Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10988
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 апреля. 1933. № 10,174/33. 417, (12 июля 1933 г.) № 19773/33.
Осталась одна полная спецификация: 4 мая 1934 года.
Полное техническое задание принято. окт. 5. 1934,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10174, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в производстве губчатой резины или аналогичных материалов, а также связанные с
этим процессом.
Мы, Арнольд Уиттехед, проживающий по адресу: Вероника Роуд, 27, Дидсбери, Манчестер, гражданин
Великобритании, и компания HILTON WALLACE & COMPANY Limited, проживающая по адресу: Истчип, 59,
Лондон, E.C. 3, британская акционерная корпорация, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к способу производства губчатой, пористой или ячеистой
резины или аналогичного материала из водных дисперсий или эмульсий, содержащих резину, балату,
гуттаперчу или другие подобные растительные смолы.
Согласно изобретению, в водную дисперсию или эмульсию, содержащую каучук, балату, гуттаперчу или
аналогичные растительные смолы, как в натуральном, так и в концентрированном виде, но предпочтительно в
высокой концентрации и вязкой консистенции, добавляется вещество или вещества, такие как дрожжи,
способные аэрировать или ферментировать вышеупомянутые дисперсии, предпочтительно с добавлением
тепла, и таким образом образовывать губчатый, пористый или клеточный материал. Кроме того, могут быть
добавлены такие вещества, как сахара, и, например, виноградный сахар, которые ускоряют или усиливают
брожение или аэрацию.
Дисперсии или эмульсии, смешанные с дрожжами или аналогичным материалом, а также, при желании, с
подходящими сахарами, могут застывать или образовывать гель в форме или в виде открытой массы.
Застывание или гелеобразование предпочтительно ускоряют путем нагревания или добавления веществ,
способных коагулировать массу. Эти коагулирующие вещества могут оказывать отложенное действие и
вызывать застывание или гелеобразование дисперсий только при нагревании. Предпочтительно 40 добиться
застывания или гелеобразования массы с помощью коагулянта замедленного действия.
Предпочтительно, дисперсии содержат обычные известные ингредиенты для компаундирования, 45 и
вулканизирующие агенты, благодаря чему путем нагревания или другой соответствующей обработки масса
вулканизируется либо во время, либо после затвердевания. Кроме того, масса может быть смешана с
волокнистыми материалами 50, такими как волосы, асбест или другие волокна.
Смесь может быть сформирована в любую желаемую форму в подходящих формах или нанесена на ткань,
такую как хлопок, джут, асбест и аналогичные материалы, или нанесена на специально подготовленную
подложку, а затем удалена для получения листового материала.
В качестве альтернативы, форму нужно погрузить в смесь, а затем нанести вокруг нее слой губчатой резины
или аналогичного материала.
Вышеупомянутый процесс позволяет получить губчатую, пористую или ячеистую резину или подобный
материал, в отличие от 65 известных процессов, таких как производство губчатых веществ путем добавления
мыльных материалов вместе с механическим взбиванием или перемешиванием. 70 Датировано 4 апреля
1933 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19773, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся производства губчатой индийской резины и других веществ.
Мы, HILTON WALLACE & LIMITED, по адресу: Истчип, 59, [Цена указана в. м. ] COMiPANY E.C. 3, британская
акционерная корпорация, Лондон, и АРНОЛЬД УАЙТИД, 27, Вероника Л., W57 fnnssnA wA;+; 2 417,857...
«Дорога, Дидсбери, Манчестер» в. Детали из латекса 330.
: Графство Ланкастер, Британская нация-. Оксид цинка = 10 частей. 65 - настоящим заявляю о природе этой
серной эмульсии (70%) - 6 частей.
Изобретение заключается в следующем: коллоидная глина = 20 частей.
Данное изобретение относится к производству губчатой, пористой или ячеистой пасты Vulcafor Z.d.c.
(например, ускоритель = 2 части).
Резина или аналогичный материал из водного раствора пекарских дрожжей = 2 части. 70 дисперсий или
эмульсий, содержащих индийскую глюкозу = 1 часть.
резина, балата, гуттаперча или другие аналогичные растительные смолы. Период вулканизации = 20 минут, а
также изобретение - 220 F.
Особенно это касается процесса производства губчатых, пористых или пористых материалов, где
поверхностное натяжение латекса должно быть низким. Для снижения поверхностного натяжения 75
пористого каучука или аналогичного материала, сульфированного хлорида, могут использоваться водные
дисперсии или эмульсии, содержащие каучук, балату, гуттаперчу или другие аналогичные растительные
смолы, рассчитанные на основе содержания сухого каучука в водной дисперсии или латексе. Следует
отметить, что термины «Vulcafor» и «Igepon» являются зарегистрированными товарными знаками, а
вещества, смешанные с ними, такие как дрожжи, способные аэрировать или содержащиеся в указанных
товарных знаках. 85. Ферментация дисперсии или эмульсии. Все ингредиенты для компаундирования (кроме
латекса и включая материал, образующий губчатую, пористую или ячеистую структуру для генерации газа)
могут быть пропитаны раствором сульфонированного хлорола или другого подобного вещества перед
добавлением таких веществ, как сахара, и их добавлением к латексу, а также к дисперсии или эмульсии,
предпочтительно содержащей ингредиенты для компаундирования и вещества, используемые для генерации
газа. При этом в результате применения тепла или другой обработки масса вулканизируется во время литья
или после застывания, а также в сочетании с волокнистыми добавками или лопастями, установленными на
вертикальном шпинделе или иным образом в условиях, в которых значительное количество В соответствии с
настоящим изобретением, турбулентность создается за счет таких материалов, как волосы, асбест или другие
вещества, которые равномерно распределяются в виде газовых волокон.
Материал может быть залит в форму перед применением в процессе или нанесен на ткань или другие
указанные материалы, образуя дисперсионную или эмульсионную основу, а масса во время вулканизации
вместе с компаундированием может быть зафиксирована с помощью подходящего затвердевшего агента,
например, серы кальция, фторида кальция или других подобных веществ, которые подвергаются тесному
смешиванию или перемешиванию при таких условиях, что масса может быть зафиксирована только
затвердевающим веществом. После определенного периода вулканизации масса тщательно высушивается.
Следует понимать, что при использовании дрожжей, в сосуде, в котором осуществляется смешивание, может
применяться нагрев. Смешивание может осуществляться с целью поддержания массы любым удобным
механическим способом при температуре, благоприятной для процесса ферментации или генерации газа,
например, с помощью ряда лопаток или лопастей, установленных для вращения на шпинделе внутри, и чтобы
температура, применяемая в дисперсии или эмульсии, к которой может быть отнесена вулканизация,
определялась в соответствии с используемым ускорителем.
Сначала добавляются условия, приводящие к добыче газа.
Изобретение включает в себя условия, изложенные в настоящем документе, датированном 12 июля 1933
года.
далее будет описано в качестве примера.
Приведена следующая композиция, признанная действительной, в которой указаны части по весу: EDWARD
EVANS & Co., 27, Chancery Lane, London, W.C. 2, Agents for the Appellants.
=-. -. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства губчатой индийской резины и других веществ.
Мы, компания HILTON WALLACE & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 59, Истчип, Лондон, E.C. 3,
британская акционерная корпорация, и архитектор Норд Уайтхед, расположенный по адресу: 27, Вероника
Роуд, Дидсбери, Манчестер, графство Ланкастер, британское гражданство, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пористого или ячеистого каучука или аналогичного материала
из водных дисперсий каучука, балаты, гуттаперчи и других подобных растительных смол.
При производстве пористого или ячеистого каучука из водных дисперсий известно, что дисперсию
газифицируют во время или после коагуляции, а также предлагалось выделять газ с целью газификации при
использовании фермента, причем газификация осуществляется обычным способом во время или после
коагуляции.
Одной из целей изобретения является обеспечение аэрации путем образования мельчайших пузырьков
внутри концентрированного латекса и равномерное распределение по всей массе концентрированного
латекса мельчайших газовых пузырьков, образующихся в процессе ферментации. Установлено, что если
газификация при использовании фермента проводится до гелеобразования, достигается равномерное
распределение мельчайших пузырьков.
Распределение газа известным способом путем введения в латекс газа, полученного из другого источника, а
именно 75% каучукового латекса, дает: оксид цинка, ускоритель серы, пивные или пекарские дрожжи, глюкозу,
сульфонированный йорол. Смесь может быть приготовлена в сосуде, в котором путем перемешивания может
быть создана определенная степень турбулентности, благодаря чему образующиеся в результате брожения
сбраживаемого содержимого газовые пузырьки могут быть равномерно распределены. Смесь выдерживают
при температуре, благоприятной для брожения и газообразования, которая предпочтительно составляет от 80
до 100 градусов по Фаренгейту.
И эту температуру можно поддерживать в течение примерно 30–120 минут, в зависимости от количества
используемых дрожжей.
Однако это приводит к образованию более крупных полостей.
Согласно изобретению, такая водная дисперсия, как в естественном, так и в концентрированном состоянии,
предпочтительно в вязком состоянии или в состоянии высокой концентрации, содержит примесь фермента,
например, дрожжей, способных аэрировать дисперсию и вызывать равномерное распределение в ней газовых
пузырьков до того, как дисперсия загустеет.
Согласно изобретению, аэрацию дисперсии можно облегчить или ускорить, а степень газообразования в ней
можно увеличить путем добавления сбраживаемого вещества, такого как сахара, в пропорции,
соответствующей объему брожения, например, добавляемых дрожжей. После образования и равномерного
распределения газовых пузырьков в дисперсии происходит гелеобразование, а затем вулканизация при
гелеобразовании.
Согласно изобретению, кроме того, вещество, адаптированное к условиям процесса для получения газа,
может быть добавлено после прекращения ферментации и до гелеобразования.
Изобретение включает в себя продукт процесса, а также условия, описанные ниже.
Изобретение может быть реализовано следующим образом:
ПРИМЕР № 1.
Высоковязкий каучуковый латекс может смешиваться с вулканизирующими компонентами и газообразующими
веществами в следующих пропорциях: частей по весу сухого каучука.
3 частей по весу.
2
частей по весу.
0.5 частей по весу.
0.5 до 20 частей по весу.
1 до 10 частей по весу.
0.5 частей по весу.
Перед началом обработки содержание щелочи или аммиака в латексе 95 следует снизить до очень низкого
уровня, например, до 0,02%.
Снижение содержания щелочи или аммиака можно удобно осуществить путем продувки латекса потоком
воздуха или путем его контакта с воздухом, но при этом накрыв сосуд влажной тканью. Было предложено
удалять аммиак из каучукового латекса с помощью формальдегида. 105.
Однако было установлено, что добавление формальдегида ингибирует ферментацию и аэрацию массы.
После того, как ферментация или аэрация массы достигнет желаемой степени, определяемой путем
наблюдения, материал можно вылить в подходящую закрытую форму, форма которой определяется формой
производимой массы; форма снабжена небольшими вентиляционными отверстиями в верхней части. Затем
масса гелеобразуется путем добавления гелеобразующего агента, такого как, например, сульфат кальция,
фторсиликаты, сульфат магния и тому подобное. Гелеобразование может происходить в холодном или
горячем состоянии.
Следует понимать, что при изготовлении формы необходимо учитывать расширение массы в процессе
вулканизации, поскольку во время вулканизации общий объем газа увеличивается, и, следовательно,
получается более губчатый продукт. Поэтому температура вулканизации предпочтительно должна быть выше
287 °F (но желательно не значительно выше этой температуры), чтобы расширение гелеобразной массы под
действием газа происходило до начала вулканизации. Необходимо, чтобы газ расширялся, пока резина
находится в невулканизированном состоянии, и чтобы вулканизация происходила сразу после расширения
резины, тем самым предотвращая разрушение пор, ячеек или гелеобразной массы.
Помимо дрожжей, добавляемых в начале процесса, в латекс или дисперсию, предпочтительно уже в форме,
может быть добавлено другое газообразующее вещество или вещества, применение которых для добавления
в каучуковый латекс известно, такие как карбонат аммония, нитрит натрия и т. д., с целью увеличения
газообразного состава и губчатости конечного продукта, а также обеспечения эффективного проникновения
газов через поры.
При использовании карбоната аммония можно добавлять в количестве от 5 до 20 частей по весу в водном
растворе.
Поверхностное натяжение латекса должно быть низким, и для его снижения можно использовать
сульфированный лорол, индейское красное масло или аналогичные вещества в пропорции около 1-2% от
сухого содержания каучука в латексе.
Все ингредиенты для компаундирования (кроме латекса, включая материал для генерации газа) могут быть
предварительно пропитаны раствором сульфонированного лорола или другого подобного вещества.
их добавление к латексу. Обработанную массу можно разливать в формы или распределять по ткани или
другой основе, а также фиксировать с помощью подходящего гелеобразующего агента во время
вулканизации, например, сульфата кальция, фторида кальция или другого подобного вещества, или же масса
может быть гелеобразована только путем нагревания. После истечения определенного периода
вулканизации, зависящего от используемого ускорителя и температуры, массу можно тщательно высушить.
При использовании смеси, подобной описанной выше, газ может образовываться внутри массы за счет
включения фермента и глюкозы в смесь путем нагревания емкости, а масса может быть гелеобразована
путем нагревания или добавления гелеобразующих агентов, причем гелеобразование может происходить
после образования и распределения газа внутри массы. Обработанную массу вместо заливки в форму можно
распределить по подложке или основанию из ткани или другого материала, либо по специально
подготовленному материалу или ткани, с помощью которых масса может быть временно поддержана и в
конечном итоге разделена. Или же масса может быть известным способом нанесена на форму,
соответствующую форме изготавливаемого изделия.
Латекс может быть смешан с 90% другими материалами, такими как хлопок, волосы, волокно и другие
подобные материалы, или же такие материалы могут быть покрыты или обмазаны этой смесью. Кроме того,
можно добавить пробковую пыль или гранулы, и если такая смесь, как описано выше, содержит, например, 15
весовых частей мелких пробковых гранул, то полученный материал будет губчатым и легким и особенно
подходящим для обивки мебели.
Изобретение не ограничивается использованием концентрированного латекса или латекса высокой вязкости,
однако предпочтительно, чтобы концентрация и вязкость были высокими. 105 Следует понимать, что
количество используемого фермента может быть определено таким образом, чтобы обеспечить достаточную
аэрацию дисперсии и губчатость конечного продукта, а также что может быть добавлена соответствующая
доля ферментируемого вещества, при этом следует понимать, что последнее может быть добавлено в
концентрированном растворе, а фермент предпочтительно добавлять в мелкодисперсном виде. Таким
образом, образование и распределение газа в дисперсии может быть полностью обеспечено путем
ферментации, но могут быть использованы и другие газообразующие вещества, известные для этой цели,
такие как карбонат аммония, и при их использовании эти вещества применяются только в дополнение к
ферментации.
Добавление дополнительных сахаров к бродильной массе не является обязательным, но добавление
125%-ного сахара полезно и предпочтительно для обеспечения аэрации массы в процессе брожения.
Латекс должен быть достаточно стабильным, чтобы избежать гелеобразования во время аэрации 130 417,857
из водных дисперсий, как указано в пункте 1 или в пункте 2, в которых вещество, приспособленное для
образования газа, добавляется к массе после прекращения ферментации, как описано выше.
4.
Способ производства пористой или ячеистой резины или аналогичного материала 60 из водных дисперсий,
как указано в пункте 1, осуществляемый при температурных условиях, в основном таких же, как описано выше
со ссылкой на Пример № 1. 65 5. Способ производства пористой или ячеистой резины или аналогичного
материала из водных дисперсий, как указано в пункте 1 и как описано выше в примере № 2. 70 6. Способ
производства пористого или ячеистого каучука или аналогичного материала из водных дисперсий, как указано
в пункте 1 или в пункте 2, в котором дисперсия предварительно обрабатывается для снижения 75 щелочности
и с целью предотвращения ингибирования ферментации присутствием избытка щелочи.
7. Способ производства пористого или ячеистого каучука или аналогичного материала 80 из водных
дисперсий, как указано в пункте 1 или в пункте 2, в котором дисперсия предварительно обрабатывается для
предотвращения ингибирования ферментации в таких условиях, чтобы не вызывать существенной
дестабилизации дисперсии до такой степени, что это приведет к преждевременному гелеобразованию или к
гелеобразованию до прекращения ферментации.
8. Способ производства пористой или ячеистой резины или аналогичного материала 90 из водных дисперсий,
как указано в пункте 1 или в пункте 2, в котором температура, применяемая при вулканизации, определяется
таким образом, чтобы вызвать расширение гелеобразной массы при воздействии тепла 95 в начале
обработки для вулканизации за счет существенного увеличения объема газа в гелеобразной массе при этой
температуре.
9. Изделия промышленного производства являются продуктами процесса, указанного в предыдущих пунктах
формулы изобретения.
Дата: 4 мая 1934 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
При умеренной турбулентности, которую удобно создать путем перемешивания массы, необходимо лишь
обеспечить равномерное распределение газовых пузырьков, образующихся в дисперсии в результате
ферментации, и равномерное распределение веществ, добавляемых в дисперсию; при необходимости латекс
следует поддерживать в достаточно стабильном состоянии, чтобы предотвратить преждевременное
гелеобразование.
Кроме того, следует понимать, что обработка в соответствии с изобретением проводится в таких условиях,
что ферментация прекращается до начала гелеобразования. Соотношение добавляемых ферментируемых
веществ и сбраживаемых компонентов определяется таким образом, чтобы в зависимости от других условий
процесса, используемого ускорителя и его доли, а также времени добавления желирующего агента
ферментация прекращалась до начала процесса желирования.
Изобретение может быть применено в производстве твердой резины или эбонита согласно следующему
примеру:
ПРИМЕР № 2.
Твердый каучук или эбонит, обладающие аналогичной пористой структурой, могут быть получены путем
добавления не менее 30 частей серы на каждые 100 частей сухого каучука; в остальном процедура
аналогична примеру № 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417858A
[]
Ты-- - -. '
_---- 1 w T -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уолтер Патрик Графтон, проживающий по адресу: Футс Крей Роуд, 122, Лондон, Юго-Восток 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к каминам и подобным устройствам и предназначено для обеспечения возможности
очень легкого и быстрого изменения интенсивности огня в них.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением камин сконструирован таким образом, что для
увеличения интенсивности огня воздух для поддержания горения может подаваться в пространство под
топочными прутьями или решеткой исключительно снаружи помещения или, предпочтительно, здания, в
котором расположен камин, при этом воздухозаборник снабжен соответствующим регулятором, управляемым
изнутри помещения.
Из-за большой разницы температур вне помещения или здания и непосредственно над очагом возгорания при
открытии регулятора воздухозаборника создается сильный сквозняк.
Предпочтительно, чтобы решетки или топочная труба располагались практически на уровне пола, а
пространство под ними было достаточным для размещения значительного объема золы, чтобы исключить
необходимость ежедневного опорожнения. Золу можно удалять через отверстие снаружи помещения или
здания, и это отверстие также может служить воздухозаборником, в этом случае его предпочтительно
располагать над дном зольника.
Согласно одному из вариантов этого изобретения, бытовой камин имеет открытую переднюю часть, при этом
сами решетки или колосниковая решетка расположены немного ниже уровня пола, а очаг окружен бордюром с
закругленным поперечным сечением. Это позволяет легко сметать грязь с пола и очага в огонь.
Под решеткой находится глубокий зольник, облицованный огнеупорным кирпичом; задняя часть пола этого
зольника наклонена вверх к отверстию диаметром 45°, ведущему наружу здания, и снабжена поворотным
регулятором, соединенным посредством рычажного механизма с рукояткой управления внутри помещения,
рядом с камином. В верхней части камина, стена здания, может быть снабжена вторым отверстием для
удаления сажи из дымохода, которое закрывается...
Дверца, которая может быть сконструирована таким образом, чтобы опускаться внутрь и закрывать дымоход в
верхней части камина, предотвращая попадание сажи внутрь.
В случае камина на верхнем этаже, конструкция может быть выполнена так, как описано выше (пункт 60), или
же пол зольника может представлять собой люк в верхней части желоба, ведущего на уровень земли. В
качестве альтернативы, зольник может простираться практически до уровня земли, в этом случае
комбинированное отверстие для подачи воздуха и зольника может располагаться практически на уровне
земли, или же отверстие для подачи воздуха может находиться практически на уровне камина, а зольник — на
уровне земли.
Дата: 5 апреля 1933 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с каминами и подобными устройствами.
Я, Уолтер Парк Графтон, проживающий по адресу: Футс Крей Роуд, 122, Лондон, Юго-Восток 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено установить желоб [Цена 1l-1 - ricz 4% 6] для отвода золы из камина наружу дома.
Данное изобретение относится к каминам и подобным устройствам, в которых для увеличения интенсивности
огня воздух для поддержания горения подается в пространство под крепежными прутьями или решеткой
исключительно извне помещения, или, предпочтительно, из здания. Дата подачи заявки: 5 апреля 1933 г. №
1214/33. 41 Полный комплект слева: 5 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 5, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с каминами и подобными устройствами.
417,858 в которой расположен камин, при этом воздухозаборник снабжен соответствующим регулятором,
управляемым изнутри помещения.
Согласно настоящему изобретению, зола удаляется через отверстие, расположенное над дном зольника и
снаружи помещения или здания, которое служит воздухозаборником.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, изображенному на прилагаемом чертеже (фигура 1
представляет собой полусхематический боковой разрез, а фигура 2 — фрагментарный вид детали), бытовой
камин имеет открытую переднюю часть, как показано на рисунке a, при этом решетки или колосниковая
решетка (b) расположены немного ниже уровня пола (c), а очаг (g) окружен бордюром (c) закругленного
поперечного сечения. Это позволяет легко сметать грязь с пола и из очага в огонь. Под решеткой b находится
глубокий зольник f, облицованный огнеупорным кирпичом g; задняя часть пола этого зольника наклонена
вверх, как показано на рисунке, к отверстию, ведущему наружу здания, и снабжена поворотным регулятором
K, который можно слегка поворачивать вокруг своей оси вращения путем зацепления с выступом j на нем
одним рычагом k рычага k m, шарнирно закрепленного в точке n, а другой рычаг nm этого рычага соединен со
стержнем oa, имеющим рукоятку управления p, расположенным внутри помещения и рядом с камином.
На чертеже регулятор температуры -35° показан пунктирными линиями в полностью открытом положении для
удаления золы. Над камином в стене здания может быть предусмотрено второе отверстие для удаления сажи
из дымохода А, которое закрывается дверцей s, а вторая дверца t расположена таким образом, чтобы
опускаться внутрь в положение, показанное пунктирными линиями, и закрывать дымоход r в верхней части
камина, предотвращая попадание сажи внутрь во время чистки дымохода.
В случае камина на верхнем этаже, расположение может быть таким, как описано выше, или же зольник fi
может простираться практически до уровня земли, в этом случае комбинированное отверстие для подачи
воздуха и удаления золы с регулятором h может располагаться практически на уровне земли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 апреля 7933 г. № 10375/33.
417,860 Фотография слева: 24 марта 1934 года.
Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к методам воспроизведения в цветной фотографии.
Я, д-р Джеффри Бонд Харрисон, подданный Великобритании, из компании Ilford Limited, 23, Роден-стрит,
Илфорд, Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение представляет собой усовершенствование методов воспроизведения в цветной фотографии или
относится к ним.
Изобретение относится главным образом к процессам цветной фотографии (в частности, цветной
кинематографии), в которых исходная экспозиция осуществляется через многоцветный экран или сетку на
сенсибилизированный слой на той же или разных носителях, а негативное изображение воспроизводится
либо контактной, либо проекционной печатью на втором эмульсионном слое (далее именуемом копией), к
которому также прикреплен многоцветный экран или сетка. Даже если экран имеет правильную структуру (то
есть, фильтрующие элементы расположены в виде линий, квадратов, точек или тому подобного в форме
сетки, решетки или эквивалентного линейного рисунка), и экраны на оригинале и копии похожи, на практике
невозможно при наложении оригинала и копии для воспроизведения обеспечить точное совмещение двух
экранов, поскольку их структуры должны быть очень мелкими, особенно в случае кинематографических
фильмов. Рассмотрим для простоты случай одного фильтрующего элемента — скажем, красного элемента в
оригинале. Станет понятно, что при несовпадении показаний двух экранов свет, проходящий через этот
элемент, может не попадать на всю или даже часть площади красного фильтрующего элемента копии, и в
этом случае произойдет соответствующая потеря цветовой насыщенности копии.
С целью устранения вышеуказанного недостатка было предложено (в спецификации № 374891) использовать
для печати копии оптическую систему, сконструированную таким образом, чтобы одновременно проецировать
два или более луча света из разных направлений от каждого цветового элемента оригинала. Эти отдельные
лучи создают соответствующие отдельные, но диагональные изображения каждого элемента на копиях,
расположенные по аналогичному шаблону или схеме, аналогичной шаблону цветового изображения. [Цена 1.
/-1 Цена 4 шт., экран и занимаемая на нем заранее определенная площадь. Таким образом, можно
обеспечить полное освещение каждого фильтрующего элемента копии светом соответствующего цвета.
Существуют и другие методы, позволяющие получить на копии «увеличенное» изображение каждого из 60
элементов оригинала и тем самым обеспечить эффективное освещение элементов копии соответствующим
цветным светом. Вышеуказанные методы компенсации недостаточной точности совмещения создают
следующие дополнительные трудности. Рассмотрим снова случай с одним элементом — скажем, красным
элементом — в оригинале. Увеличение изображения этого элемента до степени, достаточной для
обеспечения полного освещения красного элемента копии, означает, что часть (далее именуемая
перекрывающейся частью) света, пропускаемого красным цветом оригинала, будет падать на элемент или
элементы, прилегающие к красному цвету копии и отличающиеся от него по цвету.
Однако спектральные характеристики поглощения красителей или других красящих веществ, составляющих
фильтрующие элементы экранов 8, могут быть недостаточно резкими, чтобы гарантировать полное
поглощение перекрывающейся части света, прошедшего, скажем, через красный цвет на оригинале, и
попавшего на фильтры другого цвета на копии. Таким образом, поскольку перекрывающийся свет проходит
через...
Фильтры разных цветов копии, на которую они попадают, создадут световой эффект за этими фильтрами, что,
естественно, приведет к ухудшению или снижению насыщенности цветов на копии.
Этот дефект можно уменьшить путем последовательной печати светом, проходящим через узкополосные
фильтры цветов, соответствующих цветам растра, например, фильтры, пропускающие свет, который
проходит только через соответствующий набор элементов растра и поглощается остальными.
но даже с учетом этого. Целесообразно, если сложно получить фильтры с достаточно резким спадом
спектрального поглощения, чтобы гарантировать, что весь перекрывающийся свет будет поглощен
элементами экрана, на которые он падает. Более того, использование узкоспектральных фильтров -0 sueh
влечет за собой улучшения в 2 41'?', 8 60 экспозиций такой длительной продолжительности, что Le становится
нецелесообразным.
Согласно данному изобретению, печатный свет сначала анализируется на спектр, нежелательные участки (т.
е. те участки, которые будут пропускаться фильтрующими элементами экрана неподходящего цвета)
вырезаются с помощью маски, а остаточный спектр объединяется для образования фактического света,
посредством которого осуществляется экспозиция при печати. Таким образом, можно обеспечить практически
полное поглощение света в местах перекрытия световых лучей, падающих на фильтрующие элементы копии
неподходящего цвета, и таким образом избежать упомянутого ранее эффекта обесцвечивания.
Анализ печатного света в спектр может быть осуществлен с помощью любой подходящей оптической
системы, например, той, которая используется в известных типах спектрометров или спектроскопов. Для
отсечения нежелательных участков света в спектральной плоскости можно использовать любую подходящую
маску. Например, может использоваться вырезанная маска с прорезями, предназначенными для пропускания
только необходимых участков, или же могут применяться зеркала для отражения в комбинацию только
выбранных участков спектра. Согласно одной из особенностей изобретения, маска может быть изготовлена
путем облучения фотографического слоя в спектральной плоскости (оптической системы, используемой для
анализа и рекомбинации печатного света) светом, прошедшим через комбинацию или комбинации различных
цветовых фильтров, соответствующих фильтрам цветовых экранов. Таким образом, изображения создаются
на фотографическом слое нежелательным светом, прошедшим через комбинацию фильтров, и при
Соседние файлы в папке патенты