Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11090
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416009A
[]
так
П. Э. В. С. П. А. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Джон Ригрос Гоулд, проживающий по адресу: 35, Джейнсон
Лоуд, Бексхилл-он-Си, графство Сассекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что
данное изобретение относится к следующим изобретениям: Данное изобретение относится к спинкам,
используемым для поддержки спины человека в сидячем положении, например, в постели или на пляже.
Предлагаемые ранее спинки включают в себя раму для поддержки спины пользователя, стойки, шарнирно
закрепленные на раме примерно посередине между ее верхним и нижним концами, и храповые механизмы,
которые зацепляются с нижними концами стоек.
Согласно изобретению, храповые механизмы не предусмотрены, и для предотвращения проскальзывания
стоек они шарнирно соединены своими верхними концами с верхним концом рамы и соединены между собой
около нижних концов поперечной балкой, за пределами которой они выступают, образуя выступы, которые
входят в песок или дно. Шарнир может представлять собой деревянный стержень или брусок, суженный на
концах за счет сжатия древесины, концы которого проходят через отверстия в верхней части рамы и входят в
зацепление с отверстиями в верхних концах стоек. Предпочтительно, чтобы стойки были прикреплены к балке
штифтами. Рама и распорки предпочтительно располагаются таким образом, чтобы рама могла
перемещаться между распорками, так чтобы сложенная опора была совершенно плоской и не превышала
толщину распорок.
Опоры могут состоять из двух деревянных брусков, соединенных вместе у нижних концов поперечной балкой
таким образом, что нижние концы могут быть погружены в песок до уровня поперечной балки.
Каркас может также включать две деревянные планки и одну или несколько поперечных или диагональных
планок, или и то, и другое: предпочтительно, каркас несет полотно брезента, образующее удобную опору для
спины. Верхний край холста может быть закреплен на упомянутой выше поворотной планке или на
поперечной планке рамы, расположенной непосредственно под поворотной планкой. Холст также может быть
закреплен на поперечной планке, соединяющей...
Нижние концы боковых планок рамы соединяются вместе и могут выступать за эту поперечную планку в виде
свободного полотна, на котором может сидеть пользователь. Может быть предусмотрено подходящее
приспособление для крепления свободного полотна или продолжения холста к верхней части рамы, когда
остальная часть не используется, и это приспособление может быть таким, чтобы свободное полотно холста
можно было закрепить либо туго, либо достаточно свободно, чтобы между двумя частями холста можно было
разместить подушки или другие предметы. Для этой цели на свободном крае холста и соответствующих
частях на задней стороне верхнего торца рамы, а также на передней стороне верхнего торца рамы могут быть
предусмотрены кнопки, позволяющие перекинуть свободный край холста через верхнюю часть рамы и
закрепить его за рамой, или же свободный край холста может быть закреплен перед рамой таким образом,
чтобы он был достаточно свободным для размещения подушек или других предметов. Подушка может быть
постоянно или съемно прикреплена вдоль одного края к свободной простыне или удлинителю таким образом,
чтобы ее можно было использовать с любой стороны, обращенной вверх.
Дата: 2 марта 1933 года.
- HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
США.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к спинке сиденья.
Я, О'Нокс Рин-Гос-Гуд, проживающий по адресу: 35, Иамесон Роуд, Бексхилл-он-Си, графство Сассекс,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к спинкам типа 8E, используемым для поддержки спины. Дата подачи заявки: 2
марта 1933 г. № 6372/33.
4 Фотография слева: 2 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 3, 1934.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в показателях, связанных с Bacl-zest.
Человек в сидячем положении, например, в постели или на пляже.
Согласно изобретению, спинка включает переднюю и заднюю рамы, шарнирно соединенные друг с другом в
верхних концах, каждая из которых содержит две боковые планки, соединенные между собой поперечной
перекладиной вблизи их нижних концов, и по меньшей мере одна из рам имеет поперечную перекладину на
верхних концах боковых планок, гибкий лист для поддержки спины пользователя, который прикреплен к
передней раме и который простирается как единое целое вниз по передней раме и вперед от ее нижнего
конца; в виде свободного листа, на котором может сидеть пользователь, боковые планки задней рамы,
выступающие за пределы соседней поперечной перекладины, образуют выступы, которые входят в
зацепление с песком или основанием. Ранее это предложение было выдвинуто в предыдущей патентной
заявке №.
182,675 Предлагается конструкция для спины, включающая U-образную структуру, свободные концы которой
заострены для втыкания в землю, и прикрепленный к ней лист ткани толщиной 2,5 мм для поддержки спины
пользователя, и которая выступает вперед от нижней части этой конструкции в виде свободного полотна, на
котором может сидеть пользователь, и имеющая две стойки, шарнирно прикрепленные своими верхними
концами к боковым ветвям U-образной структуры и непосредственно под ее поперечной перекладиной, и
имеющие заостренные нижние концы для втыкания в землю, а также воротник, расположенный на небольшом
расстоянии над нижним концом каждой стойки. Однако стойки не были соединены поперечными балками для
образования несущей рамы, как в спинке, описанной в настоящем изобретении, и нижние концы U-образной
конструкции не были соединены в раму. В другом ранее предложенном варианте (раскрытом в предыдущей
патентной заявке №...)
182,761) Две рамы были соединены шарнирно в своих верхних концах, каждая из них состояла из двух
боковых планок, соединенных между собой верхними и нижними поперечными перекладинами; боковые
планки задней рамы выступали своими нижними концами за пределы соседней поперечной перекладины, а
передняя рама была обтянута тканью или обита тканью, а также снабжена куском гибкого материала,
прикрепленным к ее нижнему концу и расположенным непосредственно на земле, чтобы пользователь мог
сидеть на нем. Настоящее изобретение отличается от данной конструкции тем, что тот же гибкий лист,
который поддерживает спину пользователя, цельно выступает вперед в нижней части передней рамы, чтобы
пользователь мог на нем сидеть.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
спинки, установленной для использования в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид
сзади сложенной спинки; и Рисунки 3 и 4 представляют собой вертикальные центральные сечения сложенной
спинки, показывающие два положения полотна.
Рама состоит из двух боковых планок A, Al, соединенных между собой нижними концами планкой A' и
шарнирно закрепленных в точке 75 на своих верхних концах на круглом стержне A'. Стержни А и А' скреплены
между собой на небольшом расстоянии ниже стержня А' поперечной балкой А'. Стержень А' сужается на своих
концах а' путем сжатия древесины, концы которой входят в отверстия на верхних концах двух стоек B, B',
соединенных вместе около своих нижних концов поперечной балкой B2, за пределы которой стойки выступают
в виде выступов или ножек b, b'. 8.
Рама и распорки расположены таким образом, что рама может перемещаться между распорками, и,
соответственно, сложенная опора будет совершенно плоской и не толще, чем глубина рамы или распорок.
Стойки соединены между собой поперечными стяжками F. Верхний конец полотна брезента C прикреплен к
поперечной балке A', а также к балке A', образуя удобную опору для спины. Холст выступает за пределы
планки А' вперед в виде свободного листа С', на котором может сидеть пользователь. Передний край
свободного листа C' снабжен кнопками D, которые можно прикрепить к соответствующим элементам D' на
передней части поперечной балки A", когда остальная часть не используется.
Размеры подобраны таким образом, чтобы лист C' оставался свободным при закреплении в точке D', так что
между ним и рамой можно было бы разместить подушку E или другой предмет. На стержне A' также имеются
крепежные элементы D', к которым можно прикрепить крепежные элементы D, чтобы натянуть свободный
лист C', натянутый на стержень A'. Подушка E съемно крепится своим нижним краем E' к свободной простыне
C', так что подушку можно использовать с любой стороны, обращенной вверх. При желании нижний край
подушки можно отсоединить и закрепить рядом с перекладиной А'.
В варианте, не показанном на чертежах, рама выполнена из брусков прямоугольного сечения, соединенных
шиповым соединением, а распорки соединены, образуя раму 120, имеющую несколько схожую конструкцию.
Две рамы соединены между собой в верхних концах с помощью металлических или других шарниров.
Для того чтобы гарантировать, что рама не сместится относительно шарнира стойки 2, и чтобы обеспечить
возможность легкой регулировки углового положения рамы, полоса брезента, ленты или другого подходящего
гибкого материала может быть прикреплена одним концом к середине стержня Al, 416,009 416,009,
проходящая назад через паз в стержне WB или вокруг него и снабженная на своем свободном конце рядом
отверстий, любое из которых может быть зафиксировано на штифте на стержне A' или на стержне A4.
Свободно лежащий лист C' может быть снабжен одним или несколькими карманами. Например, простыня
может быть снабжена большим карманом или сумкой для хранения подушки размером 1х1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416010A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 января 1933 года.
416,010 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1933 года. № 6563/33.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 3, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электролитических конденсаторах. Мы, компания DUBILIER CONDENSER COMPANY
(192,5) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works, Victoria Road, North Acton, London, W. 3,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники Уильяма
Мейсона Бейли, Уайт-Плейнс, Вестчистер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электролитическим конденсаторам и имеет своей целью
усовершенствование конструкции таких конденсаторов, в которых достигается увеличение
производительности без соответствующего увеличения габаритных размеров корпуса конденсатора.
Усовершенствованный электролитический конденсатор согласно данному изобретению имеет тонкий
металлический листовой электрод, на котором механическим прокатом или прессованием нанесены
небольшие выступы и углубления, а также сформирована диэлектрическая пленка. Одним из определяющих
факторов емкости конденсатора является площадь электродов или пластин, а в случае электролитического
конденсатора — соответствующая эффективная площадь диэлектрической пленки, разделяющей электроды
или пластины. Легко понять, что благодаря тиснению в соответствии с изобретением эффективная
электрическая емкость поверхности электрода увеличивается без существенного изменения фактических
линейных размеров самого электрода, и поскольку пленка, содержащая диэлектрический элемент
конденсатора, занимает все промежутки тисненой или вдавленной поверхности электрода, она имеет
соответствующую площадь диэлектрической поверхности, равную площади пластины, и, соответственно,
большую эффективную площадь, чем у гладкого диэлектрического слоя.
Удобно, что рельефный электрод состоит из металлической фольги, предпочтительно алюминиевой,
имеющей выступы на одной поверхности и соответствующие углубления на противоположной поверхности.
Предпочтительно, чтобы рельефная структура была такой, что общая толщина рельефного электрода была
как минимум на 50% больше толщины обычного металлического листа до нанесения рельефного рисунка.
Предпочтительная конструкция электролитического конденсатора согласно данному изобретению включает
тонкие металлические листовые электроды, предпочтительно состоящие из алюминиевой фольги,
разделенные волокнистой прокладкой, пропитанной электролитом, причем по меньшей мере один из таких
электродов имеет одну поверхность с небольшими выступами, а противоположную поверхность — с
соответствующими углублениями, и 65 имеет диэлектрическую пленку на каждой из таких выступов, причем
собранные электроды с прокладкой предпочтительно намотаны или свернуты для образования
цилиндрического конденсаторного блока. 70 Рельефный электрод, который с одной стороны имеет
относительно мелкие выступы, а с другой — соответствующие углубления, легко отличить от гладкого листа
или полосы фольги, которая была гофрирована или согнута вперед и назад, что уменьшило общую длину
листа, поскольку поверхность такого гофрированного листа все еще оставалась бы гладкой. Использование
тисненой фольги № 80 в соответствии с данным изобретением позволяет значительно увеличить
эффективную площадь поверхности фольги по сравнению с гладкой фольгой соответствующей длины и
ширины № 85; на практике это увеличение составляет от 20% до 40% от первоначальной площади.
Полученный конденсатор обладает значительно большей вместимостью при заданных размерах и габаритах
по сравнению с конденсатором 90, изготовленным из гладкой фольги.
Дополнительным преимуществом усовершенствованного конденсатора согласно данному изобретению
является то, что он менее подвержен механическим и электрическим повреждениям, особенно в отношении
диэлектрической пленки, в процессе изготовления конденсаторного блока. Обычно конденсаторы рулонного
типа изготавливаются путем намотки электродов, которые могут быть частично или полностью
предварительно обработаны и которые могут иметь волокнистый разделительный материал, такой как марля,
между электродами в дополнение к изоляционной пленке. До настоящего времени известные
диэлектрические пленки легко разрушались или трескались в процессе механического формования, что
приводило к чрезмерной утечке тока и сравнительно быстрому ухудшению характеристик. Благодаря
усовершенствованной конструкции, предложенной в данном изобретении, подобные опасности в
значительной степени устранены, поскольку диэлектрическая пленка, образующаяся на фольге, прочно
прилегает к ней и точно повторяет форму поверхности фольги, что приводит к более тесному и почти
цельному соединению между фольгой и пленкой, а также к более прочной и однородной текстуре самой
пленки.
Когда фольга и пленка подвергаются обычной механической намотке при производстве конденсатора, или
когда они иным образом изгибаются или искривляются, возникающие напряжения растяжения и сжатия
поддерживаются в существенном равновесии, и вероятность разрушения или растрескивания значительно
снижается. Кроме того, практически полностью исключены незаполненные участки, характерные для гладких
фольг и диэлектрических пленок. Это важное практическое преимущество, поскольку такие незащищенные
участки в процессе последующего окончательного риформинга или твердения образуют пустоты, которые
вызывают износ и потери, которым подвержен электрический конденсатор при подключении к цепи.
Ещё одним преимуществом этой конструкции является то, что рельефный электрод с соответствующим
рельефным диэлектриком образует небольшие полости для электролита, который наносится и впитывается
пористой несущей средой, обычно марлей, во время процесса пропитки. В готовом конденсаторе электролит в
этих углублениях или ячейках представляет собой резервный запас, в то время как рельефный диэлектрик...
Это приводит к более равномерному распределению и удержанию электролита по всей поверхности
диэлектрика.
- При производстве электролитических конденсаторов их наматывают, пропитывают и собирают в контейнер
или банку, после чего обычно подвергают окончательной операции формования или затвердевания. Время
этой операции варьируется, но обычно составляет от одного до восьми часов в зависимости от типа фольги и
пленки. На практике конденсатор должен быть изготовлен с утечкой менее половины миллиампера на восемь
мкФ при напряжении 500 вольт. В конденсаторе, использующем усовершенствованную фольгу и пленку
согласно данному изобретению, утечка во время заключительной операции формования снижается до одного
миллиампера примерно за пятнадцать минут и до половины миллиампера за двадцать минут. Это
контрастирует с ранее необходимыми для достижения желаемого минимального уровня утечки временем от
одного до восьми часов, что приводит к избыточному выделению тепла и повреждению конденсатора, а также
с более длительным временем, необходимым для работы. Стоимость изготовления при использовании
тисненого электрода снижается за счет сокращения времени обработки, а также за счет более равномерного
и стабильного времени обработки по сравнению с изменением времени обработки от одного раза в год.
до восьми часов при использовании конструкций с гладкими электродами. 70 На практике установлено, что
тиснение должно быть очень мелким; например, если толщина пленки до тиснения составляет две-три
тысячных дюйма, то общая толщина тисненой пленки составит от шести до восьми тысячных дюйма, или
примерно в три раза больше первоначальной толщины. Предпочтительно, чтобы рельеф был равномерным и
имел наименьшие из возможных размеров 80, что обеспечивает повышенную гибкость и однородность
текстуры.
Ниже приведено описание, в качестве примера, конструкции конденсатора и нескольких форм рельефного
электрода в соответствии с данным изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой фрагментарный вид лицевой стороны 90 рельефного фольгированного листа или
полосы, выполненный в значительно увеличенном масштабе; Рисунок 2 представляет собой сечение,
выполненное по линии 2-2 на Рисунке 1, а также показывающее диэлектрическую пленку на части фольги 95;
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид частично намотанного конденсатора, выполненный в
практически нормальном масштабе.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный перспективный вид фольги, показанной на рисунке 1, но в
масштабе 1:100; рисунки 5 и 0 — перспективные виды полосок фольги, демонстрирующие
модифицированные формы тиснения.
Обращаясь к рисункам 1-4, фольга 105 (рисунок 1) представляет собой тонкий металлический материал,
изготовленный из алюминия или другого подходящего металла, и снабжена выступами или рельефными
элементами 11, которые на противоположной стороне образуют углубления, карманы или 110 полости,
обозначенные цифрой 12 (рисунок 2). Простой способ получения такого рельефного фольгированного листа
из гладкого листа включает в себя обработку гладкой фольги методом прокатки с использованием валка или
валков, снабженных выступами или устройствами соответствующей формы. В качестве альтернативы, на
гладкую фольгу можно наложить сетку с подходящим рисунком и подвергнуть обе поверхности механическому
давлению, чтобы придать фольге желаемую форму или контур.
Для наглядности изображение фольги, показанное на рисунках 1 и 2, представлено в значительно
увеличенном масштабе, приблизительно в соотношении пятьдесят к одному. 125 Это станет очевидным при
сравнении с рисунком Fiolre 4, где лист нарисован практически в натуральную величину. При обычном
осмотре улучшенная фольга имеет шероховатую поверхность, поскольку слой марли имеет толщину
приблизительно 0,008 дюйма, таким образом, толщина двух слоев составляет 0,016 дюйма, а гладкая фольга
15 имеет толщину приблизительно 0,004 дюйма. Таким образом, общая толщина всех слоев составляет 70,
что в сумме дает 0,028 дюйма. Если в конденсаторе вместо гладкой фольги заменить тисненый лист
примерно в три раза большей толщины, чем гладкая фольга, из которой он был изготовлен, или толщиной
0,009 дюйма, то общая толщина составит 0,029 дюйма.
Другими словами, общее увеличение толщины на каждом витке или слое будет равно удвоенной разнице
между 0,029 и 0,023 дюйма, то есть 0,012 дюйма. Обычно в конденсаторе с наружным диаметром один дюйм
около восьми витков или обмоток, так что в сумме это приведет к увеличению диаметра на 0,096 дюйма, что
составляет лишь около 10% увеличения, но с результирующим увеличением емкости примерно на 90-40-50%.
Разумеется, следует понимать, как уже было указано, что изобретение не ограничивается каким-либо
конкретным типом тиснения, а также каким-либо конкретным расположением тисненых элементов
относительно друг друга.
На рисунках 1-4 рельефные элементы представляют собой в основном правильно изогнутые выступы или
бугорки, расположенные параллельными рядами как вдоль, так и поперек листа или полосы, но они могут
быть расположены в любом другом порядке или виде, который сочтет подходящим, и могут также отличаться
по типу от изображенного на рисунках 1-4. Таким образом, на рисунке 5 схематически изображен лист 17 с
рисунком, в котором тиснение расположено крест-накрест и имеет несколько иную форму или контур, тогда
как на рисунке 6 показан лист фольги 18, в котором 110 перекрестных рядов расположены под углом к
боковым краям листа фольги, а не параллельно им.
Следует понимать, что диэлектрическая пленка на тиснёной фольге может иметь любой подходящий состав и
быть получена любым желаемым способом, это также относится к пористой среде или марле и к электролиту,
которым она пропитана.
Следует также отметить, что приведенное выше описание является лишь примером, и в рамках изобретения
могут быть внесены изменения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416011A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 4 марта 1933 года. № 6601/33. 416,011 Полная спецификация слева: 5 марта 1934 г. y &,;i 1
- Полная спецификация принята: сентябрь. 4, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для натягивания или компенсации провисания гибких шнуров, кабелей и тому подобного.
Мы, Гарольд Август Йовард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Алсестер Роуд Саут, 64,
Кингс Хит, Бирмингем, и Генри Джеймс Финер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Паркфилд, Сомервилл Роуд, Саттон.
Колдфилд, Уорикшир, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к средствам для устранения провисания гибких шнуров, кабелей и тому
подобного, и, в частности, провисания гибких электрических проводов различных электроприборов, таких как
электрические утюги, электрические пылесосы, электрические и другие приборы, которые необходимо
перемещать.
Целью настоящего изобретения является создание простого, эффективного и недорогого устройства,
предназначенного для применения с гибким шнуром, кабелем или подобным материалом, позволяющего
автоматически наматывать или собирать излишки в компактную и аккуратную форму, когда шнур или
подобный материал не вытянут или не растянут на всю длину.
Согласно изобретению, пружинный элемент, упругая и гибкая полоса или отрезок металла или другого
материала прикреплены к шнуру или подобному изделию или соединены с ним по всей длине последнего
таким образом, чтобы их можно было вытягивать или удлинять вместе со шнуром или подобным изделием, но
при этом они автоматически наматываются или собирают слабину.
При реализации одного из вариантов изобретения, применяемого, например, к электрическому гибкому
кабелю или шнуру, поглощающее устройство состоит из отрезка пружинной проволоки, согнутого в виде
последовательной серии попеременно перевернутых спиралей или спиральных изгибов, сначала правой
спирали, а затем левой, причем соединения между соседними спиралями образуют расположенные в
шахматном порядке удерживающие выступы или петли, направленные попеременно в противоположные
боковые направления; все пружинное проволочное устройство намотано и закалено таким образом, чтобы в
нормальном состоянии или в свободном состоянии оно стремилось образовать спиральную катушку
цилиндрической формы, витки или изгибы которой плотно прилегают друг к другу в осевом положении.
Указанное пружинное устройство крепится к гибкому тросу или шнуру по всей его длине путем аксиального
размещения гибкого троса или шнура внутри проволочных спиралей таким образом, чтобы [Цена 1 П.] Цена 4с
&S проходили под расположенными в шахматном порядке 55 противоположно направленными
удерживающими язычками или петлями, при этом гибкий трос изгибается из стороны в сторону попеременно в
противоположных направлениях, чтобы обеспечить его зацепление под последовательными язычками или
петлями. Таким образом, эти язычки или петли 60 перекрывают гибкий элемент и удерживают его в
зацеплении с пружиной. Противоположные концы последнего могут быть согнуты, образуя зажимы, которые
будут плотно обхватывать гибкий кабель.
В процессе эксплуатации проволочная пружина наматывается в виде цилиндрической спирали или витка и
принимает подобную спиральную форму, при этом витки располагаются один над другим в осевом
положении, образуя таким образом компактное тело. Когда гибкий кабель 70 вытягивается во время
использования устройства, к которому он прикреплен, проволочная пружина вытягивается вместе с ним в
более или менее длинную открытую спираль или выпрямленную форму в зависимости от величины
растяжения, а также по мере изменения длины используемого гибкого кабеля, так что свободный конец
автоматически сматывается или наматывается в аккуратную спираль определенного диаметра.
В одном из вариантов модификации пружинная намотка 80 или амортизирующее устройство состоит из
спиральной пружины с открытой спиралью, которая стремится свернуться в спираль, витки которой стремятся
сблизиться. Эта пружина окружает гибкий шнур, последний расположен под углом 85 градусов.
внутри открытых витков образуется сердечник, который, таким образом, соединяется с пружиной, будучи
спирально намотан между указанными открытыми витками.
Или же пружинное устройство может представлять собой упругую полосу или ленту из металла или другого
подходящего материала, имеющую вдоль противоположных краев крючки или выступы, загнутые внутрь,
чтобы лежать поверх полосы, которая намотана и закалена таким образом, чтобы стремиться намотаться в
катушку. Гибкий шнур или веревка располагается продольно на полосе или ленте и удерживается на ней
перекрывающимися крючками или язычками.
В вышеописанных вариантах изобретения пружина может стремиться закручиваться в форму цилиндрической
спирали, конической спирали или плоской волюты.
В другом варианте изобретения поглощающее устройство может состоять из длинного 105.
Плотно скрученная спиральная пружина укладывается вдоль гибкого кабеля, когда указанная пружина
находится в растянутом состоянии, а затем закрепляется на указанном гибком кабеле через определенные
интервалы по всей его длине с помощью соответствующих зажимов, которые могут быть интегрированы с
пружиной. Или же она может представлять собой ряд отдельных плотно скрученных пружин, прикрепленных к
промежуточным зажимным устройствам, которые взаимодействуют с гибкой деталью, когда пружины
находятся в растянутом состоянии. В обоих этих вариантах, когда пружина или пружины свободны, они
сжимаются и стягивают гибкий элемент, придавая ему компактную змеевидную или петлеобразную форму.
Дата: 3 марта 1933 года.
Х. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для натягивания или компенсации провисания гибких шнуров, кабелей и тому подобного.
Мы, Гарольд Август Йовард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Алсестер Роуд Саут, 64,
Кингс Хит, Бирмингем, 14, и Генри Джеймс Финер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Паркфилд, Сомервилл Роуд, Саттон.
Компания C'oldfield, Уорикшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к средствам для натяжения или поглощения провисания гибких шнуров, кабелей и
тому подобного, и, в частности, провисания гибких электрических проводов различных электроприборов, таких
как электрические утюги, электрические пылесосы, электрические и другие приборы, которые необходимо
перемещать.
Целью настоящего изобретения является создание простого, эффективного и недорогого устройства,
предназначенного для применения с гибким шнуром, кабелем или подобным материалом, позволяющего
автоматически наматывать или собирать излишки в компактную и аккуратную форму, когда шнур или
подобный материал не вытянут или не растянут на всю длину.
Согласно изобретению, пружина или упругая полоска, проволока или отрезок металла или другого материала
прикреплены к шнуру, кабелю или подобному изделию или соединены с ним по всей длине последнего, так
что его можно вытягивать или удлинять вместе со шнуром или кабелем, при этом указанная пружина, упругая
полоска или подобное изделие, будучи свободным или освобожденным, может принимать более или менее
свернутое, спиральное или сжатое состояние и вызывать сбор шнура или кабеля или придание ему свернутой
или спиральной формы.
Пружина или упругая полоса могут быть снабжены через определенные интервалы по всей своей длине
боковыми крепежными элементами, предназначенными для соединения с шнуром или кабелем, или для их
изгиба вокруг них, так что таким образом пружина или упругая полоса соединяется с последним. При желании
может быть предусмотрена пружина с открытой спиралью, внутри которой может быть закреплен шнур или
кабель, причем указанная пружина, в свободном или отпущенном состоянии, может скручиваться вместе со
шнуром или кабелем в спиральную или винтовую форму.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен перспективный вид устройства для поглощения провисания,
изготовленного в соответствии с пунктом 65 настоящего изобретения, показывающий его прикрепленным к
шнуру или гибкому кабелю и в свернутом положении.
На рисунке 2 показана часть устройства, поглощающего изгиб и провисание, в выпрямленном состоянии под
углом 70 градусов.
На рисунке 3 показан вид противоположной стороны устройства, поглощающего изгиб и провисание, в
выпрямленном состоянии.
На рисунке 4 представлено поперечное сечение по линии x-x, рисунок 2, в большем масштабе.
На рисунке 5 показана часть устройства для поглощения провисания в выпрямленном состоянии, без шнура и
гибкого элемента. 80 На рисунке 6 показана еще одна конструкция, в которой амортизатор провисания
состоит из открытой витой пружины, внутри которой находится шнур или гибкий элемент.
На рисунке 7 показан вид пружины и гибкого элемента 85 в выпрямленном состоянии.
На рисунке 8 показана еще одна конструкция, в которой шнур или гибкий кабель соединен с упругой
металлической полосой, имеющей боковые крепежные выступы. 90 На рисунке 9 показана лишь часть полосы
в выпрямленном виде.
На рисунке 10 показана еще одна модифицированная конструкция, в которой гибкий шнур прикреплен к
плотно скрученной пружине, которая при отпускании собирает шнур в ряд петель.
На рисунке 11 показан шнур или гибкий кабель в таком положении, когда он выпрямлен, а пружина вытянута.
100 На рисунке 12 показана еще одна модификация, в которой шнур или гибкий кабель крепится с помощью
зажимов к множеству витых пружин.
Обращаясь к рисункам 1–5, усовершенствованное устройство для поглощения провисания 105 состоит из
отрезка пружинной проволоки 1, согнутого в виде последовательной серии попеременно перевернутых
спиралей или спиральных изгибов, сначала правой спирали 416011, а затем левой спирали, причем
соединения между соседними спиралями образуют расположенные в шахматном порядке удерживающие
выступы или петли 2, направленные попеременно в противоположные боковые стороны; все устройство из
пружинной проволоки намотано и закалено таким образом, чтобы в нормальном или свободном состоянии
стремиться к образованию спиральной катушки цилиндрической формы, причем ее витки или изгибы плотно
прилегают друг к другу в осевом положении.
Указанное пружинное устройство крепится к гибкому тросу 3 по всей его длине путем аксиального
расположения гибкого троса внутри проволочных спиралей таким образом, чтобы он последовательно
проходил под расположенными в шахматном порядке язычками или петлями 2, направленными в
противоположные стороны, при этом гибкий трос изгибается из стороны в сторону попеременно в
противоположных направлениях, что позволяет ему зацепляться под последовательными язычками или
петлями. Таким образом, эти язычки или петли 2 перекрывают гибкий элемент 3, как показано на рисунке, и
удерживают его в зацеплении с пружиной.
Противоположные концы последнего могут быть согнуты, образуя зажимы 4, которые будут плотно
обхватывать гибкий кабель.
В процессе эксплуатации проволочная пружина 1 наматывается в цилиндрическую спираль или виток и
принимает подобную спиральную форму, как показано на рисунке 1, при этом витки располагаются один над
другим в осевом положении, образуя таким образом компактное тело. Когда гибкий кабель 3 вытягивается во
время использования устройства, к которому он прикреплен, проволочная пружина 1 вытягивается вместе с
ним в более или менее длинную открытую спираль или в выпрямленную форму, как показано на рисунках 2 и
3, в зависимости от величины вытягивания, и по мере изменения требуемой длины гибкого кабеля,
провисание автоматически компенсируется, и шнур или кабель более или менее плотно скручивается в
спиральную форму определенного диаметра.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, устройство для намотки пружины или поглощения провисания
состоит из открытой спиральной проволочной пружины 5, которая стремится свернуться в спираль, витки
которой стремятся сомкнуться друг с другом. Эта пружина 5 окружает гибкий шнур 3, который располагается
внутри открытых витков, образуя сердечник, и таким образом соединяется с пружиной, будучи спирально
намотанным между указанными открытыми витками. Пружина 5, как правило, приводит к тому, что кабель
принимает свернутую форму, как показано на рисунке 6, но при необходимости позволяет более или менее
распрямить его, или выпрямить, как показано на рисунке 7.
В модификации, показанной на рисунках 8 и 9, пружинное устройство включает в себя упругую полосу или
ленту 6 из металла или другого подходящего материала, имеющую вдоль противоположных краев крючки или
язычки 7, которые загнуты внутрь и лежат поверх полосы 6, причем последняя намотана и закалена таким
образом, чтобы стремиться свернуться в катушку. Гибкий шнур 3 укладывается продольно на полосу или
ленту 6 и удерживается на ней перекрывающимися крючками или язычками 7, так что, когда полоса 6
сворачивается, шнур или гибкий шнур также сворачивается аналогичным образом. При желании выступы на
противоположных краях полосы 6 могут быть расположены со смещением, а не непосредственно друг
напротив друга.
Соседние файлы в папке патенты