Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11085
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416120A
[]
м - -. а -
1
,2.л-т,-;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1933 года.
№ 11,069/33.
Фотография слева: 5 апреля 1934 года.
416,120 Страница 1. Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трубчатых теплообменных устройств, таких как радиаторы с алюминиевым
охлаждением.
Компания SERCK RADIATORS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Уорвик-роуд, Грит, город Бирмингем, и
Эдвард Аптон, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют: Я
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
теплообменным устройствам, таким как радиаторы с воздушным охлаждением для автомобилей или
маслоохладители, в которых система трубок присоединена с одного или каждого конца к коллектору.
Целью изобретения является усовершенствование способов осуществления отсоединяемого соединения
между трубами и коллектором или коллекторами.
Изобретение включает в себя комбинацию коллектора, имеющего отверстие на одной из боковых
поверхностей, кольцевого соединительного элемента, предназначенного для прилегания к внутренней
поверхности коллектора вокруг отверстия, соединительного элемента, связанного с одним концом труб и
имеющего кольцевое уплотнение, предназначенное для прилегания к внешней поверхности коллектора
непосредственно напротив соединительного элемента, и крепежного болта, соединяющего соединительный и
соединительный элементы.
В одном из способов применения изобретения к радиатору с воздушным охлаждением, включающему систему
ребристых трубок, на одном или каждом конце трубок закреплен полый соединительный элемент, внутренняя
часть которого открыта внутрь трубок, а с одной стороны этого элемента образовано отверстие, окруженное
резиновым или другим подходящим уплотнительным кольцом.
Головка, или каждая головка, имеет прямоугольное или иное полое поперечное сечение, и на одной из ее
плоских боковых граней выполнено отверстие, соответствующее отверстию в соединительном элементе.
Внутри коллектора вставлен полый соединительный элемент. Она состоит из кольцевой части,
предназначенной для прилегания к внутренней поверхности коллектора вокруг отверстия, при этом кольцо
выполнено заодно с центральным выступом, предназначенным для приема одного конца крепежного болта, а
выступ и кольцо соединены ребрами, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга.
Для фиксации соединительного элемента в нужном положении в коллекторе предусмотрено отверстие с
внутренним фланцем, который входит в кольцо соединительного элемента.
Описанные выше детали скрепляются между собой крепежным болтом, вставленным через отверстие во
внешней части соединительного элемента и через отверстие в коллекторе в зацепление с выступом
соединительного элемента.
Когда детали установлены на место, боковая часть коллектора зажимается между кольцом соединительного
элемента и посадочным кольцом на соединительном элементе, причем эти детали располагаются
непосредственно друг напротив друга.
Благодаря данному изобретению достигается прочное и герметичное соединение между различными
деталями простым и удобным способом.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали могут быть
изменены в соответствии с различными требованиями.
Дата: 12 апреля. 193'S.
МАРКС И КЛЕРИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трубчатых теплообменных устройств, таких как радиаторы с воздушным
охлаждением.
Мы, компания SERCx RADIATORS LImited, и Теннири Эдвард Апттон, британская компания, должным образом
зарегистрированная по адресу компании, в соответствии с законодательством Великобритании, Уорик,
настоящим заявляем, что характер данного заказа и способ его осуществления [Póice 1/-] Frcel 4;,5 1-i iffl Y1, 2
416,120, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждающим устройствам, таким как радиаторы воздушного охлаждения
для автомобилей или маслоохладители, в которых система трубок присоединена с одного или обоих концов к
коллектору. Целью изобретения является усовершенствование средств для осуществления съемного
соединения между трубами и коллектором или коллекторами.
Уже были предложены пароперегреватели, в которых концы труб пароперегревателя прикреплены к
внутренней части полого соединительного элемента, имеющего кольцевое или иное уплотнение,
прилегающее к внешней поверхности коллектора вокруг отверстий, образованных в боковой части
коллектора, и сообщаются с ней. Этот соединительный элемент съемно крепится к коллектору с помощью
центрального болта, имеющего Т-образную перемычку или дискообразную головку, прилегающую к
внутренней поверхности коллектора, и затягивающей гайки, навинченной на болт и прилегающей к внешней
поверхности соединительного элемента. Также был предложен пароперегреватель, в котором пара таких
болтов и гаек используется для крепления соединительного элемента к коллектору вокруг единственного
отверстия в последнем, при этом между коллектором и посадочным местом соединительного элемента
находится сальник.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию листового металлического коллектора с круглым
отверстием на одной из его боковых поверхностей, полого соединительного элемента, имеющего кольцевую
посадочную поверхность, предназначенную для прилегания к внутренней поверхности коллектора вокруг
отверстия и имеющую отверстия для протекания через него жидкости, соединительного элемента, связанного
с одним концом труб и имеющего кольцевое посадочное место, предназначенное для прилегания к внешней
поверхности коллектора непосредственно напротив посадочного места соединительного элемента, и
крепежного болта, соединяющего соединительный и соединительный элементы.
Прилагаемый чертеж в первом разделе иллюстрирует способ применения изобретения к радиатору с
воздушным охлаждением. Радиатор представляет собой систему трубок, через которые проходит
охлаждаемая жидкость; эти трубки снабжены ребрами, по которым протекает поток воздуха.
На одном или обоих концах трубок закреплен полый соединительный элемент С, внутренняя часть которого
открыта внутрь трубок.
и с одной стороны этой детали образовано отверстие J, которое окружено кольцевым уплотнением, несущим
резиновое или другое подходящее уплотнительное кольцо.
Заголовок f, или каждый заголовок, имеет прямоугольное или иное полое поперечное сечение, и на одной из
его плоских боковых граней выполнено круглое отверстие g, соответствующее отверстию в соединительном
элементе. Внутри головки вставлен соединительный элемент ho.loV. Она состоит из кольцевой части h,
имеющей кольцевую посадочную поверхность, предназначенную для прилегания к внутренней поверхности
головки вокруг отверстия, при этом кольцо выполнено заодно с центральным выступом i, предназначенным
для приема одного конца крепежного болта j, причем выступ и кольцо O соединены между собой
соответствующими ребрами k, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга. Пространства
между этими 80 ребрами представляют собой отверстия, позволяющие жидкости протекать через
соединительный элемент.
Для фиксации положения соединительного элемента в коллекторе выполнено отверстие y 85 с внутренним
фланцем 1, который входит в кольцо соединительного элемента.
Описанные выше детали скреплены между собой крепежным болтом, вставленным через отверстие во
внешней части соединительного элемента 90 и через отверстие в коллекторе в зацепление с соединительным
элементом.
Когда детали установлены на место, боковая часть коллектора зажимается между 95-градусным кольцом
соединительного элемента и уплотнительным кольцом на соединительном элементе, причем эти детали
расположены непосредственно друг напротив друга. Шайба предотвращает протечку за пределы внешней
головки болта. Для фиксации соединительного элемента во время сборки его можно припаять к внутренней
стороне коллектора.
Благодаря данному изобретению достигается прочное и надежное герметичное соединение S05 между
различными деталями простым и удобным способом. Кроме того, изобретение позволяет изготавливать
коллектор из тонкого листового металла. Изобретение не ограничивается описанным выше примером,
поскольку второстепенные детали могут варьироваться в соответствии с различными требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416121A
[]
11 2 М С,л- Ин/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 апреля 1932 года.
416,121 м.. «J. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1933 г.» № 11119/33.
[u,] Завершено. Принято: сентябрь. 13, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к контейнерам из волокнистых материалов.
Мы, компания SWI.T AND COMiPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Union Stock Yards, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, (а также правопреемники Чарльза Тейлора Уолтера, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 7425, South Shore Drive, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: i5 Данное изобретение относится к контейнерам, и
в частности к контейнерам, имеющим бумажные или другие волокнистые стенки и торцы.
Время от времени предлагались различные варианты упаковки для чистящих порошков и подобных средств.
Например, один из типов контейнеров имеет цельнометаллическую конструкцию. В контейнерах такого типа
торцы крепятся к боковым стенкам путем придания им выступающих фланцев, благодаря чему образуется
герметичное соединение.
В последнее время товары этого класса продаются в цилиндрических контейнерах с волокнистыми боковыми
стенками и металлическими торцами, причем металлические торцы крепятся к боковым стенкам путем
обжима перекрывающегося фланца. Один из концов снабжен перфорацией, благодаря которой пользователь
может закрепить крышку сита (контейнера), проделав отверстия в перфорации.
Одной из целей данного изобретения является создание недорогого и удобного контейнера, специально
предназначенного, например, для таких продуктов, как чистящие порошки и тому подобное.
Еще одной целью изобретения является создание наконечника, предназначенного для крепления концов к
боковым стенкам таких контейнеров с минимальным количеством металлических отходов.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, усовершенствованный контейнер включает
в себя волокнистые стенки корпуса и металлическую втулку или втулки для крепления одного или обоих
волокнистых концов контейнера к стенкам корпуса, при этом одна часть каждой втулки входит в зацепление с
одним из концов стенок корпуса, а другая часть каждой втулки проходит сквозь и зацепляется с соседним
волокнистым концом контейнера.
Настоящее изобретение также предусматривает контейнер 55, включающий волокнистые стенки корпуса и
волокнистый конец или концы, по меньшей мере один из волокнистых концов которого закреплен к стенкам
корпуса контейнера с помощью одной металлической втулки 60, которая была предварительно сформирована
в виде цельной детали с волокнистым концом для контейнера, при этом один край втулки закреплен на
волокнистом конце, а другой край втулки обжат на конце 65 волокнистых стенок корпуса.
Для удобства описание и чертежи относятся к цилиндрическому контейнеру, хотя следует понимать, что
контейнеры других форм могут быть изготовлены с помощью настоящего изобретения, в котором
используется новый наконечник для крепления волокнистых концов к волокнистым боковым стенкам
контейнера. Настоящее изобретение предусматривает производство наконечника 75 без отходов металла, как
будет описано более подробно, и, в отличие от обычного типа наконечников, наконечник по настоящему
изобретению изготавливается из плоских заготовок. 80 Обращаем внимание на прилагаемые чертежи, на
которых одинаковые обозначения на нескольких рисунках указывают на одинаковые детали. На рисунке 1
показаны две полосы, из которых должны быть изготовлены заготовки, сформированные из одной
металлической полосы; на рисунке 2 показана заготовка, согнутая в цилиндрическую форму, как на оправке;
на рисунке 3 — поперечное сечение заготовки, изображенной на рисунке 2; на рисунке 4 — поперечное
сечение заготовки на следующем этапе производства, на котором сформирован фланец 1; на рисунке 5 —
поперечное сечение следующего этапа производства, на котором зубья 2 согнуты под прямым углом к стенке
3 наконечника, причем зубья направлены внутрь; на рисунке 6 — поперечное сечение следующего этапа
производства наконечника, показывающее загнутые вниз концы 4; на рисунке 7 показан следующий этап, на
котором зубья 4 вставлены через конец волокна 5;
8S — это поперечный срез 1.
-zMS@ - 41.6,121 Следующий шаг в производстве контейнера, показывающий кончики 6 точек, загнутых
наружу для крепления обоймы к волокнистой верхней части.
На рис. 9 показан вид сверху на наконечник до того, как кончики зубцов были загнуты вниз.
На рис. 10 показан вид сверху на верхнюю часть контейнера с использованием обжимного кольца.
Рис. 11 представляет собой поперечный разрез по линии 11-11 на рис. 10; рис. 12 аналогичен рис. 11 и
показывает комбинацию этикетки, закрывающей перфорации на торце контейнера, вместе с листом бумаги
или подобным материалом, запечатывающим перфорации изнутри.
Как видно из чертежей, наконечник выполнен из тонкой металлической полоски достаточной ширины, чтобы
обеспечить две заготовки, как показано на рисунке 7. Зубья и выемки каждой заготовки могут дополнять друг
друга. Затем полоски разрезают на отрезки соответствующей длины и сгибают на оправке до формы,
показанной на рис. 2.
Фланец 1 сформирован на гладкой кромке заготовки, как показано на рис. 4. Затем зубья 2 загибаются внутрь,
как показано на рис. 5, а кончики 4 зубьев 2 загибаются вниз, как показано на рис. 6.
Затем наконечники 4 проталкиваются через конец волокна или контр 5, как показано на рис. 7, а концы 6
загибаются назад с другой стороны контр, как показано на рис. 11 S, таким образом надежно фиксируя
наконечник на контр.
Наконечник надежно крепится к боковым стенкам S контейнера путем обжима по фланцу 1, как показано на
фиг. 11 и 12, таким образом, что внешний край 9 вдавливается в боковые стенки S волокна.
Если требуется изготовить контейнер ситовидного типа, то на одном конце контейнера проделываются
перфорации 10; предпочтительно, чтобы перфорации выполнялись до того, как обойма будет прикреплена к
прилавку.
Перфорации можно запечатать, наклеив на них бумагу. При желании перфорации могут быть закрыты с обоих
концов, как это сделано на этикетке 11 и листе 12, хотя на практике оказалось достаточно одной. При желании
этикетку № 11 можно использовать для размещения рекламных материалов. Лист 12 выполняет лишь
функцию удержания порошкообразного продукта внутри контейнера.
Следует отметить, что этикетка 11 и лист 12 показаны достаточного размера, чтобы закрыть открытые
поверхности тех частей наконечника, которые соприкасаются с поверхностями прилавка. Эта функция
исключает просеивание и, как следствие, потери продукта, которые могли бы произойти через каналы 13 в
прилавке. Разумеется, легко понять, что на практике перфорируется только один конец контейнера.
Благодаря использованию металлического наконечника, контейнер обладает практически такой же
прочностью, как контейнер с боковыми стенками из волокна и всеми металлическими торцами, но, как было
показано, количество используемого металла 70 сведено к минимуму. Торцы боковых стенок полностью
закрыты металлом, а концы волокон утоплены внутри цилиндра на расстояние, равное глубине стенки 3
обоймы r5, что предотвращает контакт с возможной влагой, присутствующей на поверхностях, на которые
контейнер может быть установлен при обычном использовании.
Для дальнейшего снижения вероятности повреждения влагой, неперфорированный конец контейнера (80 мм)
можно обработать водоотталкивающим лаком, а при желании таким же образом можно обработать и
перфорированный конец, хотя на практике это не обязательно. 85 В свете вышеизложенного, подробно
описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416122A
[]
':.. Патентная спецификация
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1933 года. № 11132/33.
416,122 ir3 2 Завершено. Принято: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств поддержки и позиционирования уголкового профиля и аналогичных прутков во
время операций резки, пробивки и сверления.
В. В., Джозеф Горет, проживающий по адресу: Гундорферштрассе, 58, Лейпциг, W. 33, и Вальтер Хеллманн,
проживающий по адресу: Эрхардштрассе, 6, Лейпциг, W. 31, оба граждане Германии, проживающие в
Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
O10 Было предложено поддерживать и позиционировать металлические пластины относительно режущих и
штамповочных инструментов с помощью направляющих, имеющих средства для удержания заготовки и для
перемещения в опорной раме как в поперечном, так и в продольном направлении.
Также было предложено в связи с машиной для нарезки проволоки перемещать держатели проволоки
относительно резаков с помощью бесконечных цепей синхронно с измерительной цепью, которая определяет
длину нарезаемой проволоки.
Наконец, в связи с машиной для измерения и раскроя клеенки или подобного материала было предложено
перемещать ткань мимо резаков синхронно с измерительной лентой, с помощью которой можно легко
определить длину отрезаемых отрезков.
Целью настоящего изобретения является получение удобных средств для поддержки и позиционирования
уголков и подобных прутков относительно станков для резки, пробивки и сверления с целью правильной
обработки без предварительной разметки. Изобретение в общих чертах заключается в сочетании с одним или
несколькими подвижными тележками, перемещающимися по рельсам вдоль опорной рамы, зажимных губок,
регулируемых с помощью винтовых шпинделей для крепления заготовки к тележке или тележкам и для ее
поперечной регулировки относительно рабочих инструментов, при этом продольная регулировка заготовки
относительно инструментов осуществляется с помощью тележки и измеряется с помощью неподвижных
измерительных элементов или бесконечных подвижных рулеток.
Фиг. 1 прилагаемых чертежей представляет собой схематический боковой вид устройства,
сконструированного в соответствии с изобретением для поддержки и позиционирования уголков и брусков
относительно гибочного станка; Фиг. 2 представляет собой фрагментарный план того же устройства; Фиг. 3
представляет собой фрагментарный план другой части станка; Фиг. 4 представляет собой торцевой вид
подающей части устройства; Фиг. 5 представляет собой торцевой вид модифицированного устройства для
использования с комбинированным гибочным и пробивным станком; Фиг. 6 представляет собой торцевой вид
подающей части станка, показанного на Фиг. 1; Фиг. 7 представляет собой детальный вид того же устройства;
Фиг. 8 представляет собой схематический боковой вид устройства для поддержки и позиционирования
заготовки относительно отдельного пробивного станка; измерительная лента опущена для наглядности; Фиг.
9 представляет собой план этого устройства, включая измерительную ленту. На рисунках 10 и 11
представлены поперечные сечения одного и того же устройства, на рисунке 12 — схематический вид сбоку
устройства для подачи заготовки в сверлильный станок, на рисунке 13 — вид сверху этого устройства, 80
рисунков. Рисунки 14, 15 и 16 представляют собой поперечные сечения различных частей этого устройства,
рис. 17 — детальный вид того же устройства, рис. 18 — фрагментарный вид сбоку в увеличенном масштабе
устройства, показанного на рис. 1, рис. 19 — увеличенный фрагментарный вид устройства, показанного на
рис. 5, рис. 20 — увеличенный детальный вид устройства для сверления, рис. 21 — увеличенный
фрагментарный вид устройства для пробивки, рис. 22 — вид под прямым углом к рис. 21, рис. 23 —
фрагментарный вид сверху устройства для пробивки, рис. 24 — фрагментарный вид сверху устройства для
сверления, а рис. 25 и 26 — фрагментарные виды сбоку устройства для сверления.
Изображенное устройство для поддержки и позиционирования уголков и подобных стержней относительно
станка для резки уголков 05 включает в себя две удлиненные опорные рамы 416,122 1 и 2, расположенные
практически вровень друг с другом, по одной с каждой стороны станка для резки уголков. Рама 1 имеет
достаточную длину для размещения самого длинного доступного уголка и оснащена направляющими 3 и 4, по
которым перемещается опорная тележка для этих уголков. Люлька, на которой опираются стержни в тележке,
направляется в раме 14 и опирается на винтовые шпиндели 9 и 1), которые, в свою очередь, крепятся гайками
в виде червячных колес 7 и 8, причем последние приводятся в действие с помощью червяка 11 и кривошипной
рукоятки 12 для регулировки люльки и регулирования вертикального положения углового стержня
относительно резцов станка. В люльке установлены зажимы 15 и 16, между которыми зажимаются прутки; эти
зажимы управляются с помощью винтовых шпинделей 17 и 18 соответственно, которые приводятся в
действие посредством кривошипных рукояток 19.
Часть прутка, выдвинутая за режущие элементы для их разделения, опирается на раму 2, которая для этой
цели через соответствующие интервалы снабжена опорными роликами 25. Последние крепятся к
кронштейнам, закрепленным на вертикально направляющих балках 21, которые регулируются с помощью
зубчатых реек 320 и шестерен 28 для удержания роликов на одном уровне с люлькой в тележке 5. Шестерни
28 установлены на общем валу 26, закрепленном в подшипниках 27 и снабженном рукояткой управления 29.
Последний перемещается перед диском 30, снабженным круглым рядом отверстий для приема штифта 31, с
помощью которого рукоятка может быть закреплена для удержания роликов 25 в отрегулированном
положении. Стержень 21 или стойка также поддерживает продольно расположенный стержень 22, который
имеет градуировку и служит измерительным элементом для деталей, которые необходимо отрезать с
помощью ножниц. Ограничитель 23 для обрабатываемой детали регулируемо крепится к стержню 22 с
помощью винтов 24. Отрегулировав упор на стержне 22 до нужной длины и продвигая заготовку с помощью
тележки до упора, можно отрезать нужную длину без какой-либо разметки заготовки.
Для облегчения подачи отрезанных кусков прутка предусмотрены желоба в виде кронштейнов 32 (рис. 7) с
расположенными ниже нормального уровня роликов 25 опорными элементами. Последние опускаются с
помощью стеллажей для размещения отрезанной части прутка на кронштейнах, с которых она затем
соскальзывает.
Каждый кронштейн 32 снабжен смещенными пластинами 32а, служащими защелками для зацепления с
продольными элементами рамы 2, причем одна из пластин снабжена зажимным винтом 33 для фиксации
кронштейна в нужном положении.
При использовании комбинированного станка для резки и пробивки, отрезанные куски прутка могут
подаваться к пробивным инструментам с помощью тележки, аналогичной описанной ранее, а два комплекта
поддерживающих рам могут быть объединены, как показано на рис. 5 и 19.
При использовании отдельного штамповочного станка устройство для поддержки и позиционирования
заготовки относительно штамповочных инструментов 125 предпочтительно имеет конструкцию, показанную
на фиг. 8-11, 21-23.
Пробивной станок 124 занимает практически центральное положение относительно опорной рамы 36, по
которой перемещаются две тележки 37 и 38, по одной с каждой стороны 8 станка. Оба грузовика снабжены
опорными столами, которые регулируются по вертикали с помощью червячных передач 58, 59, 60 и рукояток
61.
Столик грузовика 37 дополнительно снабжен зажимными губками 62, которые регулируются в поперечном
направлении с помощью винтовых шпинделей 63 и рукояток 64, как описано ранее. С левой стороны
держателя матрицы 70 штамповочного станка предусмотрена пара направляющих элементов 90.53 для
заготовки, причем эти элементы регулируются относительно друг друга и относительно станка для
правильного позиционирования заготовки 95 относительно пуансона 125. Настройка.
Воздействие осуществляется посредством зубчатых колес 54 и шестерен 555, причем последние приводятся
в движение посредством c-an-! udnes 56. Элементы 53 противодействуют трению 69 с помощью
антифрикционных роликов 57. Грузовик 38 оснащен регулируемым упором 67 для работы, а также шарнирным
элементом 65, предназначенным для крепления к работе с помощью винта 105 или болта G6 после того, как
будет пробито первое отверстие. Грузовик 38 предпочтительно перемещается по направляющим рельсам с
помощью электродвигателя и бесконечного стального троса 39, который направляется на шкивах 40.
Натяжное устройство 45 воздействует на один из шкивов под действием груза 46. Второй шкив установлен на
опорном валу, снабженном звездочкой 41. Цепь 4, вращающаяся на своем колесе и на меньшем ведущем
колесе 43, может приводиться в действие вручную для выполнения незначительных регулировок тележки. К
грузовику 38 дополнительно прикреплена бесконечная стальная рулетка 49, которая направляется j20 на
роликах 47! и 48, и удерживаются в натяжении с помощью скользящего шкива 50 и утяжеленного троса,
натянутого на кронштейн.51.
Для наглядности на рисунке 8 рулетка не показана. Существует фиксированный индекс 125, относительно
которого рулетка 49 перемещается грузовиком 38 и обычно поддерживается в заданном положении, как
показано на рис.
23, нулевая отметка ленты должна совпадать с индексом. Опора 130 A - - - -416,122 67 устанавливается в
соответствии с требуемым расстоянием первого отверстия от конца стержня 69. Затем последний
помещается одним концом на держатель матрицы 70 между отрегулированными направляющими, а другой
конец стержня закрепляется с помощью отрегулированных губок 62 на тележке 37.
Грузовик перемещается вместе с обрабатываемым объектом до тех пор, пока последний не упрется в конец
опоры 47, после чего можно пробить первое отверстие. Это отверстие теперь используется для крепления
стержня 69 к шарнирному соединительному элементу 65 тележки 38, после чего последняя перемещается
либо с помощью двигателя, либо с помощью кривошипного механизма 44 для определения положения
последующих отверстий относительно рулетки 49. Направляющие элементы 53 обеспечивают правильное
выравнивание отверстий.
Для сверления уголков предпочтительно использовать устройство, показанное на фиг. 12-17, 20 и 24-26.
Данное устройство включает в себя опорную раму, разделенную на две части 81 и 82, обе из которых
снабжены направляющими рельсами 85 и 86, по которым могут перемещаться тележки 83 и 84, по одной с
каждой стороны буровой установки. Грузовик 83 оснащен четырьмя парами взаимодействующих зажимных
губок 87 и 88, показанных на рис. 14, которые используются для удержания уголков. Губки 87 регулируются с
помощью винтового шпинделя 89 в поперечном направлении опорной рамы; для этой цели к винтовому
шпинделю прикреплена рукоятка 90. Аналогичным образом, зажимные губки 88 регулируются с помощью
винтового шпинделя 91 и кривошипной рукоятки 92. В непосредственной близости от буровой установки
предусмотрена опора, показанная на рис. 15. Эта опора включает в себя упоры 93 для одной ножки уголкового
профиля и наклонные конические ролики 96, которые поддерживают другую ножку и предотвращают
опрокидывание профиля под давлением сверла. Опоры 93 расположены с точностью до единицы
относительно губок 88, что достигается с помощью винтового шпинделя 94 и кривошипной рукоятки 9.3.
Ролики 96 установлены в подшипниках, один из комплектов которых опирается на элемент, который может
смещаться для изменения угла наклона роликов с целью поддержки уголка для сверления другой ножки. Для
восприятия собственного веса уголков могут быть предусмотрены также опорные ролики, позволяющие легко
регулировать их положение под сверлом 126 (рис.).
20).
Грузовик 84 имеет опору 103, оснащенную зажимным устройством, идентичным таковому у грузовика 83. Он
также оснащен дополнительной тележкой 97, которая может быть зафиксирована в любом желаемом
положении относительно основной тележки и которая несет на опоре 98 множество расположенных на
расстоянии друг от друга упоров 102, служащих ограничителями для уголков.
Эти опорные элементы регулируются так же, как и опорные элементы 93, посредством гаек 99, винтового
шпинделя 100 и рукоятки 101. Основная тележка 70 соединена с бесконечным стальным тросом 117, который
перемещается по шкивам 118 и 119 с помощью электродвигателя, а для небольших регулировок используется
маховик 122. Для натяжения троса предусмотрено натяжное устройство, приводимое в действие грузом 121.
Бесконечная измерительная лента 112 перемещается по роликам 110 и 111 и по шкивам 114. Один из
последних, 80, который для наглядности опущен на рис. 12, управляется натяжным устройством 115. Рулетка
прикреплена к грузовику 97 и движется вместе с ним, при этом показания снимаются в точке 85 напротив
указателя 116.
Для обеспечения правильного центрирования отверстий для сверления предусмотрены сменные
направляющие, которые устанавливаются в отверстиях в стержне или пластине 109, закрепленной на мостике
90 108. Последняя соединена посредством вертикальных ножек с горизонтально регулируемым несущим
элементом, установленным в опоре 104, которая, в свою очередь, регулируется по вертикали между
элементами основной несущей рамы. Опора 104 управляется с помощью реечной передачи, как показано на
рис. 20, а несущая конструкция регулируется с помощью винтового шпинделя 106, который входит в
зацепление с гайками tOO 105.
Принцип работы изображенного бурового устройства следующий:
После того, как зажимы 88 и упоры 98 отрегулированы в соответствии с характеристиками уголкового
профиля и положением, в котором будет производиться сверление, уголки устанавливаются на место и
фиксируются зажимами 87, при этом передние концы уголков упираются в упоры 93 и ролики 96, как показано
на рис. 15. Опоры 102 и тележка 97 регулируются таким образом, чтобы концы опор совпадали с осью сверла,
когда указатель 116 направлен на ноль на рулетке 112. После определения расстояния от первого отверстия
до концов железных прутьев, тележка 97 перемещается на тележке 84 до тех пор, пока желаемое расстояние
не будет отмечено индексом 116 на рулетке 120. Затем грузовики надежно фиксируются на месте, а уголки
продвигаются до тех пор, пока их концы не упрутся в опоры 102.
Это продвижение работы может быть осуществлено 12.
с помощью блочного механизма. После того, как в каждом стержне пробурено первое отверстие, грузовик 97
отпускается и возвращается в исходное положение для бурения следующего отверстия, если оно находится
на подходящем расстоянии от первого, и осуществляется дальнейшее соответствующее продвижение работ.
Как только уголки будут установлены для закрепления на зажимах, предусмотренных в порту 103 тележки 84,
они закрепляются на последних, и дальнейшее продвижение заготовки может осуществляться с помощью
двигателя и троса 112. Поскольку грузовик 97 и рулетка par1O участвуют в перемещении, точное место
бурения всегда можно определить, ориентируясь на индекс 116.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416123A
[]
t s1 an- V, o -k --- '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 апреля 1933 года. № 11,236/33.
Фотография слева: 18 апреля 1934 года.
416,123 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
Предварительная спецификация.
Соседние файлы в папке патенты