Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11006
.pdf
качающемся держателе, который приспособлен для колебания вокруг оси вращения формовочного колеса.
Наше настоящее изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности, которые
описаны далее.
Теперь мы опишем, на примере, удобное расположение кулачков, пружин и подобных им рычагов с
прорезями, а также упаковочную машину описанного класса, приспособленную для перемещения передних
концевых частей внутрь в соответствии с нашим настоящим изобретением. В указанном примере упаковочной
машины, расположенной рядом, формовочное колесо опирается на горизонтальный вал и приводится в
действие для выполнения прерывистых движений частичного вращения в вертикальной плоскости.
Множество элементов, временно удерживаемых в соответствующих каналообразных формовочных коробках,
расположены внутрь таким образом, чтобы с одинаковой дистанцией от каждого отверстия располагаться по
периметру указанных частей обертки в соответствующих формовочных колесах.
Каждый формовочный ящик включает в себя, как уже упоминалось, нижнюю часть, две противоположные
боковые стенки, расположение кулачков, пружин и прорезей, два открытых конца и открытую верхнюю часть,
которые могут приводить в действие рычаги или аналогичные устройства, совпадающие с периферией
опорных элементов, для одновременного перемещения формовочного колеса и будут называться, в данном
контексте, открытой верхней частью формовочного ящика. Пара рычагов или подобных устройств может
приводить в действие формовочное колесо и будет называться, далее, открытой верхней частью
формовочного ящика. В то время как формовочное колесо и формовочная опора ящиков временно находятся
между двумя вышеупомянутыми формовочными ящиками, при этом изделие или загрузка материала,
например, формовочное колесо, в прессуется обертка (которая, как мы предполагаем, состоит из листа очень
большой части обертки в указанном формовочном ящике).
В удобное время материал, обычно известный под названием «целлофан» (до или после указанного
изделия), вдавливается в пресс с помощью поршня через формованную часть обертки в открытом верху
одной из формовочных коробок, в зависимости от условий. Указанная пара опорных элементов приводится в
действие. Согласно нашему настоящему изобретению, благодаря расположению приводных средств поршень
может сжиматься и расширяться, и предусмотрен механизм, который позволяет ему выходить из зацепления
с указанной оберткой и снова занимать положения, соответственно занимаемые указанными опорными
элементами в начале описанного здесь цикла работы указанных частей.
Дата: 12 мая 1933 года.
Джеймс Труиран, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним.
Мы, Альфред Герман Роуз, компания Brifish, и компания Rose Brothers (Gainsboro) Limited, британская
компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольншир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к упаковочным машинам и, в частности,
к механизму формирования упаковочной пленки в виде канала до введения в пленку изделия или груза
материала. В частности, изобретение относится к механизму, примером которого является механизм,
описанный в патенте США № 586076 Роуза, и включает в себя формовочный ящик каналообразной формы,
открытый сверху, через который подается обертка, поршень, который входит в формовочный ящик, и
средства для перемещения поршня, несущего обертку, внутрь формовочного ящика, а затем его извлечения
оттуда, оставляя обертку в формовочном ящике.
Такой механизм удовлетворительно работает с обертками из умеренно жесткой бумаги или другого жесткого
материала. Однако было обнаружено, что это вещество имеет тенденцию мять обертки, если они
изготовлены из тонкого или хрупкого материала, такого как тонкая фольга, продаваемая под
зарегистрированным названием «целлофан» или тому подобное. Таким образом, машина, использующая этот
механизм, не сможет производить аккуратные и правильно сформированные упаковки из тонкого
упаковочного материала, особенно если дно и боковые стенки формовочного ящика имеют вогнутую форму.
Основная цель настоящего изобретения — создание механизма указанного типа, который будет
удовлетворительно работать с тонкими или хрупкими материалами.
Согласно настоящему изобретению, механизм вышеуказанного типа снабжен плунжером, выполненным из
двух частей, перемещающихся относительно друг друга поперечно направлению движения плунжера в
формовочную коробку, и приводным средством для разделения двух частей плунжера таким образом, чтобы
они зацеплялись за боковые стенки формовочной коробки, а затем перемещались навстречу друг другу в
исходное положение 60, когда плунжер находится в формовочной коробке. В этой конструкции обертка
подается в формовочную коробку за счет перемещения поршня в формовочную коробку, однако при этом она
не прилегает плотно к формовочной коробке. Разделение двух частей поршня служит для плотного прижима
упаковки к формовочной коробке, благодаря чему упаковка будет соответствовать форме формовочной
коробки 70.
Предпочтительно, плунжер включает в себя подвижную опору и два элемента, установленных (например,
шарнирно закрепленных) на опоре для перемещения относительно друг друга поперечно направлению
перемещения опоры. Привод может включать в себя пружину, стремящуюся раздвинуть два элемента, и
средство для их надежного сближения. 80 Обычно формовочная коробка открыта с обоих концов, и для того,
чтобы плотно прижать обертку к стенкам внутренних поверхностей формовочной коробки до тех пор, пока в
нее не будет помещен предмет или груз, там может быть предусмотрен удерживающий элемент, имеющий
форму, соответствующую внутренним поверхностям боковых и нижних стенок формовочной коробки, и
средство, позволяющее перемещать этот элемент по обертке после того, как поршень будет выдвинут.
Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан далее со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором два рисунка показывают механизм в боковой проекции в двух различных
положениях.
Настоящее изобретение будет описано в применении к хорошо известной машине для упаковки табака,
которая подробно описана в патенте США № 586076 Роуза.
В данном документе будут описаны только те части данной машины, которые необходимы для понимания
настоящего изобретения, а для более полного объяснения данной машины следует обратиться к
вышеуказанному патентному описанию. Для удобства будут использованы те детали, которые соответствуют
деталям, указанным в предыдущей спецификации.
417,537 В данном описании должны быть указаны те же порядковые номера, что и в предыдущем описании.
Машина снабжена главным валом (не показан), который непрерывно вращается и посредством
соответствующего механизма периодически и пошагово приводит в движение формовочное колесо 27 (рис.
1). Формовочное колесо вращательно установлено на валу 28 и снабжено множеством формовочных коробок
42, открытых сверху и с обоих концов. Боковые стенки 44а формовочных ящиков имеют вогнутую форму, а
нижние стенки 44б этих ящиков — плоские.
Как указано в предыдущей спецификации, отдельные упаковочные материалы 200 подаются с помощью
соответствующего механизма и располагаются непосредственно над одним из формовочных ящиков 42, как
показано на рисунке 1. Эта обертка подается в формовочную коробку и прессуется в канал, образуя плотное
прилегание к боковым и нижней стенкам формовочной коробки, с помощью механизма, который будет описан
далее.
Вал 2 непрерывно приводится в движение от главного приводного вала способом, описанным в предыдущем
описании, и несет кулачок 201, взаимодействующий с роликом 202 на рычаге 20.3. Этот рычаг 203:30
закреплен на одном из пары рычагов 205, которые шарнирно соединены на валу 23 и соединены между собой
соединительным элементом 204. Рычаги 205 расположены по одному с каждой стороны механизма.
Кронштейн 206 прикреплен болтами к верхним концам обоих рычагов 205 и образует опору для двух
элементов 207 и 208, которые шарнирно закреплены на кронштейне 206 в точках 209 и 210. К элементам 207
и 208 прикреплены дугообразные рейки 211 и 212, которые зацепляются друг с другом таким образом, что
поворотное движение, приложенное к элементу 207, передается на элемент 208, и два элемента будут
качаться вместе, приближаясь или отдаляясь друг от друга.
Между двумя элементами 207 и 208 соединена пружина 21.3, которая стремится раскачивать эти элементы,
раздвигая их рабочие концы 214 и 215. Элементы обычно удерживаются в положении, показанном на рисунке
1, роликом 216, установленным на элементе 207 и взаимодействующим с кулачковым элементом 217.
Элемент 217 закреплен на верхнем конце одного из рычагов 218 коромысла. Другой рычаг 219 этого рычага
имеет ролик 220, который прижимается подходящей пружиной (не показана) к кулачку 221 на валу 2.
Кронштейн 206 и элементы 207 и 208 образуют расширяющийся поршень для придания формы обертке
внутри формовочной коробки.
Длина каждого из рабочих концов 214 и 215 равна длине формовочного ящика, и когда детали находятся в
положении, показанном на рисунке 1, рабочие концы 214 и 215 могут проходить с существенным зазором
через открытый верх формовочного ящика. Торцевые части 214 и 215 имеют форму, соответствующую форме
боковых стенок 44a формовочного ящика. Принцип работы этого механизма следующий: при расположении
деталей, показанном на рисунке 1, кулачки 201 и 221 поворачивают рычаги 205 и 218 вместе, так что
элементы 207 и 208 перемещаются вместе, но без относительного перемещения между ними, вниз через
открытую верхнюю часть отвального ящика до тех пор, пока они не войдут в зацепление с нижней стенкой 44b
отвального ящика. В ходе этого движения они переносят обертку в формовочный ящик 42 и прижимают ее к
нижней стенке последнего. Затем качательное движение рычага 205 прекращается, но рычаг 218S
поворачивается против часовой стрелки, то есть в обратном направлении, так что поверхность троса 217
перемещается по ролику 216 в положение, показанное на рисунке 2.
Поверхность 217 имеет такую форму, что позволяет членам 9 пройти.
207 и 208 должен раскачиваться пружиной 216, так что концы 214 и 215 этих элементов раздвигаются и
плотно прижимают обертку к боковым стенкам 44a.
из формовочного ящика. Таким образом, обертка 95 плотно прилегает к боковым и нижним стенкам
формовочного ящика, исключая любую возможность образования складок.
Затем рычаг 218 слегка поворачивают по часовой стрелке, чтобы снова соединить концы 214 и 215 элементов
207 и 208, после чего рычаги 205 и 218 поворачивают вместе против часовой стрелки, чтобы вернуть детали в
положение, показанное на рисунке 1. Затем формовочное колесо 27 совершает один шаг движения, чтобы
привести следующий формовочный ящик в соответствие с положением для вставки обёртки и одновременно
перевести формовочный ящик, в который только что была помещена обёртка 110, в положение загрузки. В
последнем положении заряд табака вставляется в обертку с помощью соответствующего механизма,
подобного описанному в предыдущем описании. 1-й
Предусмотрены средства для сохранения формы обертки в формовочном ящике до момента засыпки табака.
Данное средство включает в себя два зажима 57, по одному с каждой стороны отвальцовочного колеса, и
каждый из них установлен на отдельном рычаге 56. Каждый рычаг 56 вращается вокруг рычага 57, который, в
свою очередь, вращается вокруг вала 28. Рычаги 55 соединены между собой для одновременного
перемещения и колеблются с помощью соответствующего механизма, включающего подходящий кулачок,
например, рычаг 61 на рисунке 7 предыдущего описания.
Рычаг 55 перемещается из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, и
обратно. Рычаги 56 качаются с помощью соответствующего механизма, включающего кулачок, например,
кулачок 68, показанный на рисунке 8 в ранее приведенной спецификации, так что зажимы
57 двигаться вместе навстречу или от опорного колеса.
Концы обертки выступают за обе стороны формовочного колеса и проходят через оба открытых торца
формовочного ящика. Из чертежей видно, что зажимы 57 по форме соответствуют форме внутренних
поверхностей боковых и нижних стенок отливочной коробки. В положении, показанном на рисунке 1, зажимы
перемещены навстречу друг другу и к формовочному колесу плитки таким образом, чтобы перекрывать концы
обертки в формовочном ящике и плотно прижимать ее к внутренним поверхностям последнего. После того,
как в обертку вставлена порция табака, рычаги 56 раскачиваются, чтобы отвести зажимы 57 от концов
обертки. Затем стрелы 55 перемещаются из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное
на рисунке 2. После того, как элементы 207 и 208 разделены таким образом, чтобы плотно прижать обертку к
внутренним поверхностям следующей формы, рычаги 56 качаются, чтобы переместить зажимы 57 на концы
этой обертки и зафиксировать ее на месте. Затем элементы 207 и 208 раскачиваются вместе и выдвигаются
из отливочной коробки, после чего, минный диск 57 перемещается на одну ступень.
Рычаги 55 раскачиваются синхронно с этим движением, так что зажимы 5RT перемещаются вместе с оберткой
из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке 1.
Предусмотрен подходящий механизм для полного обертывания обертки вокруг табачного заряда с целью
образования полностью закрытого пакета, но, поскольку этот механизм не является частью настоящего
изобретения, он не будет описан в данном документе.
Для этой цели может быть использован механизм, описанный в вышеупомянутой спецификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417538A
[]
ECTRNT1 t zC
Дата подачи заявки PATEEN tIkt: 25 мая 1933 г. № 15,200/33.
Фотография слева: 1 марта 1934 года.
417, 538 ': 1,,, Завершено. Принято: окт. 8, 1934.
:-.w.',; 2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чернильных податчиков для печатных станков пзинтинга.
Мы, компания TuE Goss PRINTING PRss COMP.ANY o, ENGiAND LIMITED, британская компания, и Эрнест
Джеймс Смит, инженер, подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: 18/19,
Уайтфрайарс-стрит, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к чернильным фонтанам и, в частности, хотя и не
исключительно, к чернильным фонтанам для использования на ротационных газетных печатных машинах.
Такие печатные станки обычно имеют ширину, равную двум или более страницам газеты формата 15. В этих
машинах краска обычно подается из красочного резервуара с помощью непрерывно или периодически
вращающегося валика красочного резервуара, расположенного внутри резервуара и простирающегося по
всей ширине печатной машины, и с которого краска подается, например, в красочный барабан с помощью
подающего валика, который периодически колеблется между валиком красочного резервуара и красочным
барабаном. Если необходимо напечатать меньшее количество листов бумаги, чем максимально допустимое,
обычно снимают подающий ролик и заменяют его другим роликом, длина которого соответствует требуемой
ширине бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции чернильного насоса,
которая позволит легко контролировать подачу чернил в рулон чернильного насоса в зависимости от
необходимой ширины газетной бумаги.
Согласно настоящему изобретению, чернильный резервуар в области расположения указанного чернильного
валика разделен на ряд отсеков, каждый из которых способен содержать и подавать чернила в другую часть
или участок чернильного валика. При использовании с печатными станками, способными печатать четыре
страницы газеты, чернильный резервуар может быть разделен на четыре отсека, тогда как для станков,
способных печатать меньшее количество ширин, например, три или две, чернильный резервуар может быть
разделен на три или два отсека. Предпочтительно, чернила в отсеки подаются из контейнера или из общего
источника, используемого в разных отсеках. [Цена 1/-] Цена 4/6d 55 Чернильный фонтан может быть сделан
несколько шире обычного, и может быть предусмотрена продольная перегородка, верхняя часть которой
предпочтительно располагается ниже плоскости, содержащей верхние края чернильного фонтана, при этом
рулон чернильного фонтана располагается между указанной перегородкой и, например, передней стенкой
фонтана.
Указанные отсеки могут быть образованы путем установки ряда из 65 поперечных перегородок или фланцев,
простирающихся от дна и между передней стенкой фонтана и указанной продольной перегородкой. Эти
перемычки или фланцы могут быть выполнены таким образом, чтобы прилегать к периферии указанного
рулона чернил, или же они могут быть выполнены таким образом, чтобы входить в кольцевые углубления,
предусмотренные вдоль длины указанного рулона, при этом указанные перемычки или фланцы образуют
дополнительные опоры или 75 для рулона и одновременно служат для разделения его на несколько зон,
каждая зона по длине соответствует ширине одной страницы газеты.
Запас чернил находится в пространстве 80 между продольной перегородкой и задней стенкой чернильного
фонтана, которое представляет собой вышеупомянутый общий контейнер или резервуар. Чернила могут
перетекать из контейнера в различные отсеки через управляемые клапанами отверстия в указанной
продольной перегородке.
Указанные клапаны, управляющие указанными отверстиями, в одном из вариантов исполнения могут
представлять собой диски, вращательно установленные на поверхности продольной перегородки, причем
каждый диск имеет отверстие или отверстия, которые могут быть совмещены с отверстием или отверстиями,
связанными с каждым отсеком. Указанные клапанные диски могут быть установлены на шпинделях,
расположенных поперечно чернильному резервуару и выступающих наружу задней стенки чернильного
резервуара, причем указанные шпиндели снабжены рукоятками или подобными приспособлениями для
управления клапанами, или же они могут быть снабжены зубчатой передачей или другими подходящими
средствами, позволяющими управлять клапанами дистанционно, например, сбоку от печатной машины. На
валу клапана может быть установлена винтовая пружина сжатия 105, расположенная на расстоянии 41,538
друг от друга, чтобы прижать диск к поверхности указанной продольной перегородки. Предпочтительно
предусмотреть средства, позволяющие извлекать чернила из одного или нескольких отсеков, когда зона или
зоны чернильного ролика в таком отсеке или отсеках не требуются для использования.
Предпочтительное расположение предполагает извлечение чернил из отсека и их возврат в общий контейнер
или резервуар. Для этой цели насосы могут быть связаны с отсеками, предпочтительно содержащими
возвратно-поступательные поршни, которые могут приводиться в действие независимо с помощью
соответствующего ручного рычага, шарнирно закрепленного рядом с каждым отсеком. При движении поршней
наружу чернила всасываются из отсеков через соответствующие клапаны в нижней части каждого отсека, а
при обратном ходе чернила проталкиваются через другие клапаны обратно в контейнер для чернил или
резервуар подачи. Указанные клапаны могут представлять собой односторонние дисковые клапаны,
соответствующим образом подпружиненные и зафиксированные в закрытом положении. Перед попаданием в
чернильный контейнер или емкость с чернилами чернила могут пропускаться через соответствующий фильтр,
при этом любые посторонние частицы, содержащиеся в чернилах, оседают в углублении под указанным
фильтром, откуда их можно периодически удалять.
Предположим, что чернила поступают во все указанные отсеки чернильного резервуара для одновременной
печати четырех страниц газеты, и предположим, что необходимо напечатать только три страницы. В этом
случае один из указанных поворотных дисковых клапанов приводится в действие для перекрытия потока
чернил из чернильного контейнера или подачи их в соответствующий отсек. Поршень насоса, связанного с
указанным отсеком, затем совершает возвратно-поступательное движение, в результате чего чернила
всасываются из указанного отсека и выталкиваются обратно в контейнер или емкость для чернил. Таким
образом, указанное отделение опустошается, что позволяет запускать печатный станок для печати трех
страниц, не опасаясь подачи краски в ту часть станка, которая не используется. Обычно используемый
скребок может быть соединен с валиком подачи чернил для регулирования потока чернил по периметру этого
валика в соответствии с требованиями.
При желании, вместо одного чернильного валика, как описано выше (который может быть снабжен или не
снабжен кольцевыми углублениями), можно использовать несколько отдельных чернильных валиков,
соединенных между собой, например, каждый валик должен иметь длину, соответствующую ширине страницы
газеты.
Дата: 25 мая 1933 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Саутгемптон, 28, Лондон, Англия, и Вест 44-я
улица, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чернильных фонтанчиков для печатных станков.
Мы, компания The Goss Printing Press Company of England Limited, британская компания, и Эрнест Джеймс
Смит, инженер, подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: 18/19, Whitefriars Street,
Fleet Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чернильным фонтанам и, в частности, хотя и не является исключительным,
касается чернильных фонтанов для использования на ротационных печатных станках для печати газет.
Такие печатные станки обычно имеют ширину, равную двум или более страницам газеты. В этих машинах
краска обычно подается из красочного резервуара с помощью непрерывно или периодически вращающегося
валика красочного резервуара, расположенного внутри резервуара и простирающегося по всей ширине
печатной машины, и с которого краска подается, например, на красочный барабан с помощью подающего
валика, который периодически колеблется между валиком красочного резервуара и красочным барабаном.
Если необходимо напечатать бумагу меньшей ширины или количество страниц, чем максимально
допустимое, обычно снимают подающий ролик и заменяют его другим роликом, длина которого соответствует
требуемой ширине бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции чернильного насоса,
которая позволит легко контролировать подачу чернил в рулон чернильного насоса в зависимости от ширины
или количества страниц газеты, которые необходимо напечатать. 105 Согласно настоящему изобретению,
чернильный фонтан разделен на ряд отсеков, каждый из которых способен вмещать чернила и обеспечивать
их подачу.
417,538 перекачивая его в другую часть или зону чернильной катушки, при этом указанные отсеки снабжаются
чернилами из общего контейнера или источника. При использовании с печатными станками, способными
печатать четыре страницы газеты, чернильный резервуар может быть разделен на четыре отсека, тогда как
для станков, способных печатать меньшее количество ширин, например, три или две, чернильный резервуар
может быть разделен на три или два отсека. Отсеки могут служить для разделения рулона чернильной
жидкости по окружности на ряд зон в соответствии с количеством отсеков, при этом длина каждой зоны
предпочтительно должна быть равна ширине одной страницы газеты. Чернила могут перетекать из общего
чернильного контейнера в различные отсеки через соответствующие клапаны или аналогичные устройства,
которые можно открывать или закрывать для предотвращения или прекращения подачи чернил в отсеки.
Предпочтительно предусмотреть средства для извлечения чернил из любого из отсеков после прекращения
подачи чернил в последний путем управления указанными клапанами, а также для возврата чернил в общий
контейнер или источник питания.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид сверху
чернильного фонтана, сконструированного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой
увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1, и Рисунок 3 представляет собой
вид одного из клапанов, используемых в изобретении для разрешения или предотвращения потока чернил из
общего контейнера в один из отсеков.
На чертежах порядковый номер 4 обозначает чернильный фонтан, снабженный продольной перегородкой 5,
верхний край которой, как показано на рисунке 2, находится ниже уровня верхних краев чернильного фонтана,
а валик чернильного фонтана обозначен порядковым номером 6.
расположен между перегородкой 5 и, например, передней стенкой фонтана, как показано на рисунках 1 и 2.
Чернильный фонтан в соответствии с изобретением разделен на ряд отсеков, и в показанном примере
предусмотрено четыре отсека. Указанные отсеки образованы рядом поперечных перегородок или фланцев 7,
простирающихся от дна и между передней стенкой фонтана и перегородкой 5. Эти перегородки или фланцы,
как показано на рисунке 2, входят в кольцевые углубления в валу 6, образуя дополнительные опоры для валу
и одновременно разделяя его на несколько зон, каждая из которых по длине соответствует, например, ширине
одной страницы газеты. Также предусмотрены верхние опорные поверхности 8, которые могут быть
прикручены болтами к фланцам 7, как показано на рисунке 1. В качестве альтернативы, перемычки или
фланцы 7 могут быть выполнены таким образом, чтобы прилегать к периферии 75 рулона чернильного
фонтана, а не выступать в кольцевые углубления в указанном рулоне, как было сказано выше.
Пространство 9 между продольной перегородкой 5 и задней стенкой чернильного фонтана 8 представляет
собой общий контейнер или источник, из которого чернила могут поступать в указанные отсеки. Чернила
поступают из общего источника 9 в различные отсеки через управляемые клапанами отверстия 5 (рис. 1 и 3) в
продольной перегородке 5. Указанные в приведенном примере клапаны представляют собой диски 10,
вращательно установленные на поверхности продольной перегородки 5, причем каждый диск 10 90 имеет
пару отверстий, которые могут быть совмещены с отверстиями, соответствующими каждому отсеку.
Каждый клапанный диск 10 прикреплен к шпинделю 11, проходящему поперечно от общего контейнера 95 9 к
внешней стороне задней стенки чернильного фонтана, причем каждый шпиндель снабжен рукояткой 12 для
вращения дисков 10. В качестве альтернативы шпиндели 11 могут быть снабжены зубчатой передачей или
другими подходящими средствами, позволяющими управлять клапанами дистанционно, например, сбоку от
пресса.
Спиральная пружина сжатия 13 окружает каждый шпиндель 11, чтобы прижать диски t05 к поверхности
продольной перегородки 5.
Предусмотрены средства, позволяющие удалять чернила из одного или нескольких отсеков, когда зона или
зоны 110 чернильного ролика в указанном отсеке или отсеках не требуются для использования. В примере,
показанном на чертежах, используемые средства сконструированы таким образом, что чернила из указанного
отсека или отсеков возвращаются в общий контейнер или источник питания 9. Как показано на рисунке,
насосы связаны с каждым отсеком, причем каждый насос включает в себя плунжер 14, который может
совершать возвратно-поступательное движение 12 (независимо от других насосов) с помощью
соответствующего ручного рычага 15, шарнирно закрепленного рядом с каждым отсеком. При движении
каждого поршня 14 наружу чернила всасываются из соответствующего отсека t2 через отверстие 16,
управляемое подпружиненным клапаном 17, а при обратном ходе чернила проталкиваются мимо клапана 18 в
общий контейнер или источник питания 9. Клапаны 17 и 18, как показано на рисунке, представляют собой
одноходовые дисковые клапаны t3f0 417,538. Перед попаданием в чернильный контейнер или резервуар 9
чернила проходят через соответствующий фильтр 19, при этом любые посторонние частицы, содержащиеся в
чернилах, оседают в канале 20 под фильтром 19, откуда эти посторонние частицы могут периодически
удаляться.
Обычно используемый скребок 21 может быть соединен с валиком подачи чернил для регулирования потока
чернил по периметру указанного валика в соответствии с требованиями.
Предположим, что чернила поступают во все отсеки чернильного резервуара для одновременной печати
четырех страниц газеты, и предположим, что необходимо напечатать только три страницы. В этом случае
один из поворотных дисковых клапанов 10 приводится в действие для перекрытия потока чернил из
контейнера 9 в соответствующий отсек. Затем поршень 14 насоса, связанного с указанным отсеком,
совершает возвратно-поступательное движение, в результате чего чернила всасываются из указанного
отсека и выталкиваются обратно в контейнер для чернил или резервуар. Таким образом, указанный контейнер
опорожняется, что позволяет запустить печатный станок для печати трех страниц, не опасаясь попадания
чернил в ту часть станка, которая не используется.
При желании, вместо одного чернильного валика, как описано выше, который может быть снабжен или не
снабжен кольцевыми углублениями, можно использовать несколько отдельных чернильных валиков,
соединенных между собой, причем длина каждого валика, например, должна соответствовать ширине
страницы газеты.
Вместо использования насосов с возвратно-поступательными поршнями, как показано на чертежах для
опорожнения отсеков, можно использовать любые другие подходящие средства.
В некоторых случаях резервуар или цилиндр могут располагаться в нижней части каждого отсека, при этом
каждый резервуар или цилиндр имеет поршень или плунжер, перемещаемый вручную. Резервуары или
цилиндры имеют такую вместимость, что при перемещении поршней или плунжеров вниз из отсеков
отводится достаточное количество чернил, чтобы предотвратить перетекание чернил из рулона для подачи
чернил в ту часть печатной машины, которая не используется.
Когда поршни или плунжеры перемещаются вверх в исходное положение, чернила возвращаются в отсеки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417539A
[]
Я, Джобс Биддл, подданный Великобритании, 37 лет,
Настоящим заявляю, что данное изобретение, произведенное по адресу: Спрингфилд Роуд, Шепшед,
графство Лестер, описывает его следующим образом: данное изобретение относится к сигаретам, в которые
встроены средства, которые при ударе или трении о специально подготовленную поверхность воспламеняют
табак сигареты.
Пожалуй, главным фактором, препятствующим повсеместному распространению этой удобной формы
сигарет, до настоящего времени является сложность предотвращения некоторого загрязнения табачного
дыма парами, выделяемыми при зажигании сигареты.
Было предложено, например, поместить между колпачком для розжига и табаком сигареты наполнитель из
трута или сухого табака, но это устройство пока не оказалось полностью удовлетворительным.
Основная цель настоящего изобретения — создание сигарет указанного типа, в которых сгорание
воспламеняющего вещества не оказывает вредного воздействия на вкус и аромат табачного дыма.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное средство для зажигания сигареты характеризуется
тем, что оно работает в два этапа и включает использование двух воспламеняющих составов, имеющих
различные ингредиенты o5 и различные скорости сгорания. Одно из соединений обладает такими свойствами,
что легко воспламеняется при ударе или трении о специально подготовленную поверхность и быстро сгорает.
Другая форма курения, которая контактирует с табаком сигареты и предназначена для зажигания с самого
начала, горит относительно медленно и не выделяет дыма, способного оказать вредное воздействие на вкус
табачного дыма.
Одним из важных преимуществ использования этого способа прикуривания сигареты является то, что
благодаря постепенному, но надежному действию медленно сгорающего состава курильщику не нужно
начинать затяжку до тех пор, пока быстро сгорающий состав, составляющий воспламеняющий наконечник,
полностью не сгорит и его пары не рассеются. 55 Зажигательный наконечник крепится к бумажному или
подобному колпачку, который закрывает конец сигареты и может быть прикреплен к ней путем формирования
колпачка с интегрированными выступами или язычками, которые, когда колпачок находится в нужном
положении, могут быть загнуты и приклеены к поверхности сигареты. Состав воспламеняющей насадки может
включать следующие ингредиенты, должным образом измельченные и тщательно смешанные с водой до
состояния пастообразной массы.
граммы.
Хлорат калия. KClO - 1,5 г камеди акации - - - - - 0,15 г диоксида марганца. M[lnO - 0.5 Цветущий наждак - - - -
0.5 Carbo Ligni. С. - - - - 0.5.
Очень небольшого количества этого состава, нанесенного на отверстие в передней части крышки, вполне
достаточно, чтобы воспламенить состав медленного горения на другой стороне крышки, при этом он будет
бурлить быстро и интенсивно, выделяя значительное количество тепла.
Композицию для медленного или фузеевого горения можно наносить либо непосредственно на внутреннюю
поверхность колпачка, либо на отдельный бумажный диск, вставляемый в конец бумажной трубки после
закрытия колпачка и до вставки табака.
Данная композиция для фузеи может включать следующие ингредиенты, также соответствующим образом
измельченные и тщательно смешанные с водой в виде пасты.
граммы. 90 Селитра. KNO,.. - г1,5 Углерод лигнин - - - - 1,5 Камедь акации. - - - - - 0,5 В этом случае
используется большее количество композиции, чем в случае с воспламеняющим наконечником, и она
распределяется по большей площади, чтобы обеспечить достаточный контакт с табаком для обеспечения его
воспламенения.
При необходимости крышка может быть перфорирована. 100 PATESTN4 Дата подачи заявки: 19 июня 1933 г.
№ 17,384/33.
1 июля 1933 г. № 18684/33.
Остался один полный комплект: 8 марта 1934 года.
Заявки принимаются до октября. 8, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17384, н.э. - 1933 г.
Улучшения в производстве сигарет.
417,539 с одним или несколькими воздушными отверстиями для обеспечения непрерывного горения состава
фитиля после его воспламенения наконечником. Поверхность, по которой будет ударяться или тереться
кончик сигареты, может быть приготовлена из следующих ингредиентов, соответствующим образом
измельченных и смешанных с водой в виде тонкой пасты.
грамма.
-10 Красный фосфор. P. - - - 1 Цветущий наждак. - - - - 1,5 Камедь акации. - - - - - 0,2 Следует понимать, что в
случае каждой из указанных выше композиций пропорции могут варьироваться, а химические эквиваленты
могут заменять любой из ингредиентов.
Для того чтобы применение изобретения было понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором
на фиг. 1 изображена сигарета, снабженная указанным выше средством зажигания.
25. На рисунках 2 и 8 показаны внешний и внутренний виды воспламенительного колпачка, на одном из
которых изображен воспламеняющий наконечник, а на другом — конструкция фугасного элемента.
На рисунке 4 представлен увеличенный поперечный разрез воспламенительного колпачка, показывающий
относительное положение и пропорции воспламенительного наконечника и состава фитиля.
На рисунке a изображена бумажная крышка, имеющая ряд радиальных выступов a' и центральное отверстие
a0, с одной стороны над этим отверстием снабженная воспламеняющим наконечником b, состоящим из
небольшого количества первого из описанных выше составов, а с другой стороны — большим количеством
флюсового состава a, описанного выше, распределенного по большей площади и находящегося в тесном
контакте с табаком сигареты. В колпачке могут быть сформированы воздушные отверстия a3 для улучшения
сгорания состава флюса.
Ударная поверхность для наконечника зажигания, подготовленная описанным выше способом, может быть
удобно нанесена любым подходящим способом на картонные коробки, содержащие сигареты, и все это
вместе образует самодостаточный курительный прибор.
Дата: 17 июня 19:3.
Соседние файлы в папке патенты