Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10969
.pdf
шунтирующий регулятор в цепи шунтирующих катушек, которые возбуждаются от вспомогательной щетки и
одной из основных щеток. Этот шунтирующий регулятор может быть откалиброван в амперах для индикации
[Цена 1!-] Цена 4s 61 418,193 Применимые значения выходных токов, соответствующие различным точкам
регулировки, 55 и, кроме того, мы можем предусмотреть регулятор в цепи шунтирующих катушек,
возбуждаемых главными щетками, причем указанный дополнительный регулятор предназначен для
компенсации или частичной компенсации 60 изменения напряжения холостого хода, вызванного первым
упомянутым регулятором.
Оба регулятора могут управляться одной рукояткой.
Прилагаемый чертеж схематически и в качестве примера иллюстрирует двухполюсный генератор согласно
нашему изобретению (см. рис. 65).
Обращаясь к указанному чертежу, на представленном на нем генераторе 1 изображен двухполюсный якорь,
вращающийся с практически постоянной скоростью и имеющий свои основные щетки 2 и 3, расположенные в
нейтральном положении холостого хода. Вспомогательная щетка 4 расположена в подходящем месте 75
между щетками 2 и 3. Полюсные наконечники 5, 6, 7 и 8 создают основное магнитное поле, а полюса 9 и 10 —
коммутирующее магнитное поле. Для целей данного описания будет предполагаться, что щетка 3 имеет
положительную полярность, а щетка 2 — отрицательную, и что магнитное поле, создаваемое ампер-витками
якоря, направлено в сторону, указанную стрелкой 11. 85 Катушки, показанные на главных полюсных
наконечниках 5, 6, 7 и 8, а также на коммутирующих полюсах 9 и 10, предназначены для указания
направления потока электрического тока, но фактическое число витков 090 определяется в соответствии с
требованиями. Катушки могут быть соединены последовательно или параллельно, в зависимости от удобства
конкретной конструкции.
Магнитное поле коммутирующих 95 полюсов 9 и 10 преодолевает поле, создаваемое ампер-витками якоря, и
создает коммутирующий поток обычным способом.
Шунтирующие катушки 12 на главных полюсных наконечниках 5, 6, 7 и 8 питаются от основных клемм 13 и 14
и обеспечивают северную полярность на полюсах 5 и 6 и южную полярность на полюсах 7 и 8. Таким образом,
при совместном воздействии полюсные наконечники 5 и 6 образуют один полюс, а при совместном
воздействии полюсные наконечники 7 и 8 образуют другой полюс двухполюсного генератора. На обмотки
возбуждения 15 на главных полюсных наконечниках 5, 6, 7 и 8 подается питание от вспомогательной щетки 4
и клеммы 14, и они создают аналогичную полярность, как и обмотки 12.
Последовательно соединенные катушки 16 на главных полюсных наконечниках 6 и 8 пропускают основной ток
или величину, пропорциональную основному току, и противодействуют катушкам 12 и 15 на указанных
полюсных наконечниках. Компонент реакции якоря, расположенный вдоль полюсных наконечников 6 и 8,
противодействует катушкам 12 на указанных полюсных наконечниках и, таким образом, помогает катушкам 16
на них. Компонент реакции якоря, расположенный вдоль полюсных наконечников 5 и 7, помогает катушкам 12
и 15 на указанных полюсных наконечниках, и, при желании, для усиления реакции якоря к полюсным
наконечникам 5 и 7 можно добавить последовательные катушки. Последовательно соединенные катушки
могут быть подключены как к положительному, так и к отрицательному выводу якоря.
Шунтирующие регуляторы 17 и 18 используются для регулировки напряженности магнитных полей катушек 12
и 15 соответственно. Шунтирующий регулятор 17 может быть опущен, если не требуется поддерживать
постоянное напряжение холостого хода, как описано ниже.
При разомкнутой цепи получаемое напряжение будет определяться положением регуляторов 17 и 18. При
коротком замыкании, то есть когда клеммы 13 и 14 соединены проводником с пренебрежимо малым
сопротивлением, шунтирующие катушки 12 и регулятор 17 не будут пропускать ток, в то время как по
шунтирующим катушкам будет протекать ток, зависящий от положения регулятора 18 и от разности
потенциалов между вспомогательной щеткой 4 и основной клеммой 14. Эта разность потенциалов зависит от
магнитной силы полюсных наконечников 5 и 7, создаваемой их катушками 15 и усиливаемой реакцией якоря,
как описано выше. Электродвижущая сила между щетками 3 и 4 противодействует силе между щетками 4 и 2,
возникающей в результате комбинированного воздействия последовательной обмотки 16 и реакции якоря,
преодолевающей поле, создаваемое катушками 15 на полюсных наконечниках 6 и 8. Алгебраическая сумма
электродвижущих сил между щетками 8 и 4 и щетками 4 и 2, соответственно, поддерживает ток короткого
замыкания.
Таким образом, ток короткого замыкания можно регулировать, изменяя значение регулятора 18, и
результирующий ток короткого замыкания не будет зависеть от настройки регулятора 17.
По мере увеличения сопротивления регулятора 18 с целью уменьшения тока короткого замыкания, также
будет уменьшаться, но в меньшей степени, соответствующее напряжение холостого хода. Если необходимо
поддерживать постоянное напряжение холостого хода при изменении тока короткого замыкания, то
достаточно отрегулировать регулятор 17 в обратном порядке по сравнению с регулятором 18 таким образом,
чтобы суммарный ток витков катушек 12 и 15 оставался постоянным при разомкнутой цепи. При желании
регуляторы 17 и 18 могут управляться одной рукояткой и калиброваться по значениям тока, соответствующим
определенному напряжению на клеммах.
Регуляторы 17 и 18 могут быть закреплены 75 на корпусе генератора или установлены на переносном
устройстве, соединенном с генератором гибкими кабелями, так что выходная мощность генератора может
регулироваться из положения сварщика. 80 Генератор может быть сконструирован с любым числом полюсов,
кратным числу полюсов конкретного генератора, описанного здесь, и, если реактивное напряжение
достаточно низкое, коммутирующие полюса 9 и 85 могут быть опущены.
При желании обмотки 16 могут быть снабжены отводами, обеспечивающими два или более диапазона
регулировки.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1934 года. № 18,740/4J. 418,1. Принято к рассмотрению: октябрь. 19, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фильтрующих элементов или решеток для центробежных корзин.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Вестерн Стейтс Машин», корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Юта,
Соединенных Штатов Америки, из Солт-Лейк-Сити, Юта, Соединенных Штатов Америки, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным корзинчатым фильтрам, используемым в производстве
сахара или других веществ, позволяющим центробежно выталкивать жидкое содержимое через
перфорированную стенку центробежной корзины, удерживая при этом твердые зерна или частицы от выхода
посредством фильтрующей облицовки, покрывающей внутреннюю поверхность стенки корзины. Как
поясняется в британском патенте №...
218,321, Предназначена для обеспечения более свободного и быстрого потока центрифугированной жидкости
к выходным отверстиям в стенке корзины, что позволяет сократить продолжительность операции продувки, то
есть удаления жидкости, а также операции промывки, которая осуществляется путем распыления
промывочной воды на уплотненное кольцо из твердого материала. Ускорение обеих операций
центрифугирования имеет большое практическое значение, поскольку сокращение периода продувки
уменьшает склонность адгезионного покрытия из сахарного тростника на зернах к затвердеванию. В
результате потребуется дополнительная промывочная вода для его удаления, что приведет к вымыванию
значительной части сахара из раствора промывочной водой, поскольку увеличение количества используемой
промывочной воды и продолжительности периода распыления приводит к увеличению растворения сахара.
Настоящее изобретение включает перфорированную металлическую сетку или подложку для поддержки
слоев фильтрующего элемента или облицовки, которая выполнена с рядом крупных перфораций с
промежуточными рядами куполообразных элементов, выступающих с задней или внешней стороны листа,
образующего сетку, таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственный и быстрый отвод или поток
жидкости, вытесняемой через фильтрующий элемент, к ближайшим выходным отверстиям в стенке корзины.
Предпочтительно, чтобы вершины куполов были срезаны или надрезаны, чтобы избежать скопления липкого
материала и обеспечить более эффективный дренаж.
Простая и практичная форма изобретения показана на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показана
внутренняя или лицевая сторона такой опорной сетки.
На рис. 2 показана обратная сторона указанной сетки.
На рис. 3 в увеличенном масштабе показано поперечное сечение под углом 70° в плоскости 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез одной стороны стенки корзины и опорной сетки, иллюстрирующий
сборку опорной сетки и фильтрующего элемента с шагом 75° относительно стенки корзины.
На рис. 5 показан горизонтальный разрез части стенки корзины и решетки, иллюстрирующий конструкцию
решетки с перекрывающимися торцами. 80 На рис. 6 показана лицевая или внутренняя поверхность
притертой торцевой части сетки.
Было предложено сформировать подложку из металлического листа путем пробивания отверстий таким
образом, чтобы на противоположных краях каждого отверстия выступали короткие выступы или фланцы с
обратной стороны листа, чтобы отделить лист от окружающей стенки корзины.
Было установлено, что такие языки совершенно неспособны выдержать очень сильное внешнее давление
влажного сахара или другого материала, возникающее из-за центробежной силы, обусловленной высокой
скоростью вращения корзины и ее содержимого. 95 Разрушение этих выступов вызовет крайне
нежелательное препятствие для потока жидкости к выходным отверстиям, а также создаст очень неровную
поверхность на внутренней стороне фильтра, что, в свою очередь, приведет к повреждению фильтра при
использовании разгрузочного скребка или плуга.
В соответствии с предпочтительным вариантом, изображенным на чертежах, в представленном описании,
ряды крупных перфораций 105 вырезаны из листа соответствующего размера таким образом, чтобы краевая
часть каждого отверстия была слегка смещена или утоплена, образуя довольно неглубокий кольцевой
упрочняющий фланец для усиления металла, прилегающего к перфорациям. Между рядами перфораций 2 с
помощью соответствующих матриц и пуансонов выдавливаются ряды вогнуто-выпуклых выступов,
образующих смещенные назад куполообразные зазоры и опорные элементы 3, вершинные части которых
вырезаны в виде выемок, частично простирающихся к основанию куполов, оставляя интегральные зоны в
основании куполов для обеспечения жесткости, необходимой для предотвращения обрушения. Купола
обеспечивают достаточный дренаж через указанные выше выемки или отверстия 3a и обладают такой
высокой жесткостью, что выдерживают гораздо большее давление, чем то, которое встречается при работе
таких центробежных машин, поэтому нет опасности обрушения разделительных куполов.
Перфорированные сетчатые листы нарезаются на длину на несколько дюймов больше, чем внутренний
диаметр стенки корзины, и перфорируются таким образом, чтобы ряды куполов и промежуточные ряды
перфораций простирались по окружности корзины, тем самым обеспечивая полную свободу движения
центрифугированной жидкости, которая отстает от вращающейся стенки корзины 10, и облегчая поток
жидкости к выходным отверстиям 10a, расположенным между обычными периферийными армирующими
кольцами или лентами 11 корзины. Вертикальная ширина сетчатой основы подобрана таким образом, чтобы
ее можно было легко вставить между верхним кольцом 12 и нижним кольцом 13 корзины. Для обеспечения
перекрытия концов сетки при вставке, узкая полоса 1, проходящая по одному из торцов листа, снабжена
дополнительными рядами перфораций 5: вместо куполов в других частях листа, образуя таким образом
плоский, грубо перфорированный край, который предпочтительно шлифуется до тонкого или перьевидного
края, как показано на рис.
5. Край пера направлен назад, то есть в направлении, противоположном направлению вращения корзины.
Плоский торцевой участок решетки длиной 1 фут должен быть отодвинут достаточно далеко назад, чтобы
обеспечить небольшое пространство между первым вертикальным рядом куполов в его задней части и
соседним рядом куполов на противоположном перекрывающемся конце решетки. Предпочтительно, чтобы
перфорации 2 располагались в шахматном порядке относительно куполов 3, что позволяет обеспечить более
плотное прилегание куполов и перфораций друг к другу.
Функция опорной сетки, поддерживающей фильтрующие элементы на некотором расстоянии от стенки
корзины, показана на рис. 4, где изображена опорная сетка, поддерживающая с внутренней стороны
конструкцию фильтрующего элемента, включающую проволочную сетку 14, к внутренней стороне которой
прилегает композитный фильтрующий элемент 15, включающий в себя крупноперфорированную подложку
15a и очень мелкоперфорированную ситовую пластину или фильтр 15b, перфорации которой слишком малы,
чтобы позволить выход твердых частиц для их извлечения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418195A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в отношении фильтров для фильтрации потока воздуха,
содержащего хлопок или аналогичный волокнистый материал.
Мы, компания SACO-LOWELL SHOPS, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 147, Милк-стрит, Бостон, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наполнителям для удаления пыли из воздушного потока, которые
использовались для транспортировки хлопка или других волокнистых материалов.
Целью настоящего изобретения является создание фильтра, который будет эффективно удалять пыль из
таких потоков, так что воздушный поток будет отфильтрован до такой степени, что его можно будет выпускать
в помещение, где работают люди.
Изобретение особенно подходит для удаления пыли из воздушного потока, выходящего из любого
конденсатора, мешалки или пневматического устройства для транспортировки хлопка, предотвращая при
этом создание серьезного сопротивления потоку воздуха, и специально адаптировано для использования в
сочетании с более мощными установками, как описано в нашей совместной заявке на патент Великобритании
№ 8048, поданной 16 марта 1933 г. (серийный номер 418134).
Фильтр согласно настоящему изобретению включает две расположенные на некотором расстоянии друг от
друга сетчатые секции, через которые последовательно проходит указанный поток воздуха, при этом первая
из указанных сеток имеет крупную ячейку, а вторая — мелкую, и указанные сетки расположены с небольшим
интервалом, благодаря чему волокнистый материал, отфильтрованный второй сеткой, удерживается между
ними в высокопроницаемом волокнистом слое.
Для того чтобы изобретение было понятным, обратитесь к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в
качестве примера один из вариантов осуществления изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид воздушного фильтра, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а
Рисунок 2 представляет собой увеличенный вертикальный вид через верхний край фильтра, показанного на
Рис. 1.
Обращаясь к чертежу, фильтр в представленном варианте исполнения состоит из пяти панелей a, b, c, J и e,
каждая из которых включает раму, и все эти рамы скреплены между собой на раме из уголкового профиля,
образуя коробчатую конструкцию, в которую помещается загрязненный пылью воздух для вывода через
трубопровод 20.
Каждая панель включает внутреннюю секцию экрана 27 и вторую или внешнюю секцию экрана 28,
расположенную на относительно небольшом расстоянии от первой секции, например, на четверть дюйма.
Внутренняя секция может представлять собой проволочное сито с очень крупными ячейками, размер которых,
скажем, составляет четверть дюйма или полдюйма в квадрате, в то время как внешняя секция гораздо мельче
и имеет, например, сорок или пятьдесят ячеек на дюйм. Эти секции выполняют очень незначительную, хотя и
важную роль в процессе фильтрации, функцию фильтрации, но между ними находится слой волокна, который
извлекается из воздушного потока, проходящего через фильтр, и выполняет большую часть фильтрующей
работы.
Когда фильтр впервые устанавливается и запускается в работу, поток воздуха, насыщенный мелкой пылью и
волокнами, очень свободно проходит через сетки, и часть мелкой пыли проходит вместе с ним. Волокно
свободно проходит через внутренний экран 27, но практически всё его останавливается вторым экраном 28.
Оно удерживается у последнего экрана действием воздушного потока, в котором оно было доставлено. Таким
образом, дополнительное волокно укладывается, при этом часть волокон обвивается вокруг проволок грубого
внутреннего экрана 27, а другие свободно проходят через ячейки экрана и задерживаются либо вторым
экраном, либо слоем волокна, ранее уложенным на него, пока, наконец, все пространство между двумя
экранами не будет заполнено волокном, уложенным таким образом. Это волокно образует фильтрующий
слой, обладающий высокой воздухопроницаемостью, но при этом чрезвычайно эффективный в улавливании и
удержании дополнительных волокон и мелких частиц пыли, переносимых воздушным потоком.
Следовательно, хотя при первом запуске аппарата фильтрация несколько неэффективна, через несколько
минут между сетками образуется фильтрующий слой описанным выше способом, и после этого фильтрация
становится вполне удовлетворительной, при этом следует понимать, что для надлежащей фильтрации
воздуха не обязательно, чтобы все пространство между двумя сетками было полностью заполнено волокном.
Когда оборудование, использующее подачу воздуха через трубопровод 20, останавливается в полдень и
снова ночью, вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию воздуха, также останавливаются, и, следовательно,
давление воздуха, удерживающего волокно, распределенное по поверхности внутреннего экрана, снижается.
Таким образом, это волокно и содержащаяся в нем грязь просто под действием силы тяжести отслаиваются
от внутренней сетки и оседают на дне коробки. Следовательно, фильтр очищается сам собой благодаря
прекращению воздушного потока. Однако фильтрующий лист между сетками удерживается ими на месте,
противодействуя силе тяжести, так что при повторном запуске оборудования поддерживается вполне
удовлетворительный уровень фильтрации.
Такой фильтр может работать несколько дней без обслуживания, но через некоторое время слой волокна
между сетками настолько забивается мелкой пылью, что возникает нежелательное обратное давление. Затем
панели экрана следует отсоединить от рамы из уголкового профиля, внутреннюю секцию 27 каждой секции
следует отделить от внешней секции 28, а слой волокна 30 полностью удалить. Эта операция облегчается за
счет установки обоих экранов на отдельные секции рамы и их соединения с помощью шарниров, винтов или
подобных приспособлений, прежде чем они будут прикреплены к раме из уголкового профиля болтами 31.
После сборки фильтр готов к повторному запуску в работу описанным выше способом.
Также желательно, чтобы одна из панелей фильтра, показанного на фиг. 1, была шарнирно закреплена,
например, панель d, и чтобы была предусмотрена простая защелка, подобная показанной на рис. 52 фиг. 1,
для удержания ее в закрытом положении, чтобы эту панель можно было откинуть в открытое положение,
когда фильтр не используется, для удаления скопившегося мусора, оседающего на дне коробки.
Данное изобретение обеспечивает эффективное средство для борьбы с пожарами, возникающими в машине,
с использованием подаваемого воздуха, из которого воздух, насыщенный пылью, выпускается под углом 20° и
подается по транспортировочному трубопроводу в фильтр. Мелкоячеистая сетка фильтра эффективно
предотвращает прохождение пламени сквозь него, так что, хотя небольшое количество пламени и пройдет
через него, рама будет полностью ограничена внутренней частью фильтра, где ее легко погасить.
Поскольку все части фильтра изготовлены из металла, внутри его конструкции нет ничего, что могло бы
поддерживать горение, кроме веществ, отфильтрованных из воздуха. Таким образом, данное изобретение
существенно снижает пожарную опасность, связанную с обращением с пылью и мелкими волокнами,
выделяемыми различными механизмами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418196A
[]
P SEFC- - -I
i-- LL--i--:
PE:; 3EI: CaT I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 30, 1933.
418,196 !'. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1934 года. № 18,868/34.
Завершено: октябрь. 19, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию, используемому для ферментации жидкостей.
Я, Поль Ландузи, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Ваземм, 27, Лилль, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу ферментации жидкостей, в частности, сусла или пивной массы.
Хорошо известно, что йоркширская каменная квадратная система для производства ферментированных
напитков, таких как пиво, стаут и тому подобное, включает этап ферментации сусла в емкости большой
емкости, на которую накладывается сосуд чанообразной формы с плоским дном, открытый для атмосферы,
причем внутреннее пространство емкости большой емкости постоянно сообщается с указанным сосудом, с
одной стороны, через сравнительно большое отверстие в дне указанного сосуда, а с другой стороны, через
меньшее отверстие в этом дне, в которое вставлена труба или трубопровод, заканчивающийся у дна емкости
большой емкости. Два упомянутых проёма окружены высокими стенами сравнительно небольшой высоты,
причём стена вокруг большего проёма обычно несколько выше.
В процессе брожения образующаяся пена, содержащая дрожжи и/или дрожжевой налет, поднимается через
упомянутое большее отверстие и переливается через окружающую стенку, растекаясь по дну емкости. На
первом этапе брожения примеси и пена, образующие «первую шапку», оседают на дне указанного сосуда для
последующего удаления, в то время как сусло вместе с любыми живыми дрожжевыми клетками,
взвешенными в нем, переливается через стенку, окружающую меньшее отверстие в дне, и возвращается по
трубе или трубопроводу в нижнюю часть емкости большой емкости. «Вторая порция», которая образуется на
второй стадии брожения, и «третья порция», которая образуется на заключительной стадии брожения,
обрабатываются аналогичным образом; отобранные или практически чистые живые дрожжи, содержащиеся в
третьей порции, [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга, собираются из емкости для использования в новой стадии
брожения.
55 Следует понимать, что отмершие дрожжевые клетки оседают на дно контейнера большой емкости и
остаются там.
Известно, что в связи с упомянутой выше системой, а также в связи с другими системами ферментации,
углекислый газ, образующийся на стадии ферментации, собирается и хранится под давлением в отдельном
сосуде для последующего использования в целях насыщения ферментированного раствора.
Целью настоящего изобретения является, по сути, усовершенствование упомянутой выше системы
йоркширских каменных квадратов, которое позволит производить пиво или аналогичные напитки более
высокого качества более простым и дешевым способом, чем это было возможно до сих пор.
Согласно изобретению, процесс ферментации жидкостей, в частности сусла или пивного сусла, в чане, при
котором первичное брожение проводится в чане или емкости большой емкости, в то время как пена,
содержащая дрожжи и дрожжевой осадок, поднимается через отверстие в верхней части чана и переливается
в расположенный над ним неглубокий чан, предназначенный для удержания примесей и живых дрожжей и для
возврата сусла или пивного сусла вместе с любыми живыми дрожжевыми клетками, взвешенными в нем, на
дно чана через трубное соединение, характеризуется изоляцией чана на заданной стадии брожения путем
закрытия трубного соединения и герметичного закрытия указанного отверстия, а также проведения
оставшейся части брожения внутри изолированного чана при условиях давления и температуры,
соответствующих условиям, обеспечивающим поглощение ферментируемым веществом углекислого газа,
образующегося в этом веществе в процессе брожения.
Следует отметить, что для осуществления данного изобретения бункер должен быть сконструирован таким
образом, чтобы выдерживать давление, возникающее внутри него при изоляции вышеупомянутой
герметичной крышкой. Ранее, когда углекислый газ собирался над резервуаром i05 и резервировался для
будущего использования, не было необходимости в том, чтобы резервуар мог выдерживать какое-либо
существенное давление.
Кроме того, для того чтобы процесс можно было проводить при разумном давлении и тем самым избежать
необходимости в очень прочном и дорогостоящем чане, эти усовершенствования предусматривают
использование средств охлаждения для активного охлаждения жидкости в чане и, следовательно, снижения
максимального рабочего давления внутри него.
Обычно существующая связь между чаном или емкостью и резервуаром обеспечивает постоянную
циркуляцию сусла (или аналогичного вещества) и очистку брожения от последнего, как это происходит в
системе Йоркширского каменного квадрата, во время первичного брожения с последующей аэрацией
брожения (дрожжей), когда оно подвергается воздействию атмосферы в емкости.
На прилагаемых чертежах, которые схематично и лишь в качестве примера иллюстрируют один из способов
практического применения изобретения: на фиг. 1 показана комбинация чана и емкости, разделенная на два
отсека, верхний отсек которой установлен на полу, а нижний — на полу другого помещения, а на фиг. 2 и 3
представлены схемы, иллюстрирующие принцип работы аппарата при использовании различными способами.
Такая комбинация чана и емкости включает нижний отсек 1, который при необходимости может быть
полностью изолирован от верхнего отсека 2, открытого для атмосферы, или соединен с ним.
Установление связи может осуществляться посредством трубчатого удлинителя 3, расположенного в верхней
части нижнего отсека и выступающего в верхний отсек 2, а также посредством трубопровода или трубы 4,
которая возвращает слитое сусло или брагу на дно нижнего отсека.
Трубопровод 4 может быть закрыт, и для этой цели может быть снабжен соответствующим количеством
клапанов (на рисунке показан только один), а клетка 6, служащая для фильтрации сусла, расположена в
верхнем отсеке 2 над отверстием в указанный трубопровод.
Когда трубчатый отвод 3 и клапаны 5 открыты, пена, образующаяся в бродильной жидкости, содержащейся в
нижнем отсеке 1, переливается через трубчатый отвод 3 в емкость 2, а сусло, отделившееся в последней,
возвращается через клетку или фильтр 6 и трубу 4 в нижнюю часть нижнего отсека 1. Постоянная аэрация
бродильных веществ (дрожжей) во время их размножения обеспечивается их контактом с атмосферой в
емкости 2.
Выход верхней части бродильного чана 1 облегчается благодаря вогнутой форме верхней части указанного
чана.
Последняя, которая может быть изготовлена из любого подходящего металла или сплава, поддерживается в
гнезде или снабжена ножками 7, высота которых может регулироваться 75 известными способами, и, как
правило, снабжена смотровым окном или люком 8.
Этот чан 1 может быть изготовлен из двух выпуклых торцов и вертикальной воротникообразной части, причем
выпуклые торцы облегчают выход 8 бродильных сред, а трубчатое продолжение 3 на нем открывается в
емкость 2, которая составляет верхнюю часть комбинации емкости и олова и может иметь круглую или иную
форму. Верхний слой брожения, или пена, образующаяся в процессе брожения, осаждается в чане 2.
Бочка может быть установлена на полу, как указано, или – с помощью опор, установленных на чане 1, дно
которого имеет плоскую форму для облегчения осаждения – отработанных бродильных остатков и
декантации.
Бочка может быть дополнена трубой 9, предназначенной для отвода жидкости в конце брожения. 95 Когда
брожение подходит к концу, чан 1 герметично закрывается с помощью крышки или пробки 10, прикрепленной к
трубчатому удлинителю 3, и путем управления клапаном 5.
Таким образом, углекислый газ, образующийся в конце ферментации, вместе с любыми присутствующими
летучими соединениями, удерживается в нижней части емкости, которая представляет собой герметичный
резервуар. 105 Затем этот углекислый газ используется для естественного насыщения обрабатываемой
жидкости, и для обеспечения ее абсорбции без создания чрезмерного давления может быть предусмотрена
змеевидная трубка ii 11, по которой циркулирует холодная вода или рассол, что обеспечивает охлаждение
жидкости, содержащейся в емкости, и полную абсорбцию газа.
Следует понимать, что способы соединения двух частей комбинированного чана могут быть изменены, за
исключением существенных моментов, определенных прилагаемыми пунктами формулы изобретения, без
выхода за рамки данного изобретения, и что, в частности, трубопровод или труба 4, соединяющая две части
комбинированного чана, может быть расположена внутри или снаружи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418197A
[]
я:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -ó.-2- ', P, ba Дата подачи заявки: 9 июля 1934 г. № 20047/34.
418,197 р, 1. Завершено: октябрь. 19, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся деревянных защитных накладок на кромки бытовых раковин.
Я, Уильям Фредерик Чарльз Хоуи, гражданин Великобритании, проживающий на территории завода по
производству огнеупорной глины Hurlford Fireclay Works, Килмарнок, Эйршир, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деревянным защитным покрытиям для кромок бытовых раковин, например,
раковин из огнеупорной глины.
Подобные защитные устройства обычно представляют собой деревянные доски, закрепленные на боковой
стенке раковины и установленные таким образом, чтобы они перекрывали верхний край боковой стенки.
Настоящее изобретение представляет собой защитное покрытие из дерева для бытовых раковин,
включающее матрицу, состоящую из деревянных планок, расположенных вплотную друг к другу и
соединенных посредством эластичных проволочных колец, которые натянуты таким образом, что изгибают
матрицу в дугообразную форму, благодаря чему ее внутренние края могут вступать в фрикционное
соприкосновение с прилегающими краями стенки раковины, на которую нанесена матрица.
Желательно, чтобы поверхность матрицы, соприкасающаяся со стенкой мойки, была снабжена резиновыми
или подобными прокладками.
Защитное покрытие согласно изобретению изображено на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет
собой план, а фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1.
Деревянное защитное покрытие представляет собой матрицу, состоящую из деревянных реек 1,
расположенных вплотную друг к другу и соединенных между собой с помощью эластичных проволочных
колец 2, продетых через рейки и снабженных головками 8. Обручи натянуты таким образом, что изгибают
матрицу, придавая ей дугообразную форму, благодаря чему ее внутренние края могут вступать в
фрикционное соприкосновение с прилегающими краями стенки 4 раковины, к которой прикреплена матрица.
Поверхность матрицы, соприкасающаяся со стенкой мойки, снабжена резиновыми или подобными
прокладками 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418198A
[]
Соседние файлы в папке патенты