Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10966

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
287 Кб
Скачать
☆
или недизельного типа. Верхний конец поршня 22 на 80 градусов выдвинут по сравнению с обычной головкой
поршня, так что он почти достигает головки цилиндра в верхнем центральном положении, как показано на
рисунке. Однако показано, что поршень снабжен двумя углублениями 24 и 85 25, которые обеспечивают зазор
для клапанов 15. Из указанных углублений 24 и 25 каналы 26 и 27 проходят в сторону поршня, сливаясь с
резьбовым отверстием 21. В указанное резьбовое отверстие ввинчивается 90 горловина 28 камеры
предварительного воспламенения 29. Верхний конец камеры 29 закрыт пробкой 30, которая снабжена
ребрами 31 для охлаждения, при этом конический нижний конец 32 указанной пробки плотно прилегает к
соответствующему по форме посадочному месту в камере 29. Собственно камера 33 может иметь любую
подходящую или предпочтительную форму; на чертеже она имеет в основном сферическую форму.
Свеча зажигания 30 100 снабжена резьбовым отверстием, в которое вставляется свеча зажигания 34, которая
соединена с распределителем проводом 35 обычным способом. Зазор между контактами 86 свечи зажигания
уменьшен по сравнению с обычным зазором, встречающимся в бензиновых двигателях, поскольку степень
сжатия, как указано выше, относительно высока.
Коническое отверстие 37 проходит через горловину 28 камеры предварительного воспламенения 29, при этом
более узкий конец этого отверстия открывается в сферическую камеру 33. В месте, где коническое отверстие
37 входит в камеру 33, также предусмотрено небольшое отверстие 39, которое в основном сливается с
отверстием 37 и расположено под наклоном относительно него. Отверстие 39 расширено назад, чтобы
вместить распылительную насадку 40, которая снабжена тонким отверстием 41, выходящим через отверстие
39 в камеру 33. Сопло 40 ввинчивается в свое посадочное место посредством муфты 42, которая
ввинчивается в расширенное наружное входное отверстие отверстия 39.
Муфта 42 содержит обратный клапан и имеет узкое входное отверстие 43 в нижней части, на которое пружина
45 прижимает шарик 44. Втулка 46 ввинчивается в верхний конец муфты 42, и изменением ее положения
можно регулировать натяжение, создаваемое пружиной 45 на шарике 44.
К нижнему концу соединительной муфты 42 подсоединен трубопровод 47. Трубопровод 47 соединяется с
топливным насосом, не показанным на рисунке, который приводится в действие распределительным валом
двигателя и который, как это известно в дизельных двигателях, впрыскивает заданные порции тяжелого
масла через камеру 48 в сферическую камеру 33.
Клапаны 15 функционируют так же, как и в обычном бензиновом двигателе. Однако через впускной клапан я
подаю воздух, а не смесь бензина и воздуха. Отработанные газы отводятся через выпускной клапан обычным
способом.
Во время такта впуска воздух поступает в цилиндр через впускной клапан. В силу особой формы поршня, во
время такта сжатия он сильно сжимается с большой турбулентностью и проталкивается через коническое
отверстие 37 в сферический канал 33. Конический шток 37 действует подобно трубке Вентури, при этом
воздух, проходящий через него, достигает максимальной скорости при выходе в сферическую камеру 33.
Благодаря такой скорости потока воздуха возникает эффект всасывания по отношению к топливу,
находящемуся в камере 48, – топливу, оставшемуся в ней после последней инъекции. Указанное топливо
может следовать за указанным действием, поскольку всасывание может поднять шар 44 против давления
пружины 45, так что воздух, проходящий через отверстие 37, распыляет или испаряет топливо, всасываемое
из отверстия 89, и распыляет его в виде тумана или пара в сферическую камеру 383.
Теперь в действие вступают электрические средства, как будет объяснено позже.
Незадолго до окончания такта сжатия топливный насос принудительно впрыскивает необходимое количество
топлива через форсунку 41 в камеру 33, при этом искра зажигания одновременно перескакивает через зазор в
точках 36 и воспламеняет смесь в камере предварительного воспламенения.
Горящие газы выталкиваются в верхнюю часть цилиндра 11 через отверстие 37 и каналы 26 и 27, так что
поршень 22 теперь прижимается вниз во время такта взрыва. За тактом взрыва следует обычный такт
выпуска, во время которого отработанные газы, содержащиеся в цилиндре 11, выводятся через выпускной
клапан.
На рис. 9 схематически показана работа одного из 85 цилиндров четырехтактного шестицилиндрового
двигателя, использовавшегося в ходе испытаний, в течение половины цикла. Слева показан ход сжатия C от
нижней мертвой точки до верхней мертвой точки, справа — ход взрыва g90 E. В течение части такта сжатия
через камеру предварительного воспламенения на клеммах свечи зажигания проходит непрерывный
высоковольтный «холодный» электрический разряд D, как показано стрелкой, простирающейся на 60°. В то
время как подача топлива осуществляется из камеры 48 за счет всасывания воздуха, проходящего через
отверстие 37 в моменты, когда поток этого воздуха наиболее силен во время такта сжатия 100, впрыск
оставшегося необходимого количества топлива под давлением происходит в определенный момент времени
ближе к концу такта сжатия, как это известно в дизельных двигателях 105. В тестовом случае при работе на
полной скорости опережающий впрыск осуществлялся с опережением; период опережающего впрыска
обозначен как А на рис. 9 и простирается примерно от 7 градусов до точки 110 градусов верхней мертвой
точки до нескольких градусов за пределами этой точки; замедленный впрыск R при работе на низкой скорости
простирается примерно на 4 градуса и заканчивается в точке 110 градусов верхней мертвой точки.
Искра зажигания возникла одновременно с началом положительного впрыска. Механические элементы
управления, используемые в дизельных двигателях для впрыска топлива и управления распределительным
щитом, как это используется в бензиновых двигателях, были объединены для обеспечения единого
управления.
На рисунках 7 и 8 показан распределитель 61; на изображении показан широко используемый
распределитель 51. Чистящий элемент 52 последнего установлен на валу 53 головки распределителя и
заземлен благодаря этому: контактный ролик 54, прикрепленный к чистящему элементу 52, вращается вместе
с роликом 54, контактирующим с соответствующим сегментом 55.
Применение ионизирующего заряда исключает необходимость использования высокого давления перед
воспламенением; кроме того, давление, создаваемое процессом сгорания, может быть снижено, так что
двигатель ни в коем случае не будет подвергаться чрезмерным нагрузкам. С этой целью может быть
предусмотрено расширение камеры предварительного воспламенения на максимальных скоростях, как это
наглядно показано на рис. 4. В данном случае камера предварительного воспламенения представляет собой
корпус 74, в котором вертикально скользит деталь 75. Крышка 76 регулируемо выступает над корпусом 74 и
фиксируется на нем резьбой 77, а пружина сжатия 78 расположена между нижней частью крышки 76 и
соответствующим пазом в верхней части детали 75, обычно удерживая деталь 75 в положении, показанном на
чертеже. Соответствующие уплотнительные средства 79 герметизируют деталь 75 относительно стенки
корпуса 74, а пространство над деталью 75 может быть заполнено подходящим охлаждающим агентом 90 80.
Я также получаю удовлетворительные результаты при использовании конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, в
которой входное отверстие 83 для воздуха расположено между свечой зажигания 95 81 и топливопроводом
82. Последний выходит практически перпендикулярно указанному отверстию 83 в камеру, так что воздух,
поступающий в камеру через отверстие 83, всасывает топливо из топливопровода 82. 100 Предварительная
камера зажигания, показанная на фиг. 4, прикреплена к крышке 84 двухтактного судового двигателя, при этом
указанная камера ввинчена в отверстие, которое обычно служит для размещения свечи зажигания. 105
Крышка 84 снабжена охлаждающей камерой 85. Однако на нижней стороне крышки имеется углубление 87,
которое служит для размещения перегородки 88, установленной на поршне 89. Поршень 110 89 отличается от
поршней, обычно используемых в бензиновых двигателях, тем, что имеет большее количество поршневых
колец 90 и тем, что он вытянут вверх, так что пространство над поршнем, когда он находится в неподвижном
положении 115, соответствующим образом уменьшается, чтобы обеспечить большее сжатие воздуха.
Таким образом, в крышке 84 предусмотрено углубление 87, позволяющее пластине 88 войти в него, как
показано на рисунке t20 на рисунке 88a.
Принцип работы двигателя отличается от работы обычного бензинового двигателя тем, что вместо
взрывоопасной смеси в картер под поршнем 89, когда последний находится в верхнем положении, подается
воздух через впускной коллектор 91 125.
Сжатый в картере воздух поступает из него в камеру 92 через канал 93 в 130 сегментах 55 цилиндра, которые
изолированно установлены в стенке 56 распределителя тока. Крепежные стойки 57 выступают из сегментов
наружу.
Поскольку распределитель приводится в действие! Сегменты 55, расположенные на распределительном валу
и занимающие одну двенадцатую часть окружности внутренней поверхности корпуса распределителя, будут
обеспечивать электрическое соединение в течение периода D, показанного на схеме на рис. 9.
Схема на рис. 6 включает в себя распределитель 61, (усиливающую) катушку 62, аккумулятор 63,
выключатель зажигания 64, шесть свечей зажигания 65 двигателя и вибрационную катушку 66, аналогичную
широко известным индуктивным катушкам, подающим высоковольтный ионизационный ток, и которая
построена, в частности, по принципу «ведущих» катушек, в которых центральный вибратор (не показан)
обеспечивает прерывание тока в первичных катушках для шести вторичных катушек 67. Каждая из указанных
катушек 67 соединена с сегментом 55 распределителя 51 посредством соединительного стержня 57 (рис. 7).
Катушка зажигания Booster-coil 62 соответствует катушке зажигания, используемой для подачи тока,
необходимого для искры. Но по сравнению с такими обычными катушками зажигания она обеспечивает более
сильный ток, необходимый для образования искры между сильно сжатым зарядом в камере
предварительного зажигания. Заземление элемента 62 ведет к возвратному конденсатору 99
распределительной головки 50 (рис. 8).
Два параллельных соединения 68 и 69 ведут от выключателя зажигания 64 к усилительной катушке 62 и
вибрационной катушке 66 соответственно. Высокое напряжение, проходящее от катушки к распределителю
через провод 70, подается через провода 71 к свечам зажигания 65 различных цилиндров двигателя под
управлением регулятора опережения или задержки зажигания. Ток, проходящий через провод 69, приводит в
действие вибрирующую катушку 66.
и высоковольтные токи проходят от указанной вибрирующей катушки через выводы 72 к свечам зажигания 65
в течение периодов, когда соответствующие катушки 67 возбуждаются через выводы 73 во время контакта
роликов 54 с соответствующими сегментами 55. Если разряд от вибрирующей катушки 66 должен подаваться
в течение очень длительного периода такта сжатия, сегменты 55 могут перекрываться, например, за счет
вертикального смещения соседних сегментов.
В то время как высоковольтный ток, подаваемый от повышающей катушки 62, достаточно силен для
воспламенения, заряд, подаваемый от катушки 66, недостаточно силен для воспламенения, но обеспечивает
непрерывный холодный ионизирующий разряд между контактами 36 свечи зажигания, когда поршень
находится в нижнем положении. Выпуск газов происходит во время такта выпуска через отверстие 94, что в
точности соответствует практике работы бензиновых двигателей.
Предпочтительная конструкция свечи зажигания 34 показана на рис. 1. Центральный вывод 95, вместо того
чтобы проходить прямо через общеизвестную изоляционную чашку 96, заканчивается непосредственно под
верхним концом этой чашки, обращенным к ее внутренней поверхности посредством металлического диска 97
на его конце, а аналогичный диск 98 предусмотрен на дне чашки 96 и соединяется с одним из выводов 36
разряда внутри камеры предварительного воспламенения. Между дисками 97 и 98 я располагаю смесь тонких
частей проводника с изоляционным материалом из нитрида индия. Проводящих элементов так много, что
временами между дисками 97 и 98 образуется непрерывная цепь, а расположение чашки 96 создает эффект
конденсатора. Его можно заменить внешним генератором колебаний.
Искровое воспламенение может прекратиться после короткого периода работы двигателя, при этом
электрически заряженный заряд воспламеняется примерно в момент впрыска топлива, как это происходит в
дизельных двигателях, и двигатель затем работает точно так же без искрового воспламенения, как и раньше,
когда он воспламенялся искрой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1933. № 32,616/33.
4189 260 Завершено: октябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для очистки цилиндров и подающих устройств чесальных машин.
Я, Иоганн Пийнс, проживающий по адресу: Ораниенштрассе, 19, Рейн, Вестфалия, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для очистки цилиндров и съемников чесальных машин было предложено использовать чистящий ролик,
установленный на поворотной опоре и управляемый рычажной системой, так что его можно будет
перемещать в положение для очистки либо цилиндра, либо съемника.
Настоящее изобретение относится к устройству такого типа и заключается в создании ролика для удаления
волокон и примесей, приспособленного для удаления волокон и загрязнений с чистящего ролика, при этом
опора последнего приспособлена для качания вокруг вала ролика для удаления волокон.
Рычажная система, с помощью которой регулируется положение чистящего ролика, также приводит в
действие подпружиненный ползунок, который, как известно, закрывает отверстие в корпусе цилиндра, через
которое вводится чистящий ролик. Благодаря такой конструкции отпадает необходимость в специальном
рычаге для управления ползуном «0 долларов».
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен схематический вид сбоку чистящего устройства,
сконструированного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан вид сбоку чистящего ролика в увеличенном масштабе, включая направляющий элемент для
ролика, а на рис. 3 — фрагментарный вид спереди чистящего ролика и работающего с ним зачистного ролика,
оба без защитной проволочной оболочки.
В нижнем углублении между цилиндром 1 и съемником 2 чесальной машины чистящий ролик 4 установлен на
поворотных рычагах 12, так что его можно перемещать в контакт либо с цилиндром, либо со съемником для
попеременной очистки этих элементов. Рычаги качаются вокруг вала 13 очищающего ролика 5, который
удаляет волокна и загрязнения с очищающего ролика для подачи в всасывающий фильтр 6, соединенный
известным образом с вытяжным отверстием. Два ролика соединены зубчатой передачей [Цена 1/-], как
показано на рис. 3, и получают движение от вала цилиндра посредством ремня 14, который приводится в
движение шкивом 15, установленным на валу 13 ролика 5.
Управление чистящим роликом осуществляется с помощью ручного рычага 3, который соединен посредством
рычажного механизма 16 с рычагами 12 и может использоваться для перемещения ролика 4 в контакт либо с
цилиндром, либо с дозатором.
Цилиндр может быть заключен в корпус, снабженный отверстием 8, через которое может работать чистящий
ролик.
Обычно отверстие закрывается ступенчатым ползуном 9. Пружины 10, соединенные с боковыми рычагами 11
на этом направляющем механизме, удерживают направляющий механизм в закрытом положении. Угловой
рычаг 17, соединенный с механизмом 1G и поворачиваемый с помощью рычага 3, входит в зацепление со
штифтом на направляющей 9, так что при повороте рычага 3 для перемещения ролика 4 в контакт с
цилиндром 1 направляющая 9 приводится в действие рычагом 17 для открытия отверстия и подачи ролика в
цилиндр.
Как показано на рис. 2, чистящий ролик 4 может направляться сегментами 7, на концах которых
предусмотрены регулируемые винтовые упоры для обеспечения правильного позиционирования ролика
относительно цилиндра, а также съемника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418261A
[]
я-------
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 23, 1932.
418,261 _;,. 7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 1933. № 32769/33.
как?.''"-')h Полный текст принят: октябрь. 22, 1934.
м р омн ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме монетоприемника для предоплатных счетчиков.
Мы, компания SIGENS-SCIUCiEtiTWERIKJ AxKTIENGESEn.LSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию механизма монетоприемника для предоплатных счетчиков,
например, для управления подачей электроэнергии потребителю.
Во многих предоплатных счетчиках, если ввести тонкий гибкий элемент i5 в монетоприемник снаружи, можно
повредить или неправильно запустить механизм счетчика.
Поэтому было предложено разместить счетчик и механизм управления монетами с переключателем
предоплатного счетчика электроэнергии в отдельных корпусах. Чтобы избежать слишком громоздкой и
дорогостоящей конструкции, согласно дальнейшему предложению, счетчик, механизм предоплаты и
выключатель размещены в общем пыленепроницаемом корпусе, а гнездо для монетоприемника установлено
на внутренней стороне передней стенки корпуса. К монетоприемнику механизма предоплаты прикреплен
фиксирующий рычаг, который надежно соединен с приводным диском рукоятки, управляемой вручную, и
приводит механизм в действие. Целью соединения приводного диска с фиксирующим рычагом является
закрытие прорези для монеты при повороте диска из положения для вставки.
В этой схеме также было предложено, для того чтобы с уверенностью выявлять любые попытки
мошеннического использования счетчика, оснастить барабан монетоприемника счетчиком монет, а сам
счетчик – устройством для измерения потребления электроэнергии в кВт·ч. Следовательно, если барабан
вращается, например, с помощью проволоки или подобного устройства, введенного через монетоприемник, и
срабатывает устройство предоплаты, то это мошенничество легко обнаружить, сравнив показания счетчика
монет с показаниями счетчика кВт·ч.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного блокирующего устройства для механизма
предоплатного счетчика, которое не только предотвращает прямое вращение барабана для монет
монетоприемника монетоприемника с помощью проволоки или подобного инструмента, введенного через
монетоприемник, но и предотвращает мошеннические действия, при которых может использоваться
манипулирование приводным диском, например, путем установления приводной связи между барабаном для
монет и диском с помощью проволоки или инструмента, введенного через монетоприемник, и последующего
вращения приводного диска. Изобретение включает в себя механизм управления монетами для
предоплатных счетчиков, включающий устройство для предотвращения мошеннического срабатывания без
вставки монеты в монетоприемник, характеризующийся наличием запорного устройства, которое, помимо
того, что оно надежно соединено с монетоприемником, также соединено с приводным диском или
аналогичным элементом таким образом, что при движении монетоприемника или диска запорное устройство
срабатывает и полностью закрывает монетоприемник. Следует понимать, что выражение «монеприемник»
подразумевает элемент механизма управления монетами, который оперативно соединен с рукояткой
управления счетчика посредством монеты, вставленной в монетоприемник счетчика, при этом
монетоприемник оперативно соединен известным образом с механизмом настройки, контролирующим подачу,
например, электроэнергии, от счетчика.
Соединение между барабаном для монет 90 и запорным устройством, которое предпочтительно, как и в
известных каналах для монет, состоит из приводного диска и блокирующего рычага, может, например,
осуществляться путем снабжения блокирующего рычага двумя управляющими пальцами 95, один из которых
выступает на пути приводной части барабана для монет. Ведущий диск, выполненный в виде кулачкового
диска, на окружности которого располагается второй управляющий палец блокирующего рычага, снабжен
наконечником, выступающим в траекторию движения второго управляющего пальца блокирующего рычага.
Для предотвращения вращения барабана также с помощью тонких проволок, приводной диск может быть
дополнительно сконструирован таким образом, чтобы он "I- 1 1 -i4 --- - - ', rf - A Y зацепляется за блокирующий
рычаг в положении, в котором прорезь для монет закрыта, так что указанный рычаг приводится в действие
вращением барабана для расширения прорези для монет. Изобретение будет описано более подробно.
Край 15 приводного диска 70, профилированный относительно прилагаемого чертежа, имеет такую форму,
что он входит в зацепление с блокирующим рычагом 10, когда последний находится в положении для
блокировки паза 2. На рисунке 1 показан механизм приема монет.
Механизм, сконструированный в соответствии с изобретением, работает следующим образом: если,
например, человек с помощью проволоки, введенной через прорезь 2, вращает монету, показанную на
рисунке 1, в направлении, обычно достигаемом через переднюю стенку корпуса механизма, на рисунке 2
показан механизм с открытым прорезью для монеты и с закрытым прорезью для монеты. 75 На рисунках 2 и 3
показаны аналогичные виды частей механизма в разрезе 6, которые расположены рядом с барабаном 6, в
направлении, обычно достигаемом через переднюю стенку корпуса механизма, на рисунке 2 показан
механизм с открытым прорезью для монеты и на рисунке 2 показана фигура барабана, которая вызывает
движение носовой части 14 3 с закрытым прорезью для монеты. -барабана для перемещения приводного
пальца. Обращаясь к чертежам, 1 обозначает 12 и положительно качает рычаг 10 в передней стенке корпуса,
следуя направлению стрелки 16 на рисунке 2, так что указанный рычаг закрывает верхнюю часть 85 для
большей ясности, которая имеет прорезь для монет 2.
В то же время, однако, паз 2, образованный в нем, снабжен приводным диском 4, который перемещается с
помощью подшипника для шпинделя вращающегося пальца 11 рычага 10, что позволяет использовать
рукоятку 3. К шпинделю измерительного прибора, носовой части 13, в направляющей 3 установлен приводной
диск 4, направленный к стрелке 17, то есть, противоположно 90° внутренней стороне корпуса, при этом диск
обеспечивает движение рычага 10, так что паз 2 полностью закрывается частями 5, которые после вставки
монеты в 4 и 10. Даже при наличии щели 2, надежно соединенной тонкой проволокой, монетоприемник
становится невозможным с вращающимся монетоприемником 6. Для вращения барабана для монет 6, тонкий
проволочный конец 7 шпинделя барабана для монет немедленно зажимается между краем, проходящим
через отверстие 8 в задней части 15 диска 4, и блокирующим рычагом 10, или между рычагом 10 или диском 4
и отверстием, служащим подшипником для указанного края паза 2.
Шпиндель, соединенный с зубчатой передачей. Настройка предоплатного счетчика 100 (не показана) легко
осуществляется путем вставки половины монеты в прорезь для монет 2, и в этом случае прорезь 2
закрывается после того, как другая половина муфты установлена на колесе (также не показано)
предоплатного счетчика. В этом случае прорезь 2 закрывается после того, как другая половина муфты
установлена на колесе (также не показано) рукоятки 3, поскольку при вращении рукоятки палец 11 скользит по
кулачку несущего или приводного диска 4. Блокирующий рычаг 10 шарнирно установлен.
]{умирающий сейчас особенно сильно иссохший и на внутренней стороне стенки 1 корпуса, -умирающий
сейчас особенно сильно описан и может блокировать монетоприемник 2, выяснил природу нашего указанного
изобретения, при этом указанный рычаг снабжен двумя элементами и каким образом он приводится в
действие 10 пальцами 11, 12. Если будет выполнено управление, мы заявляем, что то, что мы сделали, C3 b,
мы заявляем, что то, что мы сделали
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 24, 1932.
418,262 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 24, 1933. № 32,916/33.
Я полностью принят: октябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печати на животных или целлюлозных волокнах.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GTESELLSCHAFT rCUi
CHEMISCIHE INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии
с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мочевина, тиомочевина и гуанидин уже предлагались в качестве добавок к печатным пастам, в частности, при
печати с использованием протравливающих красителей (см. спецификации № 318469 и 387297).
Данное изобретение относится к способу печати целлюлозных и животных волокон красителями,
содержащими металлы в сложных комбинациях, обычно называемыми металлосодержащими красителями.
Согласно изобретению, целлюлозные или животные волокна, например хлопок, искусственный шелк из
регенерированной целлюлозы, шерсть и шелк, окрашиваются металлосодержащим красителем с помощью
продукта общей формулы:
Nil2 / y, где v обозначает O, NH или S, а y обозначает N112 или NiH-CO-Nlt. К таким продуктам относятся,
например, мочевина, тиомочевина, гуанидин и биурет.
Металлосодержащие красители, пригодные для данного изобретения, представляют собой
монометаллические соединения, такие как соединения, полученные из моно- и полиазокрасителей и
соединений хрома, меди, никеля, кобальта, титана, ванадия, марганца или железа, а также
полиметаллические соединения этих красителей или соединения хрома, полученные из производных
антрахинона или триарилметановых красителей. Особенно хорошие результаты в отношении стойкости и
насыщенности отпечатков достигаются при использовании хромовых красителей.
Изобретение может быть применено во всех видах текстильной печати, например, при прямой печати на
тканях, пряже или сыпучих материалах. [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга
Использование продуктов вышеуказанной общей формулы при печати целлюлозных и животных волокон
металлосодержащими красителями приводит к получению отпечатков, которые существенно более плотные,
чем те, которые получаются при известных способах печати такими красителями. Более того,
металлосодержащие красители закрепляются настолько лучше, чем в отсутствие таких продуктов, что после
обработки паром изделия не линяют в воде даже после длительного погружения в нее. Во многих случаях,
действительно, можно получить очень хорошее, особенно водостойкое сцепление без использования
хромовых протравителей, таких как ацетат хрома, если использовать продукт по вышеуказанной общей
формуле в соответствии с изобретением.
Продукты, полученные по вышеуказанной общей формуле, могут добавляться, как по отдельности, так и в
виде смеси, к металлосодержащим красителям перед печатью или к печатной пасте.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:ExEMrn:P 1.
На шерстяную ткань наносится следующая печатная паста: 520 частей хромового красителя, полученного из
азокрасителя на основе нитрированной 1-диазо-2оксинафтиален-4-сульфоновой кислоты и 13-нафтола, 300
частей воды, 300 частей твердой британской камеди, 1000 частей мочевины.
Ткань сушат, обрабатывают паром в течение 1 часа в паровой камере и полоскают.
Таким образом, ткань печатается глубоким черным цветом; при погружении в воду печать 90% не растекается
даже после длительного воздействия.
Аналогичный результат получается, когда печатная паста содержит, помимо мочевины, хромовый
протравитель, например, ацетат хрома-95.
Шерстяную ткань можно хлорировать перед нанесением печати.
W-5, W- t-,k - ".t 5 1 ---K 0 k i 2.5 ПРИМЕР 2.
На гребне наносится следующая паста: части хромоиндиевого красителя, полученного из азокрасителя на
основе диазотированного 3-амино-4окси-1-бензолсульфамида и
1(31-сульфамидо)-фенил-3-метил-5-пиразолона, 330 частей воды, 500 частей британской камеди, 1:1 части
глицерина, части раствора ацетата хрома 20 B6.
50 частей мочевины: 1000 частей.
Лента высушивается, обрабатывается паром в течение 1 часа в паровой камере и промывается.
Полученный таким образом оранжевый отпечаток очень быстро печатается. ПРИМЕР 3.
Шелк UTnloaded напечатан с использованием следующих компонентов пасты: части хромового красителя,
полученного из азокрасителя на основе диазотированной 2-амино-1-фенол-4:6-дисульфоновой кислоты и
2:4-диоксихинолина, 240 частей воды, 600 частей британской камеди, 1:1 части глицерина, 1000 частей
мочевины.
Шелк сушат, обрабатывают паром в паровой камере в течение 4–1 часа и промывают.
Полученный таким образом отпечаток получается красным, более полным и быстрым, чем при использовании
аналогичной пасты, не содержащей мочевины.
Вместо необработанного шелка можно использовать обработанный шелк или искусственный шелк из вискозы.
ПРИМЕР 4.
Части хромового соединения азокрасителя, полученного из диазотированного
2-амино-1-фенол-4:6-дисульфоновой кислоты и 1-фенил-3-метил-5-пиразолона, тщательно смешиваются со
100 частями мочевины.
Полученный таким образом печатный препарат загущают обычным способом, получая печатную пасту,
которая после нанесения и обработки паром приобретает хорошо стойкие оранжевые оттенки.
Нам известно, что Спецификация №
398,944 описывается способ печати на шерсти с использованием красок, отличных от кубовых красителей,
при котором в печатную пасту добавляется определенная доля порядка не менее 4 процентов некоторых
водорастворимых аминопроизводных угольной, тиоугольной и иминоугольной кислот (включая мочевину,
тиомочевину и гуанидин). Однако указанные в них печатные краски не содержат металлосодержащих
красителей, которые являются единственными, на которые распространяется настоящее изобретение.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
418,263 Даты проведения конвенции и соответствующие заявки - 'iiS. (Германия) в Соединенном Королевстве,
декабрь.
1,
1932: № 33469/33 1 от ноября. 29, 1933 окт. 25, 1933: № 33470/33 f (Осталась одна полная спецификация)
Принято: октябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство нитей, напоминающих шерсть.
Мы, доктор Александер Вакер Гезелл, — петли разорваны.
SCHAFT FTR ELEKTROC:IErISCHB Пакет или пакеты, которые находятся под управлением INDUtSTRIE G.m.
Б.. H., корпоративное образование с более низким напряжением, предпочтительно имеющее меньшую
организацию, организованную в соответствии с законами Гер-титра, чем другие или иные. Ввиду
многочисленных причин, связанных с первой операцией скручивания, в Мюнхене, Германия, по адресу 20,
Prinzregentenstrasse, 55, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, что петли, которые
могут быть закреплены на нитевкручивающей машине, которая, в частности, описана и установлена
следующим образом: петли нити, свободно намотанные вокруг 60
Для получения нити из искусственного шелка уже предложены различные способы закрепления основной
нити с помощью дополнительной обвязки (см., например, спецификацию нитей, имеющих шерстяной
характер; № 318,201). Однако это не тот случай, когда более или менее пластичные нити, необходимые для
дальнейшей обработки, проходят между рифлеными валиками (удваивая) свободные нити, которые
фиксируются как 65, чтобы придать им волны или завитки, что само собой разумеется.
или шерстяные нити были окружены оболочкой из искусственного шелка. Петли в исходной пряже
разорвались во время операции скручивания. Также предпринимались попытки закрутить искусственные
шелковые нити с помощью кипячения, воды, солевых растворов, растворителей или набухания с помощью
тяжелого бегунка.
агенты и так далее, а также путем быстрого нагревания нитей, а затем резкого охлаждения отдельных нитей,
делают нить еще не совсем похожей на шерстяную нить, поскольку отдельные нити гладкие и жесткие.
Все эти процессы приводят к образованию рыхлых, открытых и обрывистых волокон нитей, которые, однако,
не обладают свойствами шерсти, поскольку не имеют отдельных мелких торчащих волосков. При кипячении