Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11046
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22, 1934. № 2209/34.
416,826 Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства пленочной основы из морских водорослей.
Я, Тадаши Гонда, проживающий по адресу: Банда, Хокотатемура, Косимагун, Окаямакен, Япония, гражданин
Японии, проживающий по адресу: Банда, Хокотатемура, Косимагун, Окаямакен, Япония, являюсь
гражданином Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пленочной основы из морских водорослей и имеет своей
целью получение дешевой пленочной основы, пригодной для использования в киносъемке и для других
фотографических целей.
Общеизвестный метод, который до сих пор использовался для производства пленочной основы из морских
водорослей, заключается в том, что к японскому рыбьему клею добавляют вещество, такое как формалин,
после чего его подвергают термической обработке и формируют в тонкий лист толщиной 20 мкм, который
затем обрабатывают веществом, обладающим гидратирующими и вяжущими свойствами, например, спиртом.
Продукт, полученный этим способом, имеет недостатки, заключающиеся в отсутствии термостойкости,
водонепроницаемости и прочности. Помимо этого, данный продукт имеет еще один недостаток: из-за его
нерастворимости в органических растворителях невозможно склеить концы пленки.
В соответствии с данным изобретением, указанные ниже недостатки полностью устраняются, и успешно
получена пленочная основа, существенно отличающаяся по своей природе от той, что использовалась в
предшествующих технических решениях.
Целью данного изобретения является получение недорогой пленочной основы для использования в
кинопроизводстве, которая является термостойкой, не набухает, не скручивается, негорючей и обладает
хорошей светопроницаемостью.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения пленочной основы, характеризующийся
растворением зрелых бурых водорослей в щелочном растворе, фильтрацией полученного раствора,
добавлением к фильтрату разбавленной кислоты для нейтрализации содержащейся в нем свободной щелочи,
сушкой полученного фильтрата, растворением высушенного продукта в аммиачной воде в виде желе, сушкой
продукта, последующей обработкой его раствором, содержащим уксусный ангидрид, лацил-уксусную кислоту,
хлорид цинка и фурфурол, до тех пор, пока продукт не будет ацетилирован до такой степени, что он станет
растворимым в ацетоне, промыванием продукта водой, повторной сушкой и, наконец, растворением
высушенного продукта в смешанном растворителе, состоящем из кетона, спирта, эфира и бензола, при этом
полученный раствор выдерживают в течение нескольких дней, а затем формируют из него пленку с помощью
любого известного пленкообразующего аппарата.
Теперь приведу один пример своего изобретения. 65 тюбиков смеси одной или нескольких морских
водорослей, таких как ламинария, ундария перистолистная и морской водоросль залива, промывают водой и
погружают в раствор, приготовленный путем растворения 30 тюбиков карбоната софии и 20 тюбиков 20%-ного
аммиачного раствора в 92500 тюбиках воды, и оставляют в этом растворе примерно на 24 часа, пока не будет
разрушена первоначальная форма.
После удаления примесей и... После пропускания через сито или любой другой подходящий фильтр фильтрат
разбавляют чистой водой примерно в 1,5 раза больше первоначального объема, после чего фильтруют с
помощью вакуумного отсоса, в результате чего получают вязкую, светло-коричневую и прозрачную жидкость.
Затем смесь из 3 частей концентрированной соляной кислоты и 1 части концентрированной азотной кислоты
разбавляют примерно в четыре раза больше первоначального объема, и эту смешанную кислоту постепенно
добавляют к вязкой жидкости, как описано выше, для нейтрализации содержащейся в ней свободной щелочи,
в результате чего образуется желеобразное вещество. Затем это вещество отделяют, промывают водой,
сушат, а затем растворяют в 2%-ном растворе аммиака в виде желе, которое высушивают с помощью
пленкообразующего аппарата в виде тонкого листа. 95 Затем этот сухой лист на короткое время погружают в
обрабатывающую жидкость, состоящую из 65 г уксусного ангидрида, 65 г ледяной уксусной кислоты, 3 г
хлорида цинка и 1 г фурфурола, и оставляют для осуществления ацетилирования до тех пор, пока он не
станет растворимым в ацетоне.
Затем продукт отделяют с помощью центрифуги, промывают водой, обесцвечивают и отбеливают 2%-ным
раствором перманганата калия и 7%-ным раствором щавелевой кислоты. При промывании водой и сушке
получают молочно-белый продукт в виде тонких листов или волокон.
Этот продукт растворяется до достижения точки насыщения в растворе, который образуется путем
добавления в качестве пластифицирующих и смягчающих агентов небольших количеств бутилацетата и
фенилэтилфосфата к смешанному растворителю, состоящему из 4 частей ацетона, 8 частей этилового
спирта, 2 частей метилацетата, 1 части эфира и 1 части бензола, и оставляется для созревания примерно на
2-3 дня. Полученный концентрированный раствор подается в аппарат для формования пленки-15, где он
высушивается при пониженном давлении, в результате чего образуется прозрачная пленка.
Полученная в результате описанного выше процесса пленочная основа обладает лишь незначительным
светопреломляющим свойством, водонепроницаема, негорюча и долговечна. Он также обладает высокой
устойчивостью к кислотам и щелочам. Дополнительным преимуществом является то, что расширение и
сжатие происходят лишь в очень незначительной степени, благодаря чему напечатанные на них изображения
всегда получаются четкими.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 24, 1934. № 2499/34.
416,827 Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области поршневых паровых двигателей с паровыми турбинами, работающими на
отработанном паре.
Я, д-р Густав Баунн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Миттельвег, 82, Гамбург, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в ходе его осуществления. i tOiloСледующее заявление:-
В реальных условиях эксплуатации судов очень часто они движутся полностью загруженными только в одном
направлении, а в балластном — в другом. При движении в балласте мощность двигателя относительно ниже,
что соответствует меньшей глубине погружения и стремлению к минимальному расходу топлива. В таких
случаях, если силовая установка состоит из поршневых двигателей с паровыми турбинами, турбины не
используются в полной мере, поскольку давление на входе в турбину слишком низкое из-за малого диаметра
входного отверстия в цилиндр высокого давления.
Согласно изобретению, подобная силовая установка для таких случаев сконструирована таким образом,
чтобы судно могло двигаться максимально экономично и с максимальной эффективностью работы паровых
турбин как в пустом, так и в загруженном состоянии. С этой целью паровая турбина, рассчитанная на
максимально требуемую мощность, делится на две или более группы лопаток или отдельные турбины, из
которых только одна или несколько групп или турбин снабжаются паром при движении в холостом ходу,
остальные работают свободно или не соединены, тогда как при полной нагрузке все группы или отдельные
турбины включаются в паровой тракт. Преимущество такой конструкции заключается в том, что выходная
мощность паровой турбины может быть напрямую адаптирована к меньшим объемам пара при малых
нагрузках наиболее экономичным способом путем соответствующего включения или выключения отдельных
групп лопаток или турбин.
-45 Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен вид спереди некоторых частей поршневых двигателей и редуктора, связанного с
паровой турбиной, показанной в продольном разрезе.
Рисунки 2 и 3 представляют собой соответственно конец [Цена 11-:.
Изображение и план варианта исполнения с частями паровой турбины, расположенными на 55 различных
валах.
На рисунке 4 представлен план установки для двухвального привода.
На рисунках 5-7 в продольном разрезе показаны еще три варианта исполнения паровой турбины с
раздельным выпуском пара под углом 60 градусов.
Паровая турбина А соединена известным способом с цилиндром низкого давления N поршневого двигателя rk
через паровой переключающий клапан 6s V, который направляет пар либо к турбине, либо непосредственно
через пароотводящий патрубок B в конденсатор C, и посредством шестерни P приводит в движение зубчатое
колесо, которое передает выходной ток турбины 70 на главный вал, приводимый в движение поршневым
двигателем.
Как показано на рисунке 1, паровая турбина разделена на две группы лопаток или отдельные турбины a и b,
расположенные на общем валу w и имеющие отдельные паропроводы c и d соответственно.
Они могут быть запущены в действие по отдельности или параллельно. Турбина b выполнена в виде
двухсторонней турбины. Его паровой трубопровод 9, sLpplv d, проходит через общее выхлопное соединение e
для обеих частей турбины. В трубопроводе d установлены дроссельные клапаны f q, первый из которых t
служит для отсоединения турбины b от парового тракта g. Другой клапан g расположен в стенке h,
разделяющей две группы лопаток турбины b, и позволяет подавать пар к одной или обеим группам лопаток.
При полной нагрузке клапаны f и g открыты под углом 90 градусов, и все части турбины находятся в паровой
камере, как показано стрелками. При низкой нагрузке турбина b отключается от паропровода путем закрытия
клапана f и работает в режиме малой нагрузки вместе с опережающей турбиной a, которая единственная
получает пар. Последний вариант рассчитан на настолько низкую нагрузку, что установка может работать с
максимальной эффективностью даже при низкой нагрузке. Наличие клапана f и разделение частей
двухсторонней турбины b стенкой h и клапаном p позволяет дополнительно разделить выходной поток. При
открытом клапане f и закрытом клапане g пар может одновременно проходить через опережающую турбину
a10 и половину турбины b, что может быть сделано, когда течет только половина нормального пара.
Кроме того, клапан g можно отрегулировать таким образом, чтобы одна группа лопаток двухсторонней
турбины получала больше пара 6, чем другая группа, например, когда поступает более половины, но меньше
полного объема пара. Только при полной нагрузке клапан g открывается настолько, что пар подается в
равном количестве к обеим группам лопаток. Две половины двухсторонней турбины могут иметь различное
поперечное сечение или различное количество ступеней. При низкой нагрузке в работе оставалась бы та
половина, которая больше подходила для данного случая и имела, например, больше ступеней, чем другая, а
поперечное сечение на выходе соответствовало бы количеству пара, протекающего в этом случае.
В этом примере турбина с разделенной выхлопной системой имеет единый контур сглаживания. Однако его
можно изготовить с несколькими кожухами, как показано на примерах на рисунках 2 и 3.
Здесь три турбины A', A2, 3 расположены на отдельных валах, каждая из которых приводит в движение общее
колесо G редуктора посредством отдельных шестерен t l 3i, T. Турбины соединены с паропроводом D от
клапана V отдельными ответвлениями k, i, m, так что при полной нагрузке все они могут работать
параллельно. Например, для двух турбин А1 и А3 в соответствующих паропроводах k и m предусмотрены
дроссельные или запорные клапаны n, o, позволяющие при низких нагрузках полностью или частично
перекрывать подачу пара к этим двум турбинам.
Турбины также могут иметь различное количество ступеней, соответствующих различным нагрузкам, и затем
использоваться каждая по отдельности или в подходящей комбинации в зависимости от нагрузки.
Пример компоновки для многовальных судов показан на рисунке 4. На такой электростанции проблема
заключается в том, чтобы экономически целесообразно сопоставить мощность паровых турбин с
уменьшенной мощностью нескольких одновременно работающих поршневых двигателей. Это достигается,
например, путем направления отработанного пара нескольких или всех поршневых двигателей в единую
паровую турбину. С этой целью поршневые двигатели соединяются, например, общей выхлопной трубой L
или паропроводами, ведущими от двигателей к соответствующим турбинам. В соединительной трубе
предусмотрен запорный клапан S. При полной нагрузке соединение закрывается, и каждый поршневой
двигатель 1К со своей паровой турбиной приводит в движение свой собственный главный вал. При низких
нагрузках одна из паровых турбин отводится из парового тракта путем закрытия соответствующего
переключающего клапана V, открывается запорный клапан S, и отработанный пар из соответствующего
поршневого двигателя подается по трубе L в другую паровую турбину или ее часть, предназначенную для
этой цели и ранее работающую в свободном режиме.
Данное воплощение имеет особое преимущество: при низкой нагрузке конденсатор с одной стороны может
быть выведен из строя, и его очистка или ремонт могут быть выполнены.
Разделение выхлопной системы турбины и соответствующей конфигурации 7l, а также управление паровым
трактом, естественно, могут осуществляться различными способами в зависимости от конкретных условий,
которые необходимо соблюдать. Дополнительные примеры таких возможных способов казни показаны на
рисунках 5-7.
Например, может быть желательно или необходимо включить или использовать группу лопаток с вакуумным
опережением, предназначенную исключительно для работы при низкой нагрузке, которая при нормальных
нагрузках или перегрузках отключается или исключается из парового тракта. Данный случай предусмотрен в
варианте исполнения односторонней турбины с разделенными секциями, показанном на рисунке 5. Здесь на
общем валу, ориентированном под углом 90°, расположены две группы лопастей ir и Y, которые, аналогично
варианту исполнения, показанному на рисунке 1, могут работать по отдельности, параллельно или
последовательно. Группы лопастей разделены разделительной перегородкой z. В этой разделительной
перегородке 95 расположен соединительный клапан zl между группами лопаток и дополнительный клапан M2
между паровым пространством первой группы лопаток и паропроводом F. Отработанный пар от поршневого
двигателя 100 может направляться переключающим клапаном V к одной или обеим группам лопаток или к
конденсатору. При минимальной нагрузке пар подается только к первой группе x. Клапан zl закрыт. Кроме
того, возможны следующие дополнительные этапы вывода пара j05: Пар подается только на группу y, при
этом оба клапана z1 и Z2 закрыты.
Группы работают параллельно: клапан Z1 закрыт, клапан Z2 открыт. 110 групп y работают последовательно
(максимальная мощность), клапан zl открыт, клапан z2 закрыт.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 6, три группы лопаток p, q, r расположены последовательно в
общем корпусе A. К каждой группе в корпусе от пароподводящего патрубка E ведут отдельные входы с
соответствующими дроссельными или запорными клапанами p', ql, rl.
Кроме того, предусмотрены разделительные стены s, t с соответствующими дроссельными или запорными
клапанами slttl. С помощью клапанов можно предотвратить прямой доступ пара к последней группе. Стенка t и
клапан tl обеспечивают прямое прохождение пара 125, выходящего из групп p q, в выхлопную ветвь F, что
желательно для предотвращения потерь на торможение в моторной части r.
Такая компоновка позволяет прокладывать паровые каналы, указанные стрелками. При низкой нагрузке 430
416,82 v 416,827, то есть при небольших количествах пара, используются первые две группы лопаток p q.
Клапаны q' s' закрыты, остальные клапаны открыты. Затем пар движется по пути, указанному стрелкой 1. Если
необходимо использовать то же количество пара, но создать особенно высокий вакуум в конденсаторе, можно
выбрать путь прохождения пара через все группы лопаток, указанный стрелкой 2. В этом случае клапаны qi,
S', r', t закрыты. Для промежуточной нагрузки, требующей такого количества пара, которое невозможно или
нецелесообразно использовать в первой или вспомогательной группе P (J5), можно использовать путь подачи
пара, указанный стрелкой 3, при котором пар сначала подается в промежуточную группу q, предназначенную
для таких больших объемов, а затем в группу r. Клапан p' также может быть закрыт, или же он может быть
настроен таким образом, чтобы небольшое количество пара постоянно протекало через первую группу p, что
уменьшает потери на сопротивление воздуха.
При полной нагрузке можно использовать паровой канал, указанный стрелкой 4, при этом пар, проходящий
через группу, будет только в том случае, если она рассчитана на такую нагрузку.
В двухтактной турбине аналогичное разделение выходной мощности может быть достигнуто с помощью
дополнительной группы опережения, как уже было показано в варианте осуществления на рисунке 1. Ещё
один вариант показан на рисунке 7. Это отличается от рисунка 1 тем, что двухсторонняя турбина bl
расположена позади опережающей турбины al. Здесь пар также может подаваться в одну или обе группы
двухтактной турбины! с помощью дроссельного клапана Qt. Поступающий пар может направляться
исключительно через турбину опережения или непосредственно в двухконтурную турбину путем
соответствующей регулировки дроссельного клапана v. Последний вариант применяется, когда турбина
должна работать при полной нагрузке. Затем путь пара прокладывается согласно стрелке 1. В этом случае
при открытом клапане v пар поступает непосредственно в двухлопастную турбину, а при открытом клапане u –
одновременно через обе группы лопаток bl и далее в выпускной патрубок F. При меньших нагрузках или при
меньшем количестве пара клапан v закрывается, в результате чего опережающая турбина a' подключается к
паровому тракту.
Пар разделяется описанным выше способом в двухсторонней турбине (см. стрелки 2). Для дальнейшего
снижения выходной мощности дроссельный клапан u можно открывать в большей или меньшей степени,
чтобы подавать в одну группу лопаток двухсторонней турбины меньше пара, чем в другую. Если выходной
объем или количество пара все еще меньше, скажем, вдвое меньше нормы, клапан u закрывается так, чтобы
турбина a' опережала работу, и работала только одна группа лопаток двухсторонней турбины 65.
используются лозы. Затем путь пара прокладывается согласно стрелке 3.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Чарльз Эдвин Мартин, проживающий по адресу: 241-1-я авеню Север, Миннеаполис, штат Миннесота,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем документе. Данное изобретение относится к одежде, и в частности к одежде, состоящей из куртки
и брюк, например, используемой детьми, и целью изобретения является улучшение конструкции и
расположения частей одежды такого рода.
Известны детские костюмы, состоящие из куртки и брюк с удлиненной задней частью куртки (или шлейфом) и
откидной задней частью брюк, закрывающей это удлинение.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование одежды такого типа и включает в себя юбку,
которая соединена с брюками, расположенными поверх подола куртки, чтобы удерживать подолу на месте на
теле владельца. Эта юбка сконструирована таким образом, чтобы в ней был прорезь, а отворот на штанинах
брюк приспособлен для того, чтобы закрывать эту прорезь, когда юбка надета поверх неё.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен перспективный вид одежды, рассматриваемой спереди, иллюстрирующий один из
вариантов осуществления моего изобретения.
На рис. 2 представлен перспективный вид гарименит, показанного на рис. 1, с задней стороны.
На рис. 3 представлен перспективный вид изделия сзади, иллюстрирующий опущенное откидное сиденье.
На рис. 4 представлен детальный поперечный разрез пояса изделия.
С маленькими детьми это имеет существенное значение.
Удобство заключается в использовании одежды, состоящей из двух частей, особенно в тех случаях, когда
дети не способны самостоятельно о себе позаботиться. Настоящее изобретение представляет собой простую
одежду, которая чрезвычайно удобна и практична для родителей и очень комфортна для ребенка.
1. Цена 416 828. Мое усовершенствованное изделие состоит из: а) брюк А, к которым прикреплена куртка В.
Эти части будут описаны далее подробно.
Брюки А состоят из штанин 10 и 11, которые сшиты по бокам изделия, как показано на рисунке 18; эти швы 60
частично проходят вдоль брюк и образуют планки 19, к которым могут быть прикреплены соответствующие
карманы. Штанины и 11 дополнительно скреплены между собой вдоль переднего шва 20 и заднего шва 65 21,
которые соединяются в области промежности одежды. Благодаря такой конструкции брюки разделены на
переднюю часть 12 и заднюю часть 13, причем последняя часть заканчивается откидным сиденьем 14 70,
которое можно удерживать в положении, как показано на рис. 2, или опускать, как показано на рис. 3. Брюки А
могут быть выполнены с подкладкой 31, которая вместе с тканью, из которой изготовлен основной корпус
брюк 75 а-е, складывается и сшивается, как показано на рисунке 32.
Куртка B состоит из передней части 22 и задней части 23, которые сшиты вместе вдоль плеч изделия 80 через
швы 24 и вдоль боковых сторон изделия через швы 25. Куртка предпочтительно застегивается спереди и
снабжена 26 пуговицами, с помощью которых ее можно застегнуть. 85 Галстук-пиджак B дополнительно
включает рукава 27 и 8, а также воротник 29, которые прикреплены обычным способом.
Передняя часть 22 куртки B заканчивается ниже пояса и снабжена поясом 50, который проходит по передней
части изделия и заканчивается на швах 25.
К этому поясу пришито несколько пуговиц 30, с помощью которых 95-й пиджак можно прикрепить к брюкам А.
С внутренней стороны передней части брюк 12 прикреплен нижний край 33, который имеет отверстия 34, в
которые можно вставлять пуговицы 30. Верхняя часть брюк А, обозначенная цифрой 35, образует
застежку-молнию для скрытия пуговиц 30, когда пиджак правильно надет на нее. Для иллюстрации способа
крепления куртки к брюкам (105) пояс и брюки. Дата применения: январь. 24, 1934. № 2505/34.
Завершено: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гатменты.
-.-:, 1 =-:: -1; j'!--- -----it- 11;' - --- - -1 : 15r'15, 1 1. ', -- --- - 1 1 2 416,828 были отколоты на рис. 1. Когда различные
пуговицы 30 застегиваются в петли 34, передняя часть 22 куртки B прочно прикрепляется к передней части 12
брюк A, поддерживая при этом указанные брюки.
Сзади на брюках А предусмотрена короткая юбка 33G, которая крепится к передней части брюк 12 любым
подходящим способом. Если изделие сшито без карманов, юбка 36 крепится непосредственно к передней
части 12 по швам 18. Однако, если используются карманы, указанная юбка может быть прикреплена к
передней части 12 вблизи пояса брюк и к шву ниже планки 19, при этом юбка дополнительно прикрепляется к
ткани, из которой изготовлены сами карманы.
Юбка 36 состоит из двух клапанов 37 и 38, которые частично проходят по спине носящей ее женщины,
оставляя между ними значительное пространство. Эти клапаны соединены между собой эластичной вставкой
39, которая может представлять собой эластичную ленту или другой подобный элемент и которая пришита к
клапанам 37 и 38 в их верхних частях таким образом, что указанная вставка проходит вдоль пояса
пользователя.
Когда одежда надевается на тело носящего ее человека, хвост 41 располагается под юбкой 36 и
удерживается в правильном положении с помощью клапанов 37 и 38 этой юбки, а также с помощью
эластичной вставки 39, которая соединяет эти части между собой. Благодаря такому расположению деталей в
изделии образуется отверстие 40, которое предназначено для закрытия с помощью откидной части сиденья,
когда она находится в поднятом положении.
Далее будет подробно описана конструкция, удерживающая откидное сиденье в поднятом положении. К
верхнему краю откидного сиденья 14 прикреплен пояс 42, расположенный на линии талии пользователя. К
концам указанного пояса прикреплены две петли 43 и 44, в которые скользящим образом вставлены две
лямки 45 и 46. Эти лямки пришиты к передней части 12 брюк А изделия в области планок 19 и вблизи линии
талии, при этом указанные лямки проходят от точек крепления к брюкам назад через петли 43 и 44, а затем
вперед вдоль передней части изделия. К концам этих ремней регулируемо прикреплены дополнительные
пряжки 47 и 48, с помощью которых их можно соединить вместе при правильном надевании одежды. При
опускании откидного сиденья зацепляются пряжки 47 и 48, а ремни 45 и 46 отпускаются, что позволяет
переместить откидное сиденье в положение, показанное на рис. 3.
При надевании одежды на человека сначала отделяются отдельные части изделия. Затем пиджак
пришивается обычным способом и застегивается спереди на пуговицы 26. Затем брюки пристегиваются,
предварительно расстегиваются пряжки 47 и 48, а также отпускаются лямки 45 и 46. При застегивании брюк
эластичная вставка 39 растягивается, что позволяет легко подтягивать брюки вверх. После застегивания
брюк, нижний край 41 куртки заправляется под юбку 36, и в окончательном положении куртка крепится к
брюкам с помощью пуговиц 30 80, которые застегиваются в петли 34.
После этого откидное сиденье можно установить, как описано ранее.
Одежда в правильном положении обеспечивает пользователю максимальный комфорт. При разделении юбки
и жакета сзади, владелец может свободно сгибать спину, при этом пол жакета подгибается и скользит под
юбку брюк.
Благодаря такой конструкции куртка 9g может быть сделана объемной сзади, а брюки плотно прилегать к телу
владельца. Эластичная вставка временно удерживает брюки на месте, пока они прикреплены к куртке 95-го
размера и когда опущено сиденье, а также удерживает нижнюю часть куртки на теле владельца. Изделие
имеет простую конструкцию и может быть изготовлено с минимальными затратами. Одежда не только
привлекательна и нарядна на вид, но и может быть изготовлена в различных стилях из многочисленных видов
и качеств материалов.
Изменения в конкретной форме моего изобретения № 105, описанного здесь, могут быть
Соседние файлы в папке патенты