домкратов.
Следует отметить, что колеса домкрата могут быть простыми или снабжены цельнолитыми или
пневматическими шинами по желанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415482A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА8
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 марта 1933 года. № 6355/33.
Слева полностью: февраль. 23, 1934.
415,482 Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или связанные с машинами для измельчения или дробления волокон,
используемых для получения волокна из волокнистых листьев и стеблей.
Мы, Уильям Томас Белл и Фитт Деник Бьюкленд Пери, оба из Глоб Уоркс, Линкольн, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к машинам для измельчения или отбивания волокна из волокнистых листьев и
стеблей, таких как сизаль, кароа, пита, конопля, джут и т. д., и особенно к тому классу, в котором колесо с
измельчающими лезвиями или ножами по периферии вращается в непосредственной близости от гладкой
планки или подставки для листьев, при этом лист или стебель вводится вручную в торцевом направлении
между лезвиями и подставкой для листьев, а затем извлекается; действие лезвий заключается в
соскабливании или отбивании растительного материала, оставляя только чистое волокно.

Ранее подобные машины оснащались лишь одной опорной балкой или подставкой для лезвий, а остальная
часть рабочей поверхности колеса была защищена только кожухом или защитным кожухом, не
приближающимся вплотную к рабочим концам лезвий или ножей.
Целью данного изобретения является усовершенствование таких машин, позволяющее значительно
уменьшить потери волокна в процессе производства и улучшить качество получаемого волокна за счет его
чистоты и уменьшения спутывания.
Согласно данному изобретению, в машине предусмотрено более одной точки сближения или точки очистки.
Дополнительные точки очистки могут быть выполнены различными способами, но предпочтительно имеют
форму пластин, простирающихся по всей ширине режущих лезвий или ножей и поддерживаемых шарниром
на одном конце таким образом, чтобы они располагались касательно к окружности, описываемой рабочими
концами лезвий или ножей.
Также могут быть предусмотрены средства для изменения углового положения шарнирных пластин,
позволяющие регулировать зазор между ними и кончиками лезвий; предпочтительно такие средства
включают пружину или амортизатор, позволяющие пластинам слегка отходить от лезвий для размещения
более толстых листьев, чем обычно.
Одним из преимуществ такой конструкции является то, что тангенциальное расположение шарнирных
пластин направляет лист между ними и предотвращает его запутывание или скручивание.
Дата: 2 марта 1933 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон E.C. 4, агенты
указанных заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или связанные с машинами для обработки или сшивания волокон,
используемых для получения волокна из волокнистых листьев и стеблей.
Уильям Т. Белл и Фредерик Бакленд Перри, оба из компании Globe Works, Линкольн, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для измельчения или отбивания волокна из волокнистых листьев и
стеблей, таких как сизаль, кароа, пита, конопля, джут и т. д., и к тому классу машин, в которых колесо с
измельчающими лезвиями или ножами на его периферии вращается в непосредственной близости от гладкой
планки или подставки для листьев, при этом лист или стебель вводится вручную в продольном направлении
между лезвиями и подставкой для листьев, а затем извлекается; действие лезвий заключается в
соскабливании или отбивании растительного материала, пока лист или стебель находится над гладкой
планкой, и оставлении только чистого волокна.
В машинах этого класса было предложено использовать две или более пластинчатых планки или упора,
разделенных друг от друга углублением, а также в машинах, в которых пластины подаются через подающие
ролики, для использования двух щеточных блоков. Кроме того, в аналогичном классе машин, где листовой
брус выполнен в виде подающего ролика, было предложено использовать неподвижный направляющий
экран, расположенный рядом с подающим роликом и касательно к кругу битера, для облегчения извлечения
волокна после удаления коры, и целью данного изобретения является усовершенствование конструкции таких
машин.
Согласно данному изобретению, помимо обычной гладкой планки или опоры для лезвий, между лопастями
или ножами и кожухом на небольшом расстоянии от гладкой планки или опоры для лезвий располагается
пластина, занимающая ширину лопастей или ножей, расположенная приблизительно касательно к
окружности, описываемой лопастями или ножами, и имеющая такое расположение, что передний конец

стремится прижиматься к лопастям или ножам.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца машины, демонстрирующий один из примеров применения
изобретения.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид данного изделия, рисунок 3 — детальный разрез в увеличенном
масштабе примера изобретения, показанного на рисунках 1 и 2.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, демонстрирующее модифицированную
конструкцию.
На прилагаемых чертежах изображено колесо 1, на периферии которого расположены ударные лезвия 2 или
ножи, вращающиеся в непосредственной близости от неподвижной гладкой планки 3 или опоры для пластин,
при этом остальная часть рабочей периферии колеса 1 защищена только кожухом 4 или защитным кожухом,
имеющим небольшое расстояние или зазор между рабочими концами лезвий 2 и кожухом 4.
Согласно настоящему изобретению, в дополнение к обычному гладкому стержню 3, на небольшом расстоянии
от стержня 3 расположена пластина 5, простирающаяся по всей ширине лопастей 2 или ножей. Такая
пластина предпочтительно поддерживается шарниром 6 на одном конце, закрепленном на раме 7 или корпусе
машины, и расположена между тефлоновым колесом 1 и кожухом 4 таким образом, чтобы она располагалась
приблизительно касательно к оси, описываемой рабочими концами лопастей 2 или ножей.
Пластина 5 предпочтительно установлена на паре рычагов 8 с коромыслами, свободные плечи которых
выступают через корпус 7, а их концы соединены ремешком 9, прикрепленным к одному концу винтовой
пружины 10, а другой конец пружины 10 закреплен на корпусе 7, так что нормальная тенденция пружины
состоит в том, чтобы качать рычаг 8 с коромыслом, так что свободная кромка лезвия 5 перемещается в
сторону лезвий 2 или ножей. Свободный край пластины 5 предотвращается от фактического контакта с
лопастями 2 с помощью ограничительных средств 70, например, как показано на рисунке 3, путем удлинения
пластины 5 над точкой шарнира, так что верхний край пластины 5 упирается в шарнирный элемент 6, или
ограничительные средства могут быть регулируемыми, например, как показано на рисунке 4, где рычаги
коромысла снабжены элементом 11, который взаимодействует с регулируемым винтовым ограничителем 12,
входящим в выступ 13 на корпусе 7.
Использование пружины или аналогичного средства 80 для удержания пластины 5 в рабочем положении
позволяет пластине 5 слегка отходить от лезвий 2, чтобы вместить более толстые листья, чем обычно. 85
Хотя описана только одна пластина, следует понимать, что можно использовать более одной пластины,
размещенной в подходящих местах.
Листья подаются и выдвигаются на 90 градусов по гладкой планке 3 или в состоянии покоя листьев.
Одним из преимуществ такой конструкции является то, что тангенциальное расположение шарнирной
пластины или пластин направляет лист между ними, предотвращая запутывание и раскачивание.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы LOQ
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 2 марта 1932 года.
415,483 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1933 года. № 6360/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических ламп газоразрядного типа.
Я, Ивай Пини-РФрнЛТ, проживающий по адресу: Торгердсваген, Дьюрсхольм, Швеция, 14, гражданин Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящейся вывеске или устройству, выполненному из электрической лампы
газоразрядного типа, предназначенной для работы от нормального низкого напряжения постоянного или
переменного тока порядка 110-250 вольт и включающей полое тело из стекла или другого прозрачного или
полупрозрачного материала, содержащее газ, пар или их смесь, например, инертные газы, ртуть, азот или
водород при низком давлении.
Известно, что при подключении электродов источника тока с указанным выше напряжением возникает слабое
свечение, которое, однако, недостаточно мощное, чтобы сделать его конкурентоспособным по сравнению с
другими газоразрядными лампами для рекламных или подобных целей. В лампах указанного типа, имеющих
обычную форму лампочки, было предложено использовать две расположенные на некотором расстоянии друг
от друга спирали, образующие электроды и расположенные практически по центру лампочки.
Целью данного изобретения является создание светящейся вывески, включающей электрическую лампу
указанного типа, которая обладает значительно увеличенной светоотдачей на единицу длины при
подключении к цепям с напряжением порядка 110-220 вольт переменного или постоянного тока.
Согласно настоящему изобретению, светящийся знак или устройство включает в себя удлиненную трубку,
длина которой значительно превышает диаметр, снабженную по меньшей мере двумя расположенными на
расстоянии друг от друга параллельными спиралями из проволоки или ленты, образующими электроды,
простирающиеся вдоль длины указанного знака, при этом по меньшей мере одна из спиралей расположена
вплотную к стенке трубки, и все спирали имеют один или оба конца, герметично выступающих через стенку
трубки, образуя средства для подключения указанных спиралей к цепи питания нормального напряжения.
Предпочтительно электроды изготавливаются из [Цена 1/-] металла, не содержащего газов, такого как чистое
железо, никель, хром, медь, алюминий, золото, серебро, платина, тантал или сплав двух или более из этих
металлов. Они также могут быть покрыты тонким слоем металла, такого как натрий или калий, или оксида,
такого как оксид бария-60, оксид стронция или тому подобное, причем такие покрытия предназначены для
облегчения и увеличения светоотдачи при использовании лампы в цепях с низким напряжением, например,
110 вольт. 65 Для электрического разряда необходимый газ или пар могут состоять из неона, гелия, аргона,
криптона, ртути, водорода или азота и тому подобных веществ, как по отдельности, так и в смесях. Давление
газа и условия смешивания определяются желаемым цветовым эффектом и интенсивностью света.
Светящийся корпус предпочтительно изготавливается из стекла, например, из стекла, продаваемого под
зарегистрированным товарным знаком «Pyrex», или из обычного кварцевого стекла, или из любого другого

подходящего прозрачного или полупрозрачного материала.
Стены могут быть выполнены из цветного или прозрачного стекла, либо их внешняя или внутренняя
поверхность может быть матовой или с эффектом инея, при желании с нанесенными на матовое покрытие
цифрами или буквами.
Светящийся элемент может иметь форму прямой или изогнутой трубки, полой буквы, цифры или орнамента, а
также может быть дополнительно изготовлен из одной или нескольких частей. Указанный полый корпус может
быть выполнен с отражающим покрытием как внутри, так и снаружи и может быть снабжен штыревыми или
винтовыми контактами для крепления на пластине, которая при желании также может иметь отражающую
поверхность. Электроды подключаются к источнику тока обычным способом либо напрямую, либо через
сопротивление, при необходимости — индуктивное.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
схематически показаны три различных варианта осуществления изобретения в качестве примера.
На фиг. 1 прямая трубка или подобное устройство 1 содержит два электрода 2 и 3, выполненные в виде
спиралей и расположенные близко к стенке 105 трубки 1. Электроды соединены концами 4 и 5 с источником
переменного тока.
или источник постоянного тока 6, а между источником тока и электродами могут быть, при необходимости,
введены сопротивления 7.
На фиг. 2 показана трубка 23 с практически круглым поперечным сечением, в которой две проволоки 24
расположены в виде двойной спирали прямоугольной формы. Эта двойная спираль соприкасается со стенкой
трубки только в четырех ее углах, а ее концы соединены через резисторы 25 и 26 с источником тока 6.
Хотя расположение проводов может быть выполнено в виде прямоугольной спирали, каждый провод может
быть выполнен в виде спирально намотанного провода значительно меньшего диаметра.
На рис. 3 показана еще одна трубка 27 в поперечном сечении, внутри которой расположен стеклянный или
подобный сердечник 28. В полом пространстве между сердечником 28 и стенкой трубки 27 расположены два
спирально сформированных электрода 29 и 30, соединенных через резисторы 31 и 32 с источником тока 6.
Разумеется, очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается описанными выше схематически
представленными вариантами осуществления, которые приведены лишь в качестве примера. Изобретение
относится к использованию в полом теле вытянутой формы раскаленного электрического разряда такой
природы, которая делает светящееся полое тело пригодным для практического применения в рекламе и
других целях благодаря наличию внутри указанного тела достаточной поверхности электрода. Такая схема
надежна в эксплуатации и экономична с точки зрения текущего потребления. Устройство обладает не только
огромным преимуществом, заключающимся в отсутствии необходимости в высоковольтных источниках тока
для своей работы, но, кроме того, светящаяся вывеска может быть изготовлена и введена в эксплуатацию без
дорогостоящей установки и без какой-либо опасности, по сути, так же, как и обычные лампы накаливания.
Хотя описанные выше варианты осуществления демонстрируют простые формы электродов, очевидно, что
электроды таких знаков могут быть соединены по желанию параллельно или последовательно. Кроме того,
если потребуется установить светящуюся вывеску указанного типа в трехфазной цепи, внутри полого корпуса
будут предусмотрены три электрода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415484.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415484A
[]
,,, f -[. ; '- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 марта 1932 года.
415,484 Дата подачи заявления на патент m51 (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1933 г. № 6415/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электростатических машин и связанные с ними вопросы.
Мы, британская компания TioMoSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crowu House, Aldwych, London, W. C. 2., (правопреемники Клиффорда Ат-Гастина Никла,
1771 года, Randolph Road, Schlenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электростатическим машинам и, в частности, к устройствам для зарядки
подвижного элемента из изоляционного материала в таких машинах.
Согласно изобретению, мы предлагаем коллектор для зарядки подвижного элемента и расположенный рядом
с лентой и коллектором полевой элемент, имеющий проводящий сердечник и на нем покрытие с очень низкой
проводимостью.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет собой схематическое перспективное изображение
электростатической машины с раздельным возбуждением типа «бесконечная лента», воплощающей
изобретение; фиг. 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез элементов поля и коллектора,
используемых для передачи заряда ленте; фиг. 3 представляет собой схематическое изображение частичного
сечения электростатической машины типа «бесконечная лента», аналогичной показанной на фиг. 1, но
самовозбуждающегося типа; фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид части самовозбуждающейся
электростатической машины, аналогичной показанной на фиг. 3, имеющей устройство для стабилизации
работы машины, и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид электростатической машины, подобной
показанной на фиг. 3, имеющей усовершенствованное устройство для раздельного возбуждения машины.
Обращаясь к рис. 1, мы видим, что изображенная нами электростатическая машина относится к типу с
раздельным возбуждением.
и включает в себя бесконечный пояс из бумаги.
или более подходящий материал, который поддерживается в виде вытянутой петли на роликах 2 и 3. Эти
ролики предназначены для установки в подшипниковых опорах, а ремень приводится в движение

электродвигателем 4, соответствующим образом соединенным с роликом 2. Сферическое кольцевое тело 5,
накапливающее заряд, расположено вокруг петли ремня между ее концами и снабжено отверстиями 6 и 7,
через которые проходит петля ремня. Сферическое тело 5 опирается на изолирующую колонну 60 8
достаточной высоты, чтобы выдерживать высокое напряжение электрического заряда, накопленного на
сфере. Изолирующая петля ремня выполнена достаточно длинной, чтобы отвести ролики 2 и 3 на расстояние
65 от сферического тела 5 и предотвратить любой прямой электрический разряд или утечку от сферы к той
части конструкции, которая связана с роликами. Ремень оказывает достаточное сопротивление потоку 70
любого заряда на сфере, чтобы предотвратить существенную потерю заряда.
При желании сферическое тело можно зарядить до нескольких миллионов вольт, а получаемое напряжение
зависит от размера тела и общей конструкции машины.
Накопленный на сферическом теле 5 заряд высокого напряжения может быть отведен от него для питания
любой подходящей нагрузки в целях тестирования или для возбуждения устройства электрического разряда,
такого как рентгеновская трубка, любым удобным способом. Следует понимать, что это соединение для
извлечения заряда из сферического тела 5 должно быть сконструировано таким образом, чтобы избежать
чрезмерной утечки заряда в окружающий воздух. Этого можно достичь путем соответствующего соединения
сферы, изолированной от заземления, с нагрузочным устройством и размещения этой сферы в контакте со
сферой b)dv 5. Когда машина используется для возбуждения устройства электрического разряда, заряд может
подаваться непосредственно к нему 95 путем поддержки устройства рядом со сферическим телом 5.
В данной конструкции участки ленточной петли, движущиеся от роликов 2 и 3 к сферическому телу 5,
электрически заряжены, и этот заряд передается по этим участкам ленты в сферическое тело, где он
собирается и переносится на внешнюю поверхность тела. Для того чтобы в полной мере использовать всю
длину поясной петли 1, -. Арка М"? Мы также электрически заряжаем участки ленты, движущиеся от
сферического тела к роликам, таким образом, чтобы увеличить заряд на сферическом теле и снять этот заряд
с ленты у роликов.
Используемое нами устройство для зарядки конвейерной ленты может применяться для зарядки движущейся
ленты конвейера или других типов машин. В представленной конструкции петля ремня 1 заряжается рядом с
роликами 2 и 3 от коллектора 9 и элементов возбуждения 11 и 12, которые подключены к источнику питания
высокого напряжения. Коллектор 9 расположен вплотную к поверхности ремня и имеет ряд острых выступов
10, расположенных в непосредственной близости от поверхности ремня по всей его ширине, что облегчает
протекание электрического заряда между выступами и ремнем.
Полевые образцы 11 и 1 имеют покрытие с очень низкой проводимостью, например,
из ткани, пропитанной смолой, обозначенной цифрами 13 и 14 на рис. 2. Эти полевые элементы расположены
вплотную друг к другу по обе стороны ленты 1, рядом с коллектором 9.
Коллекционер 9 и полевые орудия 11 и
12 Они могут быть подключены к источнику высокого напряжения любым подходящим способом для создания
электрического поля между элементами поля и коллектором.
Это электрическое поле заряжает ленту 1, когда она проходит между элементами поля и направляется к
сферическому телу 5. Как показано на рис.
1,
Полевые элементы 11 и 12 и коллекторы 9 соединены с источником высокого напряжения путем заземления
коллекторов и одного вывода трансформатора Т, а также соединения другого вывода трансформатора с
полевыми элементами через выпрямительные устройства R.

В устройстве для возбуждения ремня таким способом количество заряда, которое может быть передано
ремню, ограничено интенсивностью электрического поля, создаваемого между возбуждающими устройствами
и ремнем. По мере увеличения заряда на ремне увеличивается и интенсивность этого электрического поля, и
когда интенсивность этого электрического поля становится достаточно большой, чтобы ионизировать воздух
между возбуждающими устройствами и ремнем, воздух становится конвективным, и заряд утекает с ремня на
возбуждающие устройства.
Благодаря размещению электрически соединенных полевых элементов по обеим сторонам ленты рядом с
коллектором, мы получаем распределение электрического поля между возбуждающими устройствами и
лентой, что позволит значительно увеличить кристаллический заряд, передаваемый на ленту.
Когда источник высокого напряжения подключен к коллектору 9 и полевым элементам 11 и 12, лента будет
заряжаться при прохождении между полевыми элементами. Если прямой электрический разряд происходит
между коллектором 9 и полевыми элементами 11 и 12, ремень 70
1 Зарядка прекратится, и подача тока к нагрузке будет прервана. Когда происходит прямой электрический
разряд между коллектором 9 и элементами обмотки возбуждения 12, лента будет проколота. Для того чтобы
таким образом сократить продолжительность любого прямого электрического разряда, мы изготавливаем
покрытия 13 и 14 на полевых элементах 11 и 12 из материала с очень низкой проводимостью, такого как ткань
80, пропитанная фенольной смолой, лакированный камбрик, сухая древесина или другой обычный
изоляционный материал, имеющий изоляционные свойства, сопоставимые со свойствами этих материалов.
Мы обнаружили, что такая конструкция значительно сокращает продолжительность любого прямого
электрического разряда между элементами поля и коллектором. Это, по-видимому, связано с тем, что до тех
пор, пока не будет достигнуто значение 90, между коллектором 9 и элементами поля не происходит прямого
электрического разряда.
11 и 12, напряжение на внешних поверхностях облицовочной плитки на элементах поля практически такое же,
как и на проводящих сердечниках этих элементов. Как только происходит прямой электрический разряд,
между коллектором и элементами обмотки возбуждения возникает скачок тока, и результирующее падение
напряжения на покрытии 100 элементов обмотки возбуждения значительно уменьшает разность напряжений
между внешней поверхностью элементов обмотки возбуждения и точками коллектора, тем самым прекращая
протекание тока между элементами обмотки возбуждения и 105 точками коллектора.
Для передачи электрического заряда, переносимого в сферическое тело лентой, мы предусмотрели внутри
сферы коллекторы 1,5 и 16, имеющие множество точек, расположенных в непосредственной близости от
поверхности ленты и по всей ее ширине, которые соединены с внутренней частью сферы, как показано на
рисунках 17 и 18. Хорошо известно, что любой заряд, поступающий в накопитель заряда такого типа,
немедленно начнет течь по любому проводящему пути, проложенному к внешней поверхности тела.
Участок ленты, проходящий от коллекторов 15 и 16 к роликам 2 и 3, заряжается противоположно заряду на
сферическом теле 5, так что заряд на нем увеличивается за счет расположения электрически соединенных
полевых элементов 19, 20, 21 и 125.
22 рядом с лентой и коллекторами 15 и 16. Эти 19 полевых фигур сконструированы аналогично полевым
фигурам 11 и 12, показанным на рисунке.
Рис. 2. которые были описаны ранее. Мы предпочитаем использовать часть электрического поля 415,484,
создаваемого между роликами, и часть ленты, движущуюся от роликов к сферическому телу 5. Когда
интенсивность этого электрического поля увеличивается выше определенного значения, воздух 70 между
поверхностью ролика и этим участком ленты становится проводящим, так что заряд переходит с ленты на
ролик. Мы обнаружили, что количество заряда, которое ролики могут передать ленте 75, может быть
значительно увеличено за счет использования полевых элементов 32 и
33 прилегающая к участку ленты, движущемуся от ролика к сферическому телу и имеющая поверхность,
которая отличается от 80 внешней поверхности ленты. Следует отметить, что в данной конструкции

проводящий сердечник ролика 24 и элементы возбуждения 32, электрически соединенные между собой через
заземление, распределяют электрическое поле вокруг ленты таким же образом, как элементы возбуждения 11
и 12, показанные на фиг. 1 и 2, распределяют электрическое поле вокруг ленты для увеличения ее емкости по
заряду. 9g В электростатической машине конструкции, показанной на фиг. 3, мы обнаружили, что выходной
сигнал машины иногда нестабилен, и что работу машины можно стабилизировать, расположив коллектор 34 в
непосредственной близости от точки, где часть ленты, движущаяся к ролику 24, соприкасается с ним, и
соединив этот коллектор, как показано на фиг. 35, с проводящим сердечником ролика 24. Разумеется, следует
понимать, что при такой модификации станка ролик 25, показанный на рис. 3, также будет снабжен
коллектором, расположенным и подключенным, как показано на рис. 4.
Машина, показанная на рис. 3, может быть возбуждена отдельно, как показано на рис. 5 чертежа, путем
размещения коллектора 36 рядом с точкой, где лента 1, движущаяся к ролику 24, первоначально
соприкасается с ним, и соединения этого коллектора и проводящего сердечника ролика 24 с источником
высокого напряжения. В данной конструкции коллектор и проводящий сердечник ролика соединены между
вторичной обмоткой трансформатора ТЛ путем заземления сердечника ролика в точке 28 и одной из клемм
трансформатора, а также соединения коллектора i20 36 с другой клеммой трансформатора через
выпрямительное устройство R.
Обращаем ваше внимание на нашу заявку № 6416 от 1933 года, находящуюся на рассмотрении, в которой
описана электростатическая машина, имеющая определенные общие черты с конкретными вариантами
осуществления настоящего изобретения, описанными в настоящем документе.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, мы достигаем этого, предусмотрев
коллектор 23 на полевом элементе.
22, которая простирается вдоль внутренней поверхности ремня. Таким образом, часть заряда, переносимого в
сферическое тело 5 по ленте 1, передается на полевые элементы 19, 20, 21 и 22 и повышает их потенциал
настолько, чтобы создать электрическое поле между полевыми элементами и коллекторами 15 и 16, так что
участок ленты, идущий от коллекторов к роликам 2 и 3, заряжается в направлении, противоположном заряду
на сферическом теле, и таким образом увеличивает заряд на сферическом теле. Электрический заряд,
переносимый таким образом от сферического тела, отводится от ленты коллекторами 9.
На фиг. 3 показана самовозбуждающаяся электростатическая машина, аналогичная показанной на фиг. 1,
которая также включает в себя бесконечный ремень 1, поддерживаемый в виде вытянутой петли на роликах
24 и 25, и сферическое тело 5, накапливающее заряд, расположенное вокруг этой петли между ее концами. В
данной конструкции заряд, переносимый в сферическое тело на ленте 1 от роликов 24 и 25, передается в
сферическое тело, а часть заряда, переносимого в сферическое тело на ленте, используется для зарядки
участка ленты, движущегося от коллекторов к роликам 24 и 25 в направлении, противоположном заряду на
сферическом теле, с целью увеличения заряда на нем, аналогично тому, как это достигается в конструкции,
показанной на рис. 1. В этой машине ролик 24 или 25 приводится в движение двигателем, например,
электродвигателем, а ремень электризуется за счет трения о твердые резиновые поверхности 26 и 27
роликов. В торкрет-трубках также предусмотрены проводящие сердечники, заземленные в точках 28 и 29.
Трение между твердыми резиновыми поверхностями 26 и 27 роликов и ремня связывает отрицательный
заряд на внутренней стороне ремня и отталкивает положительный заряд к внешней поверхности ремня. Для
электризации ленты рядом с противоположными концами петли ленты, прилегающими к ее поверхности,
расположены взаимосвязанные заземленные коллекторы 30 и 31, так что положительный заряд отводится от
ленты, и лента затем проходит от роликов с отрицательным зарядом. Коллекторы 30 и GO 31 также отводят
заряд с ленты, которая подается от сферического тела к роликам 24 и 25.
В машине такого типа количество материала, которое может быть нанесено на ленту роликами, ограничено
интенсивностью -415,484. Что касается способа выполнения этой операции, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415485A
[]
sVe, AUJDLEY ENGINEERING COMPANY
LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Авеню Роуд, Ньюпорт, графство Шропшир; Эдвард Уэйтин Уинн,
проживающий по адресу: Гибсон Стрит, 28, Рексем, графство Денби; и Кннет Мюррей.
Лич. отеля Broolkfield House, Четвинд
Энд, Ньюпорт, графство Шропшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: высококремнистые железные сплавы, которые обычно
используются из-за их устойчивости к определенным видам коррозии, имеют недостаток в виде плохих
физических характеристик и с большими трудностями поддаются механической обработке. Целью данного
изобретения является создание недорогого чугуна, который, обладая высокой коррозионной стойкостью (и
особенно к коррозионному воздействию серной кислоты), имеет желаемые характеристики прочности и
обрабатываемости, а также легко поддается обработке в обычных литейных процессах.
Изобретение представляет собой чугун с высоким содержанием кремния, смешанный с никелем и медью, при
этом пропорции основных компонентов следующие: кремний - 4-10%, никель - 7-380%, медь - 5-12%, углерод -
1,5-3%, а также с добавлением или без добавления небольших количеств других элементов, обычно
присутствующих в чугуне, таких как марганец, сера, фосфор и т. д. Во всех случаях углерод должен
находиться преимущественно в графитовой форме.
В пределах указанных выше ограничений 40 меньших количеств никеля и меди используются вместе с
большими количествами кремния, и наоборот. Включение других элементов в таких малых пропорциях,
которые можно назвать примесями, не оказывает негативного влияния на получаемый сплав. Поскольку в
продаже имеется недорогой никель-медный сплав, содержащий около 65% никеля и 0,35% меди, его можно с
успехом использовать, добавляя небольшие количества никеля или меди, или обоих металлов, чтобы
получить желаемые пропорции в производимом железе.
Один из конкретных сплавов, показавший хорошие результаты, содержит: кремний - 6%, никель - 12%, медь -
6%, углерод - 2,2%. Такой сплав обладает пределом прочности на растяжение более 10 тонн на квадратный
дюйм, легко поддается механической обработке и имеет коррозионную стойкость, сравнимую со свойствами
хрупких высококремнистых чугунов.
Дата: 1 марта 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты
