Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10975
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418089A
[]
, т-и-',-.
1
Àt....-- --- -
П АТ Т С- С ТО)
«ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ»
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1933. № 30799/33.
l Полный левый угол: дек. 19, 1933.
i4 2 ai, r Завершено. Принято: окт. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся гвоздей и забивания гвоздей.
Мы, Уильям Берс Тиойпсокс из Сток-Корнера, Сток-Погес-Лейн, Слау, Бакингемшир, и Александр Сесил Блэр
из Тимбер-Тауна, 33, Слау, Бакингемшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к гвоздям и забиванию гвоздей.
Были выдвинуты предложения по изготовлению гвоздей различного сечения, как правило, либо для
повышения жесткости, либо для создания режущих кромок; также предлагались гвозди, расщепляющиеся
продольно от острия до головки, с целью обеспечения расхождения поперечных связей при забивании гвоздя.
Основная идея настоящего изобретения заключается в обеспечении возможности забивания гвоздя таким
образом, чтобы он разрывал соединение между двумя или более частями, которые впоследствии расходятся.
Конструкция может быть такой, чтобы в некоторой степени можно было контролировать характер деформации
участков. Например, может быть желательно обеспечить, чтобы отделившиеся части расходились
приблизительно в определенной плоскости; или чтобы они располагались приблизительно под заданным
углом; или чтобы разрыв обычно не происходил до тех пор, пока не будет нанесен особенно сильный удар.
Таким образом, простая форма гвоздя в соответствии с изобретением напоминает обычный проволочный
гвоздь круглого сечения с глубокими продольными пазами, похожими на пропилы пилы, на противоположных
сторонах, при этом острие и тонкая центральная часть остаются нетронутыми. Пазы могут простираться на
заданное расстояние от точки, которое будет зависеть от длины и поперечного сечения гвоздя, а также в
некоторой степени от характера материала, в который он будет забит, и от цели его использования.
Расхождение обычно происходит более или менее в плоскости, содержащей пазы, поскольку стенка гвоздя
разрывается легче от разрыва или среза, чем от прямого растяжения; и если верхняя часть гвоздя возле
головки остается сплошной, то существует некоторая тенденция к более резкому расхождению разделенных
участков в конце или, возможно, к их деформации или образованию выпуклостей, что усиливает сцепление
гвоздя.
Наклонные поверхности могут быть сформированы в точке или вблизи нее, чтобы помочь направить
отделившиеся части и сделать разрыв практически неизбежным при особенно сильном ударе; однако
нормальные поверхности, прилегающие к фактической точке, достаточны для обеспечения разрыва при
использовании многих видов гвоздей. В некоторых случаях внутренние поверхности пазов могут быть
наклонены, создавая клиновидное действие, обеспечивающее разрыв; и части пазов могут проходить
насквозь через гвоздь; например, часть, прилегающая к острию, может быть частично прорезана насквозь, а в
более высоком положении гвоздя паз может проходить насквозь; и можно вносить множество изменений в
фактическую форму и поперечное сечение гвоздя, если разрыв может быть легко осуществлен, и таким
образом образуются две или более разделенные части.
Датировано 6 ноября 1933 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителей, 201-6. Банк Чемберс, 329, Хай Холлхорн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся гвоздей и забивания гвоздей.
Мы, Уильям Беррис Тиммсон из Сток-Корнера, Сток-Погес-Лейн, Слау, Бакингемшир, и Александр Сесил Блэр
из Тимбер-Тауна, 33, Слау, Бакингемшир, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гвоздям и забиванию гвоздей.
Были предложены варианты изготовления гвоздей различного сечения, как правило, либо для повышения
жесткости, либо для получения режущих кромок (см. 418,089); также предлагались гвозди, расщепляющиеся
продольно от острия до головки, с идеей, что сечения будут двигаться по расходящимся путям при забивании
гвоздя.
Основная идея, лежащая в основе настоящего изобретения, заключается в обеспечении возможности
забивания гвоздя таким образом, чтобы он разрывал соединение между двумя или более частями гвоздя,
которые после этого отклоняются и — предпочтительно — расходятся. Конструкция может быть выполнена
таким образом, чтобы в некоторой степени контролировать деформацию секций. Например, может быть
желательно обеспечить, чтобы отделившиеся части расходились приблизительно в определенной плоскости;
или чтобы они располагались приблизительно под заданным углом; или чтобы разрыв обычно не происходил
до тех пор, пока не будет нанесен особенно сильный удар.
Изобретение включает в себя способ соединения деталей с помощью гвоздей, при котором процесс
забивания гвоздей вызывает разрыв соединения, объединяющего части стержня гвоздя, которые затем
деформируются и предпочтительно расходятся, а также гвоздь, позволяющий осуществить этот способ,
который имеет такую форму, что при забивании разрывает слабое соединение между разделяемыми частями
его стержня.
Такой гвоздь может быть изготовлен путем прорези или канавки, например, пропила, на противоположных
сторонах стержня гвоздя, идущего от острия и образующего перемычку, настолько слабую по отношению к
соединяемым частям, что она разрывается при забивании гвоздя. В предпочтительном варианте исполнения
гвоздь согласно изобретению имеет паз, проходящий насквозь через стержень и соединенный с острием
относительно тонкой перемычкой, образованной пропилами пилы на противоположных сторонах стержня.
Наклонные поверхности могут быть предусмотрены в точке, предназначенной для удара по забиваемому
гвоздю, создавая сдвиговые усилия на участках стержня с противоположных сторон стенки в направлениях,
приблизительно перпендикулярных плоскости последней.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны некоторые виды гвоздей, соответствующих
ему, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рисунок 1 представляет собой вид гвоздя спереди, Рисунок 2 — вид его сбоку, Трещина 3 — вид лопатки для
гвоздя на рисунках 1 и 2 после забивания в кусок дерева или подобный материал, Рисунок 4 — вид гвоздя
модифицированной формы спереди.
На рисунке 5 показан вид спереди овального гвоздя, на рисунке 6 — разрез по линии 6-6 на рисунке 5, а на
рисунке 7 — вид спереди двустороннего гвоздя или кнопки.
На рисунках 1, 2, 3 и 4 показано применение изобретения к круглым проволочным гвоздям. В варианте,
показанном на рисунках 1–7, стержень 1 гвоздя пробит, как показано на рисунке 2, а нижний конец
образовавшегося таким образом паза соединен с точкой 3 гвоздя тонкой перемычкой 4. Наклонные
поверхности 5 образованы вблизи острия гвоздя; 75 цель этих наклонных поверхностей состоит в том, чтобы
передавать сдвиговые силы в противоположных направлениях, более или менее в плоскости паза 2, двум
частям 6, 7 гвоздя, расположенным по разные стороны паза, когда 80 гвоздь забивается. В результате
действия этих сдвиговых сил происходит образование борозд на перемычке 4 и поворот участков 6 и 7, как
показано на рисунке 3, образуя зазубрины, препятствующие извлечению гвоздя. 85 В некоторых случаях
может не потребоваться создание специально направленных наклонных поверхностей; для обеспечения
разрыва обычно предусмотрены обычные поверхности, расположенные вблизи самого места введения
гвоздя, особенно если для этой цели используется особенно сильный удар.
В таких случаях расхождение частей 6 и 7 обычно будет более или менее в плоскости, содержащей пазы,
поскольку перемычка 95 разрывается легче от разрыва или среза, чем от прямого растяжения; и если верхняя
часть гвоздя возле головки останется цельной, то существует некоторая тенденция к более резкому
расхождению разделенных участков в конце или, возможно, к их деформации или образованию выпуклостей,
что усилит фиксацию гвоздя.
В варианте, показанном на рисунке 4, отсутствует сквозной паз, проходящий через стержень гвоздя (105),
вместо этого имеется паз или канавка 8 с противоположных сторон гвоздя, образующие тонкое углубление (9),
идущее по центру его нижней части. При забивании гвоздя перемычка 9 разрывается 110, и части 10, 11
гвоздя по обе стороны от щели расходятся, образуя зазубрины. Наклонные поверхности, способствующие
разрыву, как описано со ссылкой на рисунки 1-3, могут быть предусмотрены или отсутствовать по желанию.
При желании гвоздь может быть снабжен более чем двумя пазами или канавками, так что стержень
разделится на соответственно большее количество частей. Кроме того, 120 не обязательно, чтобы разрыв
происходил именно в месте крепления гвоздя. Таким образом, на рисунках 5 и 6 показано применение
изобретения к овальному гвоздю, который разделен на три части, 14, 125, 15 и 16, канавками 17, 18, 19 и 20,
причем части 14 и 15 соединены перемычкой 21, а части 14 и 16 — перемычкой 22. Как показано, центральная
часть 14 простирается до самой вершины 13.
418,089 гвоздь, две другие части которого короче; устья канавок расширены, образуя наклонные поверхности
23 и 24 на частях 15 и 16 соответственно, которые вызывают заклинивающее действие при забивании гвоздя
и обеспечивают разрыв перегородок и расхождение частей 15 и 16. Во многих случаях может быть
целесообразно таким же образом расширить канавки, показанные на предыдущих рисунках, чтобы добиться
клиновидного эффекта.
На рисунке 7 показан двусторонний гвоздь или скоба, к которому применяется данное изобретение. Как
показано, гвоздь обрабатывается с обоих концов так же, как и гвоздь, показанный на рисунках 1-3, при этом на
обоих концах формируются паз 2 и перемычка 4.
В центре троса установлен воротник 12, обеспечивающий равномерное вращение обоих концов. Следует
понимать, что концы гвоздя могут быть снабжены наклонными поверхностями, как описано со ссылкой на
рисунки 1-3, или что воротник 12 может быть опущен; кроме того, обработка концов гвоздя может быть
аналогична описанной со ссылкой на рисунок 4 или рисунки 5 и 6, и что два конца могут быть обработаны
по-разному или один из них может быть не обработан вовсе.
В случаях, когда гвоздь или скоба должны быть забиты в куски дерева или подобного материала, имеющие
один или несколько малых размеров, желательно ограничить расстояние, на которое паз выступает от острия,
чтобы концы частей 6, 7 (или 10, 11) не выступали за края дерева при повороте в положения, показанные на
рисунке 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418090A
[]
-- - i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1933. № 32,330/33.
418,090 -a 'Полностью принято: октябрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к патронам для электрических ламп, цоколям электронных ламп и
подобным изделиям.
Мы, Рудольф Лёв и Эрнст Лазар, проживающие по адресу: Шпиттелауэрплац, 9а, Вена IX, Австрия,
австрийские граждане, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Патроны для электрических ламп, особенно те, в которых лампа крепится с помощью штыкового соединения,
обычно имеют упругие контакты, выполненные следующим образом. Контакт состоит из металлического
фитинга, в котором размещены соединительные элементы для провода, металлической чашки,
установленной в цилиндрическом отверстии этого фитинга, и спиральной пружины, которая упруго
поддерживает крышку. Перемещение крышки ограничено упором в фитинге. Поскольку для перемещения
колпачка и фитинга необходим зазор, а электрический ток должен протекать через этот зазор от
соединительного элемента через колпачок к лампе накаливания, в этих точках прохождения тока возникают
контактные сопротивления, оказывающие неблагоприятное влияние на работу держателей, оснащенных
такими контактами.
Следовательно, известны предложения, целью которых является создание моста постоянного тока, то есть
проводящего соединения между двумя точками, которое не допускает прерывания даже движением,
вибрацией или воздействием окисления и тому подобного. Было предложено разместить в изоляционном
корпусе подвижные сплошные контактные штыри и соединительные элементы для проводов в целом, причем
эти контактные штыри должны быть упругими благодаря окружающим их спиральным пружинам и
удерживаться в изоляционном корпусе дополнительными средствами, такими как пластины, штыри или тому
подобное. В таких конструкциях имеется сплошной контактный элемент, который устанавливает соединение
между проводом и контактом лампочки посредством моста постоянного тока.
Уже были предложены конструкции, в которых в качестве моста постоянного тока в патронах электрических
ламп накаливания используется металлическая полоса, закрепленная с одного конца и упругая с другого;
однако в этих конструкциях требуются дополнительные средства крепления, такие как винты или тому
подобное, а сам мост тока используется для обеспечения упругости.
Преимущество моста постоянного тока между клеммой выводного провода и точкой замыкания контакта
лампы накаливания достигается, согласно изобретению, за счет подпружиненной металлической контактной
полосы, которая в противном случае не закреплена и скользит между упорами вдоль направляющих в
изоляционном корпусе, и включает в себя контактную часть и клемму для выводного провода, которые
совершают надежное перемещение при установке лампы или вентиля в держатель.
Перемещение металлических полосок в держателе может быть ограничено изогнутыми участками,
выступами, углублениями или подобными элементами в металлической полоске, которые упираются в
защелки в корпусе держателя, так что дополнительные средства для удержания контакта не требуются.
Контакты согласно изобретению могут использоваться для слабых и сильных токов в электрических патронах
ламп накаливания или в сочетании с ними, контактами ламп для винтовых или штыревых соединений,
беспроводными ламповыми патронами и тому подобным. В держателях может использоваться либо только
один контакт, либо несколько контактов, при необходимости в сочетании с контактами другой конструкции.
Преимущество контакта согласно изобретению заключается в использовании минимального возможного
количества очень простых деталей, очень простой конструкции и абсолютной надежности.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
представляет собой вид сверху держателя штыкового типа с одним вставленным контактом.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис.
1.
На рис. 3 показана трехступенчатая установка контакта в держатель в соответствии с рис. 1.
На фиг. 4 представлен вид сверху, на котором справа показан двухсоставной штыревой держатель без
вставленного контакта, а слева — односоставной штыревой держатель со вставленным контактом, при этом
патрон выполнен в виде подставки для лампы, настенного крепления или подобного устройства.
105 Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5--5 на рис.
? -; -" 4 -w 4 модифицированной конструкции, показывающей слева контакт в процессе установки, а справа —
установленный контакт.
Рис. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рис.
Справа — без контакта, слева — с контактом.
На рис. 7 показан фрагмент нижнего плана беспроводной клеммы клапана с одним вставленным контактом.
Рис. 8 представляет собой фрагмент по линии 8-8 на рис. 7.
Рис. 91 представляет собой фрагмент по линии 9-9 на рис. 8.
! 5 — На рис. 10 представлен вид сверху части штыкового держателя с одним вставленным контактом.
Рис. 11 представляет собой фрагмент по линии 11-11 на рис. 10.
На фиг. 12 и 14 показаны модифицированные конструкции деталей для держателей с центральным контактом
при вставленном контакте.
На рис. 13 показан боковой вид контакта, изображенного на рис. 12.
На фиг. 15 представлен еще один вариант конструкции контакта в держателе штыкового типа.
На рис. 16 частично в разрезе и частично в проекции показан патрон лампы с винтовым цоколем и упруго
закрепленным центральным контактом.
Контакт, изображенный на фиг. 1-8, состоит из металлической полоски а, изогнутой в несколько раз, часть b
этой полоски служит для контакта с патроном лампы накаливания и содержит соединительное средство e для
выводного провода. Мост постоянного тока образован участком металлической полосы a, расположенным
между точками b и e. Металлическая полоска а вставляется в изолирующий корпус через отверстие, как
показано на рис. 3. Пружина одним концом упирается в загнутый участок полосы ниже точки b, а другим
концом удерживается язычком d металлической полосы a, входящим в зацепление со спиральной пружиной f.
Затем контакт a прижимается к направляющей h корпуса держателя, пружина f упирается своим нижним
концом в выступ i, предусмотренный в отверстии h корпуса держателя, и язычок dcl выходит из пружины.
Затем контакт приводится в вертикальное положение, после чего пружина i автоматически переводит контакт
в положение, показанное на рис. 2, в результате чего язычок d входит в паз j в изолирующем корпусе.
Разъединение или удаление контакта может быть осуществлено преднамеренно только путем приложения
сильного давления на пружину.
Стенка X образует перегородку между двумя контактами.
Контакт, показанный на фиг. 4-6, в основном аналогичен показанному на фиг. 5-3, только в этой конструкции
отсутствует выступ, и вместо него в нижней части контакта предусмотрена шейка, посредством которой
контакт вставляется в отверстие 1 направляющих ребер и направляется за этими ребрами. 70 Контакт,
изображенный на фиг. 7-9, предназначен для беспроводных ламповых патронов и имеет в точке e
соединительное средство для выводного провода (паяльное кольцо), в точке b контактную часть для
контактного штыря беспроводной лампы, вставляемого через отверстие r в патроне лампы, и в точке r
увеличенную часть. Конец e металлической полосы вместе с установленной пружиной f вставляется в
отверстие y в гнезде клапана 80, после чего пружина f сжимается до тех пор, пока расширенная часть r
металлической полосы не войдет в расширенный паз t в изоляционном корпусе.
Под действием пружины контакт приводится в положение, показанное на рис. S, в который шейка s
вставляется в паз -u. w — вертикальные стенки, которые служат направляющими для металлической полосы
a.
На рисунке 10 и 11 показан контакт, имеющий перемычку n, на одном конце которой предусмотрено
соединительное средство c, а на другом конце — упругий язычок m. Контакт вставляется сверху через
отверстие h; язычок -m, пройдя 95 через горловину hl, входит в зацепление с элементом i и образует
фиксатор, ограничивающий движение контакта.
Согласно фиг. 12 и 13, контакт a имеет соединительное средство для провода j00 в точке e, контактирующую
часть для лампы накаливания в точке b и пружину 1, выполненную целиком с контактом, а также захватывает
o вблизи части, несущей соединительное средство. Эти защелки входят в зацепление с выступом 105 в
изоляционном корпусе после того, как контакт вставлен в него.
Согласно рис. 14, контакт a включает в себя упругую, изогнутую вниз часть z, снабженную на конце выступом p
110, который упирается в выступ в корпусе держателя.
На рисунке 15 контакт имеет точку b, являющуюся точкой замыкания для лампы накаливания, и точку e,
являющуюся соединительным элементом 115 для провода. В такой конструкции металлическая полоса a
продевается через спиральную пружину / и вставляется вместе с ней сверху в изоляционный корпус, после
чего нижняя часть q металлической полосы 120 загибается. На верхнем конце металлической полосы
сформирована контактная часть b, а загнутая нижняя часть q содержит клеммный винт e.
На фиг. 16 показан контакт a внутри держателя винта 125, при этом движение вверх ограничено
соединительным элементом e.
Во всех показанных конструкциях существует мост постоянного тока между частью e, к которой подается ток
130 a418,090 418,090 3, и точкой b, которая подает ток на лампу накаливания, и во всех конструкциях этот
мост тока свободно скользит, то есть может смещаться в направлении, в котором оказывается контактное
давление, не будучи при этом вынужденным изгибаться. Движения контактных поверхностей частично
ограничены выступами i, языками mn, изгибами q, носами p и t0 и тому подобными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418091A
[]
К..77с.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1933. № 32,349/33.
Фотография слева: 18 июля 1934 года.
Завершено: октябрь. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к «Колесам фермы» и подобным устройствам.
Мы, Дэвид Томас Граттон, подданный Великобритании, и я. Компания T. GRATTON & SoNS LIAMrrED,
входящая в состав Britisil Company, расположенная по адресу Wide Bargate, Boston, Lincolnshire, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное изобретение относится к
сельскохозяйственным тракторам, грузовикам или другим механическим транспортным средствам, которые в
обычных условиях эксплуатации или иным образом должны передвигаться по мягкой, податливой почве,
например, по полю после дождя. Изобретение в большей степени относится к таким сельскохозяйственным
тракторам или другим транспортным средствам, оснащенным резиновыми шинами, хотя и не ограничивается
ими.
Целью изобретения является создание простого, эффективного и при этом недорогого навесного
оборудования для ведущих колес сельскохозяйственного трактора, грузовика или другого транспортного
средства указанного типа, позволяющего увеличить сцепление колеса с грунтом, особенно на мокрой и
скользкой поверхности.
Уже существует приспособление для этой цели, предназначенное для использования с тракторами,
оснащенными пневматическими шинами.
Этот прежний способ крепления представлял собой ряд лезвий, жестко установленных на кольцевом
креплении, предназначенном для прикручивания болтами к поверхности колеса трактора, и в этом положении
выступающих радиально за обод колеса. Лезвия на креплении были расположены на некотором расстоянии
друг от друга и, когда крепление установлено на колесе, были приспособлены для поперечного выступания
шины по части ее протекторной поверхности, чтобы при вращении колеса врезаться в землю на глубину,
превышающую глубину проникновения протектора шины.
Однако такой тип крепления дорог в производстве, и его приходится выпускать и продавать в различных
размерах, чтобы он подходил к конкретному размеру колеса, с которым его предполагается использовать.
Кроме того, поскольку отвалы жестко закреплены, они имеют постоянный наклон относительно окружности
колеса, и трактор или подобное устройство не может передвигаться по твердой дороге или твердой местности
с установленным навесным оборудованием.
Согласно настоящему изобретению, [Цена 1/-] PrkCe 4s 418,091 Тракторы. Навесное оборудование для колес
грузовых автомобилей, тракторов или других транспортных средств указанного типа включает в себя ряд
рычагов, расходящихся от опорного элемента, к которому они шарнирно соединены своими внутренними
концами для угловой регулировки в плоскости, параллельной плоскости опорного элемента 60, причем
последний съемно установлен на поверхности колеса транспортного средства, а рычаги установлены в таких
положениях регулировки, чтобы иметь возможность проникать в землю 65 при вращении колеса, и рычаги
имеют достаточную длину для достижения этого проникновения на различную глубину в землю в зависимости
от наклона рычагов к линии окружности 70 колеса или в зависимости от размера колеса, к которому
применяется навесное оборудование.
При необходимости, чтобы трактор или аналогичное оборудование могло передвигаться по твердой дороге 75
с установленным навесным оборудованием, рычаги навесного оборудования могут иметь такую форму и
способ крепления к фундаменту, чтобы их можно было регулировать в нерабочее положение 80, не
затрагивая землю.
Удобно, что опорный элемент представляет собой круглую пластину, предназначенную для крепления
болтами к боковой поверхности колеса транспортного средства, а рычаги соединены с поверхностью 85 этой
пластины двумя болтами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга вдоль внутреннего конца
рычага и образующими, самый внешний по радиусу, шарнир рычага, а другой — крепежный болт для
фиксации 90 рычага в любом положении, в которое он может быть установлен, в соответствии с каким из
кольцевого ряда отверстий, предусмотренных для приема болта в опорной пластине, указанный болт входит
для фиксации рычага, при этом 95 имеет несколько (например, шесть) отверстий в ряду, расположенных
вдоль дуги, концентричной с осью поворотного болта, и, соответственно, несколько положений угловой
регулировки рычага относительно пластины. 10Q Рычаги предпочтительно имеют такую форму, чтобы
обеспечивать зазор со стороной пневматической или другой шины колеса, к которому крепится
приспособление. например, на расстоянии около 2 дюймов в 105, чтобы избежать или свести к минимуму
засорение почвой.
Удобно, что указанные рычаги могут быть выполнены из практически прямых отрезков углового профиля из
железа, выкованных или иным образом слегка изогнутых вне общей плоскости круглой опорной пластины,
чтобы обеспечить указанный зазор между рычагами и боковой стороной шины колеса, оснащенного данным
приспособлением.
При необходимости, для усиления вцепляющего действия рычагов навесного оборудования в землю, на их
внешних концах могут быть расширены участки или прикреплены опорные пластины, ширина которых в
поперечном направлении относительно машины превышает ширину рычагов.
Дата: 20 ноября 1930 г., G. F. RIIEDPERN & Co., дипломированные патентные поверенные, 15, Саут-стрит,
Лондон, E.C.2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес сельскохозяйственных тракторов. Лои и тому подобное.
Мы, Дэвид Тихомас Граттон, подданный Великобритании, и 1). Компания T. GRATTON & SoNS Limited,
входящая в состав Britisil Company, расположенная по адресу Wide Bargate, Boston, Lincolnshire, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сельскохозяйственным тракторам, грузовикам или другим механическим
транспортным средствам, которые в обычных условиях эксплуатации или в иных ситуациях должны
передвигаться по мягкой, податливой почве, например, по полю после дождя. Изобретение в большей
степени относится к таким сельскохозяйственным тракторам или другим транспортным средствам,
оснащенным резиновыми шинами, хотя и не ограничивается ими.
Целью изобретения является создание простого, эффективного и при этом недорогого навесного
оборудования для установки на ведущие колеса сельскохозяйственного трактора, грузовика или другого
транспортного средства указанного типа, чтобы увеличить сцепление колеса с грунтом, особенно когда
последний мокрый и скользкий.
Уже существует приспособление для этой цели, предназначенное для использования с тракторами,
оснащенными пневматическими шинами.
Этот прежний способ крепления представлял собой ряд лезвий, жестко установленных на кольцевом
креплении, предназначенном для прикручивания болтами к поверхности колеса трактора 050, и в этом
положении выступающих радиально за обод колеса, причем лезвия на креплении расположены на некотором
расстоянии друг от друга и, когда крепление установлено на колесе, могут выступать поперечно шины
частично по ее протекторной поверхности, так что при вращении колеса они врезаются в землю на глубину,
превышающую глубину проникновения протектора шины.
Однако такой тип крепления дорог в производстве, и его необходимо выпускать и продавать в различных
размерах, чтобы он подходил к конкретному размеру колеса, с которым его предполагается использовать.
Кроме того, отвалы, будучи жестко закреплены, имеют постоянный наклон 65 градусов относительно
окружности колеса, и трактор или подобное устройство не может передвигаться по твердой дороге или
твердой местности с установленным навесным оборудованием. 7 Другой известный вид крепления для
указанной цели включает кольцевой опорный элемент, который крепится к поверхности колеса концентрично
с ним, и ряд из 75 захватных рычагов, которые расходятся от опорного элемента во время использования
крепления и выступают на его внешнем конце за линию протектора колеса, причем указанные рычаги 80
регулируемо установлены на опорном элементе таким образом, чтобы иметь возможность занимать на нем
различные рабочие положения, то есть различные положения с относительно разной степенью выступания
внешнего конца рычага за линию протектора колеса.
Настоящее изобретение можно рассматривать как усовершенствование этой последней формы крепления
(далее именуемой креплением указанного типа), в которой до настоящего времени захватывающие рычаги
регулировались в указанном смысле путем продольного перемещения относительно опорного элемента 95,
причем рычаги крепились к опорному элементу с помощью пары болтов, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга вдоль обода и входящих в любое из ряда расположенных на некотором расстоянии
друг от друга отверстий, предусмотренных вдоль рычага 100 для их приема. В дополнение к регулировке
захватных рычагов по торцу, как в предыдущей конструкции, рычаги регулируются по углу наклона, при этом
внутренний из двух крепежных болтов может также входить в любое из ряда расположенных на некотором
расстоянии друг от друга отверстий, предусмотренных для его приема в фундаментном элементе по его
окружности, так что 418,091 можно наклонить рычаг на требуемую величину относительно оси другого
крепежного болта.
Согласно настоящему изобретению, предлагается навесное устройство для колес трактора или другого
транспортного средства указанного типа, в котором захватные рычаги шарнирно установлены на кольцевом
основании и регулируются на нем в различные рабочие положения путем углового перемещения вокруг оси
вращения рычага относительно основания, причем рычаги шарнирно соединены с основанием в точке,
расположенной около внутреннего конца рычага, и предусмотрены средства для фиксации рычага
относительно основания в любом положении регулировки, в которое он может быть установлен.
Предпочтительно, чтобы обеспечить возможность передвижения трактора или аналогичного транспортного
средства по твердой дороге с установленным навесным оборудованием, захватные рычаги
усовершенствованного навесного оборудования могут быть расположены таким образом, чтобы
поворачиваться на своих шарнирах в нерабочее положение, полностью отрываясь от земли.
Для удобства, опорный элемент представляет собой пластину, предназначенную для концентричного
крепления болтами к колесу транспортного средства, а рычаги захвата грунта установлены на поверхности
этой пластины и соединены с ней двумя болтами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга
вдоль внутреннего конца рычага и образующими, причем самый внешний по радиусу болт является шарниром
рычага, а другой болт — крепежным болтом для фиксации рычага в любом положении, в которое он может
быть установлен, в соответствии с каким из кольцевого ряда отверстий, предусмотренных в опорной пластине
для приема болта, этот болт входит для фиксации рычага. В ряду отверстий имеется несколько (например,
шесть) отверстий, расположенных вдоль оси поворотного болта и концентричных ей, что обеспечивает
несколько положений угловой регулировки рычага относительно пластины.
Что касается данной конкретной формы изобретения, то следует понимать, конечно, что в отличие от
известной конструкции, упомянутой ранее, соединение рычагов с опорной плитой осуществляется на
внутреннем конце рычагов, причем последний выступает на значительную часть своей длины за пределы
положения внешнего из двух крепежных болтов. В предыдущей конструкции внешний болт расположен в
точке, находящейся на линии протектора колеса или вблизи нее, и, следовательно, в положении, близком к
внешнему концу захватывающего рычага, в результате чего было бы невозможно изменить эффективную
глубину проникновения рычага в грунт, или, другими словами, степень выступания рычага за линию
протектора колеса путем изменения угла наклона рычага, как в усовершенствованной конструкции,
предусмотренной настоящим изобретением, без существенного и нежелательного изменения угла наклона
рычага относительно линии протектора колеса.
Используя в соответствии с настоящим изобретением рычаг, который на значительную часть своей длины
выступает за пределы внешнего из двух крепежных болтов, то есть за точку опоры рычага относительно
фундаментной плиты, можно осуществить желаемую регулировку рычага для изменения степени его
погружения в грунт без нежелательного изменения угла наклона рычага относительно линии протектора
колеса.
В качестве альтернативы описанному выше способу 85, предусматривающему ряд отверстий в фундаментной
плите, крепежный болт может, и предпочтительно, иметь фиксированное положение в плите, а часть рычага
позади поворотного болта выполнена в виде пазового квадранта 90, который может быть захвачен крепежным
болтом в любом угловом положении относительно болта, к которому он может быть подведен, то есть в
угловом положении рычагов, при этом болт, конечно же, проходит через паз в квадранте и имеет на себе
затягивающую гайку.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, среди которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку навесного оборудования, установленного на
Соседние файлы в папке патенты