Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11083
.pdf
Диаметр уменьшается, а затем в верхних двух третях сужается до первоначального диаметра, а общая длина
составляет около семи сотен сантиметров от диаметра. Использование наклонных поверхностей очень
распространено в колпаках для дымоходов, и я не претендую на широкое использование наклонных
поверхностей, а также не заявляю о сужающихся или конусообразных выходных отверстиях для дымоходов,
поскольку они были широко распространены с тех пор, как колпаки впервые начали изготавливать для
установки в существующие дымоходные трубы.
В данной работе подробно описана и установлена природа моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346917A
[]
JL 2M A J2114i 3 AU X_, JJA Ji kJL1LI-A JI,1
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1930. Нет.
Полностью слева:. Ной. 21, 1930.
Заявка принята: 23 апреля 193 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
6353/ 30.
1.
346,917 Усовершенствования кранов или смесителей для регулирования потока жидкости.
Мы, компания HI. W. BAINBRIDGE & CQM-ANYx ILIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Grosvenor Buildings, Steel Rlouse Lane,
Birmingham, Graph Warwick, и 10ILBERT ANDREW BAILEY, подданный короля Великобритании,
расположенный по адресу: 3, Hawthorn Road, Kings Norton, Birmingham, Graph Warwick, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к кранам или вентилям и, в частности, к кранам или вентилям, имеющим полое
тело, обычно расположенное практически вертикально, и рычаг, входящий в тело и расположенный
практически горизонтально и соединяющий тело между его концами, при этом тело открыто с верхнего и
нижнего концов, а горизонтальный или боковой патрубок служит входным отверстием, а также тело имеет
цельный внутренний полый корпус, образующий седло клапана, причем конструкция такова, что жидкость из
входного патрубка поступает во внутренний полый корпус и проходит через него вверх, мимо клапана, а затем
вниз через водяное пространство, расположенное между внутренним полым корпусом и наружным корпусом,
к выпускному отверстию внизу.
До настоящего времени подобные изделия изготавливались методом литья, и хорошо известно, что при
массовом производстве таких изделий методом литья значительная часть брака возникает из-за пористости
металла и других дефектов, связанных с процессом литья.
Согласно настоящему изобретению, корпуса изготавливаются методом горячей штамповки, при этом горячая
металлическая заготовка формуется целиком с помощью штампов, которые входят в корпус соответственно с
верхнего и нижнего концов, и эти штампы формуются или управляются таким образом, чтобы оставить
внутренний блок, из которого может быть сформировано седло клапана.
Там может находиться матрица, которая проходит через входной патрубок и входит в блок, превращая его в
полое тело.
Пространство под водой за внутренним корпусом или между внутренним и внешним корпусом может быть
образовано путем создания выступа, и одно из отверстий в корпусе может быть создано путем механической
обработки после завершения процесса штамповки.
Верхняя поверхность седла клапана и внутренний полый корпус также могут быть обработаны после
завершения процесса штамповки, а внутренний диаметр корпуса 60 над седлом клапана может быть увеличен
после штамповки путем механической обработки.
Нижняя часть корпуса может быть первоначально штампована параллельно, а затем может быть сужена или
уменьшена в диаметре на 65 мм путем дальнейшего штампования или любым другим удобным способом.
В одной из конструкций корпус имеет уже определенную общую форму и на его верхнем и нижнем концах
нанесены штампованные параллельные отверстия круглого сечения.
Впускной патрубок либо делается полым с помощью штампа, который проталкивается сквозь него, либо
может быть просверлен, и отверстие во впускном патрубке делается таким образом, чтобы оно выходило в
блок, оставленный между верхним и нижним углублениями корпуса.
Затем верхняя часть корпуса подвергается внутренней механической обработке для увеличения ее диаметра
и обеспечения точной поверхности для седла клапана.
Пространство между внутренним и внешним корпусами может быть образовано путем сверления снизу ряда
отверстий, проходящих между внутренним и внешним корпусами, или может быть выполнена одна или
несколько прорезей для создания этого пространства, либо указанное пространство может быть образовано в
процессе штамповки, как уже было определено.
Внутренний полый корпус может быть также обработан изнутри методом расточки или сверления сверху, а
нижние части внешнего или основного корпуса закрываются или уменьшаются в диаметре с помощью
подходящих штампов или других подходящих методов.
9 Верхняя часть корпуса имеет резьбу как внутри, так и снаружи и вмещает узел, который включает в себя
клапан, если это необходимо, при этом внешняя форма корпуса может быть несколько изменена, а также
может быть установлен обтекаемый защитный кожух; шток клапана может быть привинчен снаружи к верхней
части корпуса. 0 Датировано 13 февраля 1930 года.
2846,917 FORRESTER, KETLEY & Ca'., - Дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New
Street, Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или смесителей для регулирования потока жидкости.
Мы, 11. У. Бэйнбэнд и компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, расположенная
по адресу: Grosvenor Buildings, Steel House Lane, Бирмингем, графство Уорик, и Герберт Нью Бэйли,
подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 30, Ilawthorn Road, Kings Norton, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кранам или вентилям, имеющим полое тело, обычно расположенное
практически вертикально, и полый рычаг, входящий в тело и расположенный практически горизонтально и
соединяющий тело между его концами, при этом тело открыто с верхнего и нижнего концов, а горизонтальный
или боковой отвод служит входным отверстием, и тело также имеет цельный внутренний полый корпус,
образующий седло клапана, при этом конструкция такова, что жидкость из входного отвода поступает во
внутренний полый корпус и проходит через него вверх, мимо клапана, а затем вниз через водяное
пространство, предусмотренное между внутренним полым корпусом и внешним корпусом, к выпускному
отверстию внизу.
— Уже предлагалось изготавливать краны типа «сливной кран» с помощью матриц, входящих в концы
горизонтальных ответвлений, но в типе корпуса крана, к которому относится данное изобретение, возникают
некоторые трудности, перечисленные ниже.
До настоящего времени подобные изделия изготавливались методом литья, и хорошо известно, что при
производстве таких изделий методом литья в больших количествах значительная часть брака возникает из-за
пористости металла и других дефектов, связанных с процессом литья.
Формирование корпуса методом прессования или штамповки не представляет особых трудностей, а
отверстия в верхней и нижней частях корпуса, а также проход SO через входной патрубок, сообщающийся с
отверстием в верхней части корпуса, могут быть сформированы с помощью штампов, входящих в
соответствующие части.
Однако выполнение операции осложняется тем, что соединительный канал или каналы между отверстиями в
верхней и нижней частях корпуса должны быть выполнены за пределами диаметра клапана, закрывающего
проход через входной патрубок и седло этого клапана. Клапан и его седло должны располагаться по центру
верхнего отверстия в корпусе для облегчения установки, и, таким образом, соединительный канал имеет
большой диаметр, даже если он выполнен вокруг -65° или частично вокруг конца канала через входной
патрубок.
Таким образом, если этот канал сформирован методами, отличными от простого литья, отверстие на одном
или обоих концах метчика должно быть немного больше диаметра этого канала, чтобы обеспечить
извлечение инструмента, и метчик становится очень неэстетичным и несбалансированным.
Таким образом, это является целью настоящего 75.
Изобретение предназначено для обеспечения возможности производства улучшенных изделий методом
горячего прессования или штамповки с последующей механической обработкой или без нее в больших
количествах без риска возникновения дефектов или поломок.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ изготовления корпусов кранов или запорных
устройств, включающий формирование отверстия в одном или обоих концах корпуса 85 из горячей заготовки
или слитка с помощью штампов, образующих канал через входной патрубок, причем указанный канал
проходит внутрь корпуса в направлении, перпендикулярном его длине, а конец указанного канала g90 отходит
от выходного отверстия корпуса и сообщается с отверстием в другом конце корпуса, при этом один или
несколько каналов формируются вокруг или частично вокруг конца этого канала 95 для соединения отверстий
в верхней и нижней частях корпуса; указанные соединительные каналы формируются с помощью штампов
и/или механической обработки, при этом диаметр указанного концевого отверстия или отверстий
уменьшается после того, как указанный соединительный канал или каналы были сформированы, путем
сжатия окружающей части корпуса.
Эти матрицы предназначены для введения в корпус с верхнего и нижнего концов с целью придания формы
верхней и нижней полым частям, и формируются или обрабатываются таким образом, чтобы получить
внутренний блок, из которого можно изготовить седло клапана.
Третья матрица проталкивается через входной патрубок указанного корпуса в указанный блок, образуя через
него канал для воды.
Пространство, образованное водой за внутренним корпусом или между внутренним и наружным корпусами,
может быть сформировано путем создания выступа на одной из матриц корпуса, или же это пространство
может быть получено путем механической обработки после завершения процесса штамповки.
Верхняя поверхность седла клапана и внутренний полый корпус также могут быть обработаны после
завершения процесса штамповки, а внутренний диаметр корпуса над седлом клапана может быть увеличен
после штамповки путем механической обработки.
Нижняя часть корпуса и/или сальниковая коробка или верхняя часть могут быть первоначально
отштампованы параллельно, а впоследствии могут быть сужены или уменьшены в диаметре с помощью
дополнительных штампов или любым другим удобным способом.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: на рисунке 1 показан
собранный кран с корпусом 35a, изготовленным в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез этого объекта.
На рисунке 3 показан участок по линии 3.-3 Рисунок 2.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, но с альтернативной конструкцией сообщающегося
прохода. На рисунке 5 изображен корпус на предварительной стадии изготовления в соответствии с этим
изобретением.
Кран, показанный на рисунках 1 и 2, состоит из корпуса 1, на который навинчивается крышка 2, причём эта
крышка служит для закрытия сальников клапана и верхней части крана.
Клапанный механизм имеет обычную конструкцию и включает в себя клапан 3, снабженный штифтом 4 и
подходящим седлом 5, закрепленным с помощью гайки, входящей в резьбовое соединение с удлинителем
штифта 4.
Этот штифт входит в соответствующее отверстие на конце рабочего шпинделя 6, который имеет резьбу в
точке 7 и рабочую ручку или рукоятку в точке 8.
Резьбовая часть 7 входит в зацепление с внутренней резьбовой частью цилиндрического крепежного
элемента 9, ввинчивающегося в резьбовую часть 10 на корпусе. Этот элемент 9 снабжен выступами 11 для
ограничения амплитуды движения клапана и резьбовой частью 129, в которую предназначен для крепления
сальник 13. 7 Корпус 1, к которому в основном относится данное изобретение, включает в себя полое тело,
обычно расположенное практически вертикально, и рычаг 14, простирающийся в основную часть и
расположенный практически горизонтально, соединяющий корпус между своими концами.
Эта часть 14 включает в себя впускной патрубок, а основная часть корпуса открыта с верхнего и нижнего
концов, и 80 включает в себя верхнюю полую часть 15 и нижнюю полую часть 16, разделенные внутренним
блоком, который образует седло клапана.
Впускной патрубок 14 сообщается с верхней полой частью 15 посредством центрального канала 17, а
соединение между верхней и нижней частями 15 и 16 включает в себя канал 18.
Согласно настоящему изобретению, корпус 1 формируется путем прессования или штамповки 90 из горячей
металлической заготовки, в основном соответствующей контуру, показанному на рисунке 5, при этом в его
верхнем и нижнем концах с помощью штампов формируются параллельно расположенные отверстия круглого
сечения 19 и 20. 95 Впускной патрубок формируется в виде дополнительного цилиндрического отверстия 21 с
помощью матрицы, вдавливаемой сбоку. Между отверстиями 19 и 20 остается внутренний блок, а водопровод
22, соединяющий входной патрубок 21 с каналом 19, образуется путем дальнейшего прессования через одно
или оба отверстия 21 и 19.
Вместо формирования входного отверстия 21 и канала 22 с помощью штампа j0, их можно просверлить или
сформировать любым другим удобным способом механической обработки.
-Затем верхняя часть корпуса подвергается внутренней механической обработке для увеличения его
диаметра, а седло клапана 23 формируется на внутреннем блоке 22 для обеспечения точной посадки клапана
5.
В цилиндрической части 19 посредством механической обработки или сверления образуется водяное
пространство 24, позволяющее воде обтекать клапан 3.
При желании водопропускное пространство 24 может быть сформировано методом штамповки либо
отдельно, либо во время штамповки отверстия 19 с использованием расширяющейся матрицы 120, имеющей
расширенный конец для формирования водопропускного пространства 24.
Проход 18 между отверстиями 19 и 20 образован путем сверления или механической обработки снизу через
отверстие 20 (125), причем этот проход окружает или частично окружает конец прохода 22.
Этот канал может иметь частично кольцевое поперечное сечение, как показано на рисунке 4, или 130 4
346,917 может включать в себя ряд небольших каналов zI, имеющих круглое поперечное сечение и
расположенных вокруг или частично вокруг конца канала 22, как показано на рисунке 3.
B. Проход или проходы 18 при желании могут быть сформированы путем штамповки или прессования с
помощью штампов через отверстие или с помощью комбинированного штампа во время штамповки отверстия
20.
Полый корпус может быть обработан внутри путем расточки или сверления сверху и снизу, а входной
патрубок имеет резьбу 25. Корпус может быть сформирован или отделан снаружи с помощью механической
обработки, а его нижняя часть 26 сужается или уменьшается в диаметре с помощью соответствующих
штампов или любых других удобных процессов.
Это придает внешнему виду обтекаемую форму, соответствующую форме крышки 2.
Верхняя часть корпуса имеет резьбу, как показано на рисунке 2, для установки крышки 2 и элемента 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. Дата подачи заявки: февраль. 26, 1930. № 6424/130. 346,918 Заявка принята; 23 апреля 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования махровых ткацких станков для производства полотенец и других тканей с одним ворсом.
Я, Герберт Смит, проживающий по адресу: 147, Лоуэрхаус, Лейн, Роузгроув, Берни, Ланкашир, обозначенный
как threrncnu ra2. Настоящим заявляю, что древесный стайлер 3 показан в обычном положении, и в каком
положении расположен утиный клюв 2 рядом с управляющим, то же самое должно быть выполнено для
обычного стационарного обогревателя 4. Меч Слей должен быть подробно описан и установлен, или же опора
указана ссылкой в следующем заявлении — цифра 5, а также обычный стопорный стержень 6, который 60
Данное изобретение относится к махровым ткацким станкам, в которых установлено устройство управления
бердом и которые используются для ткачества текстильных изделий, и частично полезно для вплетения
материала в один конец стопорного стержня в соответствии с формой, необходимой для турецких полотенец,
а также для запуска ткацкого станка. Обычная махровая ткань или другая махровая ткань. Целью данного
изобретения, обозначенной цифрой 7, является снижение стоимости тростникового колпачка. Нагреватель и
стопорный стержень представляют собой специальные ткацкие станки для изготовления полотенец или
ворсовых частей ткацкого станка с рыхлым бердом, а также функциональных тканей, и обеспечивают
дешевый и хорошо известный способ изготовления.
Эффективное устройство для преобразования обычных ткацких станков для хлопка в станки для полотенец.
Нагреватель 4 стационарный и, согласно обычной практике, используется для 70. В настоящей практике при
ткачестве основным методом, используемым в основном, является перемещение или вытягивание берда
назад от основания моего изобретения. Нагреватель 4 стационарный и, соответственно, соответствует
обычной практике. Остановка полотна во время движения ткацкого станка. На крайнем конце стержня 6
находится обычный 75-сантиметровый стопорный палец, закрепленный в одной линии с обычным пусковым
рычагом, но в таком положении, которое приводит к возникновению нежелательного трения, он соприкасается
с пусковым рычагом только при возникновении аварии. В моем изобретении используется обычный стопорный
рычаг. Как поясняется ниже, предусмотрен стопорный стержень 80, язычок и нагреватель, а также он крепится
известным способом с помощью кронштейнов, как было предложено ранее, предусмотрена защелка и втулки
к опорам язычка, адаптированные для удержания язычка в переднем положении, что позволяет ему
совершать возвратно-поступательное вращение в зависимости от положения. Это означает, что
предусмотрено автоматическое вращение на 90 градусов.
Стержень 6 горизонтально выдвигается и освобождает трость в нормальное положение, перемещая трость
через равные промежутки времени каждые три или другие заранее определенные обычные «утиные клювы» 2
к задним концам которых прикреплено соответствующее количество U-образных кронштейнов 8 для
зацепления, и указанная защелка включает в себя пружинный механизм, управляющий тростью.
Рассматривая теперь более подробно 90 поворотных элементов, снабженных, в частности, моим
изобретением, рычаг 9, приспособленный для приема поворотного крюка, закреплен практически радиально к
упору. Аналогичный элемент, закрепленный на одном конце стержня 6, имеет шарнирно соединенный с его
свободным концом рычаг, прикрепленный к обычному упорному стержню 10, имеющий крючкообразный
свободный конец 10a. Для того чтобы мое изобретение могло быть приспособлено для взаимодействия с
защелкой 11a, выполненной 95, четко понятной и легко реализуемой на одном конце рычага 12, шарнирно
соединенного с 13, я приложил к нему лист между его концами.
На рисунке 1 схематически изображена спиральная пружина натяжения, которая удерживает защелку 11 в
зацеплении с данным вариантом исполнения, при этом элемент 10a и соответствующий элемент 10a
показаны на рисунке 1 в проекции сбоку, иллюстрирующей моменты, когда к концу 11a прикладывается
усилие j00.
Положение относительных частей во время работы рычага 12 для освобождения звена 10, чтобы первая и
вторая операции захвата выполнялись должным образом. На рис. 2 показано относительное положение,
показанное на рис. 2. Желаемое усилие при захвате деталей прикладывается к концу рычага 12. Обращаясь к
чертежам, язычок рычага 12 соединен с одним из элементов 105, обозначенным порядковым номером 1, и
концом рычага 15, который шарнирно закреплен.
[Цена 11-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов, другой конец 16. Кулачок 17, приводимый в движение от механизма,
движется синхронно с язычком и освобождает рычаг 15 для подъема защелки Ila непосредственно перед
движением звена 9 к этой защелке. Обычная пружина стопорного штока обозначена порядковым номером 18,
а кулачок 17 установлен на нижнем валу 19 и совершает один оборот за каждые три прохода станка.
Как видно на рис. 1, утиный клюв --2 показан над нагревателем, тростник 1 смещается из-за крючка l0a и
захвата Ila. который вызывает.
15a slli.ht оборот стопорного стержня 6, на котором закреплена купюра 2. В этом положении бердо
продвигается вперед на 3 м, но при третьем продвижении кулачок 17 достигает положения, которое
разъединяет язычки 10a и 1a (см. рис. 2), позволяя клюву ударяться под нагревателем, при этом бердо
находится в фиксированном положении. Рычаг 9 регулируется вокруг стержня 6 и удерживается в выбранном
положении установочным винтом 9a, с помощью которого можно заранее определить расстояние, на которое
будет смещено бердо, тем самым создавая более длинные или короткие петли или ворс при ткачестве
турецких полотенец или других ворсовых тканей. Стержень 6 поворачивается деталями 9, 10 и 12 до
недостаточной степени, чтобы «довести палец обычного стопорного стержня до положения остановки
ткацкого станка». Однако, когда происходит несчастный случай235, стопорный стержень поворачивается
обычными устройствами до такой степени, чтобы привести палец стопорного стержня в положение остановки
ткацкого станка. Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и то, каким образом
оно связано с Педхиллом.
Напечатано для типографии Его Величества:
если будет выполнено, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации. Февраль. 27, 1930. № 6453/30 и 346M19I, 11 апреля 22, 1930 г., № 12312/304. Один полный
экземпляр слева. Декабрь. 29, 1.930.
Полный текст принят: 23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6453, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для намотки пряжи или нитей.
Мы, Томас Тхолт Лидрруд, владелец компании Atlas Iron Works, расположенной по адресу: Уитвуорт-роуд,
Роклидейл, графство Ланкастер, британской компании, и РтоБейт Илолт, владелец компании Atlas Iron Works,
расположенной по адресу: Уитвуорт-роуд, Роклидейл.
Вышеупомянутая британская компания настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование машин для намотки пряжи или нитей,
относится к машинам, в которых пряжа или нити наматываются в виде цилиндрических конусов или конусов
на бумажные или другие трубки или другие тела, установленные вращательно на рычагах или рамах,
подвижных таким образом, чтобы бумажные или другие трубки или другие тела, предназначенные для приема
намотанной на них пряжи или нитей, могли прижиматься к намоточным валам или рулонам, а также
захватывать бумажные или другие трубки или тела.
или пряжа или нити, натянутые только на них, вне контакта с намоточным барабаном, и в которых, чтобы
отвести рычаги или обвязочные элементы, несущие трубки или другие тела, от намоточного барабана. Для
намотки нитей предусмотрены рычаги, рамы или фартуки, предназначенные для колебания вокруг оси, на
конце которых расположены подвижные валы с подшипниками, крюками-детекторами, способными
перемещаться в положение, позволяющее им взаимодействовать с рычагами, предназначенными для
колебания во время работы машины и допускающими перемещение при обрыве или обрыве нитей, а также
обычно несущими поворотные крюки, которые могут перемещаться по массам нитей, намотанных на бумагу
или другие трубки или тела, достигающие заданного размера. Рычаги, рамы или фартуки снабжены
направляющими поверхностями для контакта нитей на пути к бумаге или другим трубкам или телам, или
массам нитей, намотанных на них, и при остановке намотки для отсоединения нитей от движущихся
направляющих, обычно направляющих их к бумаге или другим трубкам или телам, или массам нитей,
намотанных на них. на этом.
Целью данного изобретения является упрощение и повышение удобства работы обслуживающего персонала,
работающего с машинами указанного типа, а также облегчение регулировки крючков детектора таким
образом, чтобы намотка прекращалась только при их падении из-за обрыва нитей. 5 Для простоты данное
изобретение будет описано со ссылкой на единый намоточный механизм или головку, включающую один
намоточный барабан, одну направляющую и одну раму, фартук или ножку, несущую вал с детекторным
крюком и крюком для падения и остановки намотки, когда наматываемые нити достигают заданного размера.
Однако следует понимать, что изобретение может быть применено в намоточных машинах с одним
намоточным механизмом или головкой, или в намоточных машинах с двумя или любым количеством
намоточных механизмов или головок. Изобретение частично состоит в направляющей в виде направляющей
ленты, направляющей пластины или другой подходящей формы, которая имеет или нанесена таким образом,
чтобы представлять собой направляющую поверхность или край, параллельный и оставляющий на одном
конце зазор для ввода пряжи между собой и обычной поддерживающей поверхностью или краем, с помощью
которого колеблющийся рычаг, рама или кромка такой направляющей ленты или устройства при
перемещении для остановки намотки пряжи или нити поднимает пряжу или нить с перемещающейся
направляющей.
губчатый пенис.
направляющий урак или эджпарле к варни нуидино и суиппу! На одной стороне рычага, рама или фартук
служит для предотвращения соскальзывания пряжи или нити с направляющей во время намотки пряжи или
нити на ковш, конус или другое тело, а с другой стороны, обеспечивает прохождение пряжи или нити через
направляющую, когда пряжа или нить прикреплена к ковшу, конусу или другому телу, для намотки на него или
для возобновления намотки, и когда бумажный ковш, конус или другое тело, или масса пряжи или нити,
намотанной на него, соприкоснулись с барабаном для намотки, и пряжа или нить протягивается вперед,
наматываясь на ковш или в другое тело. Направляющая, имеющая направляющую поверхность или край,
параллельный обычной направляющей или опорной поверхности или краю нити на рычаге, раме или фартуке,
может быть сформирована или прикреплена к восходящей и боковой части, сформированной с рычагом,
рамой или фартуком или прикрепленной к ним, чтобы представить эту обычную направляющую или опорную
поверхность или край нити.
В одном из вариантов исполнения направляющая проволока, предусмотренная в соответствии с данной
частью изобретения для применения на рычаге, раме или фартуке, как указано выше, выполнена с удобным
удлиненным ушком или петлей для прохождения винтов или болтов, обеспечивающих ее фиксацию на
рычаге, раме или фартуке и позволяющих регулировать ее положение, а также имеет боковой выступ или
смещение и более длинную часть, простирающуюся от выступа или смещения параллельно направляющей и
поддерживающей нити. Поверхность или край, расположенные на рычаге, раме или фартуке и
предпочтительно имеющие конец, загнутый параллельно самой себе, так что направляющая и
поддерживающая поверхность или край нити и направляющая проволока 30 определяют общий путь нити,
соединенной с конусом или другим элементом, и обеспечивают, что при начале или возобновлении намотки
нить, попавшая на направляющую проволоку 35 и захваченная направляющей, будет перемещена между
направляющей проволокой и направляющей и поддерживающей поверхностью или краем нити на рычаге,
раме или фартуке, параллельным ей, и в конечном итоге быстро зацепится за направляющую.
Составлено двадцать шестого дня февраля.
1930.
Говард Критем, дипломированный патентный поверенный, Манчестер.
Представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12312, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для намотки пряжи или нитей.
Мы, Томас Хойлт Лимрнн из компании Atlas Iron Works, Whitworth Road, Рочдейл, графство Ланкастер,
британская компания, и Роберт Хойлт из компании Atlas Iron Works, Whitworth Road, Рочдейл,
вышеупомянутый, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение, представляющее собой усовершенствование машин для намотки пряжи или
нитей, относится к машинам, в которых пряжа или нити наматываются в форме цилиндрических конусов или
конусов на бумаге или других трубках или других телах, вращающихся на рычагах или внутри них. или рамы,
подвижные таким образом, чтобы бумага или другие трубки или другие тела для приема нитей или пряжи,
намотанных на них, могли прижиматься к намоточным барабанам или валам, а также чтобы выводить бумагу
или другие трубки или тела, нити или пряжу, намотанные на них, из контакта с намоточными барабанами, и в
которых для перемещения рычагов или рам, несущих трубки или другие тела, от намоточных барабанов или
валов, предусмотрены рычаги, рамы или фартуки, совершающие колебательные движения вокруг оси и
несущие колебательные валы с детекторными крюками, приспособленными для перемещения в положение,
позволяющее им взаимодействовать с рычагами, совершающими колебательные движения при работе
машины, и перемещаться, когда нити или пряжа обрываются или заканчиваются, а также обычно несущие
поворотные крюки, которые могут перемещаться по массам нитей или пряжи, намотанных на бумагу или
другие трубки или тела, достигая заданного размера, и рычаги или рамы или Фартуки снабжены
направляющими поверхностями для контакта нитей или пряжи на пути к бумаге или другим трубкам, телам
или массам намотанной на них пряжи или пряжи, а также для отсоединения нитей или пряжи от
направляющих, обычно направляющих их к бумаге или другим трубкам, телам или массам намотанной на них
пряжи или пряжи, при остановке намотки.
Целью данного изобретения является упрощение и облегчение работы обслуживающего персонала,
работающего с машинами указанного типа.
Для простоты данное изобретение будет описано со ссылкой на единый намоточный механизм или головку,
включающую один намоточный барабан, одну направляющую и одну раму, фартук или рычаг, вал с
детекторным крюком и крюк для падения и остановки намотки, когда наматываемые массы пряжи или нити
достигают заданного размера. Однако следует понимать, что изобретение может применяться в намоточных
машинах с одним намоточным механизмом или головкой, или в намоточных машинах с двумя или любым
количеством намоточных механизмов или головок.
Изобретение частично состоит в направляющем средстве в виде направляющей пластины или направляющей
проволоки с двумя перекрывающимися друг с другом плечами, или двух отдельных перекрывающихся
направляющих проволок или направляющих пластин, или в любом другом соответствующем виде,
выполненном или установленном таким образом, чтобы между противоположно направленными
перекрывающимися частями имелся зазор для ввода пряжи или нити, а также направляющие поверхности
или кромки, параллельные обычной направляющей и опорной поверхности, с помощью которой подвижный
рычаг, рама или фартук такой намоточной головки или механизма, при перемещении для остановки намотки
пряжи или нити, поднимает пряжу или нить с перемещающейся направляющей.
Направляющая означает наличие зазора для втягивания пряжи или нити между перекрывающимися частями,
а также наличие направляющих поверхностей или кромок, параллельных направляющей или опорной
поверхности или кромке пряжи на рычаге, раме или фартуке. С одной стороны, она предотвращает
выскальзывание пряжи или нити из направляющей во время непрерывной намотки пряжи или нити на конус,
валик или другой предмет, а с другой стороны, обеспечивает прохождение пряжи или нити через
направляющую, когда пряжа или нить прикреплена к конусу, валику или другому предмету для намотки на
него или для возобновления намотки, и бумажная трубка, конус или другой предмет, или масса пряжи или
нити, намотанной на него, соприкасается с намоточным барабаном, и пряжа или нить протягивается вперед,
наматываясь на конус, валик или другой предмет.
Изобретение дополнительно заключается в пластине, которая, будучи сформированной на или
прикрепленной к или внутри колеблющегося рычага, рамы или фартука намоточной головки или механизма,
как указано выше, имеет обычную направляющую и поддерживающую поверхность или край для пряжи, а
также направляющую поверхность или край, параллельную направляющей и поддерживающей поверхности
или краю для пряжи, и зазор для ввода пряжи между собой и этой направляющей и поддерживающей
поверхностью или краем для пряжи. Направляющая поверхность или край, параллельный направляющей и
поддерживающей поверхности нити, служит, с одной стороны, для предотвращения соскальзывания нити с
направляющей во время намотки нити на конус, нить или другое тело, а с другой стороны, для обеспечения
того, чтобы нить проходила в нужном направлении при движении.
направляющая, когда пряжа или нить прикреплена к сыру, конусу или другому телу для намотки на него или
для возобновления намотки, и бумажная трубка, конус или другое тело, или масса пряжи или нити,
намотанной на него, приведены в контакт с намоточным барабаном, и пряжа или нить протягиваются вперед
на 70.
Наматывается на сыр, конус или что-либо еще! тело.
В одном из вариантов исполнения направляющее средство, предусмотренное в соответствии с данным
изобретением для применения на рычаге, раме или фартуке, как указано выше, выполнено в виде пластины,
имеющей направляющую и поддерживающую поверхность или край для пряжи, которые должны быть
предусмотрены на рычаге, раме или фартуке, и, что удобно, удлиненное ушко или петлю или удлиненные
ушки 80, или петли для прохождения винтов или болтов для фиксации его в нужном положении на рычаге.
рама или фартук, позволяющий регулировать его, а также выполненный таким образом, чтобы на
противоположных концах или вблизи них располагались два боковых выступа 85.
Соседние файлы в папке патенты