Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11095
.pdf
40,5 частей флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) и 46,5 частей анилина нагревают
вместе в аппарате с обратным холодильником при перемешивании в течение 8 часов до 100 °C. После
добавления раствора каустической соды неизмененный анилин перегоняют паром, остатку дают остыть и, при
необходимости, нейтрализуют соляной кислотой. Образовавшийся осадок фильтруют под вакуумом и, для его
очистки, растворяют в разбавленном растворе едкого натрия; раствор фильтруют, а фильтрат нейтрализуют
соляной кислотой. После перекристаллизации осадка из толуола полученный
дифенилдиаминогидроксибензол плавится при 1100 °C и идентичен продукту, полученному Минунни. Выход
составляет 99 процентов от теоретического.
3.
40,5 частей флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) и 53,5 частей паратолуидина
нагревают вместе в рефитном аппарате с мешалкой в течение 8 часов до 1000 °C. После добавления
раствора едкого натрия неизмененный паратолуидин перегоняют в паровой фазе, а продукт обрабатывают
способом, описанным в Примере 2. Выход ди-(пара-толиламино)-гидроксибензола составляет 90 процентов
от теоретического.
4.
40,5 частей флороглюциниола (содержащего кристаллизационную воду) и 46,5 частей анилина нагревают
вместе в эмалированном сосуде высокого давления в течение 8 часов до 1400 °C при постоянном
перемешивании. После охлаждения к смеси добавляют раствор едкого щелочного раствора, неизмененный
анилин перегоняют в паровой среде, а продукт обрабатывают, как описано в Примере 2.
Дифенилдиаминогидроксибензол получают с выходом 93,7% от теоретического.
5.
40,5 частей флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) и 53,5 частей пара-толуидина
нагревают вместе в эмалированном сосуде высокого давления в течение 8 часов до 140 °C. Обработка
аналогична описанной в примере 4. Полученный ди-(пара-толиламино)-гидроксибензол обладает теми же
свойствами, что и продукт, получаемый, как описано в Примере 3; выход составляет 92 процента от
теоретического.
6.
) 162 части флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) нагревают в 15-кратном количестве
воды с 190 частями анилинового масла и 25 частями соляной кислоты (удельная плотность 1,15) в течение 16
часов в аппарате с обратным холодильником.
Для удаления небольших количеств анилина всю смесь кратковременно кипятят с раствором едкого натрия и
достаточным количеством воды, любой нерастворенный 1:3:5-трифенилтриаминобензол фильтруют под
вакуумом, фильтрат нейтрализуют соляной кислотой и подкисляют уксусной кислотой, в результате чего
выпадает осадок 1:3:5-дифенил-триаминобензола. Выход составляет 79 процентов от теоретического, тогда
как выход трифенилтриаминобензола составляет 9 процентов от 75 процентов от теоретического.
Аналогичным образом получают 1:3:5-ди-(41-метилфениламино)гидроксибензол из флороглюцинола и
пара-толуидина и 1:3:5-ди(41-хлорфениламино)-гидроксибензол из флороглюцинола и пара-хлоранилина.
7.
) 162 части флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) кипятят в 15-кратном количестве воды
с 320 частями G-нафтиламина и 25 частями соляной кислоты (удельная плотность 1,15) в течение 16 часов в
аппарате с обратным холодильником.
Продукт фильтруют под вакуумом в течение 9 минут, а небольшой избыток β-нафтиламина экстрагируют с
помощью разбавленной соляной кислоты; затем продукт растворяют в необходимом количестве
66-процентного спирта и 95% раствора едкого натрия в горячем состоянии; небольшое количество
нерастворенного вещества фильтруют под вакуумом, а фильтрат подкисляют уксусной кислотой, в результате
чего 1:3:5-ди-(21-нафтиламино)-гидроксибензол отделяют с выходом 80% от теоретического.
8.
) 162 части флороглюцинола (содержащего воду для кристаллизации) кипятят в аппарате с обратным
холодильником при перемешивании в 15 105 раз больше их веса в воде с 420 частями мета-нитранилина и
112 частями соляной кислоты (удельная плотность 1,15) в течение 11 часов.
Продукт расслаивается в виде темно-красного порошка.
Оставшийся в массе мета-11O-нитранилин экстрагируют кипячением с разбавленной гидроэлилоровой
кислотой, остаток тщательно промывают горячей водой, к которой добавляют небольшое количество
карбоната натрия, и высушивают. Получен красно-коричневый порошок, представляющий собой смесь
1:3:5-ди(31-нитрофениламино)-1-гидроксибензола.
Плавление происходит при температуре 183 °C. Выход продукта составляет 93 процента от теоретического.
120 Это вещество хорошо растворяется в горячем разбавленном растворе каустической соды.
9.
) 162 части флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) кипятят в 15-кратном количестве воды
с 125 280 частями пара-нитранилина и 102 частями соляной кислоты (удельная плотность 1,15) или
эквивалентным количеством серной кислоты в течение 16 часов при перемешивании и под давлением.
Красная порошкообразная магма 130 415,945 415,945 3 экстрагируется несколько раз кипящим разбавленным
раствором карбоната натрия. После охлаждения из объединенных экстрактов отделяется небольшое
количество оставшегося пара-нитранилина; его удаляют фильтрацией, а подкислением уксусной кислотой из
фильтрата осаждается 1:3:5-(41-нитрофениламино)-дигидроксибензол в виде красного порошка. Оно
плавится при 205 °C и растворяется в горячей воде и в разбавленном растворе карбоната натрия.
Выход составляет 39 процентов от теоретического (рассчитанного на основе флороглюцинола). Остаток,
нерастворимый в разбавленном растворе карбоната натрия после промывки и сушки, представляет собой
1:3:5-ди-(41-нитрофениламино)гидроксибензол в виде кирпично-красного порошка, плавящегося при
температуре выше 270 °C и легко растворяющегося в спиртовом растворе едкого натрия. Выход составляет
48,6 процента от теоретического (рассчитанного на основе флороглюцинола).
Используя в этом примере вдвое большее количество пара-нитранилина и соляной кислоты и работая в
соответствии с описанным выше способом, получают 1:3:5-ди-(41-нитрофениламино)-гидроксибензол с
выходом 91% от теоретического. Три-(41-нитрофениламино)бензол не образуется.
Способом, описанным в примерах 8 и 9, из флороглюцинола и 4-нитро-2-аминометоксибензола получают
коричнево-красный порошок 1:3:5-ди-(51-нитро-21-метоксифениламино)-гидроксибензола, плавящийся при
229 °C.
Из флороглюцинола и 5-нитро-2-амино-метоксибензола получен красный порошок
1:3:5-ди-(41-нитро-21-метоксифениламино)-гидроксибензола, плавящийся при 240 °C, а также
красно-коричневый порошок 5-нитро-2-аминометилбензола, плавящийся при 2800 °C.
Помимо 1:G:5-(4'-нитро-21-метилфениламино)-ди-гидроксибензола, плавящегося при 241 °C,
красно-коричневого порошка, 4-нитро-2-аминометилбензола,
1:3:5-ди-(51-нитро-2'-метилфениламино)-гидроксибензола, коричневого порошка, плавящегося при 220 °C,
4-хлор-3-нитранилина, 1:3:5-ди-(41-хлор-3-нитрофениламино)-гидроксибензола, желто-коричневого порошка,
плавящегося при 210 °C, 6-хлор-3-нитранилина, 1:3:5-ди-(61-хлор-31-нитрофениламино)-гидроксибензола,
желто-коричневого порошка, плавящегося при 236 °C.
Все эти ди-(нитроариламино)-гидроксибензолы растворяются в спиртовом растворе едкого натрия.
Вместо вышеупомянутых метоксисоединений можно использовать соответствующие этоксисоединения или
другие алкоксисоединения, вместо метильных соединений — этильные соединения или другие алкильные
соединения, вместо хлорсодержащих соединений — другие галогенсодержащие соединения, например,
соединения брома.
10)
162 Части флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) кипятят в аппарате с обратным
холодильником в 15-кратном количестве воды с 300 частями парахлоранилина и 17 частями серной кислоты
(удельная плотность 1,83) в течение 16 часов.
Оставшийся пара-хлоранилин отгоняют паром из раствора, который был подщелочен; получают
1:3:5-ди-(4'-хлорфениламино)-гидроксибензол, плавящийся при 112 °C, с выходом 75% от теоретического,
тогда как 1:3:5-три-(4'-хлорфениламино)-дибензол получают в качестве побочного продукта с выходом 14% от
теоретического.
При использовании 3:4-дихлоранилина в соответствующих рабочих условиях, 1:3:
Получается ди-(31:41-дихлорфениламино)гидроксибензол, тогда как 2:5-дихлоранилин или
2:4:5-трихлоранилин в большинстве случаев дают 1:3:5-(21:5-дихлорфениламино)дигидроксибензол, легко
растворимый в щелочах и плавящийся при 205 °C, или
1:3:5-(21:41:51-трихлорфениламино)-дигидроксибензол, плавящийся при 170 °C, соответственно.
11)
.
40.5 Части флороглюцинола (содержащего кристаллизационную воду) и 90,25 частей
пара-аминохинолингидрохлорида растворяют в 500 частях воды, и полученный раствор нагревают до кипения
в течение нескольких часов в аппарате с обратным холодильником.
После добавления раствора едкого натрия неизмененный пара-аминохинолин подвергается дистилляции 1i5.
В паровой камере раствор фильтруют и нейтрализуют с помощью соляной кислоты. Продукт конденсации,
состоящий из 1 моль флороглюцинола и 2 моль пара-аминохинолина, растворим в 12 щелочах, а также в
минеральных кислотах. Тетрагидрохлорид, который можно получить с помощью концентрированной соляной
кислоты, представляет собой темно-красную соль. При повторном осаждении из раствора едкого щелочного
вещества продукт образует желтый порошок, плавящийся при температуре 175–180 °C с последующим
разложением.
Выход составляет 60 процентов от теоретического.
Указанные в примерах 1301 415,945 415,945 выходы рассчитаны на основе использованного
флороглюцинола.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415946A
[]
Т/, '_ _ ' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1934. № 2377/34.
415 946 Заявки приняты: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для фиксации трубок встык.
Мы, Сидни Фрэнк Бертон, проживающий по адресу: Сандон Роуд, 49, Эджбастон, Бирмингем, 17, графство
Уорик, и Альтер Лоус, проживающий по адресу: Хейден Кросс, Хейлсоуэн Роуд, Олд Хилл, графство
Стаффордшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для фиксации труб встык и
предназначено в первую очередь для использования при возведении трубчатых строительных лесов.
Изобретение относится, в частности, к тому типу устройства, которое включает в себя штифт, образованный
парой секций, расположенных рядом друг с другом и соединенных поперечными средствами, позволяющими
ограниченное относительное перемещение секций в направлении, перпендикулярном их длине, и
регулировочный элемент, воздействующий между центральными частями таких секций и приспособленный
при вращении для разведения секций и обеспечения надежного зацепления с трубками, которые должны быть
скреплены вместе, причем последние надеваются на противоположные концы пары секций.
Главная цель настоящего изобретения — создание устройства указанного типа, которое будет иметь более
простую конструкцию и, следовательно, будет дешевле в производстве, чем те, которые предлагались до
настоящего времени.
Согласно данному изобретению, указанный регулировочный элемент выполнен в виде болта, расположенного
между смежными поверхностями двух секций, причем головка такого болта и/или связанная с ним гайка
имеют коническую часть, предназначенную для зацепления с противоположными частично коническими
посадочными местами в секциях, так что относительное вращение гайки и болта приводит к разведению
указанных секций.
Болт может иметь некруглую центральную часть, чтобы предотвратить его вращение в положении между
секциями штифта; в этом случае регулировка осуществляется путем завинчивания гайки.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: [Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид одной из конструкций устройства для крепления труб в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид одной из взаимодействующих секций устройства и показан способ
ее регулировки. 6 На рисунке 3 представлен продольный разрез устройства с указанием соединительных
контактов, а на рисунке 4 — поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 3. 65 На всех чертежах одинаковые
цифры обозначают одинаковые детали.
В представленной конструкции устройство включает в себя пару секций 10, 11, которые, будучи расположены
рядом друг с другом параллельно (см. рисунок 1), образуют цилиндрический штифт, диаметр которого таков,
что его можно легко вставить в концы трубок, которые необходимо скрепить между собой. Секции могут быть
сформированы отдельно или путем разрезания цилиндрического штифта вдоль его оси, но в любом случае
противоположные поверхности 12, 13 секций предпочтительно не являются плоскими, причем продольные
половины каждой поверхности лежат в плоскостях, слегка наклоненных друг к другу, как показано на рисунке
3. Конструкция такова, что, когда две секции расположены рядом на некотором расстоянии друг от друга, их
можно покачивать вокруг центральных частей, а их противоположные концы 5 сближать для облегчения ввода
в трубки. Разумеется, следует понимать, что тот же эффект достигается, когда обрабатывается только один
из участков. В целях снижения веса торцы секций 10, 11 могут быть выполнены на их противоположных
поверхностях с продольными углублениями 14.
Секции штифтов соединены между собой параллельно, бок о бок, с помощью штифтов 15, которые
расположены радиально от секций на практически равном расстоянии от концов последних. Стержень
каждого штифта 15 проходит с зазором через отверстие 16 в секции 10 и закреплен в другой секции 11.
Например, диаметр конца стержня может быть уменьшен, как показано на рисунке 17, образуя таким образом
плечо 18, которое j05 входит в зацепление с поверхностью 13 сечения 11, когда уменьшенная часть 17
проходит через отверстие 19 в последнем, на конце -.
1
,4 -,1,0 ---- 1 - ' -- 'A -A стержень слегка выступает через сечение и приклепывается под углом 20 в потайное
углубление. Штифты имеют стержни достаточной длины, чтобы обеспечить определенное относительное
перемещение секций в радиальном направлении; полное разделение предотвращается головками 21
штифтов, которые размещены в потайных углублениях 22, чтобы не препятствовать вставке концов секций в
трубки.
Вместо того чтобы штифты 13 были приклепаны к секции 11, или в дополнение к этому, уменьшенные части
17 их стержней могут иметь резьбовое соединение с отверстиями 19 в них, или же могут использоваться
обычные винты одинакового диаметра по всей длине.
Когда концы двухсоставного штифта вставлены в концы пары трубок, которые необходимо скрепить вместе,
секции 10, 11 штифта раздвигаются таким образом, чтобы их концы зацепились за внутреннюю поверхность
трубок. Это достигается с помощью поперечного регулировочного болта 23, расположенного посередине
между соединительными штифтами 15, ось которого параллельна противоположным поверхностям 12, 13
секций, причем последние имеют диаметральные углубления 24 для размещения стержня болта. Болт имеет
коническую часть 25 ниже головки 26, а конец стержня имеет резьбу для зацепления с гайкой 27, также
имеющей коническую часть 28. Эти две конические поверхности 25, 28 расположены таким образом, чтобы
входить в зацепление с частично коническими посадочными местами 29, расположенными на концах
диаметрального углубления 24 в каждой секции. В качестве альтернативы, коническая поверхность может
располагаться на головке болта или только на гайке, но описанное выше расположение предпочтительнее,
поскольку при вращении гайки внешнее давление равномерно распределяется на составной штифт с обоих
концов диаметром.
Вращение болта во время затягивания гайки можно предотвратить, придав шероховатость конической
поверхности 25 или ее посадочному месту 29, или сформировав головку 26 с шестигранной или другой
частью, которую можно удерживать гаечным ключом, но предпочтительно центральная часть стержня
выполнена с некруглой частью, такой как поперечная планка 380, которая зацепляется между поверхностями
12, 13 секций.
Для размещения этой некруглой части одна или обе секции могут быть утоплены, как показано на рисунке 31.
Как видно из рисунка 3, концы поперечной планки 30 несколько сужены, это сделано для того, чтобы секции
10, 11 могли свободно качаться вокруг стержня регулировочного болта 23 во время вставки в трубки, как уже
было описано. Допускается зазор с тем же объектом в месте прохождения штифтов 15 через секцию 10, а
также для их головок 21 в углублениях 22.
Следует понимать, что вместо цилиндрической формы двухсоставной штифт может иметь прямоугольное или
иное сечение, при этом 70 трубок, которые необходимо скрепить между собой, должны соединяться только
продольными кромками штифта.
Для обеспечения опоры для концов трубок, в которые вставляется штифт 75, секции предпочтительно
снабжены в своих центральных частях боковыми выступами, и в показанной конструкции эти выступы имеют
форму периферийного фланга или расширения 32, в котором образованы частично конические посадочные
места 29.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это: 1. Усовершенствованное устройство, подобное описанному, для фиксации труб
встык, в котором регулировочный элемент 90 выполнен в виде болта, расположенного между смежными
поверхностями двух секций штифта, причем головка этого болта и/или связанная с ним гайка имеют
коническую часть, предназначенную для зацепления с противоположными коническими посадочными
местами в секциях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415947A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
415,947 Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции кузовов автомобилей и связанные с ними аспекты.
Я, (г-жа) ) КЛРэнРА МАНАЕРСТНР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The liaven, 26,
Wirmborne Road, Bournemouth, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к закрытым или полузакрытым кузовам автотранспортных средств, то есть к
кузовам автотранспортных средств, имеющим постоянную крышу, которая может представлять собой
солнцезащитную крышу.
Это часто является недостатком кузовов автомобилей такого типа, особенно! 5 Если у автомобиля низкая
скатная крыша, то у пассажиров на сиденьях будет нежелательно ограниченная глубина обзора через
боковые окна и лобовое стекло, так что, если потребуется увидеть область выше обычного верхнего предела
обзора, который, конечно, ограничен линией верхней части оконной рамы или рамы лобового стекла, в
зависимости от ситуации, пассажиру придется наклоняться в неудобное положение.
Для решения этой проблемы было предложено продлить вверх оконные двери кузова автомобиля и окна в
прилегающих к двери частях стен кузова таким образом, чтобы они заходили на края крыши, тем самым
расширяя обзорность вверх через окна автомобиля.
Настоящее изобретение воплощает этот общий принцип, а именно: расширение остекления окон кузова
транспортного средства вверх, за пределы крыши, но вместо того, чтобы сами двери выступали за пределы
крыши, двери имеют обычную глубину (то есть заканчиваются на уровне нижней границы крыши), а края
(передние, боковые или задние) крыши остеклены окнами, которые являются отдельными и
дополнительными к окнам в дверях и другим окнам (если таковые имеются) в стенках кузова.
Следует понимать, что изобретение предусматривает только остекление краев крыши кузова транспортного
средства, и никаких претензий на полностью остекленную крышу не предъявляется.
Термин «глазированный», используемый здесь, включает в себя использование прозрачных материалов,
отличных от стекла, например, прозрачных смол и заменителей стекла.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют изобретение
исключительно в качестве примера и в более или менее схематичном виде, и на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид кузова легкового автомобиля, оснащенного сдвижной крышей и
включающего остекление, предусмотренное данным изобретением, вдоль переднего и боковых краев крыши.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез через ближний верхний угол корпуса, показанного на
рисунке 1, причем разрез выполнен под углом 70 градусов вдоль линии разреза 2-2 этого рисунка, а рисунок 3
представляет собой аналогичный разрез, выполненный вдоль линии разреза 3-3.
Символы, обозначающие аналогичные элементы, указывают на наличие 75 частей на различных рисунках.
Обратимся сначала к рисунку 1. Этот рисунок не нуждается в подробном описании, за исключением того, что 1
— это крыша кузова автомобиля, 2 — сдвижная панель люка на крыше, 3 — лобовое стекло, 4 — боковые
окна, 5 — застекленное окно в передней части крыши, то есть для расширения зоны обзора пассажиров
автомобиля вверх через лобовое стекло, и 6 — аналогичные окна вдоль боковых краев крыши для
расширения зоны обзора вверх через боковые окна.
Как показано на рисунке, края крыши изгибаются вниз как по бокам, так и под углом 90 градусов вдоль
передней части крыши, практически прилегая к боковым сторонам и ветровому стеклу кузова, а окна 5, 6
изогнуты по контуру этих краев. Следует, однако, понимать, что, хотя это, как правило, предпочтительно,
область применения изобретения не ограничивается этим, а достаточно широка, чтобы включать угловой
участок (то есть место соединения края крыши с боковой стенкой или ветровым стеклом кузова автомобиля),
в этом случае окна по краям крыши будут располагаться как можно ближе к боковым и передним границам
крыши.
Фактическое строительство усовершенствованной версии. Дата подачи заявки на патент: январь. 24, 1934. №
2495/34.
Возможности данного изобретения, разумеется, могут значительно различаться. Однако в случае крыши с
окнами, как на изображенном на рисунке 1 кузове автомобиля, как по боковым, так и по переднему краям,
может оказаться целесообразным штамповать все три этих края из цельного куска листового металла, при
этом боковые кромки краев должны быть соответствующим образом усилены, например, фланцами 7 (см.
рисунки 2 и 3) с другими фланцами, расположенными соответствующим образом в штампованном изделии,
или без них, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции крыши.
1.
Следует также отметить, что перегородки на краю крыши между соседними окнами, при желании, могут иметь
направленную вверх форму, показанную на рисунке 1, чтобы максимально уменьшить ослабление
конструкции крыши из-за установки окон на ее краях.
В случае кровли из прессованной стали, подобной той, что описана выше и показана в разрезе на рисунках 2
и 3, край кровли при желании может быть облицован деревянной обшивкой 8, которая, помимо повышения
прочности всей конструкции кровли, служит удобным основанием для остекления 6.
Однако и здесь опять же.
Эти детали, как и в случае с предыдущими конструктивными особенностями, сами по себе не являются
частью настоящего изобретения и могут быть значительно изменены по желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415948A
[]
^ mE;n r me-. t-1:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Карл А. Р. Нольд, проживающий по адресу: Дойчхернштрассе, 47, Нирнберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушечному снаряду или ракете, предназначенной для запуска путем
срабатывания капсюля.
Хорошо известно, что на задней части механически приводимых в движение игрушечных снарядов
устанавливается капсюль, который срабатывает от движущего механизма, вызывая детонацию.
В другом известном варианте конструкции взрывчатое вещество помещается в снаряд, который
воспламеняется капсюлем и разносит снаряд на осколки.
Наконец, хорошо известно, что в полости на заднем конце снаряда размещается заряд взрывчатого
вещества, а воспламенение этого заряда происходит с помощью капсюля, срабатывающего от ударника, при
этом снаряд выталкивается из огнестрельного оружия силой взрыва.
Целью изобретения является создание безвредного игрушечного снаряда или ракеты, которая может быть
приведена в движение с громким детонационным взрывом из ствола игрушечного огнестрельного оружия
газами от воспламеняющего заряда. Это достигается за счет того, что безвредный заряд, состоящий из смеси
равных количеств порошкообразного церия и хлората калия, вставляется в углубление на заднем конце
снаряда или ракеты и выстреливается с помощью капсюля игрушечного огнестрельного оружия. В случае
ракеты любая известная смесь для фейерверков, которая может быть окрашена, помещается перед зарядом,
который воспламеняется от заряда, что позволяет легче отслеживать полет ракеты.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1 в
продольном разрезе изображен снаряд с углублением и зарядом.
На рис. 2 представлено аналогичное изображение снаряда с центральным каналом ствола и сменным
зарядом.
Рис. 3 показывает ракету в продольном сечении (Цена 1.-] 415 948.
Согласно рис. 1, снаряд а, изготовленный из дерева или картона, имеет углубление b на заднем конце,
предназначенное для размещения композиции c, состоящей из равных частей измельченного церия и хлората
калия.
Снаряд а, согласно рис. 2, имеет 60 а) центральное углубление b) задний конец, предназначенный для
размещения съемного корпуса f из безвредного состава хлората церия и калия, так что снаряд можно
использовать многократно, при этом необходимо только заменять корпус f. Газы, образующиеся при сгорании,
могут выходить через центральное отверстие, простирающееся от углубления до передней части снаряда.
Ракета, изображенная на рис. 3, представляет собой цилиндрический корпус g из дерева или картона с
центральным отверстием h", передний конец которого заполнен пиротехническим составом h, который может
быть окрашен, а заряд c', состоящий из смеси церия и хлората калия, расположен в задней части корпуса g.
Этот заряд c' выстреливается капсюлем игрушечного огнестрельного оружия, как и в случае со снарядами,
изображенными на рис. 1 и 2, и приводит ракету в движение. Состав фейерверка h воспламеняется зарядом
c', что позволяет легко отслеживать скорость полета ракеты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты