Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11119
.pdf
162, шарнирно установленному на основной опоре. Пружина 163, закрепленная одним концом на основной
опоре, а другим концом — на одном из рычагов, служит для удержания тормозной ленты в обычном
зацеплении с цилиндрической частью ротора, а соленоид 164, снабженный плунжером, прикрепленным к
другой части рычага, при подаче электрического напряжения служит для освобождения тормозной ленты от
зацепления с цилиндрической частью ротора. Соленоид тормоза электрически соединен последовательно с
главными клеммами двух контакторов типа 55 и подключен к источнику электропитания.
При работе такого электроприводного управляющего устройства регулируемый воротник с контактирующим
элементом устанавливается в заданное положение на бывшей приводной втулке в соответствии с требуемым
количеством плетения для каждого готового изделия, и когда контактирующий элемент, в силу перемещения
его опоры, соприкасается с удлиненной контактной полосой на опорном кронштейне, ткацкий станок
прекращает свою работу, и подвижные элементы приходят в положение покоя посредством удлиненной
контактной полосы, когда она поднимается контактирующим элементом, разрывая электрическую цепь к
рабочей катушке пускового контактора, что приводит к электрическому обесточиванию двигателя и соленоида
тормоза. Жгут проводов может быть перезапущен для целей, указанных ниже, в то время как бывшая
приводная втулка находится в переднем положении, а контактный элемент входит в зацепление с удлиненной
контактной полосой при нажатии кнопки запуска, которая сейчас находится в выдвинутом положении, в
течение периода, в течение которого необходимо эксплуатировать жгут проводов, поскольку в данном
конкретном случае цепь к рабочей катушке, удерживающей контактор типа 5 в замкнутом положении,
размыкается на удлиненном контакте и нижней контактной полосе, так что как только кнопка запуска будет
отпущена вручную, жгут проводов перестанет работать.
При таком выдвинутом вперед положении приводной втулки, если оператор будет удерживать кнопку запуска
нажатой неограниченно долго, контактный элемент дополнительно сместится вперед, в результате чего
удлиненная контактная полоса 95 соприкоснется с верхней контактной полосой, электрически активируя
рабочую катушку второго контакторного выключателя и тем самым размыкая цепь к двигателю и к соленоиду
тормоза. При установленной в исходное положение приводной втулке 100 и отсоединении контактного
элемента от удлиненной контактной полосы, кнопка запуска при нажатии остается во внутреннем положении
до тех пор, пока рабочая катушка данного переключателя не будет обесточена.
В конструкции механизма возврата и выгрузки нитеносителя основы ссылка на рисунки 2, 110, 10, 13 и 14, где
механизм возврата нитеносителя основы включает в себя кулачковый рычаг, обозначенный цифрой 165,
снабженный выступами по обе стороны от отверстия, образованного в выступе, расположенном под прямым
углом к выступам рычага, причем один рычаг имеет вогнутую нижнюю поверхность с кривизной, аналогичной
окантовке головок нитеносителей основы, и кромку, перпендикулярную 120 вогнутой нижней поверхности,
имеющую кривизну, образующую кулачковый край для последовательного зацепления, когда он находится в
рабочем положении, всех головок нитеносителя основы в их заднем положении ткачества и перевода в
нерабочее положение во время вращения ротора.
Рычаг кулачка в нерабочем положении обозначен пунктирной линией.
165а. Рука образовалась в противоположном направлении! 30 415,493 s18 415,493 Сторона выступающей
части снабжена плоскими поверхностями с обеих сторон, и к поверхности, расположенной соответственно
краю кулачка, прикреплен с помощью заклепок или подобных средств кусок кожи или другого прочного и
податливого материала 166 для обеспечения амортизации. Вал 167, установленный вертикально и
вращательно расположенный внутри корпуса или подшипника 168, расположенного на регулируемой
платформе 48 и под ней, упомянутой ранее, соединяется своим нижним концом с отверстием в выступе
кулачкового рычага и крепится к нему штифтом. Зажимная втулка i5 169, надежно охватывающая верхнюю
часть вала, устанавливается на верхнем конце подшипника для вала, имеющего вырезанный пилой участок и
болт 170, входящий в резьбовое отверстие в одном из участков, образованных пильным пропилом, причем его
головка соприкасается с внешней частью смежного участка, образованного пильным пропилом, и служит для
удержания вала с расположенным на нем кулачковым рычагом в правильном положении внутри подшипника.
На зажимном кольце с противоположной стороны от части, имеющей пропил, предусмотрен выступ фланца с
расположенным по центру резьбовым отверстием, в которое ввинчивается установочный винт 171 с гайкой
для фиксации в нужном положении. Установочный винт имеет шаровидный внутренний конец,
расположенный таким образом, чтобы контактировать с наружной диаметральной передней поверхностью
кулачкового колеса 172, закрепленного на одном конце гладкой части шлицевого вала 54, упомянутого ранее,
имеющего выступающую часть 172a с выпуклой поверхностью и плоскими боковыми сторонами,
образованную на передней поверхности в наружном диаметральном положении, занимающую не более одной
двенадцатой окружности и представляющую собой кулачковую часть указанного колеса. Штанги 173 и 174 с
загнутыми концами в верхней части надежно расположены вертикально: один внутри выступа фланца
зажимного кольца, а другой внутри крышки на подставке 53, как указано выше, и имеют достаточную высоту
для поддержки витой пружины 175, закрепленной своими концами на загнутых концах указанных штоков таким
образом, чтобы она проходила над кулачковым колесом без помех с его стороны.
Расположенная витая пружина служит для того, чтобы шаровидный конец установочного винта постоянно
находился в фрикционном контакте с передней поверхностью кулачкового колеса.
Устройство для выгрузки основы включает в себя использование выступающего кольца 34b, расположенного
на неподвижном элементе и служащего в данном случае для контакта со стороной штифтовых колпачков 30,
закрепленных на пружинах натяжения перемещения основы, когда держатели основы перемещаются
кулачковым рычагом к своему концу назад. Кнопка 160c, как упоминалось ранее, для управления механизмом
выгрузки основы и возврата держателей основы, снабжена 7O0 двухполюсными контактами, контактной
частью-ползунком, прикрепленной к кнопке, защелкой для удержания кнопки в нажатом положении, а также
механизмом срабатывания защелки, управляемым контакторным переключателем, соединенным с 75.
Кнопка запуска и пружина, обычно удерживающая кнопку в выдвинутом положении, соединены с источником
электропитания и электрически последовательно с соленоидом на опорной пластине 8, прикрепленной к
ротору, и с одним из вспомогательных контактов на контакторе, соединенном с кнопкой запуска. Контакты и
механизм этой кнопки расположены таким образом, что при нажатии кнопки 85 контактная часть ползунка
проходит над контактами, передавая электрический импульс соленоиду на опорной пластине, прикрепленной
к ротору, для фиксации и удержания в разомкнутом положении 9ó до тех пор, пока кнопка пускового
контактора не будет отпущена. В этот момент срабатывает механизм отключения при возвратном движении
рычага контактора, который разблокирует контактную часть ползунка 95, позволяя ей вернуться вместе с
кнопкой в нормальное внешнее положение. Во время такого возвратного движения второй электрический
импульс передается соленоиду на опорной пластине 100, прикрепленной к ротору, для сброса кулачковых
пластин и возврата рычага кулачка в нерабочее положение в готовности к началу и продолжению плетения
другого изделия.
105 При работе такого устройства для возврата и выгрузки нитеносителя основы, когда ткацкий станок
завершил операции ткачества изделия на подложке, и движущиеся элементы остановились, необходимо для
отделения тканого изделия от подложки перерезать уточные нити и отсоединить нити основы с их натяжными
пружинами от соответствующих нитеносителей. Сначала уточные нити обрезаются вручную непосредственно
под промежутками между нитями основы.
Во-вторых, при нажатии на управляющую кнопку механизма выгрузки основы и возврата нитеносителя основы
120 рычаг приводится в рабочее положение. В-третьих, ткацкий станок приводится в движение нажатием
пусковой кнопки и удерживается в движении до тех пор, пока кнопка нажата; после этого кулачковый рычаг
зацепляется во время своего вращения ротором.
Все головки верхнего и нижнего нитеносителей основы, находясь в заднем положении для плетения415,493,
перемещаются к окончанию на своих несущих элементах и, благодаря контакту боковой стороны штифтовых
колпачков на пружинах натяжения нити основы с кольцом на неподвижном элементе, заставляют штифтовые
колпачки выходить из своих опорных пазов в нитеносителях основы и, таким образом, освобождаться вместе
с пружинами натяжения нити основы и нитями основы соответственно, что позволяет извлечь тканое изделие
из первых.
Благодаря такому положению нитеводителей на своих опорах, плунжеры смещаются внутрь своих трубок и,
под действием пружин, входят в зацепление с выступом или пазом плунжеров и их спусковыми механизмами
соответственно, устанавливая после завершения одного оборота кулачкового рычага в исходное и нерабочее
положение нитеводителей и их плунжеров, в готовности к началу и продолжению ткачества следующего
изделия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415494A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 марта 1933 года. № 7668/33. 415,494 Полный текст слева: 14 марта 1934 года.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кожаных ремней или фартуков для гребенных и аналогичных машин, используемых при
подготовке волокон к прядению.
Я, Джордж Крофт Фаулдс, осуществляющий деятельность под псевдонимом I.
Компания FORLDS AND SON, расположенная на кожевенном заводе Park Side Tannery в Кейгли, графство
Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: при производстве кожаных ремней или фартуков для чесальных и подобных машин, в которых
ремни в своей бесконечной форме перемещаются между парами роликов с рифлеными поверхностями во
время подготовки волокон к прядению, обычно формируют каждый ремень из кожи желаемой толщины и в
виде единого целого, с его внешними концами, соединенными и склеенными или скрепленными между собой.
Соединённые концы ремня или фартука, скреплённые друг с другом, имеют желаемую конусообразную
форму, так что при наложении одного на другой они приблизительно равны толщине основной части ремня,
выполненной из одного куска кожи. В данной конструкции обнаружено, что используемый цемент, клей или
адгезивное вещество делает ремень в этой части толще и менее гибким, чем тот же самый ремень в другой
части своей длины.
Эта неровность имеет нежелательные недостатки, поскольку рифленые ролики мешают работе ленты из-за
ее утолщенной части, что приводит к неравномерному движению, а соединения, образованные на ленте, не
так эффективны, как хотелось бы.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этих дефектов и создание ремня, обладающего
равномерной толщиной и гибкостью по всей длине, а также соединительных частей, имеющих желаемые
характеристики, описанные ниже. Для достижения этой цели я изготавливаю пояс из двух частей или половин,
каждая из которых имеет одинаковую длину (или приблизительно одинаковую) с другой половиной и
желаемую толщину, которая в каждом поясе составляет примерно половину толщины обычного одинарного
пояса, так что при соединении двух частей они образуют пояс приблизительно такой же толщины кожи, как и
обычный одинарный пояс, использовавшийся ранее.
При изготовлении пояса из двух кусков кожи, как описано, я делаю удар каждого куска следующим образом
[Цена 1/-] пункт 4a 6.
Соединение каждой ленты осуществляется обычным способом 55, так что перекрывающиеся части в
соединенном виде приблизительно равны толщине основной части ленты (и достаточно длинны, чтобы
выдерживать 60 воздействие рифленых роликов), и две полученные таким образом более тонкие
бесконечные ленты располагаются так, чтобы одна могла быть помещена и склеена внутри другой, причем
места соединения приблизительно находятся в противоположных 65 положениях полученной бесконечной
ленты.
Как известно и как было объяснено выше, кожаные ремни расположены таким образом, чтобы перемещаться
между рифлеными роликами 70 для взаимодействия с волокнистыми материалами известным способом, и
при таком взаимодействии с роликами ремни всегда перемещаются в одном и том же направлении. Я
обнаружил, что когда тонкий передний край стыка ремня попадает между двумя роликами, он более
подвержен повреждению под действием этих роликов, поскольку ролики отрывают тонкий свободный край от
более толстой части примыкающего ремня.
Когда ремень изготовлен из кожи одной толщины, очевидно, что либо один край 85, либо другой край
соединительной части будет передним краем ремня, так что один тонкий край в таком отдельно стоящем
ремне всегда подвергается нежелательному воздействию, когда его тонкий край оказывается под углом 90
между роликами, как указано.
При изготовлении ремня описанной составной формы я располагаю тонкий соединительный край внешнего
ремня таким образом, чтобы он протягивался между роликами корпусом 95 ремня, движущимся в нужном
направлении, так что тонкий край ремня, контактирующий с рабочим роликом, постоянно прижимается к
корпусу другого конца ремня 100, к которому он присоединен, без риска отсоединения тонкого края, как это
происходит при движении ремня в противоположном направлении.
Используя два ремня и две формы соединений (105 штук), я могу расположить каждое соединение ремней
таким образом, чтобы перекрывающиеся части как на внутренней, так и на внешней поверхностях ремня в
каждом случае прилегали к поверхности ролика утолщенной частью соединения. Таким образом, тонкие
кромки стыковых соединений в каждом случае подвергаются воздействию прямого контакта с роликами в
момент выхода из этого контакта, в соответствии с направлением, в котором они перемещаются этими
роликами.
Таким образом, преодолеваются недостатки соединения деталей обычным способом.
Вместо того чтобы склеивать слои кожи или отдельные ремни между собой, очевидно, что их можно сшить
или закрепить любым из известных способов, которые могут быть целесообразны, и, кроме того, крепление
отдельных частей может проходить по всей их длине или по отдельным участкам.
Их также можно расположить таким образом, чтобы они использовались один внутри другого, не сшиваясь и
не скрепляясь друг с другом, хотя я не считаю такое расположение целесообразным.
Выше я описал свое изобретение как осуществляемое с помощью двух ремней, но очевидно, что я мог бы
использовать три или более таких ремней.
Датировано 13 марта 1933 года.
SAMLTEL IiEY, Агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кожаных ремнях или фартуках для гребневых машин и подобных устройств,
используемых при подготовке волокон к прядению.
Я, Джордж Корт Фаулдс, осуществляющий деятельность под именем I.
Фолдс и сын из кожевенного завода Парк Сайд, Кейгли, графство Йоркшир (британское гражданство),
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве кожаных ремней или фартуков для гребенных машин и подобных устройств, используемых
для подготовки волокон к прядению, где ремни или фартуки в своем непрерывном процессе формования
перемещаются между парами валов с рифлеными поверхностями, обычно каждый ремень изготавливается из
кожи желаемой толщины и в одном куске, при этом его внешние концы сшиваются и скрепляются или
приклеиваются друг к другу. Соединённые концы ремня или фартука, скреплённые друг с другом, имеют
желаемую конусообразную форму, так что при наложении одного на другой они приблизительно равны по
толщине основной части ремня, выполненной из одного куска кожи. В данной конструкции обнаружено, что
используемый цемент, клей или адгезивное вещество делает ремень в этом месте менее гибким, чем тот же
самый ремень в другом месте по всей его длине. Эта неровность имеет нежелательные недостатки, поскольку
рифленые ролики мешают работе ленты из-за ее меньшей гибкости, что приводит к неравномерным
движениям. Кроме того, рифленые соединения, образованные на ленте, не так эффективны, как хотелось бы,
то есть край сращенной ленты, сужающийся к очень тонкому краю, при движении по ролику, соприкасаясь с
его периферией, может загибаться или складываться назад, что впоследствии вызывает очень
неравномерные движения ленты, если не приводит к разрыву соединения.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этих дефектов и создание ремня, обладающего
равномерной толщиной и гибкостью по всей длине, а также соединительными элементами, имеющими
желаемые характеристики, описанные ниже.
Цель я достигаю, формируя ремень составной или двухслойной формы, то есть состоящий из двух частей или
половин, каждая половина 85 имеет равную длину (или приблизительно равную) другой половине и желаемую
толщину, которая в каждом ремне составляет примерно половину толщины обычного одинарного ремня, так
что при соединении двух частей 90 они образуют ремень приблизительно такой же толщины кожи, как и
обычный одинарный ремень, использованный ранее, а при формировании соединений на концах каждого
ремня указанные концы сращиваются 95 или сужаются вдоль на такое расстояние, какое позволяет толщина
ремня, в то время как передние кромки соединительных частей в каждом случае находятся внутри двойного
ремня и действуют при надавливании и перемещении вперед ребрами и углублениями их рифленых рабочих
роликов таким образом, который, как я обнаружил, не оказывает на них вреда.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист с чертежами,
иллюстрирующими его, на который делается ссылка в следующем описании:
На фиг. 1 показан боковой вид бесконечного ремня J10 415,494 415,494, изготовленного в соответствии с
моим изобретением из двух слоев кожи, которые соединены вместе, как описано ниже. На рисунке показана
лента, охватывающая периферию двух роликов, чтобы проиллюстрировать действие этих роликов на ленту.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид и показывает края двух ремней примерно так же, как на рис. 1,
а также показывает соединительные части двух ремней, как это подробно объясняется ниже.
На фиг. 8 представлен поперечный разрез торцов частей роликов, видимых с противоположных от
показанных на фиг. 8.
1,
чтобы показать несколько канавок указанных роликов и стыковое или косое соединение внутреннего ремня,
зажатого между ними.
Для воплощения своего изобретения в жизнь я беру два куска кожи a и b, каждый из которых примерно вдвое
тоньше обычного одностороннего ремня, используемого для описанной цели.
Каждый из этих ремней a и b сделан бесконечным благодаря тому, что его внешние концы сужаются к тонкому
краю, который будет соединяться по всей толщине ремня, как показано на рисунках a и b. То есть, сужение
внешнего конца ремня a от полной толщины a2 обрезается таким образом, чтобы он заканчивался самой
тонкой частью a', и в указанных частях a2 и a1 объединенные, перекрывающиеся части, склеенные или
скрепленные вместе, образуют ремень в месте соединения равномерной толщины с его основной частью.
Аналогичным образом, внутренний тонкий край b2 ремня b и внешний тонкий край bY того же ремня при
соединении образуют перекрывающиеся части, как показано на рис.
1, также сформировать соединенный ремень равномерной толщины в указанных местах соединения в
соответствии с толщиной основной части ремня.
Ремни a и b также имеют склеенные или соединенные между собой части, так что полная толщина ремня a,
добавленная к полной толщине ремня b, образует комбинированный ремень, толщина которого равна полной
толщине обычного одинарного ремня, используемого для целей Eame в связи с описанным выше типом или
классом машин.
Следуя методу формирования i5, тонкие концы b2 и b61 ремня b при склеивании образуют соединение,
приблизительно соответствующее показанному на рис. 2, тогда как аналогичное соединение, образованное
сужающейся частью концов ремня a при соединении в точках a2 и a1, также образует шлицевые части,
толщина которых равна толщине основной части a, как показано на рис. 2.
Как указано выше, бесконечные кожаные ремни для соединения волокнистых материалов в хорошо известной
мианели должны проходить вокруг роликов, периферия которых имеет хорошо известную рифленую форму, и
эти ремни всегда располагаются на своих роликах таким образом, чтобы перемещаться в одном и том же
направлении, как указано стрелками. Следовательно, передний тонкий край ремня в месте шлицевого
соединения, попадая между зазорами двух роликов, более подвержен повреждению под воздействием этих
роликов, поскольку ролики отслаивают тонкий, слабый край от более толстой части примыкающего ремня. 80
Когда ремень изготовлен из кожи одной толщины, очевидно, что либо один, либо другой край соединительной
части будет передним краем ремня, так что один тонкий край такого ремня всегда подвергается
нежелательному воздействию своего тонкого края, перемещающего его между роликами в тот или иной
момент, как указано выше.
В ремне, изготовленном из составного двойного полотна описанной выше формы, 90 и: согласно моему
изобретению, я могу расположить тонкие передние кромки b6 ремня b и a2 ремня a между самыми толстыми
частями объединенных ремней. Кроме того, соединенные концы = 95 имеют коническую форму на
максимально возможную длину, что обеспечивает надежное соединение и делает его достаточно длинным и
гибким, чтобы выдерживать обратное изгибающее воздействие рифленых роликов, как показано на рис. 3.
Кроме того, путем изготовления описанной двойной ленты с тонким сужающимся концом, который должен
соприкасаться с периферийной поверхностью 1t05 одной или другой из пары рабочих роликов (например,
край b2 ленты b будет соприкасаться с роликом c, а край a- ленты a — с роликом g, как показано на рис. 1). Я
обнаружил, что максимальное давление и тянущее воздействие их рабочих роликов не наносят лишнего
вреда указанным более слабым и тонким деталям.
Вместо того чтобы склеивать слои кожи или отдельные ремни друг с другом, очевидно, что их можно сшить
или закрепить любым из известных способов, которые могут быть целесообразны, и, кроме того, крепление 20
отдельных частей может проходить по всей их длине или по отдельным участкам.
Они также могут быть сконструированы таким образом, чтобы использоваться один внутри другого без
сшивания или скрепления друг с другом, хотя я не считаю такой способ целесообразным.
Я уже описывал свое изобретение как осуществляемое с помощью двух ремней, но очевидно, что я мог бы
использовать три или более таких ремней.
В кожаных лентах или ремнях для конденсационных или финишных чесальных машин (в которых
выполняются функции, отличные от тех, которые требуются для ремней или фартуков чесальных машин,
таких как гребни Noble) было предложено использовать двойные ремни, а в некоторых вариантах таких
ремней были предложены косые соединения, передние кромки которых расположены с внутренней стороны
двойного ремня и обе направлены вперед.
Однако я обнаружил, что описанные выше ремни не соответствуют требованиям, предъявляемым к лентам,
которые должны подвергаться воздействию рифленых роликов, прижимающихся друг к другу для захвата и
вытягивания волокон, как в гребнечесальной машине.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415495A
[]
ЦЕЗАРЬ 1-м $
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 марта 1932 года.
415,495 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1933 года. № 7704/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области громкоговорителей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания MAGN.VOX, расположенная в Окленде, штат Калифорния, США, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Аризона, США (правопреемники БанГосса Демпстера,
проживающего по адресу: 1524 Scenic Avenue, Беркли, Калифорния, а также по адресу: 1914 Kenwood Avenue,
Форт-Уэйн, Индиана, оба адреса находятся в США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродинамическим громкоговорителям широко используемого в
настоящее время типа, в которых используется коническая диафрагма, упруго закрепленная по внешней
периферии и приводимая в действие цилиндрической подвижной катушкой, расположенной на вершине
конуса, причем подвижная катушка перемещается в цилиндрическом воздушном зазоре в магнитной цепи.
Изобретение относится к громкоговорителю этого типа, в котором создается электромагнитное поле.
2
генерируется в указанном воздушном зазоре путем пропускания постоянного тока через обмотку, питающую
магнитную цепь.
Опыт показал, что одной из наиболее удовлетворительных форм магнитных узлов для громкоговорителей
этого типа является та, в которой каркасный элемент из магнитного материала снабжен центральным
полюсным наконечником и кольцевым внешним полюсным наконечником, контактирующим с каркасным
элементом и окружающим центральный полюсный наконечник, при этом обмотка питания расположена
внутри каркасного элемента.
На схематическом изображении громкоговорителя, в котором коническая диафрагма o40 приводится в
движение катушкой большого диаметра по периферии и катушкой малого диаметра на вершине, показана
магнитная сборка, в которой катушка на вершине расположена таким образом, чтобы колебаться в воздушном
зазоре между внутренней стенкой цилиндрического корпуса и диском, покоящимся на небольшом
центральном полюсе, выполненном заодно с корпусом.
Вокруг центрального полюса расположена катушка возбуждения, которая, как показано, прилегает к
внутренней поверхности внутреннего полюсного элемента и имеет такую форму, которая позволяет
подвижной катушке перемещаться внутрь за пределы внутренней поверхности внутреннего полюсного
элемента. [Цена 1 /-] Fie, s Co
Однако подобные диаграммы показывают такие конфигурации, при которых насыщение железа 55 произойдет
до того, как в воздушном зазоре будет создана достаточная интенсивность потока. С другой стороны,
настоящее изобретение предлагает конструкцию, которая более эффективна, чем известные
громкоговорители типа 60, в которых плотность магнитного потока в воздушном зазоре достаточно высока.
Изобретение представляет собой электродинамический громкоговоритель, включающий в себя в комбинации
магнитный каркасный элемент и 65.
Внутренний полюс взаимодействует с указанным элементом рамы, внешний полюс взаимодействует с
указанным элементом рамы, и между внутренним и внешним полюсами имеется воздушный зазор, коническая
диафрагма, имеющая цилиндрическую катушку, закрепленную на вершине 70; при этом катушка расположена
в указанном воздушном зазоре, а питающая катушка окружает внутренний полюс и прилегает к внутренней
поверхности внешнего полюса, позволяя при этом катушке перемещаться внутрь за пределы 7, внутренней
поверхности внешнего полюса.
Изобретение дополнительно включает магнитный узел для электродинамического звуковоспроизводящего
устройства, содержащий магнитный каркас, сплошной центральный полюс 80, закрепленный на указанном
каркасе, обмотку возбуждения для указанного центрального полюса и каркаса, и отдельный внешний полюс,
предназначенный для взаимодействия с указанным каркасом с образованием замкнутой магнитной цепи 85 с
воздушным зазором рядом с концом указанного центрального полюса, в котором работает катушка
управления диафрагмой, причем указанный полюс расположен в тесном контакте с указанной возбуждающей
катушкой, а указанная возбуждающая катушка имеет углубление рядом с указанным воздушным зазором, в
котором может перемещаться указанная катушка диафрагмы.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления нашего изобретения. На этом рисунке
Рисунок 1 представляет собой сечение магнитного узла, подвижной катушки и части диагональной обмотки
громкоговорителя, а Рисунок 2 — перспективный вид его обмотки питания.
На рисунке 1 сборка включает в себя внешний элемент рамы 10, имеющий внутренний полюс 11 и кольцевой
внешний полюс 12. Внешний полюс 12 входит в зацепление с элементом рамы 10 и i i i 1 i 11 1 1 11 i -415, 45,
окружает один конец внутреннего полюса ii, образуя воздушный зазор, в котором может перемещаться
катушка 13, установленная на конической диафрагме 14.
Внутренний полюс 11 окружен плотно прилегающей обмоткой 15, питающей магнитное поле, которая при
возбуждении соответствующим однонаправленным током создает магнитный поток через указанный
воздушный зазор, при этом обмотка расположена вплотную к внутренней поверхности полюса 12.
Такое расположение обмотки 13 значительно сокращает длину цепи магнети при том же количестве витков
катушки и одновременно ограничивает утечку магнитного поля небольшой зоной C, расположенной в
непосредственной близости от воздушного зазора.
Необходимо, чтобы обмотка 15 была сконструирована таким образом, чтобы, несмотря на ее расположение в
непосредственной близости от воздушного зазора, ни одна ее часть не препятствовала свободному осевому
перемещению катушки 13, приводящей в действие диафрагму, и ее опоры 16. Как показано на рисунке 2, в
конце обмотки возбуждения 1.5 предусмотрено кольцевое углубление 17.
При расположении обмотки 15 в тесном контакте с внутренним полюсом 11 и внешним полюсом 12, как
показано на рисунке, видно, что вероятность магнитной утечки значительно снижается, а любая утечка или
блуждающий магнитный поток, которые все же возникают, концентрируются в точке, расположенной в
непосредственной близости от воздушного зазора между полюсами 11 и 12, где они могут совершать
полезную работу.
Разумеется, следует понимать, что на прилагаемом чертеже обычный корпус конуса, его опора и устройство
центрирования катушки опущены исключительно для большей наглядности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415496A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТТЕ
Дата подачи заявления: 16 марта 1933 года. № 8014/33.
Фотография слева: 15 марта 1934 года.
415,496 0 Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для удаления влаги с газонов и других поверхностей, а также для их
прокатки.
Я, Джеральд Огл Ричи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эллертон Роуд, 1, Уондсворт
Коммон, Юго-Западный 18, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для удаления влаги или воды с поверхностей, и
одна из форм аппарата или оборудования специально адаптирована для удаления влаги, такой как роса или
дождевая вода, с таких поверхностей, как газоны, теннисные корты (травяные или твердые), крикетные поля,
поля для гольфа и тому подобное.
Согласно изобретению, ролик, перемещаемый по поверхности, предназначен для приведения в действие
абсорбирующей ленты из материала, проходящей между роликом и указанной поверхностью, с целью
поглощения влаги или воды с поверхности; эта лента впоследствии переходит от ролика к устройству,
создающему давление и предназначенному для отжима влаги или воды, при этом предусмотрен
соответствующий контейнер для сбора.
В предпочтительном варианте исполнения лента расположена таким образом, чтобы оставаться в контакте с
землей после прохождения по ролику, и это может быть достигнуто путем установки дополнительного ролика,
по которому лента проходит, не прижимаясь к указанной поверхности, при этом устройство, создающее
давление, воздействует на ленту после ее прохождения по указанному ролику.
Таким образом, для удержания абсорбирующей ленты могут быть предусмотрены два ролика, а также рама,
соединяющая их оси. Лента проходит через один ролик, прижимаясь к поверхности, при этом другой ролик
снабжен дисками или фланцами, контактирующими с поверхностью, между которыми проходит лента таким
образом, что она не прижимается к поверхности.
Расстояние между осями роликов может быть таким, что между ними можно установить емкость для влаги
или воды, при этом механизм сжатия ленты устанавливается над емкостью таким образом, чтобы влага,
выжатая из ленты, собиралась в ней.
Устройство снабжено средствами [Pr,..1-], такими как ручки или тяга для перемещения его по поверхности.
Направление движения (55) таково, что ролик, предназначенный для прижима ленты к поверхности,
находится впереди, и лента, таким образом, лежит на земле между роликами, чтобы у нее было время
впитать влагу или воду, прежде чем окончательно пройти по другому ролику к устройству, создающему
давление.
Поскольку подходящий впитывающий материал может не обладать достаточной прочностью на разрыв, лента
65 может быть закреплена на ремне или на лентах из подходящего материала, такого как кожа или
текстильная лента, с достаточным растягивающим напряжением, чтобы обеспечить вращение ленты вместе с
роликами, и при необходимости к ленте может быть применено натяжное устройство, например, в виде
системы направляющих шкивов.
Ролик, предназначенный для прижимания абсорбирующей ленты к поверхности 75, может иметь гладкую
поверхность и быть снабжен концевыми фланцами, обеспечивающими неподвижность ленты при вращении
ролика. Другой ролик может состоять из центрального барабана, по которому проходит лента 80, и пары
свободно установленных торцевых дисков достаточно большого диаметра, чтобы лента не прижималась к
поверхности центральным барабаном, при этом обода, контактирующие с поверхностью указанного
устройства 85, должны быть достаточно широкими, чтобы не причинять повреждений дерну, и на них могут
быть установлены шины из резины или аналогичного материала.
Устройство для приложения давления к 90-градусной ленте может состоять из одного вращающегося ролика
и взаимодействующего с ним ролика, также вращающегося и дополнительно установленного таким образом,
чтобы иметь возможность перемещаться в сторону другого ролика и от него. Для прижима указанных роликов
друг к другу может быть предусмотрено упругое устройство, например, пружины, при этом лента сжимается за
счет прохождения между ними.
Соседние файлы в папке патенты