Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11083
.pdf
-в нижней части бункера и содержит переднюю часть -плунжера и атмосферу b5 самой нижней сигареты. В
этом положении устройство в целом может быть надежно зафиксировано, при этом ток зажигания
отключается в любом желаемом положении с помощью винтов или подобных элементов, проходящих через
выступы и трубу, которая удерживает устройство на бункере.
- поршень в отведённом положении. Когда, в частности, описанная выше зажженная сигарета из указанного
устройства 125, рычаг j перемещается вперед к изобретению, и каким образом выполняется то же самое
действие, которое определяется пружинным фиксатором 7k, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1930. Не. 6531 /30. 412 Com p/eta Left: Dec. 25, 1930.
Полностью принято: 23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлов из галогенидов металлов.
Я, Джеймс Йейт Джойсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindléistrie Aktiengésellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем:
Учитывая образование галогеноводорода при восстановлении галогенидов металлов водородом, до
настоящего времени было принято изготавливать или покрывать аппараты для указанного восстановления
керамическим материалом.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что восстановление можно проводить гораздо более удобным
способом в металлическом, например, в обычном железном или стальном аппарате, при условии, что те части
аппарата, которые контактируют с образующимся галогеноводородом, находятся в горячем состоянии.
Использование металлических аппаратов имеет большое преимущество в том, что тепло, необходимое для
проведения указанного восстановления, может удобно подаваться непосредственно через стенки к
реагентам. Температуры, при которых должны поддерживаться металлические части аппарата, зависят от
конкретного используемого металла и концентрации галогеноводорода, образующегося в газовой смеси,
которая может быть выше при более высокой температуре металлических частей. Таким образом, например,
в случае железа концентрация хлористого водорода может достигать 20% от общего количества
присутствующего водорода, когда железные детали хранятся при температуре 7000 градусов Цельсия, тогда
как при 9000 градусах Цельсия концентрация хлористого водорода может возрасти примерно до 50%.
Однако температура железных деталей, контактирующих с галогеноводородом, никогда не должна быть ниже
примерно 4000 градусов Цельсия при температуре -45°C.
В целом, для изготовления аппарата целесообразно использовать тот же металл, из которого он будет
изготовлен.
При использовании более благородного металла, чем тот, который необходимо произвести, например, меди
для оборудования, в котором производится железо, металлические детали, через которые проходит тепло,
могут поддерживаться при более низких температурах, чем это было бы необходимо в случае менее
благородных металлов, или концентрация галогеноводорода может быть выше. Использование металла для
изготовления теплопередающих деталей имеет особое преимущество, поскольку производство металлов из
соответствующих галогенидов, например, производство железа из хлорида железа с помощью водорода, в
большинстве случаев является сильно эндотермическим процессом, и поэтому возникают трудности при
использовании керамического материала для изготовления аппарата, как это было принято до сих пор.
Согласно настоящему изобретению, эти трудности устраняются путем нагрева реакционной камеры с
помощью нагревательных устройств, изготовленных из металла. Риск коррозии металла под воздействием
водорода значительно снижается при использовании максимально чистых металлов, например, железа, не
содержащего углерода.
В качестве материалов для изготовления аппарата могут быть использованы, например, следующие
металлы: медь, железо, никель, кобальт, хром, а их галогениды могут быть восстановлены. В качестве
дополнительных галогенидов никеля, которые могут быть восстановлены водородом в аппаратах,
сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, можно упомянуть хлорид цинка, хлорид
молибдена и хлорид вольфрама.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1. 90
6 Килограммы чистого сублимированного хлорида железа загружаются в кованую железную трубу длиной
1500 миллиметров и внутренним диаметром 150 миллиметров. В трубке, которая может нагреваться снаружи
с помощью 95 способов электрического резистивного нагрева, расположена вторая железная трубка с
внутренним диаметром 70 миллиметров, в которую также встроен электрический резистивный
нагревательный элемент. При пропускании в течение примерно пяти часов через наружную трубу потока
водорода со скоростью 200 литров в час и одновременном нагревании наружной трубы до внутренней
температуры стенки 6000 градусов Цельсия и внутренней трубы до внешней температуры стенки 7000
градусов Цельсия (346 921 градус по Фаренгейту) наружная труба покрывается однородным
мелкокристаллическим слоем чистого железа, в то время как остальная часть железа отделяется в более
когерентной форме, частично в виде кристаллов размером в несколько сантиметров, на внутренней
нагревательной трубе. Тонкий слой покрытия на внешней трубе оставляют на месте, внутреннюю трубу
извлекают, с нее удаляют большую часть железа (около 2 килограммов), устройство собирают заново и
заполняют новым зарядом.
Благодаря такому способу работы полностью исключается коррозия кованых железных деталей аппарата.
Избыток водорода, использованного в процессе восстановления и улетучивающегося вместе с
образовавшейся соляной кислотой, удаляется из последней известным способом путем промывания водой,
высушивается и возвращается в процесс.
ПРИМЕР.Е 2.
Килограммы хлорида хрома(II) нагревают до 9500 градусов Цельсия во вращающемся железном барабане,
нагреваемом снаружи с помощью нагревательных газов, при этом через барабан пропускают водород со
скоростью 20 кубических метров в час. За 300 часов получают 4050 граммов хрома в виде тонких иголок.
Полученный хром обладает высокой чистотой, в частности, он не содержит углерода, и поэтому особенно
подходит для производства хромовых сплавов, например, кислотостойких сталей и тому подобного.
Пример 4xrtrL 3. Хлорид меди(I) непрерывно пропускают со скоростью 10 килограммов в час через
вращающуюся железную печь, нагреваемую снаружи электрическим током и нагретую до 4500 градусов
Цельсия в потоке гидро-АО, проходящем через указанную печь в противоположном направлении со
скоростью 5,5 кубических метров в час. Выделяющиеся газы отводятся с помощью трубок из керамики или
аналогичного кислотостойкого материала. Медь марки 45 получают в виде порошкообразного амиорфу и в
состоянии высокой чистоты.
Дата: 27 февраля 1930 года.
Дж. Й. и Г. В. Джойксон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты...
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлов из металлоралидов.
Я, Джейус Йейт, Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Ину Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы 1. Г-. Компания Farbenindustrie Akctien gesellshiaft., расположенная во
Франлифорте-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, и способ его осуществления должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении: Учитывая галогеноводород, образующийся при восстановлении галогенидов
металлов водородом, до настоящего времени было принято изготавливать или покрывать аппараты для
указанного восстановления керамическим материалом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что восстановление может быть проведено гораздо более
удобным способом в аппарате, изготовленном из обычного железа, например, стали, чугуна или кованого
железа, или железосодержащих сплавов, состоящих преимущественно из железа, таких как, например,
никелевая или хромовая сталь, при условии, что те части аппарата, которые контактируют с образующимся
галогеноводородом, поддерживаются в горячем состоянии. Использование железного оборудования имеет
большое преимущество в том, что тепло, необходимое для проведения указанного восстановления, может
передаваться непосредственно через стенки к реагентам удобным способом. Температуры, при которых
должны поддерживаться железные части аппарата, зависят от концентрации галогеноводорода,
образующегося в газовой смеси, 85 которая может быть выше, чем выше температура железных частей.
Таким образом, например, концентрация хлористого водорода может достигать 20 процентов от общего
количества водорода, присутствующего в железных деталях, если их хранить при температуре 7000 градусов
Цельсия, тогда как концентрация хлористого водорода может возрасти примерно до 50 процентов при
температуре 9000 градусов Цельсия.
Однако температура железных деталей, контактирующих с галогеноводородом, никогда не должна быть ниже
примерно 4000 градусов Цельсия. Использование железа для изготовления теплопередающих частей имеет
особое преимущество, поскольку производство металлов из соответствующих галогенидов, например,
производство железа из хлорида железа с помощью водорода, в большинстве случаев является сильно
эндотермическим процессом, и возникают дополнительные трудности при использовании керамического
материала 105 для изготовления аппарата, как это было принято до сих пор. Согласно настоящему
изобретению, эти трудности устраняются путем нагрева реакционных хромовых сплавов, например,
кислотостойких сталей и тому подобного.
ПРИМЕР 3
Хлорид меди непрерывно пропускают со скоростью 10 килограммов в час через вращающуюся железную
печь, нагреваемую снаружи электрическим током, и нагревают при температуре 4500 °C в потоке водорода,
проходящем через указанную печь в противоположном направлении со скоростью 5,5 кубических метров в
час. Выделяющиеся выделения отводятся с помощью трубок из керамики или аналогичного кислотостойкого
материала. Медь получают в жидкой аморфной форме и в состоянии высокой чистоты. 80 ПРИМЕР 4.
7 В железную трубу длиной 1500 миллиметров и внутренним диаметром 150 миллиметров заливают
килограммы чистого хлорида железа(II), при этом внутренняя стенка указанной трубы 85 снабжена тонким
слоем кварца. Внутри трубки расположена вторая железная трубка с внутренним диаметром 65 миллиметров,
которая нагревается до температуры внешней стенки около 7000 градусов Цельсия путем сжигания смеси
оксида углерода и кислорода внутри трубки. При прохождении водорода, предпочтительно предварительно
нагретого с помощью горячих газов в течение 2,5 часов над хлоридом железа со скоростью 200 литров в час,
хлорид железа восстанавливается, и основная масса образовавшегося железа, около 3 килограммов,
осаждается на внутренней трубке и может быть удалена с нее после извлечения внутренней трубки.
Haatng. также может быть вызван беспламенным поверхностным сгоранием газов в камере внутреннего
сгорания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346922A
[]
j Q i;m, Ct ly s
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1930, Нет, 6624/30, 0 см. Принято: 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Inipgover-ents in Loceks or Latches.
Мы, компания PARKER, WINDER & ACHURCH LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Брод-стрит, Бирмингем, графство Уорик, и
Уильям Бейтс, гражданин Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замку или защелке, в которой защелка выполнена из двух частей: передней и
задней, причем задняя часть приводится в действие механически основным рабочим элементом, в то время
как передняя часть управляется задней частью защелки для ее извлечения, а также установлена для
свободного перемещения относительно задней части для обеспечения легкого защелкивания, при этом
передняя часть подвержена действию легкой пружины, а задняя часть — дополнительному пружинному
давлению, при этом рабочий элемент является двусторонним, а задняя часть защелки приводится в действие
выступом или выступами или частями на задней части, которые входят в зацепление с кулачком или
кулачками на рабочем элементе, или с кулачком на рабочем элементе, входящим в зацепление с выступом на
задней части, а также в зацепление с поворотным рычагом, соединенным с защелкой.
Целью данного изобретения является создание в целом улучшенного замка или защелки.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, мы предлагаем замок или защелку указанного типа, в
которой хвостовая часть снабжена стремевидным или Т-образным пазом, проходящим поперечно через нее и
в котором скользящим образом установлена увеличенная головка или часть указанной носовой части.
Согласно еще одной особенности изобретения, мы предлагаем замок или защелку указанного типа, в которой
носовая часть 45 защелкивающей планки имеет часть или головку, скользящую в пазу в хвостовой части,
причем носовая часть может управляться из хвостовой части через указанную часть или головку носовой
части, входящую в зацепление с концом указанного паза в хвостовой части, а хвостовое отверстие
управляется кулачком на рабочем элементе посредством выступа на хвостовой части защелкивающей планки
и поворотного рычага [Pi-ice 11-] 3469922, который входит в зацепление с кулачком и соединен с хвостовой
частью защелкивающей планки. 55 В соответствии с еще одной особенностью изобретения мы предлагаем
замок или защелку указанного типа, в которой хвостовая часть защелкивающей планки шарнирно соединена с
указанным поворотным рычагом и снабжена 6 (стремообразной насадкой, в которую скользящим образом
установлена увеличенная головная часть носовой части защелкивающей планки.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны в описании 6.
выручка.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен вид сбоку.
Рисунок 2 представляет собой разрез.
В показанной конструкции изобретение применяется к замку или защелке, предназначенной в первую очередь
для дверей, и поскольку механизм замка не является частью настоящего изобретения, он опущен на
чертежах.
В представленной конструкции устройство включает в себя корпус, состоящий из пластин 1 и 2, которые
соответствующим образом соединены между собой. Эти пластины а) прикреплены своими концами к
кружевным пластинам 3 и 4.
Пластина 1 снабжена парой выступов 5, а пластины 3 и 4 снабжены отверстиями, при этом защелка 6
скользит между выступами 5, а концевая или носовая часть защелки 7 скользит в отверстиях в пластинах 3, 9
и 4.
Задняя часть носовой части защелкивающей планки 7' выполнена в виде стержня S с Т-образной головкой 9,
в то время как передняя часть...
Боковая часть защелки или хвостовая часть 6 выполнена в виде стремени 10 (т.е.
снабжен пазом Т-образной формы, в который входит головка 9.
Боковые стороны стремени 10 имеют меньшую толщину, чем части 6 и 11 защелки, поэтому там есть зазор!
между задними поверхностями 12 детали 1 на пластине 1. -prs1 n Защелка дополнительно снабжена
встроенным или иным выступом U 1 I 13, который входит в зацепление с одной стороной 14 рабочего
элемента 15.
Рабочий элемент 15 выполнен в виде кривошипа, прикрепленного или сформированного на выступе 16,
предназначенном для взаимодействия с квадратным шпинделем, проходящим через отверстие 17.
Противоположная сторона 18 кривошипа 15 соединена с одним рычагом 19 рычага 20, закрепленного в точке
21 на штифте, установленном на пластине 1.
Другая часть 22 рычага 20 опускается вниз за деталью 10 защелкивающей планки и поворачивается в точке
23 относительно защелкивающей планки.
Основная пружина показана под номером 24 и установлена на штифте 25, закрепленном на пластине 1; один
рычаг этой пружины входит в зацепление с краем пластины 1, а другой рычаг этой пружины входит в
зацепление с рычагом 19 рычага 20.
Предусмотрена легкая пружина 26, установленная на штифте 27, закрепленном на пластине 1; один рычаг
этой пружины упирается в выступ рычага 20, а другой рычаг проходит вниз за стременем 10 и входит в
зацепление с концом головки 9.m. Видно, что при вращении кривошипа 15 против часовой стрелки он
воздействует непосредственно на выступ 13 на основной части конца защелки, перемещая защелку вправо и
увлекая за собой концевую часть 7 защелки.
Когда защелка перемещается вправо, штифт 23 поворачивает рычаг 20 против часовой стрелки, преодолевая
давление главной пружины 24.
Если кривошип 15 переместить по часовой стрелке из положения, показанного на рисунке 1, то он
воздействует на рычаг 19 Y0, то есть рычаг 20, сжимая главную пружину.
24 и перемещает защелку 6 вправо, при этом защелка тянет за собой концевую часть 7.
Если после нажатия на рычаг управления защелкой -1i5 отпустить, давление пружины 24 вернет его в
положение, показанное на рисунке 1, при этом рабочий элемент 15 остановится в показанном положении, а
рычаг 19 рычага s5o 20 будет давить с одной стороны, а плечо 13 будет оказывать равное давление с другой
стороны. Таким образом, кривошип или элемент 15 служит ограничителем, препятствующим движению
защелкивающей планки под воздействием пружины 24.
Когда защелка находится в положении, показанном на рисунке 1, и дверь захлопывается, фиксирующая
пластина, воздействуя на выступающую часть, вдавливает этот передний конец в корпус, преодолевая
действие пружины 26, при этом головка 9 скользит в скобе 10, а механизм управления, включая главную
пружину 24, остается неподвижным.
5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 28, 1930. № 6631/30.
Полностью слева:. окт. 8, 1930.
Завершено: 23 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области вентилируемых ящиков и связанные с ними.
Мы, компания J. E. INGHAM & SONS Limited, британская компания, расположенная по адресу: Carr Lane Mills,
Waterfoot, Rossendale, графство Ланкастер, и Эдгар Ингхэм, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Booth Road, Waterfoot, Rossendale, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Данное изобретение относится к вентилируемым ящикам, специально предназначенным для транспортировки
кур или другого мелкого скота, а также предметов, требующих вентиляции. Хорошо известно, что для этой
цели используются коробки с вентиляционными отверстиями, но часто случается, что из-за размещения
коробок рядом друг с другом вентиляционные отверстия фактически забиваются, и, таким образом, их
функция теряет смысл.
Целью данного изобретения является создание вентилируемых коробок с отверстиями, которые не могут
быть закупорены близостью других коробок или упаковок, как бы близко они ни были расположены друг к
другу.
Согласно данному изобретению, ящики указанного типа снабжены вентиляционными отверстиями в стенках
или боковых стенках, а крышка снабжена выступающими шевронными или крышеобразными распорными
элементами сверху и по бокам, открытыми с торцов и снизу внутрь ящика; верхняя часть крышки также имеет
множество неполных круглых вырезов, благодаря которым образуются круглые заготовки, которые при
желании можно легко выдавить, оставив круглые отверстия в крышке.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, сама коробка вырезается из заготовки, при этом
одновременно вырезаются отверстия в стенках, после чего заготовка сгибается, образуя коробку, и
закрепляется соответствующими крепежными элементами. Крышка изготовлена из другой заготовки, которая
имеет заданную форму, с небольшими выступами внутрь на небольшом расстоянии от краев, на которых
будут загибаться боковые стороны крышки вниз. В дополнение к этим утолщенным участкам у краев, поперек
заготовки от края до края наносятся еще два набора из трех линий, или утолщенных участков, и эти линии или
утолщенные участки образуют линии, по которым части заготовки могут быть загнуты вверх. Поперечно через
эти две части сделаны четыре сквозных надреза (насквозь заготовку). Два из этих надрезов находятся на
линии, по которой будут загибаться края крышки вниз, а два других — примерно на одной трети расстояния
между крышками.
Кроме того, на крышке имеется ряд почти сплошных круговых линий, которые, если бы были сплошными,
разделили бы крышку на 60 круглых участков. Однако эти части не отсечены полностью, а остаются на месте
благодаря тонкой перемычке, так что при необходимости, если надавить на одну из этих частично отсеченных
частей, можно использовать пейсил или что-то подобное, чтобы вытолкнуть ее и оставить круглое отверстие.
Когда заготовка крышки сформирована описанным образом, два края или торца, параллельные двум
указанным наборам линий или толщин, смещаются навстречу друг другу, вызывая изгиб крышки вверх в этих
точках и вдоль линий, образуя таким образом шевроны или участки, напоминающие крышу. Для того чтобы
удерживать эти части в поднятом положении, средняя часть '75 между поперечными вырезами, указанными
на верхней части крышки, распрямляется и крепится застежками к той части крышки, которая была вдавлена
внутрь к центру. Таким образом, крышка модели 80 имеет плоскую поверхность в обоих направлениях
посередине, но также включает в себя четыре выступающие части, напоминающие крышу.
Края крышки теперь загнуты вниз и закреплены, а выступающие части крышки, напоминающие крышу, на двух
частях, которые будут боковыми стенками, по-прежнему остаются в вертикальном положении, но фактически
выступают наружу, когда боковые стороны крышки, на которые они выступают, загнуты вниз. Таким образом,
крышка имеет с двух сторон выступающие наружу шевронные элементы, открытые сверху и снизу, а также
открытые изнутри, а верхняя часть крышки имеет четыре выступающих шевронных или кровлеобразных
элемента, открытых снизу и снаружи.
При таком расположении, если рядом с ним разместить другой ящик, он будет удерживаться на расстоянии
выступающими шевронными элементами, а если сверху положить другой ящик, он будет поддерживаться
выступающими шевронными или кровельными элементами на верхней части крышки. Таким образом, станет
возможным упаковать большое количество таких коробок как можно ближе друг к другу, не нарушая при этом
их эффективную вентиляцию.
K a 3 4,669 2 3 Коробка, изготовленная в соответствии с данным изобретением IDat13d 27 февраля 1930 года.
может быть изготовлен из обычного или гофрированного картона или из любого другого подходящего
материала для заявителей, который, конечно же, выбирается в соответствии с целью, для которой
предназначена коробка. BARLOW, GILLETT & PERCIVAL - Требуется: - Дипломированные патентные
поверенные.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPUETE.
Улучшения, касающиеся вентилируемых боксов.
Мы, компания Jf. E. INGHIAm & SoN s LiMITED, британская компания, расположенная по адресу: Carr Lane
Mills, Waterfoot, Riossendale, графство Ланкастер, и Эдгейл Джингем, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: "Lighcroft", Booth Road, Waterfoot, Riossendale, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые могут быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентилируемым ящикам, специально предназначенным для транспортировки
кур или другого мелкого скота, а также предметов, требующих хорошей вентиляции. Хорошо известно, что для
этой цели используются коробки с вентиляционными отверстиями, но часто случается, что из-за этого одна
коробка упаковывается рядом с другой.
Вентиляционные отверстия, по сути, закупориваются, и их цель сводится на нет. Целью данного изобретения
является создание вентилируемых коробок, имеющих отверстия, которые не могут быть закупорены из-за
близости других коробок или контейнеров, как бы близко они ни располагались друг к другу. В соответствии с
этим, в изобретении ящики такого типа снабжены вентиляционными отверстиями в верхней или боковой
части, а крышка снабжена выступающими выступающими элементами, образованными угловыми
выступающими деталями из картона сверху и по бокам, при этом верхняя часть крышки также имеет
множество отдельных элементов, которые легко нажимаются, оставляя круглые вентиляционные отверстия.
Изобретение изложено более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж. На фиг. 1 показан перспективный
вид коробки согласно изобретению. На фиг. 2 показан фрагмент плана, демонстрирующий часть крышки. Рис.
3 — вид с торца, а рис. 4 — вид с лицевой стороны коробки с модифицированной конструкцией, как показано
на рис. 4.
которая вырезается из заготовки любым обычным или удобным способом: имеет отверстия 5 в стенках,
которые образуют сальму, и затем заготовка складывается, образуя эту коробку, и закрепляется
подходящими застежками. Крышка 11, как показано на фиг. 1, 2 и 3, изготовлена из другой заготовки,
имеющей форму 60, с небольшими выступами внутрь на небольшом расстоянии от краев, на которых
выступают боковые стороны крышки вниз. В дополнение к этим утолщенным участкам у краев, поперек
заготовки от края до края нанесены еще два набора из 65 утолщенных участков по три линии каждый, и эти
утолщенные участки образуют линии 12, 13 и 14, на которых части заготовки могут быть загнуты вверх.
Поперечно через каждую из этих двух групп линий делаются четыре разреза, полностью проходящие через
заготовку в точках 15, 16, 17 и 12. Два из этих разрезов, 15 и 16, расположены на линии, по которой боковые
стороны крышки будут загнуты вниз, а два других, 17 и 18, находятся примерно на одной трети расстояния
между ними поперек крышки.
Кроме того, на крышке имеется ряд почти полных круговых линий, прорезанных насквозь, которые, если бы
были полными, разорвали бы круглые участки крышки. Однако части не полностью отсечены, а сохраняются в
виде тонких шеек 7, так что при нажатии на эти частично отсеченные части они вытолкнут их наружу и оставят
круглые вентиляционные отверстия, как показано на рис. 1, где отверстия, если после удаления этих частей
их форма будет иметь описанную форму, два края или конца, параллельные двум указанным наборам линий
или толщин, будут вытолкнуты! Они сжимаются друг с другом и вызывают деформацию крышки.
вверх в этих точках и вдоль линий 9S, образуя таким образом угловатые изогнутые части 8 или кровельные
элементы. Для удержания этих частей в поднятом положении средняя часть 9 между внутренними
поперечными вырезами 1-7 и 18, расположенная на верхней части крышки, как показано на рис. 3,
расправлена и закреплена на нижней части крышки, которая была прижата внутрь к центру. B означает, что
крышка 11 имеет плоскую поверхность в обоих направлениях - посередине, но также имеет четыре
выступающие части, похожие на крышу 8; Края крышки теперь загнуты вниз и закреплены, а выступающие
части, похожие на крышу, на двух частях крышки, которые будут боковыми сторонами, по-прежнему
удерживаются в верхнем положении.
стоя, но фактически проецирует outWdxds.
когда боковые стороны крышки, на которую они выступают, повернуты вниз. Таким образом, вся крышка
имеет с двух сторон выступающие наружу угловатые изогнутые части 10, открытые сверху и снизу, а также
открытые изнутри, а верхняя часть крышки имеет четыре вертикальные угловатые крышеобразные части 8S,
открытые на концах и снизу.
Благодаря такому расположению, если другой ящик разместить рядом с боковыми сторонами ящика,
сконструированного в соответствии с данным изобретением, он будет удерживаться на расстоянии
выступающей частью 5, 10, а если другой ящик положить сверху, он будет поддерживаться выступающими
кровельными частями 8 на верхней части крышки 11. Таким образом, станет возможным разместить большое
количество таких коробок как можно ближе друг к другу, никоим образом не нарушая их эффективную
вентиляцию.
Согласно модификации, показанной на рис. 4, коробка 4 изготовлена аналогично коробке, показанной на рис.
1, и имеет вентиляционные отверстия 5 по бокам, торцам и крышке.
В этой конструкции распорные элементы не выполнены целиком с крышкой 11, а угловатые или похожие на
крышу элементы 8 закреплены сверху и выступают за пределы крышки по краям, предотвращая блокировку
вентиляционных отверстий 5 в торце коробки другой коробкой. По бокам крышки закреплены угловые
распорные элементы 10, которые предотвращают закупорку отверстий 5 в боковых стенках коробки и, таким
образом, действуют аналогично элементам 10 на рис. 1.
Коробки, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть изготовлены из обычного или
гофрированного картона или из любого другого подходящего материала, который, конечно же, выбирается в
зависимости от цели, для которой требуются коробки.
Нам известно, что были изготовлены вентилируемые ящики с отверстиями, и что такие ящики имели
распорки, предотвращающие закрытие соседних ящиков, отверстий других ящиков и своих собственных, когда
такие ящики расположены близко друг к другу или сложены один на другой, и к таким ящикам как таковым
здесь не предъявляется никаких претензий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1930 года. № 6890/30, Полный текст принят: 23 апреля 1931 г.
Полная спецификация COM.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGBR MANUFACTURING COMPANY из города Элизабет, штат
Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США.
Печи для обработки металлов.
Я, Уоллес Фэйрвбат, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих
утверждениях.
Данное изобретение относится к печам для цементации или аналогичной обработки металлических деталей
или изделий в непрерывном режиме работы и, в частности, к печам, в которых металлические детали
подвергаются нагреву, находясь в мелкодисперсной, гранулированной или порошкообразной оболочке,
которая может представлять собой либо инертный материал, либо активный материал, выбранный для
покрытия металлических деталей. В частности, изобретение относится к печам для цементации стальных
деталей с использованием мелкодисперсного цементатора. Печь согласно изобретению характеризуется
трубчатой горизонтальной ретортой, закрытой со всех сторон, расположенной в нагревательной камере и
имеющей горловину на приемном конце, а также конвейером, перемещающимся внутри реторты для приема
тонкого слоя цементирующего состава и заготовок, погруженных в нее, причем высота реторты настолько
ограничена, что слой цементирующего состава образует практически газонепроницаемое уплотнение.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет
собой продольный вертикальный разрез печи, воплощающей изобретение. На рис. 2 представлен
горизонтальный разрез печи. На рис. 3 представлен продольный вертикальный разрез через загрузочную
платформу 310 на приемном конце печи. Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4-4. Инжир,.
1.
Соседние файлы в папке патенты