Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11033

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
453 Кб
Скачать
☆
такого дополнительного напряжения во всех случаях фланцевых и подобных соединений сосудов,
содержащих жидкость, путем уменьшения разницы температур между сосудами и средствами их крепления
при нагреве первых.
Согласно изобретению, в соединениях емкостей, содержащих жидкость, таких как трубы и тому подобное,
предусмотрены средства для более быстрой передачи тепла от емкости к болтам или другим крепежным
элементам соединения, чем это возможно только через фланцы, выступы или другие средства поддержки
крепежных элементов.
В качестве теплопроводящих элементов используются детали, изготовленные из материала с высокой
теплопроводностью, которая предпочтительно значительно выше, чем у материалов, из которых состоит
сосуд [Цена 1/-] -rice 4s 6ó и крепежные элементы. Предпочтительно, чтобы элементы были достаточно
упругими и удобно располагались между внешней поверхностью сосудов и болтами или другими крепежными
средствами для соединения между ними таким образом, чтобы упруго контактировать с этими частями на
значительной поверхности. Например, в случае двух труб или других контейнеров, скрепленных болтами,
проходящими через фланцы или выступы, расположенные на внешней поверхности указанных труб,
элементы 65 расположены между внешними поверхностями труб и самой внутренней частью поверхностей
болтов и могут представлять собой медные полосы, изогнутые в форме, близкой к U, причем края U-образных
участков изогнуты поперечно, так что плотно прилегают к нижней стороне болтов и внешней стороне трубы
соответственно.
Внешнее расстояние между звеньями U-образных элементов 75-й формы может быть немного больше
расстояния между внешней поверхностью сосуда и внутренней поверхностью болтов, так что звенья
элементов прижимаются к этим поверхностям со значительным давлением. Для каждого болта в соединении
может быть предусмотрена пара таких элементов, при этом каждый элемент пары расположен по обе
стороны соединения и простирается на значительную длину болта. 85 Если температура, до которой может
быть нагрета медь в процессе эксплуатации, достаточна для того, чтобы вызвать ее окисление и,
следовательно, ухудшить проводимость к контактирующим с ней поверхностям, то последние могут быть
покрыты гальваническим или иным способом подходящим термостойким металлом; например, они могут быть
покрыты никелем. В качестве альтернативы, полоски могут быть изготовлены из цельного никеля. Изгибая
полосы в U-образную форму, можно придать им достаточную эластичность, чтобы обеспечить существенное
давление между контактирующими поверхностями, однако это давление недостаточно для создания
чрезмерной поперечной нагрузки на болты 1(0).
В другом варианте изобретения, применяемом к соединению двух соприкасающихся фланцевых труб, вместо
отдельных элементов для каждого болта может быть предусмотрена одна или 105 более непрерывных полос
79053 417, 0053, простирающихся поперечно болтам вокруг всей трубы или ее частей, причем полоса или
полосы имеют гофрированную форму и соприкасаются с болтами на значительных площадях, а
промежуточные участки полосы или полос соприкасаются с внешними стенками труб на значительных
площадях. Гофрирование в полосах выполнено достаточно глубоким, чтобы обеспечить существенное
боковое давление между полосами и стенками трубы, с одной стороны, и болтами, с другой стороны. Однако
этого давления недостаточно для создания существенной поперечной нагрузки на болты. Внешние
поверхности труб могут быть удобно выполнены с неглубокими кольцевыми канавками для размещения
контактирующих частей полос, что, кроме того, увеличивает площадь контакта между полосами и трубами, а
полосы могут быть закреплены на трубах с помощью этих канавок.
Когда трубы нагреваются находящейся в них жидкостью при высокой температуре, часть тепла передается от
наружных поверхностей труб к крепежным болтам посредством гофрированных полос, так что начальная
разница температур между этими частями несколько уменьшается, и, следовательно, нагрузка на болты,
вызванная такой разницей температур, снижается.
В случае соединения двух труб с фланцами, где недостаточно места между фланцами для размещения
теплопроводящих элементов достаточной ширины, на поверхности фланца может быть прорезана кольцевая
канавка, проходящая через отверстия для болтов, в которую может быть вставлена гофрированная
теплопроводящая полоса.
Изобретение особенно применимо к соединениям труб и других емкостей для жидкостей в соответствии с
описанием нашей параллельно рассматриваемой заявки на патент № 12474/39, в которых максимально
предотвращается сильная радиальная нагрузка на трубы или емкости, создаваемая соединительными
фланцами при температуре, существенно отличающейся от температуры стенок труб или емкостей. В таких
случаях, согласно настоящему изобретению, тепло может передаваться от внешней поверхности сосуда к
крепежным элементам посредством теплопроводящих элементов. Например, в случае фланцевого
соединения труб, в котором каждый фланец выполнен в виде независимого кольцевого элемента,
поддерживающего крепежные болты, и прилегает своей внутренней частью к гибкой втулке или воротнику,
закрепленному на трубе, в тех частях, которые контактируют с сосудом, может быть размещена
гофрированная теплопроводящая полоса в канавке, образованной на внешней поверхности воротника. Если
независимый кольцевой элемент также проходит вокруг воротника, то на его поверхности можно вырезать
канавку для размещения частей теплопроводящих элементов, контактирующих с крепежными болтами.
Очевидно, что теплопроводящий элемент может принимать множество различных форм в рамках требований,
предъявляемых к его изготовлению из хорошо проводящего материала, обеспечению практически хорошего
контакта с болтом или другим крепежным элементом и внешней стенкой сосуда или прилегающей к нему
частью, а также к достаточной эластичности для обеспечения хорошего контакта, но при этом не будучи
достаточно жестким, чтобы создавать значительную поперечную нагрузку на крепежные элементы
соединения.
Дата: 22 марта 1933 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Вирджиния. С., представитель заявителей.
COM':iP '. Технические характеристики TE.
Усовершенствования, касающиеся фланцевых и подобных соединений.
Мы, Уильям Бейли, проживающий по адресу: Грейндж-авеню, 20, Хейл, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, проживающая по адресу:
Краун-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фланцевым и аналогичным соединениям в сосудах, содержащих жидкости,
включая трубы или трубопроводы, и особенно к трубам, которые подвержены существенным изменениям или
перепадам температуры. 100 Хорошо известно, например, что в случае обычных болтовых соединений труб,
когда стенки трубы нагреваются находящейся в ней жидкостью при высокой температуре, температура
крепежных болтов повышается не так быстро, как температура стенок трубы, главным образом из-за
теплоемкости фланцев или других частей, которые соединяются болтами, и из-за излучения от этих частей.
Следовательно, стенки двух соприкасающихся труб диаметром 110 мм первоначально расширяются на
величину, превышающую величину болтов (417 053 мм). Это неравномерное расширение приводит к
увеличению нагрузки на болты на величину, зависящую от разницы температур, и целью настоящего
изобретения является снижение этого дополнительного напряжения путем уменьшения разницы температур
между сосудами и средствами их крепления, когда первые нагреваются.
Согласно изобретению, соединение в емкости для жидкости, такой как труба с фланцевыми участками,
соединенными средствами крепления соединения, такими как болты, снабжено одной или несколькими
полосами материала, обладающего высокой теплопроводностью, например, металла, причем этот материал
расположен между стенкой емкости и средствами крепления, обеспечивая дополнительный хороший путь
теплопроводности.
В качестве теплопроводящего материала может использоваться, например, медь или сталь, а в случаях
высоких температур или других факторов, вызывающих чрезмерное окисление, он может быть покрыт
никелем или подвергнут иной обработке для предотвращения коррозии. Вместо меди, например, можно
использовать твердый никель.
Предпочтительно, теплопроводящие полосы располагаются таким образом, чтобы прижиматься как к
внешней поверхности трубы, так и к ее части, имеющей хорошее тепловое соединение со стенкой трубы и
крепежными элементами.
Предпочтительно, чтобы теплопроводящий материал обладал определенной степенью упругости и оказывал
достаточное давление для обеспечения хорошего контакта; в то же время чрезмерное давление
нежелательно из-за поперечной нагрузки на болты.
В качестве альтернативы, теплопроводящий материал может быть соединен методом электросварки, сварки
или другим металлическим способом со стенкой трубы, крепежными элементами или контактирующими с
ними частями для обеспечения теплового соединения.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к примерам, показанным на чертеже, в которых:
На рис. 1 представлен частичный поперечный разрез трубного соединения, имеющего ряд теплопроводящих
элементов, расположенных по его окружности.
На рис. 2 представлен частичный поперечный разрез по линии II-II на рис. 1.
На рис. 3 представлен частичный поперечный разрез трубного соединения, в котором теплопроводящий
материал расположен в виде единой гофрированной полосы.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии IV-IV на рис. 3.
На рис. 5 представлен детальный вид еще одного способа расположения теплопроводящего материала.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 4, демонстрирующий еще один способ расположения
теплопроводящего n-материала.
На рис. 7 представлен схематический вид, демонстрирующий форму теплопроводящего материала,
изображенного на рис. На фиг. 8 и 9 показаны два варианта крепления теплопроводящего материала к
болтам, например, как показано на фиг.
6 и 7.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, стенки трубы 75 обозначены цифрой 1, а фланцевые кольца 2 закреплены на
трубах с помощью резьбы 3, трубы 1, 1 скреплены между собой болтами 4, проходящими через фланцевые
элементы 8 2 и закрепленными гайками 5. При применении настоящего изобретения к данной конструкции
между внутренними частями 85 поверхностей болтов 4 и внешними поверхностями стенок трубы 1
размещаются U-образные элементы 6 из теплопроводящего материала. Элементы o показаны изогнутыми в
поперечном направлении таким образом, чтобы контактировать на большой площади с изогнутыми
поверхностями болтов 4 и стенками трубы 1. 9 Как показано на рис. 1, для каждого болта 4 используются два
U-образных элемента 6, расположенные по обе стороны от места соединения стенок трубы.
Согласно модифицированной форме, показанной на рис. 9 и 4, фланцевый элемент включает внутреннюю
часть 7, привинченную к стенке трубы 1 с помощью резьбы 3, как и в предыдущем примере, и наружную
съемную кольцевую часть 8, которая расположена на части 7 с помощью штифта 9.
При применении изобретения в данном случае, гофрированная полоса 10 из теплопроводящего материала
проходит 105 вокруг трубы таким образом, чтобы прижиматься к поверхности элемента 7, а также к
поверхностям болтов 4. Как показано на рисунке, в элементе 7 образован канал 11 для фиксации полосы. В
приведенном выше примере может использоваться либо один кусок металла, либо несколько кусков,
расположенных встык.
Следует понимать, что во многих случаях, когда в стенках труб развиваются высокие температуры, если,
например, в качестве теплопроводящего материала используется медь, то из-за ее относительно высокого
коэффициента теплового расширения медь со временем может необратимо деформироваться, так что она не
будет обеспечивать хорошего теплового контакта с соединяемыми деталями. Поэтому в ряде случаев может
быть целесообразно обеспечить надежное соединение между концами теплопроводящей полосы j2 и
соединяемыми ею частями.
На фиг. 5 показана конструкция, в которой теплопроводящие полосы 11 из низкоуглеродистой стали изогнуты
вокруг соединительных болтов 4 и закреплены с помощью болтов и гаек 130 417,:Q053 12, при этом дальний
конец полосы приварен или иным образом соединен 13 со стенкой трубы 1 или, в отдельных случаях, с такой
частью, как элемент 7 на фиг. 0, который соединен со стенкой трубы. На рис. показан предпочтительный
вариант осуществления изобретения, в котором длина пути теплопроводности уменьшена до минимума.
6. В этой форме соединение труб обычно соответствует типу, показанному на рис.
за исключением того, что элемент 7, вместо 3, имеет канал для размещения полосы 1(, предпочтительно
выполнен с плоской периферией.
Теплопроводящий материал расположен в виде проводящего элемента, показанного на рис. 7. Он образован
частью 14, которая располагается по периметру элемента 7 и соединена с ним посредством болта 15 и
пластины 11. Проводящие элементы также образованы канавками 1-7, расположенными вдоль боковых
сторон болтов 4, как это наглядно показано на рис. 6. Детали 17 могут быть прикреплены к болтам 4 любым
удобным способом, например, парами с помощью конструкции, показанной на рис. S, где пара пружинных
полос 18 скреплена вместе болтом 19 или по отдельности с помощью кольца 20 и установочного винта 21, как
показано на рис. 9, при этом между установочным винтом и болтом предпочтительно устанавливается
прокладка (не показана), чтобы предотвратить повреждение болта. Это будет оценено по достоинству, если
рассматривать расположение, показанное на рисунках.
6 и 7 элементов 14, каждый из которых контактирует с двумя болтами; очевидно, могут быть использованы и
другие варианты расположения; например, для каждого болта может быть использован отдельный элемент.
Однако такая конструкция потребует болта 15 для каждого соединительного болта 4, что увеличит
(сверление) члена 7. В качестве альтернативы, часть 14 может быть выполнена в виде полосы шириной 45
градусов, проходящей по периметру элемента 7, с частями 17, выступающими через соответствующие
интервалы.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417054A
[]
А.Е;9 ''i ---.3cs_ -- L- t:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1933 года. № 8776/33. 41:7, i3. Принято к публикации: 24 сентября 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кабельных системах связи или связанные с ними.
(Сообщение от компании VWESTERN ELECTRIC COMPAY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
головной офис которой находится по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
AldwycLh, London, W.C. 2, England, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Одной из целей данного изобретения является создание новой и усовершенствованной системы
перестановки проводников в кабельной системе. Еще одной целью данного изобретения является
обеспечение работы двухкабелевых систем, один из которых предназначен для передачи сигнала в одном
направлении на своих концах, а другой — для передачи сигнала в противоположном направлении на своих
концах, с перестановкой пар проводников, систематически расположенных в определенных точках между
концами. Еще одной целью данного изобретения является создание соответствующей системы переключений
в одном кабеле с экраном. Все эти и другие цели и преимущества данного изобретения станут очевидными
при рассмотрении ограниченного числа примеров практического применения изобретения, которые были
выбраны для раскрытия в данном описании. Следует понимать, что данное раскрытие информации относится
главным образом к этим конкретным примерам изобретения, и что его объем будет указан в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 представлено схематическое изображение варианта осуществления данного
изобретения в виде двухкабелевого кабеля; на фиг. 2 приведена деталь, к которой будут обращаться при
объяснении принципов, лежащих в основе фиг. 1; и на фиг. 3 показана схема, демонстрирующая данное
изобретение, воплощенное в одном кабеле с экраном внутри.
На рис. 1 изображены два кабеля I и II, проходящие между станциями C и A соответственно на восток и запад.
Каждая линия представляет собой пару проводников. Пары a и c объединены в четырехпроводную систему
[Piice 1/-] hymnied 45 A1 с клеммой a' слева, и аналогично, пары b и d объединены 55 в четырехпроводную
систему с ее клеммой b' слева. Треугольные символы на рис. 1 представляют собой ретрансляторы,
направленные к выходным концам.
Видно, что все пары имеют по 60 ретрансляторов на станции А слева, и что у пар, входящих в кабель I в этом
месте, ретрансляторы направлены в кабель, а у пар в кабеле II слева ретрансляторы направлены в кабель II.
Также видно, что на противоположном конце, на станции С, расположены аналогичные ретрансляторы,
направленные в кабель II. Однако на промежуточных станциях некоторые пары проводников 70 раз меняются
местами.
Обнаруженные пары проводников a, c и b, d, относящиеся к четырехпроводным системам, работают на
голосовых частотах. Кроме того, в одном кабеле имеются пары проводников, такие как e и /, работающие на
более высоких частотах, то есть на частотах несущего тока. Для таких пар, помимо ретрансляторов на
конечных станциях A и C, требуются промежуточные ретрансляторы на промежуточной нулевой станции B,
тогда как для пар голосовых частот такие промежуточные ретрансляторы не требуются.
Если пара высокочастотных сигналов, например e 85, и пара низкочастотных сигналов, например a и b,
расположены на станции B, как показано на рис. 2, то на выходной стороне ретранслятора будет
присутствовать высокий уровень энергии, который вызовет перекрестные помехи на ближнем конце в
соседний проводник или проводники пары, например, a. Эти ближние перекрестные помехи в проводнике или
проводниках пары А будут передаваться через другой этап ближних перекрестных помех на входную сторону
ретранслятора в паре Е, и, таким образом, будет происходить циркуляция энергии с усилением на каждом
цикле.
Чтобы предотвратить это, другие пары, такие как a, переставляются с одного кабеля на другой.
Соответственно, хотя первый этап перекрестных помех, упомянутый в связи с рис. 2, может происходить и на
рис.
1
Второй этап невозможен из-за такой транспозиции. После транспонирования всех пар, таких как 054 _ a на
станции B, каждая такая пара будет транспонирована обратно, в основном, в тех частях, которые находятся
на высоком уровне мощности и где нет ретрансляторов, таких как A'. В месте соединения линии, находящиеся
на высоком уровне мощности и где нет ретрансляторов, будут, следовательно, относительно
незначительными.
или С'.
Таким образом, концы и, с другой стороны, части I, как показано на рис. 1, будут выглядеть как отдельные
сдвоенные кабели, все входы которых будут объединены в один кабель на одном конце, и все выходы будут
специально экранированы от тех же помех. Этот принцип соблюдается на противоположном конце кабеля и
наоборот. В обычной двухкабельной системе ретранслятор, подключенный к четырехпроводной схеме, если
один кабель прерывается, например, в результате несчастного случая, это делает внутренний кабель, а
другой кабель полностью бесполезным для двухсторонней связи и высокоуровневой связи. Но согласно
системе преобразований, подключенной к выходу этого ретранслятора, он используется, если происходит
прерывание внешнего кабеля.
Для этого требуется один кабель в любой точке между A' и C' по всей его длине, при этом половина голосовой
связи проходит через основные ретрансляционные станции, такие как A и C.
Качественные четырехпроводные цепи останутся. Эти офисы находятся на расстоянии пятидесяти миль друг
от друга, и, таким образом, бесперебойная связь, например, если линии связи имеют дополнительные
ретрансляторы, 8 нижний кабель на рис. Провод I1 прерывается в точке B, которая, следовательно, будет
находиться на расстоянии двадцати пяти миль друг от друга между точками A' и B, тем не менее, и
дополнительная транспозиция четырехпроводной системы с клеммой a' в точках A' и C' должна быть
предусмотрена, чтобы левая сторона оставалась неповрежденной. Аналогично, то, что перестановки могут
быть произведены в двенадцати случаях, можно увидеть, что если участок имеет интервал в полмили.
Кабель на любом этапе от A' до 13 или от B до C'. В случае двухпроводных цепей, если прерывается только
один из двух четырехпроводных кабелей с клеммами a' и b' слева, нет определенной точки, которую можно
было бы обозначить как точку высокого уровня, в отличие от другой точки как точки низкого уровня. Чтобы
уменьшить вероятность повреждения, четырехпроводная голосовая цепь должна быть сгруппирована, как
показано на рис. 1, и одновременно в точках A' и C'. Не будет никакого вреда, если C' будет расположен на
таком же расстоянии друг от друга, как и для цепей, невозможных на всем протяжении от A до C.
Транспозиция не производится в точке, несущей частоту, и только ретрансляторы. В четырехпроводных
системах допускается минимальное расстояние между точками A и A', а там, где есть несущая частота,
транспозиция производится только между точками A и A'.
Аналогичным образом между C и C' определяется перекрестные помехи на ближнем конце. Такие цепи могут
рассматриваться как исключительные ненесущие цепи и помехи на ближнем конце от голосовых цепей к
несущей и наоборот, главным образом пунктирными линиями на рис. 3.
первый, с уровнями мощности в Tihere. Особая причина для значений обычных, правых. Поддержание
определенной цепи в том же состоянии. Обращаясь к рис. 3, показан один отсек на значительном расстоянии
в кабеле с внутренним экраном, в котором случай, когда такая цепь подключена. a, b, c и d снова обозначают
голосовую частоту к открытой проводной линии, которая может создавать значительные помехи проводникам.
e и f — несущий ток в проводниках. Следует отметить, что продольные возмущения. Когда такие
ретрансляторы на концах A и C направлены, цепь хранится в высоковольтном отсеке, так что все входные
сигналы от ретрансляторов поступают из точки ввода кабеля Ian во внешний отсек, и так, чтобы к первому
ретранслятору он осуществлял передачу, каждый ретранслятор получает свой сигнал с минимальным
вредом.
внутренний отсек. Таким образом, после подробного описания и демонстрации транспозиций, выяснили
природу нашего изобретения и то, как оно работает на более низком уровне мощности, чем внешнее
отделение. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417055A
[]
- 1 стр. -- --
-- р_,.!... / Т ' - ',' ' И -О
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE t-Y
Дата подачи заявления: 23 марта 1933 года. № 8787/33.
Фотография слева: 3 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,055 Усовершенствования в устройствах для приготовления вафель или связанные с ними.
Вафли и тому подобное.
Я, ЯКОБ ИРИЧЕРТ, торгую под торговой маркой WILH.
Компания SiiMON AND Co., расположенная по адресу: -4, Форстхофштрассе, Нюрнберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к аппаратам для приготовления вафель и тому подобного, и к тем типам, в которых в качестве
нагревательного элемента используется электричество. В известных типах устройств невозможно с
достаточной точностью регулировать температуру, что приводит к затяжному приготовлению или получению
некачественных вафель и тому подобного. Целью данного изобретения является преодоление этого
недостатка путем создания устройства для приготовления пищи, в котором поддерживается надлежащая
температура.
Согласно данному изобретению, устройство имеет электрический нагрев, и предусмотрены средства для
регулирования температуры, благодаря чему верхняя и нижняя пластины достигают желаемой температуры,
которая остается постоянной в процессе приготовления пищи.
Данное средство может включать термостатические устройства, электрически установленные в аппарате,
которые управляют электрическими нагревателями или элементами, расположенными как в верхней, так и в
нижней пластинах, так что после достижения желаемой температуры термостаты срабатывают и
поддерживают желаемую температуру в течение всего времени работы аппарата.
В качестве простого примера реализации изобретения можно привести устройство, состоящее из двух
пластин, шарнирно соединенных между собой, причем нижняя пластина образует основание или подставку, а
верхняя пластина — крышку.
В каждой пластине установлен электрический нагревательный элемент и термостат со средствами, такими
как контактные штыри, для подключения к сети.
Электрический ток подается в верхнюю и нижнюю пластины предпочтительно через два вывода, и, благодаря
возможности последовательного или параллельного соединения, устройство может использоваться в
широком диапазоне напряжений.
Верхняя пластина плитки крепится к петле или петлям винтами, которые входят в пазы петель петель,
благодаря чему винты можно ослабить, отрегулировать пластины до необходимой толщины пластины и
затянуть винты.
В передней части верхней пластины шарнирно соединен фиксирующий рычаг, состоящий из рукоятки над
точкой поворота и крючкообразного элемента под ней, который может зацепляться за штифт или ролик для
удержания пластин вместе, причем штифт установлен на пластине, шарнирно закрепленной на одном конце,
и имеет винт на другом конце для регулировки пластины с целью подъема или опускания штифта или ролика.
Прибор работает следующим образом: сначала он подключается к электросети и нагревается до желаемой
температуры, после чего термостаты поддерживают температуру на этом уровне. Переместив рычаг для
отсоединения крюка от штифта, можно поднять верхнюю пластину назад. Приготовляемое вещество
выкладывается на нижнюю пластину, верхняя пластина закрывается, а крючок, закреплённый под штифтом,
удерживает её в закрытом положении во время приготовления.
Дата: 23 марта 1933 года.
1
I. Гарднер и сын, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, Восточная Англия.
4:.
Представители указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для приготовления вафель, вафель и тому подобного, или
связанные с ними.
Я, ЯКОБ РИХЕРТ, осуществляющий деятельность под торговой маркой WILE, Нюрнберг, Германия,
гражданин Германии, SIMON AND Cof 44, Форстхофштрассе, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для приготовления вафель, печенья и тому подобного, а также к
тем типам устройств, в которых используются противоположно расположенные нагревательные пластины.
Известно, что подобные устройства, как правило, представляют собой единый термостатический прибор для
регулирования подачи тока к нагревательным элементам как в верхней, так и в верхней пластинах.
В соответствии с данным изобретением, в каждой пластине предусмотрены средства контроля температуры,
позволяющие регулировать нагрев таким образом, чтобы верхняя и нижняя пластины достигали желаемой
температуры, которая остается практически постоянной в процессе приготовления.
Устройство состоит из термостатических устройств, установленных в пластинах и управляющих
электрическими нагревательными элементами, расположенными как в верхней, так и в нижней пластинах и
соединенными последовательно или параллельно, так что после достижения желаемой температуры
термостаты работают для поддержания желаемой температуры в течение всего времени работы аппарата.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых
показан один из примеров реализации изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид одной из конструкций аппарата, показывающий электрическую
цепь при последовательном соединении нагревательных элементов, рисунок 2 — вид спереди того же
аппарата, а рисунок 3 — боковой вид термоэлектрического устройства, пригодного для использования в
сочетании с данным изобретением.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 представлены схемы электрической цепи при последовательном соединении
нагревательных элементов, а также показаны контакты термостатического устройства в различных
положениях.
Рисунок 8 представляет собой аналогичную схему рисунку 4, но с изображением нагревательных элементов,
соединенных параллельно.
На рисунках с 4 по 8 толстыми линиями обозначены провода, по которым протекает ток, а тонкими — провода,
по которым ток не протекает.
В одном простом примере реализации изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, устройство
состоит из двух пластин 1 и 2, шарнирно соединенных между собой, причем нижняя пластина 1 образует
основание или подставку, которая может быть снабжена ножками 3, а верхняя пластина 2 — крышку.
В каждой пластине установлены электрические нагреватели или элементы 4, 4a и 5, -5a, а также термостат 6
6 со средствами "6", такими как контакты, литий-инсы 7 и S, для подключения к сети.
Термостат 6 подключен к верхней пластине 2, а аналогичный термостат 6a — к нижней пластине, причем
каждый термостат (рис. 3) включает в себя изолирующую опорную пластину 9 и ? Биометаллическая полоса
10, соединенная одним концом с неподвижной стойкой 11 и имеющая на своем свободном конце и на
противоположных сторонах контактные штифты 12, 13. Под контактным штифтом 13 расположен
неподвижный контакт 1.4, электрически соединенный с клеммой 15, а над контактным штифтом 12
расположен контакт 16, установленный на пружинной полосе 17, находящийся в электрическом соединении с
клеммой 18L, причем клеммы 1-5 и 11S закреплены на опорной пластине 9. Между стойкой 11 и контактом 14
находится стойка 19, имеющая резьбовой конец, проходящий через паз в биметаллической полосе 10, и
снабженная гайкой 20 для регулировки и управления биметаллической полосой 10. 85 Для возможности
использования термостата в качестве простого термовыключателя или переключателя может быть
предусмотрен изолированный рычаг 21.
Ток для каждого термостата составляет 90 В, поступающий через клемму 11 и обычно проходящий через
биметаллическую полоску 10 и передний контактный штырь 13 к клемме 15. Когда биметаллическая полоска
10 расширяется в соответствии с заданной температурой, нижний контакт 13 отходит от контакта 14, а
верхний контакт 12 замыкается на контакте 16, так что ток проходит через полоску 17 к клемме 18.
Для последовательного соединения схема показана на рисунках 1 и 4, причем на рисунке 4 также показано
нормальное состояние, - контакты 13 на биметаллических полосках 10 соприкасаются с контактами 14 и 105
как на верхней, так и на нижней пластинах, так что цепь проходит через контактный штырь 7, нагревательные
элементы 4 и 5, к контактному штырю 8, при этом нагревательные элементы 4" и 5" отключены. Пластины
нагреваются, и когда температура поднимается до заданного уровня, биметаллические полоски 10
расширяются, и термостаты начинают работать. Предположим, что температура верхней пластины 2
достигает желаемой температуры ti5 раньше, чем температура нижней пластины. Тогда полоска 10 в
термостате 6 на верхней пластине расширится и разомкнет контакт между своими контактами 13 и 14 и
замкнет контакт между своими контактами 12 и 16, отключив нагревательный элемент 4 и включив
нагревательный элемент 5%, так что оба нагревательных элемента 4, 4' на верхней пластине 2 будут
отключены, и ток будет проходить через оба нагревательных элемента 125 5, 5" на нижней пластине 1, как
будет понятно из рисунка 5.
По мере снижения температуры на верхней пластине 2 биметаллическая полоска 10 возвращается в
исходное положение, чтобы закрыть нагревательный элемент 4 130 -41L7,,055, расположенный на нижней
пластине 1 и верхней пластине 2, а крючок 29b зацепляется под штифтом или роликом 23, удерживая его в
закрытом положении во время приготовления.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1933 года. № 8798/33.
Фотография слева: 21 марта 1934 года.
417,056 __;,rПолностью принято: сентябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в проектировании и изготовлении сварных стальных и других металлических
резервуаров, изготовленных методом прессования.
Я, Тиоилс Карттвайт, 74, улица Хнум, Стоктон-он-Тис, Англия, заявляю Ле о характере данного изобретения
следующим образом: это изобретение воплощено в способе горизонтального пересечения швов или
соединений, обычно известном как склеивание, или разрыв прямых линий соединений в горизонтальной
плоскости швов или соединений, и предназначено для обозначения секционных резервуаров, которые
возводятся или строятся путем сборки или наращивания фланцевых или прессованных стальных или других