Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11034
.pdf
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 7.a-2q Дата Конвенции (Франция): 4 мая 1933 г. - ' 'm u - Дата применения (в Соединенном Королевстве): 1
мая 1934 г. № 13149 34.
Завершено: сентябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции шипованных колес, особенно применимые к сельскохозяйственным
тракторам и аналогичной технике.
Я, Мариутс Грорэй, гражданин Французской Республики Аллемон, близ Туари (Эн), Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шипованных колес, особенно применимых к
сельскохозяйственным тракторам и подобным устройствам.
Изобретение представляет собой колесо с шипами, особенно применимое к сельскохозяйственным тракторам
и подобным устройствам, в котором шипам может одновременно передаваться радиальное движение,
позволяющее перемещать их от центра колеса или к нему. Это достигается с помощью шестерни, которая
может вращаться с помощью кривошипа, приводя в движение коронку, концентричную с осью колеса и
имеющую одну спиральную канавку на своей стороне, благодаря чему выступы, соединенные с элементами,
каждый из которых соединен с шипом, входят в эту канавку и передают радиальное движение шипам.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из вариантов конструкции изобретения.
На рис. 1 показан вид спереди, а также фрагмент колеса в разрезе.
На рис. 2 представлен частичный вид сбоку, на котором показаны детали в разрезе.
Опорная стойка 1, установленная на ободах 2, 3, имеет перфорации через определенные интервалы,
обеспечивающие проход радиальным шипам 4, которые расположены таким образом, что их можно вывести в
положение значительного выступа из опорной стойки, в которой они используются, или можно отвести к
центру колеса в положение, показанное на рисунке, когда значительный выступ не требуется или даже может
быть вреден в зависимости от характера почвы, по которой катится колесо.
Регулировка всех шипов одновременно осуществляется с помощью ручного кривошипа 6, приводящего в
движение шестерню 7, вращающуюся в подшипнике, установленном на колесе, причем эта шестерня
находится в зацеплении с зубчатым колесом 8, вращающимся вокруг ступицы 15.
Эта корона снабжена одной или несколькими спиральными канавками, такими как 11, в которые входят
выступы элементов 12, каждый из которых является цельным элементом с шипом и каждый имеет
углубление, позволяющее [Цена 1/-] 2 риса 4 шиллинга.
образует направляющую, скользящую по направляющим 10, интегрированным с колесом. 55. Изгиб
спиральной канавки 11 таков, что при вращении кривошипа в одном направлении все шипы приобретают
радиальное движение, так что они удаляются от центра колеса, а вращение кривошипа в другом направлении
возвращает их в показанное положение.
Предпочтительно шипы расположены попеременно с обеих сторон обода колеса, при этом корона 8 имеет на
своей поверхности 65, противоположной канавке 11, аналогичную спиральную канавку 10a, в которую входят
выступы частей 12a, являющиеся неотъемлемой частью шипов с этой стороны колеса.
Между каждым выступом 7a и пазом, в который он входит, может быть обеспечен зазор, чтобы не
препятствовать свободному перемещению шипов.
Понятно, что детали конструкции могут варьироваться; в частности, устройство 1 могло быть покрыто
резиновой шиной, в которой были бы предусмотрены отверстия, необходимые для прохождения шипа.
С каждой стороны листа колеса могут быть закреплены 80 металлических дисков, образующих защитный
кожух для описанных деталей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417040A
[]
MW.. -7- 7'-r'. -7
В т -.
g- At _ '' I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1932.
(Выделено из № 416 843.) ) 417,040 № 13,173/34.
_ 3-.,.,-- Я завершил(а) работу. Принято: сентябрь. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильных установок периодического действия с абсорбционным
охлаждением и связанные с ними разработки.
Я, Вульф Берцелиус Норлелли, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Кайзердамм,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к воздухоохлаждаемым, электрически нагреваемым, периодически
работающим абсорбционным холодильным машинам, в которых используется твердый химически активный
абсорбент, например, хлорид кальция, и газообразный хладагент, например, аммиак.
В холодильных машинах этого типа генератор-абсорбер должен периодически нагреваться и охлаждаться, и
для этой цели генератор-абсорбер предварительно размещался в изолированной камере, снабженной
вентилями или подобными устройствами для подачи воздуха, которые закрывались во время нагрева и
открывались во время охлаждения. Машины работали таким образом, что во время нагрева происходило
воздушное охлаждение.
Однако, если используются клапаны, одно из главных преимуществ абсорбционных холодильных машин
перед компрессорными машинами, а именно отсутствие движущихся частей, теряется. Кроме того,
независимо от того, используются клапаны или нет, если нагрев слишком длительный из-за неисправности,
например, автоматического выключателя, который обычно используется для включения и выключения
электрического тока и охлаждающего воздуха, температура генератора-абсорбера в теплоизолированной
камере может стать слишком высокой, в результате чего хладагент может разложиться или абсорбент может
расплавиться. Если абсорбент расплавляется, он концентрируется в нижней части генератора-абсорбера, и
из-за этой концентрации давление, оказываемое абсорбентом при поглощении хладагента, может стать
настолько высоким, что приведет к разрыву стенок генератора-абсорбера, поскольку увеличение объема
очень велико в течение периода абсорбции.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и создание
усовершенствованной абсорбционной холодильной машины описанного типа, в которой отсутствуют
движущиеся части и исключается опасность перегрева.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, генератор-поглотитель размещен в камере, к которой
постоянно поступает воздух извне, так что генератор-поглотитель охлаждается даже в течение периода
нагрева. Следовательно, даже если период нагрева по какой-либо причине чрезмерно затягивается,
температура генератора-абсорбера может повышаться только до тех пор, пока подводимое тепло не
достигнет равновесия с теплом, отводимым охлаждающим воздухом, так что опасности перегрева нет; и
поскольку камера, содержащая генератор-абсорбер, постоянно находится в контакте с наружным воздухом,
клапаны или подобные устройства не требуются.
Предпочтительно, генератор-абсорбер располагается в той же камере, что и конденсатор, и находится над
ним, так что нагретый воздух, поднимающийся от генератора-абсорбера в течение периода нагрева,
способствует созданию воздушного потока вокруг него.
конденсатора и, таким образом, улучшает его охлаждение в течение этого периода работы.
Конструктивный вариант абсорбционного холодильного аппарата в соответствии с изобретением
проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
аппарата, а Рисунок 2 — поперечный разрез в горизонтальной плоскости над генератором-абсорбером.
Как видно на чертеже, генератор-абсорбер, состоящий из двух одинаковых абсорберных сосудов 1,
расположен в верхней части холодильника. Два абсорберных сосуда заполнены подходящим абсорбентом,
например, хлоридом кальция, насыщенным хладагентом, например, аммиаком, и снабжены нагревательными
элементами 2, с помощью которых их можно нагревать.
Выведите хладагент. В течение отопительного периода хладагент, отводимый из абсорберного генератора,
проходит по трубам 3 и 4, а затем поступает в конденсатор 5, наружная поверхность которого снабжена
охлаждающими ребрами. После конденсации хладагент протекает по трубе 6 в промежуточный контейнер 7.
Этот контейнер 7 окружен теплоизолирующим материалом и отделен от холодильной камеры 8
теплоизолирующей перегородкой 9, чтобы предотвратить нагрев холодильной камеры во время конденсации
хладагента. Холодильная камера 8 также изолирована от внешнего воздуха с помощью ряда прокладок 10 из
пробки или подобного материала. Испарительный змеевик 13 соединен посредством труб 11 и 12 с дном
промежуточного контейнера 7. Для того чтобы максимально предотвратить передачу тепла от конденсатора к
испарительному змеевику в период отопления, трубы 11 и 12 выполнены максимально длинной и
изолированной.
Испарительный змеевик 18 расположен в сосуде 14, содержащем рассол, который служит резервуаром для
охлаждения.
а5 Часть холода, образующегося при испарении хладагента, поглощается рассолом и снова отдается в
холодильную камеру во время… Период, в течение которого хладагент удаляется из абсорбента.
Предпочтительно, сосуд-аккумулятор холода заполняется жидкостью, которая замерзает при температуре
ниже 0°C, но выше -100°C, например, водным раствором церина с добавлением спирта или без него.
Испарительная катушка 13 плотно прилегает к стенкам контейнера для льда 15, расположенного внутри
сосуда 14. Нижняя часть испарительного змеевика соединена с трубой 17, через которую осуществляется
заполнение аппарата. Второй накопительный бак 16 установлен под баком 14.
В сосуде 16 находится жидкость, например вода, температура замерзания которой выше температуры
замерзания жидкости, содержащейся в накопительном сосуде 14. Таким образом, колебания температуры,
которые могут возникать в холодильной камере из-за теплопередачи в течение периода нагрева, в некоторой
степени выравниваются. В одной камере, постоянно соединенной с наружным воздухом, расположены
генератор-поглотитель 1 и конденсатор 5, так что и конденсатор 5, и генератор-поглотитель непрерывно
охлаждаются, причем последний также охлаждается атмосферным воздухом в периоды, когда он нагревается
нагревательными элементами 2, так что температура генератора-поглотителя 70 может повышаться только
до тех пор, пока не будет достигнуто состояние равновесия между подводимым теплом и теплом, отводимым
воздухом.
Электрический ток для нагревательных элементов 2 автоматически включается и выключается с помощью
таймера 18.
Принцип работы аппарата хорошо известен, поэтому его нет необходимости описывать подробно.
В абсорбционной холодильной системе 80, работающей с генератором-абсорбером, содержащим жидкий
абсорбент для хладагента и нагреваемым с помощью газовой горелки, расположенной под ним, было
предложено окружить генератор-апостер рукавом, открытым с обоих концов, так что при прекращении нагрева
генератор-апостер охлаждается воздухом, протекающим через рукав, и я не претендую на это. 90 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417041A
[]
-'
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1934 года. № 14644/34.
417,041 F. Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции винтового механизма прокатных станов Fox.
Я, Иницикал Эбрюг, гражданин Германии, проживающий в Рехекке, Линторф (регион управления
Дуйссельдорф), Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям q0 винтовых механизмов прокатных станов, и в
частности к винтовым механизмам, регулируемым для работы на разных скоростях.
Уже предлагалось получать разные скорости в винтовом механизме прокатных станов путем вращения гаек
или шпинделей механизма, или и того, и другого. Вращение гаек по разным причинам имеет ряд недостатков,
которые делают вышеуказанную конструкцию непригодной для практического использования.
Согласно изобретению, я предлагаю усовершенствованное винтовое крепление для прокатных станов,
имеющих вал промежуточного типа, общий для обоих шпинделей, которое включает в себя
дифференциальный редуктор на одном конце указанного вала и отдельные средства для независимого
вращения корпуса или одной из конических шестерен, или обоих вместе в одном или противоположных
направлениях, так что на валу промежуточного типа доступны четыре различные скорости для подъема или
опускания шпинделей.
При такой конструкции механизмы остаются неподвижными, вращаются только шпиндели, что делает
управление их движением очень простым и удобным.
Уже предлагалось использовать дифференциальные зубчатые передачи в сочетании с винтами (для
прокатных станов, но в этом случае это делалось с целью перемещения одного шпинделя винта вниз быстрее
или медленнее, чем другого, для коррекции любых отклонений верхнего валка от его истинного
горизонтального положения.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, я объединяю описанный выше механизм винтового
зажима для балансировки верхнего валка, приводимый в движение тем же валом, что и шпиндели винтового
зажима, что позволяет получить очень простую и прочную конструкцию.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления моего изобретения,
в котором на рис. 1 представлен поперечный разрез верхней части прокатного стана, оснащенного 55.
На фиг. 2 показан винтовой механизм изобретения.
Рис. 3 представляет собой разрез вдоль полосы ворса А-А на рис. 1, рис. 4 — часть рис. 3 в увеличенном
масштабе.
На чертежах 1 — корпус прокатного стана, 2 — его верхний валок, а 3 — подшипниковые коробки,
поддерживающие валок 2 в корпусе 65; нижние части стана отломаны, поскольку они не являются частью
моего изобретения. Подшипниковые коробки 3 регулируются по вертикали с помощью винтового механизма,
включающего шпиндели 4 70, которые могут вращаться, а также перемещаться по оси, и гайки 5,
закрепленные на корпусе 1.
К шпинделям 4 прикреплены червячные передачи 6, которые вращаются червяками 7, установленными на
промежуточном валу 8. 75 На одном конце вала 8 я установил дифференциальный редуктор, включающий
концевые конические шестерни 9 и 91, промежуточные конические шестерни 10 и корпус 11 с шестерней 12,
которая находится в зацеплении с 80-градусной шестерней 13. Коническая шестерня 91 установлена на
коротком валу 141, который приводится в движение двигателем 15, а шестерня 13 установлена на коротком
валу 16, приводимом в движение двигателем 17. Муфты 13 и 19 расположены между двумя короткими валами
85 и соответствующими им двигателями. Для того чтобы зафиксировать короткий вал в неподвижном
состоянии при работающих двигателях, к этим частям соединительных муфт, установленных на коротком
валу 90, относятся тормоза 20 и 21. Торможение может быть осуществлено любым подходящим способом, не
указанным здесь.
В зависимости от того, тормозится ли вал 14 или вал 16, или оба вала.
Они вращаются свободно, и при этом в одном и том же направлении (95°) или в противоположных
направлениях на промежуточный вал 8 и, следовательно, на шпиндели 4 винта подаются разные скорости,
при этом следует понимать, что скорости обоих двигателей различны. Таким образом, я предложил новый
винтовой механизм, который легко контролировать для четырех различных скоростей, которые могут
изменяться в сравнительно широком диапазоне. Очевидно, что в представленный здесь вариант
осуществления 105 можно внести различные изменения, не отступая от сути моего изобретения. Например,
вместо двигателей 15 и 17 могут быть предусмотрены другие средства привода.
Подшипниковые коробки 3 могут поддерживаться в корпусе с помощью стержней, свисающих с его верхней
части; между этими стержнями и корпусом вставлены пружины, позволяющие осуществлять вертикальное
перемещение подшипниковых коробок и верхнего ролика с помощью винтового механизма. Данное
устройство хорошо известно в данной области техники, поэтому дальнейшее описание не требуется.
Однако в некоторых случаях, когда вертикальное смещение слишком велико и компенсируется только
пружинами, необходимо предусмотреть средства для балансировки подшипниковых узлов и верхнего ролика
относительно корпуса. Согласно еще одной особенности моего изобретения, средства балансировки
объединены с винтовым механизмом, что позволяет получить очень простую и компактную конструкцию.
Новое средство балансировки включает в себя шпиндель 25 и стержни 26, подвешенные к крестовине 27, при
этом пружины 28 расположены между крестовиной и гайками. В нижней части стержней я предусматриваю
рамообразную конструкцию, включающую поперечные стержни 29 и распорки 30, причем первые
поддерживаются фланцевыми концами стержней 26, а вторые служат для поддержки подшипниковых коробок
3. Червячная передача 31 установлена на шпинделе 25 и имеет внутреннюю резьбу, образующую гайку для
осевого перемещения этого шпинделя, который удерживается от вращения своим квадратным нижним
концом. Червяк 32, установленный на промежуточном валу S, предназначен для привода червячной передачи
31.
В процессе работы, при вращении промежуточного вала 8, червяки 7 и 32 также вращаются, и тем самым
шпиндель 25 поднимается или опускается в соответствии с направлением вращения промежуточного вала 8
вместе со шпинделями 4 винтового механизма. Следует понимать, что передаточное отношение червячной
передачи и шаг резьбы одинаковы для всех шпинделей, так что последние будут перемещаться на
одинаковые расстояния за одно и то же время. Таким образом, подшипниковые узлы 3 всегда будут
следовать за осями, закрепленными винтами, и наоборот.
В случае необходимости натяжения пружин 28 достаточно поднять только стержни 26 (55 шт.), не поднимая
при этом эрозионный направляющий элемент 27. Для этого между червячной передачей 31 и ее внутренней
резьбовой частью 31 предусмотрена муфта 33 (рис. 4). После снятия этой муфты вращение червячной
передачи 31 (68) не будет передаваться на деталь 311, шпиндель 25 и крестовину 27.
В этой простоте возможны также различные изменения, не выходящие за рамки духа моего изобретения. 65.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417042A
[]
k 4 1. ;..,.-,' _7A '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1934 года. № 19799/34.
417,042 Завершено: сентябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, относящиеся к газовым нагревательным плитам.
Мы, Роберт Джон Стибинг, подданный Великобритании, из Gothic Works, Энджел Роуд, Эдмонтон, Лондон, №
18, и Rt. & A.
MAIN LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Гросвенор Гарденс, 48, Лондон. «Настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям нагревательных плит, состоящих из ряда
расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней, предназначенных для поддержки кухонной
утвари над несколькими газовыми конфорками и газовыми грилями, расположенными под ними. В случае
газового гриля продукты обычно размещаются под решеткой, но из-за открытой конструкции прутьев над ней
гриль может засориться капающим жиром с кухонной утвари, поддерживаемой этими прутьями. Целью
настоящего изобретения является создание конструкции, которая позволит минимизировать указанный выше
дефект.
Согласно данному изобретению, в нагревательной плите описанного типа или для нее предусмотрены
нагревательные элементы, по меньшей мере один из которых снабжен защитной пластиной, предназначенной
для защиты газового нагревательного гриля от капель жира. Например, две из планок могут быть
расположены таким образом, чтобы выступать над решеткой, и каждая из них снабжена накладками, которые
расположены на некотором расстоянии друг от друга, оставляя небольшой зазор между ними над решеткой.
При такой конструкции часть тепла от гриля может быть использована для подогрева кухонной утвари,
расположенной над ним.
Особенность изобретения заключается в том, что крышки могут быть отлиты заодно с нагревательными
плитами, и каждая из них может выступать в стороны с каждой стороны плиты.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что указанная крышка снабжена одним или
несколькими выступающими ребрами, которые служат для ее укрепления и могут представлять собой
вспомогательные опорные стержни.
Ниже приведено описание одного из вариантов изобретения, примененного к конфорке газовой плиты, со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Рисунок 1 представляет собой вид сверху части конфорки; а
Рисунок 2 — разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
Электрическая плита состоит из рамы 10, которая крепится ножками (не показаны) к верхней части газовой
плиты. Передняя и задняя части рамы имеют углубления по внутренним краям для размещения и установки
нескольких комплектов нагревательных пластин 11, 12 и 18. А. Под нагревательными пластинами
расположены 65 газовых конфорок 14, форма которых позволяет размещать кухонную утварь над этими
конфорками. На изображении, представленном на чертеже, центральный блок из 70 нагревательных
элементов, помимо газовой горелки, расположенной под ним, также имеет газовый гриль 15, как это лучше
всего видно на рисунке 2. Газовый гриль состоит из перфорированных железных пластин 16, которые 75
раскалены докрасна горелками 17, расположенными по обе стороны от них таким образом, чтобы направлять
пламя на нижнюю поверхность. Предмет, предназначенный для жарки на гриле, помещается под
перфорированный металлический лист. Главная особенность 80 настоящего изобретения заключается в
обеспечении средств, предотвращающих попадание жира и влаги на гриль сверху.
С этой целью две центральные планки 18 центрального комплекта 85 нагревательных пластин снабжены
крышками 19, которые устанавливаются поверх верхней поверхности решетчатой пластины и защищают ее.
Каждая крышка отлита заодно с планкой 18 и выступает в стороны от этой планки, оставляя между ними
небольшой зазор 22, через который часть тепла от гриля может подниматься. Вдоль краев каждой крышки
образованы выступающие вперед ребра 20 и 21, высота которых позволяет использовать их в качестве
вспомогательных опорных планок. Ребра также служат для укрепления крышек.
Следует отметить, что в детали вышеописанной конструкции можно внести множество изменений, не выходя
за рамки данного изобретения; например, нагревательные пластины над грилем могут быть снабжены одной
крышкой, в которой могут быть прорези, позволяющие части тепла от гриля проходить вверх между
пластинами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417043A
[]
F,k9., -o ft - -< _, A 1.40
--.. -. -;;....--. .1 т,.1;....
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1933. № 33,075/32.
417,043 i Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для удержания картриджей, предотвращающие выдувание сжатого углекислого газа или других
картриджей, заполненных сжатым газом или воздухом, во время стрельбы или взрывных работ в шахтах или
карьерах.
Мы, Джеймс Платт Уинстэнли, подданный Великобритании, проживающий в поместье Лорелс, Конглтон,
графство Чешир, и Лориэт Уитфилд, подданный Великобритании, проживающий в Клифтоне,
Я, проживающий по адресу: Майлхаус Лейн, Волстантон, Сток-он-Трент, графство Стаффордшир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для предотвращения
выброса из ствола патронов со сжатым углекислым газом или другими патронами со сжатым газом или
воздухом во время стрельбы или взрывных работ в шахтах или карьерах.
Изобретение относится, в частности, к устройству для удержания патрона, которое либо (1) выполнено в
самом патроне, (2) в виде удлинителя, предназначенного для привинчивания к любому из концов патрона,
либо (3) в виде отдельного блока, вставляемого после патрона, и включающего один или несколько
поворотных рычагов, расположенных при использовании на одном конце патрона или устройства, которые,
благодаря зацеплению со стенкой отверстия и с помощью или без помощи, например, давления газов из
патрона, поворачиваются наружу в качестве анкерных устройств, которые зацепляются со стенкой отверстия
и проникают в нее пропорционально силе выстрела, стремящейся выбить патрон из отверстия.
До настоящего времени в подобных устройствах анкерные элементы могли отклоняться на относительно
большую ширину до тех пор, пока задние части элементов не зацеплялись с выступами, непосредственно
воспринимающими всю нагрузку, передаваемую анкерным элементам, и которые поддерживают
значительную часть анкерных элементов, помогая им выдерживать приложенную к ним нагрузку. Однако при
такой компоновке площадь поперечного сечения анкерных элементов оказывается относительно небольшой.
[Цена 1/-] Целью изобретения является усовершенствованное устройство для удержания патронов указанного
типа.
Согласно изобретению, усовершенствованное устройство для удержания картриджей, описанное выше,
характеризуется тем, что анкерные элементы имеют относительно большую длину и выполнены с выступом
для зацепления с поверхностью или плечом устройства, принимающим давление, что позволяет лишь
относительно небольшое угловое раскрытие.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — разрез по линии X-X, рис. 9 — разрез по линии Y-Y. Пример одного из
устройств для удержания патронов, изготовленного в соответствии с изобретением.
На фиг. 3 представлен разрез по линии X-X, а на фиг. 4 — план разреза по линии Y-Y. На фиг. 3 показан еще
один пример устройства для удержания патронов, выполненного в соответствии с изобретением.
На рисунках 5 и 6 представлены синусоидальные поперечные сечения по линиям X--X и Y--Y дополнительно
модифицированной формы изобретения.
Как показано на рисунках 1 и 2, устройство выполнено внутри и является частью разрядного колпачка патрона
и состоит из короткого цилиндрического куска металла того же диаметра, что и патрон, образующего корпус А,
один конец которого имеет соответствующую форму и привинчен к его внешней поверхности, как показано на
рисунке А', для обеспечения его крепления к патрону, а также просверлен необходимыми газоотводными
отверстиями А2 и А3 для отвода газа из выстреливаемого патрона. На противоположном конце корпуса, таким
образом, чтобы обеспечить временное закрытие выходных отверстий, предусмотрены два анкерных элемента
соответствующей формы в виде шипов или собачек B. Эти собачки входят в пазы соответствующей формы,
образованные в корпусе устройства, и поворачиваются на общем штифте C, на котором они могут свободно
перемещаться либо внутрь, чтобы закрыть выходные отверстия, либо наружу, чтобы открыть выходные
отверстия. Каждая из собачек имеет пятку B', которая входит в зацепление с плечом или торцевой
поверхностью A' паза, в котором она шарнирно закреплена.
Швы относительно длинные, их точки соприкосновения расположены близко к поверхности колпачка, а их
пятки и опорный выступ для них расположены таким образом, что допускают лишь относительно небольшой
угол перемещения в положение соприкосновения. Для облегчения первоначального зацепления собачек их
острия имеют внешний наклон, как показано на рисунке B13, и обычно располагаются за пределами
периферии корпуса. Любая из этих особенностей по отдельности способствовала бы первоначальному
срабатыванию собачек. Штифт G предназначен для ввинчивания в корпус, чтобы его можно было снять для
разборки и очистки или для установки и замены изношенных или поврежденных деталей. В остальном
собачки сделаны полностью независимыми друг от друга, так что одна собачка может выполнять всю работу,
и на ось вращения не может оказываться чрезмерное усилие.
В процессе работы патрон, несущий на своем внутреннем конце описанную выше разгрузочную крышку,
помещается в отверстие для снаряда крышкой к заднему концу отверстия, при этом две защелки
автоматически вдавливаются внутрь в соответствующие пазы, тем самым закрывая отверстия для выхода
газа. При выстреле, приводящем к высвобождению газа, его выброс через выходные отверстия выталкивает
две защелки наружу, заставляя их соприкасаться с окружающей поверхностью воронки, как в точке Bf. Любая
тенденция к выбросу или выбиванию патрона из воронки приводит к тому, что две защелки вдавливаются в
уголь или камень, окружающий воронку, подобно обгонной муфте, в результате чего патрон прочно
удерживается на месте.
В другом варианте, на рисунках 3 и 4, устройство аналогично описанному выше, за исключением того, что две
защелки, вместо того чтобы приводиться в действие выбросом газа через выходные отверстия, обычно
удерживаются наружу соответствующими пружинами D, расположенными у основания пазов, образованных в
корпусе устройства для приема защелок в их закрытом положении, при этом отверстия выходных отверстий
остаются открытыми.
В процессе работы патрон помещается в бойницу точно так же, как описано ранее, и при этом две защелки
автоматически возвращаются в свои пазы, но благодаря пружинам удерживаются снаружи, контактируя с
окружающей поверхностью бойницы, так что при любой попытке выбить патрон из бойницы, две защелки
стремятся вдавиться в уголь или камень, окружающий бойницу, тем самым прочно удерживая патрон на
месте.
в другой форме, как показано на рисунках.
Устройство состоит из полностью отдельного и автономного приспособления, предназначенного для
размещения непосредственно перед внешним концом патрона и вплотную к нему, и включает в себя два
коротких цилиндрических элемента из металла того же диаметра, что и корпус устройства, образующий
патрон. Одна часть E корпуса снабжена в центре коротким выступом E' в виде штифта, а другая часть F имеет
соответствующее отверстие в центре для приема этого штифта, по которому она может свободно
перемещаться как в сторону, так и от другой части корпуса. Часть F корпуса, предназначенная для установки
вплотную к концу 8-го картриджа, снабжена двумя или более выступами и в остальном сконструирована точно
так же, как устройство, показанное на фиг. 1 и 2. Поэтому аналогичным частям устройства были присвоены
одинаковые буквенные обозначения. Конец удлинителя E1 предназначен для зацепления с внутренними
наклонными кромками собачек, так что при сближении двух частей корпуса две собачки автоматически
выталкиваются наружу, соприкасаясь с окружающей поверхностью отверстия.
При эксплуатации патрон сначала обычным способом помещается в бойницу, а затем непосредственно перед
ним, то есть у нижнего внешнего конца бойницы, устанавливается удерживающее устройство с фиксаторами,
направленными наружу, после чего бойница забивается. В процессе забивки две части устройства Jo0
сжимаются вместе, в результате чего две защелки выталкиваются наружу и соприкасаются с окружающей
поверхностью взрывной скважины.
Внешнее давление от картриджа дополнительно усилит эффект фиксации 110 собачек точно так же, как и в
случае описанных ранее конструкций.
Соседние файлы в папке патенты