Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10971
.pdf
соответствующие крепежные средства, например, болт, шарнирно закрепленный на корпусе, и гайка с ручным
приводом для зацепления с раздвоенным выступом на направляющей машины. 75 Этот вид крепления может
использоваться для регулировки корпуса или защитного кожуха относительно периферии колеса или
барабана, т.е.
перемещать его внутрь или наружу между фланцами.
Предпочтительно, для приема прессованных деталей от колеса, барабана или роликов (если таковые
имеются) и их транспортировки, например, к столу или другому месту, с которого их можно удобно собрать
для дальнейшей обработки, например, для выпечки, предусмотрена конвейерная лента или лента 80.
Машина снабжена главным валом, от которого вращающееся колесо или барабан, ролики (если таковые
имеются) и конвейерная лента или лента приводятся в движение посредством соответствующей зубчатой
передачи.
Для более ясного и понятного понимания изобретения далее будет описана машина, представляющая собой
практический пример его применения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 изображен
боковой вид машины.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку машины, если смотреть справа от рисунка 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид передней части машины, если смотреть на нее справа от рисунка 2.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез фланцевого колеса или барабана 105 и соответствующего
формовочного желоба, выполненный по линии IV-IV на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез тех же деталей в положении, смещенном вбок на 110 градусов,
а на рисунке 6 — поперечный разрез формообразующего элемента другой формы в сочетании с
перевернутыми фланцами барабана.
Рисунки с 4 по 6 выполнены в большем масштабе (115), чем рисунки с 1 по 3.
Согласно практическому примеру, показанному на чертеже, усовершенствованная машина снабжена
фланцевым колесом или барабаном, состоящим из цилиндрической секции или ступицы 1 с плоским ободом и
фланцев 2, скользяще установленных на плоском ободе 3 указанной секции или ступицы, как четко показано
на рисунках 3–36, для осевой регулировки на нем.
Цилиндрическая секция или ступица 1 имеет 1125, проходящие через нее внутри обода 3 и параллельные ее
оси, а также множество, удобно три, стержня 4, каждый из которых привинчен справа и слева (см., в
частности, рисунок 2) на соответствующую величину от концов соответственно. Удобное средство
регулировки включает в себя множество винтов, вращательно установленных в колесе или барабане
параллельно его оси и соединенных с соответствующими резьбовыми элементами на одном или каждом
фланце в зависимости от того, является ли один или оба фланца регулируемыми.
Когда оба фланца регулируются вправо, а винты с левой резьбой, вращающиеся в колесе или барабане
параллельно их оси, входят в зацепление с соответствующими резьбовыми элементами на фланцах, и
предусмотрены средства, общие для всех винтов i5, позволяющие вращать их одновременно для
осуществления необходимой регулировки фланцев. Согласно одному из вариантов конструкции, на конце
каждого винта предусмотрено зубчатое колесо, и вокруг него натянута цепь, так что при вращении одного из
винтов одновременно вращается другой или другие винты, а фланцы раздвигаются или сближаются в
зависимости от направления вращения винтов. Для удобства предусмотрены три винта, расположенные под
равным углом во вращающемся колесе или барабане, а фланцы снабжены соответствующими винтовыми
элементами.
Один или оба винта снабжены квадратным концом или имеют иную форму для использования ключа, гаечного
ключа, рычага или других средств для затягивания винтов.
Основная цель состоит в использовании усовершенствованного формовочного колеса или барабана в
тестоформовочной машине в сочетании с прессовальными валиками для придания округлым или
формованным изделиям дискообразной формы, например, для изготовления кексов, пирожных и тому
подобного.
В одном из вариантов конструкции прижимные ролики расположены под вращающимся формовочным
колесом или барабаном и кожухом или защитным кожухом, который взаимодействует с колесом или
барабаном в процессе формования или придания формы и направляет отформованные или сформированные
детали к указанным роликам. Напротив выхода из корпуса или защитного кожуха предусмотрен
соответствующий упор, предотвращающий перемещение деталей мимо роликов колесом или барабаном
после выхода из корпуса или защитного кожуха. Ролики могут быть установлены с возможностью регулировки
относительного положения, что позволяет производить плоские детали различной толщины.
Как станет понятно, защитный кожух имеет сегментную форму и расположен практически концентрично с
колесом или барабаном, так что он простирается по его периферии на часть его окружности, например,
сверху вниз по колесу или барабану, когда вышеупомянутые 5 роликов расположены под колесом или
418,151, и установлены с возможностью вращения, но им предотвращается осевое перемещение в
подшипниках 5 в указанной секции или ступице. Выступы 6 или аналогичные элементы привинчиваются к
стержням 4 с противоположных концов и жестко крепятся к смежным сторонам фланцев 2 таким образом,
чтобы располагаться радиально, как показано на рисунке 1. Стержни, а следовательно, и выступы 6 или
подобные элементы на каждом фланце, расположены равноуглово, т.е. на расстоянии 120 друг от друга, когда
имеется три комплекта стержней и выступов или подобных элементов, как показано на рисунке 1. Указанные
выступы или элементы изогнуты в продольном направлении, как показано на рисунке 2, так что они могут
радиально выступать внутрь от фланцев 2 за край обода 3 цилиндрической секции или ступицы 1 и позволяют
осуществлять осевую регулировку фланцев внутрь до необходимой степени.
Каждый из привинченных стержней 4 снабжен звездочкой 7, удобно расположенной около одного конца
стержня с внутренней стороны соседнего выступа 6 или подобного элемента, и вокруг этих звездочек
натянута бесконечная цепь 8. Один из стержней имеет квадратный конец 9 для крепления ключа или гаечного
ключа (не показан) для вращения стержней, а вращательное движение передается от этого стержня к
остальным с помощью цепи и звездочек, так что все они вращаются одновременно, и в зависимости от
направления вращения фланцы 2 регулируются осевым образом либо внутрь, либо наружу (см. рисунки 4 и
5). При желании остальные стержни могут быть изготовлены аналогичным образом, так что любой из них
может быть использован для вышеуказанной цели. Другой конец или концы стержня или стержней 4 могут
быть также выполнены таким образом, чтобы регулировка фланцев 2 могла осуществляться с любой стороны
колеса или барабана, в зависимости от удобства.
Колесо или барабан целиком устанавливается на верхней части подходящей рамы, удобно образованной
боковыми элементами 10, 11, соответствующим образом соединенными между собой. Для этой цели
цилиндрическая секция или ступица имеет центральные соосные выступы 12 для размещения вала или
шпинделя 14, причем последний установлен горизонтально для вращения в подшипниках 15 любого
подходящего типа, жестко расположенных соответственно на верхней части боковых элементов 10, 11.
Указанная рама также снабжена подшипниками 16 для приводного вала 17, от которого барабан приводится в
движение цепью и звездочками 18, 18a, 18b (см., в частности, рисунки 2 и 3).
- Сегментная перегородка, рифленый защитный кожух или перевернутая канавка 19 шарнирно установлена на
валу 20, поддерживаемом опорами 21, закрепленными на верхней части рамы машины, таким образом, чтобы
она выступала вертикально над периферией колеса или барабана. Шарнир 20 расположен практически
вертикально относительно центра вала барабана 14 и, как показано на рисунке 1, от шарнира корпус,
защитная решетка или желоб простираются по окружности колеса или барабана, т.е. практически
концентрично с ним, до точки на 7C, расположенной на противоположной стороне от оси колеса или
барабана, но не точно до диаметрально противоположной точки. Иными словами, угловое расстояние
сегментного корпуса, защитного кожуха или желоба от оси вращения до концевого элемента 75 меньше 180°
на величину, достаточную для того, чтобы формованные или отформованные детали могли соскальзывать с
колеса или барабана в самой нижней точке.
Для того чтобы можно было изменять ширину кожуха, защитного кожуха или желоба 80, как уже упоминалось
ранее, он выполнен с секциями, одна или каждая из которых установлена для регулировки в поперечном
направлении относительно другой, практически так же, как и фланцы 2 из 85 колеса или барабана. Удобно,
что кожух, защитная решетка или желоб состоят из металлической ленты или пластины 22 (рисунки 4-6),
изогнутой практически концентрично с фланцами, и секций 23 (рисунки 4 и 5, g90 или 23ar, рисунок 6),
прикрепленных к несущим элементам 24, скользящим по пластине или ленте, причем указанные несущие
элементы соединены множеством правых и левых винтов 25, установленных в подшипниках 26 и снабженных
звездочками 95.
Колеса 27, вокруг которых проходит бесконечная цепь 29, так что при вращении одного из винтов секции
перемещаются друг к другу в поперечном направлении в соответствии с направлением вращения 100 винтов.
Подшипники I-образной формы 26 крепятся к металлической пластине или ленте 22 на соответствующих
расстояниях друг от друга, удобно с помощью заклепок 28. Поворотный кожух, защитная решетка или желоб
имеют размер 105.
Удерживается в рабочем положении, как показано на рисунке 1, с помощью болта 30, шарнирно
прикрепленного к выступу 31 на внешней стороне изогнутой пластины или ленты 22 вблизи нижнего конца, и
ручной гайки 32, которые входят в зацепление с раздвоенным выступом 33, соответствующим образом
закрепленным на поперечной балке 34, установленной на раме машины. Ослабив гайку и отсоединив болт от
выступа, корпус, защитную решетку или желоб можно повернуть на 115 градусов вверх на его оси 20 и
отбросить назад, чтобы обнажить их внутреннюю часть. Болт и гайка также могут служить для определения
рабочего положения корпуса, защитного кожуха или желоба относительно периферии колеса или барабана,
то есть путем поворота гайки в том или ином направлении.
В раме станка под колесом или барабаном предусмотрен набор прижимных роликов для приема
формованных деталей, падающих с колеса или барабана, и их сплющивания до дискообразной формы.
Удобно, как показано на рисунке 1, имеются четыре ролика, расположенные парами 35, 35co и 35b, 35c',
горизонтально друг над другом, 130 418,151 418,151 параллельно валу колеса или барабана 14.
Ролики каждой пары, разумеется, расположены на некотором расстоянии друг от друга, то есть один
находится с одной стороны, а другой — с другой стороны от центра указанного вала, так что указанные детали
могут проходить между ними. Удобно, что один из этих роликов, а именно 35, установлен на главном валу 36
машины, а остальные крепятся к другим валам 37, 38, 39. Эти валы установлены в соответствующих
подшипниках 40, 41, 42, 43 внутри или на раме машины. Подшипники для одного ролика из каждой пары, т.е.
Подшипники 40 и 43 регулируемо установлены на раме станка, что позволяет изменять расстояние между
указанной парой роликов для получения плоских заготовок различной толщины. Хотя регулируемые
подшипники могут быть расположены для регулировки любым подходящим способом, предпочтительно
предусмотреть механические средства, позволяющие осуществлять одновременную регулировку
подшипников для каждого из роликов. С этой целью каждый из указанных подшипников установлен на
скользящей опоре в раме машины и прикреплен к одному концу стержня 44, другой конец которого имеет
резьбу и работает в соответствующей резьбовой ступице звездочки 45, защищенной от осевого перемещения
по стержню. С этой целью звездочка устанавливается на штоке между соседним боковым элементом рамы
машины и упором 45a, прикрепленным болтами к указанному элементу. Бесконечная цепь 46 натянута на
каждую пару звездочек, так что при вращении одной из колес другая вращается соответственно, а
соответствующие резьбовые стержни перемещаются аксиально через колеса, в результате чего подшипники
перемещаются соответствующим образом, и в зависимости от направления вращения колес ролик,
установленный на регулируемых подшипниках, перемещается либо к другому ролику, либо от него.
Как станет понятно, регулируемые ролики установлены для независимой регулировки, так что расстояние
между нижней парой роликов может быть меньше, чем между верхней парой, благодаря чему после того, как
детали сплющены до одной толщины одной парой роликов, их толщина может быть уменьшена другой парой
роликов. Для вращения звездочек 45 могут быть предусмотрены любые подходящие меры. Например, одно
или каждое колесо каждой пары может иметь квадратную ступицу для зацепления с помощью ключа или
гаечного ключа. Однако в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, диаметр ступицы одной из каждой пары
звездочек уменьшен таким образом, чтобы она могла проходить через упор 45а, а к указанной ступице
прикреплено маховик 47, например, с помощью конического штифта.
Ролики приводятся в движение принудительной вращением. Как уже упоминалось, один (35) установлен на
главном валу 36, а остальные приводятся в движение от главного вала промежуточной прямозубой
шестерней, расположенной таким образом, чтобы регулировка роликов могла быть произведена без помех
для привода. В показанной конструкции на валах роликов с одной стороны расположены прямозубые
шестерни 48, 49, 50 и 51 (см., в частности, рис. 3), а привод передается от ролика 35 на главном валу к
соответствующему ролику 35b другой пары через промежуточную шестерню 52, установленную на рычаге 53,
смонтированном на валу ролика 35b, как показано на рис. 80 3. Ролик 35c приводится в движение от ролика
35b через промежуточные шестерни 54, 55. Шестерня 54 надлежащим образом установлена на смежной части
рамы станка, а шестерня 55 закреплена на рычаге 56, шарнирно установленном 85 на шпинделе шестерни 54.
Ролик 35a приводится в движение от ролика 35c через промежуточную шестерню 67, установленную на
рычаге 58, шарнирно закрепленном на валу ролика 35c.
Благодаря такой конструкции промежуточные шестерни 52, 55 следуют за движением регулируемых роликов.
Подшипники 41 и 42 крепятся к раме станка с помощью винтовых болтов 59, а подшипники 40 и 43
фиксируются после регулировки 95 винтовыми болтами 60, проходящими через пазы в раме станка.
Под роликами установлен бесконечный конвейер 61, например, лента или пояс из брезента или подобного
материала, для приема сплющенных деталей и подачи их на стол или в другое подходящее место.
Ролики 62, 63 этого конвейера установлены в соответствующих подшипниках 64, 65 на раме машины, и ролик
63 приводится в движение соответствующим зубчатым механизмом, например, цепным и зубчатым
механизмом 66, 67, 68, удобно от одного из прижимных роликов, например, нижнего регулируемого ролика 35.
Для натяжения ленты или ремня могут быть предусмотрены подходящие средства, такие как скользящие
подшипники 64 и регулировочные винты 69.
Предусмотрены средства для поддержания цепи 67 на требуемой степени натяжения путем регулировки
вышеупомянутых 115 регулируемых роликов. Как показано на рисунке 1, указанные средства состоят из
рычага 70, шарнирно закрепленного на кронштейне 71 на раме машины, звездочки 72 для зацепления с цепью
20 и пружины 73, обеспечивающей необходимое давление звездочки на цепь.
Под вращающимся колесом или барабаном 125 1, рядом с верхней парой прижимных роликов, может быть
установлен неподвижный упор (не показан), который будет выступать в окружную канавку или канал,
образованный секцией 1 и фланцами 2, с целью выталкивания любой детали, которая не падает с колеса или
барабана после выхода из корпуса, защитного кожуха или желоба. 1.30 418,151 Иными словами, упор служит
для предотвращения перемещения деталей мимо роликов вращающимся колесом или барабаном B.
Как показано на рисунках 4 и 5, для определенных видов работ фланцы колеса или барабана снабжены
изнутри перемычками или подобными элементами 74, расположенными в углах, образованных периферией 3
секции 1 и внутренними поверхностями фланцев, причем указанные перемычки или подобные элементы
имеют вогнутую или аналогичную кривую форму или наклон на своих открытых поверхностях, а секции 23
корпуса, защитного кожуха или желоба выполнены соответствующей формы, но расположены
противоположно. Цель этих перепонок или поверхностей — придать округлую форму, например.
Эллипсоидная форма кусков теста, которые обрабатываются между оболочкой, защитным кожухом или
желобом и колесом или барабаном, например, при производстве французского хлеба, в котором каждая
буханка сужается или заостряется от середины к обоим концам. Машина может быть сконструирована или
сконструирована таким образом, чтобы позволять формовать куски теста в цилиндрическую форму,
например, при производстве хлеба в форме для выпечки. Например, как показано на рисунке 6, фланцы 2
могут быть перевернуты, и вместо кожуха, имеющего секции 23 в виде перемычек или тому подобного, как
указано выше, может быть предусмотрен кожух или защитная решетка, снабженная секциями 23а в виде
металлических полос. Ребра жесткости или подобные конструкции 74 могут быть и предпочтительно
выполнены заодно с регулируемыми фланцами колеса или барабана.
Для предотвращения скопления теста на прижимных валиках предусмотрены подходящие скребки (не
показаны на рисунке), выполненные в удобном виде подпружиненных лезвий.
На главном валу машины может быть установлен подходящий шкив или его эквивалент, позволяющий
приводить ее в движение с помощью ремня или цепи от линейного вала или другого источника энергии, либо
на валу может быть предусмотрено прямое соединение с подходящим силовым агрегатом, например,
электродвигателем.
Вал 17 приводится в движение от вала конвейерного ролика 63 посредством шестерен 75, 76.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
К. --И. Q> Дата подачи заявки: 4 мая 1933 г. № 12,954/33.
Полностью слева. 27 апреля 1934 года.
418, 152 Завершено: октябрь. 19, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крючков для картин.
Мы, Уильям Джозеф Бонаж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сидней-роуд, 8, Гос.
Порт, Хэмпшир, и Уолтер Леннард Лакс, подданный Великобритании, проживающий по адресу Рассел Хаус,
Пил Роуд, (Форт, Хэмпшир), настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование крючков для картин или относится
к ним.
Обычный способ подвешивания картин и подобных им предметов к карнизу для картин заключается в
использовании крючка, который удерживается на карнизе благодаря своей форме, соответствующей контуру
карниза. Для этого необходима направляющая с канавкой или углублением, проходящим вдоль нее, которая
собирает и удерживает пыль и тому подобное.
Целью данного изобретения является (1) устранение необходимости в канавке или углублении в рельсе и,
таким образом, предотвращение накопления пыли и других нежелательных отложений.
(2)
Для облегчения чистки и поддержания чистоты карниза для картин.
(3)
Для улучшения гигиенических условий.
(4)
Для улучшения внешнего вида картины до и после установки крючка.
(5)
Чтобы предотвратить случайное смещение крючка для картины.
(6)
Для увеличения безопасной нагрузки без увеличения габаритов крюка.
Данное изобретение включает в себя крючок для картин, надежность крепления которого не зависит от
контура или формы карниза, но который снабжен фиксирующим устройством в виде встроенных шипов.
В качестве альтернативы или в дополнение могут быть предусмотрены отверстия, пазы, выступы, кромки и
Т-образные элементы, через которые или с помощью которых путем вставки или прикрепления шипов,
гвоздей, шурупов и тому подобного может быть обеспечено анкерное крепление.
В одном из вариантов конструкции изобретения толстый кусок металла обрабатывается для образования
язычка, конец которого загнут вверх, образуя крючок для шнура картины или другого подвешенного предмета.
Верхняя и более широкая часть изогнута под углом, чтобы соответствовать наклонной верхней поверхности
карниза для картин.
Кончики этой части выполнены в виде шипов, изогнутых под прямым углом к этой поверхности и
перпендикулярных поверхности карниза для картин.
Для дополнительной надежности, при необходимости, можно просверлить отверстие или отверстия в любой
части крючка, прилегающей к месту крепления карниза, вставив винт или шурупы и тому подобное.
60 В качестве альтернативы крючок может быть изготовлен из проволоки, согнутой и сформированной, как
описано выше и во втором примере изобретения, приведенном ниже.
Теперь будет описан пример изобретения.
Данный пример предназначен для установки карниза для картин с уклоном 30 градусов от верхней части
задней стороны карниза.
Конструкция крючка для картины предусматривает опорную поверхность на верхней стороне направляющей.
Кончики крючка удлинены и имеют форму зубцов или шипов, которые загнуты внутрь так, что располагаются
под прямым углом к поверхности карниза для картин. Корпус крюка под номером 75 изогнут вдоль линии,
чтобы привести его в вертикальное положение, когда опорная поверхность опирается на верхнюю
поверхность рельса. Конец корпуса выполнен в форме языка 80, конец которого загнут, образуя крюк для
подвешивания картины или другого предмета. Угол, образованный между пластиной и опорной поверхностью,
таков, что при приложении нагрузки зубцы или шипы стремятся закрепиться в рельсе. В этом случае крюк
можно закрепить на рельсе, надавив на его опорную поверхность так, чтобы зубья врезались в рельс. В
данном изделии предусмотрено отверстие или отверстия в точке 90 между зубцами, через которые можно
вставить шуруп, гвоздь или что-то подобное для дополнительной или независимой фиксации.
Другой пример изобретения — это проволока 95, согнутая посередине для получения двух параллельных
проволок, стоящие концы которой разгибаются, затачиваются, а затем сгибаются, образуя крепежные шипы
на одном конце, и снова формируются посередине, образуя крючок 100. Общие очертания и контуры схожи с
описанным ранее примером.
Крючок для картины может быть снабжен любым количеством зубцов или шипов, либо лезвием ножа,
зубчатым краем или рядом из 418 152 шипов, выступов или кромок: из любого металла, материала или их
комбинации. Крючок для картины может быть снабжен металлами и материалами.
отверстие или любое количество отверстий в любом положении, через которые можно установить якорную
стоянку. Дата: 2 мая 1933 года.
Для крепления могут быть установлены или применены анкерные устройства. У. Дж. Бонаж.
Крючок для картины может быть изготовлен из материала WALTER L. LAX.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к Picture Google.
Мы, Уильям Джозеф Боксэйдж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сидней-роуд, 8,
Госпорт, Хэмпшир, и Уолтер Ленандр Лакс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Рассел
Хаус, Пил-роуд, Госпорт, Хэмпшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
20. Данное изобретение относится к усовершенствованиям крючков для картин и подобных им изделий, и
одной из его целей является обеспечение улучшенного способа крепления таких крючков к карнизу для картин
или аналогичной опоре.
Известные виды крючков для картин включают в себя крючкообразную часть, загнутую вверх, для зацепления
за шнур или подобный предмет, который необходимо поддерживать, и крючкообразную часть, загнутую вниз,
для зацепления за направленную вверх канавку или желобок, образованный вдоль картины:
Рельс. В таких канавках или желобках быстро скапливается пыль и другие нежелательные посторонние
вещества, и их очень трудно очистить. Другие цели настоящего изобретения заключаются в том, чтобы
устранить необходимость в таких направленных вверх канавках или желобках и при этом обеспечить простой
и очень надежный способ крепления крючка для картины к карнизу для картин.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем крючок для подвешивания картин или подобное
подвесное устройство, верхняя часть которого смещена относительно основного корпуса и наклонена вверх, с
одним или несколькими смещенными и направленными вниз выступами, шипами или подобными элементами,
предназначенными для вдавливания или забивания в направленную вверх поверхность направляющей для
картин, сформированными на указанной верхней части или предназначенными для крепления к ней по
верхнему краю.
В любой желаемой части или частях указанного крюка может быть предусмотрено одно или несколько
отверстий для размещения дополнительных гвоздей, шурупов или тому подобного, и/или на указанном крюке
может быть сформирован один или несколько направленных назад шипов или выступов с целью обеспечения
большей безопасности.
Указанные направленные вниз шипы, выступы или тому подобное расположены таким образом, что при
приложении нагрузки к крюку они стремятся глубже погрузиться в карниз для картин, обеспечивая тем самым
очень надежную фиксацию картины или другого подвешенного на нем предмета.
Верхняя часть крючка для картин согласно нашему изобретению предпочтительно смещена таким образом,
чтобы она повторяла контур соответствующей части направляющей для картин, к которой должно быть
прикреплено устройство. Указанная часть карниза для картин предпочтительно должна быть плоской и
наклонена вниз и вперед, например, под углом тридцать градусов по отношению к горизонтальной плоскости,
так что указанную часть можно легко очистить.
Часть указанного крюка, расположенная непосредственно под смещенной частью, несущей шипы, выступы
или тому подобное, предпочтительно повторяет передний контур прилегающей части 80-го профиля карниза,
чтобы предотвратить любое качание крюка.
Таким образом, например, указанные части рельса и крюка могут иметь плоские поверхности, расположенные
в практически вертикальной плоскости. 85 Указанные крючки могут быть приспособлены для крепления к
верхней поверхности карниза, к которому они прикреплены, или к любой подходящей промежуточной
поверхности. В последних случаях часть рельса над опорной поверхностью под углом 90° может иметь
закругленную или любую другую желаемую форму, но во всех случаях рельс предпочтительно должен быть
сконструирован таким образом, чтобы не было направленных вверх каналов.
Крючок для картины, согласно данному изобретению, может быть изготовлен из любого подходящего
материала или материалов, и он может быть выполнен в виде листа или в виде одной или нескольких
проволок. Кроме того, устройство может быть окрашено, покрыто гальваническим покрытием или подвергнуто
иной обработке для повышения его прочности и/или привлекательного внешнего вида.
Для того чтобы наше изобретение было хорошо понято, мы сейчас опишем на примере некоторые его
варианты осуществления i05 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид сзади в перспективе одного из видов крючка, Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
указанного крючка 11G, установленного на участке карниза для картин. Крайние концы 11, 11 показанных на
рисунке 1 и 2, точеные части 10, 10 загнуты вниз, чтобы занять вертикальное положение, показанное на
рисунках 1 и 2, и заточены, чтобы их можно было легко зацепить с модифицированной формой крюка,
расположенного на карнизе для картин. Рисунок 4 представляет собой перспективный вид модифицированной
формы крюка.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку крючка. В модификации примера, показанного на рисунке 4, на
рисунках 4 и 5 крючок может быть выполнен из одного отрезка проволоки. Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид другого модифицированного крючка, конец которого может быть приспособлен для
зацепления с карнизом для картин, а другой конец другого модифицированного крючка может быть
приспособлен для зацепления с карнизом для картин. Рисунок 7 представляет собой перспективный вид еще
одной модификации, которая может быть приспособлена для зацепления с карнизом для картин и другим
подобным элементом. Рисунок 8 показывает три различные формы шнура для картин или подобного. Такая
пенопластовая рейка для картин с крючками, которая может использоваться в боковой проекции, повторяет
контур крючка, изображенного на рисунке 5 изобретения № 80. Обращаясь к рисункам 1–3, на рисунке 6
показан крючок, аналогичный показанному на рисунках 1–3, который включает центральную часть 1,
сужающуюся к нижнему концу, но в которой в части 3, ограниченной изогнутыми линиями, образованы два
отверстия 12, 12. Самая нижняя часть крючка и единственное отверстие 13 на конце 85 части корпуса 1
загнуты вверх и сформированы в передней части 1 указанного крючка.
Образует крючок 2, предназначенный для захвата шнура. Эти отверстия предназначены для приема гвоздей,
винтов или других крепежных устройств, которые необходимо закрепить. Очевидно, что конкретное
количество таких отверстий и их размещение может варьироваться в зависимости от конкретных требований.
Часть 3 крючка в головке отверстия и его расположение могут быть 90 градусов. Корпусная часть 1 изогнута
назад под углом А (Рисунок 3), так что она соответствует заданным параметрам.
На рисунке 7 показана дополнительная модификация направляющей с опорной поверхностью,
соответствующей рисунку. Крайняя часть крепления 3, на которой может быть выдвинут шип или зубец 14,
срезается таким образом, что два или более шипа, повернутые или наложенные друг на друга, образуют
дополнительные выступы 4, которые являются неотъемлемым и интегрированным крепежным устройством.
Очевидно, что при использовании крюка может быть предусмотрено любое желаемое количество таких
зубцов, расположенных вертикально или аналогично, как показано на чертежах.
параллельно части тела 1. На рисунке 7 также показан ряд шипов или выступов 4, предпочтительно 15,
сформированных на краю детали 3 и заточенных таким образом, чтобы их можно было легко вставить в
материал рисунка 1.
направляющая. - На рисунке S показаны три секции направляющей для картин. На рисунке 2 чертежей
показаны направляющие, подходящие для использования в сотрудничестве. Крючок i05, прикрепленный к
направляющей для картин 5. Сказано с крючками согласно нашему изобретению.
Крюк может быть установлен в желаемом положении путем соединения части 1 крюка с передней
вертикальной поверхностью 6 опорной поверхности для крюков и верхней опорной поверхностью, а затем
немедленного опускания крюка вниз, так что шипы 4 утонут в ней. Эти три секции имеют общие черты:
наклоненная вниз верхняя опорная поверхность для крюков и вертикальная передняя опорная поверхность.
Участок, обозначенный цифрой 13, представляет собой рельс, а часть 3 опирается на поверхность 7,
сужающуюся от передней опорной поверхности. Указанный крюк может, например, втягиваться к основанию и
обеспечивает плоское соприкосновение с рельсом посредством видимой поверхности, в то время как
соответствующая лента, предназначенная для прохождения над крюком 2, и части на участках C и D имеют
изогнутую форму 115 и любую удобную ручку. Другая конфигурация. Раздел D содержит способ фиксации
крюка в нужном положении, а также дополнительную характеристику, заключающуюся в том, что верхний бык
должен ударять по части 3 с помощью легкого выступающего элемента, который, очевидно, может иметь
любую желаемую форму.
Крюк, показанный на рисунках 4 и 5, представляет собой верхнюю опорную поверхность на I20, изготовленную
из отрезка проволоки, согнутой в средней части в форме, близкой к U, под относительно острым углом, так что
указанная U-образная часть, обозначенная на рисунке 8, затем согнута в крюк для того, чтобы при
приложении нагрузки основной вес зацеплялся за шнур для картины или подобное устройство. Компонент
действует вниз, и лишь 25 выступающих вверх частей 9, 9 расходятся, а очень незначительный компонент
действует наружу.
l ey minoavrtia coplanen acs -ouwardly.
Наружно в вертикальной плоскости, как показано на рисунке. Этот наклон, одновременно обеспечивая
желаемое распределение нагрузки, дает большое преимущество в том, что верхняя несущая поверхность
рельса легко очищается. 130 к:
i-;[..:: = 418,162 :s Вышеупомянутые крючки, конечно же, могут быть изготовлены любых желаемых размеров и
из любого подходящего материала, например, из латуни с хромированием или без него.
Хотя мы уже приводили примеры подвесных устройств, соответствующих нашему изобретению, мы хотим,
чтобы было понятно, что конкретные детали могут быть изменены или модифицированы без выхода за рамки
его объема. Таким образом, например, устройство может быть адаптировано для работы с любым карнизом,
имеющим наклонную опорную поверхность, и такая опорная поверхность может быть отлита или
сформирована на любой желаемой части карниза. Кроме того, крюк может включать любое желаемое
количество встроенных шипов или подобных выступающих элементов и/или предусматривать возможность
зацепления с любым желаемым количеством гвоздей, шурупов или тому подобного.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что, несмотря на то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1933 года. № 13150/33. 418,153 Завершено: октябрь. 19, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противообрастающих красках и композициях. Я, Уильям Уильям Гнов, британский
субъект, 30, Саутгемптон, здания, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что противообрастающая краска или
композиция, содержащая не менее 10 процентов оксалата металла, в контакте с водой, образует раствор или
пленку, которая разрушает балянусы и другие ракообразные, прикрепляющиеся к конструкции.
Предполагается, что содержание оксалата 5 таких оксалатов, контактирующих с морем, сообщается мне из-за
рубежа. Альберт О'Харлес]ольцапфель, гражданин Соединенных Штатов Америки, Скарфф-стрит,
Лос-Анджелес, Калифорния, и в чем они сами по себе заключаются? Хотя способ выполнения этой процедуры
должен быть подробно описан, и необходимо установить, можно ли предотвратить прилипание ракообразных
и других ракообразных с помощью металла, содержащего оксалаты, я предпочитаю использовать именно
такой металл. Следующим утверждением:
Эффективность противообрастающих красок и композиций до сих пор зависела главным образом от наличия
антисептических веществ, обладающих коагулирующим действием на другие препараты меди. С другой
стороны, я считаю оксалаты металлов и другие металлы альбумином, такими как соли ртути, меди и других
металлов. При контакте с эффективными заменителями ртути в воде эти соли образуют пленку раствора,
которая из-за высокого содержания хлорида соответствующего металла и стоимости используется лишь в
ограниченных масштабах.
отравлять или уничтожать ракообразных и другие ракообразные, а также моллюсков и другие растения,
которые на ранних стадиях развития не связаны с морской водой и прикрепляются к водной среде. - В
предпочтительных композициях в соответствии с изобретением, носитель в которых содержится оксалат, не
связан с морской водой и не прикрепляется к водной среде.
к днищу кораблей и других подводных сооружений. Ниже приведён пример подходящего подводного
сооружения. Действие этой разрушительной противообрастающей краски или композиции обусловлено ее
способностью соответствовать изобретению:
таких растворов для коагуляции белка. Часть 80. Морские желуди и другие ракообразные обладают
небольшим количеством цемента, с помощью которого они прикрепляются к кораблям и другим защищенным
Соседние файлы в папке патенты