Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10965
.pdf
Достижимое давление сжатия зависит от конструкции двигателя, и, следовательно, в отношении допустимого
давления сжатия необходимо использовать полностью определенные виды топлива, чтобы исключить
максимальную эффективность двигателя.
Однако существует множество двигателей, например, автомобильных, в которых максимальная мощность
используется лишь изредка, и эти двигатели, как правило, работают в режиме дросселирования. Когда
двигатель работает с дросселированием, цилиндры во время такта всасывания не получают полного заряда,
но в цилиндрах не только во время такта всасывания, но и после него, вакуум будет преобладать по
отношению к внешнему воздуху. Таким образом, при такте сжатия полное сжатие не достигается, а
полученное давление сжатия находится в противоположной пропорции к вакууму, преобладающему при такте
всасывания. Чем сильнее вакуум, тем ниже давление сжатия.
Следовательно, ввиду низкого давления сжатия, можно использовать такое топливо, которое
самовоспламеняется уже при более низком давлении.
Вакуум, преобладающий во время такта всасывания, естественно, также преобладает и в системе
всасывающих труб двигателя. Мощность всасывания в системе всасывающих труб двигателя зависит от
степени дросселирования двигателя и от количества оборотов; кроме того, всасывание колеблется в
зависимости от периодических тактов всасывания. Однако в двигателях с большим количеством цилиндров и
большим числом оборотов эти колебания совпадают с одним единственным относительно равномерным
действием всасывания. Двигатели с таким равномерным всасывающим действием — это, например,
автомобильные двигатели, и изобретение относится к использованию этого всасывающего действия для
обеспечения автоматического перехода от одного вида топлива к другому, подходящему в данный момент, в
зависимости от давления сжатия, полученного в зависимости от степени подачи.
Благодаря данному изобретению также обеспечивается всегда полное сгорание топлива. Большое
количество топливных материалов с низким давлением самовоспламенения сгорит не полностью, если это
давление значительно снизится, поэтому их эффект не будет использован в полной мере. Таким образом,
целью изобретения также является замена используемого топлива другим топливом, полностью сгорающим
при более низком сжатии, причем это также автоматически осуществляется путем получения такого сжатия,
снижающего давление самовозгорания, например, при включенном габаритном огне двигателя,
ответственного за сгорание, при минимальной степени впуска.
На прилагаемом чертеже показан вариант устройства для практического применения метода согласно
изобретению.
На рисунке 1 представлен полный комплект оборудования.
Рисунки 2 и 8 представляют два раздела. 85 слайда распределения, демонстрирующего: обмен одного вида
топлива на другой.
На рисунке 1 показан цилиндр, имеющий угол 90°, соединенный с всасывающей трубой.
двигатель, в котором подпружиненный поршень 2 движется в том или ином направлении в зависимости от
разрежения 1 4 11 ' 418,280 во всасывающем патрубке двигателя, которое воздействует на указанный
поршень через канал 3. Поршень соединен с направляющей 4, в которой расположены отверстия 5 и 6 для
топлива X, то есть топлива с лучшими характеристиками; и отверстие 7 для топлива Y, то есть топлива с
низким давлением самовозгорания.
В зависимости от степени сжатия в цилиндре или от всасывающего действия в канале 3, положения заслонки
4 и формы отверстий 5, 6 и 7 в заслонке в канал 8, ведущий к форсунке карбюратора, подается либо топливо
X, либо смесь X и Y, либо только Y, либо смесь Y и X, либо снова только X. Ниже горки находится плавающая
комната 9-10, а выше — аналогичная.
Существуют плавающие комнаты 11-12.
Благодаря настоящему изобретению теперь можно использовать менее качественное и более дешевое
топливо при работе двигателя с частичной нагрузкой без внесения изменений в сам двигатель, поскольку
такие изменения могут снизить его максимальную эффективность.
Более качественное топливо используется только при работе двигателя с максимальной нагрузкой или в тех
случаях, когда низкокачественное топливо сгорает не полностью.
В отношении способа работы и конструкции механизма регулирования или замены топлива, безусловно,
могут быть внесены определенные изменения, не выходящие за рамки изобретения. Например, замена может
регулироваться механизмом, непосредственно механически связанным с дроссельной заслонкой
карбюратора и управляемым ею; например, его управляющий элемент или распределительная заслонка
могут быть заменены клапанным устройством в трубе, ведущей к форсунке карбюратора; аналогично,
описанный поршень может быть заменен упругой или подпружиненной диафрагмой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418281A
[]
а-_- 3,Кто р, /- -Е
=j --. ',' _ 1-'.
Z - - U -: I,, Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 17 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 4 Дата подачи заявки: январь. 16, 1933. № 1452/33.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41S,118281 Усовершенствования в устройствах, реагирующих на влажность воздуха, и связанные с ними.
Мы, британская компания Thomson-Houston Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Клиффорда Августина, 1771 г., Randolph Road,
Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных
Штатов Америки.
(из Америки) настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, реагирующим на влажность, и его основной целью является
создание гигрометра прямого действия, который поддерживает свою калибровку с относительно высокой
степенью точности.
В соответствии с изобретением мы предлагаем пару индикаторных элементов, взаимодействующих с рядом
шкал или с двухмерной шкалой. Один из элементов, участвующих в процессе питания, реагирует на разницу
температур, измеряемых сухим и влажным термометрами, а другой — на температуру окружающей среды.
Два элемента, действуя совместно, определяют точку на шкале, позволяющую получить показания в
единицах относительной влажности или других подходящих единицах.
Изобретение лучше всего понять, обратившись к следующему описанию в связи с прилагаемым чертежом, на
котором фиг. 1 представляет собой вариант осуществления изобретения с использованием биметаллических
термостатических полосок, фиг. 2 представляет собой часть аппарата, модифицированную для
использования термопар, а фиг. a и 4 представляют другие модификации с использованием термопар.
При более детальном рассмотрении чертежа изображена масштабная линейка 11 с индикаторными
элементами 13 и 14.
Элемент 13 включает в себя свернутую термостатическую биметаллическую полоску 15, которая вращает вал
I6, несущий указатель 17, в ответ на изменения температуры окружающей среды или температуры
атмосферы, окружающей прибор.
Элемент 14 состоит из пары свернутых биметаллических полосок 18 и 19, стремящихся скрутить вал 20,
несущий указатель 21, в противоположных направлениях в соответствии с изменениями температуры.
Биметаллическая полоса 18 подвергается воздействию температуры окружающего воздуха, но полоса 19
охлаждается ниже температуры окружающей среды за счет испарения 60 влаги с ее поверхности или с
пористого ограничивающего элемента 22. Таким образом, отклонение стрелки 21 представляет собой разницу
между температурой влажного термометра и температурой сухого термометра, или понижение температуры,
вызванное испарением, при этом амплитуда отклонения зависит от скорости испарения. Скорость испарения
влаги с элемента 22, в свою очередь, зависит от относительной влажности окружающего воздуха, так что
отклонение стрелки 21 зависит от относительной влажности.
Однако при изменении температуры окружающей среды взаимосвязь между относительной влажностью и
понижением температуры, вызванным испарением, несколько меняется. Чтобы избежать необходимости
корректировки показаний прибора с учетом температуры окружающей среды, 80 показания стрелки 21
считываются по шкале, значения делений которой изменяются в зависимости от температуры окружающей
среды. На поверхности весовой доски 11 нанесено множество кривых 23, образующих набор из 85 шкал,
градуированных в процентах влажности. Каждая из кривых 23 пересекает указатель, образуя немного
отличающуюся шкалу относительной влажности для каждого положения указателя 17, который отклоняется в
соответствии с температурой окружающей среды.
Точка пересечения указателей 21 и 17, соответственно, дает показания относительной влажности
непосредственно при любой температуре окружающей среды в пределах диапазона прибора.
2
418,281 Хотя мы показали пару скрещенных подвижных указателей, взаимодействующих со стационарным
набором кривых, образующих поверхностную или двухмерную шкалу, или набор шкал, следует понимать, что
изобретение не ограничивается именно этим расположением, а, очевидно, включает в себя расположения,
имеющие подвижные шкалы или ряды цифр вместо кривых.
Каждая из термометрических полосок 15, 18 и 19 представляет собой пару лент, изготовленных из металлов с
различными коэффициентами теплового расширения, таких как железо и медь, скрепленных между собой
любым подходящим способом, например, заклепками, и свернутых таким образом, что металл с большим
коэффициентом расширения находится внутри.
С повышением температуры медная лента 24 элемента расширяется сильнее, чем железная лента 25, так что
вал 16 и указатель 17 вращаются против часовой стрелки.
Аналогичным образом термостатическая лента 18 стремится вращать вал 20 против часовой стрелки, тогда
как лента 19, намотанная в противоположном направлении, стремится вращать вал 20 по часовой стрелке по
мере повышения температуры. Однако, если влажность ниже 100%, будет происходить испарение и
оказывать охлаждающее воздействие на полосу 19, так что полоса 18 будет превосходить полосу 19 в
степени, зависящей от разницы температур полос 18 и 19. Хотя мы описали термометрические элементы с
определенным расположением деталей, следует понимать, что мы не ограничиваемся именно этим
расположением.
Для прямого или косвенного охлаждения полосы 19 путем испарения можно использовать любые подходящие
средства, но мы предпочитаем использовать фитиль 26, погруженный в резервуар с водой 27 и окружающий
полосу 19 с ее верхнего конца.
Чтобы предотвратить скручивание фитиля 26 при перекручивании ленты 19 и стержня 20, фитиль
предпочтительно крепится к проволочной сетке 22, которая расположена таким образом, что обеспечивается
свободное испарение и охлаждение пространства, окружающего ленту 19.
Хотя мы продемонстрировали устройство, использующее термометрические элементы биметаллического
ленточного типа, следует понимать, что изобретение не ограничивается ими, а, очевидно, включает в себя
любые подходящие типы термочувствительных элементов, такие как термопары, устройства для измерения
давления или расширения газа или жидкости, приборы, содержащие термочувствительный магнитный
материал или материал с электрическим сопротивлением, и тому подобное. Например, мы можем заменить
биметаллические термостатические полоски 18 и 19 парой термопар 28 и 29. Одна из термопар охлаждается
за счет испарения влаги с фитиля или другого подходящего средства для отвода влаги к термопаре. Ток,
протекающий в катушке 30 милливольтметра, подключенного к цепи с термопарами 28 и 29, зависит от
разницы температур между двумя термопарами и вращает вал 31, который может быть использован вместо
вала 20 аппарата, показанного на рис.
1.
Если необходимо исключить один из указателей и получать показания влажности непосредственно по
отклонению катушки 30 и вала 31, то, очевидно, можно также использовать температурный элемент 13 для
изменения силы 80 милливольтметра вместо перемещения второго указателя 17. Например, температурный
элемент 13 может быть расположен, как показано на рис. 3, для изменения напряженности поля
милливольтметра 85 путем перемещения магнитного шунта 32 вперед и назад вблизи воздушного зазора в
ответ на изменение температуры. Напряженность поля милливольтметра также может изменяться в
зависимости от температуры путем формирования части его магнитной цепи из вещества, магнитное
сопротивление которого изменяется с температурой. Например, как показано на рис. 4, участок 33 магнитной
цепи милливольтметра может быть выполнен из материала с отрицательным температурным
коэффициентом магнитной проницаемости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418282A
[]
Примечание. Заявка на патент недействительна.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 17 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 16, 1933. № 1466/33.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,282 Усовершенствования в гидравлических трансмиссиях, турбинах и тому подобном.
Я, Чарльз Винсент, проживающий по адресу: улица Жозефа Дефландра, 61, Саухейд-Эмбург, Льеж, Бельгия,
гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны трансформаторы, которые объединяют центробежный насос с гидравлической турбиной, образуя
гидравлический узел, обладающий очень высокой эффективностью, но низкой гибкостью.
Для повышения этой гибкости было предложено использовать поворотные лопатки в распределителе.
Предметом изобретения является особая конструкция лопаток такого типа, в которой цапфы крепятся не
непосредственно к лопаткам, а к боковым пластинам, ограничивающим последние с боковой стороны, что
позволяет изготавливать очень тонкие лопатки, которые, как следствие, оказывают очень малое
сопротивление жидкости, будучи при этом очень прочными.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения; на
рисунке 1 представлен перспективный вид лезвия.
На рисунке 2 изображена лопатка с участком в корпусе.
На рисунке 3 показан разрез, выполненный вдоль линий AB и CD на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен вид рисунка 2 со стороны закрывающего кольца.
Как показано на рисунке 3, лопасти 1 могут принимать определенный наклон, который может привести их в
положение, показанное пунктирными линиями. Таким образом, изменяя положение лопастей, передаточное
отношение будет изменяться соответствующим образом.
Согласно изобретению, собственно лезвие 1 соединено сбоку с двумя круглыми боковыми пластинами 2, к
которым шарниры или цапфы 4, 4' закреплены сваркой или любым другим способом. Таким образом, эти
цапфы не установлены на лезвии Jblade 1, сечение которого может быть очень малым, чтобы обеспечить
достаточный зазор между последовательными лезвиями.
Кроме того, цапфа 4 крепится с помощью закрывающего кольца 5, окружающего диск 6, закрепленный
шплинтом 7 на конце цапфы. Цапфа 41 установлена в втулке 8, образованной на корпусе 9, и заканчивается
квадратным торцом 10, предназначенным для размещения элемента управления, соединенного с
механизмом регулирования поворотного движения лопастей.
Благодаря принятой конструкции лопасти опираются на большую, чем обычно, поверхность, что позволяет им
идеально противостоять нагрузкам, которым они подвергаются.
Совершенно очевидно, что поворотные лопатки согласно изобретению могут с большим успехом
использоваться во всех турбинах, в которых могут изменяться условия работы, то есть в турбинах, в которых
предпочтительно используются поворотные лопатки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418283A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
1 августа. 7,
1933, в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 8'2oS3 Дата подачи заявки: Янв. 17, 1Z933; № 1528/33. 4 8 283 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный автоматический поршневой насос двойного действия, работающий на сжатом воздухе.
Я, ВАЛЬТЕР ЖЕРАР БРИНД, инженер-строитель Имперского резерва Мафекинга, провинция Капская,
Южно-Африканская Республика, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что поршни, плунжеры или
аналогичные изделия, изготовленные в рамках данной работы, оснащены всасывающими и нагнетательными
клапанами на противоположных сторонах поршней. 50. Природа данного изобретения и способ его
осуществления разрешены. Предпочтительно, чтобы цилиндры были подробно описаны и установлено, что
они расположены тандемом с центральным распределительным клапаном и всасывающим патрубком, и это
должно быть подтверждено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям — нагнетательным клапанам на обоих концах таких
цилиндров, работающих под давлением жидкости или воздуха и имеющих возвратно-поступательное
движение.
Насосы типа, в которых жидкость попеременно перемещается попеременно на двух поршнях, плунжерах или
аналогичном устройстве, соединенном с возвратно-поступательным механизмом, благодаря действию этих
клапанов в соединении с возвратно-поступательным механизмом, которые работают в отдельных цилиндрах
или цепях. Это достигается с помощью цилиндров или камер, расположенных с одной стороны
распределительного клапана. В процессе работы поршни, плунжеры или подобные им элементы клапана
подают давление в один цилиндр или камеру, одновременно обеспечивая работу насоса, и одновременно
закрывая подачу давления в другой цилиндр или камеру, которое затем сбрасывается и подается в них.
Аналогичные цилиндры или камеры находятся на противоположной стороне.
Одновременно закрывает выпускное отверстие или боковые стороны поршней, плунжеров или отверстий в
бывшем цилиндре или камере и открывает выпускное отверстие или открытое пространство в последнем
цилиндре или камере. Усовершенствованный насос особенно подходит для перекачивания воды из скважин
или колодцев любой упомянутой глубины. Своевременное действие вышеупомянутого клапана
осуществляется устройствами, приводящими в действие. В случае скважины, где давление подаваемой
жидкости определяется движением поршней, основной магистраль подачи жидкости будет, предпочтительно,
располагаться внутри восходящего или кольцевого канала, окружающего цилиндр. В жидкостных насосах
согласно изобретению жидкость попеременно поступает в цилиндр или в цилиндр.
камеры - при давлении, необходимом для работы аппарата, когда насос используется для подачи рабочей
жидкости из скважины, давление, против которого выполняется работа, может быть вне напорного
трубопровода и отключаться от источника более высокого давления и открываться. Когда насос используется
для подачи рабочей жидкости из скважины, давление, против которого выполняется работа, может быть
сброшено, когда распределительный клапан напрямую подключен к распределительному трубопроводу.
Первый описанный вариант — это доставка, разумеется, с целью экономии.
При использовании сжатого воздуха действие в пространстве, где требуется насос для 85 единиц
оборудования, остается тем же, но работа осуществляется в ограниченных зонах.
Воздух может быть удален иным способом, кроме как из любого источника подачи рабочей жидкости под
давлением в систему подачи, или же его можно использовать для работы насоса.
отвод сточных вод в магистральный трубопровод. В большинстве случаев, однако, простейшим вариантом
будет насос с аналогичными характеристиками, как у насоса типа «пневматический подъемник». Цилиндры
или камеры, в которых поверхность приводится в движение первичным двигателем и соединена трубой с
цилиндром в скважине или буровой скважине. [Цена -1/-] Prkce 4s 6 2 418,283
Из приведенного выше описания становится очевидно, что столб воды в напорном или подающем
трубопроводе будет статически уравновешен столбом воды в подающем трубопроводе под давлением.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылкой на чертежи,
прилагаемые к заявке, на которых одинаковые ссылки указывают на одинаковые детали на всех видах.
На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация устройства, используемого для подъема воды из
скважины или артезианского колодца.
На фиг. 2 представлена схематическая диаграмма расположения цилиндра насоса и трубы подачи рабочей
жидкости под давлением при использовании изобретения для подъема воды из обычной скважины.
На рис. 3 представлен внешний вид цилиндра насоса, показанного на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой полувертикальный разрез, показанный на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид сверху комбинированного узла всасывающего и нагнетательного клапанов,
показанного в разрезе на рис. 6.
На рис. 6 представлено поперечное сечение по линии E-F на рис. 5.
На рис. 7 представлен вид спереди на рис. 5, снятый под прямым углом к линии E-F от iH до G.
На рис. 8 представлено поперечное сечение по линии G-I на рис. 5.
Рис. 9 представляет собой вид сзади, рассматриваемый под прямым углом к H.G от F к E на рис. 5.
На рис. 10 представлен вид сверху на головку насоса.
На рис. 11 представлен вид спереди головки насоса, показанной на рис. 10, в направлении от D к C.
Рис. 12 представляет собой вертикальный разрез по линии А-В на рис. 10.
На рис. 13 показан вид сзади головки насоса, изображенной на рис. 10, в направлении от C к D.
Рис. 14 представляет собой вертикальный разрез по линии C-D на рис. 10.
На рис. 15 представлен поперечный разрез по линии X-X на рис. 6.
На рис. 16 представлен поперечный разрез отливки корпуса только по линии Y-Y на рис. 6.
На рис. 17 представлен вид сверху на литой корпус центрально расположенного распределительного
клапана.
Рис. 18 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии X-K на рис. 17.
На рис. 19 представлен вид спереди на рис. 17, снятый в направлении от M к L.
На рис. 20 представлен вид снизу отливки корпуса распределительного клапана.
Рис. 21 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии L-M на рис. 17.
На рис. 22 показан вид сбоку, со стороны J-K, изображенных на рис. 17.
На рис. 23 представлен поперечный разрез литого корпуса клапана по линии N-O на рис. 21, но в
направлении, показанном на рис. 70, 17, 18 и 19.
На рис. 24 представлен вид сверху в увеличенном масштабе распределительного клапанного узла.
На рис. 25 представлен вид сверху неподвижного кулачкового элемента. 75 На рис. 26 представлен
вертикальный разрез по линии P-Q на рис. 25.
На рис. 27 представлен центральный вертикальный разрез узла распределительного клапана.
Рис. 28 представляет собой горизонтальный разрез 80 подвижных частей клапана, выполненный по линии
N-O на рис. 21.
На рис. 29 представлен вертикальный разрез только подвижных частей клапана.
На рис. 30 представлен вид сверху внешней 85-компонентной части пружинного механизма привода клапана.
Рис. 31 представляет собой вертикальный разрез по линии R-S на рис. 30.
Рис. 32 представляет собой вертикальный разрез под углом 9° по линии IU-T на рис. 30.
На рис. 33 представлен вид сверху средней части пружинного приводного механизма клапана.
На рис. 34 представлен вертикальный разрез 95 по линии V-W на рис. 33 с установленной приводной
пружиной.
Рис. 35 представляет собой вертикальный разрез по линии A1-Bl1 на рис. 33.
На рис. 36 показан вид сверху на стопорное кольцо пружины.
Рис. 37 представляет собой разрез по линии J[-Kl на рис. 36.
На рис. 38 представлен разрез по линии G1--l на рис. 36. 105 На рис. 39 показан вид сверху внутренней части
механизма распределительного клапана.
Рис. 40 представляет собой вертикальный разрез по линии Cl-D на рис. 39. 110 На рис. 41 представлен
полупроекционный план кольцевого элемента, используемого при наружном подключении трубы подачи
жидкости под давлением, как показано на рис. 2.
Рис. 42 представляет собой полупроекционный вид кольцевого элемента, показанного на рис. 41.
На фиг. 43 показан план соединительной муфты или хомута, соединяющего верхние концы толкателей.
На рис. 44 представлен поперечный разрез узла толкателя 120.
На рис. 45 показан план соединительной муфты или хомута, соединяющего нижние концы толкателей.
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение применения изобретения к скважине или
артезианскому колодцу и относится к типу, работающему под давлением рабочей среды, которой в данном
случае является вода, откачиваемая из скважины.
Давление подается на воду через внутренний корпус 22 и кольцевое пространство 21, соединенное с портами
29 в узле всасывающего и нагнетательного клапана в его нижнем конце, а также через канал 19 в корпусе
распределительного клапана 7, в кольцевое пространство 20. Нижняя часть насоса, разумеется, будет
защищена обычным сетчатым фильтром 64. Поршни или плунжеры 30 и 31 будут снабжены двумя кожаными
чашками, направленными в противоположные стороны, поскольку поршни должны попеременно испытывать
давление с каждой стороны.
Теперь обратимся к листу 4, на котором подробно показана конструкция узла нагнетательного и
всасывающего клапанов. 80 Верхний и нижний клапанные узлы идентичны, и в случае верхнего узла он
предназначен для ввинчивания в нижний конец головки насоса 3, а в случае нижнего узла — в кольцо 25.
Обращаясь к верхней части клапанного узла, следует отметить, что пространство 54 над клапаном 27
сообщается с боковыми каналами 28, которые, в свою очередь, сообщаются с пространством 51 над поршнем
31. Клапан 26 регулирует сообщение между пространством 54 и камерой 49 в насосной головке 3, которая, в
свою очередь, открыта для воды в скважине или буровом отверстии, как это наглядно показано на рис. 14.
Кроме того, пространство 54a, расположенное на 95 градусов ниже клапана 27, сообщается через два порта
29 с кольцевым пространством 20. Заглушка 65, ввинченная в конец литой детали клапанного узла, образует
затвор для пространства 64a и имеет 100 обычных упоров клапана 66 для ограничения хода клапана.
На фиг. 10-14, лист 3, показаны детали отливки головки насоса, образующей крышку для верхнего цилиндра и
i05, к которой подсоединены напорные и напорные магистрали 48 и 1. Для облегчения монтажа и демонтажа
цилиндрические корпуса, образующие насосные камеры, предназначены для привинчивания к ii0 литой
головке насоса 3, литой головке распределительного клапана 7 и нижнему кольцу 25.
Теперь перейдём к рисункам.
17-38, На рисунке показаны детали компонентов распределительного клапана, в котором рабочая жидкость
попеременно подается внутрь поршней 30 и 31, то есть в пространства, обозначенные 13 и 14. 120 Узел
распределительного клапана включает в себя отливку 7, которая образует корпус и к которому
привинчиваются кожухи 6, 5, 46, 22 и 23, как показано на рис.
1
S и рис. 4.
Подвижные части клапанов 11 и 12, выполненные в виде круглых секций диаметром i25 L, расположены в
круглых углублениях 15 и 16, предусмотренных на противоположных сторонах литого корпуса 7. Обращаясь к
рис. 18, можно заметить, что углубление 15 открывает доступ к 130 средствам напорного насоса 60,
приводимого в движение первичным двигателем, таким как нефтяной или газовый двигатель 61. Труба подачи
под давлением 1 подсоединена к головному элементу 3, а напорный трубопровод или подающая труба,
обозначенная цифрой 48, подсоединена к верхней части над землей, причем подающая труба 62 ведет к
накопительному баку или резервуару, где это необходимо. Горизонтальная труба 63 замыкает контур для
жидкости под давлением.
На рисунке 2 показана модификация изобретения, пригодная для использования в открытом колодце или
подобном сооружении. В данном случае труба подачи давления i5 1 соединена с кольцевым элементом 44,
ведущим к распределительному клапану, расположенному примерно по центру между верхней и нижней
камерами цилиндра.
Если в качестве рабочей среды используется воздух 2(0), то, конечно, воздушный компрессор заменит
напорный насос 60, а воздух после использования в цилиндрах насоса может сбрасываться вместе с
подаваемой водой, или могут быть приняты меры для его сброса непосредственно в водоем скважины или
колодца.
Теперь обратимся к рисункам 3 и 4, на которых показаны виды целого цилиндра в проекции и частично в
разрезе. Насос, как будет показано далее, состоит из двух камер или цилиндров, соединенных
последовательно в линию посредством центральной отливки 7, в которой также размещены подвижные части
распределительного клапана. Верхний конец верхнего цилиндра закрыт с помощью литой головки 3, а нижняя
часть нижнего цилиндра частично закрыта кольцом 25. Как верхний, так и нижний торцы нижнего цилиндра
закрыты узлом, имеющим всасывающий и нагнетательный клапаны 26 и 27. В каждом цилиндре работают
поршни 30 и 31, соединенные общим поршневым штоком 32. Верхняя часть насоса, в варианте, показанном
на фиг. 1, включает в себя 3 корпуса или ствола, которые обозначены соответственно как 46, 5 и 6. Корпус 46
предпочтительно изготавливается из твердотянутой латуни и представляет собой собственно рабочий
цилиндр для поршня 31. Кольцевое пространство 20 между корпусами 5 и 46 соединяется с пространством 47
в головке насоса, которое, в свою очередь, сообщается с напорным трубопроводом или подающей трубой 48.
Кольцевое пространство 4 между корпусами 6 и 5 сообщается с центральной камерой 2 в головке насоса,
которая, в свою очередь, соединена с трубопроводом подачи давления 1, идущим от насоса 60 на
поверхности. Нижний цилиндр представляет собой собственно насосную камеру, образованную корпусом 22
из твердой латуни, в котором поршень 30 совершает возвратно-поступательное движение. Наружный корпус
23 образует 418,283 4 по направлению к пространству 13 внутри поршня 31, в то время как углубление 16
открывается вниз и сообщается с пространством 14 внутри поршня 30. Клапаны 11 и 12 расположены таким
образом, чтобы колебаться и, таким образом, попеременно открывать и закрывать порты 17 и 18, а также
порты 9 и 10 в литом корпусе 7. Перемычка 43, которая также выполняет функцию клапана для закрытия и
открытия отверстий 9 и 10, образует соединительное средство между концами клапанов 11 и 12, благодаря
чему они колеблются синхронно. — Обращение к рис. 48 позволит более четко понять расположение
указанных клапанов 11 и 12 относительно отверстий 17, 18, 9 и 10.
Пружинный механизм привода клапана показан на рисунках 24–38. Вся конструкция, показанная в разрезе на
рис. 27, предназначена для крепления к литой детали корпуса 7 распределительного клапана в пространстве
69 с помощью винтов, проходящих через отверстия 67 в неподвижной кулачковой части 34 и
взаимодействующих с резьбовыми отверстиями 68 в литой детали корпуса 7.
В состав приводных частей клапана входят внутренняя втулка 37, снабженная рычагом 42, опорный элемент
пружины 36, снабженный выступом 71, и элемент 35, снабженный выступом 70.
Пружинное стопорное кольцо 38 предназначено для установки на конец компонента 36 и предотвращается от
вращательного движения за счет взаимодействия выступов 72 с углублениями 73 этого компонента.
Приводная пружина 74 снабжена загнутыми концами 7.5, которые выступают под прямым углом от оси
пружины и входят в паз 76 элемента 35, когда опорный элемент пружины 36 установлен внутри компонента
35, как показано на рис.
27. Перед сборкой выступающие концы пружины 74 стягиваются друг к другу по окружности, чтобы создать
определенное натяжение между этими двумя свободными концами, и пружина будет иметь подходящую для
этой цели длину, так что, когда концы таким образом сжимаются и вставляются в паз 76, выступы 70 и 71
Соседние файлы в папке патенты