Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10966
.pdf
В суспензии следует избегать любых крупных частиц, комков, нитей и т. д.
Если их поместить в бумажную массу, они будут вдавливаться в проволоку 26 валиком 36, образуя пятна и
разводы асфальта, непроницаемые для воды, которые, после накопления более мелких битумных частиц,
будут увеличиваться в размере, образуя тонкие пятна и, наконец, отверстия в бумажном полотне. Поэтому
суспензию необходимо профильтровать через сито (не показано) с размером ячейки 1 мм, прежде чем она
попадет в складской ящик 15.
Правильно и надлежащим образом приготовленная суспензия оставляет на указанном сите лишь очень
небольшой осадок. После процеживания суспензии сито необходимо опрыскать водой с обеих сторон для
очистки.
Измельченная пульпа для процесса поступает в бункер 15 через трубу 16 из любого подходящего источника и
подвергается сортировке по размеру перед добавлением асфальтовой дисперсии.
Для этой цели в пульпу в хранилище № 15 добавляют 3-4 процента готового канифольного клея, после чего
смесь тщательно перемешивают. Необходимое количество асфальтовой дисперсии добавляется из мешалки
10, после чего пульпа подкисляется квасцами. Для того чтобы избежать проблем при производстве
двухсторонней бумаги, крайне важно, чтобы асфальтовая бумажная масса имела кислую реакцию и
поступала в бумагоделательную машину 27 в кислой среде. Концентрация p11 не должна превышать 6 и не
должна быть ниже 5.
Также возможно подкислить пульпу, в которую добавлен канифольный пропиточный материал, раствором
квасцов в измельчителе (не показан), затем пропустить ее через трубу 16 в складской ящик 15 и после этого
добавить асфальтовую дисперсию. При этом необходимо также строго соблюдать правило, согласно
которому плотность бумаги после добавления дисперсии по-прежнему составляет около 5,5 p11l. Бумага,
обладающая щелочной реакцией, сильнее прилипает к сеткам и металлическим частям машины, чем
нейтральная или кислотная бумага, и, стекая по проволоке, образует накипь.
Состоящий в основном из мелких частиц асфальта, он прилипает повсюду и загрязняет сита и войлочные
покрытия, вызывая тем самым перебои в работе.
Все отходы, которые не были высушены, то есть в которых асфальт не расплавился, например, обрывы
рулонов асфальтобетона, могут быть возвращены в технологический процесс. Сухую бумагу, в которой
расплавлен асфальт, 70 нельзя вернуть.
В то время как при предыдущем производстве бумаги, состоящей из двух разных слоев, требовались либо
два входных отверстия, проволоки или машины Фудринье, либо несколько цилиндров в многоцилиндровых
машинах, а влажные бумажные полотна соединялись валками, в этом процессе двусторонняя обработка
осуществляется с помощью второго подающего ящика размером 28 на 80, просто распределяющего
различные бумажные материалы.
В данном случае два готовых влажных бумажных полотна не соединяются валками, но второй подающий
ящик 28 расположен таким образом, что расположенные по-разному бумажные массы 85 поддерживаются на
проволоке в таком водянистом и неконсолидированном состоянии, что может произойти прямое сваливание
наложенного слоя с нижним слоем. Таким образом, достигается прочное соединение, и последующее
разделение различных слоев становится невозможным, в то время как хорошо известно, что полотна,
скрепленные вместе, имеют тенденцию к расслоению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 20, 1933. № 25,947/33.
Фотография слева: 13 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 22, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,2-54 Улучшения в производстве картонных и подобных коробок.
WVE, FIELD, SONS AND COMPANY
Компания LIMITED, расположенная по адресу Lidget Green, Hlollingwood Lane, Bradford, в графстве Йоркшир,
британская компания, и Эдгар Мартин Филд, проживающий по адресу указанной компании,
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованной картонной или аналогичной коробке,
в которой основание выполнено в виде отдельного элемента, перекрывающего боковые стенки коробки, и в
которой боковые стенки, соединенные между собой или являющиеся неотъемлемой частью передней или
задней стенки, прикреплены к задней или передней стенке или выступают из нее, в зависимости от случая, и
охватывают боковые панели, загнутые вверх от базовой панели.
В коробках указанного типа, особенно в тех, где боковые стенки выступают за заднюю стенку, любое
движение крышки для открытия коробки приводит к угловому смещению задней стенки вокруг ее виртуального
шарнира на основании, и поскольку единственным сопротивлением такому движению является трение между
боковыми панелями и боковыми стенками, отсюда следует, что нижняя панель и боковые панели имеют
тенденцию выпадать из своего положения внутри охватывающих боковых стенок. Опять же, проблема
выпадения присутствует, но не в такой степени, в той конструкции коробки, где боковые стенки отходят от
передней стенки.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается путем обеспечения надежной, в отличие
от фрикционной, фиксации между боковыми стенками и базовым элементом.
В конструкции, где боковые стенки выступают за задние стенки, предпочтительно, средство фиксации
положения состоит из язычка на передней стенке, так что когда боковые стенки с передней стенкой занимают
положение, при котором прежний элемент 45 охватывает боковые панели, язычок может быть согнут вне
плоскости передней стенки и вставлен между базовой панелью и самим основанием, которое выступает за
боковые стенки. 50 Изобретение особенно применимо к коробке, передняя панель которой приподнята над
основанием, и эта передняя панель закрывается передней стенкой, когда боковые панели закрываются
боковыми стенками. 55 В такой конструкции язычок на передней стенке может проходить через паз в
указанной передней панели, чтобы зафиксировать переднюю и боковые панели с передней и боковыми
стенками, вместо того чтобы позволять язычку просовываться между базовой панелью и собственно
основанием ящика.
Однако при желании переднюю панель коробчатой конструкции можно опустить, оставив переднюю стенку,
являющуюся неотъемлемой частью или соединяющую боковые стенки, в качестве единственного зазора
между крышкой и основанием в передней части «коробки». В этом случае язычок на передней стенке
вставляется между базовой панелью и основным элементом основания (70), как было описано ранее.
При применении в конструкции, где боковые стенки выступают за переднюю, предпочтительное расположение
язычка такое же, как и в другом типе коробок, уже упомянутых ранее, но в этом случае он формируется на
задней панели и сначала проходит через прорезь в области линии разметки или шарнира между нижней
панелью и задней стенкой, а затем вставляется между нижней панелью и основанием коробки.
Дата: 19 сентября 1933 года.
W. P. THOMPSOX & 'Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
-CQ.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве картонных и подобных коробок.
Мы, компания FIELD, SONS AND ComPtANY Lane, Брэдфорд, графство Йоркшир,
Компания LIMITED, расположенная в Лиджет-Грин, Роллингвуд, британская компания, и Эдгари Мартин [Price
/Price 4s 6M FELD], проживающий по адресу указанной компании и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к складным картонным или подобным коробкам, в которых основание
выполнено в виде отдельного элемента, перекрывающего боковые стенки, которые поворачиваются вокруг
основания при установке в заданное положение. Изобретение особенно применимо к ящикам, в которых
боковые стенки, соединенные между собой или являющиеся неотъемлемой частью передней или задней
стенки, прикреплены к задней или передней стенке или выступают из нее, в зависимости от обстоятельств, и
охватывают боковые панели, загнутые вверх от нижней панели, или же к ящикам такого типа, но в которых
боковые панели, загнутые вверх от нижней панели, отсутствуют.
В ящиках первого типа, особенно в тех, где боковые стенки выступают за заднюю стенку, любое движение
крышки для открытия ящика приводит к угловому смещению задней стенки вокруг ее виртуального шарнира
на основании, и поскольку единственным сопротивлением такому движению является трение между
боковыми панелями и боковыми стенками, отсюда следует, что нижняя панель и боковые панели стремятся
выпасть из своего положения: внутри охватывающих боковых стенок. Опять же, эта проблема с выпадением
присутствует, но не в такой степени, в той конструкции коробки, где боковые стенки отходят от передней
стенки.
Согласно настоящему изобретению, в складных картонных или подобных коробках, в которых основание
выполнено в виде отдельного элемента, перекрывающего боковые стенки, которые поворачиваются вокруг
основания при установке в рабочее положение, между стенками и основанием предусмотрены надежные, в
отличие от фрикционных, фиксирующие средства, предотвращающие их разделение при сборке деталей в
рабочее положение.
В случае коробок первого упомянутого типа, фиксирующее устройство представляет собой выступ на
передней стенке коробки, который может входить в зацепление либо с пазами, образованными в панели,
загнутой из базовой панели, соединенной с основанием, либо между такой базовой панелью и основанием.
Во втором типе ящика, упомянутом выше, запорный язычок на передней стенке ящика входит в зацепление
между нижней панелью и основанием.
В тех случаях, когда базовая панель крепится к основанию с помощью клея, остается достаточно большая
площадь, не обработанная клеем, чтобы обеспечить возможность отрыва базовой панели от основания в той
степени, которая требуется размером запорного язычка.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид коробки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением
70, боковые стенки которой обхватывают боковые панели, выступающие из базовой панели, а запорное
устройство выполнено в виде язычка, выступающего из нижнего края передней стенки. 75 На рисунке 2
представлен перспективный вид коробки, изображенной на рисунке 1, но с деталями в рабочем положении, а
крышка вот-вот закроется.
На рисунке 3 представлен перспективный вид модифицированной коробки 80-й формы, у которой запорный
язычок выступает из верхнего края передней стенки.
Рисунок 4 представляет собой еще один перспективный вид коробки, изображенной на рисунке 3, но с 85
деталями, за исключением крышки, в зафиксированном положении.
На рисунке 5 представлен перспективный вид еще одной модифицированной формы коробки,
характеризующейся отсутствием боковых панелей у базовой панели под углом 90 градусов.
На рисунке 6 представлен перспективный вид коробки, изображенной на рисунке 5, но с деталями, за
исключением крышки, в зафиксированном положении.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2 (95), крышка 10, задняя панель 11 и основание 12 выполнены из
одной заготовки, при этом крышка 13 и основание 14 прикреплены соответственно к крышке 10 и основанию
12, предпочтительно с помощью клея. Боковые панели 15 и 16 образованы боковыми выступами на базовой
панели 12, а передняя панель 17 аналогично выступает из переднего края базовой панели. Боковые стенки
18, 19 и передняя стенка 20 образованы из цельной заготовки, которая крепится своими концами к задней
панели 11 предпочтительно с помощью клея. Крышка 13 и основание 14 перекрывают боковые стенки 110 18,
19 коробки, когда она находится в собранном положении.
Запорный язычок 21, образованный продолжением нижнего края передней стенки 20, предназначен для
соединения между базовой панелью 12 i5 и основанием 14 после того, как передняя стенка 20 и боковые
стенки 18, 19 займут положение, закрывающее переднюю панель 17 и боковые панели 1X, 16 соответственно.
Таким образом обеспечивается надежная фиксация 120 между стенами 18, 19, 20 и панелями 15, 16, 17,
которые соединены с основанием 14.
При желании на крышке 10 и передней панели 17 соответственно формируются заслонки 22, 23, а
аналогичные заслонки 24, 25 могут быть предусмотрены на верхних кромках боковых стенок 18; 19.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, фиксирующий элемент i30 418,254 собирает
детали в их исходном положении.
2.
Складная картонная или аналогичная коробка согласно п. 1, в которой между стенками и панелями,
закрепленными на основании и охватываемыми стенками, предусмотрены средства надежной фиксации.
3.
Складная картонная или аналогичная коробка 55 по п. 1, в которой запирающее устройство выступает из
одной из стенок и входит в зацепление между основанием и закрепленной на нем базовой панелью.
4.
Складная картонная или подобная коробка 60, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой
запирающее устройство состоит из выступающего из передней стенки язычка, который соединен с боковыми
стенками или является их неотъемлемой частью, а боковые стенки, в свою очередь, соединены с задней
панелью 65, при этом крышка и основание приспособлены для поворота вокруг верхнего и нижнего краев
указанной задней панели.
5.
Складная картонная или аналогичная коробка по п. 1, 2 или 3, в которой цельная заготовка 70 образует
заднюю панель, нижнюю панель и крышку, причем продолжения той части заготовки, которая образует
нижнюю панель, формируют панели, заключенные между стенками.
75 6.
Складная картонная или подобная коробка по п. 1, 2 или 4, в которой запирающее устройство состоит из
язычка, выступающего из одной из стенок коробки и входящего в щели, образованные в 80 панели,
закрепленной на основании и охватываемой указанной стенкой.
7.
Складная картонная или подобная коробка указанного типа, имеющая запирающее устройство, выполненная
в основном так, как описано в пункте 85 со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 12 апреля 1984 года.
W. P. TtHOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные.
Предусмотрен язычок 26, который выступает из верхнего края передней стенки 20; этот запорный язычок
предназначен для того, чтобы его можно было загнуть вокруг передней панели 17, а затем вставить его концы
27 в прорези 28, образованные в передней панели 17, для образования надежного замка.
В модифицированном варианте конструкции, показанном на рисунках 5 и 6, боковые панели 15, 16 и передняя
панель 17 конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, отсутствуют.
Следует отметить, что данное изобретение в равной степени применимо к конструкции i5, в которой боковые и
задняя стенки приспособлены для вращения как единое целое вокруг края передней стенки.
В такой конструкции предпочтительное расположение язычка такое же, как описано выше, за исключением
того, что он сформирован на задней стенке и сначала проходит через прорезь в области линии разметки или
шарнира между основанием и задними панелями, а затем вставляется между базовой панелью и основанием.
Не утверждается, что функция надежной фиксации применима ко всем известным типам ящиков, поскольку
известно, что существует множество форм ящиков, имеющих различные способы надежной фиксации, такие
как скобы, шнуры, язычки или клапаны, предотвращающие смещение боковых стенок относительно основания
при необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418255A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 i4i.... V _ Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1933. № 26,502/33.
418,255 Тр, Завершено; Октябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве чистого диоксида углерода и чистого диоксида серы или относящиеся к
нему.
Я, Фернанде Лерой, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, улица Эмиля Буйо, 42,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом чистый диоксид углерода,
который может быть непосредственно сжижен, и сульфит кальция, часть которого возвращается в цикл для
обработки, как указано выше, газами, концентрированными... ИСПРАВЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЛЬНОЙ ОШИБКИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 418,255
Следующая поправка соответствует решению помощника контролера, действующего от имени генерального
контролера, от 26 февраля 1935 года: Страница 1, строка 1, после FERNAND вставить ADHEMAR JOSEPH
THE PATENT OFFICE, 18th March, 1935.
Этот пиросульфит отделяется от бисульфитного раствора фильтрацией, а остаточный бисульфитный раствор
затем возвращается в цикл. В этом трехстадийном процессе пиросульфит щелочного металла, например
пиросульфит натрия NaS=O, получают параллельно с чистым диоксидом углерода.
Согласно настоящему изобретению, сульфит, такой как сульфит кальция, обрабатывается газами,
содержащими диоксид серы, а образовавшийся бисульфит кальция обрабатывается карбонатом, таким как
карбонат кальция, при этом в процессе вводится [Цена 1/-] Цена 4s & D G 4I760 - iz25 C E.
Дополнительные особенности и детали изобретения можно увидеть в следующем описании и на прилагаемых
схематических чертежах, где Рисунок 1 относится к части процесса, в которой получают чистый диоксид
углерода и сульфиты, а Рисунок 2 относится к последующей обработке части указанных сульфитов с
получением чистого диоксида серы.
Обращаясь к рисунку 1, рассмотрим сульфат щелочного металла, например, сульфат натрия-105, и
определенное начальное количество k AP A=EN T S P E C I F IN -..
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1933. № 26,502/33.
Завершено: октябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,255 или относящиеся к производству чистого диоксида углерода и чистого диоксида серы.
Я, Эйриксанд Лерой, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, улица Эмиля Буйо, 42,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу непрерывного производства чистого диоксида углерода и
чистого оксида серы, которые могут быть непосредственно сжижены. Этот процесс заключается в
использовании в качестве исходных материалов природных или искусственных карбонатов и промышленных
газов, содержащих диоксид серы, таких как газы с низкой концентрацией (пириты, газы, образующиеся на
колосниковых решетках печей), состоящие из азота и атмосферного кислорода с небольшим содержанием
диоксида серы.
Известен способ получения чистого диоксида углерода с одновременным производством бисульфита
щелочного металла, в котором осуществляется непрерывный цикл путем обработки на первом этапе раствора
бисульфита щелочного металла, такого как бисульфит натрия NaHISO3, карбонатами или бикарбонатами того
же металла, например, нейтральным карбонатом натрия NaCO или бикарбонатом NaHClCO, с
выделением чистого диоксида углерода или содержащего лишь небольшие следы диоксида серы, которые
могут удерживаться известным способом в растворе карбонатов щелочных металлов, после чего на втором
этапе полученный сульфит обрабатывается газами, бедными SO, с образованием бисульфита в растворе и
пиросульфита, такого как пиросульфит натрия NaSO, в суспензии. На третьем этапе пиросульфит
отделяется от бисульфитного раствора фильтрацией, а остаточный бисульфитный раствор затем
возвращается в цикл. В этом трехстадийном процессе пиросульфит щелочного металла, например
пиросульфит натрия Na2S2,0, получают параллельно с чистым диоксидом углерода.
Согласно настоящему изобретению, сульфит, такой как сульфит кальция, обрабатывается газами,
содержащими диоксид серы, образовавшийся бисульфит кальция обрабатывается карбонатом, таким как
карбонат кальция, с образованием [Цена 1/-] -ric 4s X чистого диоксида углерода, который может быть
непосредственно сжижен, и сульфита кальция 55, часть которого повторно вводится в цикл для обработки, как
указано выше, газами, содержащими диоксид серы.
Затем содержащийся в остатке сульфита кальция диоксид серы 60 высвобождается с помощью кислоты,
более сильной, чем сернистая кислота (например, азотной, серной или подобной), и получают в виде чистого
диоксида серы, который может быть непосредственно сжижен. 65 Согласно одному из способов
осуществления изобретения, сульфат щелочного металла, например сульфат натрия, вводится в цикл и
одновременно обрабатывается вместе с сульфитом кальция, при этом получаются газы, содержащие диоксид
серы, бисульфит щелочного металла и сульфат кальция.
Полученный бисульфит щелочного металла обрабатывается карбонатом кальция, в результате чего
образуются чистый диоксид углерода, сульфит щелочного металла и сульфит кальция.
Сульфит кальция возвращается в цикл, а сульфит щелочного металла подвергается каустизации с помощью
извести.
Затем диоксид серы, образующийся в результате реакции Ибе с сульфитом кальция, выделяется под
действием сильной кислоты, например, азотной, и получается в виде чистого диоксида серы, который может
быть непосредственно сжижен. 85 Помимо непрерывного производства как чистого диоксида углерода, так и
чистого диоксида серы, указанная каустирующая обработка полученного сульфита натрия обеспечивает
получение 90% гидрата натрия в количестве, соответствующем количеству сульфата натрия, введенного в
процессе.
Дополнительные особенности и детали изобретения можно увидеть в следующем описании и на прилагаемых
схематических чертежах, где Рисунок 1 относится к части процесса, в которой получают чистый диоксид
углерода и сульфиты, а Рисунок 2 относится к последующей обработке части указанных сульфитов с
получением чистого диоксида серы.
Обращаясь к рисунку 1, сульфат щелочного металла, например, сульфат натрия-5, и определенное исходное
количество сульфита кальция, полученного в первую очередь любым способом, непрерывно смешиваются в
соответствующих пропорциях в чане М.
Эта смесь непрерывно откачивается насосом P, который подает ее в верхнюю часть пластинчатого
сатуратора S, в основание которого поступают газы с низким содержанием SO (пиритовые, серные или
другие). Происходит бисульфитирование сульфита извести, и растворимый бисульфит извести немедленно
реагирует с сульфатом натрия, образуя сульфат извести и бисульфит натрия в соответствии со следующими
двумя реакциями: 1. ( CaSO3 + H20 + SO2=Hsa IlSO3 RlSO3 2..... Ca + N Операция проводится таким образом,
что у основания сатуратора реакция (2) будет максимально полной, а в верхней части сатуратора газы будут
полностью очищены от SO, прежде чем они будут выпущены в атмосферу.
Смесь, выходящая из сатуратора и представляющая собой раствор бисульфита, удерживающий в суспензии
сульфат кальция, направляется в емкость непрерывного фильтра F, который отделяет нерастворимый
сульфат кальция CaSO от раствора бисульфита натрия.
Последний непрерывно подается в герметичный аппарат D, в который также вводится определенное
количество карбоната кальция с помощью герметичного аппарата. Этот карбонат разлагается растворимым
бисульфитом в соответствии со следующей формулой: 3.......2 NaSO + CaCO = NaSO + CaSO + CO
+ HO, в результате чего образуется чистый диоксид углерода, который при необходимости можно
немедленно сжижить, предварительно промыв раствором бикарбоната щелочного металла в специальной
промывочной машине.
Полученная жидкость представляет собой раствор нейтрального сульфита натрия, содержащий в суспензии
сульфит кальция. Эта смесь поступает в желоб второго непрерывного фильтра F2 для разделения
нейтрального раствора сульфита и осадка сульфита кальция. Этот осадок возвращается в цикл в смесителе
М для выполнения новой операции.
Полученный на выходе из фильтра F отфильтрованный раствор нейтрального сульфита натрия затем
обрабатывается в установке, подобной той, что схематически показана на рисунке 2, для получения чистого
диоксида серы.
Во-первых, этот раствор подвергается каустизации с помощью извести в чане Mi2.
Образуются нерастворимый сульфит кальция и раствор едкого натрия. Эти проа. SO = CaSO + 2 NaHlSO
каналы разделяются в фильтре F. Щелочной раствор каустической соды удаляют для концентрирования и
затвердевания, а сульфит кальция обрабатывают в герметичной емкости с азотной кислотой, получая чистый
концентрированный нитрат кальция и выделяя чистый диоксид серы, который может быть непосредственно
сжижен.
Таким образом, весь SO2, содержащийся в газах с низким содержанием SO2, с которых началась операция,
получается в чистом виде.
В качестве сырья используются следующие компоненты: 80 1) Сульфат натрия.
2)
Карбонат кальция.
3)
Газ, содержащий SO.
4)
Лайм.
5)
Азотная кислота.
85 В результате получаются следующие конечные продукты:
1) Чистый диоксид углерода, который может быть непосредственно сжижен.
2) Каустическая сода.
3)
Чистый диоксид серы, который может быть непосредственно сжижен.
90 4) Нитрат кальция.
Помимо высокой производительности и простоты выполнения, описанный процесс позволяет немедленно
перенастроить производство определенных выбранных продуктов на производство других эквивалентных
продуктов.
Таким образом, вместо сульфата натрия можно с тем же успехом использовать сульфат калия.
Аналогичным образом, вместо природного карбоната кальция можно использовать и другие карбонаты,
например, карбонат бария, чтобы получить пасту из 105 осажденного сульфата бария на выходе из фильтра
F.
Азотную кислоту можно заменить другой кислотой, более сильной, чем сернистая.
например, кислоту можно заменить серной кислотой (110%), если необходимо провести интер-реакцию.
Прерывание производства нитрата кальция и замена его производством карбоната натрия в присутствии
воды с выделением CO, при этом последний удаляется, а оставшийся нейтральный сульфит превращается
в бисульфит натрия путем насыщения раствором СОД. В этом процессе часть бисульфита натрия удаляется,
и единственным образующимся газом является CO.
Я не претендую на авторство этих процессов или описанных в них этапов, а лишь на процесс получения как
чистого углерода, так и диоксида серы, начиная с карбонатов и газов, содержащих небольшие проценты
диоксида серы, в котором сульфат щелочного металла может быть в конечном итоге обработан и
преобразован в гидрат в дополнение к вышеупомянутому получению чистых газов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 20, 7932.
418,256 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 17, 1933. № 28722/33.
Завершено: октябрь. 22, 1934.
-,- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области каркасных конструкций транспортных средств, морских судов и летательных
аппаратов.
Мы, Вильгельм Альфонс Бецеклт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цицероштрассе, 49а,
Берлин-Хиалензее, Германия, и доктор...
Хиан БмРТ Шлезингенр, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Сольнье, 7, Париж, IX век,
Франция, ранее проживавший по адресу: Унтер-ден-Линден, 39, Берлин, Северо-Западный 7, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям каркасных конструкций транспортных средств,
морских судов и летательных аппаратов, и в частности, к транспортным средствам, морским судам и
летательным аппаратам с силовыми установками.
Целью изобретения является создание каркасных конструкций, которые представляют собой
усовершенствование известных конструкций, и для этой цели предлагается каркасная конструкция для
указанных выше целей, и в частности для автотранспортных средств, которая включает в себя одну или
несколько опорных балок, полностью выполненных из гофрированных труб, в которых отдельные гофры
охватывают трубу вокруг срединной плоскости, расположенной перпендикулярно трубе, для указанной цели.
Каркасные конструкции с одной или несколькими гофрированными трубами, как описано выше, используются
для того, чтобы значительно эффективнее использовать естественные прочностные свойства материала, из
которого изготовлены трубы. Особая форма гофрированной трубы, описанная выше, сводит к минимуму
опасность возникновения необратимых деформаций в трубах вследствие рабочих напряжений.
Повышенная устойчивость к необратимым деформациям является огромным преимуществом для
автомобильных рам, даже если она достигается лишь ценой некоторого снижения жесткости, поскольку
необратимые деформации в любом случае нежелательны, тогда как определенная гибкость не только
желательна, но и необходима.
Кроме того, наиболее благоприятное соотношение жесткости и гибкости всегда может быть достигнуто на
практике без особых трудностей и поддерживается в процессе эксплуатации именно потому, что в
значительной степени удается избежать постоянных деформаций рамы. 5 В этом случае желательно, чтобы
гофрированные трубки в соответствии с еще одной особенностью изобретения имели такую форму, в которой
по меньшей мере одна полная гофрировка простирается на участке длины трубки, равном диаметру трубки.
Следует, однако, понимать, что во всех отношениях вопрос о наиболее выгодной форме гофрированной
трубки должен решаться путем вычислений и испытаний, соответствующих конкретному рассматриваемому
случаю.
Изобретение особенно выгодно применяется при изготовлении автомобильных рам, известных в данной
области техники как рамы с продольной центральной балкой, и в таких случаях центральная балка
образована гофрированной трубой описанного выше типа.
Соседние файлы в папке патенты