Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10977
.pdf
Для обеспечения достаточного и эффективного притока свежего воздуха через отверстие 19 и
воздухозаборник 15 в помещении предусмотрены отверстия 85, расположенные на одном конце воздуховода
конденсатора 8. Воздух циркулирует через отверстие 19 шкафа и поступает в помещение простым и
эффективным способом. Для подачи определенного количества свежего воздуха в помещение
предусмотрены отверстия 85, расположенные, как показано на рис. 11.
охлаждено. Регулируемый поворотный клапан 48 СРЕДСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТА может
изменять степень открытия и, следовательно, при пропускании комнатного воздуха через испаритель
изменять количество подаваемого свежего воздуха.
Влага в воздухе будет конденсироваться на поверхности испарителя, соединяясь с вентиляционным
отверстием 90, что позволит охлаждающему воздуху конденсатора увлажнять воздух в помещении. Этот
конденсат, забираемый из внешней атмосферы, будет капать вниз из испарителя 4 и частично отводиться
через отверстие 47, как показано на рис. 2, отклоняться, как указано стрелкой 49, и попадать в желоб 36. Эти
дефлекторы смешиваются с воздухом в помещении, прежде чем пройти через фильтр и затем над
испарителем. Боковой выход 37 конденсатора, предназначенный для отвода сточных вод в помещение.
Воздуховоды пропускают конденсат через желоб 36 в воздуховод 8, что позволяет эффективно и простым
способом выводить конденсат в помещение и в атмосферу — поток охлаждающего воздуха конденсатора.
Таким образом, видно, что свежий, отфильтрованный, осушенный и охлажденный наружный воздух может
поступать в помещение и выводиться в атмосферу. Как можно, если это необходимо, очистить загрязненный
воздух в помещении.
Для облегчения быстрой утилизации конденсата, отводимого наружу, внутри конденсаторного канала -8
предусмотрен подходящий решетчатый или иным образом закрытый поддон или емкость с регулируемым
входным отверстием 50; Рис. 1, образованным на одном конце корпуса и предназначенным для обеспечения
связи с контуром конденсатора. 88 имеет ряд отверстий 39, через которые охлаждающий воздух проходит
вертикально. Этот поддон предназначен для отвода охлаждающего воздуха, поступающего в
воздухозаборное отверстие панели, расположенное предпочтительно под конденсатором, через отверстие
28, и затем стекающего вниз через компрессор в воздухозаборное отверстие вентилятора 110. По мере того,
как конденсат отводится в этот поддон, компрессор направляет его в воздухозаборное отверстие вентилятора
110.
Из трубы 37 воздух течет вверх. 13 и оттуда вверх над ccn через отверстия 39 будет увлекать конденсатор.
уплотняется по мере приближения к краям указанного конденсатора и испарителя. Разумеется, следует
понимать, что отверстия, хотя и имеют изогнутый фланец 40, окружающий каждое отверстие, снабжены
подходящей крышкой 51, что позволяет 115.
Действие, несколько похожее на действие эжектора, предотвращает охлаждение конденсатора воздухом, и
будет производиться конденсат, который будет затягивать воздух из помещения, чтобы смешаться с ним.
Этот конденсат затем будет переноситься. Следует понимать, что между конденсатором и испарительными
каналами устанавливается подходящая теплоизоляция, предотвращающая испарение конденсата, что
способствует его охлаждению, хотя некоторые функции между ними имеют значение.
Конденсат может быть выведен из организма в ходе МОДИФИКАЦИЙ.
Воздушный поток: На фиг. 14, 15 и 16 двигатель-компрессорный блок, испарительный узел и центробежный
тип, а также вентилятор и общие конструктивные особенности 125 11, имеющие вертикальное сообщение с
отверстием 10 воздуховода 8, такие же, как показано на рисунке, и соответственно им придается аналогичный
вид, так что если какая-либо влага просочится мимо эталонных символов. Однако, через отверстия
конэжекторов 39 на рис. 9а или на рис. 2 более плотный охлаждающий воздух будет обтекать конденсатор, с
которым эта вода будет контактировать различными способами, чтобы получить различные преимущества,
включая, например, относительно короткий атмосферный воздуховод, который не проходит по всей длине
устройства, и другие желаемые характеристики.
На фиг. 14 конденсатор практически полностью разделен вертикальной перегородкой 55, которая
простирается от внутренней верхней крышки 511 до входного отверстия 13a единственного вентилятора
конденсатора 13b. Торцевые стенки 13c и 13d, а также соответствующие передняя и задняя стенки образуют
закрытые проходы, ведущие к входному отверстию вентилятора и отводящие его от выходного отверстия
вентилятора. Масляный радиатор 13e, соответствующий змеевику 3Q и соединенный трубами 13f с
компрессором, предпочтительно размещается вблизи входной стороны вентилятора 13b. Этот вентилятор
приводится в движение двигателем 131, который также приводит в движение вентилятор 13j для циркуляции
комнатного воздуха над испарителем; его конструкция и принцип работы идентичны предпочтительному
варианту. Данная модифицированная конструкция конденсатора работает следующим образом: наружный
воздух поступает внутрь через отверстие 13g, затем вниз и над охладителем смазки 13e, в вентилятор 13b, из
которого воздух выталкивается вверх через поддон для отвода конденсата 13h (соответствующий поддону 38
предпочтительной формы, но короче его) и проходит над оставшейся половиной конденсатора, откуда
выводится наружу через отверстие 13i.
Подходящий кожух воздуховода, выступающий через окно, имеет отверстия 13g и 13i, которые, разумеется,
выполнены в задней пластине устройства, соответствующего форме 20-t l- prefe-redjform.
На рис. 15 конденсатор разделен продольной вертикальной перегородкой 60, которая поворачивает наружу в
точке 60a, образуя входной и выходной атмосферные каналы 60b и 60a.
Перегородка 60 в сочетании с передней и задней стенками 60d и 60e и соответствующими торцевыми
стенками образует закрытые проходы 60/ и 60g, ведущие соответственно к входному отверстию вентилятора
60h (аналогичного 13b) и к его тангенциальному выходному отверстию. Эти проходы в проекции наклонены
вверх, чтобы обеспечить пространство под конденсатором для вентилятора испарителя и общего приводного
двигателя. Принцип работы данной конструкции считается понятным, поскольку наружный охлаждающий
воздух конденсатора будет втягиваться через канал 60f, который проходит через соответствующее отверстие
в задней пластине устройства, причем это отверстие примерно равно суммарной длине отверстий 13g и 13i на
рис. 14. Затем воздух стекает вниз по передней половине конденсатора к входному отверстию вентилятора и
выходит через тангенциальное выходное отверстие вентилятора вверх мимо поддона для отвода конденсата
60i, а затем вверх по задней части конденсатора для выброса в атмосферу; поддон для отвода конденсата 60i
простирается по всей длине конденсатора, но покрывает только половину его ширины.
На рис. 16 конденсатор разделен продольной горизонтальной перегородкой 62, так что наружный воздух
поступает внутрь через канал 62а, затем проходит над группой из 70 конденсаторных трубок в верхней
половине конденсатора и далее течет вниз через закрытый канал 62б, который, поскольку проходит по всей
длине конденсатора, может быть относительно узким, что требует очень небольшой дополнительной ширины
блока охлаждения помещения. Канал 62b сообщается с входным отверстием вентилятора 62c, аналогичного
вентилятору 13b на рис. 14, при этом воздух выходит из тангенциального выходного отверстия вентилятора
80 вверх через канал 62d и мимо эжекторного поддона 62e (идентичного эжекторному поддону 38) и над
нижней группой конденсаторных трубок, отводя тепло от конденсатора в наружный воздух через канал 85 62f.
На разрезе каналы 62b и 62d продольно наклонены вверх, аналогично соответствующим каналам в других
вариантах, чтобы обеспечить пространство под конденсатором для вентилятора испарителя и общего
приводного двигателя.
В модификациях, показанных на рис. 15 и 16, змеевик охлаждения смазки предпочтительно расположен
рядом с единственным входным отверстием вентиляторов 60'h и 62c, как это показано на рис. 14.
- СКООРДИНИРОВАННАЯ РАБОТА ВЕНТИЛЯТОРА И КОМПРЕССОРА.
Как показано на схеме на рис. 13, предусмотрены усовершенствованные электрические цепи для управления
компрессором и вентиляторами, так что вентиляторы должны быть запущены до начала работы компрессора,
что обеспечивает минимальную вероятность чрезмерного повышения давления хладагента в системе
компрессора 105, которое в противном случае произошло бы, если бы компрессор был запущен и работал без
ведома в течение значительного периода времени без работы вентилятора. При этом желательно иметь
возможность работать с вентилятором 110 без обязательного включения компрессора, чтобы при
необходимости обеспечить положительную циркуляцию воздуха в помещении. Для выполнения
вышеуказанных действий кнопка запуска двигателя вентилятора 65 нажимается внутрь, чтобы одновременно
соединить три группы контактов 66, через которые может протекать ток от линий питания 67 к двигателю
вентилятора 131. К любым двум из проводов 68 двигателя вентилятора подключена цепь, включающая
провод 69, пилотное или электромагнитное реле 70, провод 71, в который последовательно соединены реле
воздушного клапана, обозначенное в целом цифрой 72, реле давления 73, термостат 74 и термостат или
гигростат 75, все это схематически обозначено цифрой 025.
Следует отметить, что эти переключатели представляют собой пилотную цепь для двигателя компрессора
или пускового устройства двигателя, и, соответственно, любой из них может быть опущен, или, при желании,
могут быть установлены любые дополнительные переключатели. Для одновременной остановки двигателей
вентилятора и компрессора в ответ на любые заданные условия, такие как температура, влажность, поток
воздуха, аномальные температуры в элементах или аномальное давление, достаточно нажать другую кнопку
65 (рис. 6), тем самым одновременно отключая три набора контактов 66 для разрыва цепи, чтобы разомкнуть
как двигатель вентилятора, так и двигатель компрессора. В зависимости от условий, аномальных температур
или чего-либо еще, если необходимо остановить только работу внутреннего или компрессорного двигателя
при наличии повышенной влажности и позволить двигателю вентилятора работать на открытом воздухе. При
продолжающемся работе четырех переключателей показана кнопка 77, однако предполагается, что воздух,
подаваемый для отключения трех комплектов 75 лопастных реле 72, поступает либо в контакты 78, тем
самым останавливая только поток охлаждающего воздуха конденсатора, либо в двигатель компрессора.
Поток комнатного воздуха перед его выходом из устройства. Из вышеизложенного видно, что выключатель
замыкается только тогда, когда вентилятор чрезвычайно компактного комнатного охладителя i5 с двигателем
131 начинает циркуляцию воздуха в помещении, что позволяет эффективно соединять компрессорный
двигатель только при условии, что воздуховоды вентилятора свободны от каких-либо препятствий для
охлаждения конденсатора. Организация потока. Например, человек может случайно или намеренно закрыть
воздуховод 24, расположенный непосредственно сзади и являющийся выходной решеткой 18 для комнатного
воздуха, или же воздуховоды могут быть закрыты или случайно закрыты после длительного использования,
что позволяет избежать необходимости в специальных воздуховодах, а также могут быть практически
полностью скрыты самим устройством, что приводит к их засорению. Предполагается, что реле давления 73
имеет привлекательный внешний вид, а реле 90 расположено со стороны конденсатора хладагента и
занимает минимальное пространство.
цикл, который должен быть завершен, когда давление станет низким или ниже заранее определенного
уровня, – таким образом, была установлена природа нашего указанного изобретения. Следовательно, при
работе холодильного цикла и в том, каким образом он относительно инертен, этот переключатель будет
замкнут. Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418057A
[]
А е. -- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 5, 1933.
418,057 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 30, 1933. № 36,742 33.
- Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для крепления подошв или аналогичных машин.
Мы, компания CoAIro SHOE MACHNERY CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Пятая
авеню, 5656, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем документе:
Данное изобретение относится к обувным прессам, используемым для приклеивания подошвы к
формованному верху обуви при изготовлении обуви на клеевой основе, и, в частности, к средствам для
надувания и спуска воздуха из прессов, используемых на таких прессах.
Основная цель изобретения — создание машины, имеющей ряд надувных прессов для обуви, которые
последовательно устанавливаются на погрузочной станции, при этом машина оснащена
усовершенствованными средствами для надувания и спуска воздуха из прессов.
В частности, изобретение предусматривает средства для осуществления инфляции и дефляции каждого из
объектов.
Серия прессов для обуви, что означает простоту конструкции, надежность в работе, эффективность и
легкость вращения.
Дополнительной целью изобретения является создание средств для накачивания пресса, расположенного на
погрузочной станции, а также средств для одновременного спуска воздуха из пресса, расположенного перед
такой станцией, причем средства спуска воздуха могут приводиться в действие совместно со средствами
накачивания или независимо от них.
Другие цели изобретения частично очевидны, а частично изложены далее.
Изобретение, соответственно, включает в себя единственное устройство для крепления или подобное
устройство, имеющее подвижный несущий элемент, снабженный рядом прессов, каждый из которых включает
надувную подушку и клапан для надувания и сдувания подушки, а также средства, находящиеся под общим
управлением и взаимодействующие с указанными клапанами для последовательного сдувания подушек до их
прибытия в заданное положение на пути их движения и для надувания их в таком заданном положении.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию примерного варианта осуществления, приведенному в связи с прилагаемым чертежом, на котором:
Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди 60, показывающий часть рамы конвейера для
прессования обуви, оснащенного новым средством управления воздухом, описанным в настоящем
изобретении, при этом некоторые части отломаны; Фиг. 2 представляет собой поперечный вертикальный вид,
показывающий конвейер для прессования обуви с Фиг. 1, если смотреть справа, при этом некоторые части
отломаны; Фиг. 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на
Фиг. 2; Фиг. 4 представляет собой фрагментарный вертикальный перспективный вид в увеличенном
масштабе, показывающий части механизма управления воздухом; Фиг. 5 представляет собой фрагментарный
вертикальный разрез в увеличенном масштабе, выполненный поперечно через конвейер и показывающий
части механизма управления воздухом; и Фиг. 6 представляет собой вертикальный разрез, выполненный
поперечно через конвейер, иллюстрирующий патрон подачи воздуха, являющийся частью настоящего
оборудования управления воздухом.
Настоящее изобретение в первую очередь полезно в связи с машинами для фиксации подошв 85,
включающими удлиненный гибкий конвейер или держатель, оснащенный рядом надувных прессов для обуви.
Подобный конвейер показан, например, в британском патенте № 379884 от 29 сентября 1931 года. На таком
конвейере каждый пресс останавливается на загрузочной станции, где оператор вставляет в пресс
формованный верх и обработанную клеем внешнюю подошву, а затем надувает последнюю для зажима и
фиксации этих частей. По мере загрузки каждого пресса конвейер перемещается на расстояние,
соответствующее расстоянию между двумя последовательными прессами, и со временем весь конвейер
заполняется 100 зажатыми башмаками, после чего давление в первом загруженном прессе сдувается,
башмак извлекается из него, а в него загружается новый узел башмака. Хотя механизм надувания и сдувания,
описанный в настоящем изобретении № 105, предпочтительно используется для конвейера, подобного тому,
что показан в упомянутом британском патенте (см. патент 418057), очевидно, что его преимущества
применимы и к другим типам прессовальных машин для обуви, таким как револьверные и колесные прессы, и,
по сути, к любой машине, в которой ряд надувных подушек предназначен для последовательной подачи на
станцию надувания.
Если обратиться более подробно к чертежам, то показана рама конвейера, включающая верхние
направляющие элементы 10, поддерживаемые соответствующими вертикальными опорами или стойками 11.
Данная рама приспособлена для установки на ней для перемещения бесконечного конвейера, обозначенного
12, который может быть любого подходящего типа и который несет на себе ряд прессов 13, расположенных на
ней с удобным интервалом.
Для периодического перемещения этого конвейера с целью поочередного приближения каждого пресса к
загрузочной станции, расположенной рядом с пневматическим патроном 14, предусмотрен соответствующий
приводной механизм (не показан на рисунке). При желании этот патрон может иметь форму, показанную в
вышеупомянутом британском патенте № 379884, и может быть скользящим образом установлен в кронштейне
15, закрепленном на раме, для перемещения к воздушному клапану 16 и от него при каждом последующем
прессовании. Этот воздушный клапан расположен на наружном конце комбинированного воздухозаборного и
воздухоотводного трубопровода и представляет собой распространенный тип с выступающим поршнем,
который предназначен для обеспечения сообщения через трубопровод при нажатии на него. Пневматический
патрон 14 приспособлен для перемещения рычагом 17 (рис. 6), шарнирно закрепленным на кронштейне 15,
нижний конец которого шарнирно соединен с звеном 18. Движение звена 18 обеспечивает перемещение
патрона в контакт с расположенным рядом прессом для башмаков и обратно.
Средство для перемещения этого звена включает в себя педаль 19, к которой присоединено звено 20,
верхний конец которого шарнирно прикреплен к одному из рычагов коромысла 21. Передний конец звена 18
шарнирно соединен с другим рычагом этого коромысла, так что нажатие педали 19 будет прижимать
воздушный патрон 14 ближе к нажимному клапану 16, как это будет легко видно из чертежей.
Рычаг 21 свободно вращается на валу 22, который соответствующим образом установлен для свободного
вращения в раме конвейера. Центральная ступица коромысла 21 имеет сегментную форму и снабжена пазом
23, как это лучше всего показано на фиг. 4 и 5. Рычаг 24 жестко закреплен на валу 22 и несет штифт 25,
который входит в паз 23, чтобы быть захваченным и участвовать в движении коромысла 21 при его вращении
по часовой стрелке (рис.).
2
и 4). Рядом с другим концом вала 22 неподвижно закреплен рычаг 26, к внешнему концу которого шарнирно 70
соединено звено 27, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с нижним концом рычага 28 (рис. 1 и 2).
Посередине своего конца этот рычаг шарнирно поддерживается кронштейном 29, который крепится к раме
конвейера. В верхней части рычаг 28 шарнирно соединен с поршнем 30, который скользит через
соответствующее отверстие в кронштейне 29 и к внешнему концу которого прикреплена спускающая
поршневая планка 31. В предпочтительном типе конвейерной машины последовательные прессы для
башмаков приспособлены для доведения до упора на станции загрузки, и по этой причине поршневой
стержень 31 предпочтительно выполнен в удлиненной форме 85, как показано на рисунке. Под стержнем 31
расположены пара кронштейнов 32, которые скользят, поддерживая последний.
Между нижним концом рычага 28 и удобной частью рамы конвейера 90 натянута пружина 33, которая обычно
служит для удержания плунжерной планки 31 в отведенном положении вне пути плунжера клапана 16. Однако
при вращении рычага 28 против часовой стрелки будет видно, что планка 31 перемещается в сторону
соседнего пресса для обуви, где она будет прижиматься к клапану 16 и вызывать сдувание подушки пресса
для обуви. Эта дефляция происходит одновременно с инфиатиновой операцией, осуществляемой на прессе,
расположенном на погрузочной станции. Таким образом, когда необходимо привести пневматический патрон
14 в состояние накачивания с помощью обувного пресса на станции загрузки, педаль 19 нажимается, опуская
звено 20 и осуществляя вращение рычага 1 по часовой стрелке, что, в свою очередь, приводит к движению
пневматического патрона для накачивания, как описано выше.
При вращении по часовой стрелке кривошип 21 захватывает штифт 23, расположенный в пазу 23, и приводит
в движение вал 22 и прикрепленный к нему рычаг 26 по часовой стрелке. Это, посредством звена 27,
обеспечивает вращение рычага 28 115 против часовой стрелки и перемещает поршень 31 в положение спуска
воздуха под давлением. Планка 31 и воздушный патрон 14 расположены вдоль рамы конвейера на
расстоянии, которое предпочтительно соответствует расстоянию между двумя последовательными прессами,
так что, когда пресс, расположенный на станции загрузки, надувается, пресс, следующий за станцией
загрузки, сдувается. Это позволяет оператору подготовить пресс к разгрузке и повторной загрузке, когда тот
доставит его на погрузочную станцию.
В конце каждого рабочего дня желательно спустить воздух из всех прессов на конвейере без повторной
загрузки и повторного подключения в соответствии с п. 2, в котором соединение между указанными
средствами 65 включает устройство обнаружения люфта.
4.
Единственная крепежная или аналогичная машина согласно п. 3, в которой устройство люфта включает
штифт и пазовый рычаг с поворотной рукояткой. 70 5. Единственное устройство для крепления или
аналогичное устройство согласно п. 3 или 4, в котором устройство предотвращения потери движения
позволяет расположить средство спуска воздуха таким образом, чтобы оно автоматически спускало воздух из
подушек до того, как они достигнут указанного выше положения на пути их движения.
6.
Единственная крепежная или аналогичная машина согласно любому из предшествующих пунктов, в которой
средства накачивания и спуска воздуха расположены таким образом, что одновременно взаимодействуют
соответственно с клапанами последовательных подушек.
7.
Единственное крепление или аналогичное устройство согласно любому из предшествующих пунктов в пункте
85, в котором средство спуска воздуха включает в себя удлиненный стержень или кулачок, предназначенный
для зацепления и нажатия на элемент клапана, предназначенный для спуска воздуха.
8.
Единственное крепление или аналогичное устройство 90 согласно любому из предшествующих пунктов, в
котором средство накачивания включает в себя соединение для подачи гидравлического давления, которое
может взаимодействовать с соответствующим соединительным элементом клапана.
95 9.
Единственная крепежная или аналогичная машина согласно пунктам 7 и 8, в которой указанный стержень или
кулачок и соединение для подачи гидравлического давления могут перемещаться в рабочее положение
посредством рычажного механизма, соединяющего их с общим рычагом или педалью.
10.
Единственная машина для крепления или аналогичная машина, в которой несущая конструкция снабжена
рядом прессов, каждый из которых имеет надувную подушку 105 и клапан для надувания и сдувания подушки,
и в которой средства для приведения в действие клапана для сдувания подушки и средства,
взаимодействующие с клапаном для надувания подушки, расположены на некотором расстоянии друг от
друга вдоль траектории 110 перемещения подушек и соединены с общим управляющим элементом таким
образом, что оба средства могут приводиться в действие одновременно или средство для сдувания может
приводиться в действие независимо. 115 11. Единственная машина для крепления или аналогичная машина
согласно любому из предшествующих пунктов, в которой траектория движения подушечек не является
круговой.
12.
Одностороннее крепежное или аналогичное устройство 12C, выполненное в основном так, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 30 декабря 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
их раздувают.
С этой целью предусмотрено средство для удержания поршневого стержня 31 в положении спуска воздуха,
независимо от каких-либо действий воздушного патрона 14. Это означает, что помимо уже описанной
конструкции, устройство включает в себя ограничительный упор, выполненный в виде стопорного штифта 34,
который крепится к соответствующей опоре 11 рамы конвейера на пути движения рычага 26. Этот рычаг
можно опустить вручную до упора в стопорный штифт, и поскольку рычаг 26 и его шарнирное соединение 27
при этом прогнутся за пределы своего центрального или коллинеарного положения, пружина 33 будет
удерживать рычаг 26 у штифта 34, тем самым удерживая плунжер 31 в выдвинутом положении по
направлению к башмаковым прессам, где он будет взаимодействовать с плунжером клапана спуска воздуха
последующих клапанов 16 по мере их прохождения. По этой причине передний конец или носик стержня 31
имеет скошенную форму (рис. 3), что позволяет ему лучше захватывать плунжеры клапанов. Опускание
рычага 26 в упорный контакт со штифтом 34 возможно благодаря пазу 23 в коромысле 21, который
обеспечивает необходимое свободное перемещение штифта 25, рычага 24 и т. д. относительно коромысла.
Этот паз также позволяет запускать механизм накачивания, даже когда плунжер для спуска воздуха надежно
зафиксирован в переднем положении. Как видно, предусмотрено устройство, в котором надувание пресса на
погрузочной станции приводит к сдуванию пресса, расположенного перед этой станцией, так что последний
готов к работе оператора, когда он к нему подъезжает, и что это устройство для сдувания способно выполнять
свою функцию даже тогда, когда надувание прессов не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля 7934 г. № 8115/34.
Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,058 Усовершенствования, относящиеся к стелькам или носкам для обуви.
Я, Джон Клифден Скоттон, проживающий по адресу: "Тэдли", Монкс-авеню, Нью-Барнет, Хартфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обуви и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию стельки или
носка, которая снимает давление или натирание с той части подошвы стопы, давление или натирание которой
может вызвать дискомфорт у пользователя либо из-за образования огрубевшей кожи, вызывающей
дискомфорт при ходьбе, либо из-за надавливания или натирания уже образовавшейся огрубевшей кожи на
этой части стопы.
Согласно изобретению, стелька или носок состоит из двух внешних слоев: натуральной или искусственной
кожи или подобного гибкого, но неэластичного материала, промежуточного слоя из упругого или податливого
материала, такого как резина или мягкий войлок, и подушечки из мягкого упругого материала, такого как
резиновая губка, которая вставляется в соответствующие отверстия в промежуточном слое и внешнем слое,
предназначенном для контакта со стопой.
Указанная подушечка служит "подкладкой" для той части подошвы стопы, которая соприкасается с ней.
Стелька, изготовленная описанным выше способом, может быть прикреплена к подошве ботинка, туфельки,
тапочек или подобного изделия любым из способов, используемых для крепления обычных стелек к таким
подошвам.
Участок подошвы стопы, наиболее подверженный давлению или натиранию, как указано выше, находится
непосредственно за подушечкой стопы. Соответственно, указанные отверстия предпочтительно формируются
в той части стельки или носка, которая соответствует той части подошвы стопы, которая находится
непосредственно за задником.
Полоска или слой мягкого материала, например, шерсти роан, может защитить подушку из мягкого упругого
материала от воздействия влаги через отверстие во внешнем слое. Предпочтительно, чтобы эта полоса или
слой были перфорированы для обеспечения вентиляции материала, находящегося под ней.
[Цена 1/-] Изобретение представлено в качестве примера на прилагаемых чертежах, 55 из которых фиг. 1
представляет собой план сверху стельки или носка согласно изобретению, а фиг. 2 — вертикальное
продольное сечение указанной стельки или носка по линии 60 А-А на фиг. 1.
Изображенная на чертежах стелька или носок состоит из двух внешних слоев 1 из натуральной или
искусственной кожи и, между этими двумя внешними слоями, слоя 2 из мягкого войлока, 65 углубление
образовано круглым отверстием 3, которое в показанном на чертежах примере имеет диаметр 1 дюйм в
стельке или носке длиной около 10 дюймов. В примере, показанном на 70 чертежах, отверстие находится в
той части стельки или носка, которая соответствует той части подошвы стопы, которая расположена
непосредственно за подушечкой стопы. В это отверстие вставлена круглая прокладка 4 из 75 резиновых губок,
которая приклеена, например, резиновым раствором, к нижнему слою 1, к которому она проходит через
отверстие в слое 2. Верхний край подушки имеет соответствующую скошенную кромку. Перфорированная
полоса из шерсти породы роан 80 защищает подушечку 4 от воздействия окружающей среды в месте
отверстия 3.
Усовершенствованная стелька или носок могут быть собраны следующим образом: слой 2, имеющий в себе
отверстие, подходящее и расположенное в правильном месте для вставки подушечки 4, приклеивается,
например, резиновым раствором, к нижнему слою 1, а нижний слой 1 и слой 2 скрепляются между собой по
краям. Прокладка 4 под углом 90° вставляется в отверстие во втором слое и приклеивается, например,
резиновым раствором, к нижнему первому слою. Верхний слой 1, к нижней части которого под отверстием 3
приклеена и пришита полоса перфорированной шерсти 5, укладывается таким образом, что отверстие 3 и
полоса перфорированной шерсти 5 располагаются поверх подушки 4, при этом она приклеена, например,
резиновым раствором, к слою 2. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я приступил к его созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1934 года. № 15405/34. 418,05 Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся камер отжига для производства листового стекла.
Я, Фрэнсис Альберт Клемо, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления
(сообщенном мне из-за границы компанией N. V. Hollandsche Maatschappij voor de Vervaardiging van Glas, по
адресу: Ветерингсханс, 104, Амстердам, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
голландским законодательством), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству плоского стекла методом вертикальной вытяжки и имеет своей
целью усовершенствованную отжиговую башню.
При вертикальной вытяжке и отжиге листового стекла в ранее обычных печах обнаруживается, что стекло
становится твердым и хрупким из-за неполного отжига и внутренних деформаций.
Согласно изобретению, термическая башня имеет первую секцию, в которой скорость охлаждения стекла
снижена по сравнению со скоростью охлаждения в обычно используемых башнях, в то время как в секции, в
которой температура стекла ниже нижней температуры отжига, скорость охлаждения повышена по сравнению
со скоростью охлаждения в обычно используемых башнях. В качестве средств замедления скорости
охлаждения предпочтительно использовать теплоизолирующие экраны, которые могут быть снабжены или не
снабжены нагревательными элементами, расположенные вблизи боковых и торцевых сторон стекла между
парами роликов, а также теплоизолирующие экраны, расположенные вблизи роликов. Предпочтительно,
башня включает в себя первую часть, в которой предусмотрены средства отопления, вторую часть без
средств отопления и третью часть, снабженную средствами охлаждения. Предпочтительно, в качестве
системы охлаждения используются водопроводные трубы, расположенные ближе к стеклу в его центре, чем
по краям, при этом водопроводные трубы могут быть изогнуты и повернуты, что позволяет регулировать
расстояние их центральных частей от стекла.
Предпочтительно замедлять охлаждение краев стекла с помощью блоков изоляционного материала,
охватывающих края, которые могут быть снабжены или не снабжены нагревательными элементами.
Изоляционный материал предпочтительно находится в оболочке из ударопрочного металла. [Цена 1/-] Для
ограничения потока воздуха вверх по башне и регулирования скорости охлаждения в верхних частях,
перегородки могут быть повернуты близко к стеклу, так что в одном положении они открывают отверстия,
сообщающиеся с наружным воздухом, и отклоняют осколки стекла в сторону башни. При использовании
нагревательных элементов в первой части башни предпочтительно применять устройство с регулируемой
скоростью вращения между приводами роликов в этой части 65 и роликов над ней, что позволяет увеличить
тяговое усилие, прикладываемое к стеклу в первой части. В местах, где валы подвижных роликов проходят
сквозь стены башни, что требует наличия отверстий с решетками для их прохождения, эти отверстия
предпочтительно закрываются пластинами, охватывающими валы и скользящими в пазу в изоляционном
материале при перемещении ролика.
75 На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез башни для отжига алюминия, частично разрушенный;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный разрез ее части в увеличенном масштабе; Рисунок 3
представляет собой горизонтальный разрез по линии А-А на рисунке 1 в увеличенном масштабе; Рисунок 4
представляет собой горизонтальный разрез по линии В-В на рисунке 1 в увеличенном масштабе, а Рисунок 5
представляет собой боковой вид охладителя.
Обращаясь к чертежам, на которых показана одна из конструктивных форм осуществления изобретения в его
наиболее полной форме, 90go 1 представляет собой полосу стекла, вытягиваемую из ванны 2. На рисунке
показана полоска стекла, проходящая между парами роликов 3, однако их количество может быть увеличено
или они могут быть опущены. Затем он последовательно проходит через три секции башни, между уровнями 4
и 5, 5 и 6, а также вверх по 6-му уровню, соответственно. В первых двух секциях, то есть с 4 по 6,
Соседние файлы в папке патенты