Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11117
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415529A
[]
PAGED4f
Дата подачи заявления: 25 апреля 1933 года. № 12036/133.
Фотография слева: 25 апреля 1934 года.
415,529 Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для одновременной вырубки и заделки отверстий в шайбах, гайках и подобных
изделиях.
Я, Дхир Смирн, из компании Castle Iron Works, расположенной по адресу: ул., Уайвергемптон, графство
Стейтфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер моего изобретения
заключается в следующем: уже хорошо известно, что существуют инструменты, в которых шайбы, а в
некоторых случаях и гайки и другие подобные изделия вырезаются и проделываются отверстия в ходе одной
и той же операции, при этом используется шаблон того же диаметра, что и изготавливаемое изделие,
действующий совместно с... матрица соответствующей формы.
Вместе с соответствующим отверстием в патрице действует пуансон, который выполняет операцию
облизывания. Однако в таких станках возникают трудности с удалением готовых изделий и заусенцев или
комков между инструментами, и данное изобретение было разработано с целью создания средств для
вырубки и сверления, которые не были бы подвержены этому неудобству.
Согласно данному изобретению, в соответствии с ним, как показано на рисунке, установленном на стиральной
машине, матрица и матрица могут иметь приблизительно обычную форму, и каждая имеет вертикальную ось
и выровнена. В конструкции i'rx имеется центральное отверстие, сформированное таким образом, чтобы
заусенцы могли выходить сверху или выходить через боковое отверстие в Z0 'e patrix. Пуансон удерживается
своим центральным элементом с помощью шайб и поддерживается снизу шайбами, которые можно
поворачивать в сторону после нескольких операций на инструменте или после каждой операции.
Для запуска пресса, в котором инструменты центрируются, готовая шайба помещается в верхний конец
пуансона, ее назначение состоит просто в центрировании.
Затем заготовка вставляется между пуансоном и прессом, после чего пресс опускается, выполняя вырубку, и
одновременно прижимает заготовку к пуансону, в результате чего формируется готовая шайба. Затем патрикс
поднимается, и запас снова подается вперед. При каждой операции станка шайба прижимается к пуансону,
при этом ее диаметр уменьшается по мере удаления от него, так что, когда каждая шайба прижата на
заданное расстояние, она освобождается и падает на выступ или на опору, которая может быть частью
поддерживающей стойки. После серии операций или после каждой операции стойка отводится в сторону,
позволяя свободным шайбам выпасть из пуансона. Однако последняя удерживается на месте за счет трения
о только что сформированную шайбу или, предпочтительно, за счет нескольких шайб одновременно, а
шайбы, в свою очередь, имеют трение о внутреннюю поверхность матрицы.
Диаметр внутренней поверхности матрицы также увеличивается вниз, чтобы шайба могла свободно
опускаться.
Теперь станет очевидным применение данного изобретения для изготовления орехов и других подобных
изделий.
При необходимости в одном прессе можно установить два или более комплекта инструментов, чтобы за одну
операцию изготавливать соответствующее количество изделий.
Дата: 24 апреля. 19.33.
STEPIEX WVATKINS, SON & GROVES, дипломированные патентные поверенные.
Адвокатская контора Metropolitan Chambers, Вулверхэмптон, представляет интересы заявителя.
7 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в средствах для одновременной работы B! Шайбы, гайки и аналогичные изделия для заделки
отверстий и проколов.
Я, Даниэль Смит, из компании Castle Iron Works, Пил-стрит, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже хорошо известно, что существуют инструменты, с помощью которых шайбы, а в некоторых случаях и
гайки, рис 4s d 415,529 и другие подобные изделия вырубаются и проделываются отверстия за одну операцию
при наличии матрицы того же диаметра, что и изготавливаемое изделие, действующей совместно с матрицей
соответствующей формы. Пуансон выполняет операцию пробивки отверстий совместно с соответствующим
отверстием в патрице. Также было предложено обеспечить плавающий пуансон, закрепленный в матрице с
помощью окружающих шайб, которые поочередно выталкиваются из пуансона при последовательных
операциях станка, при этом матрица имеет пружинную опору и перемещается вниз при каждой операции,
чтобы привести плавающий пуансон в контакт с опорой, установленной в станине станка, при этом шайбы
падают на пару непрерывных ремней и таким образом отводятся от инструментов.
В соответствии с данным изобретением, применительно к машине для производства стиральных машин,
матрица и основание могут иметь практически обычную форму, и каждая из них имеет вертикальную ось,
выровненную по оси. В центре патрикса имеется отверстие, через которое заусенцы могут выходить сверху
или отклоняться через боковое отверстие в патриксе. Пуансон удерживается по центральной оси с помощью
самих шайб и поддерживается снизу во время каждой операции стойкой, которую можно поворачивать,
перемещать или смещать в сторону после каждой операции.
Для запуска пресса, в котором должны работать инструменты, готовая шайба или шайбы помещаются вокруг
зажимного устройства с целью его центрирования и удержания в заданном положении. Затем заготовка
вставляется между матрицей и патриксом, после чего последний опускается, выполняя бланлин.
и одновременно прижимает заготовку к пуансону, в результате чего формируется вся шайба. Затем патрикс
поднимается, и запас снова подается вперед. Каждая операция станка прижимает шайбу к пуансону, диаметр
которой уменьшается по мере приближения к нему. После того, как шайба прижата на заданное расстояние,
она освобождается и падает на выступ или на опору, которая может быть частью несущей стойки. После
каждой операции стойка перемещается или поворачивается в сторону от запрессовки, что позволяет
свободной шайбе или шайбам 55 упасть. Однако пуансон удерживается в нужном положении за счет трения о
только что сформированную шайбу или шайбы, а шайбы, в свою очередь, удерживаются за счет трения с
внутренней стороны матрицы. Внутренняя поверхность матрицы также увеличивается в диаметре вниз, чтобы
позволить шайбе или шайбам упасть.
Применение изобретения для изготовления гаек и других подобных изделий М35 теперь станет очевидным.
При желании в одном прессе можно установить два или более комплекта инструментов, чтобы за одну
операцию изготавливать соответствующее количество изделий.
Удобное применение изобретения к машине для изготовления шайб описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди машины для изготовления шайб в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, машины, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный масштаб 80, позволяющий более наглядно проиллюстрировать
вырубные инструменты и пуансон станка, показанного на рисунках 1 и 2, но показана модифицированная
форма стойки.
На рисунке 4 представлен отдельный вид 85 средств для поворота стойки, показанной на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный боковой вид модификации, имеющей альтернативную форму
стойки, которая показана в правильном положении, поддерживающей пуансон, и обозначена пунктирными
линиями; а рисунок 6 представляет собой вид, соответствующий рисунку 5, но показывающий стойку,
смещенную в сторону. 95 Обращаясь сначала к рисункам 1–4, A — это верхний инструмент или матрица,
установленная в вертикальном положении! Подвижная головка B. Патрикс A выполнен с полым отверстием,
через которое могут проходить боры, нижний конец которого выполнен в виде режущей кромки. C
представляет собой матрицу, внутренняя форма которой соответствует внешней форме матрицы A, и
матрица C установлена в полом опорном блоке D, при этом в блоке под матрицей C имеется свободное
пространство d, в которое шайбы могут падать в подходящий приемник, расположенный снизу.
E — это пуансон, более наглядно показанный на рисунке 3. Это передовое решение! 10 верхний конец
взаимодействует с внутренней режущей кромкой в нижней части патрикса А.
В области ниже режущей кромки диаметр пуансона уменьшается, как показано на рисунке e', затем снова
увеличивается, как показано на рисунке e, и, наконец, уменьшается, как показано на рисунке eL.
Во время работы станка пуансон E опирается на часть f поверхности ползунка F, показанного на рисунках 1 и
2, но в модификации 120, показанной на рисунке 3, пуансон опирается на часть [ поверхности поворотного
элемента F1. Ползунок F перемещается из положения, показанного на рисунке 2, когда он находится вне зоны
контакта с пуансоном, в положение, показанное пунктирными линиями на этом рисунке, когда поверхность /
поддерживает пуансон.
Ползунок перемещается возвратно-поступательно за счет рычага коромысла G, тяги II и рычага J, которые
шарнирно соединены 130 415,529 с подвижной головкой в точке i. Поворотный элемент F', показанный на
рисунке 3, перемещается из положения, обозначенного сплошными линиями, в положение, обозначенное
пунктирными линиями, посредством рычага K (см. рисунок 4), эксцентрикового стержня L и эксцентрика Mi,
последний установлен на силовом валу P или на другом валу, приводимом в движение этим рычагом.
Перед началом формовки шайб на станке пуансон E устанавливается внутри матрицы и поддерживается
одной или несколькими уже сформированными шайбами N, каждая из которых зажимает (своей внутренней
поверхностью) пуансон и (своей внешней поверхностью) внутреннюю поверхность матрицы, таким образом,
пуансон удерживается в центральном положении.
Перед опусканием патрикса, направляющая F перемещается внутрь до тех пор, пока ее поверхность f не
окажется под пуансоном и не будет его поддерживать. Затем патрикс, действуя совместно с матрицей,
срезает шайбу из заготовки, и одновременно пуансон, действуя совместно с патриксом, срезает пыж.
Прокладки W вдавливаются вверх в матрицу и в конечном итоге выходят через боковой канал a', падая в
подходящий желоб Q. Готовые шайбы N вдавливаются вниз, одна за другой проходя через кольцевое
пространство между пуансоном и внутренней частью матрицы, и заполняют все это пространство до нижнего
края нижнего расширения пуансона. После каждой операции вырубки и сверления ползунок 3 F (рисунки 1 и 2)
возвращается в исходное положение, так что любая шайба, прошедшая ниже нижнего расширения e2, может
свободно упасть в углубление в опорном блоке D. Таким образом, видно, что шайбы 4, которые все еще
находятся внутри матрицы, образуют опору для пуансона и удерживают его в выровненном положении
относительно углубления a матрицы, одновременно предотвращая падение пуансона при перемещении
опорного ползунка F.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, принцип действия тот же, что и на рисунках 1 и 2, за
исключением того, что опора F' поворачивается примерно на 40 градусов после каждой операции, так что
часть f ее поверхности смещается из-под пуансона, и остается пространство для падения шайбы или шайб.
Конструкция, показанная на рисунках 5 и 6, также аналогична, за исключением того, что в этом случае опора
выполнена в виде пальца 1R, закрепленного на шарнире в точке S и предназначенного для качания
посредством соединительного стержня T, который совершает возвратно-поступательное движение любым
подходящим образом, например, за счет эксцентрика силового вала P или вала, приводимого в движение
таким же образом, как и поворотный элемент F'.
a. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, это: 1. Устройство для одновременной вырубки и пробивки отверстий в шайбах, гайках или
подобных изделиях, включающее матрицу и пластину обычной формы, каждая из которых имеет ось, по
существу вертикальную и выровненную, характеризуется тем, что в матрице имеется центральное отверстие,
через которое могут проходить заусенцы, и что пуансон, предназначенный для взаимодействия с матрицей с
целью вырубки заусенцев, удерживается своей осью по центру матрицы с помощью самих шайб (или других
изделий), и что во время работы станка пуансон поддерживается снизу стойкой, которую можно поворачивать,
перемещать или смещать в сторону после каждой операции, чтобы формованные изделия падали в
пространство под матрицей.
2.
Способ, как в пункте 1, дополнительно характеризующийся тем, что пуансон имеет уменьшенный диаметр в
нижней части или ближе к ней, что позволяет изделиям свободно выходить. 0 3. Способ, аналогичный любому
из предыдущих пунктов формулы изобретения, дополнительно характеризуется тем, что внутренний диаметр
матрицы увеличивается на ее нижнем конце, что позволяет изделиям свободно выходить из-под контроля
после их сжатия до такой увеличенной части.
4.
Устройство для одновременной вырубки и пробивки отверстий в шайбах, гайках или подобных изделиях,
включающее матрицу, матрицу, пуансон и опорные средства для пуансона, расположенные в основном так,
как описано со ссылкой на рисунки 1 и 2 прилагаемых чертежей.
5.
105 изделий, предназначенных для одновременной вырубки и пробивки отверстий в шайбах, гайках или
подобных изделиях, включающих матрицу, пуансон для матрицы и опорные средства для пуансона,
расположенных в основном так, как описано со ссылкой на рисунки 3 и 4 прилагаемых чертежей.
110 6. Средство для одновременной вырубки и заделки отверстий в шайбах, гайках или подобных изделиях,
включающее матрицу, патрикс.
Пуансон и вспомогательные средства для пуансона, расположенные в основном так, как описано в пункте 115
со ссылкой на рисунки 5 и 6 прилагаемых чертежей.
Дата: 24 апреля 1934 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
Редхилл: Отпечатано для Канцелярии Его Величества Лавом и Малкомо Литтл. - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HUMBER LIMITED, британская компания, Норман Макдермид Уишарт и Уильям Мунгер Эйнс,
британские представители, все из компании Ilumber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к механизму
переключения скоростей, в котором одно из изменений скорости — т.е. одно из передаточных чисел или
прямая передача — может осуществляться с помощью зубчатых колес, установленных на шестерне, которая
может скользить в зацеплении с другой шестерней для осуществления одного из изменений скорости. Таким
образом, зубья могут быть сформированы на втулке, прикрепленной болтами или иным способом к
скользящему зубчатому колесу, или же они могут быть вырезаны на ступичной части скользящего зубчатого
колеса.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы адаптировать редуктор такого типа таким образом, чтобы
элемент, с которым взаимодействуют собачки, и зубчатое колесо автоматически ускорялись или замедлялись
по мере необходимости для бесшумного взаимодействия собачек с элементом, который необходимо
соединить.
Согласно изобретению, скользящее зубчатое колесо имеет относительно неподвижную поверхность, которая
фрикционно или резонаторно смещена относительно осевого движения относительно зубчатого колеса и
может фрикционно контактировать с поверхностью, расположенной на элементе, с которым зацепляются
зубья во время начального движения 35 зубьев в направлении зацепления.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, примененном ко «второй передаче»
четырехступенчатой коробки передач, где «первое ухо» вводится путем скольжения зубчатого колеса в
зацепление с другим зубчатым колесом, именно это скользящее зубчатое колесо несет кулачки, которые
образованы на цельной ступичной части, которая скользящим образом шлицевая на ведомом валу коробки
передач. Часть ступицы зубчатого колеса, в которой расположены зубья, несет снаружи одну из фрикционных
поверхностей, которая выполнена в виде втулки, скользящей по шлицам на этой части ступицы.
Предотвращение осевого перемещения обеспечивается за счет множества подпружиненных шариков,
расположенных радиально в ступичной части 4tF_ 415,530 и входящих в зацепление с внутренней
периферийной канавкой втулки. Один конец втулки 55 имеет слегка конусообразную форму, чтобы войти в
соответствующую конусообразную поверхность, на которой установлено одно из шестерен «второй
передачи», свободно перемещающееся по ведомому валу, хотя и расположенное в противовес осевому
перемещению, и в котором сформированы соответствующие зубья для взаимодействия с зубьями на
скользящем шестеренчатом колесе.
Таким образом, когда скользящее зубчатое колесо перемещается в соответствующем направлении для
включения «второй передачи», втулка 65 на нем вступает в фрикционный контакт с внутренней поверхностью
свободного зубчатого колеса, и оба зубчатых колеса, таким образом, разгоняются до соответствующих
скоростей для обеспечения бесшумного движения собак. 70 Это происходит при дальнейшем осевом
перемещении скользящей шестерни, когда подпружиненные шарики выталкиваются из канавки во втулке, что
позволяет осуществлять осевое перемещение скользящей шестерни и зубцов 75 относительно втулки.
Когда скользящая шестерня отводится для разъединения зубьев, ряд расположенных вдоль оси пружин,
размещенных в скользящем зубчатом колесе и взаимодействующих с прилегающим концом втулки,
возвращают его относительно зубьев до тех пор, пока его канавка снова не примет подпружиненные шарики.
Возможно, таких случаев шесть. В качестве альтернативы можно использовать одну соосную пружину (85).
Ударная вилка удобно входит в канавку, образованную в кольцевом элементе, прикрепленном болтами или
иным способом к скользящему зубчатому колесу или являющемся его неотъемлемой частью.
Для обеспечения компактности, лар миембер предпочтительно располагается снаружи фрикционной втулки.
Станет очевидно, что фактическое расположение поверхностей трения и средств смещения может принимать
иные формы, чем 95.
как описано выше, и, кроме того, что этот конкретный механизм может применяться к любому из или ко всем
изменениям скорости зубчатого механизма. Последнее может произойти, а может и нет.
не использовать свободно вращающийся ролик. Очевидно, что ступичная часть, на которой установлен
синхронизирующий механизм, не обязательно должна быть интегрирована со скользящим зубчатым колесом,
но в некоторых случаях может быть предназначена исключительно для поддержки синхронизирующего
механизма. Или же это может быть подача заявки 25 апреля 1933 года. № 12049/33.
Фотография слева: 12 апреля 1934 года.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переключение передач.
перевозить собак с синхронизирующим устройством или без него для включения другого постоянного
элемента. Дата: 24 апреля 1933 года.
зацепная шестерня.
Таким образом, благодаря изобретению компании WALFORD & HARDMAN BROWN, переключение передач на
любое конкретное передаточное число или на прямую передачу может быть осуществлено очень простым
способом с помощью рассматриваемой коробки передач. (Архитекторы: 18 и 19, Хертфорд-стрит, Ковентри,
США) Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Change-sleeid Geaz eclans.
Мы, HUBE! Компания R LIMITED, британская корпорация, Норман Иимакдер Мид Уишарт и Уильям М. Унгер
Хейнс, британские подданные, все из Хамбер Уоркс, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму изменения скорости, в
котором кулачковый элемент и синхронизирующая втулка удерживаются за счет трения против
относительного скольжения в одном положении, предпочтительно с помощью радиально действующих
пружинных механизмов, установленных на одном из элементов и расположенных таким образом, чтобы
входить в зацепление с углублением в другом элементе, когда они находятся в указанном положении.
Зацепной элемент может служить только для обеспечения «скорости» — то есть одного из передаточных
чисел или прямой передачи, для которой предусмотрена синхронизирующая втулка; или, в качестве
альтернативы, он может быть соединен с зубчатым элементом, который может скользить в зацеплении с
другим зубчатым элементом для обеспечения другой «скорости», причем зубья этих зубчатых элементов
могут быть либо прямыми зубьями на шестернях зубчатой пары, либо зацепными элементами.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованную конструкцию
синхронизирующего втулочного элемента.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, применимой в случае,
когда собаки перемещаются с помощью скользящего зубчатого колеса.
Согласно изобретению, фиксатор и синхронизирующая втулка перемещаются в указанное положение, когда
они не находятся в нем, с помощью пружин, действующих продольно. Предпочтительно, чтобы последний
был расположен в одном из членов таким образом, чтобы оперативно задействовать другого только тогда,
когда указанные члены не находятся в указанном положении.
5-5 В одном из вариантов осуществления изобретения одна из «скоростей» вводится с помощью зубчатых
фиксаторов, которые, в свою очередь, могут скользить в зацепление с другим зубчатым фиксатором для
введения другой «скорости». При этом фиксаторы несут синхронизирующую втулку, которая в одном
положении имеет внутреннее углубление, в которое входят подпружиненные шарики, установленные на
скользящем зубчатом фиксаторе. При этом втулка, когда фиксаторы находятся в зацеплении, прижимается к
указанному положению пружинным механизмом, установленным на скользящем зубчатом фиксаторе, и
входит в зацепление с его выступом, когда фиксаторы и втулка находятся в указанном положении. 70 На
прилагаемом чертеже изображен поперечный разрез части редуктора, выполненного в соответствии с
изобретением.
В показанной конструкции, как 75 применяется ко «второй передаче» четырехступенчатой коробки передач,
где «первая передача» включается путем скольжения зубчатого элемента в виде зубчатого колеса 11 в
зацепление с другим зубчатым элементом в виде зубчатого колеса 12, именно это скользящее зубчатое
колесо 11 несет шестерни 1!, которые образованы на цельной ступичной части 14, которая скользящим
образом шлицевая в точке 15 на ведомом валу 16 коробки передач. Часть 85 ступицы зубчатого колеса, в
которой сформированы зубья, несет снаружи синхронизирующую втулку 17, скользяще закрепленную на этой
части ступицы. В показанном положении, предотвращающем поперечный сдвиг, он обеспечивается с
помощью множества подпружиненных шариков 18, расположенных радиально в ступичной части и входящих в
зацепление с внутренней периферийной канавкой 19 втулки. Один конец втулки слегка конусообразен, чтобы
войти в соответствующую конусообразную поверхность, на которой закреплено одно из шестеренчатых колес
«второй передачи» (обозначено 20), свободно перемещающееся по ведомому валу, хотя и расположенное в
противовес осевому перемещению, и в котором образованы соответствующие зубья 21, взаимодействующие
с зубьями 13 на скользящем шестеренчатом колесе.
Таким образом, когда скользящее зубчатое колесо перемещается в соответствующем направлении для
включения j05 «второй передачи», синхронизирующая втулка 415,530 415,530 17 фрикционно соприкасается с
внутренней поверхностью свободного зубчатого колеса 20, и оба зубчатых колеса, таким образом,
разгоняются до соответствующих скоростей для обеспечения бесшумного зацепления зубцов. Это происходит
при дальнейшем осевом перемещении скользящей шестерни, когда подпружиненные шарики 18
выталкиваются из канавки 19 во втулке, что позволяет осуществлять осевое перемещение скользящей
шестерни и зубцов относительно синхронизирующей втулки.
Когда скользящая шестерня отводится для разъединения фиксаторов, ряд расположенных вдоль оси пружин
22, размещенных в скользящем зубчатом колесе и взаимодействующих с прилегающим концом втулки 17,
возвращают ее относительно фиксаторов до тех пор, пока ее канавка 19 снова не примет подпружиненные
шарики. В нейтральном положении пружины 22 также входят в зацепление с выступами 23 скользящего
зубчатого колеса, поэтому при его перемещении в положение «первой передачи» втулка 17 не будет
смещаться пружинами в обратном направлении, а останется неподвижной на ступице 14 под действием
подпружиненных шариков 18. В качестве альтернативы вместо пружин 22 можно использовать одну соосную
пружину. Зацепление пружин 22 с выступами 23 не является обязательным, если пружины недостаточно
прочны, что обычно желательно для выталкивания шариков 18 из канавки 19.
Ударная вилка (не показана) удобно входит в зацепление с канавкой 24, образованной в кольцевом элементе,
прикрепленном болтами или иным способом к скользящему зубчатому колесу или являющемся его
неотъемлемой частью; этот кольцевой элемент предпочтительно располагается снаружи фрикционной втулки
17 для обеспечения компактности.
Очевидно, что фактическое расположение фрикционных поверхностей и элементов, создающих тягу, может
принимать иные формы, чем описанная, и, кроме того, что данный механизм может применяться ко всем или
любому из способов изменения скорости зубчатого механизма. Последний вариант может включать, а может
и не включать в себя свободное вращение колеса. Разумеется, ступичная часть 14 не обязательно должна
быть интегрирована со скользящим зубчатым колесом, но в некоторых случаях может быть предусмотрена
исключительно для поддержки механизма синхронизации. Или же он может перевозить собак с
синхронизирующим устройством или без него для запуска другой шестерни с постоянным зацеплением.
Таким образом, с помощью изобретения можно очень простым способом добиться бесшумного переключения
передач на любое заданное передаточное число или на прямой привод с помощью 60:
речь идёт именно о таком типе коробки передач.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эуркхр Фридрих Пульс, гражданин Бирмингема, проживающий по адресу: Миддлтон Холл Роуд, 48, Кингс
Нортон, Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям планетарных зубчатых передач и, в частности, касается
планетарных зубчатых передач для автотранспортных средств.
Одним из недостатков планетарных передач, особенно в случаях, когда предусмотрены три или более
передних передач и задний ход, является то, что на низких скоростях, и особенно в нейтральном положении и
при движении задним ходом, скорость вращения планетарных шестерен становится очень высокой и может в
три, четыре или даже более раз превышать скорость вращения двигателя. На таких скоростях, характерных
для планетарных двигателей, неизбежны проблемы с подшипниками, и практически невозможно снизить
уровень шума от коробки передач до уровня, требуемого в современных автомобилях.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы планетарного редуктора, в
котором скорости планетарных шестерен могут быть значительно снижены, причем снижение скорости
планетарных шестерен более чем вдвое возможно в редукторе с передаточным отношением четыре к одному
при реверсивном ходе. Таким образом, износ и шум значительно снижаются или практически полностью
устраняются, и этот результат достигается без существенного увеличения сложности или стоимости
производства редуктора.
Согласно моему изобретению, в планетарной коробке передач реверсивный привод и прямой привод для
верхней передачи обеспечиваются посредством планетарного механизма, отдельного от обычных редукторов
и расположенного на их выходной стороне. Включение реверса или прямой передачи удобно осуществляется
осевым перемещением одной или нескольких частей этого отдельного механизма, при этом конструкция
позволяет удерживать обойму, несущую планетарные шестерни механизма, в противовращательном
положении, и передавать привод через механизм для реверса, или же обойму можно освободить, когда
солнечная шестерня и кольцевое кольцо механизма соединены вместе для прямой передачи или привода на
ось.
[Цена 11-] Цена 4, 6 15 531 Данная конструкция применима к любому типу планетарных зубчатых передач,
будь то цилиндрические или составные. 55 В предпочтительной практической конструкции солнечная
шестерня устанавливается на выходном или ведомом валу обычных редукторов и зацепляется с
планетарными шестернями, установленными в обойме, которая является одновременно вращающейся 60 cl
60 и аксиально подвижной, и имеет по периметру зубцы или эквивалентные средства, предназначенные для
зацепления с соответствующими зубцами на корпусе или другой неподвижной части в соответствии с осевым
положением 65 обоймы. Планетарные шестерни также входят в зацепление с кольцевой шестерней, которая
скользит по шпонке на ведомом валу, посредством которого передача крутящего момента осуществляется на
колеса транспортного средства. Кольцевая часть перемещается на 70 градусов вдоль оси вместе с обоймой и
снабжена фиксаторами, предназначенными для зацепления с дополнительными фиксаторами на торцевой
поверхности солнечной шестерни; эти фиксаторы разъединяются, когда обойма закреплена шпонкой на
корпусе, и зацепляются, когда обойма свободна.
Для прямого или верхнего зубчатого привода сепаратор и кольцевое зацепление перемещаются в такое
положение, при котором зубья на кольцевом зацеплении и солнечной шестерне входят в зацепление, и
сепаратор и 8 планетарных шестерен вращаются как единое целое с валами, при этом планетарные
шестерни не имеют отдельного вращательного движения.
Для реверсивного привода обойма и кольцевое пространство перемещаются аксиально, чтобы разъединить
кулачки 8 на кольцевом пространстве и солнечной шестерне и зафиксировать обойму в корпусе, когда вал
привода вращается с другой стороны в обратном направлении с пониженной скоростью через солнечную
шестерню, планетарные шестерни и кольцевое пространство. 9 90Q Управление этой отдельной зубчатой
передачей может осуществляться с помощью того же рычага или педали, что и в обычных редукторах, или
может быть предусмотрено отдельное управление, но вся зубчатая передача предпочтительно – 95 –
заключена в один и тот же корпус.
Дата: 25 апреля 1933 года.
Для заявителя.
Баркер, Бреттелл и Дункан.
Сертифицированные патентные поверенные, Колмор-Роу, 77, Бирмингем.
Дата подачи заявления: 28 апреля 1933 года. № 12415/33. 4] X/ Полный левый угол: 30 апреля 1934 г.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области эпициклических зубчатых передач или связанные с ними.
k 415,531 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции эпициклических зубчатых передач.
Я, Эрих Эдичи Пульс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Миддлтон Уолл Роуд, 48, Кингс Нортон,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям планетарных редукторов для автомобилей и, в
частности, к планетарному редуктору такого типа, в котором реверсивный привод осуществляется с помощью
планетарного редуктора, отдельного от обычных редукторов и расположенного на их выходной стороне.
Реверсивный привод осуществляется через солнечное колесо, планетарные шестерни и кольцо этого
отдельного редуктора, в то время как для всех передних скоростей солнечное колесо и кольцо соединены
шпонками таким образом, что редуктор вращается как единое целое без независимого вращения
планетарных шестерен.
Были предложены различные методы управления таким вспомогательным механизмом: в некоторых случаях
солнечное колесо и планетарная клетка могли перемещаться вдоль выходного вала обычных редукторов для
сцепления планетарной клетки с неподвижным кольцом или для сцепления солнечного колеса с кольцевым
зазором, в то время как в других случаях планетарная клетка также могла перемещаться вдоль оси для
попеременного сцепления с неподвижным кольцом или с солнечным колесом.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной планетарной зубчатой передачи этого
типа, детали которой просты и экономичны в обработке, и которая может быть заключена в корпус, чтобы
обеспечить надлежащую смазку шестерен в передаче.
Моё изобретение включает в себя усовершенствованную эпициклическую коробку передач описанного типа,
имеющую независимую эпициклическую передачу для реверсивного привода, в которой солнечная шестерня,
закреплённая на выходном валу обычных редукторов, входит в зацепление с планетарными шестернями,
установленными в обойме, которая является одновременно вращающейся и осевой, а планетарные шестерни
также входят в зацепление с кольцом, скользящим образом закрепленным на ведомом валу коробки передач,
при этом предусмотрены средства для удержания обоймы от вращения или для блокировки кольца на
солнечной шестерне. Клетка и кольцо предпочтительно соединены вместе для аксиального перемещения как
единое целое, но могут свободно вращаться независимо, и на ведущей шестерне и на неподвижном кольце
предусмотрены дополнительные дверцы для фиксации клетки от вращения в одном из аксиальных положений
узла, а на ведущей шестерне и кольце предусмотрены другие дополнительные фиксаторы для блокировки
этих частей в другом аксиальном положении узла.
Поскольку сепаратор скользит вдоль оси относительно солнечной шестерни и перемещается вместе с
кольцом, зубья шестерни на солнечной шестерне 65 и кольце должны иметь только нормальную длину в
осевом направлении, а планетарные шестерни изготавливаются с большей осевой длиной, чтобы обеспечить
осевое перемещение сепаратора, так что стоимость обработки 70 шестерен сводится к минимуму.
Один из практических вариантов коробки передач, воплощающей мое изобретение, проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемом чертеже, который представляет собой продольный вертикальный разрез
75 коробки передач, причем обычные редукторные передачи показаны полностью.
Соседние файлы в папке патенты