Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10969
.pdf
На рисунке 1 показан регулятор подачи воды в котел, выполненный в соответствии с изобретением, в
частичном разрезе.
На рисунке 2 представлен детальный вид увеличенного изображения клапана с поплавковым приводом в
масштабе 1:15, а также поперечный разрез его корпуса.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, показанное на рисунке 2, по линии 3-3.
На рисунке 4 представлен разрез, иллюстрирующий модифицированную конструкцию подающего клапана и
его корпуса.
На рисунках 5 и 6 показаны дальнейшие модификации конструкции подающего клапана и той части корпуса, с
которой он взаимодействует.
При реализации изобретения, как показано на рисунках 1-3, которые изображают регулятор подачи
питательной воды в котел и систему подачи типа, описанного здесь418,208, поплавок k, зависящий от
изменения уровня воды в поплавковой камере h, вызывает соответствующие движения регулирующего
клапана поплавка 1. Этот клапан имеет выгодную форму: его верхняя часть выполнена в виде существенно
сужающегося или заостренного участка, и он приспособлен для взаимодействия с центральным отверстием p'
втулки клапана p, которая крепится на шпинделе p3, так что его положение относительно гильзы или корпуса
75 i1 может регулироваться. Труба e соединена с корпусом клапана m в положении над втулкой клапана p, и
сообщение с отверстием p' втулки клапана осуществляется через соответствующие отверстия 80 или другие
отверстия, предусмотренные в опорном элементе, по которому втулка клапана крепится к шпинделю p'. Труба
a соединяется с корпусом клапана m в точке ниже втулки клапана p, а в точке 85 ее дальний конец соединен с
напорной или котловой стороной корпуса питательного клапана c.
Кроме того, в верхней части втулки или корпуса 12 имеются отверстия 14, а шпиндель 11 имеет некруглое
поперечное сечение, например, как показано на рисунке 8, для обеспечения прохода жидкости из верхнего
конца корпуса 12 в нижний конец и, таким образом, в корпус поплавка 95 h.
В дополнение к зазору для утечки поршня b, поршень b может также быть снабжен каналами для утечки o, ol
для взаимодействия с дроссельной заслонкой q способом, описанным в описании патента № 376.264.
Следует понимать, что когда клапан a находится в закрытом положении и подача топлива не требуется, за
исключением утечки мимо поршня b, которая является незначительной, давление подачи топлива
практически уравновешивается в своем воздействии на верхнюю поверхность поршня b и на нижнюю
поверхность клапана a. Поскольку камера c сообщается через корпус поплавкового клапана с котлом или
корпусом поплавка, под поршнем b не устанавливается давление выше давления котла, в то время как канал
a позволяет подавать давление подачи топлива в противоположном направлении на поршень a2, и это
давление дополняется давлением котла, действующим на кольцевую поверхность a4 клапана a, площадь
которой может быть вдвое больше площади поршня a2. Таким образом, на клапан действует давление,
удерживающее его в закрытом положении. Когда уровень жидкости в корпусе поплавка h падает до t25,
вертикальный шпиндель 11 поднимается поплавком k и приводит к тому, что клапан 1 сужает или закрывает
отверстие втулки клапана p.
Таким образом, канал для утечки жидкости из камеры дросселируется или i30, как описано и указано в
спецификациях № 285, 280 и №.
376,264, Обратный клапан подачи a соединен с поршнем b, имеющим достаточный зазор для свободного
перемещения внутри цилиндра c, являющимся частью корпуса клапана, так что утечка происходит через
практически постоянную площадь за пределами периферии поршня. Подача жидкости от подающего насоса
осуществляется в корпус клапана в точке d, между клапаном a и поршнем b. Камера или зазор c1 под
поршнем b соединены через обратный клапан f трубой e с корпусом m поплавкового клапана 1.
Клапан a предпочтительно снабжен юбкой a конической или сужающейся формы, благодаря чему площадь
отверстия при подъеме клапана постепенно увеличивается, что способствует чувствительному управлению
клапаном.
Согласно изобретению, поршень а снабжен на своей верхней поверхности цилиндрическим выступом,
образующим поршень а2, который предназначен для работы внутри цилиндра с2, выполненного в виде
выступа, направленного вниз, на крышке о корпуса подающего клапана. Сообщение между источником
питания в точке d и внутренней частью цилиндра ca осуществляется через канал a3, предусмотренный в
поршне a и его штоке. В сальниковой коробке C4, расположенной в крышке c', может быть установлен
шпиндель s, который может быть завинчен с помощью маховика или другого регулировочного средства для
установки увеличенной головки s' в заданное положение, ограничивающее максимальное открытие
подающего клапана, или, если необходимо перекрыть подачу, в положение, в котором она удерживает
подающий клапан a на седле и закрывает проход aa, при этом обратный клапан f также закрыт, чтобы
предотвратить утечку воды в котел или емкость. Корпус m регулирующего клапана I установлен на корпусе
поплавка h, предпочтительно расположенном вблизи парового и водяного барабана котла и имеющем свой
верхний и нижний концы, соединенные с верхней и нижней частями барабана посредством соединений i и ij.
Поплавок k установлен на уравновешенном рычаге поплавка, который шарнирно закреплен на кронштейне h',
свисающем с крышки корпуса поплавка hM. Клапан I установлен на верхнем конце вертикально
расположенного шпинделя 71, перемещающегося в осевом направлении внутри втулки или корпуса 12,
который крепится с помощью резьбы к крышке.
и заключен внутри корпуса поплавкового клапана. Нижний конец шпинделя 1I соединен с рычагом поплавка
посредством звена i3, так что изменения положения отсечки 418,208 и, соответственно, давление,
находящееся между максимальным давлением подачи и минимальным давлением в котле, создаются под
поршнем b, в результате чего устанавливается разница давлений между давлением, действующим на всю
нижнюю поверхность поршня b, и давлением подачи, действующим на поршень aS, дополненная давлением в
котле, действующим на поверхность a. клапана a, и клапан a плавно и точно поднимается без рывков или
колебаний в той степени, которая необходима для подачи питательной воды i5 в котел и восстановления
уровня воды в нем. Пока уровень жидкости восстанавливается в корпусе поплавка h, клапан 1 извлекается из
втулки клапана p, так что канал для утечки воды из камеры c1 постепенно снова становится
работоспособным.
Следует понимать, что в силу условий работы клапана А и того факта, что для его перемещения требуется
относительно небольшое перепадное давление, подача осуществляется особенно плавно и точно, без
колебаний клапана и без скачков, и так что небольшая разница в уровне жидкости в котле сразу же
воздействует через регулирующий клапан, обеспечивая соответствующую подачу.
Ввиду конструкции штока клапана 11 и наличия отверстий 14 во втулке или корпусе 12, протекающая вода,
проходящая через втулку клапана p, может попадать непосредственно в корпус поплавка h. В качестве
альтернативы, он может подаваться непосредственно в котел по трубе №. Таким образом, в нормальных
условиях сточная или рабочая вода, представляющая собой горячую питательную воду, поступает в котел, а
не возвращается в питательный бак или систему подачи. Таким образом, может быть обеспечена экономия
веса и упрощение механизма ввиду возможного сокращения количества необходимых труб и соединений, а
также малых размеров подвижных частей клапана.
Тот факт, что утечка из камеры cl и цилиндра c попадает в корпус поплавка или в котел, делает важным
наличие обратного клапана, чтобы в случае прерывания подачи топлива, в результате которого давление
топлива снижается или разрушается, давление в котле не могло быть достаточным для подъема клапана a и
обеспечения слива из котла через систему подачи топлива.
На рисунке 4 показана модифицированная конструкция аппарата, в которой клапан a, как и прежде, выполнен
в фиксированном положении относительно поршня a2, а цилиндр c2 является неотъемлемой частью или
установлен на крышке c3 корпуса клапана c.
В данной конструкции канал a3 может быть снабжен резьбовым углублением a5 для калиброванной втулки,
чтобы можно было определить подачу подаваемой жидкости в цилиндр c2.
Однако следует понимать, что не имеет значения, зафиксирован ли подающий клапан в неподвижном
состоянии с поршнем или с цилиндром, посредством которого подается давление для закрытия клапана.
На рисунке 5 показана конструкция клапана a, в которой он выполнен заодно с цилиндром a', а поршень c5
установлен на крышке c3 и имеет углубление для размещения головки шпинделя s. 85 На рисунке 6 показана
аналогичная конструкция клапана a и цилиндра, но в этом случае поршень полностью образован головкой s'
шпинделя s.
Таким образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными конструктивными
деталями и что они могут быть изменены в рамках приведенных ниже пунктов формулы изобретения. Таким
образом, относительные диаметры рабочего поршня и подающего клапана 95 могут изменяться в
зависимости от условий, в которых должна работать система подачи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты