Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11119
.pdf
Барабаны и рама аппарата предпочтительно имеют сравнительно легкую конструкцию, чтобы оператор мог
легко перемещаться по нему по поверхности, подлежащей сушке или обработке.
В качестве альтернативы, валик, прижимающий ленту 05 Price 4s 6 415,49G к поверхности, может быть более
тяжелым или представлять собой садовый или газонный каток, предназначенный для укатывания и
выравнивания поверхности, а также для сушки.
Дата: 16 марта 1933 года.
А. Матисен, First Avenue House, Хай-Холборн, Западный округ, 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для удаления влаги с газонов и других поверхностей, а также для их
прокатки.
Я, Джеральд Огл Ричиб, проживающий по адресу: Эллертон Роуд, Уондсворт Коммон, Лондон, Южный Уэльс,
18, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для удаления влаги с поверхностей,
покрытых дерном и другими материалами, и особенно подходит для удаления влаги в виде росы или
дождевой воды с таких поверхностей, как газоны, теннисные корты (как травяные, так и твердые), крикетные
поля, поля для гольфа и тому подобное.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям аппарата для удаления влаги с поверхностей,
который включает в себя пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга роликовых элементов,
предназначенных для пропускания полосы абсорбирующего материала по указанным роликам и
находящегося в контакте с поверхностью во время перемещения аппарата или машины по этой поверхности.
Согласно изобретению, один из указанных роликовых элементов предназначен для прижимания
абсорбирующей ленты к влажной поверхности, такой как газон или теннисный корт, а другой роликовый
элемент расположен немного дальше от поверхности, чтобы не прижимать ленту к поверхности, но при этом
позволять части ленты между роликами лежать на поверхности и впитывать с нее влагу во время
прохождения аппарата по поверхности.
Ролики, несущие ленту, предпочтительно устанавливаются в прямоугольной раме или аналогичной
конструкции на некотором расстоянии друг от друга, а для обеспечения изменения натяжения ленты
известным способом ось, несущая ролик, расположенная на небольшом расстоянии от поверхности, может
быть регулируемо установлена в раме.
Для удаления влаги или воды, впитанной впитывающей лентой, предусмотрено устройство с роликами,
создающими давление, аналогичное тому, которое используется в бытовых отжимателях для белья. Ролики в
данной конструкции могут располагаться на подшипниках, установленных между парой вертикальных
направляющих, закрепленных на прямоугольной раме, несущей ролики, при этом предусмотрены средства
известного назначения для изменения давления, оказываемого роликами на ленту.
Согласно одной из особенностей изобретения, натяжение ленты может также осуществляться путем
установки роликов в направляющие, расположенные между парой вертикальных направляющих, и
регулировки подшипников вверх и вниз между вертикальными направляющими, при этом регулировка блока
осуществляется путем подъема или опускания блока, например, с помощью винтового штифта или подобного
приспособления.
Роликовый элемент, расположенный на некотором расстоянии от поверхности, включает в себя свободно
установленную центральную часть, по которой проходит лента, 70 пару дисковых элементов, диаметр
которых значительно больше диаметра указанной части, чтобы предотвратить прижимание ленты к
поверхности, установленную на ее концах, например, на указанном шпинделе, и таким образом, чтобы она
соприкасалась с поверхностью, при этом обода, контактирующие с поверхностью, достаточно широки, чтобы
не причинять повреждений 80 поверхностям, и на них могут быть установлены шины из резины или
аналогичного материала.
Трудность, возникающая при работе устройства, описанного в данном изобретении, на поверхностях,
заключается в том, что лента имеет тенденцию перемещаться продольно относительно роликов к их концам.
Для преодоления этой трудности могут быть использованы такие решения, как регулировка одного конца оси
вала, несущего диск, или, в качестве альтернативы, придание центральной части барабана выпуклой формы.
Барабаны и рама аппарата предпочтительно имеют сравнительно легкую конструкцию, чтобы оператор мог с
легкостью перемещаться по нему по поверхности, подлежащей сушке или обработке.
В качестве альтернативы, валик, прижимающий ленту к поверхности, может быть более тяжелым или
представлять собой садовый или газонный каток, чтобы служить для выравнивания поверхности, а также для
сушки.
Для иллюстрации способа реализации изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемую вытяжную
раму.
Лента 3 может быть дополнительно натянута путем опускания или подъема роликов 5 и подшипников 6 в
показанной конструкции, или же эти ролики могут быть не подлежащими 70 регулировке как единое целое для
этой цели.
Влага, выдавливаемая из ленты 3 роликами 5, стекает в накопительный бак 18, расположенный между
роликами 2 и 4 и ниже роликов 5, поддерживаемый, например, парой поперечных стержней 19 с втулками; в
баке предусмотрен кран или запорный кран для забора собранной воды.
Для перемещения аппарата 80 по таким поверхностям, как теннисные корты или газон, он снабжен парой
рукояток, шарнирно закрепленных на выступах боковых элементов рамы болтами или аналогичными
крепежными элементами 21. Рукоятки 20 могут складываться над аппаратом, как показано на рисунке 2, когда
аппарат не используется, а когда аппарат используется, рукоятки приводятся в наклонное положение,
показанное на рисунке 2, так что усилие, прилагаемое оператором 90, заставляет аппарат перемещаться по
поверхности. Поворот аппарата облегчается путем наклона аппарата на свободно установленные диски 15,
так что теннисный корт 95 или аналогичное покрытие можно легко перемещать от одного конца до другого и из
стороны в сторону.
Ролики 2 и 4 могут быть цилиндрическими, но, как показано на чертежах, ролик 4 предпочтительно имеет
выпуклую форму, как шкив ремня 100 на машинах, благодаря чему лента может не смещаться к концам
роликов.
Ролик 2, разумеется, должен быть цилиндрической формы, поскольку он должен соприкасаться с плоскими
поверхностями. Хотя валик 2 обычно имеет легкую конструкцию, он может быть тяжелым, как садовый каток, в
этом случае устройство служит для выравнивания поверхности, а также для сушки. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415497A
[]
Даты проведения съезда
(Франция) 17 марта 1932 г.
Февраль. 11, 1933:
415,497 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 8119/33] от 17 марта 1933 г. № 8120/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в показателях, связанных с S! Я, Константин Чиловский, проживающий по адресу: улица дю Лунен,
15, Париж, XIV, Франция, гражданин России, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к светочувствительным элементам, использующим свойство некоторых веществ,
таких как сульфид селена или сурьмы, изменять свое сопротивление в зависимости от количества падающего
на них света.
Некоторые из этих ячеек относятся к конденсаторному типу и состоят из двух металлических проводников,
разделенных изолятором; селен или вещество с аналогичными фотоэлектрическими свойствами наносятся
тонким слоем на поверхность, образованную соприкасающимися краями проводников и изолятора, таким
образом, создавая соединение между двумя проводниками. В зависимости от количества света, попадающего
на этот слой селена, изменяется его электрическое сопротивление, а следовательно, и сопротивление всей
ячейки.
Изобретение относится к усовершенствованию ячеек конденсаторного типа и направлено на повышение
светочувствительности, однородности и дешевизны таких ячеек, что позволит производить их в больших
количествах.
При заданной толщине слоя селена очевидно, что сопротивление ячейки уменьшается с увеличением общей
длины сторон двух проводников и уменьшением толщины изоляторов; действительно, удлинение стороны
проводника приводит к увеличению сечения селена, через которое протекает ток, а уменьшение толщины
изолятора приводит к уменьшению длины слоя селена, через который должен пройти электрический ток,
чтобы протекать от одного проводника к другому; эти два результата способствуют снижению электрического
сопротивления всей системы.
Целью настоящего изобретения является способ производства селеновых [Pi-ice 11-] Nice 4s w ячеек
конденсаторного типа с очень низким электрическим сопротивлением по сравнению с сопротивлением уже
существующих ячеек и с качествами, касающимися их чувствительности, прочности, малых размеров и
простоты изготовления, которые до сих пор не были получены одновременно.
Известны селеновые ячейки конденсаторного типа. В этих ячейках накладывается ряд металлических и
изолирующих (слюдяных) полосок, поверхность которых шлифуется или полируется и покрывается
светочувствительным материалом, как указано в технических условиях.
174,607 и 14 692/99. Предметом изобретения является новый способ изготовления и подготовки ячеек
конденсаторного типа.
Процесс изготовления, являющийся предметом моего изобретения, по существу состоит в соответствующем
соединении тонких 70 листов металлического и изоляционного материала и в использовании средств для
соответствующей пропитки всех листов жидким веществом, которое затвердевает и обладает свойством
затвердевать и плотно прилегать к указанным листам при затвердевании, образуя таким образом твердый и
недеформируемый блок, который я более подробно предлагаю для использования.
в качестве агломерирующего материала для целей 80 лака или синтетической смолы в неполимеризованном
состоянии, например, искусственной смолы в указанном состоянии, полимеризация этого материала
термическим путем приводит к его затвердению и делает его 85 способным выдерживать температуру около
2000 градусов Цельсия и даже выше.
Согласно изобретению, селеновые или подобные им ячейки конденсаторного типа, состоящие из блока тонких
металлических пластин 90 и тонких изоляционных пластин, расположенных рядом, пропитываются
изоляционной средой, которая затвердевает, а поверхность блока, имеющего расположенные рядом
металлические и изоляционные пластины 95, полируется после затвердевания среды, и на эту полированную
поверхность наносится светочувствительное вещество.
Пропитку всех сложенных друг с другом листов можно проводить в вакууме 100 .- 17- C 0 -1 - 1 м C PATE4i
1CATION уже известным техническим способом.
В альтернативном варианте изобретения также предусмотрена возможность одновременной пропитки и
сопоставления металлических и изоляционных листов.
В другом альтернативном варианте также предусмотрено предварительное замачивание изоляционных
листов в указанном агломерирующем материале, таком как искусственная смола, в не полностью
полимеризованном состоянии, путем погружения их в раствор этого материала и испарения растворяющей
среды в вакууме, т.е. без повышения температуры, затем сопоставление таким образом подготовленных
металлических и изоляционных листов и нагревание полученного блока, плотно спрессованного вместе, до
подходящей температуры, что вызывает сначала разжижение, а затем полимеризацию искусственной смолы,
в конечном итоге достигая затвердевания и отверждения.
Во всех случаях предусмотрена возможность выдавливания агломерирующегося материала в жидком
состоянии, чтобы уменьшить пространство между металлическими пластинами и, следовательно,
сопротивление ячейки.
Полученный, как указано выше, твердый и прочный блок распиливается в направлении, перпендикулярном
листам, из которых он состоит, а поверхность полученного среза тщательно полируется, что исключает
любые контакты между металлическими листами, возникающие при распиловке.
Слой селена наносится на эту полированную поверхность любым подходящим способом.
Описанный выше процесс имеет то преимущество, что позволяет использовать чрезвычайно тонкие
изоляционные листы без риска контакта, то есть короткого замыкания, между металлическими электродами,
поскольку сцепление полученного блока предотвращает любое смещение листов относительно друг друга во
время полировки.
Начиная с металлических и изоляционных листов достаточных размеров, получают блок i, который можно
распилить поперечно листам на части-блоки, каждая из которых может служить светочувствительной ячейкой.
Когда металлических пластин больше двух, четные пластины подключаются к одному полюсу ячейки, а
нечетные — к другому, как при образовании конденсатора.
Каждый из полученных блоков полируется с обеих сторон, чтобы исключить все короткие замыкания.
Предусмотрена также возможность возобновления процесса пропитки каждого из полученных блоков для
достижения идеальной сцепленности, при этом окончательная полировка производится после последней
пропитки.
Затем каждый из блоков крепится к металлической опоре с помощью изоляционного лака, при этом
предпочтительно между блоком и опорой прокладывается один или несколько слоев изоляционного
материала.
Затем свободная поверхность в направлении 70, перпендикулярном листам, покрывается тонким слоем
селена любым подходящим способом.
В одном из вариантов реализации изобретения используются две металлические и две изоляционные
пластины. И первый, и второй представляют собой длинные, очень тонкие полоски, которые,
соответствующим образом чередуясь и располагаясь рядом, сворачиваются в большое количество витков,
при этом полученный таким образом рулон глубоко пропитывается изоляционным лаком, как указывалось
ранее.
Затем предпочтительно предусмотреть выравнивание и, в конечном итоге, сжатие полученного таким образом
валика перед затвердеванием лака.
Начиная с достаточно широких металлических и изоляционных полос, получают сплошной блок, который
затем можно разрезать поперечно на блоки или пластины, толщина которых, если она невелика, может быть в
конечном итоге снова пропитана лаком и приклеена к подходящей основе.
В альтернативном способе изготовления пластина, отполированная с обеих сторон для предотвращения
коротких замыканий, приклеивается отполированными поверхностями к двум противоположным опорам.
Затем пластину распиливают посередине, после чего две полученные свободные поверхности полируют, и,
после нанесения селена, получают две ячейки.
Предусмотрена возможность получения тонкого слоя селена путем конденсации паров селена, образующихся
при дистилляции, на поверхности, на которую должен быть нанесен селен, посредством поддержания слоя
селена при высокой постоянной температуре, например, путем размещения его на нагревательном столе на
небольшом расстоянии (например, от 1 до 2 миллиметров) от поверхности, на которую должен быть нанесен
селен.
Пары селена также могут переноситься инертным веществом, не вступающим в реакцию с этими парами,
таким как: угольный газ, водород, азот, при этом газ направляется в контакт с слоем селена, поддерживаемым
при подходящей температуре; затем поток газа, насыщенный парами селена, направляется на поверхность,
на которую необходимо нанести селен, при условии, что эта поверхность соответствующим образом
охлаждена.
Блоки, образованные из тонких листов, полученных описанным выше способом, позволяют использовать эти
методы осаждения селена посредством искусственного охлаждения поверхности, на которую должен быть
нанесен селен. Фактически, это 130 415 497, и перед затвердеванием валок, показанный на рис. 1, был
сплющен и сжат таким образом, чтобы увеличить сцепление всего изделия; кроме того, можно достичь
стадии, показанной на рис. 2, прокатывая проводящие листы 1 и 2 и изоляционные листы 8 и 4 на пластине, а
не на валке.
На рисунке 3 показана ячейка, полученная путем закрепления плоского блока, подобного показанному на
рисунке 75, в металлической подложке 7 с помощью изоляционного лака; видимая на рисунке поверхность 8
представляет собой поверхность, покрытую селеном, а 5 и 6 образуют клеммы ячейки.
На рисунке 4 показан разрез в большом масштабе 80, проходящий через точку А-А рисунка 3 и повернутый на
90 градусов. На рисунке четко виден блок, образованный листами 1 и 2, изоляторами 3 и 4, окруженный
листом изоляционной бумаги 9 и помещенный в опору 7; боковые края 12 этой опоры не являются абсолютно
необходимыми и могут быть удалены. Линия 10 обозначает слой селена, а пунктирная линия 11 — покрытие
из прозрачного лака, слюды или даже лист стекла, предназначенный для защиты слоя селена.
На рисунках 2, 3 и 4 изображена вытянутая форма клетки. Конечно, круглую ячейку можно получить, поместив
круглую пластину диаметром 5 мм на подходящую подложку.
В этом случае для прокатки предпочтительно использовать стержень малого диаметра, в результате чего
ячейка приобретает форму рулона, плотно обволакивающего стержень. -100 Центральный стержень затем
припаивается к одному из электродов и может использоваться в качестве одного из выводов; трубчатый
наружный стержень образует другой вывод.
Однако следует отметить, что сжатие i05, приводящее к форме, показанной на рис. 2 и 3, оказывает
благоприятное влияние на целостность всей конструкции.
Длинную ячейку, или, скорее, вытянутую пластину, как показано на рис. 2, в свою очередь, можно несколько
раз сложить до затвердевания лака, так что ей можно придать любую желаемую форму.
Как уже отмечалось, рулон, подобный показанному на рисунке, может быть пропитан после прокатки, 115, а
также путем предварительной пропитки изоляционных листов искусственной смолой.
Листы изоляционной бумаги пропитываются раствором искусственной смолы, которая не полностью
полимеризована; растворяющая среда испаряется, и ячейка сворачивается.
Нагрев для разжижения и полимеризации искусственной смолы может быть осуществлен после или даже во
время процесса прокатки, например, путем поддержания контакта валка 125 с цилиндрами,
поддерживаемыми при соответствующей температуре, которые прокатываются по валку во время его
формования.
Полосы предпочтительно растягивают, 130 достаточно, используя любые подходящие средства, чтобы
охладить опору, контактирующую с поверхностью, противоположной той, которая должна быть обработана
селеном, и, по мере увеличения толщины, т.е.
Поскольку расстояние между этими двумя поверхностями невелико, тепло, передаваемое селеном на
поверхность, к которой он должен быть нанесен, может легко передаваться на другую поверхность, на опору
и, следовательно, на охлаждающий агент.
Изобретение также включает в себя, в качестве нового промышленного продукта, светочувствительный
селеновый элемент, например, полученный описанным выше способом, характеристики которого
заключаются в следующем: очень тонкие электроды и изоляторы и, следовательно, низкое электрическое
сопротивление, сцепление блока, образованного электродами и изоляторами, и, в одном из
предпочтительных способов реализации, в котором полученный, как указано выше, валик сплющивается
перед затвердеванием и разрезается после затвердевания на тонкие пластины, имеющие тонкую, вытянутую
форму и занимающие очень мало места.
Приведенное ниже описание и прилагаемые чертежи ясно покажут, каким образом может быть реализовано
данное изобретение.
На рис. 1 показано расположение металлического и изоляционного листа в процессе прокатки.
На рис. 2 показан рулон, состоящий из расположенных рядом проводящих и изоляционных листов после их
расправления.
На фиг. 3 представлен вид сверху ячейки, изготовленной в соответствии с процессом настоящего
изобретения; на фиг. 4 — разрез рисунка А-А на фиг. 3, показанный в увеличенном масштабе, при этом валок
повернут на 90 градусов по часовой стрелке вокруг своей продольной оси.
На фиг. 1 показано расположение двух проводящих листов I и 2, обозначенных сплошными линиями, и
изоляционных листов 3 и 4, показанных пунктирными линиями, после того, как вся конструкция была намотана
на цилиндр. — Клеммы 5 и 6 отходят от наружных концов проводников I и 2.
Конечно, расположенные рядом листы можно также прокатывать на стержне малого диаметра, а не на
цилиндре сравнительно большого диаметра, как показано на рисунке.
Показанный здесь на разрезе рулон может иметь достаточную осевую длину, чтобы после пропитки
изоляционным лаком его можно было разделить поперечно на многочисленные тонкие блоки, которые затем
служат для образования такого же количества ячеек.
Пропитку лаком можно осуществить в вакууме известным техническим способом.
На рисунке 2 показан еще один этап производства, результатом которого является ячейка вытянутой формы.
После пропитки415,497 415,497 в процессе прокатки, чтобы они были плотно свернуты и чтобы выдавить
искусственную смолу, пока она еще находится в жидком состоянии.
Используя полоски изоляционной бумаги, предварительно пропитанные искусственной смолой, можно
мгновенно сформировать тонкие рулоны, аналогичные тем, которые получаются при разрезании длинного
рулона. Достаточно использовать узкие металлические и изоляционные полоски или гладкую проволоку, при
этом валок во время его формования предпочтительно удерживается между двумя щеками, одна из которых
имеет поверхность контакта с валиком, шероховатую таким образом, что валок прилипает к ней через
изоляционный лак; контактная поверхность другой щеки отполирована, так что ее можно легко отделить,
оставив свободной боковую поверхность валка, т.е. поверхность, на которую после полировки наносится слой
селена.
Независимо от используемого метода пропитки рулона, предусмотрена возможность выдавливания
изоляционного лака в жидком состоянии путем относительного перемещения концов прокатанных полос, что
способствует увеличению скорости прокатки и, следовательно, более плотному прижиманию полос друг к
другу.
При использовании валика, пропитанного лаком, предусмотрено, помимо прочих способов нагрева,
обеспечение прохождения электрического тока соответствующей интенсивности через металлические полосы
для получения необходимой температуры, вызывающей полимеризацию лака.
Следовательно, его затвердевание.
В случае изготовления блока, состоящего из большого количества металлических и изоляционных листов,
соответствующим образом соединенных с клеммами ячейки, предпочтительно использовать процесс,
заключающийся в предварительном пропитывании изоляционных листов лаком, при этом достигается лучшая
пропитка.
После укладки листов в плоское положение и при нагревании с целью полимеризации, указанные листы
удерживаются в прижатом положении между двумя пластинами. Лак выдавливается в жидком состоянии, то
есть в начале периода нагрева, путем плотного прижимания этих двух пластин друг к другу. Полученный блок
можно распилить поперечно листам, как описано выше, на несколько частей, которые после полировки
поверхностей и нанесения селена могут представлять собой множество ячеек.
Металл, используемый для изготовления электродов, должен обладать такими свойствами, чтобы селен
хорошо к нему прилипал. Для этой цели особенно подходит латунь.
Медь, которая может быть использована в дальнейшем, должна быть предварительно окислена, а
полированный край, на который будет наноситься селен, должен быть деоксидирован перед нанесением.
Помимо производственных преимуществ, таких как лёгкая полировка и возможность вырезания множества
мелких блоков из одного и того же блока, прочность проводника и изоляционного блока обеспечивает
преимущества малых размеров ячейки, поскольку боковое сдавливание проводников бесполезно, а пластины
могут быть очень тонкими, а также преимущества прочной конструкции и длительного срока службы,
поскольку нет опасности отслоения селена, так как электроды, образующие единый сплошной блок, не могут
перемещаться относительно друг друга.
Благодаря очень низкому сопротивлению, изготовленные таким способом элементы обладают огромным
преимуществом, позволяя пропускать электрические токи достаточной интенсивности, чтобы без усиления
воздействовать на обычные малочувствительные реле или на обычные измерительные приборы с низкой
степенью чувствительности.
В настоящем описании упоминается селен, но следует понимать, что это лишь иллюстративный пример, и что
мое изобретение может быть реализовано с любым другим материалом, обладающим свойством изменять
электрическое сопротивление в зависимости от его воздействия света.
Аналогичный процесс может быть использован для изготовления элементов, чувствительных к инфракрасным
лучам, в которых чувствительной средой является сульфид баллия или сульфид сурьмы.
Разумеется, в детали процесса или в описанные выше светочувствительные элементы можно вносить
изменения, не выходя при этом за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415498A
[]
- -'--- -
P T N 'SP IFIC A i O N PATENT SPECIFICATIO 1 Дата подачи заявки: 17 марта 1933 г. № 8150//33.
Полный левый угол: дек. 18, 1933.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
415,498 Усовершенствования, относящиеся к печатным машинам, работающим с использованием карточных
терминалов, или связанные с ними.
Я, Стэнли Бормсонт Сиксберлейн, подданный Великобритании, генеральный управляющий типографией St.
Luke's Printing Works (Банк Англии), Олд-стрит, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение представляет собой усовершенствование печатных машин,
работающих с регистрационными карточками.
Настоящее изобретение включает в себя сочетание ряда (например, гнезда или блока) элементов, каждый из
которых имеет средства, управляемые щупами, проходящими через перфорации в регистрационной карточке,
для фиксации или разблокировки от соседнего элемента, и каждый из которых способен к ограниченному
относительному перемещению относительно соседнего элемента в разблокированном состоянии, средств
для приведения в действие элемента типа в соответствии с суммой указанных относительных перемещений.
Относительные перемещения, на которые способны различные элементы, предпочтительно имеют
постепенно возрастающую величину; например, они могут 2.5 происходить в геометрической прогрессии, при
этом перемещение, передаваемое колесу шрифта, может соответствовать любому желаемому числу единиц
такого относительного перемещения в зависимости от того, какие из конкретных фиксирующих средств
приводятся в действие.
В предпочтительной конструкции аппарата согласно изобретению первый элемент в серии удерживается
неподвижно, а последний элемент приводит в действие типографское колесо. Могут быть предусмотрены
пружинные механизмы, стремящиеся переместить каждый элемент в его разомкнутое положение, так что, как
только некоторые из фиксирующих механизмов будут разъединены, колесо набора будет повернуто на
величину, зависящую от суммы относительных перемещений между парами элементов, которые были
взаимно разъединены. Для возврата элементов в закрытое и зафиксированное положение после завершения
процесса печати можно использовать любой известный или удобный механизм.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения указанные элементы представляют собой
скользящие стержни, расположенные один над другим в стопке. Каждый стержень имеет на одном конце
головку и выступает за пределы расположенного над ним элемента на такое расстояние, что головки, когда
ряд элементов замкнут, располагаются бок о бок в продольном ряду. Первая головка имеет фиксатор,
который блокирует ее со второй головкой; верхняя часть фиксатора образует якорь электромагнита или
соленоида, который позволяет разъединить первую головку и, таким образом, разблокировать первую головку
и вторую головку друг от друга. Вторая головка имеет аналогичный фиксатор с похожим механизмом
разблокировки, который соединяется с третьей головкой, и так далее на протяжении всего сериала. 65 На
каждой планке имеется выступающий вниз штифт, который входит в продольный паз в планке,
расположенной ниже, так что, когда две соответствующие головки разблокированы, верхняя планка может
скользить относительно нижней на расстояние, равное длине паза. Длина пазов в серии увеличивается в
геометрической прогрессии; например, если длина паза в последнем стержне составляет 1/75 дюйма, а в
следующем стержне — 1/2 дюйма, то длина паза в следующем стержне составит 1/2 дюйма, и так далее.
Последний стержень может быть выполнен в виде зубчатой рейки для зацепления с шестерней на валу
колеса типа 80, а диапазон перемещения первого стержня может быть ограничен упором, закрепленным на
раме машины или выполненным с ней заодно. Вал колеса имеет витую пружину, стремящуюся повернуть
колесо 85 в таком направлении, чтобы переместить последний стержень в его развернутое положение и тем
самым вытянуть наружу те из остальных стержней, которые могут свободно перемещаться.
Как видно, путем активации одного или группы разблокирующих магнитов или соленоидов, любое
перемещение последнего стержня может быть осуществлено на величину от нескольких долей дюйма до
максимального кратного этому значению в зависимости от количества используемых стержней. Например,
если используется шесть стержней, последний стержень можно переместить на расстояние, равное любому
числу, кратному долям дюйма, в диапазоне от 1 до 63. При использовании семи стержней общее возможное
перемещение составляет 127 раз по 1000 дюймов.
В альтернативной конструкции ряд дисков может быть установлен на одном валу.
Последний диск крепится к валу с помощью шпонки, а следующий диск имеет штифт, перемещающийся в
пазу в последнем диске, и так далее. Вал приводит в действие типографское колесо, в то время как диск на
другом конце ряда неподвижен.
Вместо описанной выше стопки стержней можно использовать концентрические трубки. Они могут скользить
друг относительно друга, как телескоп, или же обладать способностью к относительному вращению.
Вместо зубчатой передачи для привода колесика, как в первом описанном выше примере, можно
использовать цепь, ленту или что-то подобное, которая наматывается и разматывается вокруг барабана,
закрепленного на валу колесика.
Дата: 17 марта 1933 года.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хайаттон Гарден, Лондон,
E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе печатных машин с системой учета и контроля качества.
Я, Сент-Эйли Боронт Силмберлейкс, подданный Великобритании, генеральный управляющий типографией
Сент-Люка (Банк Англии), Олд-стрит, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму печати с управлением записью, включающему в себя печатный
элемент, такой как печатное колесо, имеющее множество печатных лиц и перемещающееся для выбора
необходимого печатного лица под управлением группы ползунков, каждый из которых способен к
ограниченному перемещению относительно своего соседа на расстояние, изменяющееся для нескольких
ползунков в геометрической прогрессии. Предусмотрены фиксирующие устройства для подвижной фиксации
каждого ползунка относительно соседнего, а также средства для разблокировки одного или нескольких
ползунков, управляемых регистратором, с целью получения выборочного перемещения элемента
соответствующего типа, соответствующего общему перемещению разблокированного ползунка или
ползунков. Таким образом, с помощью небольшого количества ползунков с фиксирующими устройствами
можно индивидуально выбирать сравнительно большое количество различных шрифтов на шрифтовом
элементе. Такой печатный механизм далее именуется «печатным механизмом с регистровым контролем
описанного типа». В одном из известных вариантов печатного механизма описанного типа, использующего
одношрифтовое колесо (см. Спецификацию №...).
Ползунки (патент 19553/03) имеют цилиндрическую форму и расположены бок о бок на валу, несущем
типографское колесо, то есть в параллельных плоскостях, а не в одной плоскости, при этом один из концов
этих ползунков жестко соединен с типографским колесом.
Целью настоящего изобретения является создание печатного механизма описанного типа, с помощью
которого множество наборных колес могут быть расположены бок о бок, так что путем установки наборных
колес можно напечатать полную строку текста за одну операцию печати, соответствующую представлениям
на управляющей записи. 65 Запись может представлять собой карточку или полоску с отверстиями и
указанием их расположения или иным эквивалентным способом представления, расположенными группами
по всей записи и рядами вдоль записи, при этом число 70 в каждом ряду соответствует количеству
шрифтовых элементов, а выбор конкретного шрифта для каждого шрифтового колеса осуществляется
соответствующей группой отверстий в записи.
Для простоты описания пластинка обозначается как имеющая отверстия и их расположение, однако следует
понимать, что вместо пробитых в пластинке отверстий могут использоваться метки или точки в сочетании со
светочувствительными средствами считывания, или точки, имеющие иную электрическую проводимость, чем
остальная часть пластинки, в сочетании со средствами считывания, включающими электрические щетки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается печатный механизм описанного типа, включающий в себя
набор ползунков, установленных один под углом 90 градусов друг к другу и относительно скользящих в одной
плоскости под контролем регистратора, определяющего избирательное перемещение элемента шрифта.
Благодаря такой конструкции ползунки могут иметь очень узкие размеры, что позволит нескольким группам
ползунков напрямую управлять соответствующими типографскими колесами, расположенными близко друг к
другу, для обеспечения строки печати. В предпочтительной интерпретации согласно изобретению ползунки
имеют кольцевую форму и расположены концентрично один внутри другого.
В одном из вариантов исполнения запирающее устройство для соседних ползунков включает в себя защелку
105, подвижно установленную на одном ползунке и обычно входящую в зацепление с упором на соседнем
ползунке, ударник, управляемый регистратором, для освобождения защелки от упора, и фиксатор,
Соседние файлы в папке патенты