Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11043
.pdf
и размещении вышеупомянутого источника интенсивного света вне корпуса, при этом свет, проходящий к
проектору, проходит, например, через закрытое стеклом отверстие в задней части корпуса. На рисунках 1, 2 и
2 звукоизолирующий шкаф, который может иметь любую подходящую форму, обозначен номером 12 и имеет
соответствующую звукоизоляцию; предпочтительно шкаф установлен на колесах 13, как показано на рисунке,
чтобы его можно было легко перемещать с одного места на другое. С одной стороны, шкаф имеет дверцу 14,
а на его передней части расположено закрытое стеклом отверстие 15, через которое проецируемый фильм
проецируется на экран. В задней части 70 корпуса имеется еще одно закрытое стеклом отверстие 16, через
которое свет от дуговой лампы проходит на пленку, при этом указанная дуговая лампа и отражатель 5, как
показано на рисунке, расположены снаружи корпуса 12.
Описанная конструкция особенно подходит для записи звукового фильма, учитывая желательность
размещения проекционного аппарата в звукоизолирующем шкафу, чтобы избежать шума, издаваемого
аппаратом.
Следует отметить, что во время проекции кинофильма сам проекционный аппарат практически не требует
внимания, однако необходимо периодически регулировать 85 углеродных атомов дуговой лампы.
Следовательно, если бы дуговая лампа также располагалась в указанном шкафу, температура внутри шкафа
была бы слишком высокой, чтобы оператор мог находиться внутри.
Таким образом, размещение проекционного аппарата в звукоизолированном шкафу и размещение дуговой
лампы вне этого шкафа позволяет избежать данной проблемы. Проекционный аппарат в указанном шкафу
будет охлаждаться описанным выше способом, схема работы охлаждающего аппарата показана на рисунке 2.
Хотя изобретение было описано в связи с тем, что известно как обратная проекция, оно не ограничивается
этим, поскольку интенсивный свет с охлаждающим методом и устройством может быть использован для
других целей в тех случаях, когда требуется использовать более мощный свет, чем обычно используется,
например, при проекции широкоформатных фильмов или в случае кинотеатров с экранами значительной
площади, что потребует использования большего количества света, чем используется в настоящее время.
Поскольку мы подробно описали и установили природу нашего изобретения! t5 и каким образом это должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 8, 1933.
4169876 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1933 года. № 11,196 /33.
Завершено: сентябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе электродуговых печей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания AKTIMNGESELLSCHAFT BRowN, BOVERI & CIE. из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электродуговые печи могут работать с переменным током с частотой 10 Гц, высокочастотным током или
непрерывным током. Выбор типа тока определяется характером конкретного процесса, проводимого в печи.
При использовании любого типа современных устройств необходимо предусмотреть специальные меры,
предотвращающие прерывание электрической дуги. Эти схемы различаются в зависимости от типа тока.
Когда дуга пламени питается переменным током нормальной частоты, предотвращение разрыва дуги
пламени при прохождении тока через ноль достигается путем введения в цепь переменного тока
индуктивности, которая вызывает значительное отставание тока от напряжения. При прохождении тока через
ноль напряжение снова достигает такого значения, что вновь воспламеняет дугу пламени из-за того, что
газовый или паровой зазор остается ионизированным.
Когда на дугу пламени подается высокочастотный ток, ход кривой тока при прохождении через ноль
становится значительно круче, поскольку di/dt больше. Если предположить, что фазовый сдвиг, ток и
напряжение одинаковы, хотя требуемая индуктивность при подаче высокочастотного тока на пламенную дугу
будет меньше и дешевле, работа полностью без использования индуктивности будет, однако, невозможна.
При подаче непрерывного тока на пламенную дугу генератор тока снабжен дифференциальной обмоткой для
стабилизации дуги. При использовании этой дифференциальной обмотки в случае короткого замыкания
увеличение тока предотвращается за счет уменьшения Ahe вольта. «вследствие ослабления поля».
5. Когда дуга пламени питается с помощью выпрямителя, вводится индуктивность Nt'":,,' i[,! в цепи
переменного тока последнего для стабилизации дуги пламени. Это индуктивное сопротивление в 55 Ом
может быть обеспечено либо отдельными дроссельными катушками, либо специальной конструкцией
трансформатора, питающего выпрямитель и снабженного большим рассеянным полем. 60
При питании дугового пламени от генераторов тока, приводимых в движение турбинами с противоположным
вращением, необходимо предусмотреть специальные меры с учетом особенностей турбин с
противоположным вращением. 65 Турбина с противоположным направлением вращения может представлять
собой турбину, в которой пар движется радиально.
Например, она может состоять из двух турбинных колес, в которых концентрические кольца лопаток
расположены таким образом, что 70 колец лопаток одного колеса входят в промежуточные зазоры,
образованные кольцами лопаток другого колеса. Затем два колеса вращаются в противоположных
направлениях и передают энергию, вырабатываемую в результате расширения пара, по меньшей мере
одному генератору тока на каждое из них.
В случае использования генераторов тока, соединенных с турбинами с противоположным вращением,
которые служат для питания электродуговых печей, работа сопряжена с трудностями, поскольку изменения в
рабочем состоянии одного генератора тока вызывают реакции в другом генераторе тока, что нарушает работу
электродуговой печи. При использовании схем, описанных в начале технического задания, подача
электроэнергии в каждую дуговую печь от одного из генераторов переменного тока, соединенных с турбиной с
противоположным вращением, невозможна. Следует особо отметить, что в турбине с противоположным
направлением вращения крутящие моменты, действующие на две стороны соединения, всегда равны друг
другу, в то время как скорости вращения и, следовательно, рабочие характеристики могут быть разными.
Энергия, поглощаемая дуговой печью, зависит от множества факторов физико-химического характера.
Химическая реакция в пламенной дуге протекает эндотермически, то есть для её протекания необходимы
затраты тепла или энергии. Расход энергии варьируется в зависимости от длины пламени (105) и его состава,
скорости реакции (концентрации) газов, температуры и давления газов, материала электрода и других
факторов. В зависимости от преобладания одного из этих факторов, при той же длине пламени происходит
значительное увеличение напряжения l, в некоторых случаях необходимое для поддержания дуги, и
увеличение силы тока для обеспечения устойчивого горения пламени. Эти изменения нагрузки пламени,
учитывая природу турбины с противоположным вращением, будут передаваться на другой генератор
переменного тока, соединенный с этой турбиной, и, следовательно, на другую дугу пламени, питаемую от
этого генератора тока, что приведет к нарушению ее работы или к ее затуханию.
При возникновении коротких замыканий в пламени, например, из-за прогорания изоляции во время работы,
крутящий момент турбины с противоположным вращением будет расходоваться на ускорение масс, и турбина
начнет вращаться с ускорением, или же подача пара будет автоматически прекращена с помощью
соответствующих устройств. В обоих случаях дуговое пламя другой печи погаснет, поэтому работать с таким
устройством будет невозможно.
Эти недостатки можно преодолеть, распределив выходную мощность, необходимую для питания одной
дуговой печи или параллельно соединенных дуговых печей, между двумя или двадцатью генераторами тока,
соединенными с разными валами одной турбины с противоположным вращением.
Изобретение относится к устройству последнего указанного типа, в котором, согласно изобретению,
используются следующие средства:
предоставленные, которые обеспечивают синхронизацию генераторов переменного тока.
а5 На фиг. 1–3 прилагаемых чертежей схематически показаны примеры реализации изобретения. На всех
рисунках обозначение T указывает на турбину с противоположным вращением, 0 — на печь или печи с
пламенно-дуговым разрядом, D — на дроссельную катушку, расположенную перед ней, E — на генераторы, а
A — на машину возбуждения для последней.
При работе с однофазным током обмотки якоря (статорные обмотки) генераторов тока могут быть соединены
параллельно. Индукторы могут возбуждаться как при параллельном, так и при последовательном соединении.
При параллельном соединении обмоток якоря генератор работает синхронно, без необходимости каких-либо
дополнительных действий. Согласно изобретению, дроссельная катушка, которая при работе с обычными
генераторами переменного тока обычно используется для стабилизации дуги, при использовании с
генераторами переменного тока, соединенными с турбинами с противоположным вращением, обладает
дополнительным свойством предотвращать падение напряжения на шинах до нуля и, следовательно,
предотвращать рассинхронизацию основных машин при коротких замыканиях, возникающих при работе
дуговой печи.
На рис. 1 показана компоновка установки 75, в которой два однофазных генератора E, E, соединенные
параллельно и возбуждаемые центробежным возбудителем A, питают дуговую печь O.
U, U — это однофазные обмотки статора генераторов.
На рис. 2 показан случай, когда две дуговые печи 0 питаются от двух однофазных генераторов E,
расположенных по разные стороны от турбины. Два однофазных генератора мощностью 85 Вт,
принадлежащие одному генераторному комплексу, в каждом случае соединены параллельно друг с другом.
На чертеже для двух печных установок предусмотрены две отдельные возбудительные машины А.
Разумеется, можно использовать одновозбудительный двигатель с 91-ю генерацией.
Когда якоря соединены последовательно, как показано на рис., необходимо предусмотреть специальные
вспомогательные средства для точного совпадения частот и обеспечения равенства фаз двух частей
напряжения. В качестве вспомогательного устройства на каждом из двух якорей 100 (статоров)
предусмотрена многофазная обмотка в качестве синхронизирующей обмотки, причем эти обмотки соединены
параллельно.
Синхронизирующие многофазные обмотки должны быть отрегулированы таким образом, чтобы в однофазных
основных статических обмотках 105 индуцировались напряжения одинаковой фазы. Во время работы по
многофазной цепи будет протекать лишь слабый синхронизирующий многофазный ток.
Активный ток мог течь только при разных моментах сил; безмощный ток мог течь только при разных условиях
возбуждения. Однако неравенство возбуждения или торхуэ не рассматривается.
Возможны и другие вспомогательные решения для обеспечения синхронной работы 115-вольтовых
генераторов, когда якоря соединены последовательно. Например, в самих основных машинах 12G нет
необходимости предусматривать синхронизирующую обмотку. Возможно соединение двух небольших
синхронных машин, которые передают синхронизирующие моменты на валы главной машины. При этом не
обязательно, чтобы синхронизирующие обмотки или вспомогательные машины были многофазными; они
могут быть как двухфазными, так и однофазными. Для этой цели также можно использовать части
однофазных основных обмоток. Однофазные генераторы тока (3 416,8 76 416,876) предпочтительно
снабжены на индукторе обмоткой с сильным демпфированием. Помимо вспомогательных устройств
подобного рода, синхронную работу генераторов тока можно обеспечить и механическим способом.
Характерной чертой всех этих вспомогательных устройств является то, что они передают лишь небольшие
импульсы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416877A
[]
ПАЦИЕНТИЯ --
PE S-PE- -F -ICT -I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1933 года. № 17,935/33.
Фотография слева: 23 июля 1934 года.
Завершено: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,877 Усовершенствованный способ запечатывания конвертов и конверты для них.
Я, Томас Льюэллин Харборн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Торвуд", Шраббери,
Уэстон-сьюпер-Мэр, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу запечатывания корреспонденции и аналогичных
конвертов, благодаря которому операция запечатывания может быть быстро и эффективно выполнена с
защитой от вскрытия без использования клея или других клеящих веществ.
Известно соединение бумаги и подобных слоев путем их последовательного пропускания между парой
обжимных колес, и настоящий метод использует эту известную практику соединения для изготовления
конвертов.
Согласно изобретению, конверты приспособлены для обжимного запечатывания путем придания им формы,
известной в коммерческой практике как форма бумажника, формирования запечатывающего клапана без клея
и немного большей ширины, чем ширина линии обжима, и запечатывания клапана (без подворачивания)
вблизи или вдоль его длинного края, вдали от сгиба клапана, так чтобы оставить незагнутый край по
периметру конверта. Этот край представляет собой небольшой несшитый зазор с каждой стороны конверта
30, в который можно вставить застежку открывалки.
Подробнее: конверт-бумажник имеет простые несшитые лицевую и заднюю стороны, соединенные по бокам
узкими боковыми выступами, а запечатывающий клапан на задней стороне имеет ширину, например, от трех
восьмых до половины дюйма, чтобы вместить полоску обжимной ленты шириной от одной восьмой до одной
четверти дюйма. Указанные размеры клапана 40 и обжимной полосы могут варьироваться, но они таковы, что
при обжиме, максимально близко к опущенному клапану или с небольшим перекрытием с ним, остается
примерно четверть дюйма необжатого края.
Затем передняя и задняя части вместе с клапаном соединяются путем обжима по всей ширине конверта, при
этом с каждой стороны, где расположены узкие боковые клапаны, обжимаются четыре слоя по 50 нитей.
Дата: 23 июня 1933 года.
Эдвин К. Акс, член Американского института инженеров-механиков.
27, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2., представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ запечатывания конвертов и конверты для них.
Я, Тома С. Льюэллин Харборн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Торвуд", Шраббери,
Уэстон-сьюпер-Мэр, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу запечатывания корреспонденции и
аналогичных конвертов, позволяющему быстро и эффективно осуществлять операцию запечатывания с
защитой от несанкционированного вскрытия без использования клея или других клеящих веществ.
Известно соединение бумаги и подобных слоев путем пропускания их внахлест между парой обжимных колес,
и настоящий метод использует эту известную практику соединения для запечатывания конвертов.
Согласно изобретению, конверты приспособлены для обжимного запечатывания путем придания им формы,
известной в коммерческой сфере как форма бумажника, формирования запечатывающего клапана без клея и
немного шире ширины линии обжима, а также запечатывания клапана (без подворачивания) вблизи или вдоль
его длинного края, вдали от сгиба клапана, так чтобы оставить незагнутый край по периметру конверта. Этот
край представляет собой небольшой несвязанный зазор J 1 i 2 416,STT с каждой стороны конверта, в который
можно вставить острие открывателя.
На прилагаемых чертежах показана форма конверта, используемого в данном методе, где: на рисунке 1
показана открытая задняя сторона конверта; на рисунке 2 показана та же самая сторона с откинутым
клапаном; и на рисунке 3 показана та же самая сторона в запечатанном виде.
Подробнее, конверт-портмоне имеет гладкую, не имеющую швов заднюю 1 и переднюю 2 стороны,
соединенные по бокам узкими боковыми крыльями 3, а запечатывающий клапан 4 на передней (или задней)
стороне имеет ширину, например, от трех восьмых до половины дюйма, чтобы вместить полоску обжимной
ленты 5 шириной от одной восьмой до одной четверти дюйма. Указанные размеры клапана и обжимной
полосы могут варьироваться, но они находятся в таком соотношении, что при обжиме, максимально близком к
загнутому клапану или слегка перекрывающем его, остается примерно четверть дюйма незагнутого края.
Затем передняя и задняя части вместе с клапаном соединяются путем обжима по всей ширине конверта, при
этом с каждой стороны обжимаются четыре слоя, в местах расположения 30 узких боковых клапанов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 июля. 1932.
416,878 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 июля 1933 года. № 20641/33.
Завершено: сентябрь. 24, 7934.
Полная спецификация.
Производство порошкообразных препаратов для кубовых красителей, особенно подходящих для печати.
Мы, I. G. FARBEIMNDUSTRIE ATI:ENGESELLSCHAIFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству порошкообразных препаратов кубовых красителей, особенно
пригодных для печати.
Термин «кувшинный краситель» включает в себя и его лейкосоединения.
Известно, что сушка кубовых красителей осуществляется путем распыления в горячий воздух. Также
известно, что добавление в красящие пасты растворов определенных диспергирующих и смачивающих
агентов и тому подобного улучшает свойства красящих паст, используемых в полиграфических процессах.
Кроме того, в нашей спецификации №
248.Sli описан способ производства водных растворимых красителей, пригодных для печати, путем
смешивания нерастворенного красителя, каустической щелочи, соли сульфоновой кислоты, обладающей
диспергирующим действием, или растворимого углевода и гидросульфита и выпаривания досуха в отсутствие
воздуха.
Настоящее изобретение предлагает простой способ производства ценных препаратов кубовых красителей в
порошкообразной форме, пригодных для печатных процессов, которые по степени тонкости помола и
способности к смачиванию и фиксации эквивалентны известным пастам из тех же красителей. Такие
порошкообразные красители, пригодные для печатных процессов, представляют большой технический
интерес, поскольку порошки превосходят пасты благодаря тому, что не оседают, не высыхают и не
замерзают, а также благодаря тому, что их более высокая концентрация значительно снижает затраты на
упаковку, хранение, транспортировку и пошлины.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в тщательном смешивании мелкодисперсных паст
красителей или их лейкосоединений, которые могли быть просеяны или измельчены, с растворами
смачивающих и/или диспергирующих агентов и/или ускорителей фиксации, причем последние представляют
собой соединения, используемые в спецификации №.
[Цена 1/-] hrf 46 364,0f2-, и путем быстрой сушки таких смесей путем их тонкого распределения 55 с
использованием потока горячего воздуха или другого газа.
Новые препараты в порошковой форме, которые в некоторых случаях могут быть повторно измельчены, даже
без предварительного измельчения, существенно превосходят по своим характеристикам для целей печати
60 сухие препараты, содержащие те же ингредиенты, но приготовленные обычным способом путем
измельчения компонентов вместе в сухом состоянии. Новые препараты как минимум не уступают по качеству
пастам 65-го поколения.
те же красители или их лейкосоединения, содержащие те же добавки в соответствующих количествах.
Удивительно, но высокая степень однородности остается совершенно неизменной после описанного выше
процесса сушки смесей.
Защитные коллоиды, такие как декстрин или меласса, которые упоминались в литературе в качестве
стабилизаторов лейко-комплексов, подходят для включения в данные препараты.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: ПРИМЕР 1 80 частей
6,6'-дихлор-4,4'-диметилтиоиндиго в виде водной суспензии, которая может быть предварительно просеяна и
которая содержит около 20% красителя, тщательно смешиваются с 85% концентрированного водного
раствора 15 частей натриевой соли бензилсульфаниловой кислоты, которая может быть очищена
фильтрацией, и смесь высушивается путем тонкого распределения в потоке нагретого воздуха. Полученный
таким образом порошок 90 пригоден для процессов печати в той же степени, что и мелкодисперсная паста.
ПРИМЕР. 2 части 6,61-дихлор-4,4'-диминэтилтиоиндиго в виде водной суспензии с концентрацией около 20%
тщательно смешивают с концентрированными водными, возможно, отфильтрованными, растворами 15
частей натриевой соли бензилсульфаниловой кислоты, 0,0 частей кристаллизованного сульфата железа и
смачивающего агента известного типа, например, сернокислотного эфира этиланилида олеиновой кислоты, и
смесь высушивают, как описано в примере 1. Даже при 10-кратном разведении без предварительного
разбавления он так же пригоден для печати, как и соответствующая паста.
I. r;= --i-- 7 1 -- -kt iL 'iz:--,.,! а 5 -' дж р.11 :,7--. - 1; 416,878 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416879A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
SPE CIFEICATION 416,879 A.'Полностью принято:. Сентябрь. 24, 1934.
-. / ПЕРВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе управления воздушным судном или относящиеся к ней.
Я, Чарльз Ричард Фэрби, проживающий по адресу Крэнфорд Лейн, Хейс, графство Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к летательным аппаратам, имеющим так называемые щелевые крылья, и его целью
является обеспечение лучшего управления в штопоре.
Известно, что при достаточно большом угле атаки крыльев с прорезями вдоль передней кромки такие прорези
создают момент рыскания, препятствующий штопору, но при больших углах атаки момент рыскания
изменяется, и прорези могут усугубить штопор.
Например, если самолет входит в штопор, открытие обоих щелей, как правило, делает штопор более плоским
и, следовательно, более опасным из-за большей сложности выхода из него; закрытие внутренней щели
приводит к более плоскому и быстрому штопору, в то время как закрытие внешней щели уменьшает силу
штопора.
Для обеспечения дополнительной безопасности при выходе самолета из штопора и в соответствии с
настоящим изобретением, средства управления предкрылками, в которых образуются щели, соединены с
рулем направления или с ним.
средства, с помощью которых последний приводится в действие, так что работа руля может приводить к
закрытию любого из пазов по мере необходимости или предотвращать открытие любого из пазов.
Решетки могут быть пружинными или свободными, а передаваемое на них движение может гаситься
демпфером или аналогичным устройством.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, предкрылки для образования пазов на противоположных
концах передней кромки 40 крыла самолета соединены стержнями с рычагами с коромыслами, которые, в
свою очередь, соединены тросами, проходящими через соответствующим образом расположенные
направляющие шкивы, с нижним концом рычага управления рулем направления и 45 под его точкой опоры,
причем два направляющих шкива расположены сзади и по обе стороны от указанного рычага, так что
движение последнего назад воздействует на оба троса, закрывая пазы 50, а боковое движение указанного
рычага воздействует на один или другой из указанных тросов, закрывая один или другой из указанных пазов, в
то время как тросы для управления рулем направления проложены к указанному рычагу непосредственно с
противоположных сторон 55, так что они не будут существенно воздействовать на них при перемещении
указанного рычага вперед и назад. В качестве альтернативы, в длину 60 рулевых тросов следует включить
натяжные устройства. Вдоль тросов ламелей также следует расположить натяжные устройства таким
образом, чтобы оба паза могли быть полностью открыты до того, как тросы будут натянуты.
При желании можно расположить отдельные рычаги, предназначенные для независимого управления рулем и
предкрылками, таким образом, чтобы по желанию их можно было скрепить вместе для перемещения как
единого целого.
Дата: 26 октября 1933 года.
А. М. и У. КЛАРК, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери Лейн, Лондон, W.VC. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к системе управления воздушным судном.
Я, Чарльз Рикнейд Фэйри, проживающий по адресу Крэнфорд Лейн, Хейз, графство Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к летательным аппаратам, имеющим так называемые щелевые крылья, и имеет своей целью [Цена
1/-] ASce s 6d обеспечить больший контроль при штопоре.
Известно, что при достаточно большом угле атаки (до 80°) крыльев с прорезями вдоль передней кромки такие
прорези создают момент рыскания, препятствующий штопору, но при больших углах атаки момент рыскания
изменяется, и прорези могут усугубить штопор. 85 Например, если самолет вращается "вполсилы", открытие
обеих щелей будет способствовать более плавному вращению и, следовательно, большей эффективности.
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1933. № 29;736/33.
Фотография слева: 28 июня 1934 года.
416,879 опасно из-за большей сложности:
При выходе из штопора закрытие внутреннего паза приводит к более плоскому и быстрому вращению, в то
время как закрытие внешнего паза уменьшает силу вращения. Для обеспечения дополнительной
безопасности при выходе самолета из штопора и в соответствии с настоящим изобретением пазы образованы
двумя предкрылками, расположенными по одному на каждом конце крыла, а средства управления этими
предкрылками соединены с рулем направления или со средством, с помощью которого последний приводится
в действие, так что работа руля направления может приводить к открытию или закрытию любого из пазов по
мере необходимости или предотвращать открытие любого из пазов. Эти средства являются
дополнительными к тем, которые используются для формирования прорезей в обычных условиях.
Решетки могут быть пружинными или свободными, а передаваемое на них движение может гаситься
демпфером или аналогичным устройством.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на рисунке 1 представлен схематический
план, иллюстрирующий щелевое крыло, руль направления и соответствующие органы управления. Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 2-2 на рисунке 1, рисунок 3 — вид, аналогичный рисунку 1,
иллюстрирующий модификацию изобретения, рисунок 4 — вид с торца (в увеличенном масштабе) рулевой
балки, изображенной на рисунке 3, и ее соответствующих частей, а рисунок 5 — вид сверху.
Как показано на рисунках 1 и 2, крыло самолета 11 снабжено предкрылками 12, 12 для образования щелей на
передней кромке крыла самолета. Способы, с помощью которых планки 12, 12 приводятся в действие для
образования пазов в нормальных условиях, хорошо известны и не показаны на прилагаемых чертежах.
Каждая из предкрылков 12, 12 соединена шарнирно звеном 13 с одним концом радиусного стержня 14, другой
конец которого шарнирно закреплен на конструкции крыла. Один конец тяги 15 шарнирно соединен с точкой
поворота указанного звена 13 и радиусной тяги 14, а другой ее конец шарнирно соединен с одним рычагом 6
коромысла 16, к другому рычагу которого прикреплен один конец троса 17. Трос 17 имеет в своей длине
натяжное устройство 18 и проходит через направляющий шкив 19, а другой его конец прикреплен к одному
концу рулевой рейки 20, которая соединена известным способом с рулем 22 тросами 21, 21. Натяжные
устройства 18, 18 позволяют управлять предкрылками 12, 12 в нормальных условиях обычным способом (не
показан), независимо от положения руля 22.
Следует понимать, что в случае штопора руль направления 22 может быть перемещен в соответствующем
направлении, чтобы потянуть за трос 17, который, толкая вперед тягу 15 и звено 13, вызовет образование
паза на краю 70 внутренней части крыла самолета, т.е. если самолет вращается, если смотреть сверху,
против часовой стрелки, тяга руля направления переместится в положение, показанное пунктирными линиями
на рисунке 1, и это перемещение вызовет натяжение левого троса 17, который раскачает левый рычаг 16,
толкая вперед соответствующую тягу 15 и звено 13 и заставляя левую предкрылку 12 переместиться вперед,
образуя паз на передней кромке левого крыла.
В модификации, показанной на рисунке 3, пазы формируются автоматически, а тросы 17 наматываются на
барабан 23 85, расположенный под рулевой балкой 8 20. Конструкция такова, что перемещение рулевой
балки в положение, показанное пунктирными линиями, может эффективно освободить левый трос 17 и
позволить левому предкрылку 12 автоматически переместиться вперед за счет действующих на него
аэродинамических сил, в результате чего на передней кромке левого крыла образуется паз. Барабан 23 9
может быть по желанию зафиксирован на рулевой балке 20 с помощью фрикционной муфты 24 (рисунки 4 и
5), которая может быть приведена в зацепление нажатием ножной педали 25, шарнирно закрепленной на
рулевой балке 20 J00 и соединенной с указанной муфтой 24 стержнем 26, рычагом 27, шарнирно
закрепленным на выступе 28 на рулевой балке 20, и стержнем 29, так что руль 22 может быть приведен в
действие без перемещения предкрылка 105.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1933. № 30,208/33.
Фотография слева: 7 марта 1934 года.
416,880O Заявка принята: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для приготовления пончиков и подобных продуктов в жире или масле.
Соседние файлы в папке патенты