Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11087
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и характеристиках оправ для очков.
Я, Лео Нарксон Джоз Каллендер, проживающий по адресу: Кросс-стрит, 18, Латтон-Гарден, Лондон,
Восточный Кейп-Код, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оправам для очков, и в частности к оправам, изготовленным из черепаховой
скорлупы, имитации черепаховой скорлупы или формовочного материала, и в которых боковые дужки,
приспособленные для использования и выступающие назад от оправы линз для фиксации на голове или ушах
пользователя, шарнирно закреплены к оправе линз.
Целью изобретения является создание прочного и одновременно аккуратного и привлекательного соединения
для очков, и, в частности, создание соединения, которое, помимо этих характеристик, усиливает те части
оправы, к которым оно крепится.
Еще одной целью изобретения является создание конструкции, при которой стыки между боковыми дужками и
оправой линзы становятся незаметными спереди и сбоку.
Ранее было предложено создать шарнирную систему для оправ очков с раздельными оправами, в которой
одна половина шарнира имела форму плоской пластины, предназначенной для установки между двумя
частями оправы, но в этой конструкции другая половина каждого шарнира представляла собой пластинчатый
элемент, предназначенный для прилегания к внутренней поверхности и переднему краю соответствующей
боковой дужки, при этом ось шарнира располагалась в плоскости, параллельной плоскости пластины
шарнира, связанной с боковой дужкой, но перпендикулярно плоскости пластины, связанной с оправой.
Также было предложено создать металлический шарнир для неметаллической оправы очков, в котором по
меньшей мере один из двух элементов шарнира, соединенных с ней по оси вращения, имел или имел форму
двух плеч, расположенных в плоскостях, перпендикулярных оси вращения шарнира; однако эти плечи имели
свою большую длину в плоскости, перпендикулярной вертикальной плоскости той части оправы, к которой они
были прикреплены, но, имея поперечное сечение приблизительно такое же, как у обычных петель шарнира,
используемых в соединениях оправ очков, нельзя сказать, что они обеспечивают какое-либо усиление.
Согласно настоящему изобретению, в оправе для очков указанного типа шарнирные элементы,
обеспечивающие соединение 75 между оправой линз и боковыми дужками, крепятся к оправе очков
пластинчатыми элементами, расположенными в плоскостях, приблизительно перпендикулярных оси шарнира,
причем каждый пластинчатый элемент имеет свой наибольший размер в вертикальной плоскости той части
оправы, к которой он прикреплен. В соответствии с общепринятой практикой, может быть предусмотрен
выступ или удлинитель, выступающий наружу сбоку оправы объектива 85, причем такой выступ предназначен
для приема одной части шарнирного соединения, но в некоторых случаях выступ или удлинитель:
От увеличения можно отказаться. Шарнирные пластины крепятся к оправам линз 90 и дужкам любым
удобным способом, например, с помощью обычных крепежных штифтов. Однако предпочтительно пластины
размещаются в пазах, образованных на внутренних поверхностях оправ очков 95 и заканчивающихся не до
конца на внешних поверхностях, так что шарнир и его крепление обычно не видны во время использования. В
некоторых случаях каждая пластина может иметь особую форму, как описано ниже, чтобы ее можно было
надежно закрепить с помощью всего одного крепежного элемента.
Для того чтобы изобретение было понятнее и его было легче воплотить в жизнь, ниже приводится его
описание со ссылкой на прилагаемую схему, на которой:
Рисунок 1 представляет собой вид сзади в перспективе очков согласно настоящему изобретению, а Рисунок 2
— детальный разрез, выполненный через один из шарниров.
Возможно, так и есть.
Следует понимать, что посредством настоящего изобретения предлагается усовершенствованная оправа для
очков, в которой шарнир или соединение между оправой линз и боковыми дужками имеет легкую конструкцию
и привлекательный внешний вид, а также, благодаря тому, что крепежные пластины расположены в
плоскости, перпендикулярной оси вращения, крепежные штифты проходят через выступ и элементы дужек
вертикально, в результате чего головки крепежных штифтов не видны спереди или сбоку очков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416076A
[]
9 с 1 о-. Т;. С,., '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1933 года. № 7138/33.
Фотография слева: 7 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области абразивных кругов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Риуперт Эвелин Лоу Уорвортон, проживающий по адресу: Ратленд Гейт, 42, Лондон, юго-запад 7, и
Лоуренс И'Оллой, проживающий по адресу: Тикет Роуд, 32, Саттон, графство Суррей, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к абразивным кругам и имеет своей целью создание формы круга, специально
приспособленной для использования на нем трубчатых абразивных элементов или втулок.
Колесо согласно изобретению включает в себя расширяющийся обод, поддерживаемый и расширяемый
элементами, установленными на шпинделе i5, причем указанные элементы имеют конические или скошенные
поверхности, удерживаемые в зацеплении с внутренней поверхностью обода посредством хомутов на
шпинделе, упирающихся во внешние поверхности элементов, причем один или оба таких хомута
регулируются по продольному направлению относительно шпинделя.
В предпочтительной конструктивной форме колеса согласно изобретению обод выполнен в виде разъемного
стального кольца, а опорные элементы представляют собой стальные диски со скошенным краем и
центральным отверстием, в которое вставлен шпиндель. Шпиндель имеет резьбу на одном конце, а на
соответствующем расстоянии от этого конца к нему прикреплено утолщение или воротник, образующие упор
для внешней поверхности одного из дисков.
Для сборки колеса такой конструкции сначала шпиндель устанавливается в один из дисков путем пропускания
резьбового конца через центральное отверстие диска; затем обод и трубчатая абразивная втулка надеваются
на тот же конец шпинделя, после чего устанавливается второй диск, который зажимается к соответствующему
краю обода гайкой, навинченной на резьбовой конец шпинделя и зацепляющейся с внешней поверхностью
второго диска, который таким образом прижимается к первому диску. По мере того, как скошенные края двух
дисков сужаются внутрь, обод расширяется за счет зацепления этих скошенных краев с соответствующими
краями обода, тем самым захватывая и удерживая на месте окружающую абразивную втулку.
Для предотвращения вращения дисков на шпинделе центральные отверстия дисков могут иметь D-образную
форму, а шпиндель, соответственно, должен быть сплющен вдоль соответствующего участка своей длины.
Диски могут быть надежно зафиксированы в зацеплении с муфтой и гайкой с помощью пружины, окружающей
шпиндель между двумя дисками, а для предотвращения любого риска наклона дисков может использоваться
цилиндрический разделительный элемент.
В тех случаях, когда для осуществления абразивной операции требуется податливая абразивная
поверхность, между расширяющимся ободом и абразивной втулкой может быть помещен упругий элемент,
такой как кольцо или втулка из резины, войлока или подобного материала.
Удобная конструкция диска для реализации изобретения может быть выполнена из прессованной или
штампованной листовой стали, при этом скошенный край, а предпочтительно также радиальные ребра
жесткости, изготавливаются методом прессования или штамповки.
Дата: 9 марта 198 года.
Ф. А. Клемо.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колес Абадинга и связанные с ними усовершенствования.
Мы, адвокат Эвелин Лоу Уорбертон, проживающая по адресу: Ратленд Гейт, 42, Лондон, Юго-Запад 7, и
адвокат Оренс Морлой, проживающая по адресу: 32. Жители Тикет-Роуд, Саттон, графство Суррей,
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к абразивным кругам, имеющим расширяющиеся обода для поддержки
абразивного материала. В 85 абразивных колесах такого типа ранее предлагалось изготавливать обод из
множества сегментных элементов, радиально регулируемых относительно 416,076 / 1 .1P 121 S 1 7 --- --- 1 - - i
1 2 416076 центральной опоры, посредством приводного элемента, перемещающегося аксиально
относительно колеса. Кроме того, было предложено создать обод из резины или подобного эластичного
материала и расширять его либо за счет давления, оказываемого регулируемым по оси коническим
элементом на внутренний край бесконечной винтовой пружины, расположенной между ступицей колеса и
ободом, либо за счет бокового давления, прикладываемого непосредственно к боковым сторонам эластичного
обода элементом или элементами, регулируемыми по оси относительно ступицы колеса или оси.
i5 Настоящее изобретение позволяет избежать использования множества сегментов обода и предлагает
упрощенную конструкцию, в которой обод поддерживается элементами, обеспечивающими его расширение,
без необходимости приложения бокового давления к ободу из упругого материала, который деформируется
во время расширения.
А! Измельчительное колесо согласно изобретению включает в себя трубчатый измельчающий элемент или
втулку, окружающую цельный расширяющийся обод, диски, поддерживающие обод, установленные на
шпинделе и имеющие:
внутренние сужающиеся поверхности, с которыми непосредственно соприкасаются края обода, и упоры на
шпинделе, предназначенные для соприкосновения с внешними поверхностями дисков, причем по меньшей
мере один из указанных дисков и связанный с ним упор регулируются вдоль шпинделя для расширения обода
путем приложения к нему давления в направлении, радиальном шпинделю. Трубчатый абразивный элемент
или втулка могут быть установлены непосредственно над расширяющимся ободом, или, в случаях, когда
выполняемая абразивная операция требует податливой абразивной поверхности, между расширяющимся
ободом и трубчатым абразивным элементом может быть помещен упругий элемент, такой как кольцевая или
цилиндрическая втулка из резины, войлока или подобного материала.
На прилагаемых чертежах показаны различные конструктивные варианты абразивного круга в соответствии с
изобретением.
На указанных чертежах:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез одной из конструктивных форм абразивного круга; Рисунок
2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-А на рисунке 1, если смотреть в
направлении стрелки на этом рисунке, а Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, аналогичный
рисунку 1, демонстрирующий модифицированную форму абразивного круга.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, на этих рисунках изображен абразивный круг, имеющий
цилиндрическую втулку 7 из резины, войлока или подобного материала, расположенную между ободом 2 и
трубчатым абразивным элементом 8. Обод 2 образован продольно разрезным кольцом или цилиндром из
стали, который опирается на шпиндель 1 и соприкасается с упругой втулкой 7 посредством торцевых пластин
или дисков 3, 3a, каждый из которых имеет скошенный внутрь край; эти диски 70 регулируются по
продольному направлению относительно шпинделя 1, но закреплены на нем под углом.
Например, как показано на рисунке, шпиндель может быть выполнен с плоской поверхностью 9,
простирающейся на часть его длины, соответствующую максимальной длине трубчатого элемента 8, с
которым должно использоваться колесо; а диски могут быть выполнены с центральными отверстиями
D-образной формы для зацепления с уплощенной частью шпинделя 81. Шпиндель 1 имеет резьбу на одном
конце, а на внутреннем конце его уплощенной части предусмотрен неподвижный воротник или выступ,
образующий упор 4 для наружной поверхности прилегающего обода 85, поддерживающего диск 3. Охотник 5,
изучающий.
Резьбовой конец шпинделя образует регулируемый упор для опорного диска 3а.
При сборке абразивного круга 90, включающего описанные выше детали, шпиндель сначала устанавливается
в диск 3 путем пропускания его резьбового конца через центральное отверстие в указанном диске; затем обод
2, упругий цилиндр 7 и трубчатая абразивная втулка 8 в указанном порядке пропускаются через тот же конец
шпинделя, после чего устанавливается второй диск 38, который зажимается к соответствующему краю обода
2 гайкой 5, навинченной на резьбовой конец шпинделя 100 и зацепляющейся с внешней поверхностью диска
3a.
По мере того, как скошенные края двух дисков 3, 38 сужаются внутрь, обод 2 расширяется за счет зацепления
указанных скошенных краев 105 с соответствующими краями обода, когда диск 3 удерживается прижатым к
упору 4 за счет движения диска 3 внутрь; под действием гайки 5 упругая втулка 7 и абразивная втулка 8,
окружающие обод, таким образом захватываются и удерживаются на месте.
Чтобы избежать риска наклона дисков на оси при сборке колеса, между дисками 3, 38 может быть
использована жесткая цилиндрическая проставка t15 6 длиной, соответствующей расстоянию между
указанными дисками, когда обод расширен до степени, необходимой для используемого конкретного
трубчатого элемента 8. 120 Согласно конструктивному варианту абразивного круга, изображенному на
рисунке 3, диски 3а, поддерживающие обод, удерживаются в жестком зацеплении с упором 4 и гайкой 5
соответственно пружиной 125 11, окружающей шпиндель 1 между двумя дисками. Эта пружина может
использоваться, как показано на рисунке, или в сочетании с дистанционным элементом 6, например, таким,
который используется в описанной выше конструкции. В остальном 130 416 076 дисков, по меньшей мере
один из указанных дисков и связанный с ним упор регулируются в продольном направлении относительно
шпинделя для расширения обода путем приложения к нему давления в направлении, радиальном шпинделю.
2.
Абразивный круг по п. 1, включающий упругую втулку, расположенную между расширяющимся ободом и
абразивным элементом.
3.
Измельчительное колесо по п. 1 или п. 2, характеризующееся цилиндрической распорной деталью,
окружающей шпиндель между дисками, поддерживающими обод.
4.
Абразивный круг по любому из пунктов 1-8, характеризующийся наличием пружины, действующей между
дисками, поддерживающими обод, для удержания указанных дисков в зацеплении с упорами на шпинделе.
5.
Абразивный круг, включающий трубчатый абразивный элемент или втулку и поддерживающие его средства,
выполненный в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 7 марта 1934 года.
Ф. А. Клемо, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2.
Указанная конструктивная форма абразивного круга аналогична описанной выше со ссылкой на рисунки 1 и 2,
а используемые на этих рисунках порядковые номера обозначают соответствующие детали, показанные на
рисунке 3.
Если не требуется абразивная поверхность, обладающая податливостью, то от упругой втулки 7 можно
отказаться.
Удобная конструкция кольцевого опорного диска для реализации изобретения может быть выполнена из
прессованной или штампованной листовой стали, при этом скошенный край и, предпочтительно, также
радиальные ребра усиления 10, как показано на чертежах, изготавливаются в результате операции
прессования или штамповки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416077A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - -
Дата подачи заявления: 9 марта 1933 года. № 7140/33. 416,077 Полностью слева! Ноябрь. 20, 1933.
Заявка принята! Сентябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве материалов, изготовленных из резины, или материалов, содержащих
резину, или материалов, изготовленных из резины, или материалов, изготовленных из резины, или
материалов, содержащих резину.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LuMTED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис, Лондон.
Компания Peter's Port, Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами Гернси,
Эвелин Вим II Мидж и Фрэнсис Джеймс Пейн, оба подданные Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение включает в себя усовершенствования в производстве материалов или композиций,
содержащих резину.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа производства
материалов, содержащих каучук, полученный непосредственно из водных дисперсий указанных ниже типов,
или материалов, содержащих каучук.
Нам известно, что были выдвинуты различные предложения по производству из каучукового латекса таких
материалов, как, например, каучуковые листы, каучуковые полосы; ткани с каучуковым покрытием, например,
водонепроницаемые ткани, пропитанные бесшовные шнуровые ткани, заменители пробки, кожи, линолеума,
включающие целлюлозу, используемую в виде рыхлого волокна, а также каучук и ковры на каучуковой основе.
Настоящее изобретение в частности касается непрерывного производства материалов указанных видов
более быстрым и эффективным способом, чем это было возможно ранее.
Согласно настоящему изобретению, способ, позволяющий непрерывное производство материалов из резины
или содержащих композиции из резины, включает введение водных дисперсий указанных ниже видов в один
или несколько зазоров, образованных путем позиционирования, или в один или несколько емкостей,
образованных или частично образованных путем позиционирования двух или более подвижных поверхностей,
осуществление коагуляции указанных водных дисперсий таким образом, чтобы коагуляция происходила на
одной или нескольких подвижных поверхностях, образующих зазоры или емкости, и отвод образовавшегося
материала через один или несколько зазоров или емкостей.
[цена лс. ] В качестве альтернативы, количество указанной выше водной дисперсии, вводимой в один или
несколько емкостей или резервуаров, может быть 55 заранее определено таким образом, чтобы дисперсия
непрерывно поступала только в одну или несколько емкостей, и при этих условиях, при желании, может быть
осуществлена непрерывная полная коагуляция всей дисперсии 60 в одной или нескольких емкостях.
Например, один или несколько зажимов или приемников могут быть образованы путем размещения двух или
более вращающихся роликов, или путем размещения двух бесконечных лент, или одной бесконечной ленты и
одного ролика, или путем размещения двух или более подвижных отрезков ткани, или путем введения двух
или более подвижных отрезков ткани, расположенных под желаемыми углами друг к другу, через два
вращающихся ролика, или путем введения подвижного отрезка ткани между двумя вращающимися роликами.
При производстве материалов указанных видов, работающих в соответствии с одним из вариантов
осуществления настоящего изобретения 75, могут использоваться вращающиеся ролики, снабженные
коагулянтом для указанных водных дисперсий.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, от коагулянта можно отказаться, и в
качестве альтернативы можно использовать водные дисперсии, достаточно чувствительные к коагуляции при
прохождении через зазор.
- В качестве еще одного варианта осуществления настоящего изобретения можно использовать водные
дисперсии указанных ниже типов, которые способны или были сделаны способными к гелеобразованию или
коагуляции при нагревании, и 90 вводить эти термочувствительные дисперсии в один или несколько зазоров
или емкостей, образованных путем размещения двух или более нагретых движущихся или вращающихся
поверхностей, таких как нагретые ролики. При желании два или более из 95 вариантов осуществления
настоящего изобретения могут быть использованы в комбинации.
В тех случаях, когда используются валики, покрытые коагулянтом, наиболее подходящими являются валики с
резиновым покрытием, причем резиновое покрытие имеет твердую структуру и предотвращает коррозию,
вызванную воздействием коагулянта. Ролики соединены между собой зубчатой передачей и могут
приводиться в движение вручную или с помощью электродвигателя. Очистка с помощью коагулянта может
быть достигнута, например, с помощью войлочных фитилей, пропитанных коагулянтом, или с помощью
войлочных валиков, вращающихся в ваннах с коагулянтом и контактирующих с обрабатывающими валиками.
Для коагуляции можно использовать любой подходящий известный коагулянт, например, водные растворы
уксусной кислоты, коагулирующие растворы солей, например, сульфата магния.
Также могут применяться летучие коагулянты.
Например, при производстве резинового листа непосредственно из каучукового латекса используется смесь
каучукового латекса в пастообразном состоянии с содержанием сухих веществ 68% и смесь каучукового
латекса следующего состава: по весу.
Резина 90, гидроксид калия 0,8, сера 2, оксид цинка 2, сажа 5, диэтилдитиокарбамат цинка 1 подается в зазор
двух вращающихся горизонтально расположенных валиков, обрабатываемых коагулянтом, и резиновая
пленка непрерывно отводится от них. Полученный таким образом резиновый лист можно уносить на водопое
для дальнейшей обработки, а затем сушить и покрывать мелом.
Толщина листа зависит от расстояния между валиками и концентрации используемого коагулянта, при этом
получаемый лист отличается высокой однородностью.
Было установлено, что при использовании валков с коагулянтом или горячих каландровых валков с
дестабилизированной смесью латекса можно получать толстые листы, тогда как при использовании смесей
латекса, чувствительных к сдвигу, получаются только тонкие листы, поскольку в этом случае необходимо
очень плотно прижать валы для коагуляции латекса.
В то время как в процессах нанесения латекса, где для сушки и коагуляции используется только тепло, для
получения даже тонкого листа требуется несколько слоев, а там, где необходим толстый резиновый лист,
например, для ленты и ниток для мячей для гольфа, требуется гораздо большее количество слоев, в
соответствии с настоящим изобретением возможно получение даже толстого резинового листа за одну
операцию.
В соответствии с настоящим изобретением, латексную смесь можно прессовать и сдвигать между двумя
движущимися или вращающимися поверхностями, постоянно смачиваемыми коагулянтом; чувствительную к
сдвигу латексную смесь можно прессовать и сдвигать между двумя движущимися или вращающимися
поверхностями, которые не снабжены коагулянтом; термочувствительную латексную смесь, т.е. способную
коагулировать или гелеобразоваться при нагревании, можно прессовать и сдвигать между двумя нагретыми
движущимися или вращающимися поверхностями, которые могут постоянно смачиваться коагулянтом или
нет.
При необходимости для ускорения коагуляции латексной смеси, нанесенной на движущуюся или
вращающуюся поверхность и постоянно смазываемой коагулянтом, может быть использован нагрев; также
при необходимости для ускорения непрерывной коагуляции термочувствительной смеси, проходящей между
двумя нагретыми движущимися или вращающимися поверхностями, может быть использовано давление и
сдвиг.
При производстве материалов, включающих, например, волокна и резину, два хлопковых полотна могут
непрерывно подаваться в зазор, образованный двумя вращающимися горизонтально расположенными
роликами, содержащими коагулянт, поддерживая при этом перемешивание пастообразного латекса между
двумя зазорами. Процесс в большей или меньшей степени автоматизирован, образующийся материал
поступает непрерывно. 90 При желании, поверхность материала может быть одновременно обработана с
помощью вспомогательных мешальных установок, расположенных между внешними поверхностями полотен
и соответствующими им валиками. 95 В качестве альтернативы, удовлетворительный обработанный
рулонный материал может быть получен путем подачи толстого полотна между валками, обработанными
коагулянтом, при этом между одной или обеими сторонами полотна и валками поддерживается
перемешивающий режим.
Проникновение смеси латекса на внешние поверхности происходит по мере прохождения полотна между
зазорами.
Помимо чесаных хлопковых полотен, при желании описанным здесь способом можно также обрабатывать
чесаные шерстяные полотна и подобные им материалы. Кроме того, при желании, вместо чесаного полотна
войлок можно пропитать и обработать его поверхность аналогично тому, как обрабатывают чесаное полотно
резиной.
В соответствии с настоящим изобретением можно получать ровные и гладкие защитные покрытия на
различных тканых материалах. Например, ткань пропускается между двумя вращающимися валиками,
покрытыми коагулянтом, а слой латекса наносится только на одну сторону ткани. — Вес резины 120,
нанесенной на ткань, определяется зазором между валиками и концентрацией коагулянта, используемого для
их покрытия. Использование коагулянта на валике со стороны, на которую латекс еще не был нанесен,
предотвращает проникновение латекса сквозь ткань.
Кроме того, поскольку латексная пленка затвердевает путем коагуляции, а не сушки, полученная пленка
гораздо менее липкая по сравнению с обычными покрытиями, которые получают путем сушки латексной
пленки.
Двухслойный водонепроницаемый материал может быть получен за одну операцию путем каландрирования
смеси латекса между двумя листами водонепроницаемого материала, при этом валики каландра непрерывно
обрабатываются коагулянтом.
Для производства конвейерных лент латексную смесь, предпочтительно содержащую смачивающие
вещества, можно вводить между зазорами или емкостями, образованными несколькими слоями ткани, и
двумя вращающимися валиками, смоченными коагулянтом.
Обработка поверхности приводного ремня происходит одновременно с соединением слоев резины.
Дешевый напольный материал можно производить, наращивая большое количество слоев дешевой рыхлой
мешковины путем введения латексной смеси в емкости, образованные слоями мешковины, и пропускания
мешковины через вращающиеся валики, обработанные коагулянтом.
В соответствии с настоящим изобретением, подложка ковров может быть выполнена непрерывным способом.
Материал ковра пропускается между вращающимися валиками, смоченными коагулянтом, при этом на одну
сторону ковра наносится смесь латекса, а по мере коагуляции с удаленной резиновой стороны ковра
одновременно достигается блокировка ворса.
Также возможно осуществлять непрерывное пропитание бесшовного шнура резиной путем пропускания
такого материала из подходящей катушки через зазор между двумя валками, смоченными коагулянтом, при
этом в зазоре поддерживается группа вспененного латекса.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, встречающихся в природе или полученных
искусственным путем. К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной
резины.
При желании любую из вышеупомянутых 50 дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с
другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования и вулканизации и/или может изначально быть в концентрированной форме.
Также могут использоваться концентраты, подобные тем, которые получают в соответствии со
спецификациями № 290313 и 219635, к которым можно добавлять любой один или несколько из 60 обычных
известных ингредиентов для компаундирования.
При необходимости используемые водные дисперсии способны или были созданы для образования геля при
нагревании. 65 Примерами веществ, которые можно использовать для получения вышеупомянутых
дисперсий, способных к гелеобразованию при нагревании, являются силикофторид натрия или калия,
персульфат аммония или реагенты, которые в результате химического взаимодействия друг с другом при
нагревании образуют in situ одно или несколько веществ, функционирующих в качестве активных
коагулирующих агентов, например, смесь оксида цинка и сульфата аммония.
При желании одну или несколько движущихся или вращающихся поверхностей, таких как вращающиеся
ролики, можно украсить рисунком, придав готовому материалу узорчатую или рельефную поверхность. Кроме
того, материалу, полученному в соответствии с настоящим изобретением, впоследствии может быть придана,
например, известным способом, замшевая отделка путем распыления на материал, например, 85, отходов
шерсти.
Дата: 8 марта 1933 года.
Р. Ф. Маккей, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве материалов, изготовленных из резины, или материалов, содержащих
резину, или материалов, изготовленных из резины, или материалов, изготовленных из резины, или
материалов, содержащих резину.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEx PRocEsss LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, Эвелин Вуэйам Мэдж и Фрэнсис Джеймс Пейн, оба подданные Великобритании, из Форт-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования 100 в производстве материалов, изготовленных из
резины или содержащих резину, или в производстве таких материалов.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа производства
материалов, содержащих каучук, полученный непосредственно из водных дисперсий указанных ниже типов,
или материалов, содержащих каучук.
Нам известно, что были выдвинуты различные предложения по производству из каучукового латекса таких
материалов, как, например, каучуковые листы, каучуковые полосы, ткани с каучуковым покрытием, например,
водонепроницаемые ткани, ткани с пропитанным утком без корда, заменители пробки, кожи, линолеума,
содержащие целлюлозу, используемую в виде рыхлого волокна, и каучук, а также ковры на каучуковой
подложке.
Настоящее изобретение в частности касается непрерывного производства материалов указанных видов
более быстрым и эффективным способом, чем это было возможно ранее.
Согласно настоящему изобретению, способ, позволяющий непрерывно производить в листовой форме
материалы из резины или содержащие композиции из резины, включает введение водных дисперсий
указанных ниже видов в один или несколько зазоров, образованных путем позиционирования, или в один или
несколько емкостей, образованных или частично образованных путем позиционирования двух или более
подвижных поверхностей, осуществление коагуляции указанных водных дисперсий таким образом, что
коагуляция начинается при введении дисперсий между подвижными поверхностями, образующими зазоры
или емкости, и продолжается после этого, и извлечение полученного материала через один или несколько
зазоров или емкостей.
Кроме того, количество указанной выше водной дисперсии, вводимой в один или несколько контейнеров или
емкостей, может быть заранее определено таким образом, чтобы дисперсия непрерывно поступала только в
один или несколько контейнеров, и при этих условиях при желании может быть осуществлена непрерывная
полная коагуляция всей дисперсии в одном или нескольких контейнерах.
Например, один или несколько зажимов или приемников могут быть образованы путем размещения двух или
более вращающихся роликов, или путем размещения двух бесконечных лент, или одной бесконечной ленты и
одного ролика, или путем размещения двух или более подвижных отрезков ткани, или путем введения двух
или более подвижных отрезков ткани, расположенных под желаемыми углами друг к другу, через два
вращающихся ролика, или путем введения подвижного отрезка ткани между двумя вращающимися роликами.
При производстве материалов указанных видов, работающих в соответствии с одним из вариантов
осуществления настоящего изобретения AO, могут использоваться вращающиеся ролики, снабженные
коагулянтом для указанных водных дисперсий.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, от коагулянта можно отказаться, и в
качестве альтернативы можно использовать водные дисперсии, достаточно чувствительные к коагуляции при
прохождении через зазор. В качестве еще одного варианта осуществления настоящего изобретения можно
использовать водные дисперсии 70 указанных ниже типов, которые способны или были сделаны способными
к гелеобразованию или коагуляции при нагревании, и вводить эти термочувствительные дисперсии в один или
несколько зазоров или емкостей, образованных путем размещения двух или более нагретых движущихся или
вращающихся поверхностей, таких как нагретые ролики. При желании два или более варианта осуществления
настоящего изобретения 80 могут быть использованы в комбинации.
В тех случаях, когда используются валики, покрытые коагулянтом, наиболее подходящими являются валики с
резиновым покрытием, которое имеет твердую структуру и предотвращает коррозию, вызванную
воздействием коагулянта. Ролики соединены между собой зубчатой передачей и могут приводиться в
движение вручную или с помощью электродвигателя. Облизывание коагулянтом может быть достигнуто,
например, с помощью войлочных фитилей, пропитанных коагулянтом, или с помощью войлочных валиков,
вращающихся в ваннах с коагулянтом и контактирующих с обрабатываемым материалом.
ролики.
Соседние файлы в папке патенты