Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10975

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
240 Кб
Скачать
☆
колесе трактора, с изображением рычагов в их рабочих положениях; Рисунок 2 представляет собой разрез
навесного оборудования вдоль оси колеса и по линии разреза 2-2 на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет
собой фрагментарный вид сбоку, соответствующий Рисунку 1 и показывающий модификацию.
Обращаясь к чертежам, 1 — колесо трактора, 2 — опорная плита 115 навесного оборудования, и 3 —
регулируемые рычаги, которые, как показано, шарнирно закреплены на плите 1 болтом 4 и имеют на заднем
конце прорезь 5, прорезь в которой 120 концентрична с поворотным болтом 4. 6 — крепежный болт,
зафиксированный в плите 2. Этот болт проходит через паз в квадранте 5 и имеет на своем внешнем конце
шайбу 7, а снаружи от нее – зажимную гайку 8. Указанная шайба и гайка служат для фиксации квадранта в
любом положении, в которое он перемещается из положения полного линейного перемещения (на рисунке 1)
в положение цепного линейного перемещения. Последнее положение 30 является нерабочим или складным
положением, в которое перемещается стрела, когда необходимо транспортировать трактор, например, по
твердой дороге.
Предпочтительно, чтобы поверхность квадранта имела зубчатую поверхность, как показано на рисунке, а
шайба также имела зубчатую или зубчатую форму для повышения жесткости установки рычагов.
На концах рычагов закреплены болтами, заклепками или иным прочным способом опорные пластины 9, и,
согласно модификации, показанной на рисунке 3, эти опорные пластины могут быть согнуты назад. Нередко
обнаруживается, что таким образом повышается эффективность врезания орудий в землю.
Опорная плита 2 съемно крепится к диску (или спицам) колеса трактора, и способ ее крепления может быть
изменен по желанию или по мере удобства, например, в соответствии с конкретной формой колеса. В
конструктивном варианте изобретения, показанном на чертежах, указанная пластина съемно соединена с
диском колеса с помощью ряда из четырех съемных крепежных болтов 10, которые проходят через пластину,
а также через диск колеса, при этом между этими частями, например, находится трубчатая проставка 11.
Для предотвращения или минимизации забивания грунта или подобных материалов между рычагами
навесного оборудования и шиной колеса, форма рычагов навесного оборудования предпочтительно должна
быть такой, чтобы между поверхностью шины и ближним углом опорной пластины на конце рычага, то есть
когда рычаг находится в рабочем положении, оставалось пространство, скажем, 2 дюйма.
Изобретение допускает значительные модификации в отношении деталей конструкции, что будет легко
оценено инженерами в данной области техники; например, как уже указывалось, опорная плита может иметь
иную форму, чем показано на чертеже, и рычаги также могут иметь иную форму, чем показано. Таким
образом, при желании они могут представлять собой простые прямые отрезки углового профиля из железа,
кованые или иным образом слегка изогнутые вне общей плоскости круглой опорной плиты, чтобы обеспечить
зазор между рычагами и боковой стороной шины колеса, оснащенного креплением, причем указанные рычаги
крепятся к опорной плите с помощью крепежного болта, расположенного на внутреннем конце рычага и
способного выборочно вставляться через кольцевой ряд крепежных отверстий в плите способом, уже
описанным здесь.
i - теперь подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418092A
[]
:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА__
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 3, 1933.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
2,
1934.
Завершено: октябрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,092 № 180/34.
Усовершенствования в области управления лампами, горелками и подобными устройствами.
Мы, компания NAAML00ZE TENNOOTSCHAP MACHINERIEX- EN APPAI{ATEN FABRIIEKEN, голландская
компания, расположенная по адресу: Croeselaan 30, t-rechlt, Голландия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что источники света управляются с помощью светочувствительных клеток или терино-клеток. Для
такого управления до сих пор использовались высокочувствительные реле, которые легко повреждались
механическими нагрузками, возникающими из-за вибрации, поэтому обеспечить надежную работу было
сложно. Кроме того, для работы этих устройств требовались различные дополнительные источники
электрического тока, за которыми необходимо было тщательно следить.
Согласно изобретению, недостатки этих устройств устраняются за счет того, что реле, управляемое
фотоэлементом, которое может быть нормально включенным реле, нормально выключенным реле или
переключающим реле, снабжено дополнительной силой, действующей на якорь реле, причем реле,
управляемое фотоэлементом, срабатывает под воздействием этой дополнительной силы. Устройство,
которое освобождает устройство замены лампы, на которое постоянно действует сила, стремящаяся
осуществить замену.
В случае осветительных приборов, работающих на газе, конструкция может быть такой, что при срабатывании
реле трубка от газового баллона к лампе накаливания освобождается в камере, имеющей подпружиненную
диафрагму. Поскольку диафрагма нагружена по-разному, и, следовательно, точка M0 занимает разные
положения в зависимости от того, открыт или закрыт путь газа к горелке, это перемещение может быть
использовано с помощью соответствующих соединительных тяг для выполнения любых необходимых
управляющих операций.
В случае ацетиленовых установок с лампами накаливания, снабженных устройством мерцания, корпуса ламп
очень легко разрушаются, поэтому необходимо, чтобы при отсутствии надзора корпус лампы немедленно и
автоматически заменялся новым. Этого можно достичь путем установки нескольких горелок (цена 1/-) по цене
4 шиллинга, которые включаются одна за другой с помощью реле, снабженного дополнительной энергией,
или путем установки нескольких ламп накаливания, так что когда одна из них выходит из строя, другая
автоматически подается на горелку. 60 На рисунках 1 и 2, прилагаемых к данному документу, схематически
изображено устройство для замены ламп в ряде газовых горелок. На рисунке 3 показано аналогичное
устройство, в котором раскаленные 6 тел подаются в горелку одно за другим, после того как там уже
находится раскаленное тело.
один из них был уничтожен.
Поскольку устройство замены ламп реагирует немедленно при выключении сигнального света, в случае
прерывистого или вращающегося освещения, при котором фотоэлемент периодически гаснет, необходимо
следить за тем, чтобы устройство замены ламп не выходило из строя в течение коротких интервалов
времени.
В этом случае реле должно быть сконструировано как реле замедленного действия, чтобы в темные
промежутки времени якорь реле не смещался настолько, чтобы оказаться в зоне действия дополнительной
силы.
После срабатывания реле само по себе не будет осуществлять дальнейший обмен энергией, но для
обеспечения этого необходимо временно удалить дополнительную энергию или использовать
противодействующую энергию, превышающую дополнительную энергию (см. рис. 3). Временное снятие
нагрузки может быть осуществлено с помощью отдельного устройства. Оно также может быть соединено с
устройством мерцания или устройством для вращения лампы, при этом элемент, управляющий мерцанием,
или элемент, соединенный с осью вращающегося устройства, подающего импульс, необходимый для
включения, или же это может быть осуществлено механическим устройством, перемещающим горелку или
лампы накаливания. В последнем случае дополнительную энергию, естественно, необходимо отводить по 100
единиц за раз, когда новая заменяющая горелка, или раскаленная мантия, уже горит, поскольку только в этом
случае...
Ток в замкнутой цепи снова доступен для срабатывания реле. Фотоэлемент может быть сконструирован таким
образом, что на него одновременно воздействуют лампа и дневной свет, или таким образом, что на него
воздействуют s At.
исключительно от лампы. В первом случае лампа отключается на день с помощью отдельного источника
света или устройства, работающего от солнечной энергии.
Однако, если лампа горит в течение всего дня, то, естественно, контроль за её работой также может
осуществляться в течение дня, и в этом случае предпочтительно экранировать световой элемент от дневного
света. В тех случаях, когда невозможно защититься от дневного света, между световым элементом лампы и
фотоэлементом может быть предусмотрено устройство, которое периодически прерывает свет лампы,
падающий на фотоэлемент; в этом случае в электрическую цепь фотоэлемента включаются хорошо
известные дроссельные цепи, схемы настройки, фильтрующие цепи, выпрямители и т. д., которые, будучи
настроенными на периодическое мерцание света, позволяют использовать свет лампы независимо от
дневного света.
На рисунке 1 показана конструкция устройства сброса, в котором вся горелка заменяется. 1 — основная
горелка, а 2 — резервная горелка. При снятии стопорной защелки 4 обе горелки могут вращаться вокруг
шпинделя 3. Газоподающая труба соединена со шпинделем 3 таким образом, что газ подается только к
горелке, которая находится в положении горелки 1. Напротив горелки 1 расположен светочувствительный
элемент 5, который в данном примере управляется непосредственно лучом света.
Естественно, конструкция может предусматривать наличие оптических систем или преломляющих призм
между горелкой и фотоэлектрическим элементом, что позволяет разделить эти две части в пространстве.
Электрический ток в фотоэлементе проходит через катушку реле с подвижной катушкой 6, снабженного
якорем 7. Когда свет горелки 1 гаснет, ток через это реле больше не течет, и якорь, управляемый легкой
пружиной, стремится двигаться в направлении магнита 8. Как только якорь 7 попадает в поле магнита 8, он
сильно притягивается и приводит в действие пружинный механизм 9, который перемещает фиксирующую
защелку 4 посредством шарнирных соединений. Таким образом, лампа или горелка 1, находящаяся под
действием груза 10, вращается, и на ее место устанавливается горелка 2. С помощью опоры, не показанной
на чертеже, предотвращается дальнейшее перемещение горелки 2 за пределы положения 1.
На рисунке 2 проиллюстрирован принцип аналогичного расположения. В данном случае для передачи
движения не используются стержни, замена горелок осуществляется без изменения их положения. 1 — это
снова основная горелка, а 2 — резервная; 5 — фотоэлемент; 11 — переключающий клапан; 17 — токоподвод
к катушке 6 реле с подвижной катушкой; 7 — якорь 70; 8 — постоянный или электромагнит; 13 — рычаг,
управляемый якорем, который переключает клапан 11, чтобы прекратить подачу газа к горелке 1 и открыть его
подачу к горелке 2 75.
На рисунке 3 показана схема, в которой можно последовательно заменять любое желаемое количество
раскаленных тел. 1 — это раскаленное тело, которое горит под номером 80, а 2, 21, 211 и 21 — резервные
горелки. Фотоэлектрический элемент, питающий подвижную катушку (ссылка 7).
Расположен напротив основной горелки. 7 — это якорь указанного реле. Как только лампа 85 погаснет, ток в
замкнутой цепи 6 прервётся. Якорь 7 реле перемещается в направлении магнита S. Когда якорь 7 попадает в
зону действия магнитного поля S под углом 90°, рычаг 13 срабатывает, пружина 24 сжимается, и
быстродействующий выключатель 25 нажимается вниз, в результате чего колесо 14 освобождается.
Колесо 14 соединено через 95-е передающее устройство 17 с ведущим колесом 16. Ведущее колесо 16
приводится в движение газовым двигателем, пружинным двигателем, двигателем с противовесом или любым
другим видом привода. Таким образом, кулачок 14 может быть дополнительно повернут на 100 градусов за
один шаг.
Ведущее колесо 18, соединенное посредством передаточного элемента 19 с колесом 20, жестко соединено с
указанным кулачком 14. В трансмиссионном элементе 105, 19, размещена резервная горелка, а
трансмиссионный элемент 17 снабжен выступами, которые поднимают маятник 21 и отпускают его незадолго
до того, как элемент 17 остановится. Маятник 110 люмен качается под действием силы тяжести за нулевую
точку, и выступ 22 упирается в элемент 23, предусмотренный на якоре реле, тем самым освобождая его от
влияния дополнительной энергии 115, а именно магнита 8. Для того чтобы якорь 7 отводился от магнита 8
только тогда, когда работает замещающая горелка и ток снова протекает по замкнутой цепи 120 6,
естественная частота колебаний маятника 21 или любого другого устройства с временной задержкой должна
быть длительной, или же оно должно быть снабжено соответствующими демпфирующими средствами,
которые обеспечат достаточную задержку. 125 Если имеется электрический ток, то, естественно, работа
переключающего устройства может быть осуществлена не с помощью механических рычагов, а с помощью
реле, снабженных электрическими контактами. 130 418,092 — это устройство, в котором газовый клапан
переключается якорем реле в положении нулевого тока под действием дополнительной энергии.
4.
Устройство обмена согласно п. 35 1, 2 или 3, характеризующееся тем, что дополнительная энергия,
действующая на якорь реле, после осуществления замены больше не действует на него, якорь освобожден от
него и находится под действием исключительно тока замкнутой цепи.
5.
Устройство переключения согласно п. 1, 2, 3 или 4, характеризующееся наличием клапана 45, управляемого
светом или солнцем, который в течение дня предотвращает срабатывание реле переключения ламп.
6.
Устройство для обмена веществ согласно любому из вышеприведенных пунктов, характеризующееся тем, что
вместо фотоэлектрического элемента используется термоэлемент или другое термочувствительное
устройство.
7.
Усовершенствованное устройство для замены 55 горелок и источников света, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 2 января 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что все, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1934. № 591/34.
Завершено: октябрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Игрушечное катапультное устройство.
Мы, компания Louis Marx & Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 200, Fifth Avenue, New York, 110, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания Louis Marx &
Company Inc., зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по
адресу: 200, Fifth Avenue, New York, 110, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для игры в катапультирование, в которой к эластичному стержню
прикреплены предметы, с помощью которых устройство может быть запущено в воздух, подобно катапульте.
Целью изобретения является создание устройства, которое люди могут запускать друг в друга с помощью
катапульты, не причиняя вреда, или, если устройство промахнется, не причиняя ущерба.
Устройство, описанное в данном изобретении, включает в себя элемент, например, резиновый мяч,
образующий собственно снаряд, к которому прикреплен короткий отрезок эластичного материала с
неэластичным концом, образующим метку, которую держит одна рука стреляющего, в то время как снаряд
удерживается в другой руке.
В качестве ракеты можно использовать шар из губчатой резины, обладающий необходимым весом, не будучи
при этом слишком тяжелым или слишком твердым; однако, очевидно, можно использовать и элементы других
форм и материалов, при условии, что они обладают необходимым весом, позволяющим им набрать
достаточный импульс при броске, чтобы перенести устройство на значительное расстояние.
Эластичную нить удобно прикрепить к мячу с помощью нити или шнура, петлеобразный конец которого
пропускается через отверстие в мяче, а затем надевается на конец резинки, когда она натянута, при этом
шнур должен быть достаточно длинным, чтобы выступать из мяча, так что человек может держать шнур, а не
мяч.
Для бирки предпочтительнее использовать цветную ленту.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой [Цена 1-1 !]. eqe 4 6d
418,093 перспективный вид, иллюстрирующий предпочтительный вариант осуществления изобретения. 55 На
рисунке А изображен шарик из мягкой резины, а В — короткий отрезок эластичной ленты, прикрепленный к
нему, с помощью которого устройство можно запустить, просто держа в одной руке бирку F, прикрепленную к
свободному концу эластичной ленты, а в другой — шарик. Растянув эластичную ленту, а затем отпустив
шарик, последний можно запустить в воздух, как камень из катапульты. 65 Резинку удобно прикрепить к мячу с
помощью нитки или шнура, как показано на рисунке! C в виде петли, петлеобразный конец D которой продет
через отверстие в шарике и вокруг конца 70 эластичной нити. Очевидно, что можно использовать и другие
способы крепления, например, крючок, встроенный в мяч, через который пропускается резинка, или же сама
резинка может быть встроена в резину мяча.
Концы петли (E) образуют хвостик, за который пользователь может держаться вместо мяча. Бирка F,
прикрепленная к свободному концу эластичной ленты, изготовлена из неэластичного материала 80 и может
представлять собой отрезок цветной ленты.
Это устройство представляет собой забавную игрушку, которую человек может легко носить с собой в
кармане и запускать в воздух своих друзей.
Описав и установив теперь природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418094A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области масляных фильтров и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Дж. Х. И. АНДБЛЛ ДЕЛАНО, проживающий по адресу Пеннифилд-авеню, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: ~ Данное изобретение относится к масляному фильтру того класса,
который предназначен для использования в автомобильных и других двигателях или силовых установках, где
используется определенное количество смазочного масла и где требуется фильтровать и очищать масло во
время его использования, без необходимости его удаления из двигателя.
Изобретение относится к тому классу масляных фильтров, который включает в себя корпус, устанавливаемый
в маслоперекачивающей магистрали или в ее байпасе и через который циркулирует масло, причем корпус
содержит сменную набивку или картридж из подходящего фильтрующего материала, через который протекает
масло и внутри которого откладываются более мелкие частицы грязи и осадка. Однако в обычных масляных
фильтрах, используемых в настоящее время, было обнаружено, что наполнители из фильтрующего
материала быстро насыщаются осадком, что препятствует прохождению свободного масла через них, тем
самым делая картридж непригодным для использования в короткие сроки.
Легко заметить, что когда масло, содержащее грязь, осадок и другие посторонние вещества, направляется
непосредственно на фильтрующий материал, этот материал собирает на своей поверхности все частицы
грязи и осадка и покрывается ими таким образом, что масло не может пройти сквозь него или через
фильтрующий материал, и, кроме того, эта грязь и осадок попадают внутрь фильтрующего материала и
делают его непригодным для использования в короткие сроки.
С целью устранения этого недостатка, настоящее изобретение представляет собой масляный фильтр,
имеющий, помимо фильтрующей камеры, спиральный канал, по которому жидкость протекает по пути к
фильтрующей камере, причем указанный канал практически по всей своей длине сообщается с
расположенной под ним осадочной камерой для приема примесей, оседающих из нее.
Легко заметить, что во время движения загрязненного масла по длинному спиральному каналу у основных
примесей, переносимых им, достаточно времени, чтобы осесть на дно отстойной камеры, и таким образом
масло достигает фильтрующего материала в гораздо более чистом и незасоряющемся состоянии, чем в
обычных фильтрах, упомянутых выше.
Особенно удобная форма масляного фильтра, сконструированного в соответствии с данным изобретением,
включает в себя в сочетании корпус, разделенный поперечной перегородкой на верхнюю, или фильтрующую,
камеру, предназначенную для размещения фильтрующего материала, и нижнюю, или осадочную, камеру,
спиральную стенку, прикрепленную своим верхним краем к нижней стороне указанной перегородки и
имеющую свой нижний край, прилегающий к дну осадочной камеры, на некотором расстоянии от него,
средства для подачи загрязненного масла к одному концу спирального канала, образованного стенкой, одно
или несколько отверстий в поперечной перегородке, обеспечивающих связь между другим концом указанного
канала и фильтрующей камерой, и выходное отверстие для отфильтрованного масла в верхней части
последней.
Подобный фильтр подробно показан на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке i представлен
вертикальный разрез масляного фильтра, воплощающего мое изобретение.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез того же объекта, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1, с
видом вверх, на котором видна спиральная стенка.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация применения устройства в двигателе внутреннего
сгорания.
Обращаясь к чертежам: Фильтр представляет собой контейнер или корпус 10, который может иметь любую
желаемую форму в поперечном сечении, любого размера и из любого материала и снабжен
соответствующими средствами для его крепления на двигателе или рядом с ним, а также к системе подачи
масла.
Этот контейнер имеет фланцевый верхний край 11, на котором установлена съемная крышка 12, которая
фиксируется на месте с помощью скобы 13 и стопорного винта 14 обычным способом.
Внутреннее пространство контейнера разделено продольно на верхнюю фильтрующую камеру 10 и нижнюю
камеру для осадка и слива 10 верхней перегородкой 17, которая имеет центральное отверстие 18, и нижней
перегородкой 19, которая имеет ряд отверстий 20 по краям и отделена от верхней перегородки 17 кольцом
или распоркой 21; эта пара перегородок 17 может быть либо прикреплена к контейнеру 10, либо установлена
в нем съемным образом для целей очистки.
К нижней поверхности перегородки 19 она крепится каким-либо подходящим способом, например, сваркой,
спиральной стенкой 22, внутренние витки которой длиннее внешних, чтобы соответствовать полусферической
осадочной камере 16, и которые простираются вниз внутри нее на небольшое расстояние от дна.
В верхней части контейнера 1Q расположена перфорированная крышка 23, которая опирается на картридж
24, состоящий из фильтрующего материала и предназначенный для периодической замены.
Верхний конец контейнера 10 соединен с маслопроводом возвратной трубой 25, ведущей к нижней части
картера 26, как показано на рисунке 3, а дно полусферической отстойной камеры 16 соединено в своей самой
нижней точке с маслоподающей трубой 27 через тройник 28, расположенный рядом с маслоуказатель 29.
Эта труба 27 соединена в точке 30 с вертикальной трубой 31 в осадочной камере, верхний конец которой 33
расположен в центре спиральной стенки.
система с отверстием 32 для подачи в нее нечистого масла.
В самой нижней части 34 отстойной камеры расположен сливной кран 35 для периодического отвода
накопившихся примесей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что
то, что я заявляю, это (1) масляный фильтр, имеющий, помимо фильтрующей камеры, спиральный канал,
через который жидкость течет по пути к фильтрующей камере, причем указанный канал сообщается по всей
своей длине с расположенной под ним осадочной камерой для приема примесей, оседающих из нее.
(2)
Масляный фильтр, включающий в себя корпус, разделенный поперечной перегородкой на верхнюю или
фильтрующую камеру, предназначенную для размещения фильтрующего материала, и более длинную или
промежуточную камеру, спиральную стенку, прикрепленную своим верхним краем к нижней стороне указанной
перегородки и имеющую свой нижний край, прилегающий к дну осадочной камеры, но отстоящий от него,
средства для подачи загрязненного масла к одному концу спирального канала, образованного стенкой, одно
или несколько отверстий в поперечной перегородке, обеспечивающих связь между другим концом указанного
канала и фильтрующей камерой, и выходное отверстие для отфильтрованного масла в верхней части
последней.
(3)
Масляный фильтр по п. 2, в котором дно отстойной камеры имеет полусферическую форму и сливной кран в
самой нижней части.
(4)
Масляный фильтр по п. 3, в котором глубина спиральной стенки изменяется в соответствии с дном отстойной
камеры.
(5)
Масляный фильтр согласно любому из предыдущих пунктов 2-4, в котором поперечная перегородка As имеет
отверстие, прилегающее к ее периферии.
(6)
Масляный фильтр по п. 5, в котором предусмотрена вторая поперечная перегородка, примыкающая к первой
и расположенная над ней.
и имеет отверстие в центре.
(7)
Масляный фильтр согласно п. 6 или п. 6, в котором загрязненное масло подается в центр спирали через
вертикально расположенный канал, проходящий через дно отстойной камеры.
(8)
Масляный фильтр, по существу, описанный выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418095A
[]
Патентная заявка, --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 12, 1933.
418,095 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1934. № 1197/34.
Завершено: октябрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологическое устройство и приспособления для работы автоклавов и камерных печей.
Мы, компания CARL STILL G.M.B.Hl., расположенная в Реклингхаузене, Вестфалия, Германия, являющаяся
юридическим лицом, организованным в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В известных процессах отвода продуктов дистилляции из реторт и камерных печей с внешним нагревом, в
которых продукты дистилляции, образующиеся внутри и снаружи топливной массы, отводятся раздельно с
помощью съемных выходных трубок, выступающих внутрь топливной массы в известной конструкции, образуя
таким образом газонепроницаемое соединение с полыми каналами, образованными в топливной массе, все
образующиеся внутренние газы могут быть полностью отведены в накопительный трубопровод для
внутренних газов только при использовании углей, образующих смоляные пласты, через которые трудно
пропускать газ, при высоких значениях газов, что на практике не очень желательно. Процесс коксования
такого угля с использованием известных устройств внутреннего отсоса осуществляется таким образом, что в
каждом конкретном случае только та часть всего количества газа, которая может быть собрана при
определенном максимальном вакууме, отводится в накопительный трубопровод для внутренних газов, а
остальная часть отводится по обычной восходящей трубе из газосборного пространства в накопительный
трубопровод для внешнего газа, находящегося под небольшим вакуумом.
Отведение внутренних и внешних газов вместе в коллекторный трубопровод для внутреннего газа,
находящегося под высоким вакуумом, до сих пор не рассматривалось как выгодное, поскольку
предполагалось, что внешние газы — как и в случае обычного процесса высокотемпературного коксования —
на каждой стадии коксования уступают внутренним газам, особенно по содержанию легких масел и их составу,
и по этой причине качество внутреннего газа или легких масел и смол ухудшится, если они будут смешаны.
Эксперименты, проведенные с батареями коксовых печей, снабженных известными внутренними
устройствами отсоса, как ни странно, показали, что при использовании внутреннего отсоса состав внешних
газов в первой части процесса коксования изменяется таким образом, что качество содержащихся в них паров
легкого масла и смолы очень похоже на качество паров и газов, содержащихся во внутренних газах и парах.
Продолжительность этого первого периода работы при использовании внутреннего всасывания, в течение
которого легкие масла и смолы внешних газов соответствуют легким маслам и смолам внутренних газов по их
удельной плотности, составляет, например (при периоде карбонизации 34 часа и угле с 23 процентами
летучих компонентов и 11 процентами содержания воды) около 4 часов. Вероятно, это в значительной
степени зависит от времени, необходимого печи после загрузки свежим коксующимся углем для полного
повторного нагрева стен и особенно свода камеры, поскольку 7 тепло в кладке сначала значительно
отводится при загрузке углем.
Также хорошо известно, что содержание воды в коксующемся угле или во внешних газах, которые проходят
через газосборное пространство (или камеру) вследствие низкой концентрации легких масел или паров смолы
в смеси газа и пара, играет важную роль в защите газов и масел от пирогенного разложения. 8.
Процесс согласно настоящему изобретению заключается в том, что в ходе:
В первые часы коксования все газы отводятся в накопительный трубопровод для внутреннего газа, а внешние
газы также отсасываются из газосборного пространства без использования всасывающих трубок в
накопительный трубопровод для внутреннего газа, который находится под частичным вакуумом. С учетом
этой цели, одна или несколько газоотводных трубок, которые впоследствии распределяются по длине камеры