Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11062
.pdf
В модификации, показанной на рисунках 6 и 7, двигатели Lwoe установлены на крыле, а на верхней части
фюзеляжа и за крылом может быть предусмотрен изогнутый обтекатель или обтекатель типа «черепаха» 24,
который отрывается от крыла обычным способом. Для того чтобы крыло не задевало обтекатель при
складывании, этот обтекатель может быть наклонен с одной или обеих сторон «20» к корпусу таким образом,
чтобы он складывался вне линии крыла, как показано пунктирной линией на рисунке 7.
Поскольку винты управления двухмоторным самолетом во время работы не должны проходить над верхней
частью фюзеляжа, двигатели могут быть размещены непосредственно на крыле или внутри него и обтекать
его. Если необходимо повернуть крыло в линию с фюзеляжем, винты управления следует повернуть так,
чтобы лопасти находились в горизонтальном положении.
Дальнейшая модификация показана на рисунке 8, который представляет собой вид сбоку моноплана с
кабиной и тянущим винтом.
Ветрозащитное стекло 20 может быть расположено под крылом, что позволяет складывать крыло без
необходимости складывания ветрового стекла для обеспечения зазора, как показано на ранее описанных
схемах. Однако он может быть снабжен складным экраном и крышей кабины, как показано на рисунке 1, или
откидной крышей типа «черепашка», как упоминалось со ссылкой на рисунки 6 и 1.
В конструкции, схематически показанной на рисунке 1, быстросъемные штифты 12 и общее направление
передних шарниров лежат на линиях, радиальных к поворотному шарниру, а поверхности выступов 10, 11
считаются перпендикулярными указанным линиям, что позволяет складывать крыло.
На рисунках 9 и 10 общая линия указанных соединений перпендикулярна лонжеронам, но грани выступов 10,
11 срезаны косо и под прямым углом к радиальным линиям поворотного соединения 2. Быстросъемный
штифт 12 показан под нагрузкой пружины 12a, находящейся в сжатом состоянии для удержания его в
зафиксированном положении, а пружинный зажим 12c предназначен для удержания перевернутого или
рукояткообразного конца 12b штифта. 60 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
416,5 Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1933. № 36,733/33. 4165 E____ Завершено. Принято: сентябрь. 17,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для облегчения набора номера в автоматических телефонных аппаратах.
Я, Джузеппе Зангельми, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виале 28, Оттава 207,
Реджо-Эмилия, Италия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения
является наборный штекер, специально предназначенный для удобного и простого набора нужного номера на
автоматическом телефонном аппарате, чтобы с уверенностью и без возможных ошибок установить связь с
нужным абонентом.
Для вышеупомянутой цели были предложены и установлены дисковые переключатели; в некоторых случаях
они были съемными или независимыми, а в других – шарнирно закреплены на всем циферблате, образуя
таким образом неотъемлемую часть прибора. Эти последние устройства снабжены деталью,
предназначенной для вставки в номеронабирающую пластину импульсного передатчика, и кольцом,
предназначенным для ограничения перемещения детали в пластине и для зацепления с упорным крюком
передатчика.
Согласно настоящему изобретению, предлагается наборный штекер, не являющийся частью телефонного
аппарата, включающий рукоятку, кольцо и вставной элемент, цельные друг с другом и имеющие круглое
сечение, причем диаметр вставного элемента меньше диаметра отверстия, соответствующего номеру
вызова, а диаметр кольца больше диаметра указанного отверстия, причем диаметр кольца расположен таким
образом относительно диаметров отверстий в диске, что половина разницы между этими двумя диаметрами
должна попадать в угол, образованный радиусом диска, проходящим через импульсный храповой механизм
передатчика, и радиусом, проходящим через точку контакта между кольцом штекера и стопорным крючком
диска.
Настоящее изобретение имеет явные преимущества перед уже известными телефонными штекерами,
которые станут очевидны из следующего описания [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга; взятого со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: 55 Фиг. 1 показывает в разрезе часть телефонного штекера,
заштрихованная часть представляет собой штекер для набора номера в соответствии с изобретением; Фиг. 2
показывает вид спереди части 60 штекера; и Фиг. 3 представляет собой вид сбоку штекера,
модифицированного тем, что его рукоятка (It) выполнена в виде держателя для карандаша y.
На всех рисунках одинаковые буквы, обозначающие авторство, указывают на сходные части. На приведенных
рисунках S обозначает штекер телефонного набора согласно изобретению, который выполнен из рукоятки II,
кольца C и вставного элемента M.
На фиг. 1 и 9 рукоятка H имеет форму цельного цилиндра, а на фиг. 3 она выполнена в виде держателя для
карандаша, как было указано ранее.
Для пояснения характерной особенности изобретения на фиг. 2 показана часть типичного импульсного
передатчика O, снабженного обычными фиксирующими штифтами 1, 2, 3 и т. д., соответствующими цифрам
на циферблате, храповым механизмом P, отверстиями для циферблата F и обычным стопорным кольцом G.
Для эффективного набора номера необходимо повернуть диск набора номера D) в направлении стрелки,
чтобы храповой механизм P, закрепленный на диске, зацепился с одним или несколькими импульсными
штифтами (1, 2, 3 и т. д.), при этом по меньшей мере первый штифт окажется внутри угла α, образованного
линиями OX, OY, θ, соответствующими радиусу θ, проходящему через P и через точку контакта между
кольцом C диска и стопорным крючком G. Таким образом, эффективный набор номера будет осуществлен,
если расстояние BA, равное половине разницы диаметров частей M1 и C диска набора номера, окажется
внутри указанного угла.
Если диаметр кольца C окажется слишком большим, или если диаметр вставного элемента M окажется
слишком малым, так что вышеуказанное условие не будет выполнено, циферблат T) остановится слишком
рано, и набор номера не будет эффективным. В этом случае все номера будут уменьшены на одну целую
единицу, что часто происходит при использовании пальцев рук или считывающих устройств, не
соответствующих вышеуказанным требованиям.
Кроме того, глубина вставляемой части M штекера номера такова, что его торцевая поверхность не касается
эмалированной поверхности за циферблатом, на которую вставляются цифры, а нижняя кольцевая
поверхность кольца C, перпендикулярная продольной оси штекера, обеспечивает его установку в отверстия в
идеально нормальном и правильном положении относительно циферблата. Из вышесказанного также
следует, что диаметр кольца С телефонного штекера должен быть несколько больше, чем количество
отверстий в дисках всех типов телефонных дисков.
Часть штифта, расположенная за воротником и стержнем, может иметь любую подходящую форму, например,
форму ручки, канцелярского ножа, наперстка и так далее. Указанные формы никоим образом не влияют на
работу всего штифта. Этот штифт может быть изготовлен из любого подходящего материала, то есть из
дерева, эбонита, металла, целлулоида и так далее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416545A
[]
.: '11'- 'z- " 7
Д Д Л} ': 1С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь. 11, 1933.
416,545 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
1934. № 78/34.
i, 5. Завершено. Принято: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства металлов и металлических сплавов, содержащих низкое содержание азота.
Мы, компания FA G.RSTA BaukIs AITIEBOLAG, акционерное общество, должным образом организованное в
соответствии с законодательством Швеции, расположенное в городе Фагерста, Швеция, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Как известно, азот считается вредным компонентом большинства металлов и металлических сплавов. Это
особенно актуально в случае железа и стали, а в особо высоких концентрациях азот вреден для сталей,
легированных хромом, так называемых нержавеющих материалов. Таким образом, для предотвращения
поглощения азота хромовым сплавом было предложено защитить сплав во время или после его выпуска из
электропечи любым газом, не содержащим азота или содержащим его мало, например, диоксидом углерода.
В производстве нержавеющей стали индукционные печи используются все чаще.
В последние годы неуклонно растет использование так называемых высокочастотных печей, а также были
предложены и изготовлены так называемые вихретоковые печи и электротигельные печи для низкочастотного
тока для производства такой стали. В процессе разработки нержавеющих сталей была осознана
необходимость производства стали с минимально возможным содержанием углерода. Для этого необходимо
либо использовать хромистый чугун с очень низким содержанием углерода, либо удалить углерод, то есть
очистить сталь от углерода, в плавильной печи, в которой производится материал. До настоящего времени
получение хромо-железных сплавов сопряжено с большими трудностями, поскольку углерод обладает очень
большим сродством к хрому. Однако в последние годы было обнаружено, что, значительно повысив
температуру по сравнению с температурами, ранее использовавшимися при производстве стали, стало
возможным добиться желаемой степени рафинирования путем одновременного добавления окисляющих
веществ.
Для этой цели особенно подходят вышеупомянутые вихретоковые печи, в которых за счет низкочастотного
тока достигается очень значительное движение расплава и эмульгирование добавленного [Price. 11-]
окисляющего материала с расплавленной сталью. Доказано, что 5:
Такая рафинировка происходит быстрее и с меньшими потерями хрома, если поддерживается
восстановительная атмосфера в печи. В качестве восстанавливающего газа в основном использовались
газообразный водород и так называемый водяной газ, который, как известно, содержит около 50 процентов
водорода. Однако водород является вредным компонентом стали, особенно нержавеющей стали. Для
удаления водорода, который в процессе обработки поглощается сталью, обычно на короткое время и при
высокой температуре над стальной ванной подают азот. В таком случае происходит определенное
поглощение азота, которое, как было отмечено ранее, вредно для материала.
В этой связи следует отметить, что при плавлении металлов, особенно сплавов, содержащих хром,
происходит поглощение газообразного азота. 75 Если после плавки происходит рафинирование, поверхность
ванны должна быть свободна от шлака, и при этом открытая поверхность расплавленного металла поглощает
азот из воздуха. В ходе испытаний изобретатели установили, что подобного поглощения азота можно
полностью избежать, используя очень простой и недорогой метод.
Согласно настоящему изобретению, производство металлов или металлических сплавов, содержащих низкие
проценты азота, путем плавки характеризуется тем, что в процессе производства в печь над расплавленным
металлом или через него в течение соответствующего времени подается газ, состоящий полностью или в
основном из диоксида углерода и практически не содержащий азота. Газ, состоящий преимущественно из
диоксида углерода, означает газовую смесь, содержащую не менее примерно 90 процентов.
углекислого газа. Таким образом, при производстве, например, хромосодержащих сплавов в электропечи как
плавка, так и рафинирование, которые могут потребоваться, осуществляются в атмосфере, состоящей из
угольной кислоты, что полностью исключает поглощение азота. Углекислый газ не только недорогой газ, но и
обладает тем преимуществом, что он значительно тяжелее воздуха, благодаря чему при попадании в печь он
будет оседать на металле. Если материал подвергался рафинированию в восстановительной атмосфере, то
содержание поглощенного водорода в металле может быть уменьшено или полностью удалено, если в
течение подходящего времени над ванной будет введен углекислый газ.
Ранее было подробно описано применение изобретения для производства хромистой стали и феррохрома,
для которых оно, очевидно, имеет особое значение. Однако следует отметить, что его можно с успехом
использовать для производства любых металлов или металлических сплавов в тех случаях, когда требуется
получить продукт с низким содержанием азота. Производство материала предпочтительно может
осуществляться в индукционных печах типа Кьеллина или Фрика, в так называемых высокочастотных печах
или в вихретоковых печах для низкочастотного тока. Однако в некоторых случаях для этих целей могут
использоваться электродуговые печи.
Наконец, следует отметить, что диоксид углерода, хотя и в очень незначительной степени, способствует
очищению материала, поскольку при высоких температурах диоксид углерода расщепляется на оксид
углерода и кислород, причем последний газ при контакте с расплавленным углеродсодержащим материалом
частично превращается в оксид углерода 3B.
Изобретение не ограничивается вышеупомянутыми вариантами осуществления и примерами, а может быть
использовано во всех видах печей и для всех металлов или сплавов, в которых необходимо защитить
материал от поглощения азота. Так, например, в конвертере Бессемера в последний период продувки можно
снизить содержание азота в продукте до -45% путем продувки расплавленного металла углекислым газом в
течение определенного времени. Естественно, для этой цели также могут быть использованы смеси газов,
состоящие преимущественно из диоксида углерода, как определено выше. 5 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416546A
[]
С:. XRVCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 4, 1934. № 346/34.
416,546 Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулирующих устройств для погружных электродных электрических
водонагревателей.
Я, Джозеф Томас Швлин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-стрит, 15, Лондон,
E.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила немецкая компания
Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft из Берлина-Сименсштадта, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному автоматическому регулирующему устройству для
погружных электродных непрерывных электрических водонагревателей, мощность которых поддерживается
постоянной во время работы, например, при использовании в сочетании с котлами-аккумуляторами для
водоснабжения систем центрального отопления.
Известны устройства регулирования, в которых используется часовой механизм для включения, например,
непрерывно работающих нагревателей вечером и выключения их утром, и в которых эти операции
переключения всегда происходят при минимальной потребляемой мощности нагревателя, чтобы вызвать
наименьшие возможные скачки тока в сети электропитания. Однако ранее предложенные регулирующие
устройства имеют тот недостаток, что для поддержания постоянной мощности, подаваемой на непрерывный
нагреватель, требуется значительное количество управляющих элементов, таких как переключатели и другие
реле.
Целью настоящего изобретения является создание регулирующего устройства, в котором потребляемая
мощность непрерывного нагревателя автоматически регулируется до минимального значения перед
включением рабочего тока, затем постепенно повышается до рабочего значения и поддерживается на этом
уровне в течение всего периода работы, и, наконец, перед выключением рабочий ток снова снижается до
минимального значения. Это устройство значительно проще, чем известные до настоящего времени
регулирующие устройства, так что та же регулировка достигается при значительно меньшем количестве
управляющих элементов. Этот результат достигается в соответствии с изобретением путем предоставления
реле, обслуживающего элементы, управляющие вышеупомянутыми процессами переключения и регулировки.
В реле один якорь расположен под управляющим воздействием трех магнитных катушек, одна из которых
эффективно управляет вращающимся двигателем непрерывного нагревателя в одном направлении
вращения, а другая — в противоположном направлении вращения, в то время как третья служит, по сути,
удерживающей катушкой для якоря.
Предпочтительно, для поддержания постоянной мощности, подаваемой на непрерывный нагреватель,
предусмотрены два токонезависимых реле, которые воздействуют на ток возбуждения двух катушек магнитов,
управляющих регулирующим двигателем. Одно из них предназначено для прерывания цепи тока возбуждения
70 катушки магнита при увеличении мощности, как только рабочий ток непрерывного нагревателя достигнет
своего нормального значения, а другое предназначено для замыкания 75 цепи тока возбуждения катушки
магнита, ранее прерванной, при уменьшении мощности, когда рабочий ток достигает заданного
максимального значения. В данном случае целесообразно предусмотреть три выключателя в связи с
непрерывным нагревателем, мощность которого регулируется регулирующими трубками с электроприводом
при выключении системы с помощью таймера, термостата или любого другого элемента управления, причем
указанные три выключателя автоматически срабатывают последовательно с помощью соответствующих
исполнительных устройств, и из которых первый размыкает цепь тока удерживающей катушки главного
токового выключателя, второй размыкает цепь приводного двигателя указанного главного выключателя, а
третий представляет собой клеммный выключатель, с помощью которого двигатель, управляющий
регулирующими трубками, останавливается при положении трубок, соответствующем желаемой минимальной
потребляемой мощности.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
Обращаясь к чертежу, электродная цепь погружного водонагревателя непрерывного действия 1 подключена
через два трансформатора тока 2, 3 и главный выключатель 1.4 в однофазной цепи к трехфазной сети
переменного тока 4. Нагреватель снабжен регулирующими трубками, которые поднимаются и опускаются с
помощью регулирующего двигателя 6 посредством зубчатой передачи 7, так что они более или менее
закрывают электроды и, таким образом, регулируют потребляемую мощность. Токовая цепь регулирующего
двигателя 6 может быть разорвана с помощью двух взаимодействующих клеммных выключателей 31 и 32.
с зубчатой передачей 7. Электрический насос 8 подает воду в непрерывный нагреватель 1, а цепь его
двигателя подключена через вспомогательный контакт 9 реле насоса 10 в однофазном режиме к трехфазной
сети переменного тока 4. В цепи возбуждения реле насоса 10 предусмотрен часовой таймер 11, а два
термостата 12 и 13, соединенные последовательно с контактом 9 и таймером, служат для регулирования
температуры воды в непрерывном нагревателе 1. Главный выключатель 14 снабжен катушкой 15,
удерживающей нулевой потенциал и управляющей пружинным фиксатором 16, и фиксирующим рычагом 18, с
которым взаимодействует фиксатор, и имеющим вспомогательные контакты 17; главный выключатель 14
включается или выключается только при отпускании или блокировке рычага 18 и одновременном открытии
или закрытии контактов 17 управляющим двигателем 19, когда регулирующие трубки 5 установлены в самое
нижнее положение, соответствующее минимальной потребляемой мощности нагревателя.
Удерживающая катушка 15 возбуждается через переключатель 20, снабженный двумя парами контактов,
нижняя пара которых замыкается перед включением остальной части установки. Переключатель соединен с
переключателем 21 посредством общего рычага через пружины, как показано на чертеже; переключатель 21
отрегулирован таким образом, что он замыкается вскоре после перемещения соединительного элемента
переключателя 20 в его нижнее положение переключения; оба переключателя 20 и 21 приводятся в действие
зубчатой передачей 7. Двигатель выключателя 19 находится под напряжением благодаря контактам таймера
11, когда нижние контакты выключателя 21 замкнуты. Движение регулирующих трубок 5 вверх или вниз
инициируется управляющим реле 22, снабженным якорем 24 и тремя катушками, а именно: удерживающей
катушкой 23, которая обычно удерживает якорь 24 в вертикальном положении, показанном на рисунке, при
нормальном питании от нагревателя, и управляющими катушками 25 и 26, одна из которых предназначена
для управления движением регулирующих трубок 5 вверх, а другая — вниз.
Эти катушки взаимодействуют с двумя токовыми реле 27 и 28, питаемыми от трансформаторов тока 5, 2 и 3,
при этом реле 27 срабатывает при нормальной рабочей силе тока, а реле 28 — при избыточном токе. Эти два
реле могут быть настолько взаимосвязаны, что управляемые ими катушки возбуждения 25 и 26 никогда не
смогут одновременно получать ток. С одной стороны якоря 24 расположен регулируемый противовес 29,
который всегда вращает якорь 24 по часовой стрелке, как только удерживающая катушка 23 обесточивается
из-за обесточивания нулевого потенциала или удерживающей катушки 1.5 и последующего размыкания
контактов 17. Две ртутные трубки 30, жестко закрепленные на якоре 24, служат для управления цепью 1000 и
изменения направления вращения регулирующего двигателя 6. Сегмент переключателя 33 взаимодействует с
якорем 24 и служит для поддержания удерживающей цепи под напряжением даже тогда, когда токовый мост
85 переключателя 20, подключенного параллельно сегменту переключателя 33, переходит из нижнего
положения в верхнее.
Когда переключатель времени ii отключается в момент времени, на который он был настроен, главный
выключатель 90 14 размыкается после того, как регулирующие трубки достигнут нижнего положения, и,
следовательно, потребляемый нагревом ток сводится к минимуму. Затем рычаг 1]8 перемещается и замыкает
95 вспомогательных контактов 36, в результате чего загорается зеленая лампа 34, а красная лампа 35 горит
до тех пор, пока работает непрерывный нагреватель 1, но гаснет, когда контакты 17 размыкаются рычагом 18.
Работа системы управления водонагревателем осуществляется следующим образом:
Предположим, что регулирующие трубки 5 непрерывного нагревателя находятся в нижнем положении 105, а
таймер 11 и главный выключатель 14 разомкнуты. В этом случае два нижних контакта клеммного
выключателя 20 замыкаются, так что нулевой потенциал или удерживающая катушка 15 главного
выключателя 110i 14 находится под напряжением; тогда, поскольку таймер 11 разомкнут, все остальные части
системы, то есть даже основная цепь тока непрерывного нагревателя, в данный момент не имеют тока. Как
только таймер 11 замкнется в назначенное время, реле насоса 10 напрямую включится, и вспомогательный
контакт 9 замкнется. При этом двигатель выключателя 19 получает ток, поскольку клеммный выключатель 21
соединен, как описано выше, с клеммным выключателем 20, и, вкратце, после того, как мост клеммного
выключателя 21 достигает нижнего положения переключения, замыкает свои контакты, таким образом, 125, в
результате чего главный выключатель 14 немедленно приводится в действие двигателем 19. При замыкании
главного выключателя 14 два вспомогательных контакта 17 замыкаются, и одновременно удерживающая
катушка 23 управляющего реле t30 416,546 22 для регулирующего двигателя 6 подключается к сети 4, и якорь
24 увеличивается по силе тока.
Реле управления 22 временно перемещается в вертикальное положение, показанное на рисунке. Эта
операция повторяется при каждом уменьшении или увеличении рабочего напряжения 5. После замыкания
выключателя 14, если ток ниже или выше его нормального значения 70° до тех пор, пока основной ток
непрерывного нагревателя не достигнет своего нормального значения в момент времени, на который он
установлен; при этом два контакта противовеса 29, реле 27, которое срабатывает при нормальном
напряжении якоря 24 реле, меняют значение рабочей плотности тока по часовой стрелке из-за обесточивания
всех элементов.
remai1 bridged. Следовательно, левые катушки управляющего реле 22. При этом управляющая катушка 25
реле 22 приводится во вращение, получает ток через вспомогательный провод и постепенно приводит
контакты 17 регулирующих трубок в нужное положение, так что якорь 24 нагревателя 5 в самое нижнее
положение, а срабатывающее реле перемещается в противоположное положение, то есть в положение
минимального 8G по часовой стрелке. Два ртутных переключателя обеспечивают подачу питания. Таким
образом, цепь тока, расширяемая посредством клеммного выключателя 20, приводится в такое положение,
при котором регулирующий двигатель 6 прерывается на своих верхних контактах, соединенных через верхний
клеммный выключатель и, поскольку последнее упомянутое положение 32 подключено к трехфазной сети
тока якоря 24, цепь тока 85 4. Это приводит к движению вверх, проходящему через сегмент переключателя 33
регулирующих трубок 5, а также прерыванию нулевого потенциала или непрерывного нагревателя до тех пор,
пока верхняя удерживающая катушка 15 не будет обесточена, так что сработает клеммный переключатель 32,
который освободит защелку 16, и главный выключатель 14 разомкнется.
Однако, поскольку непосредственно 99 или до тех пор, пока основной ток через него не достигнет
нормального рабочего значения, нижние контакты клеммного выключателя, после чего реле тока 27
размыкается 20, катушка 15 снова получает ток, и цепь возбуждения управляющего тока притягивает
фиксатор 16. Катушка 15 там — 9, катушка 25. Поскольку катушка 25, будучи активированной, может работать
как удерживающая катушка, якорь 24 реле, как только главный выключатель 14 22 вместе с переключающими
трубками 30 возвращается в положение включения, возвращается в вертикальное положение, так что рычаг
18, проходящий мимо защелки 16, и регулирующий двигатель 6 снова останавливаются, поскольку
удерживаются в заблокированном положении. При работе системы, когда вода в нагревателе достигает
максимальной рабочей температуры, ток возбуждения катушки 23 увеличивается, и второе реле тока 28
срабатывает при заданном значении избыточного тока, которое приводит к срабатыванию описанного выше
способа.
Это означает, что нагреватель выведен из строя.
Однако, если термостат 12 не срабатывает и, следовательно, температура повышается несколько выше
предписанной максимальной температуры, то отключение происходит, и регулирующие трубки 5 не
регулируются термостатом. Если термостат отрегулирован для работы при еще более высокой температуре,
то катушка 26 реле 22, как показано на рисунке, протянута через верхние контакты клеммного выключателя
21, регулирующие трубки 5 не срабатывают с помощью термостата.
вправо. Следовательно, после того, как я подробно описал и выяснил природу моего утверждения в
противоположном направлении по сравнению с тем, что было ранее, и каким образом это должно быть
осуществлено, так что регулирующие трубки 5 непрерывного нагревателя перемещаются вниз, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416547A
[]
--- f i V s;
h -, W O v X s M AF
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь.
1,
1933.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 15, 1934.
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
416,547 № 1487/34.
1.i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крыш печей.
Мы, М. И3. Компания DETICE COMPANY, корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законами штата Иллинойс, расположенная по адресу: 140, South Dearborn Street, Chicago, State of Illinois,
United States of America, проектировщик и установщик арочных и стеновых конструкций печей, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции печей и, в частности, к
конструкции огнеупорных крыш печей, которые подвергаются воздействию высоких температур и других
воздействий разрушительного или деструктивного характера.
Данное изобретение находит особое применение в металлургических печах, таких как печи отражательного
или мартеновского типа.
Огнеупорные материалы с основными или некислотными свойствами желательны в печах, используемых в
некоторых видах металлургической практики.
Например, в медеплавильном и сталелитейном производстве, и до настоящего времени было более или
менее распространено использование основных или некислотных огнеупорных материалов в футеровке
стенок и подов таких печей.
Также предпринимались попытки построить крыши печей из таких огнеупорных материалов, но эти попытки не
увенчались успехом ни в коммерческом, ни в практическом плане. Одна из главных трудностей при
строительстве крыш печей, особенно обширных, из основного огнеупорного материала, такого как
намагниченный кирпич или черепица, или нейтрального материала, такого как хромовый кирпич или
черепица, заключается в структурной слабости или отсутствии сцепления, которые проявляют огнеупоры этих
типов, особенно в определенных температурных диапазонах.
Основная цель настоящего изобретения — создание конструкции, специально приспособленной для
использования огнеупорных плиток с низкой несущей способностью, которая может эффективно применяться
над печами большой площади, образуя крышу печи, способную выдерживать интенсивную эксплуатацию при
высоких или переменных температурах в течение длительного периода времени.
Одной из конкретных задач является создание конструкции крыши печи, предназначенной для использования
преимущественно из огнеупорной черепицы, которая обычно подвержена разрушению под воздействием
перепадов температур, возникающих при работе печи, например, огнеупоров основного или нейтрального
характера, таких как магнезит или хромовый кирпич, и которая особенно хорошо подходит для
предотвращения отслаивания и некоторых других разрушительных или разрушающих воздействий, а также
для поддержания целостности огнеупоров в конструкции.
Согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция крыши печи, включающая огнеупорные плитки,
подвижно подвешенные за верхние концы, расположенные в поперечном направлении друг относительно
друга, и металлические пластины, закрепленные в конструкции в своих верхних торцах и расположенные на
расстоянии 75 между ними и (в контакте с боковыми поверхностями соседних плиток).
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания, мы показываем и далее описываем
некоторые конструкции 80 и особенности, представляющие собой варианты осуществления и применения
изобретения. Однако следует понимать, что они представлены лишь в качестве примера или иллюстрации,
поскольку изобретение может быть воплощено и использовано во многих других формах конструкции.
Поэтому конкретные иллюстративные структуры, раскрытые здесь, не должны толковаться каким-либо
образом, ограничивающим прилагаемые 90 пунктов формулы изобретения, за исключением истинного и
наиболее полного объема изобретения в данной области техники.
На указанных чертежах, фиг. 1 представляет собой поперечный разрез верхней части печи, иллюстрирующий
форму крыши или арки печи и ее опорные элементы, которые могут использоваться в печах отражательного
или мартеновского типа; фиг. 2 представляет собой перспективный вид огнеупорного материала крыши печи и
связанных с ним соединительных пластин, иллюстрирующий некоторые особенности настоящего
изобретения; фиг. 3 представляет собой детальный поперечный разрез.
рис. 4 — детальный вид части крыши печи, иллюстрирующий особенности настоящего изобретения; рис. 4 —
еще один детальный вид в виде проекции части крыши печи, показывающий части, соответствующие
показанным на рис. 3, но справа от изображения на этом рисунке; рис. 5 — детальный вид, соответствующий
разрезу части рис. 4, но показывающий взаимосвязь и модификацию частей в результате их нагрева до
высокой температуры, как при работе печи; рис. 6 — деталь, аналогичная рис. 4, но показывающая
модифицированную конструкцию; и рис. 7 — деталь в виде вида сверху части крыши печи конструкции,
аналогичной изображенной на рис. 1, 3 и 4, но показанная в несколько большем масштабе.
В различных температурных диапазонах так называемые магнезитовые (магнезиальные) и хромовые
огнеупорные материалы подвергаются термическому расширению в значительно большей степени, чем
огнеупорный кирпич. Кроме того, они, как правило, менее когерентны, чем большинство огнеупорных плиток, в
которых преобладают оксид алюминия и диоксид кремния. Эти характеристики могут частично объяснить
выраженную склонность магнезитовых и хромовых кирпичных огнеупоров к отслаиванию во всех конструкциях
крыш печей, в которых их применение предпринималось ранее. Однако их теплопроводность выше, чем у
большинства огнеупорных материалов на основе оксида алюминия или кремнезема.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию, в которой эти и другие характеристики магнезитовых
кирпичных огнеупоров используются таким образом, чтобы способствовать герметичности кровли,
сохранению ее целостности и продлению срока службы.
Сущность изобретения наиболее быстро можно определить, рассмотрев примеры, проиллюстрированные на
чертежах, которые будут описаны далее.
Конструкция кровли, как правило, подвесная, поскольку соответствующие огнеупорные материалы
подвешены за верхние концы. На рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты