Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11083
.pdf
Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5-5, рис. 3. Рис. 6 представляет собой сечение по линии 6-6, рис.
1. Рис. 7 — это ! 15 Увеличенный фрагментарный вертикальный разрез вдоль львиной оси через
печь-цементный сосуд. На рис. 8 представлен фрагментарный план конвейера. Рис. 9 — это сечение по линии
9-9, рис. 8, рис. 10 — это сечение по линии 10-10, рис. 1. На рис. 11 представлен перспективный вид одной из
секций реторты. На рис. 12 представлен перспективный вид одной из опор реторты. Рис. 13 представляет
собой фрагментарный план загрузочной платформы в загрузочном конце печи. На рис. 14 показан вид печи с
задней стороны. Рис. 15 представляет собой отрезок по линии 15-15, рис. 1. Инжир.
16 Это продольный разрез в месте натяжения лески на конвейере. На рис. 17 представлен вид сверху на
сортировочное устройство на разгрузочном конце печи. Рис. 18 представляет собой сечение по линии 18-18,
рис. 17.
Рис. 19 представляет собой отрезок по линии 19-19, рис. 17. На рис. 20 показан вид сверху регулятора
скорости 65, используемого в механизме привода конвейера печи. Рис. 21 представляет собой продольный
вертикальный разрез редуктора, используемого в приводном механизме, а рис. 22 — разрез по линии 70
22--22, рис. 21.
Согласно предпочтительному варианту исполнения, изображенному на иллюстрации, печь включает в себя
вытянутую прямоугольную или коробчатую нагревательную камеру 1, имеющую нижнюю стенку 2, верхнюю
стенку 3, боковые стенки 4, 5, переднюю торцевую стенку 6 и заднюю торцевую стенку 7, все изготовленные
из подходящего огнеупорного материала; печь заключена в листовой металлический кожух 8,
поддерживаемый опорными рамами 9. Боковые стенки 4 и 5 имеют горизонтальные ряды отверстий для
газовых горелок 10, которыми нагревается камера 1.
Внутри камеры 1 на опорах 11 установлен трубчатый реторта А, который 85 состоит из четырех секций 12,
скрепленных болтами встык. Секции реторты 12 и опоры 11 предпочтительно отливаются из подходящего
жаропрочного сплава, например, одного из известных в отрасли никель-хром-железных сплавов.
Принимающая сторона 13. На фиг. 3 изображен реторта А, выступающая через переднюю торцевую стенку 6
камеры печи и прикрепленная к ней болтами неглубокая канавочная загрузочная платформа 95 14, дно и
боковые стенки которой непрерывно соединены с дном и боковыми стенками реторты А.
. -,.
IQ/i A ú.1) ii -11 1 IQ -_r Загрузочная платформа 14 опирается на ролики, установленные в подшипниках 16,
которые, в свою очередь, опираются на поддерживающие направляющие 17, прикрепленные болтами к
корпусу печи и к наклонным распоркам 18.
Реторта крепится на выходе (рис. 1 и 2) к кронштейнам 19, которые привинчены болтами к нижней стенке
корпуса 8 над одной из опорных ножек.
9, Реторта, имеющая поперечное ребро 19', опирается на соответствующие пазы в кронштейнах-опорах 19.
Реторта А и платформа 14 могут свободно расширяться или сжиматься относительно нагревательной камеры
за счет продольного перемещения по опорам 11 и роликам 15.
Бесконечный гибкий проволочный конвейер 20 из никель-хромового сплава перемещается по загрузочной
платформе 14 и через реторту А, контактируя с непрерывной нижней стенкой указанной платформы и
реторты.
Когда конвейер 20 выходит из разгрузочного конца реторты, он проходит по ролику 21, затем вокруг ролика 22
и по приводному ролику 23, от которого он проходит к желобчатой опоре 24, которая передает обратный ход
ленты к натяжному ролику 25, вокруг которого лента проходит к вспомогательному приводному ролику 26 и
затем вокруг ролика 27 на переднем или свободном конце загрузочной платформы 14.
Втянутый натяжной ролик 25 установлен на место, боковые планки 28 шарнирно подвешены к стержню 29,
закрепленному на направляющих 17. Повернуты в нижних концах боковых планок 28, рис.
10, Поперечная балка 30, в которую ввинчена гайка 31 (рис. 16), навинченная на резьбовой стержень 32,
нижний конец 33 которого с проушиной охватывает и крепится под углом 40° к поперечному стержню 34,
закрепленному на одной из рам ножек 9. Как формируется головка 35 гайки 31? с углублениями, в которые
входят соединительные штифты 36, закрепленные на фланце 37, привинченном к нижнему концу инструмента
38, который охватывает стержень 32 и имеет квадратную головку 39! закреплено на его верхнем конце.
Приложив гаечный ключ к головке 39, трубку 38 можно повернуть, чтобы закрутить гайку продольно на
резьбовом стержне 32, тем самым поворачивая боковые планки 28 вокруг их поворотной опоры 29 и
перемещая натяжную катушку 25 по желанию.
На цилиндрической поверхности приводного ролика 23 конвейера имеются штифты 40 (рис. 6), которые
выступают в промежутки между лентами из проволочной ткани и обеспечивают эффективное сцепление
ролика 23 с лентой.
Вал 23 закреплен на валу 41, установленном в соответствующих подшипниковых кронштейнах 42, и на нем
закреплена звездочка 43, которая соединена цепью 44 со звездочкой 45 на низкоскоростном валу 461
стандартного редуктора 46. Вспомогательный приводной ролик конвейера 26, рис. 1.
закреплен на валу 26', соединенном конической зубчатой передачей 26b с передним концом вала 260,
который соединен коническими зубчатыми передачами 26dt с валом 41, несущим главный приводной ролик
конвейера 23. На высокоскоростном валу 47 редуктора 46 закреплена звездочка 70 48, которая соединена
цепью 49 со звездочкой на выходном валу стандартного регулятора скорости 51. Входной вал 52 регулятора
скорости 51 несет шкив 53, который приводится в движение от двигателя 54 посредством ремня 55.
Регуляторы скорости типа, показанного на рисунке 51, хорошо известны в области передачи мощности;
входной вал 52 и выходной вал 50 имеют скользящие шлицы, на которых расположены 80 пар конусов шкивов
57, соединенных ремнем 58. Пара рычагов 59, закрепленных в точке 60 между валами 52, 50 и соединенных с
конусами 57, служит для приближения к конусам одной пары и разведения конусов 85 другой пары, тем самым
изменяя эффективные относительные диаметры шкивов и изменяя передаточное отношение валов 50, 52. К
свободным концам рычагов 59 прикреплены гайки 61, которые входят в зацепление с противоположно
расположенными резьбовыми полуконцами вала регулировки скорости 62, который может приводиться в
действие вручную любым подходящим способом.
Гайки 61 крепятся с помощью подходящего направляющего стержня 61'. 95 Редукторы, подобные
показанному на рисунке 46, также хорошо известны и представляют собой корпус, внутри которого закреплено
множество зубчатых колец 63. На высокоскоростном валу 47 закреплена шестерня 100 64", зацепляющаяся с
зубчатыми колесами 65, которые вращаются на штифтах 66, установленных на диске 67; зубчатые колеса
зацепляются с одним из неподвижных зубчатых колец 63. На диске 67 по центру закреплена шестерня 68,
аналогичная шестерне 64 из jOS5, зацепляющаяся с зубчатыми колесами 69, аналогичными зубчатым
колесам 65, установленными на диске 70, аналогичном диску 67. Диск 70 несет центральную шестерню 71,
зацепляющуюся с зубчатыми колесами 72, установленными на диске 73, закрепленном на валу 46' с низким
передаточным числом. Шестерни 69 и 72 входят в зацепление с другими зубчатыми кольцами 63, имеющими
внутренние зубья. Следует понимать, что в устройстве такого типа достигается значительное снижение
скорости 115 между ведущим валом 47 и ведомым валом 461, причем в данном случае передаточное
отношение составляет примерно 200:1.
В данном варианте осуществления изобретения скорость вращения двигателя, диаметры шкивов и
передаточные числа выбраны таким образом, чтобы обеспечить время прохождения заданной точки на
конвейере через реторту от трех часов до четырех часов. Время может быть изменено за пределы этих
ограничений в соответствии с потребностями конкретного вида работ путем соответствующего выбора
диаметров двигателя, скорости вращения и редукторов.
adjsters Pet., as- будет легко понято специалистами в данной области. -13 346,924 над расположенными на
расстоянии параллельными роликами 86, 87, соединенными в подшипниках 88, Fing. 17, закрепленными на
боковых уголках 89 рамы, имеющей поперечные балки 90, жестко соединяющие боковые балки 89. Одна из
поперечных балок 90 неподвижно несет шарнирный штифт 91, который проходит через отверстие в
U-образном кронштейне 92, поддерживающем сито [прикрепленном болтами под корпусом камеры печи, рис.
14].
Эта поворотная опора позволяет поворачивать игрушку-экран, чтобы любая из двух конических шестерен 93
на противоположных концах вала приводного ролика 94 вошла в зацепление с соответствующей шестерней
95 на поперечном валу 96, который приводится в движение цепью Scj 97 от вала 98, который, в свою очередь,
приводится в движение ремнем 99 от вала 52.
Защелки 100 удерживают экран 83 в любом из его рабочих положений. Конструкция предусматривает
средства, позволяющие закаливать изделия S в одном из закалочных резервуаров 84 или 85, один из которых
может содержать воду, а другой — масло.
В подшипниках 101 установлен вал 102, приводящий в движение ленту, к которому прикреплены рычаги 103,
которые приводят ленту 20 в вибрацию после того, как она проходит вокруг ролика 21 и удаляет любые
отработанные компоненты, которые могут к ней прилипнуть. Вал 102 приводится в движение цепью 104 от
вала 105, который, в свою очередь, приводится в движение тремя параллельными ремнями 106 от вала 98;
три ремня используются для предотвращения проскальзывания под нагрузкой, создаваемой молотками 103.
Подходящие ленточные конвейеры 107 выносят закаленную заготовку из резервуаров 84, 85.
Порошкообразный материал, проходящий через сито 83 и отделяемый от ленточного конвейера 20 с
помощью молотков 103, попадает в воронкообразный бункер 108 jG5, который транспортирует его в яму 109,
откуда он извлекается элеватором 110 и помещается в емкость 111 на полу. Выхлопная труба 112,
соединенная с бункером 108, удаляет пыль.
Термины «мелкодисперсный», «гранулированный» и «порошкообразный» не следует понимать в узком или
ограниченном смысле.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что моя заявка состоит в следующем:
(1) Печь для цементации или аналогичной обработки металлических деталей или изделий в непрерывном
режиме, характеризующаяся трубчатой горизонтальной ретортой, закрытой со всех сторон, расположенной в
нагревательной камере и имеющей отверстие на приемном конце, и конвейером, перемещающимся внутри
реторты для приема тонкого слоя цементирующего состава и заготовок, погруженных в него, причем высота
отверстия реторты ограничена таким образом, что слой цементирующего состава 130 M установлен над
загрузочной платформой 14, на переднем конце последней, в виде бункера 7-3, нижний конец которого
несколько выступает над конвейерной лентой 20 и простирается по всей ширине последней.
Подача мелкодисперсного материала или цементирующего состава c поддерживается в бункере 73
оператором, ответственным за печь. По мере медленного прохождения конвейерной ленты под бункером 73
на ленте осаждается базовый слой цементирующего состава, который заполняет промежутки ленты и
покрывает ее на глубину, определяемую расстоянием между нижним концом бункера 73 и ! пояс.
На некотором расстоянии от бункера 7,3 и у горловины реторты А расположен второй бункер 74, который
также постоянно снабжается уравляющим составом c и который наносит покровный слой e (рис. 3) поверх
базового слоя d. Толщина защитного слоя e определяется регулируемым затвором 7.5, который частично
закрывает или ограничивает горловину реторты A. Затвор 75 представляет собой прямоугольную пластину,
которая жестко соединена своим верхним краем с верхним краем калибровочной пластины 76 поперечной
планкой 77 с резьбой для регулировочного винта 78, установленного в кронштейне 79, смонтированном на
бункере 74. Поворачивая винт 78, можно поднимать или опускать ворота 75 и направляющую 76.
Штангенциркуль 76 перемещается по направляющим 80, расположенным между верхним концом бункера 74 и
боковыми стенками платформы 14. Нижний край измерительного прибора 76 находится на одном уровне с
нижним краем затвора 75 и наглядно показывает толщину защитного слоя. Рабочие размещают заготовки на
базовом слое d перед измерительной пластиной 76, которая показывает глубину, на которую заготовки
покрыты защитным слоем e.
Следует отметить, что ленточный конвейер 415 20 со слоем материала, состоящим из базового и покровного
слоев, dl, e, полностью герметизирует узкое отверстие реторты, как показано на рис. 15, оставляя газовое
пространство 81, рис. 3, между верхней поверхностью покровного слоя e и верхней стенкой реторты, вдоль
которого любые выделяющиеся газы могут проходить в направлении стрелки к разгрузочному концу реторты.
После прохождения через реторту А заготовки будут обработаны или цементированы до необходимой
степени и упадут вниз по салазкам 82 на подвижный грохот 83, через который проходит окружающий
материал отработанного цементного раствора, оставляя заготовки для транспортировки в одну из реторт.
танки mii 84. 85.
Передвижной экран 83 выполнен в виде бесконечной плетеной проволочной ленты 346,924, образующей
практически газонепроницаемое уплотнение.
(2)
Печь по п. 1, в которой разгрузочный конец реторты расположен внутри нагревательной камеры, а средства
охлаждения, расположенные ниже, являются разгрузочным концом и находятся вне нагревательной камеры.
(3)
Печь по п. 1, в которой конвейер проходит перед горловиной реторты над загрузочной платформой,
характеризующаяся тем, что в направлении движения конвейера сначала предусмотрено устройство для 13
нанесения базового слоя цементирующего материала на конвейер, и дополнительное устройство, которое
наносит покрывающий слой цементирующего материала на базовый слой (4). Печь по п. 3, дополнительно
характеризующаяся тем, что положение второго устройства нанесения от первого устройства нанесения
таково, что между двумя устройствами нанесения изделия, подлежащие цементации, могут быть нанесены
вручную на базовый слой.
(5)
Печь по п. 3 дополнительно характеризуется тем, что платформа является продолжением нижней стенки
реторты.
3 (6) Печь по п. 1 3 дополнительно характеризуется тем, что регулируемая заслонка частично закрывает
горловину реторты и соединена с манометром, который показывает толщину слоя 3.c цементирующего
материала.
Дата: 28 февраля 1930 года.
CRUIKSIIANK & FAIR WEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.G.2, агенты
заявителя.
Предхилл: Напечатано для.
Издательство Его Величества, Love & Malcomsoiu, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346925A
[]
1. Спецификация патента
Дата подачи заявки: 4 марта 1930 г., № 7043/ac.
Полный комплект слева: 4 декабря 1930 г., комплект принят. 23 апреля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
improvements in sitrikinig f1t or uwe izi connes'tion vit,'n Locks acid Lateges.
Мы, B. BuB.GEsS A1I)D SONs LIMITED,_ отступаем от краев отверстия Темпл-Бар, Уилленхолл, графство
Стаффорд, - компания, зарегистрированная - в подходящем углублении. Законы Великобритании, и
B3FaiJAMIN дверной косяк или другая часть, к которой крепится ударная пластина. Внутренняя торцевая
часть коробки может быть закрыта металлической перегородкой или оставлена открытой. Предпочтительно,
чтобы коробка была отлита из цельного куска вместе с ударной пластиной. Ударная пластина, как и прежде,
обычно предназначена для упрочнения конструкции коробки или каждой коробки и предотвращает ее
деформацию инструментом, особенно при использовании болта или защелки. Металлическая пластина
привинчивается к внутренней стороне дверной коробки или другой поверхности; но, будучи сравнительно
деревянной.
Существует дополнительное преимущество: его можно отогнуть подходящим инструментом, таким как лом,
деревянная подложка, поверхность между ударной пластиной, которая отгибается назад, когда засов
загибается внутрь, и головка замка или защелки. 40 - загнуты этим инструментом. Данный объект датирован
3-м днем марта 1930 года.
Цель изобретения состоит в том, чтобы избежать возможности возникновения данной непредвиденной
ситуации. (Стиверн Уоткинс, сын и др.) Согласно данному изобретению, пластина G-ROVES - Chartered Patent
Agents - имеет в себе интегрированные или жесткие камеры scrdMrooita'. Вулверхэмптон, к нему,
-металлический- ящик, стены которого - представляют интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения ih 2p- 7,AliTl],)i&s fog-Li'g u hica to' We, B BVrGEss -ANDoS LITED1 из
лома, деревянная конструкция, разрушающаяся beTepl ar, Willenhall, -in the -County-oú' --hind;as -the - ietal -is
bent in by the inStafford, a Company incorporated und,r; --struinient.. Целью изобретения является соблюдение
законов Великобритании и BrNiAmiN, чтобы избежать возможности возникновения подобных проблем. Адрес
компании! ss, -5, интенсивность. 65 подданный короля Великобритании, согласно этому изобретению,
поразительная, настоящим – do-lar-e thie'natufe7 6f1 i rvn пластина, которая – совершенно ясна, то есть, что и
в какой степени – она не должна быть снабжена каким-либо внутренним механизмом, который должен быть
выполнен, – должна быть специально описана, имеет интегральную или жесткую конструкцию 50 и
установлен – в и – следующим – через металл. коробка существенно rc-7 утверждение - - - угловая форма
стенки – из- которой простирается
Защелка, предназначенная для двери или задней стенки двери, предпочтительно для окна или аналогичного
назначения, обычно изготавливается из металла, при этом пластина входит в соответствующее углубление
или вырез, каждое из которых выполнено в дверной коробке или другой части для размещения головки болта
или головки защелки. К которому крепится ударная пластина. Металлическая пластина привинчена к
поверхности двери. Внутренний торец коробки может быть закрыт дверным косяком, оконной рамой или
другой поверхностью; однако металлическая стенка может оставаться открытой. Поскольку коробка
сравнительно непрочная, ее можно с помощью подходящего инструмента, например, ударной пластины,
сформировать из цельного куска с помощью ударного механизма. 80 346,925 Нам известно, что в случае
распашных дверей уже предлагалось установить запорную пластину с выступающим назад механизмом,
предотвращающим распахивание дверей друг относительно друга. Нам также известно, что на дверную
стойку установлены круглые ответные планки, каждая из которых имеет круглое заднее расширение,
предназначенное для привинчивания или ввинчивания в круглое отверстие в дверном косяке.
Удобные варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан боковой вид ударной пластины, изготовленной в соответствии с изобретением в его
простейшем виде, то есть приспособленной для установки одной головки болта.
Соседний корпус замка и головка засова обозначены пунктирными линиями.
20. На рисунке 2 показан вид сзади ударной пластины, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3, 3 рисунка 2, но показывающий окружающую
деревянную отделку; а рисунки 4, 5 и 6 — это виды, соответствующие рисункам 1, 2 и 3, но показывающие
приспособление к ударной пластине, имеющей два отверстия: одно для засова замка, а другое для защелки.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, А представляет собой ударную пластину с одним отверстием В. От
краев отверстия назад, являясь неотъемлемой частью пластины А, отходит коробчатая конструкция С-35,
имеющая четыре стенки, как показано на рисунке. Однако в этом случае задняя часть коробки остается
открытой.
Перед установкой ответной планки в деревянной конструкции делается углубление для установки
конструкции С, при этом глубина углубления должна соответствовать глубине конструкции. Если инструмент
вставлен между передней пластиной замка (обозначена пунктирными линиями по диагонали), ударная
пластина гораздо меньше подвержена отталкиванию, как это обычно бывает, поскольку она значительно
усилена стенками; и, если последние доходят до самого внутреннего конца углубления, они получают от него
большую поддержку. Закрытие задней части конструкции C на 50 градусов увеличивает поддержку, которую
может обеспечить конец ниши; однако на практике установлено, что достаточная поддержка достигается и без
этого.
В варианте изобретения, изображенном на рисунках 4, 5 и 6, имеются два отверстия E и F для размещения
головки защелки.
и головку запорного болта соответственно; но вместо того, чтобы каждая из них была снабжена отдельной
коробчатой конструкцией, предусмотрена одна такая конструкция 60 G, стенки которой окружают оба
отверстия. Это преимущество, поскольку предотвращает изгиб ударной пластины между отверстиями и
обеспечивает очень прочную конструкцию. Большим преимуществом описанных конструкций является то, что
они предотвращают вставку инструмента перед головкой болта, благодаря чему отпадает необходимость в
болтах с двойным ходом. 70 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты